VENUX 180VO - Saldatrice Stamos - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE VENUX 180VO Stamos

Questo manuale di istruzioni è stato tradotto con la traduzione automatica. Ci sforziamo costantemente di fornire una traduzione accurata. Tuttavia, nessuna traduzione automatica è perfetta, né intende sostituire la traduzione umana. Il manuale di istruzioni ufficiale è nella versione inglese. Eventuali discrepanze o differenze create dalla traduzione non sono vincolanti e non hanno alcun effetto legale ai fini della conformità o dell'esecuzione. In caso di domande relative all'accuratezza delle informazioni contenute nel manuale di istruzioni, consultare la versione inglese dei contenuti, in quanto questa è la versione ufficiale.

Dati tecnici

Descrizione del parametro Valore del parametro
Nome del prodotto	Macchina per saldatura MMA
Modello	VENUX 140MINI	VENUX 180VO	VENUX 200VO
Tensione nominale [V~] / frequenza [Hz]	230 / 50 230 / 50	230 / 50
Tipo di saldatura	MMA / TIG	MMA / TIG	MMA / TIG
Ciclo di lavoro [%]	Arti marziali miste: 60Potenza: 60	Arti marziali miste: 60Potenza: 60	Arti marziali miste: 60Potenza: 60
Corrente di saldatura [A]	Arti marziali miste: 20-140Potenza: 20-140	Arti marziali miste: 20-180Tiro: 20-180	Arti marziali miste: 20-200Potenza: 20-200
Corrente di saldatura in un ciclo di lavoro del 100% [A]	Arti marziali miste: 108TIG: 108	Arti marziali miste: 139TIG: 139	Arti marziali miste: 155Potenza: 155
Corrente di saldatura in un ciclo di lavoro del 60% [A]	Arti marziali miste: 140Potenza: 140	Arti marziali miste: 180Potenza: 180	Arti marziali miste: 200Potenza: 200
Tensione a vuoto [V]	60	62	62
Conformità alla norma	Norma EN 60974-1	Norma EN 60974-1	Norma EN 60974-1
Raffreddamento della cassa	Ventilatore	Ventilatore	Ventilatore
Classe di isolamento	F	F	F
Grado di protezione IP	IP21S	IP21S	IP21S
Dimensioni (larghezza x profondità x altezza) [cm]	Dimensioni: 26x11x22	Dimensioni: 37x13x27	Dimensioni: 37x13x23
Peso [kg]	3	4,85	4,9

Informazioni sulla sicurezza

Durante il processo di saldatura o taglio c'è sempre il rischio di lesioni. Pertanto, dare sempre priorità alla sicurezza e adottare misure di protezione durante il funzionamento.

Scossa elettrica – Può portare alla morte

• Installare il raccordo di terra secondo le norme vigenti.
- Non toccare le parti elettriche o l'elettrodo con la pelle nuda, con guanti o indumenti bagnati.
- Garantire sempre un adeguato isolamento dal terreno e dall'officina.
- Mantenere sempre una posizione sicura durante l'utilizzo della saldatrice.

Gas – Può essere dannoso per la salute

• Evitare di inalare gas tenendo la testa lontana dai fumi di saldatura.
• Durante la saldatura ad arco, utilizzare un estrattore d'aria o un sistema di ventilazione per evitare di inalare gas nocivi.

Radiazioni ad arco: dannose per gli occhi e la pelle

• Indossare un casco idoneo dotato di un filtro anti-luce appropriato per proteggere gli occhi e utilizzare indumenti protettivi per proteggere la pelle dalle ustioni.
• Utilizzare caschi o tende per proteggere gli astanti dalle radiazioni dell'arco.

Rischio di incendio

- Le scintille di saldatura possono causare incendi. Assicurarsi che l'area di saldatura sia libera da materiali infiammabili o esca.

Rumore – Il rumore estremo può danneggiare le orecchie

• Utilizzare protezioni acustiche per salvaguardare l'udito.
- Avvertire le persone nelle vicinanze che il rumore forte durante la saldatura può essere dannoso per l'udito e, se necessario, fornire protezioni acustiche agli astanti.

Malfunzionamento – Consultare i professionisti in caso di problemi

• In caso di problemi durante l'installazione o il funzionamento, fare riferimento al manuale di istruzioni per risolvere il problema.
• Se non si riesce a comprendere appieno il manuale o a risolvere il problema, contattare il fornitore o il centro di assistenza per ricevere assistenza professionale.

ATTENZIONE!

Quando si utilizza la macchina, è necessario installare un interruttore di protezione dalle dispersioni!

Panoramica della macchina

La saldatrice è un raddrizzatore che adotta la tecnologia inverter avanzata per migliorare le prestazioni e l'efficienza. Lo sviluppo di apparecchiature per la saldatura ad arco inverter è reso possibile dai progressi nella teoria e nei componenti dell'alimentazione inverter. Questa macchina utilizza un IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) monotubo ad alta potenza per convertire la frequenza di ingresso standard da 50/60 Hz a 50 kHz. L'inverter riduce quindi la tensione, la rettifica e fornisce un'uscita ad alta potenza utilizzando la tecnologia Pulse Width Modulation (PWM). Ciò riduce significativamente il peso e il volume del trasformatore principale, aumentandone l'efficienza del 30%. L'introduzione della tecnologia di saldatura inverter è considerata un progresso rivoluzionario nel settore della saldatura.

Grazie ai continui miglioramenti nella tecnologia IGBT, la densità di potenza degli IGBT monotubo è diventata significativamente più elevata rispetto a quella dei tubi MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor). Di conseguenza, un IGBT monotubo può sostituire più MOSFET, riducendo ulteriormente le dimensioni delle saldatrici inverter e migliorandone al

contempo le prestazioni. Questi miglioramenti sono stati riconosciuti dagli esperti come una seconda rivoluzione nella tecnologia di saldatura inverter.

Caratteristiche principali della saldatrice:

1) Controllo dell'arco migliorato : la sorgente di alimentazione per saldatura fornisce un arco più forte, più concentrato e più stabile. Il sistema risponde rapidamente quando l'asta e il pezzo in lavorazione sono in cortocircuito, semplificando la progettazione di macchine con caratteristiche dinamiche variabili. Le caratteristiche dell'arco possono essere regolate per essere più morbide o più dure in base all'applicazione specifica.
2) Efficienza e risparmio energetico : la macchina è altamente efficiente, risparmia energia e garantisce eccellenti prestazioni di saldatura.
3) Compatto e leggero : la saldatrice è compatta e leggera, il che la rende più facile da trasportare, installare e utilizzare.
4) Capacità di saldatura versatili : questa macchina è in grado di saldare un'ampia gamma di metalli, tra cui acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio al carbonio, rame e altri metalli non ferrosi. Supporta elettrodi di varie specifiche e materiali, inclusi elettrodi acidi, basici e di cellulosa.
5) Adattabilità : la macchina può essere utilizzata in diversi ambienti, tra cui aree ad alta quota, luoghi all'aperto e per progetti di decorazione sia per interni che per esterni.
6) Arco stabile e buon bagno di saldatura : la macchina garantisce un arco stabile con un bagno di saldatura ben formato, consentendo saldature di alta qualità.
7) Elevata tensione a vuoto : è caratterizzata da un'elevata tensione a vuoto, che aiuta a mantenere un arco stabile e a migliorare il processo di saldatura complessivo.
8) Ottima compensazione della forza : la macchina garantisce un'eccellente compensazione delle variazioni di forza, rendendola adattabile a diverse condizioni di saldatura.

Applicazioni:

Questa saldatrice inverter è adatta a una vasta gamma di applicazioni, tra cui la saldatura di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, rame e altri metalli colorati. È compatibile con un'ampia gamma di elettrodi ed è ideale per l'uso in diversi ambienti, dalle posizioni ad alta quota ai progetti sia al chiuso che all'aperto. Inoltre, la macchina è più facile da installare e utilizzare rispetto a prodotti simili di produttori nazionali e internazionali.

ATTENZIONE!

Questa saldatrice è destinata principalmente all'uso industriale. Durante il funzionamento emette onde radio che possono comportare potenziali rischi. Pertanto, i lavoratori devono adottare le seguenti misure di protezione:

• Garantire una schermatura adeguata : utilizzare dispositivi di protezione progettati per ridurre al minimo l'esposizione alle onde radio.
• Mantenere una distanza di sicurezza : i lavoratori devono mantenere una distanza di sicurezza dalla macchina durante il funzionamento, a meno che non sia necessario per il compito da svolgere.
• Dispositivi elettronici : fare attenzione quando si indossano o si utilizzano dispositivi medici elettronici (come i pacemaker), poiché le onde radio potrebbero

interferire con il loro funzionamento.

- Rispettare le norme di sicurezza : attenersi sempre alle linee guida di sicurezza stabilite per gli ambienti con emissioni di onde radio.

Installazione

La saldatrice è dotata di tecnologia di compensazione della tensione di alimentazione, che le consente di funzionare normalmente quando la tensione di ingresso fluttua entro ±15% della tensione nominale. Per ottenere le migliori prestazioni, soprattutto quando si utilizzano cavi lunghi, seguire le linee guida riportate di seguito per evitare cali di tensione e mantenere l'efficienza del sistema.

Installazione passo dopo passo:

1) Assicurare una ventilazione adeguata :

o Verificare che la presa d'aria della macchina non sia bloccata o coperta. Ciò è essenziale affinché il sistema di raffreddamento funzioni correttamente ed eviti il surriscaldamento.

2) Mettere a terra la macchina :

Per collegare l'alloggiamento della macchina alla terra, utilizzare un cavo di messa a terra con una sezione trasversale di almeno 6 mm². Collegare il cavo di messa a terra dalla vite di messa a terra situata sul retro della macchina a un dispositivo di messa a terra appropriato.

3) Collegare la torcia ad arco o il supporto :

Per collegare correttamente la torcia ad arco o il portaelettrodo, fare riferimento allo schizzo della macchina.
o Assicurarsi che il cavo, il supporto e la spina di fissaggio siano saldamente collegati a terra.
○ Inserire la spina di fissaggio nella presa di fissaggio sul terminale con polarità “-” (negativa) e fissarla ruotandola in senso orario.

4) Collegare il morsetto del pezzo in lavorazione :

Inserire la spina di fissaggio del cavo nella presa di fissaggio sul terminale di polarità “+” (positivo) sul pannello frontale e serrarla in senso orario.
o Fissare il morsetto di terra all'estremità opposta del cavo al pezzo in lavorazione.

5) Controllare la polarità della connessione :

o Prestare molta attenzione alla polarità di collegamento. La saldatrice offre due metodi di collegamento: collegamento positivo e collegamento negativo.

- Collegamento positivo : il portaelettrodo si collega alla polarità “-” (negativa), mentre il pezzo in lavorazione si collega alla polarità “+” (positiva).

- Collegamento negativo : il pezzo in lavorazione si collega alla polarità “-” (negativa) e il supporto si collega alla polarità “+” (positiva).

- Scegli il tipo di connessione corretto in base alle tue specifiche esigenze di saldatura. Un'impostazione di polarità errata può causare un arco instabile, spruzzi eccessivi e l'incollaggio degli elettrodi. Se si verificano questi problemi, invertire la polarità della spina di fissaggio.

6) Collegare l'alimentazione :

○ Abbinare il cavo di alimentazione alla scatola di alimentazione appropriata in base alla tensione di ingresso nominale della macchina. Assicurarsi che il collegamento sia corretto e che la tensione rientri nell'intervallo consentito.

Una volta completati questi passaggi, il processo di installazione è terminato e la macchina è pronta per le operazioni di saldatura.

ATTENZIONE!

Se la distanza tra il pezzo in lavorazione e la macchina è eccessiva (50-100 metri) e i cavi (cavo della torcia e cavo di terra) sono troppo lunghi, utilizzare cavi con una sezione trasversale maggiore. Ciò contribuirà a ridurre al minimo la caduta di tensione e a mantenere prestazioni di saldatura ottimali.

L'utilizzo di cavi troppo sottili su lunghe distanze può causare una riduzione della tensione, compromettendo la qualità della saldatura e potenzialmente danneggiando la macchina.

Operazione

Per utilizzare la saldatrice in modo efficiente, seguire questi passaggi:

1) Accendere la macchina :

Accendere l'interruttore di alimentazione. Il display mostrerà il livello corrente impostato e la ventola di raffreddamento inizierà a funzionare.

2) Regolare i parametri di saldatura :

- Utilizzare le manopole di regolazione per impostare la corrente di saldatura e la forza di innesco dell'arco in base alle proprie esigenze di saldatura. Assicurarsi che le impostazioni siano in linea con il materiale e il tipo di elettrodo utilizzati.

3) Impostazioni consigliate della corrente di saldatura :

o La corrente di saldatura appropriata dipende dal diametro dell'elettrodo di saldatura. Utilizzare la seguente tabella come guida per impostare la corrente:

Specifiche dell'elettrodo	Corrente di saldatura
2,5 mm	60–100A
3,2 mm	80–140A
4,0 mm	140–220A
5,0 mm	220–250A

Per ottenere prestazioni di saldatura ottimali, assicurarsi che la corrente sia regolata entro l'intervallo specificato per l'elettrodo utilizzato.

AVVERTENZA! Prima di effettuare il collegamento, assicurarsi che tutta l'alimentazione sia disattivata. L'ordine corretto è quello di collegare prima il cavo di saldatura e il cavo di terra alla macchina, accertandosi che siano saldamente collegati e poi inserendo la spina di alimentazione nella fonte di alimentazione.

Note e misure preventive

1. Considerazioni ambientali:

1) Umidità : la macchina può funzionare in ambienti asciutti con un livello massimo di umidità del 90%.
2) Temperatura : per prestazioni ottimali, assicurarsi che la temperatura ambiente sia compresa tra -10°C e 40°C.
3) Esposizione alla luce solare e all'acqua : evitare di utilizzare la macchina alla luce diretta del sole o in aree esposte all'acqua, ad esempio gocce o pioggia.
4) Qualità dell'aria : non utilizzare la macchina in ambienti inquinati da polvere conduttiva o gas corrosivi, poiché ciò potrebbe danneggiare i componenti interni.
5) Flusso d'aria : evitare di saldare in ambienti con forte flusso d'aria, poiché potrebbe interferire con la protezione del gas durante la saldatura.

2. Norme di sicurezza:

La saldatrice è dotata di circuiti di protezione per salvaguardare da sovratensione, sovracorrente e surriscaldamento. Quando la macchina supera la tensione, la corrente o la temperatura nominali, si spegne automaticamente per evitare danni. Per evitare problemi, seguire queste misure preventive:

1) Assicurare una ventilazione adeguata :

La saldatrice genera correnti elevate e necessita di un raffreddamento efficiente. Assicurarsi che l'area di lavoro sia ben ventilata, poiché il flusso d'aria naturale non è sufficiente per il raffreddamento.
o Mantenere almeno 0,3 metri di distanza tra la macchina e gli oggetti circostanti.
o Assicuratevi che la presa d'aria non sia ostruita, poiché ciò compromette le prestazioni e la longevità.

2) Non sovraccaricare la macchina :

• Utilizzare sempre entro la corrente massima di servizio della macchina, che corrisponde al ciclo di lavoro selezionato.
  Il superamento del ciclo di lavoro nominale può causare danni o guasti alla macchina. Monitorare la corrente di saldatura ed evitare di superare la corrente massima consentita per il ciclo di lavoro.

3) Prevenire la sovratensione :

Per conoscere l'intervallo di tensione di alimentazione consentito, fare riferimento ai dati tecnici della macchina.

Sebbene la macchina sia dotata di un circuito di compensazione automatica della tensione, il superamento dei limiti di tensione consentiti può comunque danneggiare i componenti interni. Gli operatori devono adottare misure preventive per mantenere la tensione entro l'intervallo di sicurezza.

4) Mettere a terra la macchina :

o Sul retro della macchina è presente una vite di messa a terra con relativo indicatore.
Per garantire una corretta messa a terra, collegare un cavo di messa a terra con una sezione di almeno 6 mm². In questo modo si evita l'accumulo di elettricità statica e si protegge dalle perdite elettriche.

5) Protezione contro il surriscaldamento :

Se la macchina supera il limite del ciclo di lavoro, si spegne automaticamente per evitare il surriscaldamento.
- Quando ciò accade, l'interruttore di controllo della temperatura si attiva e la spia rossa si accende.
Non scollegare l'alimentazione. Lasciare che la ventola integrata raffreddi la macchina. Una volta che la spia rossa si spegne e la temperatura torna alla normalità, la macchina può essere nuovamente utilizzata.

Problemi comuni riscontrati durante la saldatura e soluzioni

Le prestazioni della saldatura possono essere influenzate da fattori quali raccordi, materiali di saldatura, condizioni ambientali e problemi di alimentazione. Per garantire risultati ottimali, gli utenti devono impegnarsi a migliorare il loro ambiente di saldatura. Di seguito sono riportati i problemi più comuni e le possibili soluzioni:

A. Difficoltà nell'innescare l'arco o frequenti interruzioni

1) Controllare la qualità dell'elettrodo :

o Assicuratevi di utilizzare elettrodi di alta qualità per ottenere un innesco dell'arco stabile.

2) Assicurarsi che l'elettrodo sia asciutto :

Se l'elettrodo è umido, l'arco può essere instabile, aumentano i difetti di saldatura e la qualità della saldatura può ridursi. Asciugare bene l'elettrodo prima dell'uso.

3) Ridurre la lunghezza del cavo :

o L'utilizzo di un cavo eccessivamente lungo riduce la tensione di uscita, rendendo più difficoltà sola l'innesco dell'arco. Accorciare il cavo per evitare cadute di tensione.

B. La corrente di uscita non raggiunge il valore nominale

- Se la tensione di alimentazione si discosta dal valore nominale, la corrente di uscita potrebbe non corrispondere al livello previsto. Se la tensione di ingresso è inferiore al valore nominale, anche la corrente di uscita massima sarà inferiore al valore nominale.

C. Corrente instabile durante il funzionamento

Ciò può essere dovuto ai seguenti fattori:

1) Tensione di alimentazione fluttuante :

Le variazioni della tensione della rete elettrica possono causare instabilità nella corrente di uscita.

2) Interferenza elettrica :

- Interferenze dannose provenienti da altre apparecchiature o fluttuazioni nella rete elettrica possono causare instabilità della corrente. Controllare la rete elettrica per individuare possibili fonti di interferenza.

D. Spruzzi eccessivi durante la saldatura MMA

1) Corrente troppo alta per la dimensione dell'elettrodo :

Se la corrente di saldatura è troppo elevata per il diametro dell'elettrodo, si verificheranno spruzzi eccessivi. Assicurarsi che la corrente sia adatta alle dimensioni dell'elettrodo.

2) Collegamento con polarità errata :

Nella maggior parte dei casi, per la saldatura manuale ad arco metallico (MMA), il portaelettrodo deve essere collegato alla polarità negativa e il pezzo in lavorazione a quella positiva. Se la polarità è invertita, potrebbero verificarsi spruzzi eccessivi. Invertire la polarità dei collegamenti per ottenere la configurazione corretta.

MANUTENZIONE

Una manutenzione regolare è fondamentale per garantire la longevità e il funzionamento efficiente della saldatrice. Per una corretta manutenzione, seguire questi passaggi:

1) Rimozione regolare della polvere :

○ Utilizzare regolarmente aria compressa pulita e asciutta per rimuovere la polvere dalla macchina.
Se la macchina funziona in un ambiente con molto fumo o aria inquinata, si consiglia di rimuovere la polvere quotidianamente.

2) Pressione dell'aria corretta :

o Assicurarsi che la pressione dell'aria compressa rientri in un intervallo ragionevole per evitare danni ai piccoli componenti interni.

3) Controllare i circuiti interni :

• Ispezionare regolarmente i circuiti interni della saldatrice per assicurarsi che tutti i cavi e i connettori siano correttamente collegati e fissati saldamente, in particolare i connettori e i componenti dell'inserto.
  Se si notano deformazioni o connessioni allentate, lucidare i connettori e ricollegarli saldamente.

4) Prevenire l'ingresso di acqua e vapore :

- Evitare che acqua o vapore penetrino nella macchina. Se dovesse penetrare umidità, asciugare accuratamente l'interno e controllare l'isolamento della macchina prima di riutilizzarla.

5) Conservazione a lungo termine :

Se la saldatrice non verrà utilizzata per un lungo periodo, conservarla nella confezione originale in un ambiente asciutto per evitare l'accumulo di umidità e polvere.

Risoluzione dei problemi

La spia dell'interruttore di alimentazione non è accesa, la ventola non funziona e non c'è uscita di saldatura.	A. Assicurarsi che l'interruttore di alimentazione sia "on".B. Verificare che il cavo di ingresso sia correttamente collegato alla fonte di alimentazione.
La spia di alimentazione è accesa, la ventola non funziona e non c'è uscita di saldatura.	A. Se l'alimentazione a 220 V è instabile (il cavo di ingresso potrebbe essere troppo sottile) o il cavo di ingresso è collegato a una rete elettrica, la macchina potrebbe entrare in modalità di protezione. Aumentare la sezione del cavo di ingresso e serrare saldamente il connettore. Spegnere la macchina per 5-10 minuti, quindi riavviarla.B. L'interruttore di alimentazione potrebbe essere stato aperto e chiuso troppo rapidamente, attivando il circuito di protezione. Spegnere la macchina e attendere 5-10 minuti prima di riavviarla.C. Controllare che non vi siano cavi allentati tra l'interruttore di alimentazione e la scheda di alimentazione. Stringere eventuali collegamenti allentati.
La ventola funziona, ma la corrente di saldatura è instabile o fuori regolazione (la corrente fluttua).	A. La resistenza di regolazione 1K potrebbe essere interrotta. Sostituiscilo.B. Il terminale di uscita potrebbe avere un circuito interrotto o una connessione scadente. Controlla e risolvi il problema.
La ventola funziona in modo anomalo e non c'è uscita di saldatura.La ventola funziona in modo anomalo, la spia è accesa, ma non c'è uscita di saldatura.	A. Controllare che i collegamenti tra i componenti non siano difettosi.B. Assicurarsi che il connettore del terminale di uscita non sia rotto o collegato male.C. Misurare la tensione tra la scheda di alimentazione e la scheda MOS (VH-07). Dovrebbe essere intorno ai 308 V CC.D. Se la spia verde sull'alimentazione ausiliaria della scheda MOS non è accesa, contattare il venditore o il produttore per la sostituzione.E. In caso di problemi con il circuito di controllo, contattare il venditore o il produttore per assistenza e sostituzione.A. Potrebbe essere attiva la protezione da sovracorrente. Spegnere la macchina, attendere che la spia di anomalia si spenga, quindi riavviare la macchina.B. Potrebbe attivarsi la protezione contro il surriscaldamento. Attendere 5-10 minuti affinché la macchina si raffreddi prima di riprenderne l'uso.C. Il circuito dell'inverter potrebbe essere guasto:1) L'IGBT potrebbe essere danneggiato. Ispezionare e sostituire se necessario.2) Un tubo raddrizzatore secondario nel trasformatore potrebbe essere danneggiato. Controllare e sostituire il tubo raddrizzatore, se necessario.D. Il circuito di feedback potrebbe non funzionare correttamente. Ispezionare e riparare se necessario.

Note importanti:

• Qualsiasi operazione che comporti l'ispezione o la riparazione della macchina deve essere eseguita da personale qualificato, certificato in sicurezza elettrica e in possesso delle competenze necessarie.
• Prima di effettuare interventi di manutenzione o riparazione, si consiglia di contattare il produttore o un centro di assistenza autorizzato per ottenere indicazioni e approvazione.