LO 55 - Freesmachine Mafell - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING LO 55 Mafell

Lees alle veiligheidsaanwijzingen en instructies. Nalatigheid bij het naleven van de veiligheidsinstructies en aanwijzingen kan elektrische schok, brand en/of ernstige letsels veroorzaken. Bewaar alle veiligheidsaanwijzingen en instructies voor later gebruik.

ADVERTENCIA

NL - EG conformiteitsverklaring

Wij bevestigen hiermede dat de machine LO 55 aan de vermelde EU-richtlijnen beantwoord. Bij constructie en bouw werden de vermelde normen toegepast. Gemachtigde voor de samenstelling van de technische documenten: Mafell AG

7.1 Spannzange reinigen

1 Verklaring van de symbolen 67
2 Gegevens van het product 67
2.1 Gegevens van de fabrikant 67
2.2 Karakterisering van de machine....67
2.3 Technische gegevens 68
2.4 Emissions 68
2.5 Schachten van de freesgereedschappen....68
2.6 Leveromvang....69
2.7 Veiligheidsvoorzieningen....69
2.8 Reglementair gebruik 69
2.9 Restrisico's 69
3 Veiligheidsinstructies....70
4 Opbouw....71
4.1 Afgebeelde componenten 71
5 Voorbereiden / Instellen 71
5.1 Netaansluiting....71
5.2 Spaan- en stofafzuiging....71
5.3 Aanspannen van freesgereedschap....72
6 Bedrijf 72
6.1 Ingebruikname....72
6.2 Motorbescherming....73
6.3 Instelling van het toerental 73
6.4 Instelling van de freesdiepte....74
6.5 Werkinstructies....75
7 Onderhoud en reparatie 76
7.1 Spantang reinigen 76
7.2 O-ring in de spanhuls vervangen 76
7.3 Opslag 76
8 Optische signalisatie van de bedrijfstoestand 77
9 Verhelpen van storingen 78
10 Extra toebehoren....79
11 Explosietekening en onderdelenlijst 79

1 Verklaring van de symbolen

Dat symbool vindt u overal waar instructies betreffende de veiligheid staan.

Bij veronachtzaming kunnen zware verwondingen het gevolg zijn.

Dat symbool kenmerkt een eventueel schadelijke situatie.

Wordt deze niet vermeden, kunnen het product of voorwerpen in de omgeving worden beschadigd.

Dit symbool kenmerkt gebruikerstips en andere nuttige informaties.

2 Gegevens van het product

bij machines met art.-nr. 91A901, 91A920, 91A921

2.1 Gegevens van de fabrikant

MAFELL AG, Beffendorfer Straße 4, D-78727 Oberndorf/Neckar, Tel. [phone], Fax [phone], e-mail [e-mail]

2.2 Karakterisering van de machine

Alle ter identificatie van de machine vereiste gegevens zijn op het aangebracht typeplaatje voorhanden.

Beschermssoort II

CE-teken ter documentatie van de overeenstemming met de principiële veiligheidsen gezondheidseisen volgens aanhangsel I van de machinerichtlijn

Alleen voor EU landen

Gooi elektrowerktuigen niet in het huishoudelijk afval!

Volgens de Europese richtlijn 2002/96/EG over oude elektro- en elektronische toestellen en de omzetting in nationaal recht moeten versleten elektrowerktuigen gescheiden worden verzameld en aan een milieuvriendelijk recycling worden toegevoerd.

Lees voor de vermindering van een verwondingsrisico de gebruiksaanwijzing.

Bedrijfsspanning	230 V~
Netfrequentie	50 Hz
Opnamevermogen continu bedrijf 1100 W
Stationair toerental normaal bedrijf	10000 – 24000 min ^-1
Stationair toerental gesmoorde werking	10000 – 16500 min ^-1
Koeltoerental 8000 min	-1
Instelling van de freesdiepte met fijnafstelling	0 – 55 mm
Revolverdiepteaanslag	3-traps
Gereedschapsbevestiging met spantangen	6 – 8 mm
Diameter afzuigopening 26 mm
Gewicht zonder netkabel	3,1 kg

2.4 Emissies

De geluidsemissiemeting gebeurde conform DIN EN 62841-1 en is handig om het elektronische gereedschap te vergelijken met een ander gereedschap en om de belasting voorlopig in te schatten.

Gevaar

In functie van hoe het elektronisch gereedschap gebruikt wordt, in het bijzonder het bewerkte werkstuk, kunnen de geluidsemissiewaarden tijdens het werkelijk gebruik van het elektronisch gereedschap afwijken van de vermelde waarden.

Draag daarom altijd gehoorbescherming, ook als het elektronisch gereedschap onbelast draait!

2.4.1 Gegevens van de geluidsemissie

De volgens EN 62841-1 en EN 62841-2-17 berekende geluidsemissiewaarden bedragen:

Geluidsniveau L	_PA = 97 dB (A)
Onzekerheid K	_PA = 3 dB (A)
Geluidsniveau	L_PA = 89 dB (A)
Onzekerheid K	_PA = 3 dB (A)

De geluidsmeting werd uitgevoerd met een nieuwe rechte frees (∅ 12 mm).

2.4.2 Gegevens van de trilling

De typische hand-arm-trilling bedraagt 2,9 m/s ^4 .

De meetonzekerheid bedraagt 1,5 m/s ^2 .

2.5 Schachten van de freesgereedschappen

De schachten van de freesgereedschappen moeten aan de veiligheidstechnische eisen conform EN 847-2 voldoen. De schachtdiameter moet kwaliteit h8 hebben:

• Schachtdiameter 8mm: ∅ 7,978 - ∅ 8
• Schachtdiameter 6mm: ∅ 5,982 - ∅ 6
• Schachtdiameter 1 / 4 ": ø 6,328 - ø 6,35

2.6 Leveromvang

Bovenfreesmachine LO 55 compleet met:

1 parallelle aanslag
1 fijnafstelling
1 spaanafleider
1 kopieerring ∅ 20 mm, ∅ 30 mm, ∅ 40 mm
1 adapter kopieerring
1 afzuigadapter
1 afzuigadapter voor rail
1 reduceerhuls 14 " (alleen bij artikel-nr. 91A921)
1 transportbak
1 gebruiksaanwijzing
1 folder "Veiligheidsinstructies"

2.7 Veiligheidsvoorzieningen

Gevaar

Deze voorzieningen zijn voor het veilig bedrijf van de machine noodzakelijk en mogen niet worden verwijderd of ongeldig worden gemaakt.

Controleer de veiligheidsvoorzieningen voor het bedrijf op een goede werking en eventuele beschadigingen. Gebruik de machine niet als veiligheidsvoorzieningen ontbreken of niet goed werken.

De machine is van de volgende veiligheidsvoorzieningen voorzien:

• Grote grondplaat
• Handgrepen
• Schakelvoorzieningen
• Afzuigadapter

De MAFELL-bovenfreesmachine LO 55 is uitsluitend voorzien om massief hout en plaatmateriaal, zoals spaanplaten, meubelplaten, kunststofplaten, MDF-platen en Alucobond-platen te frezen met HSS- of HM-frezen. U kan er ook minerale materialen (gipskarton en andere droogbouwmaterialen) mee frezen. Let daarbij op een zo goed mogelijke afzuiging en reiniging van de machine.

Een ander gebruik dan boven beschreven, is niet toegestaan. Voor een schade die uit een zulk ander gebruik voortvloeit, is de fabrikant niet aansprakelijk. Om de machine reglementair te gebruiken, volg de door Mafell voorgeschreven bedrijfs-, onderhouds- en reparatievoorwaarden op.

2.9 Restrisico's

Gevaar

Ondanks een reglementair gebruik en de naleving van de veiligheidsinstructies blijven op basis van het gebruiksdoeleinde bepaalde restrisico's bestaan die gevolgen kunnen hebben voor de gezondheid.

• Aanraken van de draaiende frees of spanhuls.
• Breuk en uitslingeren van de frees of van delen van de freesmachine.
• Terugslag van de machine of het werkstuk.
• Terugslag van de machine bij vastklemmen in het werkstuk.
• Vermindering van het gehoor bij langer durende werkzaamheden zonder gehoorbeveiliging.
• Emissie van de gezondheid bedreigende houtstoffen bij langer durend bedrijf zonder afzuiging.

3 Veiligheidsinstructies

Gevaar

Houdt alstublieft steeds rekening met de volgende veiligheidsbepalingen en met de in het desbetreffende gebruikersland geldige veiligheidsinstructies! Lees ook de veiligheidsinstructies in het bijgevoegde boekje "Veiligheidsinstructies".

Algemene instructies:

• Kinderen en jongeren mogen deze machine niet bedienen. Daarvan uitgesloten zijn jongeren onder toezicht van een deskundige in het kader van hun opleiding.
• Werk nooit zonder de voor de desbetreffende handeling voorgeschreven veiligheidsvoorzieningen en verander aan de machine niets dat de veiligheid zou kunnen belemmeren.
• Bij het gebruik van de machine buiten wordt de toepassing van een veiligheidsschakelaar geadviseerd.
• Beschadigde kabels of stekers moeten onmiddellijk worden vervangen. De vervanging mag enkel uitgevoerd worden door Mafell of een geautoriseerde MAFELL-werkplaats om veiligheidsrisico's te vermijden.
• Scherpe knikken aan de kabel voorkomen. Vooral bij het transport en het opslaan van de machine de kabel niet om de machine wikkelen.
• Gebruik alleen voor handaanvoer toegelaten freeswerktuigen.
• Begin met het frezen van het werkstuk eerst, als de freesmachine zijn vol toerental heeft bereikt.
• Leg de machine na het uitschakelen pas dan neer, wanneer het freesgereedschap tot stilstand is gekomen resp. de klemming voor de zelfstandige terugslag aan de machine losmaken en weer vergrendelen.

Niet toegepast mogen worden:

• Gescheurde frezen en zulke, die hun vorm hebben veranderd.
• Stompe frezen wegens de te hoge motorbelasting.
• Frezen die niet voor het boor-toerental in de vrijloop geschikt zijn.

Instructies over het gebruik van persoonlijke veiligheidsuitrustingen:

• Het geluidsdrukniveau aan het oor overschrijdt 85 dB (A). Draag daarom bij het werken altijd gehoorbescherming.
• Draag bij het werken altijd een veiligheidsbril.
• Draag een stofmasker om gezondheidsschade te voorkomen.
• Gevaar voor snijwonden bij het vervangen van de frees. Draag daarom veiligheidshandschonen als u de frees vervangt.

Aanwijzingen over het bedrijf:

• Grijp bij een draaiende machine nooit in het werkbereik van het freesgereedschap of onder de grondplaat (verwondingsgevaar!).
• Houd de machine met beide handen aan de voorziene handgrepen vast nog voor u ze inschakelt.
• Zorg voor een open en slipvrije standplaats met voldoende verlichting.
• Vooraleer u gereedschap vervangt, bij instelwerkzaamheden en vooraleer u storingen verhelpt (hiertoe behoort ook het verwijderen van vastgeklemde spanen) moet u de netstekker uit het stopcontact trekken.
• Controleer het werkstuk op vreemde voorwerpen. Frees niet in metalen delen, bv nagels (terugslaggevaar).
• Controleer voor de inbedrijfstelling de vaste montage en de onberispelijke functie van de frees.
• Gebruik alleen voor handaanvoer toegelaten freesgereedschap.
• Gebruik alleen scherp en onbeschadigd freesgereedschap. U verkrijgt betere oppervlakken en reduceert het terugslaggevaar.
• Bewerk geen werkstukken die voor het vermogen van de machine te klein of te groot zijn.
• Houd het elektrisch gereedschap alleen vast aan de geïsoleerde grijpvlakken aangezien de frees haar

eigen aansluitkabel kan raken. Het contact met een spanningvoerende leiding kan ook metalen machinedelen onder spanning zetten en zo een elektrische schok veroorzaken.

• Bevestig en beveilig het werkstuk met klemmen o.d. op een stabiele ondergrond. Als u het werkstuk enkel met de hand of tegen uw lichaam vasthoudt, blijft het instabiel waardoor u de controle kan verliezen.
• Begin het werkstuk pas te frezen als de freesmachine haar vol toerental heeft bereikt.
• Leid bij het frezen de aansluitkabel steeds naar achteren van de machine weg.
• Gelijkmatige aanvoer bij het frezen verhoogt de levensduur van freesgereedschap en machine en geeft een schoon freesbeeld. Frees altijd in tegenloop als u kanten bewerkt.
• Leg de machine na het uitschakelen pas neer, als het freesgereedschap tot stilstand is gekomen c.q. zet de klemming voor de zelfstandige terugslag aan de machine los. Door de klemgreep van de kolom 18 (afb. 2) los te laten, wordt de machine vergrendeld.
• U moet de frees tijdig vervangen, aangezien stompe frezen niet alleen het terugslaggevaar vergroten, maar ook de motor onnodig belasten. U moet de frezen vastzetten volgens hoofdstuk 5.3.
• De bij het frezen ontstane houtstof belemmert het vereiste zicht en is gedeeltelijk schadelijk voor de gezondheid. Daarom moet u de machine bij een langer gebruik, als u niet buiten of in onvoldoende verluchte ruimten werkt, aansluiten aan een spaanafzuiging, bv. verplaatsbare stofzuiger. De luchtsnelheid moet minstens 20 m/s bedragen

Stationair gebruik:

- Elk stationair gebruik, ook op werktafels, is verboden.

Opmerkingen met betrekking tot onderhoud en reparatie:

• De regelmatige reiniging van de machine, vooral van de verstelvoorzieningen en de geleidingen, vormt een belangrijke veiligheidsfactor.
• Er mogen enkel originele MAFELL-reseverdelen en toebehoren worden toegepast. Anders bestaat er geen garantieclaim en geen aansprakelijkheid door de fabrikant.

4 Opbouw

4.1 Afgebeelde componenten (zie afb. 1 en 2).

(1) Diepteaanslag
(2) Greep diepteaanslag
(3) Schaal voor de diepteaanslag
(4) Lichtgeleider toerentalinstelling
(5) Toerentalknop
(6) Knop om toerental te verlagen
(7) Inschakelvergrendeling
(8) Handgreep
(9) Aansluitleiding

(10) Schakeldrukker

(11) Afzuigopening

(12) Vleugelbout voor steun

(13) Vleugelbout om de parallelle aanslag, de afzuigadapter, de spaanafleider en de kopieerringen te bevestigen

(14) Grondplaat

(15) Revolveraanslag met stelschroeven

(16) Fijnafstelling diepteaanslag

(17) Excenterhendel

(18) Klemgreep van de kolom

(19) Handgreep

Let voor de ingebruikname erop dat de netspanning met de op het vermogensplaatje van de machine vermelde bedrijfsspanning overeenstemt.

5.2 Spaan- en stofafzuiging

De bij het frezen ontstane spanen en schadelijke stoffen van bepaalde materialen kan u afzuigen met een in de handel verkrijgbare stofzuiger c.q. een externe afzuiging.

Zet daartoe het slanguiteinde van de stofzuiger tegen de afzuigopening 11 (zie afb. 2) van de grondplaat.

Voor een betere afzuiging kan u ook een afzuigadapter gebruiken (meegeleverd).

Bij werkzaamheden met een rail wordt een afzuigadapter met hoogtecompensatie (meegeleverd) gebruikt.

Bij de kantbewerking kan u ook een spaanafleider monteren die de ontstane spanen van de gebruiker wegleidt en de afzuiging verbetert. De spaanafleider maakt deel uit van het leveringspakket.

5.3 Aanspannen van freesgereedschap

De machine is standaard uitgerust met een precisiespantang met een diameter van 8 mm. Daarin kan u freesgereedschap met een overeenkomstige schachtdoorsnede bevestigen (zie hiervoor hoofdst. 2.5).

Gevaar

Trek in ieder geval de stekker uit het stopcontact vooraleer u de frees vervangt. Zet de machine op haar kop of zijkant. Leg ze niet op de kant van de afzuigopening! Anders kunnen beschadigingen van het werkstuk ontstaan.

Draag veiligheidshandschoenen bij het vervangen van de frees. Er is gevaar voor snijwonden!

Inspannen

• Zet de machine in de bovenste positie door de klemgreep van de kolom 18 (afb. 2) te bedienen.
• Open de spanhendel van het gereedschap 20 (afb. 3) volledig naar beneden.
• Zet de machine op haar kop of leg ze op haar zijkant.
• Schuif de schone cilinderschacht van het freesgereedschap zo ver mogelijk in de geopende spantang, ten minste echter tot aan de markering van de minimum klemlengte en en extra 2 mm. Als er geen markering voor de minimale klemlengte aanwezig is, schuift u de cilinderschacht van het freesgereedschap zo ver mogelijk - ten minste echter voor twee derde van de schachtlengte - in de geopende spantang.
• Duw de spanhendel van het gereedschap 20 naar boven om hem te sluiten.
  • Zet de machine op de grondplaat 14 (afb. 1).

Uitspannen

• Zet de machine in de bovenste positie.
- Open de spanhendel van het gereedschap 20 (afb. 3) volledig naar beneden.
- Zet de machine op haar kop of leg ze op haar zijkant.
- Neem het freesgereedschap uit de spantang.
- Duw de spanhendel van het gereedschap 20 naar boven om hem te sluiten.
• Zet de machine op de grondplaat 14 (afb. 1).

Een speciale toepassing is werken met geleidebussen/kopieerringen en bijvoorbeeld een zwaluwstaartfreesmachine. Als de inwendige diameter van de geleidebus/de kopieerring kleiner is dan de uitwendige diameter van de frees, is het niet mogelijk om de machine naar de bovenste positie te bewegen. Daarom is het noodzakelijk om de gereedschapsklemming als volgt te openen:

• Gebruik een ronde staaf met een diameter van 6 mm (zie afb. 4) en steek ze in de boring in het ventilatorhuis.
• Draai de gereedschapsklemming tot de ronde staaf vastklikt en de gereedschapsklemming blokkeert.
• Open de spanhuls met een ring- of gaffelsleutel SW19 met ca. 4 omwentelingen (draairichting naar rechts, linkse draad).
• U kan het freesgereedschap nu uit de spantang nemen c.q. erin aanbrengen.
• Span de spanhuls terug aan (draairichting naar links, linkse draad) en trek de ronde staaf eraf.

6 Bedrijf

6.1 Ingebruikname

Deze gebruiksaanwijzing moet iedere persoon die met de bediening van de machine is belast, ter kennisname worden doorgegeven, waarbij vooral attent dient te worden gemaakt op het hoofdstuk "Veiligheidsinstructies".

6.1.1 In- en uitschakelen (zie afb.1)

Gevaar

Machine alleen inschakelen, als de frees geen contact met het werkstuk heeft en de gereedschapsklemming vastgeklikt is.

Als u de machine in het werkstuk inschakelt, brandt de led-indicatie rood (continu). De machine schakelt automatisch uit. Laat de schakeldrukker los, haal de machine uit het werkstuk en bedien de schakeldrukker opnieuw.

Als de netstekker is ingestoken, wordt het werkbereik van de machine verlicht zodra u ze beweegt.

Bij het inschakelen verschijnt op de led-indicatie het laatst ingesteld toerental. De led-indicatie brandt blauw.

Als de led-indicatie rood brandt, is een fout opgetreden (zie hfst. 8).

Kort bedrijf

• Inschakelen: Druk op de schakeldrukker 10 (afb. 1).
• Uitschakelen: Laat de schakeldrukker los.

Continu bedrijf

• Inschakelen: Druk achtereenvolgens op de schakeldrukker 10 (afb. 1) en de inschakelvergrendeling 7. De motor draait zonder druk op de schakelaar.
• Uitschakelen: Druk op de schakeldrukker 10 tot de grendelknop eruitspringt en laat dan de schakeldrukker los.

Als binnen een tijd (remcyclus) van 45 seconden meer dan viermaal geremd wordt, wordt de volgende remming uitgesteld tot de cyclustijd verlopen is.

6.2 Motorbescherming

Door extreme en permanente overbelasting van de machine kan de motor uitvallen. Vooraleer een kritieke motortemperatuur wordt bereikt, wordt de motor automatisch uitgeschakeld door de elektronische temperatuurbewaking. Bij een volgende inschakeling schakelt de machine op koelbedrijf. De led-indicatie knippert rood. De balkwaarde geeft de restlooptijd van het koelbedrijf weer vooraleer de machine vanzelf uitschakelt. Na uitschakeling van de machine brandt de led-indicatie rood.

Een uitschakeling door overtemperatuur vindt plaats als tijdens de bewerking van een werkstuk de toegestane motortemperatuur overschreden wordt. De led-indicatie brandt rood. Bij een volgende inschakeling schakelt de machine op koelbedrijf.

U kan de machine alternatief laten afkoelen in uitgeschakelde toestand.

6.3 Instelling van het toerental

De bovenfreesmachine is uitgerust met een elektronische toerentalregeling (zie afb. 1).

Toerental normaal bedrijf

Het freestoerental kan u in 6 stappen tussen 10000 en 24000 min ^-1 instellen met de toerentalknop 5 (afb. 1) onder de led-indicatie. Bij de inschakeling gaat de machine met een zachte start naar het ingestelde eindtoerental. De elektronische trappen ziet u op de volgende afbeelding.

(1) Normaal bedrijf
(2) Gesmoorde werking
(3) Koelproces

Toerental gesmoorde werking

Als u kopvlakken van hout bewerkt, kan u het toerental 30% verlagen. Bedien daartoe de knop voor toerentalverlaging 6 (afb. 1). De led-indicatie knippert dan blauw. Door de knop voor toerentalverlaging opnieuw in te drukken, wordt de toerentalverlaging gereset en start de machine terug in normaal bedrijf.

Na een netscheiding wordt de toerentalverlaging gereset en gaat de machine terug naar het normaal bedrijf. De led-indicatie brandt blauw. Bij het inschakelen verschijnt op de led-indicatie het laatst ingestelde toerental.

Welk elektronicaniveau u bij welke freesdiameter en welk materiaal moet gebruiken, vindt u in de volgende tabel.

Materiaal (aanbevolen)	3 – 14 mm	15 – 25 mm	26 – 35 mm
Hardhout (HM / HSS)	6 - 4	5 - 3	3 - 1
Zachthout (HSS / HM)	6 - 5	6 - 3	4 - 1
Spaanderplaten gecoat (HM)	6 - 5	6 - 3	4 - 2
Kunststof (HM)

Gevaar

Werk niet met de LO 55 als de elektronica defect is, omdat zo te hoge toerentallen kunnen ontstaan. De elektronica is defect als de zachte start ontbreekt, een verhoogd leegloopgeluid optreedt en u het toerental niet kan regelen.

Toerental koelbedrijf

Als de machine in koelbedrijf staat, wordt het toerental automatisch verlaagd tot 8000 min ^-1 .

Het toerental van de aandrijfspil blijft onafhankelijk van het eerder ingestelde toerental constant 8000 min ^-1 .

Na het koelproces schakelt de machine uit. Als u de machine terug inschakelt, gaat ze in normaal bedrijf verder.

6.4 Instelling van de freesdiepte

6.4.1 Kolomklemming

De machine is uitgerust met een permanente kolomklemming.

Door de kolomklemgreep 18 (afb. 2) te bedienen, wordt de klemming losgezet en kan u de machine in hoogte verstellen.

U activeert de klemming terug door de kolomklemgreep los te laten.

De kolomklemming kan u ook deactiveren om bijvoorbeeld gatenreeksen te boren zonder de kolomklemgreep 18 constant te bedienen (zie afb. 5). Houd daartoe de kolomklemgreep 18 ingedrukt. Steek bovenaan een inbussleutel (2,5 mm) in de zeskant en draai 90° naar rechts.

Loszetten gebeurt in de omgekeerde volgorde.

6.4.2 Revolveraanslag

Met de revolveraanslag 15 (afb. 6) kan u drie verschillende freesdieptes instellen. Ook kan u een fijnafstelling van de grootste en middelste freesdiepte uitvoeren met twee stelschroeven 21.

Om te voorkomen dat u de freesdiepte onbedoeld verandert als u de kolomklemgreep 18 (afb. 1) bedient, kan u de diepteaanslag in de revolveraanslag hangen:

• Verschuif eerst de revolveraanslag 15 helemaal naar links.
• Draai dan de revolveraanslag 15 in draairichting naar links.
• Hang nu de stang van de diepteaanslag 1 (afb. 1) in door de revolveraanslag 15 in draairichting naar rechts te draaien.

6.4.3 Instelling van de freesdiepte volgens schaal

U stelt de freesdiepte in met de schaal 3 (afb. 1) voor de diepteaanslag.

• Span het freeswerktuig in en zet de machine op het werkstuk.
• Bedien de kolomklemgreep 18 (afb. 2) en houd ingedrukt.

• Beweeg de machine naar beneden tot de frees het werkstukoppervlak raakt. Laat nu de kolomklemgreep 18 weer los.
  • Open de excenterhendel 17 (afb. 1).

• Verstel de diepteaanslag 1 tot de aanslagbout op de revolveraanslag 15.

• Stel de verschuifbare wijzer op de diepteaanslag 1 op het nulpunt van schaal 3.
• Stel de diepteaanslag 1 op de gewenste freesdiepte in en klem hem met de excenterhendel 17 vast.
• Bedien de kolomklemgreep 18 (afb. 2) zodat een terugslag plaatsvindt.

6.4.4 Fijncorrectie van de freesdiepte

Als een fijne correctie van de freesdiepte zich opdringt, gebeurt dat door aan de fijnafstelling te draaien 16 (afb. 1). Een omdraaiing van de instelmoer zorgt voor een freesdiepteverstelling van 1 mm. De totale afstand van de fijnafstelling bedraagt ca. 10 mm.

6.5 Werkinstructies

Houd de machine tijdens het bedrijf met beide handen vast.

6.5.1 Invalfrezen

Aan de onderkant van de grondplaat 14 (afb. 1) is een reductieplaat gemonteerd die de gereedschapsopening verkleint tot een diameter van 32 mm. De reductieplaat vergemakkelijkt de bewerking in het kantig houtbereik en verlaagt het risico op verschuiven.

Indien nodig kan u de reductieplaat naar boven wegnemen.

Let er bij het frezen op dat het werkstuk beveiligd is en dat de bovenfreesmachine glad en zo grootvlakkig mogelijk aansluit met de grondplaat 14 en/of de aanslagen.

Frees grote dieptes stapsgewijs.

Nadat u het freestoerental heeft ingesteld, houdt u de machine met beide handen vast en schakelt u de machine in. Bedien de kolomklemgreep 18 (afb. 2) en breng de machine met gelijkmatige toevoer tot de aanslag in het materiaal. Door de klemgreep van de kolom 18 los te laten, vergrendelt u de machine. Frees alleen in de tegenloop.

6.5.2 Frezen met parallelle aanslag

De parallelle aanslag (zie afb. 7) dient om de machine precies langs een rechte werkstukrand te leiden. De parallelle aanslag maakt deel uit van het leveringspakket.

Verbouwing:

• Steek de geleidingsstangen 22 in de twee openingen van de grondplaat.
• Stel de parallelle aanslag grof in op de gewenste afstand tot de freesmachine en span de vleugelschroeven 23 aan.
• Stel de afstand tot de frees nauwkeurig in met de kartelmoer 24 en span vervolgens de vleugelschroeven 25 aan.

Voor een groter steunvlak kan u een aanslagbalk in de parallelle aanslag aanbrengen:

• Neem een van beide aanslagbalken aan de onderkant van de parallelle aanslag weg.
• Zet de aanslagbalk in de daartoe voorziene inrichting op de parallelle aanslag (zie afb. 8). De tweede aanslagbalk dient als reserve.

6.5.3 Frezen met kopieerring

Met de kopieerringen (diameter 20, 30 en 40 mm) kan u vormen volgens sjablonen frezen. De kopieerringen zijn meegeleverd. Nadat u de reductieplaat heeft weggenomen, wordt de kopieerring 26 (afb. 9) in de grondplaat 14 (afb. 1) gebracht, naar rechts tot de aanslag gedraaid en met de vleugelmoeren vastgezet. Maak de sjabloon zo dat er voldoende plaatsingsoppervlak voor de basisplaat van de bovenfrees aanwezig is om voor een veilige geleiding van de machine te zorgen. De sjabloon moet dikker zijn dan de kraaglengte van de kopieerring.

Bovendien is het mogelijk om met de kopieerringadapter veel verschillende inch-kopieerringen met schroefverbinding toe te passen. De kopieerringadapter maakt deel uit van het leveringspakket.

6.5.4 Frezen met beperkt toerental

De toerentalverlaging wordt gebruikt bij een kantbewerking dwars op de houtvezel om hittevorming en wrijving te beperken. Anders kan de levensduur van de freesmachine verminderen en kunnen brandplekken op het werkstuk ontstaan.

Bedien de knop voor toerentalverlaging 6 (afb. 1) (verlagen met 30%). Door de knop voor toerentalverlaging 6 nogmaals in te drukken, wordt de toerentalverlaging gereset en start de machine terug in normaal bedrijf.

6.5.5 Frezen met reduceerhuls

Als u met de schachtfrees (diameter 6 mm of 1/4") wilt frezen, moet u bij een geopende gereedschapsklemming een reduceerhuls gebruiken. Schuif de reduceerhuls volledig in de spantang en schuif de freesmachine er tot de minimale klemlengte in. Let erop dat de reduceerhuls vetvrij is.

6.5.6 Frezen met geleidingsrail

Bij gebruik van een geleidingsrail wordt de groef in de grondplaat van de machine op de geleidingsbalk van de geleidingsrail gezet.

Daarbij staat de grondplaat van de machine boven de geleidingsrail. Gebruik nu de meegeleverde afzuigadapter voor rails om te garanderen dat de geleiding op de geleidingsrail veilig verloopt.

Ook kan u de machine tegen de geleidingsrail, tegenover het antisplinterplaatje, aan de railkant leggen en leiden.

Voor uitgebreide werkzaamheden met de rails kan u bijvoorbeeld gatfrezen door de freesadapter LO-FA te gebruiken. De freesadapter behoort tot de extra toebehoren (zie hfst. 10).

6.5.7 Frezen met steun

Bij sjabloonfrezen kan u ook de steun 27 (afb. 9) gebruiken. Die kan u met de vleugelmoer 12 (afb. 1) tot 30 mm diep instellen, zodat u de machine op de meest diverse materiaaldikten veilig kan sturen.

7 Onderhoud en reparatie

Gevaar

Neem bij alle onderhoudswerkzaamheden de netstekker uit het stopcontact.

MAFELL-machines werden onderhoudsvriendelijk geconstrueerd.

De toegepaste kogellagers werden op levenstijd gesmeerd. Na een langere bedrijfstijd adviseren wij, de machine aan een geautoriseerde klantenservice van MAFELL ter inspectie te geven.

7.1 Spantang reinigen

• Gebruik een ronde staaf met een diameter van 6 mm (zie afb. 4) en steek ze in de boring in het ventilatorhuis.
• Draai de gereedschapsklemming tot de ronde staaf vastklikt en de gereedschapsklemming blokkeert.
• Open met een ring- of beksleutel maat 19 de spanhuls (draairichting naar rechts, linkse schroefdraad) tot het freesgereedschap, de spanhuls en de spantang verwijderd kunnen worden.
• Reinig de spantang met een gebruikelijk vetoplosbaar reinigingsmiddel.
• Plaats de spanhuls met spantang en het freesgereedschap weer en draai de spanhuls weer vast (draairichting naar links, linkse schroefdraad).
• Draai de ronde staaf weer los.

7.2 O-ring in de spanhuls vervangen

• Neem het freesgereedschap uit de spantang. Zie hiervoor ook hoofdst. 5.3 Spannen van freesgereedschap.
• Verwijder de beschadigde O-ring met een punttang.
• Plaats een nieuwe O-ring in de groef van de spanhuls.
  • Span het freesgereedschap weer vast.

7.3 Opslag

Reinig de machine zorgvuldig als u ze lange tijd niet gebruikt. Spuit blanke metaaldelen in met roestwerend middel.

8 Optische signalisatie van de bedrijfstoestand

De optische uitgangssignalen op de led-indicatie geven de bedrijfstoestand van de machine aan:

Led-indicatie	Bedrijf/toestand van de machine
Blauw (continu)	Normaal bedrijfVariabele balkwaarde / variabele balkweergave
Blauw (knipperend)	Gesmoorde werkingOm te verlaten de knop voor de toerentalverlaging nogmaals indrukken.
Rood (knipperend)	Koelbedrijf actiefDe balkwaarde geeft de verwachte restlooptijd van het koelproces aan. Nadat de afkoeltemperatuur is bereikt, wordt de machine uitgeschakeld en brandt de indicatie permanent rood.
Rood (continu), alle balken branden rood	Door de gebruiker te verhelpen algemene fout:- Koelbedrijf beëindigd- Overtemperatuur- Herstartbeveiliging- Blokkeeruitschakeling
Indicatie uit	Defect van de machineErnstige fout of stroomuitval.Breng de machine naar de MAFELL-service of laat ze door een elektricien controleren.

9 Verhelpen van storingen

Gevaar

De opsporing van de oorzaken van voorhanden storingen en het verhelpen hiervan vereist steeds vermeerde oplettendheid en voorzichtigheid. Van tevoren netsteker trekken!

Hieronder vindt u enkele vaak voorkomende storingen en hun oorzaken. Bij andere storingen richt u zich best tot uw handelaar of direct tot de MAFELL-klantenservice.

Storing	Oorzaak	Remedie
Machine kan niet ingeschakeld worden	Geen netspanning voorhanden	Spanningtoevoer controleren en/of hoofdschakelaar bedienen
	Koolborstels versleten	De machine naar de MAFELL-service brengen of door een elektricien laten controleren
Machine schakelt gedurende de nullast zelfstandig uit	Stroomuitval	Spanningtoevoer garanderen, schakeldrukker loslaten en opnieuw bedienen
	Koelbedrijf beëindigd
Machine blijft gedurende het frezen staan	Overtemperatuur	Machine inschakelen en in koelbedrijf laten afkoelen
	Geen netspanning voorhanden	Netzijdige voorzekering controleren
	Defect van de machine Klantenservice moet de oorzaak bepalen	De machine naar de MAFELL-service brengen of door een elektricien laten controleren
	Overstroomuitschakeling	Machine terug inschakelen
Toerental daalt gedurende het frezen	Te grote spaanafname	Spaanafname reduceren
	Te grote aanvoer	Aanvoer reduceren
	Stompe frees	Frees scherpen of vervangen
Verkeerd toerental	Verkeerde trap ingesteld, knop toerentalverlaging is ingedrukt (led-indicatie knippert)	Trap aanpassen en toerental verhogen, toerental met de toerentalknop onder de led-indicatie aanpassen
Te hoog toerental, ontbrekende zachte start of toerentalregeling, remming niet meer mogelijk	Defecte elektronica Klantenservice moet de oorzaak bepalen	De machine naar de MAFELL-service brengen of door een elektricien laten controleren
Onschoon freesbeeld	Stompe frees	Frees scherpen of vervangen
	Ongelijkmatige aanvoer, verkeerd toerental	Met constante druk en gereduceerde aanvoer frezen, toerental aanpassen
Frees beweegt in de spantang omhoog/omlaag of blijft stilstaan	Spantang vervuild O-ring in de spantang beschadigd	Spantang reinigen en O-ring vervangen
Brandvlekken op de freesplekken	Voor het proces ongeschikte of stompe freesmachine, verkeerd toerental, te kleine aanvoer	Frees scherpen of vervangen Toerental en aanvoer aanpassen
Machine remt niet	Binnen een tijd van 45 seconden werd meer dan viermaal geremd. Bremssperre ist aktiv.	45 seconden vanaf de eerste remming wordt een volgende remming vrijgegeven. Om te voorkomen dat het remmen vergrendeld wordt, vergroot u het reminterval naar minstens 10 seconden.

10 Extra toebehoren

- Reduceerhuls diameter 8/6 mm	Best.-nr. 207946
- Reduceerhuls diameter 8 14 “	Best.-nr. 207947
- LO-FA freesadapter	Best.-nr. 207200
- Kopieerring ∅ 17 mm	Best.-nr. 209851
- Kopieerring ∅ 24 mm	Best.-nr. 209850
- Geleidingsrails F80 (0,8 m lang)	Best.-nr. 204380
- Geleidingsrails F 110 (1,1 m lang)	Best.-nr. 204381
- Geleidingsrails F 160 (1,6 m lang)	Best.-nr. 204365
- Geleidingsrails F 210 (2,1 m lang)	Best.-nr. 204382
- Geleidingsrails F 310 (3,1 m lang)	Best.-nr. 204383
- Geleidingsrails F80-LR	Best.-nr. 207600
- Geleidingsrails F160-LR	Best.-nr. 207601
- Railtas F 160	Best.-nr. 204626
- Railzakkenset F160/160 bestaand uit:(2x F160 + verbindingsstuk F-VS +2x spansysteem F-SZ 180MM + railzak)	Best.-nr. 204805
- Railzakkenset F80/160 bestaand uit:(F80 + F160 + verbindingsstuk F-VS + hoekaanslag F-WA + 2 spansystemen F-SZ 180 MM + railzak)	Best.-nr. 204749
- Eindkappen F-EK (2 stuks)	Best.-nr. 205400
- Hechtingsprofiel F-HP 6,6.8M	Best.-nr. 204376
- Spaanderbescherming F-SS 3,4m	Best.-nr. 204375
- Terugslagstop F-RS	Best.-nr. 202867
- Spansysteem F-SZ 180MM	Best.-nr. 207770
- Verbindingsstuk F-VS	Best.-nr. 204363
- Hoekaanslag F-WA	Best.-nr. 205357

11 Explosietekening en onderdelenlijst

De overeenkomstige informatie van de reserveonderdelen vindt u op onze homepage: www.mafell.com

do maszyn o nr art. 91A901, 91A920, 91A921

2.1 Dane dot. producenta

MAFELL AG, Beffendorfer Straße 4, D-78727 Oberndorf / Neckar, Telefon [phone], Faks +49 (0)7423/812-218, e-mail [e-mail]