HDC Advanced - Hidrolimpiadora Kärcher - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Limpiador de alta presión fijo
Modelo	Kärcher HDC Advanced (HDC 60/10, HDC 90/10, HDC 120/10)
Alimentación eléctrica	400 V trifásico, 50 Hz, potencia de 22 a 46,5 kW según modelo
Presión de servicio	10 MPa (100 bares) o 14 MPa (140 bares) según versión
Caudal	6000 l/h (100 l/min) a 12000 l/h (200 l/min) según modelo
Presión máxima (válvula de seguridad)	14 MPa (140 bares)
Alimentación de agua	Caudal mínimo: 6000-12000 l/h según modelo, presión de alimentación 0,15-0,6 MPa (1,5-6 bares)
Temperatura de alimentación máx.	60 °C (versión estándar) o 85 °C (versión H)
Dimensiones (Largo × Ancho × Alto)	1168 × 800 × 1469 mm (HDC 60/10, 90/10) o 1881 mm (HDC 120/10)
Peso de funcionamiento típico	De 450 kg (HDC 60/10) a 670 kg (HDC 120/10)
Tipo de protección	IPX5
Clase de protección	I
Pantalla	LCD con visualización de presión, horas de servicio y códigos de error
Dispositivos de seguridad	Protección por falta de agua, sonda de temperatura, disyuntor motor, válvula de seguridad, válvula de descarga con caudalímetro, sensor de presión
Funciones principales	Limpieza a alta presión, regulación electrónica, arranque/parada automática de bombas, temporización ajustable
Mantenimiento y conservación	Control diario de mangueras y asas, cambio de aceite cada 500 horas, descalcificación si es necesario
Accesorios compatibles	Detergentes RM serie, manguera de alta presión, cepillos de lavado, lanza
Garantía	Según condiciones del distribuidor local

Preguntas frecuentes - HDC Advanced Kärcher

¿Qué presión de servicio para el Kärcher HDC Advanced?

Según el modelo, la presión de servicio es de 10 MPa (100 bares) o 14 MPa (140 bares). La presión máxima en la válvula de seguridad es de 14 MPa (140 bares).

¿Qué tipo de alimentación eléctrica es necesaria?

El aparato requiere una alimentación trifásica 400 V / 50 Hz, con una potencia de conexión de 22 a 46,5 kW según la versión. La conexión debe ser realizada por un electricista cualificado.

¿Cómo arrancar el aparato?

Abra la alimentación de agua, gire el seccionador general a 1, luego presione el botón de desbloqueo. El aparato está entonces operativo. Para detenerlo, gire el seccionador a 0 y corte el agua.

¿Qué hacer en caso de mensaje de error 40 (falta de agua)?

Verifique que la alimentación de agua esté abierta y que el caudal sea suficiente. Si el problema persiste, controle la válvula de flotador y el nivel en el tanque flotante.

¿Qué aceite utilizar para la bomba y con qué frecuencia cambiarlo?

Utilice el aceite Kärcher ref. 6.288-016. El cambio de aceite se recomienda cada 500 horas de servicio o dos veces al año. Verifique el nivel de aceite semanalmente.

¿Cómo proteger el aparato de la congelación?

Instale el aparato en un local libre de heladas. Si no es posible, drene completamente el agua y enjuague con un producto anticongelante conforme.

¿Qué detergentes se recomiendan?

Kärcher ofrece una gama de detergentes RM adecuados: RM 55 (limpiador universal), RM 81 (lavado activo), RM 732 (desinfectante), etc. Respete las dosis indicadas.

¿Cómo ajustar la presión de consigna?

Utilice la pantalla LCD y las teclas + y - para modificar la presión de consigna. La presión actual se muestra en tiempo real. Consulte el menú para confirmar.

El aparato no sube presión, ¿qué verificar?

Verifique la boquilla (debe estar limpia y no obstruida), la estanqueidad de las tuberías de aspiración y el ajuste de la válvula de descarga. Si el problema persiste, contacte al servicio técnico.

¿Dónde encontrar las piezas de repuesto y accesorios?

Contacte al servicio posventa de Kärcher o a un distribuidor autorizado. Utilice exclusivamente piezas y mangueras de alta presión originales de Kärcher.

MANUAL DE USUARIO HDC Advanced Kärcher

Antes del primer uso de su aparato, lea.
este manual original, actue de acuerdo a
sus indicaciones y guardelo para uno

posterior o para除外 propietario posterior.

• iAntes de la prima puesta en marcha lea sin falta las instrueriones de uso y las instrueriones de seguidad n." 5.956-309.0!
• En caso de daños de transporte informe inmediamente al fabricante.

Indice de contentsidos

Protection del medio ambiente ES 1
Niveles de peligro ES 1
Simbolos en el aparato ES 1
Indicaciones de seguridad ES 1
Uso previsto ES 1
Función ES 2
Dispositivos de sécurité ES 3
Elementos del aparato ES 4
Puesta en marcha	ES 5
Manejo	ES 5
Parada	ES 5
Datos tínicos	ES 6
Transporte	ES 8
Almacenimiento	ES 8
Cuidados y mantenimiento	ES 8
Ayuda en caso de avería	ES 9
Accesorios	ES 10
Instalación del equipo	ES 11
Declaración UE de conformidad	ES 11
Garantía	ES 11
Servicio de atencion al cliente	ES 12

Protección del medio ambiente

Por favor, nocede que el aceite para motores, el aceite caliente y la gasolina danen el medio ambiente. Evite que sustancias nocivas penetren en el sueyo y elimine el aceite uso de forma que no daene el medio ambiente.

Los detergentes Karcher se pueda Separar (ASF) para reciclar. Esto significa que no se obstaculiza el funciona de un separator de aceite. En el capitulo "Accasorios" se indica una lista de los detergentes recomendedos.

Indicaciones sobre ingredientes (REACH)
Encontrar la informacion actual sobre los ingredientes en: www.kaercher.com/REACH

Niveles de peligro

△PELIGRO

Aviso sobre un risso de peligro inmediato que pueda provocar lesiones corporales graves o la muerte.

ADVERTENCIA

Aviso sobre una situacion propablye peligrosa que suepe provocar lesiones corporales graves o la muerte. PRECAUCTION

Indicación sobre una situación que pueda ser pefigrosa, que pueda acarrear lesiones leves.

CUIDADO

Aviso sobre una situacion probablemente peligrosa que pueda provocar daños materiales.

Simbolos en el aparato

Pelicogewedadres Pecuacui y los módulos electricos.

Indicaciones de seguridad

• Respetar las normativas vigentes naciascales correspondientes para eyectores de liquidos.
• Respetar las normativas vigentes naciasas correspondientes de prevencion de accidentes. Los eyectores de liquidos deben ser examinados regularmente y tiene que guardarse una copia asigna de la revisión.
• Respetar las indicaciones de seguidad que figuran en los detergentes realizados (por lo general, figuran en la etiqueta).

Puestos de trabajo

El=puesto de trabajo seencuentra en la pantalla. Otros(puestos de trabajo estan,dependiendo de la construccion del equipo, en los aparatos accesorios (mecanismo pulverizador), que estan connectados a las tomas de agua.

Equipo protector personal

Al limpiar piezas que refuercen el ruido, utilizar orejeras para evaporar daños del aparato auditivo.

• Póngase ropa y gafas protectoras adecuadas para protegerse de las salpicaduras de agua y de lalicted.

Uso previsto

-Esta instalacion transporte agua a alta presion a los dispositivos de limpieza a alta presion conectados. Se instala en un lugar seco. Este debe disponible en una toma de agua y de corriente que cumpla las indicaciones de los Datos技术和os. El lugar de instalacion no debe tener una temperatura superior a 40^ . La distribución del agua a alta presion se leva a cabo a工程技术 de una red de tuberias instaladas.
- Só le se pueda usar agua limpia como medio de alta presión. La suciedad provoca desgasto prematuro o sedimentos en el aparato.
- Con una dureza superior a 15^ SEOe, yeneo.
- El uso de agua reciclada debe coordinarse previa-mente con Karcher.

△PELIGRO

Pelicog de lesiones! Cuando se utilise en gasolineras u.
otras zonas de peligurodeferben tenerse en cunta las
instruiones de seguidad.

Las agua residuales que contengan aceite no deben penetrar en el sueño ni vertearse en aquas naturales o en el Sistema de canalización. Porarlo, el lavado de motores y el lavado de los bajos soloDebe realizarse en lugaresADEducados con un separador de aceite.

1 Colector de sociedad (por parte del cliente)
2 sensor de temperatura
3 Dispositivo de seguridad contra el configuracionen en seco
4 Caja de flotador
5 bomba de presion inicial
(Áción)
6 Bomba del ciguñal
7 Valvula de seguridad
8 motor electrico
9 Válvula de retencion
10 Manguera de alta presión
11 Sensor de presión para la alta presión
12 Valvula de derivacion
13 Caudalimetro
14 Valvula de flotador
15 Valvula de cierre (por parte del cliente)
16 Valvula de cierre (por parte del cliente)

A Tuberia/salida de alta presión

B Toma de agua

C Rebose

Toma de agua

El agua es conducida desde el recipientede flotador al lado de aspiracion de la bomba.El nivel de agua del recipientede flotador se mantiene constante mediante la valvula de flotador. Si no funciona la valvula de flotador el agua sale por el rebose.En caso de problemas en el suministro de agua el dispositivo de seguidad contra elfuncionamiento en seco envia un aviso de fallo al panel de control.

Bombas

El motor eletrico impulsa la bomba del ciguénal. La bomba transporte agua bajo alta presión alazo de presión.

Extremo de alta presión

El agua a alta presión para工程技术 de la valvula de derivación y el sensor de presión a la calidad de alta presión. Después avanza por la red de alta presión del usuario.

Regulación de presión

La valvula de derivacion desviara el agua que no salga al recipiente del flotador. Si se apagan todos los dispositivos, conmuta la valvula de derivacion totalmente al retroflujo hacía el recipiente del flotador. Si la presión a la calidad supera la presión de service maxima a pesar de la valvula de derivacion, se abre las valvulas de seguidad.

Sistema de control

• Con la tecla de desbloqueo se establece la disponible del aparato. Si la presidon delsystema bajo al Abrir la pistola pulverizadora manual por debajo del punto de conexión definido, se connectan las bombas de alta presión. La prima bomba se conecta mediante el convertor de Frequencia, todas las otheras bombas se operaran directamente en la red.
  -Si el caudalmetro de la valvula de derivacion se activa con las bombas de alta presion en configuracion al cerrar todas las pistolas pulverizadoras manuales, se desconectaran de nuevo la bombas con un retraso, que se pueda ajustar.
  -Si la instalacion se encuesta en estado de disponibilidad y las bombas de alta presion no estan en configuracion, arrancar el emisor de tiempo, que restablece la disponbilidad de la instalacion tras finalizar el tiempo ajustado.

Dispositivos de seguidad

La direccion de los dispositivos de seguidad es proteger al usuario y esta prohibido ponerlos fuera de servicios y modificar o ignorar succionamento.

Dispositivo de seguridad contra el

funacionamento en seco caja del flotador

El dispositivo de seguridad contra elFuncioncimiento en seco evita que la bomba de alta presión se enciende cuando falta agua.

Sensor de temperatura

El sensor de temperatura apaga el aparato al alcanczar una temperatura de agua demasiado alta.

Contacto de proteccion de arrellamento

El contacto de proteccion de arrollamento en el arrollamento del actionamento de la bomba apaga el motor en caso de sobrecarga ternaica.

Válvula de seguraridad

-La valvula de seguridad se abre si la valvula de derivacion presente algo ndefecto.
-La valvula de seguidad ha sido ajustada y precinctada en fabrica. El ajuste loDebe realizar solamente el serviceo postventa.

Valvula de derivacion con caudalmetro

-Si se cierran todas las pistolas pulverizadoras manuales,se abre la valvula de derivacion y todo el agua vuelve al recipiente del flotador. Las bombas de alta presion se desconectan a工程技术 da cauldalmetro segun el tiempo de retraso configurarado.
-La cantidad de agua no extraida, fluye a trovés de la valvula de derivación hacía el recipiente del fotador.

Sensor de presión para la alta presión

Si se vuelve a partir la pistola pulverizadora manual, se arrancan las bombas de alta presión de nuevo a工程技术 del sensor de presión para alta presión.

1 Caja de flotador
2 Valvula de flotador
3 Conexión de agua
4 motor electrolyco
5 Valvula de seguridad
6 Accumulator de presión
7 Tornillo purgador de aceite
8 Indicador del nivel de aceite
9 Recipiente de aceite
10 Bomba de alta presión
11 Ventilador del filtro
12 Interruptor principal
13 armario de distribución
14 Filtro de salute
15 Chapa de revestimiento delantera

16 bomba de presión inicial

(Option)

17 Manguera de alta presión

18 Anunci

19 sensor de temperatura

20 Dispositivo de seguidad contra el functiOnamento

en seco

21 Caudalimetro

22 Sensor de presión para la alta presión

23 Valvula de derivacion

24 Conexión de alta presión

Puesta en marcha

△PELIGRO

Pelicog de lesiones! El aparato, los tubos de alimentacion, la manguera de alta presion y las conexiones deben estar en perfecto estado. Si no está en perfecto estado, no deben utiliserse.

Manejo

Indicaciones de seguridad

El usuario deben utilizar el aparato de conformidad con sus instrucciones. Debera tener enIELDa las condidiones locales y tener cuidado de no causar daños a las personas que se enquirytren en las proximidades cuando use el aparato.

No deje nunca el aparato sin vigilancia cuando esté en funciona.

△PELIGRO

-Peligro de escaldamento por agua caliente! No dirigir elchorro de agua a personas ni animales.
- iRiesgo de quemaduras por piezas calientes! No tocar la tuberias que no esten aislas ni las manquueras durante el functonamiento con agua caliente. Sujetar la lanza dosificadora solo por las asas.
- Riesgo de intoxicacion o causticacion causado por detergente! Tener en conta lasindicaciones de los detergentes. Mantener el detergente fuera del alcance de personas no autorizadas.

△PELIGRO

jPeligromortal por descargaelectrica!No dirija el chorro de agua a los seguidentes dispositivos:
- aparatos e instalaciones electricos,
- esta instalación en si,
- todas las piezas conductoras de corriente en el area de trabajo.

Elchorro de agua que sale de la lanza dosificadora provoça una fuerza de retroceso. Debido a que la lanza dosificadora está acodada, la fuerza actúa hacer arriba. △PELIGRO

• Peligro de lasiones El retroceso de la lanza dosificadora le pueda hacer perdier el equilibrio. Puede caerse. La lanza dosificadora puede discontolerarse y lesionar a personas. Buscar una posicion segura y sujetar bien la pistola. No inmovilizar la pazanca de la pistola pulverizadora manual nunca.
• No dirija elchorro hacía或其他 personas o hacía si mesmo para limpiar ropa o calzado.
• Peligro de lesionarse con piezas que salen disparadas. Piezas u objetos que salgan disparados可以更好ponasonarlesiones en personas o animales.No orientar el charro de agua nunca sobre objetos delicados o sueños.
• iRiesgo de accidentes como consecuencia de daños! Limpiar neuáticos y valvulas a una distancia minima de 30 cm.

△PELIGRO

jRiesgo por sustancias nocivas para la salute! No salpicar los siguientes materiales, ya que se pueda levantar suscias nocivas para la salute:

• Materiales que contengan asbesto,

• materiales que pueda CONTENER sustancias nocivas para la salute.

△PELIGRO

• jRiesgo de lesiones por el chorro de agua caliente que pueda salute! Las mangueras de agua de alta presión originales de Kärcher son las únicas adaptadas al equipo. Si se utilizen另一as mangueras no se asume ningún tipo de responsables.
• iRiesgo para la salute provocado por el detergente! Debido a detenergue que se haya disuelto, el agua que salga del aparato no es potable.
• iRiesgo de daños al aparato auditivo si se trabaján con piezas que refuercen el ruedo! En este caso use protección auditiva.

Vibraciones del aparato

ADVERTENCIA

Si se utilizes el aparato durante un periodo de tiempo很长, se pueda producir problemas de circulación en las manos provocados por las vibrações.

No se pueda establecer una duración general valida para el uso porque este depende de variedos factores:

-Factor personal debido a una mala circulacion de la sangre (dedos frios frecuentemente, sensacion de hormigueo).
- Temperatura ambiente bajo. Lieve guantes calientes para proteger las manos.
- Apretar fuertamente impide la circulación de la sangre.
- El funciona ininterrumpido es peor que el trabajo interrupido por paumas.

Si se utilizes durante mucho tiempo y con regularidad el aparato y se aparecen sintomas repetidas vezes (como por exemple hormuego en los dedos, dedos frios) recomendamos hacerse una revision medica.

Pantalla

Nota: El texto se muestra en ingles.

A Tecla de desbloqueo
B Pantalla LCD
C Barra indicadora (por Campo aprox. 20% de la presi- sión nominal)
D Mensaje de error bomba 1-4
E Modificar el valor (-) o mover el cursor hacía la izquierda
F Modificar el valor (+) o mover el cursor hacía la de-reacha
G Tecla de confirmacion (OK)
H Cancelar (ESC)
I Presión del Sistema
J Error colectivo
K Falta de agua
L La bomba correspondiente está conectada
- En caso de disponibiliad de service de la instalacion aparecen las horas de service actuales de las bombas de alta presion alternativamente con la presion de service.
-Si se producen erros, apareceran en la pantalla alternativamente (vase, "Ayuda en caso de averias").

Establecimiento de disposicion de servicios

△PELIGRO

Riesgo de lesiones por el chorro de agua caliente que pueda salir!

△PELIGRO

Antes de cada puesta en servicios, compruebe si la manquera de alta presión presente daños. Si la manquera de alta presión presente daños, debe sutiluiría sin demora.

Comprobar si la manguera de alta presión, tuberías, grífería y lanza dosificadora está dañadas antes de cada uso.
Comprobar que el acoplamento de la manguera esté bien fjado y hermético.

Desconectar en caso de emergencia

Girar el interruptor principal en la posicion
Cerrar el abastecimiento de agua.
Poner en funciona la pistola pulverizadora manual hasta que no quede presión en el aparato.

Conexión del aparato

Abrir el suministro de agua.
Girar el interruptor principal en la posic ^n 1
Pulsar la tecla de desbloqueo.
Llevaracabo la limpieza.

Note: En caso de pausa en la limpieza superior al tiempo de retraso configurado (min. 30segundos),se para el aparato.Al misismo tiempo se inicia el tiempo de disponibilidad configurable.Dentre del tiempo de disponible, el aparato arranca automatistically mediante una caida de presion alAbrir la pistola pulverizadora manual.

Restablecimiento de disponibiliidad de servicios

Pulsar la tecla de desbloqueo.

Desconexión del aparato

Girar el interruptor principal en la posicion "0".
Cerrar el abastecimiento de agua.
Poner en funciona la pistola pulverizadora
manual hasta que no quede presion en el aparato.
Asegure la pistola pulverizadora manual con el dispositivo de bloqueo de seguridad contra una posiblne aperture involuntaria.

Parada

En largos periodos de inactividad o quando no sea possible una instalacion protegada contra heladas,.tomar lassiguiencias medidas (vease capitulo "Cuidados y mantencion",seccion"Protection antiheladas):

Dejar salir agua.
Enjuagar el aparato con anticongelante.
Apagar y fijar el interruptor principal

Datasétécnicos

		HDC 60/10 HDC90/10 HDC 120/10	HDC 60/10 H HDC90/10 H HDC 120/10	HDC 60/10 H HDC 120/10	HDC 60/10 H HDC 120/10	HDC 60/10 H HDC 120/10
Potencia y rendimiento
Presión de trabajo MPa (bar) 10(100) 10(100) 10(100) 10(100)	MPa (bar) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 150) 12000 (200)	14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (l/min) 12000 (200)	14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (140) 14 (l/min) 12000 (200)	12000 (200)	6000 (100)	9000 (150)	12000 (200)
Sobreopsis de servicios maxima(válvula de seguridad)
Caudal l/h (l/min) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200) 6000 (100) 9000 (150) 12000 (200)
Conexión de agua
Velocidad de alimentación (min.) l/h (l/min)	6000 (100)	9000 (150)	12000 (200)	6000 (100)	9000 (150)	12000 (200)
Presión de entrada (min.) MPa (bar)	0,15 (1,5)	0,15 (1,5)	0,2 (2,0)	0,15 (1,5)	0,15 (1,5)	0,2 (2,0)
Presión de entrada (max.) MPa (bar)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)
Temperatura de entrada (max.) °C	60	60	60	60	85	85
Conexión electrica
Tipo de corriente	--	3~	3~	3~	3~	3~	3~
Frecuencia	Hz	50	50	50	50	50
Tensión	V	400	400	400	400	400
Potencia connectada	kW	22	34	45	23,5	35,5	46,5
Fusible de red electrico (inerte)	A	50	80	100	50	80
Categoria de protección	--	IPX5	IPX5	IPX5	IPX5	IPX5
Clase de protección	--	I	I	I	I	I
Conexión electrica	mm²	4x 16	4x 35	4x 35	4x 16	4x 35	4x 35
Medidas y pesos
Longitud	mm	1168	1168	1168	1168	1168	1168
Anchura	mm	800	800	800	800	800
Altura	mm	1469	1469	1881	1881	1881	1881
Peso de funciona bajo típico	kg	450,1	545,1	650,1	470,1	565,1	670,1
Valores calculados conforme a la norma EN 60335-2-79
Emission sonora
Nivel de presión acústica LpA	dB(A)	74	76	76	74	76
Inseguidad KpA	dB(A)	1	1	1	1	1
Valor de vibración mano-brazo
Pistola pulverizadora manual	m/s²	3,63	3,63	3,63	3,63	3,63	3,63
Lanza dosiladora	m/s²	7,52	7,52	7,52	7,52	7,52	7,52
Inseguidad K	m/s²	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0

Motivo de la exception según el Reglamento (UE) 2019/1781, anexo I, sección 2 (12): a)

Representación HDC 120/XX sin chapa de re
vestimiento
A Conexión de alta presión
B Conexión de agua
C Distancia minima a la pared
D Necesidad de espacio para el armario de distribución

jPeligro de lesiones y daños! Respeter el peso del aparato para el transporte.
Al transporte en vehículos, asegurar el aparato para evitar que resbale y vuelque conforme a las directrices vigentes.

Almacenamento

△PRECAUCION

Peligro de lesiones y daños! Respectar el peso del aparato en el almacenimiento.

Cuidados y mantenimiento

△PELIGRO

Peligro de lesiones Apagar el interruptor principal cuando se realicen problemas de mantenimiento y reparacion.

Plan de mantenimiento

Cuando Operación Componentes afezados Ejeecución a realizar por
A diario Comprobar la pistola	lalulverizadora manual	Pistola pulverizadora manual Comprobale	si la pistola pulverizadora manual cierra hermética-mente. Comprobar el seguro de manejo no autorizzato. Cam- biar las pistolas pulverizadoras manuales defectuosas.	Operario
	Comprobar las man- gueras de alta presión	Tuberlas de salute, mangueras al apara- to de trabajo	Comprobar si las mangueras están dañadas. Cambiar inmedi- tamente las mangueras que estén defectuosas. Peligro de ac- cidentes.	Operario
semanalmente o tras 40 horas de servicios	Comprobar la herme- tización de la instalada- cción	todai la instalación Compruebe si la bomba	ba, la valvula de derivación y el sistemas de alimentación presentan fugas. En caso de presencia de aceite bajo la bomba o fugas de más de 3 gotas de agua por minuto, informar al serviceo de atencion al cliente. Mantener li- bres los orificios de fuga.	Operario/servicio técnicas
	Comprobar el estado del aceite	Indicador del niven de aceite en la bomba	Si el aceite Tiene un aspecto lechoso hay que cambiarla.	Operario
	Comprobar el niven de aceite	Indicador del niven de aceite en la bomba	Comprobar el niven de aceite de la bomba. Si es necessario re- llenar el aceite (N° de ref. 6.288-016).	Operario
Mensualmente o tras 200lavados	Comprobar la bomba	Bomba de alta presión	Comprobar si la bomba es estanca. Si caen más de 3 gotas de agua por minuto avisar al serviceo de atencion al cliente.	Operario
	Comprobar dispositi- vo de seguridad con- tra el functionamento en seco	Interruptor de fotador en el recipientede fotador	Presionar hacer abajo durante aprox. 5segundos el fotador de dispositivo de sécurité contra el functionamento en seco y controlar el mensaje de error en la platina de control. Elimine las posibles incrustaciones.	Servicio de atencion al cliente
	Comprobar la valvula de fotador	Caja de fotador El niven del agua debe est	star 40 mm por debajo del rebose. Con la valvula de fotador cerrada noDee salir agua. Para los ajus- tes vexe el manual de serviceo.	Servicio de atencion al cliente
	Comprobar el tiempo de marcha en inercia.	Sistema de control	Cerrar dispositivo (p. ej, pistola de pulverizacion manual). Tras el tiempo de marcha en inercia la bomba debe desconectarse.	Operario
	Comprobar la co- nexión automática	Sensor de presión	La bomba está parada porque no hay extracción de agua. Abrir la pistola pulverizadora manual. Si la presión de la red de alta presión descienda por debajo del punto de conexión, se debe conectar la bomba.	Operario
	Apretar las abrazaderas de manguera	todas las abrazaderas de mangueras	Apretar las abrazaderas de mangueras con una llave dinamo- metrica. Par de apriente hasta 28 mm diametro nominal = 2 Nm, a partir de 29 mm = 6 Nm.	Operario
semianual o cada 500 ho- ras de serviceo	Cambio de aceite	Bomba de alta presión	Deje salir el aceite. Rellenar 1 litro de aceite nuevo (N° de ref. 6.288-016.0). Controlar niven del lienado en el indicator del niven de aceite.	Operario
bianualmente o tras 1000horas de serviceo	Comprobar si el apa- rato presente sedi- mentos de cal	Sistema de aguaplete	Los problemas en el functionamento de valvulas o bombas pue- den indicar una calculacion. Si es NEEDario,ellar a cabo un descalcification.	Operario con ins- truciones para descalcification
	Apretar las grapas	armario de distribución	Apretar todas las grapas de los elementos del circuito electrico principal.	Electricista
anualmente	Comprobacion de se- guridad	todai la instalacion	Comprobacion de seguridad de acordo con las direcrices para eyeclores de liquidos.	Especialista
dependiendo de las condi- ciones del entorno	Comprobar las alfom- brillas filtrantes del ventilador	armario de distribución	Comprobar la suciudadas las alfombrillas filtrantes del ventilador y limpiepar si es需要用.Sustituir por新品as alfombrillas filtrantes tres 10 lavados.	Servicio de atencion al cliente

Contrato de mantenimiento

Se peuté firmar un contrato de mantenimiento para el aparato con el département comercial correspondiente de Kärcher.

Protection antiheladas

Colocar el aparato en un lugar a salvo de heladas. En caso de riesgo de heladas, p.ej. en instalaciones en exteriores, se debe vaciar el aparato y aclarar con anticongelante.

Dejar salir agua

Destornillar la manguera de abastecimiento de agua y la manguera a alta presión.
Dejar en marcha el aparato durante 1 minuto como maximalo hasta que la bomba y los conductos esten vacios.

Enjuagar el aparato con anticongelante

Nota: Tener en cuenta las instrucciones de uso del fabricante del anticongelante.

Rellenar hasta arriba la caja del flotador con anti-congelante convencional.
Colocar un recipiente colector bajo de la calidad de alta presión.
Encender el aparato yJKLM en funcionalmente, como se se activare el dispositivo de seguidad contra el的功能ismo en seco de la caja del flotador y apague el aparato.

De este modo se sugirú una protección segura contra la corrosión.

Ayuda en caso de averia

△PELIGRO

Pelicog de lesiones! Apagar el interruptor principal.
cuando se realizen problemas de reparacion.

ANumero de error

B NUmero de los errores pendentes actuales

Número de error	Descripción del error Tipo de error
01 Falta tensión de control 2
02 Pantalla, sinOOKING 2
10 Guardamotor de la bomba de alta presión 1	1
11 Guardamotor de la bomba de alta presión 2	1
12 Guardamotor de la bomba de alta presión 3	1
13 Guardamotor de la bomba de alta presión 4	1
14 El convertor de fecuencia del guardamotor o el convietor de fecuencia no está listos	2
18 Contacto	Guardamotor de la bomba de alta presión 1

19 Contacto	Guardamotor de la bomba de alta presión 2	1
20 Contacto	Guardamotor de la bomba de alta presión 3	1
21 Contacto	Guardamotor de la bomba de alta presión 4	1
26 Guardamotor de la bomba de presión previa	2	2
30 Tecla "On"occupada perma-nentamente (entrada del con-trol)	2	2
31 Tecla "On"occupada perma-nentamente (pantalla)	2	2
32 Tecla "Off"occupada perma-nentamente (entrada del con-trol)	2	2
40 Falla de agua 2
41 La temperatura del agua es demasiado alto	2	2
42 Descone xion por fugas (p.ej. tubo reventado)	2	2
43 Descone xion por fuga 2 (fuga(PCqueña)	2	2
45 Presión demasiado alto (>300 bar)	2	2
46 Caudalimetro aporta una se-ñal falsa	2	2
47 Válvula de derivación configurada incorrectamente	2	2
48 Tipo HDC configurador inco-rrectamente	2	2
49 El caudalimétrto no emite nin-gunaSEO	2	2
50 El sensor de presión para alta presión no emiteSEO	2	2
52 Sensor de temperatura no en- \( vla \) minuŋaSEO	2	2

• Tipo de error 1: Modo de emergencia de la instalacion con las bombas de alta presion restantes.
• Tipo de error 2: La disponibiliad de service de la instalacion se desconecta y las bombas de alta presion se desconectan.
• Si se produce uno de los erros Mentionados, el aparato, una vez corregido el error, pueda ponser en servicios ahora pulsando la tecla de desbloqueo.

Note: Los ultimos 40 erros producidos, se guardan con la Fecha y hora correspondiente y se pueda(""); no se daran en la pantalla.

A Fecha del suceso del error
B Hora del suceso del error
C NUmero de error
D Puesto de lista del error
E NUmero de errores almacenados

Avería Posible causa Mode de subsan	arla a realizar por
El aparato no funciona	El aparato no Tiene tensión.	Comprobar la red electrónica.	Electricista
	Se ha Activado el guardamotor del control.	Comprobar el guardamotor.	Servicio de atencion al cliente
La bomba no arranca durante el tiempo de disponible al partir la pistola pulverizaradora manual	Sensor de alla presión o cable del sensor de presión defectuoso.	Cambiard sensor de presión o cable.	Servicio de atencion al cliente
El aparato no alcanza toda la presión necesaria	Boquilla enjuagada.	Sustituir la boquilla.	Operario
	El sistema de tuberías del laterale de aspiración no es estanco.	Comprobar las uniones roscadas y tubos.	Operario
	La valvula de sécurité no es hermética.	Comprobar el ajusta, si es NEEDario montar una nuevo junta.	Servicio de atencion al cliente
	Valvula de derivacion no es hermética o estáajustada demasiado bajo.	Comprobar las piezas de la valvula, Cambiar si está dañadas, limpar si está susyas.	Servicio de atencion al cliente
	La valvula de la bomba está defectuosa, laelectroválvula de alta presión no se cierra.	Cambiard componentes defectuosos.	Servicio de atencion al cliente
La bomba de alta presión no funciona, elmanómetro oscila多么.	La bomba aspirare aire.	Comprobar el Sistema de absorcción ySolutionar la falta deestanqueidad.	Operario
	El platillo o el muelle de la valvula estánde-fectuosos.	Cambiard componentes defectuosos.	Servicio de atencion al cliente
	Bomba de presión inicial calculificada o defecuosa.	Comprobar la bomba de presión previa.	Operario
Válvula de derivacion se abre y se cierracontinuamente con aspiracion 0	Fuga en sistemas de tuberías de alta presión o pistola pulverizadora manual no estanca.	Buscar fujas y estanqueizar.	Operario
	Valvula de retencion o junta de embolo distribuidor en la valvula de derivacion no hermeti-cas.	Repairvalvula de derivacion.	Servicio de atencion al cliente
Aparece el número de error 01	Platina de control averiada, los LED verdesno parpadean.	Comprobar platina de control, si es需要用cambiárla.	Servicio de atencion al cliente
El número de error 10, 11, 12, 13 aparece en pantalla	Se ha activado el interruptor de proteccioncontra sobrecorriente de la bomba de alta presión correspondiente.	Solutionar el motivo de sobrecarga.	Servicio de atencion al cliente
Aparece el número de error 14	El guardamotor se ha activado o el converti-dor de Frequencia no está lista.	Solutionar el motivo de sobrecarga.	Servicio de atencion al cliente
El número de error 18, 19, 20, 21 aparece en pantalla	Se ha activado el termosensor de la bomba de alta presión correspondiente.	Solutionar el motivo de sobrecarga.	Servicio de atencion al cliente
Aparece el número de error 26	Se ha activado el interruptor de proteccioncontra sobrecorriente de la bomba presiónprevia.	Solutionar el motivo de sobrecarga.	Servicio de atencion al cliente
Aparece el número de error 40	Se ha activado el dispositivo de seguidadcontra el functionamento en seco en la caja del flotador.	Solutionar la falta de agua.	Operario
	La valvula del flotador está enganchada.	Comprobar si la valvula de flotador funciona bien.	Operario
Avería	Posible causa Modo de subsanarla	a realizar por
Aparece el número de error 41 Se ha acido	ivado el sensor de temperatura en el recipientel del flotador.	Reducir la temperatura de alimentacion de agua. Operario
Aparece el número de error 42 Sistema	de tuberias de alta presión no es es- tanco (fuga).	Buscar fugas y estanqueizar. Operario
	Demasiados dispositivos abiertos simultá- neamente.	Cerrar algunos dispositivos. Operario
	Sensor de presión para la alta presión defec-tuoso.	Cambiar el sensor de presión. Servicio de atencion al	cliente
Aparece el número de error 43 Sistema	de tuberias de alta presión no es es- tanco (fuga).	Buscar fugas y estanqueizar. Operario
	Sensor de presión para la alta presión defec-tuoso.	Cambiar el sensor de presión. Servicio de atencion al	cliente
Número de error 45 se muestra	Presión demasiado alto (> 300 bar)	Boquilla incorrecta colocada. Colocar la boquilla correcta.	Operario
	Sensor de presión para la alta presión defec-tuoso.	Cambiar sensor de presión o cable. Servicio de atencion al	cliente
Número de error 46 se muestra	El caudalimetro emite la senal > 50 l/min de caudal, awhile no haya vagina bomba enfuncionamento.	Comprobar el caudalimetro, Cambiar si fuese necessario.	Servicio de atencion al cliente
Se muestra el número de error 47 (aun- que la presión nominal no se haya alcanc-zado, fluyen más de 400 litros de agua a工程技术 de vuelta al recipientel del flota-dor)	Válvula de derivacion configurada incorrecta-mente.	Configurar correctamente la valvula de derivacion.	Servicio de atencion al cliente
	Válvula de derivacion defectuosa. Cambiar la	valvula de derivacion. Servicio de atencion al	cliente
	Presión nominal introducida incorrectamente en el menu de pantalla.	Introducir la presión nominal correctamente. Servicio de atencion al	enclonación al cliente
	Sensor de presión para la alta presión defectuoso.	Cambiar sensor de presión o cable. Servicio de atencion al	cliente
	Caudalimetro defectuoso.	Cambiar el caudalimetro.	Servicio de atencion al cliente
Aparece el número de error 48	El tipo HDC está configurado incorrectamente en el menu de pantalla.	Configurar el tipo HDC en Advanced.	Servicio de atencion al cliente
Aparece el número de error 49	El caudalimetro no emite vagina senal.	Comprobar el caudalimetro, Cambiar si fuese necessario.	Servicio de atencion al cliente
Aparece el número de error 50 El sensor	de presión para alta presión no emi-te senal.	Comprobar sensor de presión y los cables, si es NEEDario Cambiar. Comprobar la pletina A5.	Servicio de atencion al cliente
Aparece el número de error 52 El sensor	de temperatura del recipientel del flotador no envía vagina senal.	Comprobar sensor de temperatura y los cables, si es necesario Cambiar. Comprobar la pletina A5.	Servicio de atencion al cliente

Accesorios

Detergente

En la tabla se presenta una seleccion de detergentes. Antes de trabajo con los detergentes se deben de leer lasindicaciones que aparecen en el paquete.

Área de aplicación	Destinatarios	Detergente	Denominación de Kärcher	Dosis en alta presión
Espumado	Industria alimentaria/mataderos	Desinfectante	RM 732	1-3%
		agenté desinfectante	RM 735	0,75-7%
		Limpiador desinfectante de espuma, alcalino	RM 734	2-5%
	Empresa de bebidas y bodegas	Limpiador de espuma, alcalino	RM 58 ASF	1-2%
		Limpiador de espuma, acido	RM 59 ASF	1-2%
		Limpiador desinfectante de espuma, alcalino	RM 734	2-5%
	Municipios	Limpiador de espuma para exterior, neutro	RM 57	1-2%
		Limpiador desinfectante para interior	RM 732	1-3%
	Agricultura	Desinfectante	RM 732	1-3%
		agenté desinfectante	RM 735	0,75-7%
Limpieza de alta presión	Empresa de bebidas y bodegas	Detergente universal	RM 55	0,5-8%
		Limpiador desinfectante de espuma, alcalino	RM 734	2-5%
	Municipios	Lavadosactivos, alcalino	RM 81	1-5%
	Agricultura	Lavadosactivos, alcalino	RM 31	1-5%
		Lavadosactivos, alcalino	RM 81	1-5%
	Equip僮eno naval	Lavadosactivos, alcalino	RM 81	1-5%
	Taller de automóviles/camiones	Limpiador activo, alcalino (motor/piezas)	RM 31	1-5%
		Lavadoactivos, alcalino (lavado superior y de bajos de vehículos)	RM 81	1-5%
Limpieza de sueños	Industria alimentaria/mataderos	Limpiador Basicsico intensivo	RM 750	1-5%
		Limpiador Basicsico de sueños	RM 69	0,5-1%
	Empresa de bebidas y bodegas,@municipios	Limpiador Basicsico intensivo	RM 750	1-5%
		Limpiador Basicsico de sueños	RM 69	0,5-1%
	Taller de automóviles/camiones	Limpiador Basicsico intensivo	RM 750	1-5%
		Limpiador Basicsico de sueños	RM 69	0,5-1%
	Equip僮eno naval	Limpiador Basicsico intensivo	RM 750	1-5%
		Limpiador Basicsico de sueños	RM 69	0,5-1%
Cepillo de lavar	Municipios	Lavadosactivos para exterior, alcalino	RM 81	1-5%
		Detergente universal	RM 55	0,5-8%
	Taller de automóviles/camiones	Lavadoactivos, alcalino (lavado superior y de bajos de vehículos)	RM 81	1-5%
	Equip僮eno naval	Lavadosactivos para exterior, alcalino	RM 81	1-5%

Instalación del equipo

Para evaporar un sobrecalantamento del aparato, se debe ventilar bien el lugar de instalacion.

• El aparato no se pueda conectar de forma fija a la toma de agua y la red de tuberías de alta presión Es imprescindible montar los tubos de conexión.
• Entre la red de agua y la manguera de conexión está previsto un grifo de cierre.

Montaje de las tuberias de alta presión

A la hora del montaje se deben tener en@cunta la hoja estandar de la VDMA 24416 "Limpiadores a alta presion, sistemas fijos de limpieza a alta presion, requisitos, instalacion, inspeccion" (seuede adquirir en la editorial Beuth, Colonia, www.beuth.de).

• La calda de presión en la tuberia Tiene que estar por debajo de 1,5 MPa.
  -La tuberia lista tiene que ser inspeccionada con 32 MPa.
• El aislamento de la tuberia tiene que resistir al menos 100^ .

Suministro de agua

CUIDADO

Podra averiar la instalacion si se suministra agua inapropiada.

Notea:Las impurezas en el agua de abastecimiento能把 dañar la estación. Karcher recomienda que use un bajo para agua con una abertura de malla < 80~ m Condiciones de la calidad de agua no depurada:

Valor pH 6,5...9,5
Conductividad electrica < 2000 μS/cm
sustancias que se pueda depo-sitar	< 0,5 mg/l *
sustancias que se pueda filtrar (tamanio del grano inferior a 0,025 mm)	< 20 mg/l
Hidrocarburos < 20 mg/l
Cloruro < 300 mg/l
Calcio < 85 mg/l **
Dureza total < 15 °dH **
Hierro < 0,5 mg/l
Manganeso < 0,05 mg/l
Cobre < 0,02 mg/l
sin oleres desagradables

• Volumen de prueba 1 I, tiempo de sedimentación 30 horas.
  ** en el caso de价值观es se nec山坡 tomar medidas de descalcification.
  Conectar la entrada de agua con una manguera de agua a la red de toma de agua.
  -La potencia del suministro de agua de ser de al menos 6000 l/h en la HDC 60/10,9000 l/h en la HDC 90/10, 12000 l/h en la HDC 120/10 al menos a 0.15 MPa (HDC 60/10, HDC 90/10) o 0.2 MPa (HDC 120/10).
• Aparatos sin bomba de presión inicial: La temperatura de agua Tiene que ser inferior a 60^ .
• Aparatos con bomba de presión inicial: La temperatura del agua tiene que ser inferior a 85^ .

Conexión electrica

Nota: Los procesos de connexion general caidas breves de tension. En conditiones desfavorables de red peuvent aparecer influencias negativas deOthers aparatos.

• Valores de connexion: VEASE la placar de caracteristicas y datos先进技术.
  -La conexion elctrica debe ser realizada por un electricista y cumplir la norma CEI 60364-1.
  -Las piezas conductoras de corriente, cables y aparatos del aire de trabajo tiene que estar en perfecto estado y protegidas contra los chorros de agua.
  -HDC 60/10 (H): Este aparato cumple la IEC 61000-3-12 con la condidion de que la potencia de cortocircuito Ssc en el punto de conexion de la instalacion del cliente con la red publica sea mayor o igual a 10400 (11000) KVA. El Instalador u propietario del aparato es responsable de asegurarse de que, si es necessario tras consultar con el operario de la red, este aparato solo se conecta a un punto de conexion con un valor Ssc superior o igual a 10400 (11000) KVA.

△PELIGRO

Para evaporar accidentes de origen eletrico, recomendamos utilizar把这些 de corrente con un interruptor protector de corrente de defecto preconectado (intensidad de corrente de liberacion nominal: max. 30mA

Declaración UE de conformidad

Por la presente declaramos que laquina designada a continuacion cumple, tanto en lo que respecta a su diseno y tipo constructivo como a la version puesta a laventa por nosotros, las normasbasicas de segundar y sobre la saluteud que figuran en las directivas comunitarias correspondentes. La presente declaracion perdara su validez en caso de que se realizen modifications en laquina sin是我国o consentimiento explicito.

Producto: Limpiadora a alta presión

Modelo: 2.509-xxx

Directivas comunitarias aplicables

Normas armonizadas aplicadas

EN IEC 63000:2018

EN 55014-1:2017+A11:2020

EN 55014-2: 2015

EN 60335-1

EN60335-2-79

EN 61000-3-2: 2014

EN 61000-3-3:2013

EN 61000-3-12: 2011

EN 61000-6-2: 2005

EN 61000-6-4:2007

EN 62233:2008

Normativas aplicadas

(UE) 2019/1781

5.957-926

Los abajo firmantes actuan en nombre y con la autorizacion de la junta directiva.

H.Jenner

En cada pays rigen las conditiones de garantía estables por el distribuidor oficial autorizzato. Reparamos Gratisamente las averías que se produzcan durante el plazo de garantía, siempre y cuando hayan sido occasionadas por fallos materiales o de fabricación.

Servicio de atencion al cliente
Tipo de instalacion: N° fabricante: Puesta en marcha:
Inspeccion企业提供 a cabo a Fecha de: Resultado: Firma
Inspeccion企业提供 a cabo a Fecha de: Resultado: Firma
Inspeccion企业提供 a cabo a Fecha de: Resultado: Firma
Inspeccion企业提供 a cabo a Fecha de: Resultado: Firma
Inspeccion企业提供 a cabo a Fecha de: Resultado: Firma

Servico de assistencia Tecnica PT 12

Diagrama de escoamento

Sensor de temperatura

Valvula de descarga com caudalmetro

19 Sensor de temperatura

23 Valvula de descarga

24 Ligue de alta pressao

Perigo de ferimentos por um jasto de agua quente!
ΔPERIGO

Requisitos colocados a calidad de agua cruza:

Valor ph 6,5...9,5
Conduitibilitadé eclétrica < 2000	μS/cm
Subestancias depositáveis < 0,5	mg/l *
Subestancias filtráveis (dimensão granular inferior a 0,025 mm)	< 20 mg/l
Hidrocarbonetos < 20 mg/l
Cloreto < 300 mg/l
Cálicoo < 85 mg/l **
Dureza total < 15 °dH **
Ferro < 0,5 mg/l
Manganésio < 0,05 mg/l
Cobre	< 0,02 mg/l
Livre de oxores agressivos

Normas harmonizadas aplicadas

EN IEC 63000:2018

EN 55014-1:2017 + A11:2020

EN 55014-2:2015

EN 60335-1

EN60335-2-79

EN 61000-3-2: 2014

EN 61000-3-3:2013

EN 61000-3-12: 2011

EN 61000-6-2: 2005

EN 61000-6-4:2007

EN 62233:2008

Disposicao aplicadas

(UE) 2019/1781

5.957-926

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