SBS-LEM-500CTR - Frezarka CNC STEINBERG - Bezpłatna instrukcja obsługi

Typ produktu	Profesjonalne urządzenie elektroniczne
Marka	Steinberg
Model	SBS-LEM-500CTR
Wymiary (D x S x W)	300 x 200 x 50 mm
Waga	1,5 kg
Zasilanie	Sieć 230V / 50Hz, zasilacz sieciowy w zestawie
Pobór mocy	15 W
Złącza	USB 2.0, MIDI In/Out, Jack 3.5 mm
Główne funkcje	Kontrola MIDI, nagrywanie, odtwarzanie, edycja muzyczna
Zgodność oprogramowania	Steinberg Cubase, Nuendo, inne kompatybilne DAW
Obsługiwane systemy operacyjne	Windows 10/11, macOS 10.14 lub nowszy
Materiał obudowy	Metal i plastik ABS
Temperatura pracy	0°C do 40°C
Konserwacja i czyszczenie	Czyścić miękką, suchą ściereczką. Nie używać ściernych środków czyszczących.
Bezpieczeństwo	Używać wyłącznie dostarczonego zasilacza. Nie narażać na działanie wody ani wilgoci.
Części zamienne i naprawialność	W celu uzyskania części zamiennych skontaktuj się z działem obsługi klienta Steinberg. Nie otwieraj urządzenia samodzielnie.
Informacje ogólne	Pełna instrukcja dostępna do pobrania na stronie producenta.

Często zadawane pytania - SBS-LEM-500CTR STEINBERG

Jak podłączyć STEINBERG SBS-LEM-500CTR do komputera?

Użyj dołączonego kabla USB, aby podłączyć urządzenie do portu USB komputera. Upewnij się, że zainstalowałeś niezbędne sterowniki ze strony Steinberg.

Jakie oprogramowanie jest kompatybilne z tym kontrolerem?

SBS-LEM-500CTR jest kompatybilny z popularnymi cyfrowymi stacjami roboczymi audio (DAW), takimi jak Steinberg Cubase, Nuendo, Ableton Live, Logic Pro itp.

Co zrobić, jeśli urządzenie nie jest rozpoznawane przez komputer?

Sprawdź, czy sterowniki są poprawnie zainstalowane. Spróbuj innego portu USB lub innego kabla. Uruchom ponownie komputer i urządzenie. Zajrzyj do instrukcji w celu rozwiązywania problemów.

Jak podłączyć SBS-LEM-500CTR do zewnętrznego syntezatora?

Użyj złączy MIDI In/Out ze standardowymi kablami MIDI. Skonfiguruj kanały MIDI w obu urządzeniach.

Czy mogę używać urządzenia bez komputera?

Niektóre podstawowe funkcje można używać w trybie autonomicznym, ale większość funkcji wymaga podłączenia do komputera z DAW.

Jak zaktualizować firmware SBS-LEM-500CTR?

Pobierz najnowsze firmware ze strony Steinberg. Podłącz urządzenie w trybie aktualizacji (patrz instrukcja) i uruchom narzędzie do aktualizacji.

Czy mogę zapisać niestandardowe ustawienia na urządzeniu?

Tak, SBS-LEM-500CTR pozwala zapisać wiele presetów bezpośrednio w swojej wewnętrznej pamięci.

Co zrobić, jeśli przycisk kontrolera przestaje działać?

Sprawdź, czy żaden przedmiot nie blokuje przycisku. Delikatnie wyczyść przycisk suchą ściereczką. Jeśli problem nie ustąpi, skontaktuj się z działem obsługi klienta.

Czy zasilacz sieciowy normalnie się nagrzewa?

Niewielkie nagrzewanie jest normalne podczas długotrwałego użytkowania. Jeśli jednak zasilacz staje się bardzo gorący, odłącz go i skontaktuj się z pomocą techniczną.

Gdzie znaleźć pełną instrukcję SBS-LEM-500CTR?

Instrukcja jest dostępna do bezpłatnego pobrania w formacie PDF na stronie notice-facile.com lub na oficjalnej stronie Steinberg.

INSTRUKCJA OBSŁUGI SBS-LEM-500CTR STEINBERG

Niniejsza instrukcja obsługi została przetłumaczona dla Twojej wygody za pomocą tłumaczenia maszynowego. Dołożono wszelkich starań, aby zapewnić dokładne tłumaczenie. Należy jednak pamiętać, że żadne tłumaczenie automatyczne nie jest doskonałe i nie ma na celu zastąpienia tłumaczy-ludzi. Oficjalną instrukcją obsługi jest wersja angielska. Wszelkie rozbieżności lub różnice powstałe w tłumaczeniu nie są wiążące i nie mają skutków prawnych dla celów zgodności lub egzekwowania przepisów. W razie jakichkolwiek pytań co do dokładności informacji zawartych w Instrukcji obsługi prosimy zapoznać się z wersją angielską tej instrukcji, która jest wersją oficjalną.

Dane techniczne

Opis parametru	Wartość parametru
Nazwa produktu	Frezarka CNC
Model	SBS-LEM-500CTR
Napięcie znamionowe [V~] / częstotliwość [Hz]	Wejściowe: 115-240 / 50Wyjściowe: 48 / 50
Moc znamionowa[W]	500
Prąd znamionowy [A]	10,4
Klasa ochrony	I
Wymiary (szerokość x głębokość x wysokość) [mm]	680x645x375
Cieżar [kg]	12,9
Obszar działania [mm]	430x390
Dokładność [mm]	0,01
Prędkość robocza [m/min]	12
Silnik krokowy	Wymiary 42x48mm
Poziom ciśnienia akustycznego LpA [dB]	64,8
Poziom mocy akustycznej LwA [dB]	65
Obsługiwany system operacyjny	Win XP / 7 / 8 / 10 / 11

Opis urządzenia

1. Montaż podstawy
2. Zespół łańcucha ciągnącego osi X (544 mm)
3. Zespół łańcucha ciągnącego osi Y (480 mm)
4. Profil aluminiowy osi X (40 x 40 x 544 mm)
5. Zespół osi XZ
6. Silnik wrzeciona 500W
7. Płyta mocująca łańcuch ciągnący osi Y (tył)
8. Płyta mocująca łańcuch ciągnący osi Y (przód)
9. Płyta mocująca łańcuch ciągnący osi X (lewa)
10. Płyta mocująca łańcuch ciągnący osi X (po prawej)
11. Kabel USB
12. Płyta zasilająco-sterująca
13. Kontroler offline z kablem
14. Dysk pendrive USB
15. Klucz inbusowy 4 mm
16. Klucz inbusowy 2 mm
17. Klucz dwustronny
18. Klucz płaski (13/17 mm)
19. Zacisk (x4)
20. Pas synchroniczny
21. Opaski zaciskowe
22. Frez φ3,175/20°/0,1 mm (x10)
23. Tuleja zaciskowa
24. Nakrętka zaciskowa
25. Pędzelek
26. Cewka na płycie bocznej (x2)
27. Sonda-Z
28. Złącze wrzeciona
29. Wkrętak płaski
30. Śruba M5x12 (x8)
31. Śruba M3x8 (x10)
32. Śruba M3x5 (x12)
33. Nakrętka T M3 (x10)

Montaż

1) Dokręć przednie i tylne płyty mocujące za pomocą śrub M3x8 i nakrętek T M3, jak pokazano poniżej:

2) Zamocuj zespół łańcucha osi Y za pomocą śrub M3x5:

3) Przeciągnij profil aluminiowy przez zespół XZ, a następnie zamontuj pasek synchroniczny, jak pokazano poniżej, i zabezpiecz go śrubami M3x8 i nakrętkami teowymi M3:

4) Następnie przeciągnij przewód silnika krokowego Y2 przez: cewkę uzwojenia → lewą płytę → aluminiowy profil osi X → prawą płytę → cewkę uzwojenia:

5) Teraz przeciągnij pas synchroniczny przez otwory w lewym i prawym panelu bocznym, a następnie zamontuj aluminiowy profil osi X pomiędzy panelami bocznymi za pomocą śrub M5x12:

UWAGA: aby łatwiej zamontować aluminiową oś X, należy prawidłowo pociągnąć panele boczne na zewnątrz

6) Zamontuj płyty mocujące po lewej i prawej stronie osi X za pomocą śrub M3x8 i nakrętek T M3:

7) Zamontuj zespół tańcucha ciągnącego osi X za pomocą śrub M3x5:

8) Zamontuj tuleję zaciskową w nasadce wrzeciona, włóż wiertło do tulei zaciskowej i dokręć nasadkę kluczami 13 i 17 mm:

9) Odkręć śruby kluczem imbusowym 4 mm, włóż silnik wrzeciona do zacisku U i dokręć śruby:

10) Podłącz okablowanie:

a) Kontroler offline b) Sonda-Z c) Ogranicznik Z (+) d) Ogranicznik Z (-) e) Silnik wrzeciona f) Silnik X g) Silnik Z h) Ogranicznik X (-) i) Ogranicznik X (+) j) Silnik Y1 k) Ogranicznik Y (-) I) Ogranicznik Y (+) m) Silnik Y2

11) Silnik wrzeciona i połączenie ogranicznika Z (+) i ogranicznika Z (-):

12) Podłączenie silnika Y2:

13) Silnik Z, silnik X, ogranicznik X (+) i ogranicznik X (-):

14) Silnik Y1 i ogranicznik Y (+) i ogranicznik Y (-):

- Prawidłowe użycie zacisku:

- Jeśli nakrętka zabezpieczająca (poniżej po lewej) lub mimośród (poniżej po prawej) są luźne, można je wyregulować za pomocą klucza dwustronnego:

Konfiguracja oprogramowania

1. Zainstaluj sterownik (Oprogramowanie → Sterownik → CH340SER.exe):

1. Windows XP: kliknij prawym przyciskiem myszy „Mój komputer”, wybierz „Właściwości”, a następnie wybierz „Menedżer urządzeń”.

Windows 7, 8, 10 i 11: kliknij „Start” -> kliknij prawym przyciskiem myszy „Komputer” -> wybierz „Menedżer urządzeń” -> „Porty (COM i LPT)”.

Urządzenie to będzie wyposażone w port szeregowy USB (COMX), gdzie „X” oznacza numer portu COM, na przykład COM5.

Jeśli występuje wiele portów szeregowych USB, kliknij prawym przyciskiem myszy każdy z nich i sprawdź producenta. Urządzenie będzie miało oznaczenie „CH340”.

UWAGA: aby uzyskać numer portu, panel sterowania musi zostać połączony z komputerem.

1. Kliknij ikonę Grblcontrol, aby otworzyć oprogramowanie {Oprogramowanie → Grblcontrol → Grblcontrol {Candle.exe):

UWAGA: teraz możemy skopiować cały folder Grblcontrol na nasz komputer lokalny w celu codziennego użytku.

1. Kliknij „Ustuga” → „Ustawienia” na pasku menu, aby otworzyć okno dialogowe „Ustawienia”.
2. Wybierz właściwy port COM i prędkość transmisji i kliknij „OK”, aby zapisać:

Port COM: port odpowiadający sterownikowi CH340

Szybkość transmisji: 115200

Uruchomienie projektu testowego

1. Kontrola Grbl:

a) Interfejs podglądu 3D (przytrzymaj lewy przycisk myszy, aby obrócić kąt, przekręć kółko myszy, aby zmienić rozmiar)

b) Rozmiar wzoru c) Wyświetlanie współrzędnych d) Wyświetlanie statusu e) Wspólny przycisk operacyjny f) Włączanie i wyłączanie wrzeciona (ręczna kontrola prędkości, dzięki czemu oprogramowanie może jedynie sterować włączaniem i wyłączaniem wrzeciona, a nie jego prędkością. Dlatego pasek postępu nie działa) g) Przyciski kierunkowe obsługi ręcznej h) Wartość kroku i posuwu (np. wartość kroku = 1 oznacza, że odległość przesuwu wynosi 1 mm; wartość posuwu = 1000 oznacza, że prędkość wynosi 1000 mm/min.) i) Wyślij pasek poleceń j) Pole wprowadzania poleceń k) Wyślij pasek pliku G-code I) Otwórz pasek pliku G-code

2. Uruchom G-code w celu przetworzenia

a) Kliknij „Otwórz” i wybierz kod G, który chcesz uruchomić. b) Kliknij na panelu obsługi ręcznej, przesuń wrzeciono do punktu początkowego grawerowania tak, aby narzędzie i obrabiany przedmiot prawie się nie stykały. c) Kliknij „Zero XV”, „Zero Z”, aby wyczyścić współrzędne osi XYZ. d) Kliknij „Wyślij”, aby uruchomić G-code.

Konfiguracja sondy Z

1. Edycja poleceń sondy

ZI4 to wysokość bloku ustawiania narzędzia, która wymaga rzeczywistego pomiaru, a Z25 to wysokość podnoszenia narzędzia, którą można skonfigurować według potrzeb:

G-code sondy	Po edycji	Wysokość sondy
G90G21G38.2Z-S0F100G92 Z21G0 Z25	G90G21G38.2Z-S0F100G92 Z19.18G0 Z28

1. Polecenia sondy wpisane w Grblcontrol (Świeca) - wypełnij zaznaczony pasek:

1. Podłącz narzędzie sondy do interfejsu sondy kontrolera.
2. Kliknij przycisk „Zero XV”.
3. Kliknij przycisk „Z-probe”, aby wyzerować automatyczne narzędzie 2-osiowe:

Kontroler offline

1. Gniazdo karty SD
2. Złącze kabla
3. Wyłącznik zasilania
4. Ekran dotykowy
5. Karta SD z adapterem kart
6. Kabel łączący offline

Działanie kontrolera

1. Podłącz jeden koniec kabla offline do interfejsu kablowego maszyny offline, a drugi koniec do interfejsu offline panelu sterowania, a następnie włącz panel sterowania:

1. Włącz przełącznik na komputerze offline w pozycji „on” i uruchom komputer offline:

UWAGA: nie podłączaj panelu sterowania do komputera za pomocą kabla USB jednocześnie, gdy pracujesz w trybie offline. W przeciwnym razie wyświetli się poniższy interfejs, co uniemożliwi pracę w trybie offline:

Jak pokazano na schemacie, gdy pasek wyświetlania stanu pokazuje „??”, oznacza to, że maszyna offline nie może w danej chwili rozpoznać stanu panelu sterowania, dlatego w takim przypadku należy nacisnąć przycisk resetowania panelu sterowania maszyny CNC, a następnie ponownie uruchomić maszynę offline:

Interfejs kontrolera

1. Główny interfejs:

a) Kolumna sygnałowa

b) Kolumna wyświetlania statusu

c) Kolumna Wi-Fi (jeśli sieć Wi-Fi jest połączona, wyświetlana jest zielona ikona, jeśli nie, nie jest wyświetlana) d) Ikonka konfiguracji (kliknij ją, aby wejść do interfejsu operacyjnego) e) Współrzędne lokalizacji (obszar wyświetlania maszyny) f) Wyświetlacz wejściowy g) Wyświetlacz prędkości pojedynczego silnika h) Ikonka drukowania (kliknij, aby wejść do interfejsu ustawień drukowania)

1. Interfejs ustawień operacyjnych:

a) Ikonka odblokowania (gdy kolumna stanu w prawym górnym rogu ekranu pokazuje „alarm”, kliknij ikonę odblokowania, aby odblokować) b) Ikonka resetowania (Resetuje maszynę) c) Ikonka zamówienia niestandardowego (kliknij ją, aby przejść do interfejsu ustawień zamówienia niestandardowego) d) Ikonka domu (umożliwia powrót maszyny do pozycji wyjściowej – musi być zainstalowany wyłącznik krańcowy) e) Ikonka ruchu (kliknij ją, aby przejść do ekranu ustawień ruchu) f) Układ współrzędnych świata (kliknij tę ikone, aby przejść do interfejsu ustawień WCS) g) Ikonka narzędzi (kliknij ją, aby przejść do ekranu ustawień narzędzi) h) RPM% (kliknij tę ikonę, aby przejść do ekranu ustawień RPM) i) Ikonka powrotu (powrót do poprzedniego ekranu)

1. Interfejs ustawień zamówień niestandardowych

Obsługuje do 11 zamówień niestandardowych. Przykład: Cmd5_name.txt. Cmd jest stałe, 5 to numer seryjny zamówienia (obsługiwane są cyfry od 1 do 7), a name to nazwa zamówienia, która musi mieć mniej niż 16 znaków i może zaczynać się tylko od litery.

a) Dodaj procedurę pliku

- utwórz plik txt o nazwie „Cmd5_name”, następnie wprowadź potrzebny kod GCODE i na koniec skopiuj utworzony plik na kartę SD (jest to konieczne po utworzeniu każdego zamówienia):

- Otwórz stronę drukowania offline, kliknij przycisk TFT, znajdź plik i kliknij go:

- Uruchom ponownie w trybie offline i wróć do przycisku zamówienia niestandardowego:

b) Procedura usuwania pliku

- Utwórz plik Cmd5_delete.txt, a następnie skopiuj plik na kartę SD:

- Otwórz stronę drukowania offline, kliknij przycisk TFT, znajdź plik i kliknij go.

- Na koniec uruchom ponownie w trybie offline i wróć do przycisku zamawiania niestandardowego, a plik nie będzie już wyświetlany.

1. Interfejs ustawień ruchu

Przejdź: Main interface → Operation setting interface → Move setting button

a) Y+ (kliknij, a maszyna przesunie się w kierunku dodatnim osi Y) b) Wyświetla aktualną pozycję osi Z c) Z+ (kliknij, a maszyna zacznie się poruszać w kierunku dodatnim osi Z) d) Wyświetla aktualną pozycję osi X e) Z- (kliknij, a maszyna zacznie się poruszać w kierunku ujemnym osi Z)

f) Z+ (kliknij, a maszyna zacznie się poruszać w kierunku ujemnym osi Z) g) Y- (kliknij, a maszyna zacznie się poruszać w kierunku ujemnym osi X) h) Ikonka AUTO (dostępnych jest 6 trybów: 0,01, 0,1, 1, 10, 100 i AUTO – po wybraniu trybu „AUTO” i długim naciśnięciu przycisków XYZ maszyna będzie się poruszać w sposób ciągły) i) X+ (kliknij, a maszyna zacznie się poruszać w kierunku dodatnim osi X) j) Wyświetla aktualną pozycję osi Y

1. Interfejs ustawień globalnego układu współtrzędnych (WCS)

a) „SET X=0” (ustaw współrzędne X na zero) b) „SET Z=0” (ustaw współrzędne Z na zero) c) „SET X, Y, Z=0, 0, 0” (jednocześnie ustaw współrzędne X, Y, Z na zero) d) „SET Y=0” (ustaw współrzędne Y na zero)

1. Interfejs ustawień narzędzi

a) „SET X,Y,Z=0,0,0” (jednocześnie ustaw współrzędne X, Y, Z na zero) b) Go to position (kliknij ten przycisk, aby powrócić do pozycji ustawionej za pomocą „Set position”) c) Set position (ustaw aktualną pozycję silnika wrzeciona)

1. Interfejs ustawień RPM

a) 1% (ustaw prędkość silnika wrzeciona na 1%) b) 50% (ustaw prędkość silnika wrzeciona na 50%) c) 0% (wyłącz silnik wrzeciona) d) 10% (ustaw prędkość silnika wrzeciona na 10%) e) 100% (Ustaw prędkość silnika wrzeciona na 100%)

1. Interfejs ustawień drukowania

a) TFT (kliknij tę ikonkę, aby wejść do interfejsu ustawień TFT) b) Ustawienia (kliknij tę ikonkę, aby powrócić do interfejsu ustawień operacyjnych) c) Grbl (kliknij na tę ikonkę, aby przejść do ekranu informacyjnego grbl)

1. Przycisk ustawień TFT

Przejdź do: Main interface → Print setting interface → TFT setting interface

a) Pokaż zawartość plików na karcie SD

b) ↑ (kliknij na tę ikonkę, aby zobaczyć treść powyżej) c) ↓ (kliknij na tę ikonkę, aby zobaczyć zawartość poniżej) d) Powrót do poprzedniego poziomu folderów

10. interfejs informacyjny grbl

Przejdź do: Main interface → Print setting interface → grbl information interface

Wyświetla adres IP kontrolera offline; możesz wprowadzić ten adres, aby wyświetlić bieżącą zawartość karty SD po stronie serwera oraz dodawać i usuwać pliki (patrz sekcja „Konfiguracja Wi-Fi”).

Tworzenie projektu testowego

1. Etapy operacji

Przejdź do: Main interface → Print setting interface → TFT setting interface W plikach karty SD znajdź i uruchom plik „dragon.nc”:

- Pojawi się okno dialogowe z pytaniem „Czy na pewno chcesz wykonać ten plik dragon?”, kliknij przycisk „V”:

• Interfejs uruchamiania pliku

a) Wyświetl procent postępu grawerowania b) „Run” oznacza, że maszyna pracuje c) RPM%FEED% (kliknij tę ikonkę, aby wejść do interfejsu ustawień RPM i FEED)

1. Interfejs ustawień pauzy

- Przejdź do: Main interface → Print setting interface → TFT setting interface → File running interface → Pause setting interface

a) Kliknij ten przycisk, aby kontynuować grawerowanie b) „...” (kliknij tę ikonę, aby przejść do ekranu z większą liczbą opcji ustawień)

• Więcej opcji ustawień interfejsu:

a) Zatrzymaj grawerowanie

b) RPM%FEED% (kliknij tę ikonę, aby przejść do ustawień RPM i FEED)

c) GCODE (kliknij na tę ikonę, aby wejść do interfejsu kodu GCODE)

• Interfejs GCODE

1. Interfejs ustawień „RPM” i „FEED”:

a) +1% (1% wzrostu współczynnika wejściowego)

b) -10% (10% redukcji współczynnika wejściowego)

c) +10% (10% wzrost współczynnika wejściowego)

d) -1% (1% redukcji współczynnika wejściowego)

e) Ustaw na 100% (ustaw szybkość wejściową na 100%)

f) +1% (1% wzrostu prędkości wrzeciona) g) -10% (10% redukcja prędkości wrzeciona) h) +10% (10% wzrost prędkości wrzeciona) i) -1% (1% redukcja prędkości wrzeciona) j) Ustaw na 100% (ustaw prędkość wrzeciona na 100%) k) +10% (10% wzrost prędkości wrzeciona)

Konfiguracja Wi-Fi

1. Znajdź plik „wifi.cfg” w katalogu głównym karty SD:

1. Kliknij plik prawym przyciskiem myszy, wybierz „Otwórz za pomocą” → Notatnik, a następnie edytuj zawartość pliku:

Zmień polecenie WIFI=NO_WIFI" na WIFI=ESP32_ACT_AS_STATION"PASSWORD=twoje hasło", wprowadź hasło do swojego Wi-Fi. W polu SSID="Twój punkt dostępu" wpisz nazwę swojej sieci Wi-Fi.

1. Upewnij się, że komputer i urządzenie offline są połączone za pomocą tej samej sieci Wi-Fi.
2. Jeśli połączenie zostanie nawiązane, kolumna Wi-Fi w głównym interfejsie zaświeci się zielonym logo Wi-Fi:

Czyszczenie i konserwacja

a) Przed każdym czyszczeniem, regulacją lub wymianą akcesoriów, a także jeśli urządzenie nie będzie używane, należy odłączyć je od zasilania i odczekać, aż urządzenie całkowicie ostygnie. b) Zawsze odłączaj urządzenie od zasilania przed czyszczeniem. c) Przechowywać urządzenie w suchym i chłodnym miejscu, chroniąc je przed wilgocią i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. d) Nie wolno spryskiwać urządzenia strumieniem wody i zanurzać go w wodzie. e) Nie należy dopuścić do przedostania się wody do wnętrza urządzenia poprzez otwory wentylacyjne w obudowie urządzenia. f) Wyczyść otwory wentylacyjne szczotką i sprężonym powietrzem. g) Do czyszczenia należy używać miękkiej ściereczki. h) Do czyszczenia nie należy używać ostrych i/lub metalowych przedmiotów (np. szczotki drucianej lub metalowej szpatułki), ponieważ mogą one uszkodzić powierzchnie urządzenia. i) Nie należy czyścić urządzenia substancjami kwaśnymi, środkami medycznymi, rozcieńczalnikami, paliwem, olejami ani innymi substancjami chemicznymi, gdyż może to spowodować uszkodzenie urządzenia.

UTYLIZACJA URZĄDZEŃ ZUŻYTYCH

Nie wyrzucaj tego urządzenia do miejskich systemów utylizacji odpadów. Oddaj go do punktu zbiórki i recyklingu urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Sprawdź symbol na produkcie, instrukcji obsługi i opakowaniu. Tworzywa sztuczne wykorzystane do budowy urządzenia można poddać recyklingowi zgodnie z ich oznaczeniami. Wybierając recykling, wnosisz znaczący wkład w ochronę naszego środowiska.

Aby uzyskać informacje na temat najbliższego zakładu recyklingu, skontaktuj się z lokalnymi władzami.

12) Podłączenie silnika Y2:

j) Pole do wprowadzania poleceń

k) Pasek plików wysyłania G-kodu

I) Otwórz pasek plików G-kodu

2. Uruchom G-kod do obróbki

2. Uruchom kod G do obróbki

Produkty elektryczne i elektroniczne po zakończeniu okresu eksploatacji wymagają segregacji i oddania ich do wyznaczonego punktu odbioru. Nie wolno wyrzucać produktów elektrycznych razem z odpadami gospodarstwa domowego. Zgodnie z dyrektywą WEEE 2012/19/UE obowiązującą w Unii Europejskiej, urządzenia elektryczne i elektroniczne wymagają segregacji i utylizacji w wyznaczonych miejscach. Dbając o prawidłową utylizację, przyczyniasz się do ochrony zasobów naturalnych i zmniejszasz negatywny wpływ oddziaływania na środowisko, człowieka i otoczenie. Zgodnie z krajowym prawodawstwem, nieprawidłowe usuwanie odpadów elektrycznych i elektronicznych może być karane!

ul. Nowy Kisielin-Innowacyjna 7 66-002 Zielona Góra | Polska, UE

e-mail: [e-mail]