STANLEY B3501050 - Compressor

B3501050 - Compressor STANLEY - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Vind de handleiding van het apparaat gratis B3501050 STANLEY in PDF-formaat.

📄 180 pagina's Nederlands NL 💬 AI-vraag
Notice STANLEY B3501050 - page 54

Questions des utilisateurs sur B3501050 STANLEY

0 question sur cet appareil. Repondez a celles que vous connaissez ou posez la votre.

Poser une nouvelle question sur cet appareil

L'email reste privé : il sert seulement à vous prévenir si quelqu'un répond à votre question.

Aucune question pour l'instant. Soyez le premier à en poser une.

Download de handleiding voor uw Compressor in PDF-formaat gratis! Vind uw handleiding B3501050 - STANLEY en neem uw elektronisch apparaat weer in handen. Op deze pagina staan alle documenten die nodig zijn voor het gebruik van uw apparaat. B3501050 van het merk STANLEY.

GEBRUIKSAANWIJZING B3501050 STANLEY

Gebruiksaanwijzing (Vertaling van de originele instructies)

Alle identificatiegegevens: fabrikant, model, code en serienummer zijn gedrukt op het EG-etiket dat is aangebracht op de laatste pagina van deze handleiding.

Een originele kopie van de onderhavige verklaring is bij de compressor gevoegd.

Bewaar deze handleiding voor toekomstige raadpleging

TECHNISCHE GEGEVENS: Raadpleeg het etiket dat is aangebracht op de laatste pagina van deze handleiding

1- Gegevensvandefabrikant

6- Maximalebedrijfsdruk(barenPSI),inhoudvanhetreservoir(l),

toerenperminuut(RPM),gewicht(kg)

7- GegarandeerdgeluidsemissieniveauindB(A)

opgenomenstroom(A),vermogenin(kW)en(pk)

10-Verklaringvanoorsprong 11-Jaarvanproductie/fabricage DK Forklaring:

Bewaar deze handleiding voor toekomstige raadpleging

De akoestische drukwaarde gemeten op 4 m, gemeten in het vrije veld, is gelijk aan de potentiele akoestische waarde aangegeven op het label dat is geplaatst op de compressor, waarvan dan 20 dB wordt afgetrokken.

WAAR U OP MOET LETTEN

● De compressor moet in geschikte omgevingen worden gebruikt (goed geventileerd, omgevingstemperatuur +5°C tot +40°C) en nooit bij aanwezigheid van stof, zuren, dampen, explosieve of ontvlambare gassen. ● Houd altijd een veiligheidsafstand van minstens 4 meter tussen de compressor en het werkgebied aan. ● Eventuele verkleuringen die verschijnen op de riembeschermers van de compressor tijdens lakspuiten,wijzenopeentegeringeafstand. ● Steek de stekker van de stroomkabel in een qua vorm,spanningenfrequentiegeschiktstopcontact dat voldoet aan de geldende voorschriften. ● Laat voor de driefasenversie de stekker door personeel monteren dat volgens de plaatselijke voorschriften als elektricien is opgeleid. Controleer bij het eerste opstarten of de draairichting correct is en overeenkomt met de richting aangeduid door de pijl op de riembeschermer (versies met plastic bescherming)ofopdemotor(versiesmetmetalen beschermingen). ● Gebruik voor de stroomkabel verlengsnoeren met een lengte van hoogstens 5 meter en met een geschikte kabeldoorsnede. ● Men raadt het gebruik van verlengsnoeren met een andere lengte, alsmede adapters en meervoudige stekkerdozen af. ● Gebruik uitsluitend de schakelaar van de pressostaat om de compressor uit te schakelen of gebruik de schakelaar op de schakelkast, bij modellen die hiervan zijn voorzien. Schakel de compressor niet uit door de contactstop af te koppelen, om opnieuw starten terwijl druk in de kop aanwezig is te voorkomen. ● Gebruik uitsluitend de handgreep om de compressor te verplaatsen. ● De werkende compressor moet op een stabiele, horizontale ondergrond worden geplaatst om een correcte smering te verzekeren. ● Plaats de compressor op minstens 50 cm van de muur om een optimale circulatie van frisse lucht en een correcte koeling te garanderen.

● Richtdeluchtstroomnooitopmensen,dierenofop het eigen lichaam (Gebruik een beschermbril om de ogen tegen vreemde voorwerpen die door de luchtstroomwordenverplaatsttebeschermen). ● Richt vloeistoffen die door op de compressor aangesloten gereedschappen worden gespoten nooit op de compressor zelf. ● Gebruik het apparaat nooit met blote voeten of vochtige handen of voeten. ● Trek nooit aan de stroomkabel om de stekker uit het stopcontact te trekken of om de compressor te verplaatsen. ● Het apparaat mag niet blootgesteld aan weersinvloeden(regen,zon,mist,sneeuw).

Vervoer de compressor niet met de ketel onder druk. ● Voer op de ketel geen lassen of mechanische bewerkingen uit. In geval van defecten of corrosie moet de ketel vervangen worden. ● Zorg ervoor dat de compressor niet door onervaren personeel wordt gebruikt. Houd kinderen en dieren uit de buurt van het werkgebied. ● Het apparaat is niet bestemd om gebruikt te worden doorpersonen(inclusiefkinderen)wienslichamelijk, sensoriele of mentale vermogen verminderd is of die geenervaringofkennis hebben vanhetapparaat, tenzij zij geholpen worden door een persoon die over hun veiligheid waakt en voor toezicht zorgt of instructies geeft over het gebruik van het apparaat. ● Kinderen moeten onder toezicht staan om ervoor te zorgen dat ze niet met het apparaat spelen. ● Plaats geen ontvlambare voorwerpen of voorwerpen vannylonofstofindebuurten/ofopdecompressor. ● Reinig de machine niet met ontvlambare vloeistoffen of oplosmiddelen. Gebruik uitsluitend een vochtige doek en controleer of de stekker uit het stopcontact is verwijderd. ● Het gebruik van de compressor is strikt beperkt tot de compressie van lucht. Gebruik de compressor niet voor andere gassoorten. ● De door het apparaat geproduceerde perslucht is zonder speciale behandelingen niet bruikbaar voor toepassingen op farmaceutisch, voedings- of gezondheidsgebied en mag niet gebruikt worden voor het vullen van zuurstofflessen voor duikers. ● Gebruik de compressor niet zonder beschermingen (riembeschermers) en raak niet de bewegende delen aan.55

1. Aanzuigluchtfilter

4. Stuurrol(ofsteunvoetje)

11. Aflaatplug voor condenswater

De compressor dient voor de persluchtopwekking voor pneumatisch gereedschap. Wij wijzen erop dat onze gereedschappen overeenkomstig hun bestemming niet geconstrueerd zijn voor commercieel, ambachtelijk of industrieel gebruik. Wij geven geen garantie indien het gereedschap in ambachtelijke of industriële bedrijven alsmede bij gelijk te stellen activiteiten wordt gebruikt.

● Deze compressor is gebouwd om met intermitterend bedrijf te werken, zoals aangegeven op het plaatje met technische gegevens (zo betekent bijvoorbeeld S3-50 5 minutenbedrijfen5minutenrust),omovermatige oververhitting van de elektromotor te voorkomen. Als datmochtgebeuren,grijptdethermischebeveiliging van de motor in door automatisch de spanning te onderbreken wanneer de temperatuur te hoog is vanwege een overmatige stroomabsorptie. ● Om het opnieuw opstarten van de machine te vereenvoudigen, moeten niet alleen de beschreven handelingen worden uitgevoerd, maar ook de drukknop op de pressostaat worden bediend: deze moet eerst in de uitgeschakelde stand en vervolgens in de ingeschakelde stand worden gebracht (fig. 2). ● Bij de eenfaseversies moet men met de hand op de reset-knop op de klemmendoos van de motor drukken (fig. 19). ● Bij de driefasenversies hoeft men slechts met de hand de drukknop van de pressostaat te bedienen door deze in de ingeschakelde stand te brengen, of de drukknop op de thermische beveiliging in de schakelkast te bedienen.(fig. 2b en 20). ● De eenfaseversies zijn voorzien van een pressostaat met een luchtafblaasklep met vertraagde sluiting (of van een klep gesitueerd op de afsluitklep) die het starten van de motor vereenvoudigt: het is dan ook normaal dat bij lege ketel gedurende enkele seconden nog lucht door deze klep wordt afgeblazen. ● Alle compressoren zijn voorzien van een veiligheidsklep die ingrijpt in geval van onregelmatige werkingvandepressostaat,zodatdeveiligheidvan de machine is gegarandeerd. Het veiligheidsventiel wordt ingesteld over overmatige onderdrukzetting van de luchtreservoirs te voorkomen. Dit ventiel wordt in de fabriek afgesteld en werkt eerst als de reservoirdruk deze druk bereikt. Tracht niet deze veiligheidsinrichting te verstellen of te elimineren. Elke aanpassing van dit ventiel kan ernstig letsel veroorzaken. Raadpleeg een bevoegd servicecentrum als het nodig is de inrichting te controleren of onderhoudswerkzaamheden erop uit te voeren. ● De rode streep op de manometer geeft de maximumbedrijfsdrukvanhetreservoiraan,enniet de geregelde druk. ● Tijdens het aansluiten van een pneumatisch gereedschap op een buis met perslucht die door de compressorwordtgeleverd,moetdeluchtstroomdie uit deze buis komt absoluut afgesloten zijn. ● Het gebruik van perslucht voor de verschillende toepassingen die mogelijk zijn (opblazen, pneumatischegereedschappen,lakspuiten,wassen met reinigingsmiddelen uitsluitend op waterbasis enz.) veronderstelt kennis en inachtneming van de voorschriften die voor de afzonderlijke gevallen gelden. ● Controleer of het luchtgebruik en de maximale bedrijfsdruk van het te gebruiken luchtdrukgereedschap en verbindingsleidingen (met de compressor) geschikt zijn voor de op de drukregelaar ingestelde druk en met de hoeveelheid door de compressor geleverde lucht.56

De machine mag slechts voor werkzaamheden worden gebruikt waarvoor ze bedoeld is. Elk ander verder gaand gebruik is niet reglementair. Voor daaruit voortvloeiende schade of verwondingen van welkeaarddanookisdegebruiker/bediener,nietde fabrikant,aansprakelijk.

4. AANWIJZINGEN OMTRENT DE

INSTALLATIE ● Controleer het toestel op transportschade. Eventuële schade onmiddellijk aangeven aan de vervoeronderneming waarmee de compressor werd geleverd. ● Decompressordientnabijdeverbruikersteworden geïnstalleerd. ● Vermijd lange luchtkabels en toevoerleidingen (verlengingen). ● Letopdrogeenstofvrijeaanzuiglucht. ● Decompressornietineenvochtigeofnatteruimte installeren. ● De compressor mag slechts in gepaste ruimten (goed geventileerd, omgevingstemperatuur +5°C - +40°C)wordengebruikt.Inderuimtemogengeen stof, zuren, dampen, explosieve of ontvlambare gassen zijn. ● De compressor is geschikt voor gebruik in droge ruimten. Hij mag niet worden gebruikt in zones waarin met spatwater wordt gewerkt. ● Vóór inbedrijfstelling dient het oliepeil in de compressorpomp te worden gecontroleerd.

Let op! Voor ingebruikneming het apparaat zeker volledig monteren!

5.1 Montage van de wielen (fig. 4-5)

De bijgaande wielen dienen te worden gemonteerdzoal getoond in fig. 4 en 5.

5.1.1 Montage van de standvoet (Alleen voor

B 25x/10/50, B 350/10/50 en B 480/10/50) De bijgaande rubberbuffer dient te worden gemonteerd zoal getoond in fig. 6.

5.2 Montage van de snelkoppeling

voor keteldruk (ref. 13) Desnelkoppelingvoorongeregeldeketeldruk(ref.13) vastschroeven op dedruktank(ref.2) zoals getoond in fig. 7 tot 8.

Montage van de transportgreep (9) De transportgreep (ref. 9) op de compressor vastschroeven zoals getoond in fig. 9 tot 10.

De compressor is voorzien van een netkabel met veiligheidsstekker. Steek de stekker van de stroomkabel in een qua vorm, spanning en frequentie geschikt stopcontact dat voldoet aan de geldende voorschriften. Alvorens het apparaat in gebruik te nemen dient u er zich van te vergewissen dat de netspanning overeenkomt met de bedrijfsspanning vermeld op het kenplaatje van het apparaat. Lange toevoerleidingen alsmedeverlengkabels,kabeltrommelsenz.leidentot spanningsverlies en kunnen het starten van de motor beletten.Bijtemperaturenonder+5°Cstartdemotor eventueel moeilijk ten gevolge van stroefheid.

5.4.2 Driefasen-versie

● Sluit de hoofdkabel aan op een met geschikte zekeringen beveiligde schakelakast. ● Laat, bij versies uitgerust met een schakelkast (“Tandem” units of sterdriehoekaanzetters), de installatie en de aansluitingen (op de motor, de pressostaatendemagneetklepdaarwaaraanwezig) door gekwalificeerd personeel uitvoeren. ● Controleer voor ingebruikneming of de motor in de juiste richting draait (draairichtingspijl op de v-snaarafdekking);daarvoordecompressoreventjes inschakelen. Mocht de motor van de compressor in de verkeerde richting draaien moet het draaiveld worden gecorrigeerd door de fase-omzetter in de stekker te verzetten (schroevendraaier gebruiken, faseomzetter lichtjes indrukken en met 180° draaien). ● De motor is voorzien van een overbelastingsschakelaar. Bij overbelasting van de compressor schakelt deze schakelaar de compressor automatisch uit om de compressor te beschermen tegen oververhitting. Indien de overbelastingsschakelaar de motor uitschakelt wacht dan tot de compressor afgekoeld is. ● Lange toevoerleidingen alsook verlengkabels, kabeltrommels enz. leiden tot spanningsverlies en kunnen het starten van de motor beletten. ● Bij temperaturen onder +5°C start de motor eventueel moeilijk ten gevolge van stroefheid.

Om de compressor uit te schakelen drukt u de rode knop(ref.8)terugin.

5.5.2 Driefasen-versie (fig. 2b)

Uschakeltdecompressorindoordegroeneknop(ref. 8.1)intedrukken. Om de compressor uit te schakelen drukt u de rode knop(ref.8.2)terugin.

5.6 Drukafstelling: (fig. 2a-2c)

● Met de drukregelaar (ref. 7) kan de druk op de manometer(ref.6)wordenafgesteld. ● Deafgesteldedrukkanopdesnelkoppeling(ref.5) worden ontnomen.

Afstelling van de drukschakelaar De drukschakelaar werd door de fabriek afgesteld. Inschakeldruk 8 bar Uitschakeldruk 10 bar

ONDERHOUDEN Let op! Trek vóór alle schoonmaak- en onderhoudswerkzaamheid de netstekker uit het stopcontact. Let op! Wacht tot de compressor helemaal is afgekoeld! Gevaar om brandwonden op te lopen! Let op! Vóór alle schoonmaak- en onderhoudswerkzaamheden dient de ketel drukloos te worden gemaakt.

● Houdeveiligheidsinrichtingenzoveelmogelijkvrij van stof en vuil. Wrijf het apparaat met een schone doek af of blaas het met perslucht bij lage druk schoon. ● Het is aan te bevelen het apparaat direct na elk gebruik schoon te maken. ● Maak het apparaat regelmatig met een vochtige doek en wat zachte zeep schoon. Gebruik geen reinigings- of oplosmiddelen; die zouden de kunststofcomponenten van het apparaat kunnen aantasten. Zorg ervoor dat geen water binnen in het apparaat terechtkomt. ● Slang en spuitgereedschap moeten vóór de schoonmaakbeurt van de compressor worden gescheiden. De compressor mag niet met water, oplosmiddelen of iets dergelijks schoon worden gemaakt.

Het condenswater moet dagelijks worden afgelaten doordeaflaatklep(fig.3,referentie11)opentedraaien (bodemkantvanhetdrukvat). Let op! Het condenswater uit het drukvat bevat olieresten. Ontdoet u zich van het condenswater op een milieuvriendelijke manier en deponeer het op een overeenkomstige inzamelplaats.

6.3 Veiligheidsklep (ref. 10)

De veiligheidsklep is afgesteld op de maximaal toegestane druk van de druktank. Het is niet toelaatbaar de veiligheidsklep te verstellen of de verzegeling ervan te verwijderen. ONDERHOUDSINTERVALLEN FUNCTIE

UREN ELKE 100 UREN ELKE 300 UREN Reiniging van de zuigfilter en/of vervanging van het filtrerende element

Sluiting van de hoofdtrekkers De controle moet uitgevoerd worden voordat de compressor voor de eerste keer wordt gestart Het lossen van de condens vanuit de tank Regelmatig en bij het einde van het werk Controle van de riemspanning Regelmatig58

Plaats de compressor op een effen horizontaal oppervlak. Het oliepeil moet zich tussen MAX en MINvandekijkglas(fig.12,referentie16)bevinden. Verversen van de olie: aanbevolen soort olie: SAE 15W/40ofeengelijkwaardigesoort. De olie van de eerste vulling moet na 100 bedrijfsuren worden ververst. Vervolgens dient de olie om de 300 bedrijfsuren te worden afgelaten en door nieuwe olie te worden ververst.

Schakel de motor uit en verwijder de netstekker uit het stopcontact. Nadat u de eventueel voorhanden zijnde luchtdrukhebtafgelatenkanudeolieaftapplug(ref.15) op de compressiepomp uitdraaien. Om te voorkomen dat olie ongecontroleerd uitloopt plaats u best een kleine blikken goot eronder en verzamelt u de olie in een bak. Indien al de olie niet helemaal uitloopt is het aan te bevelen de compressor lichtjes schuin te zetten. De afgewerkte olie biedt u aan op een overeenkomstige inzamelplaats voor afgewerkte olie. Isaldeolieuitgelopendraaitudeolieaflaatplug(ref. 15)erterugin.Gietverseoliehetolievulgat(ref.14)in tot de olie het vereiste peil heeft bereikt. Daarna zet u deoliesluitdop(ref.14)erterugin.

6.6 Bijspannen van v-snaar (fig.

13-15) ● Netstekker uit het stopcontact verwijderen en beschermende afdekking van de v-snaar demonteren. ● De vier bevestigingsschroeven van de motor losdraaien. ● Motor verschuiven tot de v-snaar zodanig is gespannen dat hij op de langste vrije plaats nog ca. 1 à 2 cm kan worden ingedrukt. ● Bevestigingsschroeven van de motor terug aanhalen enafdekkingvandeV-snaarhermonteren.

6.7 Sluiting van de hoofdtrekkers

Controleer de aanhaalkoppels van alle bouten en vooraldievandekop(fig.16). De controle moet uitgevoerd worden voordat de compressor voor de eerste keer gestart wordt en vervolgens bij het eerste intens gebruik, om de correctewaardevanhetaanspanmoment,diedoorde thermischeuitzettinggewijzigdwerd,teherstellen.

6.8 Schoonmaken van de

aanzuigfilter (ref. 1) De aanzuigfilter voorkomt het binnenzuigen van stof en vuil. Deze filter dient minstens om de 100 bedrijfsuren schoon te worden gemaakt. Een verstopt geraakte aanzuigfilter vermindert aanzienlijk het vermogen van de compressor. Draai de beide inbusschroeven los. U kan dan de filter uit de beide helften van het plastic huis nemen,uitkloppenenmetpersluchtbijlagedruk(ca. 3 bar) uitblazen en daarna opnieuw installeren (Fig. 17-18).

Let op! Trek de netstekker uit het stopcontact, ontlucht het apparaat en alle aangesloten pneumatische gereedschappen. Berg de compressor op zodat hij niet door onbevoegden in werking kan worden gesteld. Let op! De compressor alleen in een droge en voor onbevoegden ontoegankelijke omgeving opbergen. Niet kantelen, alleen recht staand opbergen!

7. AFVALBEHEER EN RECYCLAGE

Het toestel en zijn accessoires bestaan uit diverse materialen,zoalsb.v.metaalenkunststof.Ontdoetu zich van defecte onderdelen op de inzamelplaats waar u gevaarlijke afvalstoffen mag afgeven. Informeer u in uwspeciaalzaakofbijuwgemeentebestuur!59

Schakel een gekwalificeerd elektricien in voor werkzaamheden aan elektrische componenten (kabels, motor, pressostaat,schakelkast…).

STORING OORZAAK REMEDIE

Luchtlekkage uit de klep van de pressostaat. Terugslagklep die wegens slijtage of vuil op het afsluitvlak niet correct zijn functie vervult. Draai de zeskantkop van deterugslagkleplos,reinig de zitting en het schijfje van speciaalrubber(vervangindien versleten).Monteeropnieuw endraaizorgvuldigvast(g. 21-22). Open condensaftapkraan. Sluit de condensaftapkraan. Rilsan buis niet correct op de pressostaat aangesloten. Breng de rilsan buis op correcte wijze binnen de pressostaat in. Afname van het rendement. Veelvuldig starten. Lage drukwaarden. Overmatig verbruik. Verbruik minder. Lekkenuitkoppelingenen/of leidingen. Repareer de pakkingen. Verstoptaanzuiglter. Reinig/vervanghetaanzuiglter (g. 17-18). Slippende riem. Controleer de spanning van de riemen (g. 15). Demotoren/ofdecompressor raken oververhit. Onvoldoende ventilatie. Verbeter de ventilatie. Verstopte luchtdoorvoeropeningen. Controleer en reinig eventueel hetluchtlter. Matige smering. Vul bij of ververs de olie. De compressor stopt na enkele startpogingen door ingrijpen van de thermische beveiliging i.v.m. overmatige belasting van de motor. Starten met volle compressorkop. Aatenvandrukaandekopvan de compressor door te drukken op de drukregelaar. Lage temperatuur. Verbeter de omgevingscondities. Onvoldoende spanning. Controleer of de netspanning overeenkomt met die op het typeplaatje. Verwijder eventuele verlengsnoeren. Verkeerde of onvoldoende smering. Controleerhetpeil,vulbijof ververs eventueel de olie. Inefciëntemagneetklep. Neem contact op met het Servicecentrum.60

De compressor stopt tijdens bedrijf zonder duidelijke reden. Ingreep van de thermische beveiliging van de motor. Controleer het oliepeil. Eenfase-eentrapsversies: bedien de drukknop op de pressostaat door hem in de OFF stand(paragraaf 5.5.1).Resetde thermischebeveiliging(g. 19)en startopnieuw(paragraaf 5.5.1). Alsdestoringblijftaanhouden, contact opnemen met het Servicecentrum. Versies met sterdriehoekaanzetter: bedien de drukknop op de thermische beveiliging in de schakelkast(g. 20)enstart opnieuw(g. 2b). Alsdestoringblijftaanhouden, contact opnemen met het Servicecentrum. Overige versies: bedien de drukknop op de pressostaat door hem in de OFF stand en vervolgens in de ON stand te zetten. Alsdestoringblijftaanhouden, contact opnemen met het Servicecentrum. Elektrische storing. Neem contact op met het Servicecentrum. De compressor trilt tijdens bedrijf en de motor maakt een onregelmatig bromgeluid. Als hijstopt,starthijnietmeerop, ondanks het feit dat er een bromgeluid uit de motor komt. Eenfasemotoren: defecte condensator. Laat de condensator vervangen. Driefasenmotoren: Er ontbreekt een fase in het driefasen-voedingssysteem i.v.m. mogelijke onderbreking van een zekering. Controleer de zekeringen in de schakelkast of –doos en vervang eventuele beschadigde zekeringen (g. 23). Abnormale aanwezigheid van olie in net. Overmatige vulling van olie binnen de groep. Controleer het oliepeil. Slijtage segmenten. Neem contact op met het Servicecentrum. Lekkage van condens uit de aftapkraan. Vuil of zand in de kraan. Reinig de kraan. Alle overige werkzaamheden moeten door de erkende Servicecentra worden uitgevoerd, waarbij originele onderdelen gebruikt moeten worden. Zelfstandig de machine proberen te repareren kan de veiligheid in gevaar brengen en maakt sowieso de garantie ongeldig.61

Handleidingassistent
Aangedreven door ChatGPT
Wachten op uw bericht
Productinformatie

Merk : STANLEY

Model : B3501050

Categorie : Compressor