LO 55 - Frezarka Mafell - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI LO 55 Mafell

Przeczytać wszystkie przepisy bezpieczeństwa i wskazówki. Zaniedbanie przestrzegania przepisów bezpieczeństwa i wskazówek może prowadzić do porażenia prądem, pożaru i/lub ciężkich zranień. Zachować wszystkie przepisy bezpieczeństwa i wskazówki na przyszłość.

UPOZORNĚNÍ

PL - Deklaracja zgodności UE

Niniejszym potwierdzamy, że maszyna LO 55 spełnia wymagania wyszczególnionych dyrektyw UE. W trakcie konstrukcji urządzenia zastosowano przedstawione normy. Pełnomocnik odpowiedzialny za zestawienie dokumentacji technicznej: Mafell AG

CZ - PROHLÁŠENÍ O SHODĚ

1 Objąśnienie znaków 153
2 Informacje dot. produktu....153
2.1 Dane dot. producenta.... 153
2.2 Oznaczenie maszyny 153
2.3 Dane techniczne....154
2.4 Emisje....154
2.5 Trzpienie narzędzi frezujących....154
2.6 Zakres dostawy 155
2.7 Urządzenia zabezpieczające....155
2.8 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem 155
2.9 Ryzyko szczątkowe 155
3 Przepisy bezpieczeństwa 156
4 Struktura....157
4.1 Przedstawione komponenty 157
5 Zbrojenie / Ustawianie....157
5.1 Podłączenie do sieci.... 157
5.2 Odciąg pyłu i wiórów 157
5.3 Mocowanie narzędzi frezujących 158
6 Praca 159
6.1 Rozruch urządzenia 159
6.2 Stycznik silnikowy....159
6.3 Ustawienie prędkości obrotowej....159
6.4 Ustawianie głębokości frezu 161
6.5 Wskazówki robocze....161
7 Konserwacja i utrzymanie sprawności 163
7.1 Czyszczenie tulei zaciskowej 163
7.2 Wymiana oringu w tulei mocującej....163
7.3 Przechowywanie 163
8 Optyczna sygnalizacja stanu pracy 163
9 Usuwanie usterek....164
10 Wyposażenie specjalne.... 166
11 Rysunek z rozbiciem na części i lista części zamiennych.... 166

1 Objąśnienie znaków

Niniejszy symbol znajduje się we wszystkich miejscach, w których podano wskazówki dot. bezpieczeństwa.

Ich nie przestrzeganie może pociągnąć za sobą ciężkie zranienia.

Niniejszy symbol oznacza możliwe szkodliwą sytuację.

Jeżeli się jej nie uniknie, może nastąpić uszkodzenie produktu lub przedmiotów znajdujących się w jego otoczeniu.

Niniejszy symbol oznacza wskazówki dla użytkowników i inne użyteczne informacje.

2 Informacje dot. produktu

2.2 Oznaczenie maszyny

Wszelkie informacje konieczne do identyfikacji maszyny podane są na tabliczce znamionowej.

Klasa ochrony II

Znak CE dokumentujący zgodność z podstawowymi wymogami bezpieczeństwa i ochrony zdrowia zgodnie z załącznikiem I dyrektywy maszynowej

Tylko dla krajów UE

Nie wrzucać elektronarzędzi do śmieci domowych!

Zgodnie z dyrektywą Rady Europy 2002/96/WE o zużytych urządzeniach elektrycznych i elektronicznych i odnośnym jej zastosowaniem w prawie krajowym, zużyte elektronarzędzia należy zbierać oddzielnie i poddać przyjaznej dla środowiska utylizacji.

W celu zmniejszenia ryzyka zranienia należy przeczytać instrukcję obsługi.

2.3 Dane techniczne

Napięcie robocze	230 V~
Częstotliwość sieciowa	50 Hz
Moc wejściowa w trybie ciągłym 1100 W
Prędk. obr. biegu jałowego w trybie normalnym	10000 – 24000 min ^-1
Prędk. obr. biegu jałowego w trybie dławienia	10000 – 16500 min ^-1
Prędkość chłodzenia 8000 min	-1
Ustawianie głębokości frezu z regulacją precyzyjną	0 – 55 mm
Rewolwerowy ogranicznik głębokości	3 - stopniowy
Mocowanie narzędzia przy użyciu tulei zaciskowych	∅ 6 – 8 mm
Średnica króćca odsysającego 26 mm
Ciężar bez kabla sieciowego	3,1 kg

2.4 Emisje

Podane wartości emisji hałasu zostały zmierzone zgodnie z normą DIN EN 62841-1 i mogą być wykorzystane do porównania elektronarzędzia z innym oraz do wstępnej oceny obciążenia.

Niebezpieczeństwo

Emisja hałasu podczas rzeczywistego użytkowania elektronarzędzia może różnić się od podanych wartości, w zależności od sposobu użytkowania elektronarzędzia, w szczególności od rodzaju obrabianego przedmiotu.

Z tego powodu należy zawsze nosić nauszniki, nawet wtedy, gdy elektronarzędzie pracuje bez obciążenia!

2.4.1 Informacje dot. emisji hałasu

Wartości emisji hałasu ustalone zgodnie z EN 62841-1 i EN 62841-2-17 wynoszą:

Poziom ciśnienia akustycznego L	_PA = 97 dB (A)
Niepewność pomiaru K	_PA = 3 dB (A)
Poziom mocy akustycznej	L_WA = 89 dB (A)
Niepewność pomiaru K	_WA = 3 dB (A)

Pomiaru hałasu dokonano przy użyciu nowego frezu o prostej krawędzi (∅ 12 mm).

2.4.2 Informacje dot. wibracji

Typowe drgania przekazywane na kończyny górne wynoszą 2,9 m/s ^2 .

Niepewność pomiaru wynosi 1,5 m/s ^2 .

2.5 Trzpienie narzędzi frezujących

Trzpienie narzędzi frezujących muszą spełniać wymagania dot. bezpieczeństwa technicznego zgodnie z EN 847-2. Średnica trzpienia musi odznaczać się jakością h8:

• Średnica trzpienia 8 mm: ∅ 7,978 - ∅ 8
• Średnica trzpienia 6 mm: ∅ 5,982 - ∅ 6
• Średnica trzpienia 1 / 4 ": ø 6,328 - ø 6,35

2.6 Zakres dostawy

Frezarka górnowrzecionowa LO 55 komplet z nast. elementami:

1 ogranicznik równoległy
1 regulacja precyzyjna
1 odprowadzacz wiórów
1 pierścień kopiujący ∅ 20 mm, ∅ 30 mm, ∅ 40 mm
1 przystawka do pierścienia kopiującego
1 złączka do odpylania
1 złączka do szyny prowadzącej
1 tuleja redukcyjna 14 " (tylko przy nr art. 91A921)
1 skrzynka transportowa
1 instrukcja obsługi
1 zeszyt „Przepisy bezpieczeństwa“

2.7 Urządzenia zabezpieczające

Niebezpieczeństwo

Niniejsze urządzenia są konieczne do bezpiecznej eksploatacji maszyny i nie można ich usuwać ani odłącać.

Przed uruchomieniem sprawdzić urządzenia zabezpieczające pod względem działania i ewentualnych uszkodzeń. Nie wolno używać maszyny z brakującymi lub niesprawnymi urządzeniami zabezpieczającymi.

Maszyna wyposażona jest w nast. elementy wyposażenia zabezpieczającego:

• wielka płyta podstawowa
• uchwyty ręczne
• wyposażenie łączeniowe
• złączka do odpylania

2.8 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

Frezarka górnowrzecionowa MAFELL LO 55 przewidziana jest wyłącznie do frezowania drewna litego i materiałów płytowych, jak płyty wiórowe, płyty stolarskie, płyty z tworzyw sztucznych, płyty MDF i płyty Alucobond z zastosowaniem frezów HSS lub HM. Można również frezować materiały mineralne (płyty gipsowe lub inne suche materiały budowlane). Należy zapewnić jak najlepsze odpylanie i czyszczenie maszyny.

Użycie do innych celów, niż opisane powyżej, jest niedozwolone. Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody wynikłe z takiego użytkowania.

Aby użytkować maszynę zgodnie z przeznaczeniem należy przestrzegać podanych przez MAFELL warunków eksploatacji, konserwacji i napraw.

2.9 Ryzyko szczątkowe

Niebezpieczeństwo

Pomimo użytkowania zgodnego z przeznaczeniem i przestrzegania przepisów bezpieczeństwa w dalszym ciągu istnieje związane z celem zastosowania ryzyko szczątkowe, które może mieć ujemne konsekwencje dla zdrowia.

• Dotknięcie obracającego się frezu lub szyjki mocującej.
• Złamanie i wyrzucenie frezu lub jego części.
• Odrzut maszyny lub obrabianego przedmiotu.
• Odrzut maszyny przy zakleszczeniu się obrabianego przedmiotu.
• Utrudnione działanie słuchu przy dłuższej pracy bez użycia nauszników.
• Emisja szkodliwych dla zdrowia pyłów drzewnych przy dłuższej pracy bez wyciągu.

3 Przepisy bezpieczeństwa

Niebezpieczeństwo

Zawsze należy przestrzegać poniższych przepisów bezpieczeństwa i reguł bezpieczeństwa obowiązujących w kraju użytkowania maszyny! Należy również zapoznać się z przepisów bezpieczeństwa zawartymi w załączonej broszurze "Przepisy bezpieczeństwa".

Uwagi ogólne:

• Niniejsza maszyna nie może być obsługiwana przez dzieci ani młodzież. Wyjątek stanowi młodzież pracująca w celach szkoleniowych pod nadzorem fachowca.
• Nigdy nie należy pracować bez elementów zabezpieczających koniecznych przy danej operacji ani nie można niczego zmieniać przy maszynie, co mogłoby mieć ujemny wpływ na bezpieczeństwo.
• Przy użytkowaniu maszyny na wolnym powietrzu zaleca się stosowanie wyłącznika ochronnego prądowego.
• Uszkodzone kable lub wtyczki należy natychmiast wymienić. Aby uniknąć zagrożenia bezpieczeństwa, wymiany może dokonać tylko Mafell lub autoryzowany warsztat serwisujący MAFELL.
• Unikać ostrych załamań kabla. Przy transporcie i składowaniu maszyny nie należy owijać kabla wokół maszyny.
• Stosować tylko narzędzia frezujące dopuszczone do posuwu ręcznego.
• Rozpocząć frezowanie obrabianego przedmiotu dopiero po osiągnięciu przez frez pełniej prędkości obrotowej.
• Po wyłączeniu maszyny nie należy jej odkładać, dopóki frezarka się nie zatrzyma.

Następujące elementy nie mogą być używane:

• Frezy popękane i o zmienionym kształcie.
• Wiertła stępione z powodu zbyt wielkiego obciążenia silnika.
• Frezy, które nie nadają się do pracy z prędkością obrotową silnika frezarskiego na biegu jałowym.

Wskazówki dot. użytkowania osobistego wyposażenia ochronnego:

• Poziom ciśnienia akustycznego przy uchu przekracza 85 dB (A). Z tego względu w pracy należy nosić nauszniki.
• Zawsze przy pracach nosić okulary ochronne.
• Nosić maskę przeciwpyłową, aby uniknąć uszczerbku na zdrowiu.
• Niebezpieczeństwo przecięcia podczas wymiany frezu. Dlatego podczas wymiany frezu należy nosić rękawice ochronne.

Wskazówki dot. pracy:

• Nigdy nie wkładać rąk do obszaru roboczego narzędzia frezującego lub pod płytę podstawową w trakcie działania maszyny (niebezpieczeństwo zranienia!).
• Już przed włączeniem trzymać maszynę obiema rękoma za przewidziane do tego uchwyty.
• Zapewnić obszerne stanowisko pracy z podłogą antypoślizgową oraz wystarczającym oświetleniem.
• Przed wymianą narzędzia, pracami nastawczymi i przed usunięciem usterek (należy tutaj również usunięcie zakleszczonych wiórów) wyjąć wtyczkę sieciową.
• Skontrolować obrabiany przedmiot, czy nie ma obcych ciał. Nie frezować części metalowych, np. gwoździ (niebezpieczeństwo odrzutu).
• Przed uruchomieniem sprawdzić mocne osadzenie frezu i jego poprawne działanie.
• Stosować tylko narzędzia frezujące dopuszczone do posuwu ręcznego.
• Należy stosować tylko ostre i nie uszkodzone narzędzia frezujące. Dzięki nim osiąga się gładsze powierzchnie i zmniejszają one niebezpieczeństwo odrzutu.
• Nie dokonywać obróbki przedmiotów, które są zbyt małe lub zbyt wielkie dla mocy maszyny.
• Elektronarzędzie trzymać wyłącznie przy zaizolowanych powierzchniach uchwytu, gdyż frez może trafić we własny przewód przyłączeniowy. Kontakt z przewodem przewodzącym napięcie może spowodować, że części metalowe znajda się pod napięciem i że dojdzie do porażenia prądem.
• Zamocować i zabezpieczyć obrabiany przedmiot do stabilnej podstawy za pomocą ścisków lub w inny sposób. Trzymanie detalu tylko ręką lub przyłożenie go sobie do ciała powoduje, że pozostaje on

chwiejny, co może prowadzić do utraty kontroli nad nim.

• Rozpocząć frezowanie obrabianego przedmiotu dopiero po osiągnięciu przez frez pełniej prędkości obrotowej.
• W trakcie frezowania, kabel przyłączeniowy zawsze utrzymywać za maszyną.
• Równomierny posuw podczas frezowania zwiększa żywotność narzędzia frezującego i maszyny oraz pozwala uzyskać czysty wzór frezowania. Przy obróbce krawędzi należy zawsze frezować w przeciwnym kierunku.
• Po wyłączeniu maszyny, odłożyć ją dopiero wtedy, gdy narzędzie frezujące znajdzie się w bezruchu wzgl. poluzować zacisk samoczynnego odrzutu maszyny. Zwolnienie uchwytu zacisku kolumny 18 (rys. 2) powoduje zablokowanie maszyny w miejscu.
• W odpowiednim czasie wymieniać frezy, gdyż tępe frezy nie tylko zwiększają niebezpieczeństwo odrzutu, lecz również niepotrzebnie obciążają silnik. Frezy zapinać odpowiednio do rozdz. 5.3.
• Pył drzewny powstały w trakcie frezowania pogarsza widoczność i jest częściowo szkodliwy dla zdrowia. Z tego względu, gdy dłuższe prace nie odbywają się na wolnym powietrzu i gdy brak wystarczającej wentylacji, maszynę trzeba podłączyć do wyciągu na wióry, na przykład do przenośnego małego odpylacza. Prędkość powietrza musi wynosić co najmniej 20 m/sek.

Użycie stacjonarne:

- Jakiekolwiek użycie stacjonarne, nawet na stołach roboczych, jest zabronione.

Wskazówki dot. konserwacji i utrzymania sprawności:

• Regularne czyszczenie maszyny, przede wszystkim elementów regulujących i prowadnic stanowi ważny czynnik bezpieczeństwa.
• Można używać jedynie oryginalnych części zamiennych i akcesoriów firmy MAFELL. W przeciwnym wypadku wygasa prawo do roszczeń gwarancyjnych względem producenta.

4 Struktura

4.1 Przedstawione komponenty (patrz rys. 1 i 2)

(1) Ogranicznik głębokości
(2) Uchwyt ogranicznika głębokości
(3) Podziałka ogranicznika głębokości
(4) Światłowód regulacji prędkości
(5) Przycisk prędkości
(6) Przycisk redukcji prędkości
(7) Blokada włączenia
(8) Uchwyt
(9) Przewód przyłączeniowy
(10) Przycisk włącznika
(11) Króciec odsysający
(12) Śruba skrzydełkowa do stopki podporowej
(13) Śruba skrzydełkowa do mocowania ogranicznika równoległego, złączki do odpylania, odprowadzacza wiórów oraz pierścieni kopiujących
(14) Płyta podstawowa
(15) Zderzak rewolwerowy z wkrętami bez łba
(16) Regulacja precyzyjna ogranicznika głębokości
(17) Dźwignia mimośrodowa
(18) Zacisk kolumny
(19) Rękojeść

5 Zbrojenie / Ustawianie

5.1 Podłączenie do sieci

Przed uruchomieniem sprawdzić, czy napięcie sieciowe zgadza się z napięciem roboczym podanym na tabliczce znamionowej maszyny.

5.2 Odciąg pyłu i wiórów

Wióry powstałe podczas frezowania, jak również szkodliwe pyły z niektórych materiałów można odciągnąć za pomocą dostępnego w handlu odkurzacza lub zewnętrznego urządzenia odciągowego.

W tym celu należy podłączyć końcówkę węża odkurzacza do króćca odsysającego 11 (patrz rys. 2) płyty podstawowej.

W celu udoskonalenia odpylania można zastosować dodatkową złączkę do odpylania (objętą zakresem dostawy).

W przypadku pracy z szyną prowadzącą stosuje się złączkę do odpylania z niwelacją (objętą zakresem dostawy).

W przypadku obróbki krawędziowej można również zamontować odprowadzacz wiórów, który odprowadza powstające wióry z dala od użytkownika i usprawnia odpylanie. Odprowadzacz wiórów objęty jest zakresem dostawy.

5.3 Mocowanie narzędzi frezujących

Maszyna jest standardowo wyposażona w precyzyjną tuleję zaciskową ∅ 8 mm. W niej można zamocować narzędzia frezujące o odpowiedniej średnicy trzpienia (patrz rozdz. 2.5).

Niebezpieczeństwo

Przed wymianą frezu koniecznie wyłąć wtyczkę sieciową. Obrócić maszynę do góry nogami lub na bok. Nie kłaść na boku króćca odsysającego! W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia obrabianego przedmiotu.

Podczas wymiany frezu nosić rękawice ochronne. Istnieje niebezpieczeństwo przecięcia!

Mocowanie

• Ustawić maszynę w najwyższym położeniu używając zacisku kolumny 18 (rys. 2).
• Otworzyć dźwignię mocowania narzędzi 20 (rys. 3) całkowicie w dół.
• Ustawić maszynę do góry nogami lub ułożyć ją na bok.
• Wsunąć czysty trzpień cylindryczny narzędzia frezującego tak daleko, jak to możliwe do otwartej tulei zaciskowej, ale przynajmniej do oznaczenia minimalnej głębokości mocowania i dodatkowych 2 mm. Jeśli nie ma oznaczenia minimalnej głębokości mocowania, wcisnąć trzpień cylindryczny narzędzia frezującego tak

daleko, jak to możliwe, - ale przynajmniej do 2/3 długości trzpienia - w otwartą tuleję zaciskową.

• Popchnąć dźwignię mocowania narzędzia 20 do góry, aby ją zamknąć.
• Umieścić maszynę na płycie podstawowej 14 (rys. 1).

Wyprzeganie

• Ustawić maszynę w najwyższej pozycji.
- Otworzyć dźwignię mocowania narzędzi 20 (rys. 3) całkowicie w dół.
- Ustawić maszynę do góry nogami lub ułożyć ją na bok.
- Wyjąć frez z tulei zaciskowej.
- Popchnąć dźwignię mocowania narzędzia 20 do góry, aby ją zamknąć.
- Umieścić maszynę na płycie podstawowej 14 (rys. 1).

Szczególnym przypadkiem zastosowania jest praca z tulejami prowadzącymi/pierścieniami kopiującymi i na przykład frezem w kształcie jaskółczego ogona. Jeśli wewnętrzna średnica tulei prowadzącej/pierścienia kopiującego jest mniejsza niż zewnętrzna średnica frezu, to nie jest możliwe ustawienie maszyny w górnej pozycji. Z tego względu konieczne jest otwarcie zacisku narzędziowego w następujący sposób:

• Użyć okrągłego pręta ∅ 6 mm (patrz rys. 4) i przełożyć go przez otwór w obudowie wentylatora.
• Obracać zacisk narzędziowy, aż pręt okrągły zatrzaśnie się i zablokuje zacisk narzędziowy.
• Za pomocą klucza oczkowego lub szczękowego SW19 otworzyć tuleję mocującą o ok. 4 obroty (kierunek obrotów w prawo, gwint lewoskrętny).
• Teraz można wyjąć frez z tulei zaciskowej lub go założyć.
• Ponownie dokręcić tuleję zaciskową (kierunek obrotów w lewo, gwint lewoskrętny) i ściągnąć pręt okrągły.

6 Praca

6.1 Rozruch urządzenia

Z niniejszą instrukcją obsługi muszą się zaznajomić wszystkie osoby, którym zlecono obsługę maszyny, przy czym szczególną uwagę należy zwrócić na rozdział „Przepisy bezpieczeństwa”.

6.1.1 Włączanie i wyłączanie (patrz rys. 1)

Niebezpieczeństwo

Maszynę włączać tylko wtedy, gdy frez nie ma kontaktu z obrabianym przedmiotem, a zacisk narzędziowy jest zablokowany.

Jeśli maszyna jest włączona w obrabianym przedmiocie, wyświetlacz LED świeci się na czerwono (światło ciągłe). Maszyna wyłącza się automatycznie. Zwolnić przycisk włącznika, odsunąć maszynę od obrabianego przedmiotu i ponownie nacisnąć przycisk włącznika.

Po podłączeniu wtyczki sieciowej obszar roboczy maszyny jest oświetlony, gdy tylko zostanie ona poruszona.

Po włączeniu urządzenia na wyświetlaczu LED pojawia się ostatnio ustawiona prędkość. Wskaźnik LED świeci się na niebiesko.

Jeśli wyświetlacz LED świeci się na czerwono, wystąpił błąd (patrz rozdz. 8).

Tryb krótki

• Włączanie: Nacisnąć przycisk włącznika 10 (rys. 1).
  • Wyłączanie: Zwolnić przycisk włącznika.

Praca ciągła

• Włączanie: Nacisnąć kolejno przycisk włącznika 10 (rys. 1) i blokadę włączenia 7. Silnik działa bez docisku.
• Wyłączanie: Nacisnąć przycisk włącznika 10 do momentu wyskoczenia przycisku blokującego, a następnie zwolnić przycisk włącznika.

Jeśli hamulce zostaną uruchomione więcej niż cztery razy w okresie czasu (cyklu hamowania) wynoszącym 45 sekund, kolejna operacja hamowania zostanie zawieszona do momentu upłynięcia czasu cyklu.

6.2 Stycznik silnikowy

Skrajne i ciągłe przeciążanie maszyny może doprowadzić do awarii silnika. Przed osiągnięciem krytycznej temperatury silnika, silnik jest automatycznie wyłączany przez elektroniczną kontrolę temperatury. Przy kolejnym włączeniu maszyna przechodzi w tryb chłodzenia. Wskaźnik LED miga na czerwono. Wartość słupka wskazuje pozostały czas pracy w trybie chłodzenia, zanim urządzenie wyłączy się automatycznie. Po wyłączeniu maszyny wskaźnik LED świeci się na czerwono.

W przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury silnika podczas obróbki detalu następuje wyłączenie nadmiarowo-temperaturowe. Wskaźnik LED świeci się na czerwono. Przy następnym włączeniu maszyna przechodzi w tryb chłodzenia.

Ewentualnie pozwolić, aby urządzenie ostygło po wyłączeniu.

6.3 Ustawienie prędkości obrotowej

Frezarka górnowrzecionowa wyposażona jest w elektroniczną regulację prędkości (patrz rys. 1).

Prędkość obrotowa w trybie normalnym

Prędkość frezarki można ustawić w 6 krokach pomiędzy 10000 a 24000 min ^-1 za pomocą przycisków prędkości 5 (rys. 1) poniżej wyświetlacza LED. Po włączeniu maszyna łagodnie przyspiesza do ustawionej prędkości końcowej. Stopnie elektroniczne przedstawione są na poniższej ilustracji.

Ustawianie prędkości

(1) Tryb normalny
(2) Tryb dławienia
(3) Bieg chłodzenia

Prędkość trybu dławienia

Prędkość obrotowa może być zredukowana o 30% przy obróbce powierzchni końcowych. W tym celu należy nacisnąć przycisk redukcji prędkości 6 (rys. 1). Wskaźnik LED miga na niebiesko. Ponowne naciśnięcie przycisku redukcji prędkości resetuje redukcję prędkości i maszyna znów pracuje w normalnym trybie.

Po odłączeniu od sieci redukcja prędkości jest resetowana i maszyna znów pracuje w normalnym trybie. Wskaźnik LED świeci się na niebiesko. Po włączeniu urządzenia na wyświetlaczu LED pojawi się ostatnio ustawiona prędkość.

Poniższa tabela pokazuje, który stopień elektroniczny należy ustawić dla danej średnicy ∅ frezu i materiału.

Materiał(Zalecane cięcie)	Frez ∅ 3- 14 mm	Frez ∅15 - 25mm	Frez ∅26 - 35mm
Drewnotwarde(HM /HSS)	6 - 4	5 - 3	3 - 1
Drewnomiękkie(HSS /HM)	6 - 5	6 - 3	4 - 1
Płytywiórowepowlekane(HM)	6 - 5	6 - 3	4 - 2
Tworzywosztuczne(HM)

Niebezpieczeństwo

Nie pracować przy użyciu LO 55, gdy układ elektroniczny jest uszkodzony, gdyż może to prowadzić do zwiększenia prędkości obrotowej. Wadliwą elektronikę można rozpoznać po braku łagodnego rozruchu, zwiększonym hałasie na biegu jałowym lub braku możliwości regulacji prędkości obrotowej.

Prędkość obrotowa trybu chłodzenia

Gdy maszyna znajduje się w trybie chłodzenia, prędkość obrotowa opada automatycznie do 8000 min 1.

Prędkość obrotowa wrzeciona pozostaje stała na poziomie 8000 min ^-1 niezależnie od wcześniej ustawionej prędkości obrotowej.

Po zakończeniu operacji chłodzenia urządzenie wyłącza się. Jeśli maszyna zostanie ponownie włączona, kontynuuje pracę w trybie normalnym.

6.4 Ustawianie głębokości frezu

6.4.1 Zaciskanie kolumny

Maszyna wyposażona jest w stały zacisk kolumny.

Obsługując uchwyt zacisku kolumny 18 (rys. 2) zwalnia się zacisk i można regulować wysokość maszyny.

Zwolnienie uchwytu zacisku kolumny powoduje ponowne uaktywnienie zacisku.

Zacisk kolumny można również wyłączyć, na przykład w celu wywiercenia rzędów otworów bez ciągłego operowania uchwytem zacisku kolumny 18 (patrz rys. 5). W tym celu należy trzymać wciśnięty uchwyt zacisku kolumny 18. Włożyć klucz imbusowy (2,5 mm) w sześciokąt od góry i obrócić o 90° w prawo.

Luzowanie odbywa się w odwrotnej kolejności.

6.4.2 Zderzak rewolwerowy

Za pomocą zderzaka rewolwerowego 15 (rys. 6) można nastawić trzy różne głębokości frezu.

Dodatkowo można dokonać precyzyjnej regulacji największej i średniej głębokości frezowania używając dwóch wkrętów bez łba 21.

Aby zapobiec zmianie głębokości frezowania w przypadku przypadkowego użycia uchwytu zacisku kolumny 18 (rys. 1), ogranicznik głębokości można zaczepić o zderzak rewolwerowy:

• Najpierw przesunąć zderzak rewolwerowy 15 całkiem w lewo.
• Następnie obrócić zderzak rewolwerowy 15 w kierunku obrotu w lewo.
• Teraz zaczepić drążek ogranicznika głębokości 1 (rys. 1), obracając zderzak rewolwerowy 15 w kierunku obrotów w prawo.

6.4.3 Ustawianie głębokości frezu przy użyciu podziałki

Głębokość frezowania ustawia się za pomocą podziałki 3 (rys. 1) dla ogranicznika głębokości.

• Zapiąć narzędzie frezujące i ustawić maszynę na żądany obrabiany przedmiot.
• Nacisnąć i przytrzymać uchwyt zacisku kolumny 18 (rys. 2).
• Przesunąć maszynę w dół, aż frez dotknie powierzchni obrabianego przedmiotu. Teraz ponownie zwolnić uchwyt zacisku kolumny 18.

• Otworzyć dźwignię mimośrodową 17 (rys. 1).

• Ustawić ogranicznik głębokości 1 aż do śruby zderzakowej na zderzaku rewolwerowym 15.

• Ustawić przesuwną wskazówkę podziałki na ograniczniku głębokości 1 na punkt zerowy podziałki 3.
• Ustawić ogranicznik głębokości 1 na żadaną głębokość frezu i zacisnąć go dźwignią mimośrodową 17.
• Uruchomić uchwyt zacisku kolumny 18 (rys. 2) tak, aby nastąpił odrzut.

6.4.4 Korekta precyzyjna głębokości frezu

Jeśli wymagana jest precyzyjna korekta głębokości frezowania, to dokonuje się jej poprzez przestawienie regulacji precyzyjnej 16 (rys. 1). Jedno przekręcenie nakrętki nastawczej powoduje przestawienie głębokości frezu o 1 mm. Całkowity skok regulacji precyzyjnej wynosi ok. 10 mm.

6.5 Wskazówki robocze

W trakcie pracy mocno trzymać maszynę obiema rękoma.

6.5.1 Frezy zanurzane

Na spodniej stronie płyty podstawowej 14 (rys. 1) zamontowana jest płyta redukcyjna, która zmniejsza otwór narzędzia do ∅ 32 mm. Płyta redukcyjna ułatwia obróbkę na krawędziach drewna i zmniejsza ryzyko poślizgu.

W razie potrzeby płytę redukcyjną można wyjąć ku górze.

Przy frezowaniu zwrócić uwagę na to, by zabezpieczyć obrabiany przedmiot, by frezarka górnowrzecionowa przylegała na równej i możliwie wielkiej powierzchni do płyty podstawowej 14 i/lub do ograniczników.

Duże głębokości frezować etapami.

Po ustawieniu prędkości obrotowej należy przytrzymać maszynę obiema rękami i włączyć maszynę.

Uruchomić uchwyt zacisku kolumny 18 (rys. 2) i zagłębić się w materiał ze stałym posuwem aż do osiągnięcia ogranicznika. Zwolnienie uchwytu zacisku kolumny 18 powoduje zablokowanie maszyny w miejscu. Frezować tylko przeciwbieżnie.

6.5.2 Frezowanie przy użyciu ogranicznika równoległego

Do dokładnego prowadzenia maszyny wzdłuż prostej krawędzi detalu służy ogranicznik równoległy (patrz rys. 7). Ogranicznik równoległy objęty jest zakresem dostawy.

Przebudowa:

• Włożyć drążki prowadzące 22 z boku do dwóch otworów płyty podstawowej.
• Ustawić ogranicznik równoległy z grubsza na żądany odstęp od frezu i dokręcić śruby skrzydełkowe 23.
• Wyregulować dokładnie odległość od frezu za pomocą śruby radełkowanej 24, a następnie dokręć śruby skrzydełkowe 25.

W celu uzyskania większej powierzchni przylegania do ogranicznika równoległego można włożyć listwę ograniczającą:

• Usunąć jedną z dwóch listew ograniczających na spodzie ogranicznika równoległego.
• Założyć listwę ograniczającą do sprzętu znajdującego się przy ograniczniku równoległym (patrz rys. 8). Druga listwa ograniczająca służy do wymiany.

6.5.3 Frezowanie przy użyciu pierścienia kopiującego

Za pomocą pierścieni kopiujących (∅ 20, 30 i 40 mm) można frezować kształty według szablonów. Pierścienie kopiujące objęte są zakresem dostawy. Pierścień kopiujący 26 (rys. 9) po zdjęciu płyty redukcyjnej wsuwa się w płytę podstawową 14 (rys. 1), obraca w prawo do oporu i zaciska śrubami skrzydełkowymi. Zaprojektować szablon w taki sposób, aby zapewnić wystarczającą powierzchnię przylegania dla płyty podstawowej frezarki górnowrzecionowej w celu zapewnienia bezpiecznego prowadzenia maszyny. Szablon musi być grubszy niż długość kołnierza w pierścieniu kopiującym.

Ponadto, możliwe jest użycie z przystawką do pierścienia kopiującego wielu różnych calowych pierścieni kopiujących z połączeniem śrubowym. Przystawka do pierścienia kopiującego objęta jest zakresem dostawy.

6.5.4 Frezowanie ze zmniejszoną prędkością obrotową

Redukcja prędkości obrotowej jest wykorzystywana do obróbki krawędzi w poprzek włókna drzewnego w celu zmniejszenia rozwoju ciepła i tarcia. W przeciwnym razie może dojść do skrócenia żywotności frezu lub powstania śladów przypalenia na obrabianym przedmiocie.

Nacisnąć przycisk redukcji prędkości 6 (rys. 1) obrotów (redukcja o 30%). Ponowne naciśnięcie przycisku redukcji prędkości 6 resetuje redukcję prędkości i maszyna znów pracuje w normalnym trybie.

6.5.5 Frezowanie przy użyciu tulei redukcyjnej

Jeśli frezowanie ma być wykonane za pomocą frezu trzpieniowego (średnica 6 mm lub 1/4"), należy zastosować tuleję redukcyjną przy otwartym zacisku narzędziowym. Tuleję redukcyjną wsunąć całkowicie w tuleję zaciskową i wprowadzić frez na minimalną głębokość mocowania. Upewnić się, że tuleja redukcyjna jest wolna od smaru.

6.5.6 Frezowanie przy użyciu szyny prowadzącej

W przypadku stosowania szyny prowadzącej, rowek w płycie podstawowej maszyny umieszcza się na drążku prowadzącym szyny prowadzącej.

W tym przypadku płyta podstawowa maszyny wystaje poza szynę prowadzącą. Aby zapewnić bezpieczne prowadzenie na szynie prowadzącej, należy teraz zastosować objętą zakresem dostawy złączkę do odpylania do szyny prowadzącej.

Podobnie maszyna może być umieszczona i prowadzona na szynie prowadzącej, naprzeciwko ochrony przed zerwaniem, przy krawędzi szyny.

Do dłuższej pracy z szyną prowadząca, na przykład frezowania kieszeni, można zastosować adapter frezarski LO-FA. Adapter frezarski stanowi wyposażenie specjalne (patrz rozdz. 10).

6.5.7 Frezowanie przy użyciu stopki podporowej

Przy frezowaniu szablonowym można również zastosować stopkę podporową 27 (rys. 9). Można ją regulować na głębokość do 30 mm za pomocą śruby skrzydełkowej 12 (rys. 1), dzięki czemu maszynę można bezpiecznie prowadzić na szerokim zakresie grubości materiału.

7 Konserwacja i utrzymanie sprawności

Niebezpieczeństwo

Przy wszelkiego rodzaju pracach konserwacyjnych należy wyjąć wtyczkę z gniazdka.

Maszyny MAFELL są urządzeniami niskoobsługowymi.

Stosowane łożyska są nasmarowane na cały okres żywotności. Po dłuższym okresie użytkowania zaleca się przekazanie maszyny do autoryzowanego serwisu MAFELL w celu dokonania jej przeglądu.

7.1 Czyszczenie tulei zaciskowej

• Użyć okrągłego pręta ∅6 mm (patrz rys. 4) i przełożyć go przez otwór w obudowie wentylatora.
• Obracać zacisk narzędziowy, aż pręt okrągły zatrzaśnie się i zablokuje zacisk narzędziowy.
• Otworzyć tuleję zaciskową za pomocą klucza oczkowego lub klucza płaskiego SW19 (kierunek obrotów w prawo, gwint lewy), aż będzie można

wyjąć narzędzie frezujące, tuleję mocującą i tuleję zaciskową.

• Oczyścić tuleję zaciskową dostępnym w handlu środkiem czyszczącym rozpuszczającym tłuszcze.
• Ponownie założyć tuleję mocującą z tuleją zaciskową i narzędziem frezującym i ponownie dokręcić tuleję mocującą (kierunek obrotów w lewo, gwint lewy).
• Ponownie dokręcić pręt okrągły.

7.2 Wymiana oringu w tulei mocującej

• Wyjąć frez z tulei zaciskowej. Patrz rozdz.5.3 Mocowanie narzędzi frezujących.
• Usunąć uszkodzony oring za pomocą szczypiec igłowych.
  • Włożyć nowy oring do rowka tulei mocującej.
• Ponownie zamocować narzędzie frezujące.

7.3 Przechowywanie

Jeśli urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas, należy je dokładnie wyczyścić. Spryskać nieosłonięte części metalowe środkiem zapobiegającym rdzy.

8 Optyczna sygnalizacja stanu pracy

Optyczne sygnały wyjściowe na wyświetlaczu LED informują o stanie pracy maszyny.

Wskaźnik LED	Praca / stan maszyny
Niebieski (ciągły)	Tryt normalnyZmienna wartość słupka / zmienne wskazanie słupka
Niebieski (miga)	Tryb dławieniaAby wyjść, ponownie nacisnąć przycisk redukcji prędkości.
Czerwony (miga)	Aktywny tryb chłodzeniaWartość słupka odpowiada przewidywanemu pozostałemu czasowi przebiegu chłodzenia. Po osiągnięciu temperatury chłodzenia urządzenie ulega wyłączeniu, a wyświetlacz zmienia kolor na ciągły czerwony.
Czerwony (ciągły), wszystkie słupki świecą się na czerwono	Błąd ogólny, który może być poprawiony przez użytkownika:- Zakończony tryb chłodzenia- Nadtemperatura- Zabezpieczenie przed ponownym włączeniem- Wyłączenie blokady
Wyświetlacz wyłączony	Maszyna uszkodzonaPoważny błąd lub awaria sieci.Oddać maszynę do warsztatu obsługi klientaMAFELL lub zlecić kontrolę wykwalifikowanemu elektrykowi.

9 Usuwanie usterek

Niebezpieczeństwo

Określenie przyczyn istniejących usterek i ich usunięcie zawsze wymaga zwiększonej czujności i ostrożności. Przedtem należy wyjąć wtyczkę z gniazdka!

Poniżej przedstawiono niektóre z najczęściejstych usterek i ich przyczyny. W przypadku dalszych usterek należy się zwrócić do dystrybutora albo bezpośrednio do serwisu MAFELL.

Usterka	Przyczyna	Środek zaradczy
Nie można włączyć maszyny	Brak napięcia sieciowego	Sprawdzić zasilanie i/lub uruchomić wyłącznik główny
	Zużyte szczotki węglowe	Oddać maszynę do warsztatu obsługi klienta MAFELL lub zlecić kontrolę wykwalifikowanemu elektrykowi
Maszyna wyłącza się sama w trakcie biegu jałowego	Awaria sieci	Zapewnić zasilanie, zwolnić przycisk włącznika i użyć go ponownie.
	Zakończony tryb chłodzenia
Maszyna zatrzymuje się w trakcie frezowania	Nadtemperatura	Włączyć maszynę i pozwolić jej ostygnąć w trybie chłodzenia
	Brak napięcia sieciowego	Skontrolować zabezpieczenia sieciowe
	Maszyna uszkodzona Przyczyna musi być ustalona przez obsługę klienta	Oddać maszynę do warsztatu obsługi klienta MAFELL lub zlecić kontrolę wykwalifikowanemu elektrykowi
	Wyłączenie przeciążeniowe	Ponownie włączyć maszynę
Prędkość obrotowa spada w trakcie frezowania	Zbyt wielka grubość wióra	Zmniejszyć grubość wióra
	Zbyt szybki posuw	Zredukować prędkość posuwu
	Tępy frez	Naostrzyć frez lub go wymienić
Niewłaściwa prędkość obrotowa	Ustawiono niewłaściwy poziom, wciśnięto przycisk redukcji prędkości (miga wskaźnik LED)	Dopasować poziom i zwiększyć prędkość. Wyregulować prędkość za pomocą przycisku prędkości pod wyświetlaczem LED
Nadmierna prędkość, brak łagodnego rozruchu lub kontroli prędkości, brak możliwości hamowania	Uszkodzony układ elektroniczny Przyczyna musi być ustalona przez obsługę klienta	Oddać maszynę do warsztatu obsługi klienta MAFELL lub zlecić kontrolę wykwalifikowanemu elektrykowi
Nieczysty rysunek frezu	Tępy frez	Naostrzyć frez lub go wymienić
	Nierówny posuw, niewłaściwa prędkość	Frezować ze stałym naciskiem i ze zmniejszoną prędkością posuwu, dopasować prędkość obrotową
Frez porusza się w góre/w dół w tulei zaciskowej lub zatrzymuje się	Zanieczyszczona tuleja zaciskowa Uszkodzony oring w tulei zaciskowej	Oczyścić tuleję zaciskową i wymienić oring
Nadpalenie przy miejscach po frezowaniu	Frez nieodpowiedni do pracy lub tępy, niewłaściwa prędkość obrotowa, zbyt mały posuw	Naostrzyć frez lub go wymienić Dopasować prędkość i posuw
Maszyna nie hamuje	Hamulce zostały uruchomione więcej niż cztery razy w ciągu 45 sekund. Blokada hamulca jest aktywna.	Po upływie 45 sekund od pierwszego hamowania włącza się kolejna operacja hamowania. Aby uniknąć zablokowania hamulców, należy wydłużyć czas hamowania do co najmniej 10 sekund.

10 Wyposażenie specjalne

• Tuleja redukcyjna ∅ 8 / ∅ 6 mm Nr katalogowy 207946
• Tuleja redukcyjna ∅ 8 / ∅ 1/4" Nr katalogowy 207947
• Adapter frezarski LO-FA Nr katalogowy 207200
• Pierścień kopiujący ∅ 17 mm Nr katalogowy 209851
• Pierścień kopiujący ∅ 24 mm Nr katalogowy 209850
• Szyny prowadzące F80 (dług. 0,8 m) Nr katalogowy 204380
• Szyny prowadzące F 110 (dług. 1,1 m) Nr katalogowy 204381
• Szyny prowadzące F 160 (dług. 1,6 m) Nr katalogowy 204365
• Szyny prowadzące F 210 (dług. 2,1 m) Nr katalogowy 204382
• Szyny prowadzące F 310 (dług. 3,1 m) Nr katalogowy 204383
• Szyny prowadzące F80-LR Nr katalogowy 207600
• Szyny prowadzące F160-LR Nr katalogowy 207601
• Oprawa szyny F 160 Nr katalogowy 204626
• Zestaw oprawy szyny F160/160, na który składają się: Nr katalogowy 204805
  (2x F160 + element łączący F-VS +2 ściski F-SZ 180MM + oprawa szyny)
• Zestaw oprawy szyny F80/160, na który składają się: Nr katalogowy 204749
  (F80 + F160 + element łączący F-VS + ogranicznik kątowy F-WA + 2 ściski F-SZ 180 MM + oprawa szyny)
• Głowice okapturzone F-EK (2 sztuki) Nr katalogowy 205400
• Profil antypoślizgowy F-HP 6.8M Nr katalogowy 204376
• Ochrona przed zerwaniem F-SS 3,4 m Nr katalogowy 204375
• Ogranicznik odrzutu F- RS Nr katalogowy 202867
• Zacisk F-SZ 180MM Nr katalogowy 207770
• Element łączący F- VS Nr katalogowy 204363
• Ogranicznik kątowy F-WA Nr katalogowy 205357

11 Rysunek z rozbiciem na części i lista części zamiennych

Informacje nt. części zamiennych podane są na naszej stronie internetowej: www.mafell.com

Obsah