VENUX 180VO - Schweißgerät Stamos - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG VENUX 180VO Stamos

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Technische Daten

Beschreibung des Parameters	Parameterwert
Produktname	MMA-Schweißmaschine
Modell	VENUX 140MINI	VENUX 180VO	VENUX 200VO
Nennspannung [V~] / Frequenz [Hz]	230 / 50 230 / 50	230 / 50
Schweißverfahren	MMA / WIG	MMA / WIG	MMA / WIG
Einschaltdauer [%]	MMA: 60WIG: 60	MMA: 60WIG: 60	MMA: 60WIG: 60
Schweißstrom [A]	MMA: 20-140WIG: 20-140	MMA: 20-180WIG: 20-180	MMA: 20-200WIG: 20-200
Schweißstrom im Arbeitszyklus 100% [A]	MMA: 108WIG: 108	MMA: 139WIG: 139	MMA: 155WIG: 155
Schweißstrom im Arbeitszyklus 60% [A]	MMA: 140WIG: 140	MMA: 180WIG: 180	MMA: 200WIG: 200
Leerlaufspannung [V]	60	62	62
Einhaltung der Norm	EN IEC 60974-1	EN IEC 60974-1	EN IEC 60974-1
Kühlung des Gehäuses	Ventilator	Ventilator	Ventilator
Insulation class	F	F	F
Schutzart IP	IP21S	IP21S	IP21S
Abmessungen (Breite x Tiefe x Höhe) [cm]	26x11x22	37x13x27	37 x 13 x 23
Gewicht [kg]	3	4,85	4,9

Informationen zur Sicherheit

Beim Schweißen oder Schneiden besteht immer die Möglichkeit einer Verletzung. Achten Sie daher immer auf die Sicherheit und treffen Sie während des Betriebs Schutzmaßnahmen.

Stromschlag - Kann zum Tod führen

• Stellen Sie die Erdungsgarnitur gemäß den geltenden Normen ein.
• Berühren Sie elektrische Teile oder die Elektrode nicht mit nackter Haut, nassen Handschuhen oder nasser Kleidung.
• Achten Sie stets auf eine gute Isolierung gegenüber dem Boden und der Werkstatt.
• Halten Sie bei der Bedienung der Schweißmaschine immer eine sichere Position ein.

Gas - Kann gesundheitsschädlich sein

• Vermeiden Sie das Einatmen von Gas, indem Sie Ihren Kopf von den Schweißdämpfen fernhalten.
• Verwenden Sie beim Lichtbogenschweißen eine Absaugung oder ein Belüftungssystem, um das Einatmen schädlicher Gase zu verhindern.

Lichtbogenstrahlung - Schädlich für Augen und Haut

• Tragen Sie einen geeigneten Helm mit einem entsprechenden Lichtfilter, um Ihre Augen zu schützen, und verwenden Sie Schutzkleidung, um Ihre Haut vor Verbrennungen zu schützen.
• Verwenden Sie Helme oder Vorhänge, um umstehende Personen vor der Lichtbogenstrahlung zu schützen.

Brandgefahr

- Schweißfunken können Brände verursachen. Stellen Sie sicher, dass der Schweißbereich frei von brennbaren Materialien oder Zunder ist.

Lärm - Extremer Lärm kann Ihre Ohren schädigen

• Tragen Sie einen Gehörschutz, um Ihr Gehör zu schützen.
• Weisen Sie andere Personen in der Umgebung darauf hin, dass laute Geräusche beim Schweißen das Gehör schädigen können, und stellen Sie ggf. einen Gehörschutz für Zuschauer bereit.

Fehlfunktion - Bei Problemen Fachleute hinzuziehen

• Sollten bei der Installation oder dem Betrieb Probleme auftreten, schlagen Sie bitte in der Bedienungsanleitung nach, um das Problem zu beheben.
• Wenn Sie das Handbuch nicht vollständig verstehen oder das Problem nicht lösen können, wenden Sie sich an den Lieferanten oder das Service-Center, um professionelle Hilfe zu erhalten.

ACHTUNG!

Bei Verwendung der Maschine sollte ein Kriechschutzschalter angebracht werden!

Überblick über die Maschine

Die Schweißmaschine ist ein Gleichrichter, der mit fortschrittlicher Invertertechnologie arbeitet, um Leistung und Effizienz zu verbessern. Die Entwicklung von Inverter-Lichtbogenschweißgeräten wird durch Fortschritte in der Theorie und bei den Komponenten der Inverter-Stromversorgung ermöglicht. Diese Maschine verwendet einen Hochleistungs-Einröhren-IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), um die Standard-Eingangsfrequenz von 50/60 Hz in 50 kHz umzuwandeln. Der Wechselrichter reduziert dann die Spannung, gleicht sie aus und liefert mit Hilfe der Pulsweitenmodulation (PWM) eine hohe Ausgangsleistung. Dadurch werden Gewicht und Volumen des Haupttransformators erheblich reduziert und die Effizienz um 30 % gesteigert. Die Einführung der Inverterschweißtechnik wird als revolutionärer Fortschritt in der Schweißindustrie angesehen.

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der IGBT-Technologie ist die Leistungsdichte von Einröhren-IGBTs inzwischen deutlich höher als die von MOSFETs (Metall-Oxid-Halbleiter-Feldeffekttransistoren). Dadurch kann ein Einrohr-IGBT mehrere MOSFETs ersetzen, was die Größe von Inverter-Schweißmaschinen weiter reduziert und gleichzeitig deren Leistung verbessert. Diese Verbesserungen werden von Fachleuten als eine zweite Revolution in der Inverterschweißtechnik bezeichnet.

Die wichtigsten Merkmale der Schweißmaschine:

1) Verbesserte Lichtbogenkontrolle: Die Schweißstromquelle liefert einen stärkeren, gezielteren und stabileren Lichtbogen. Das System reagiert schnell, wenn sich Stiel und Werkstück verkürzen, was die Konstruktion von Maschinen mit unterschiedlichen dynamischen Eigenschaften erleichtert. Die Lichtbogeneigenschaften können je nach Anwendung weicher oder härter eingestellt werden.
2) Effizienz und Energieeinsparung: Die Maschine ist hocheffizient, spart Strom und bietet gleichzeitig eine hervorragende Schweißleistung.
3) Kompakt und leicht: Die Schweißmaschine hat eine kompakte Größe und ein geringes Gewicht, so dass sie leichter zu transportieren, zu installieren und zu bedienen ist.
4) Vielseitige Schweißmöglichkeiten: Diese Maschine kann eine breite Palette von Metallen schweißen, darunter Edelstahl, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer und andere Nichteisenmetalle. Es unterstützt Elektroden verschiedener Spezifikationen und Materialien, einschließlich saurer, basischer und Zellulose-Elektroden.
5) Anpassungsfähigkeit: Die Maschine kann in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden, z. B. in hoch gelegenen Gebieten, im Freien und für Dekorationsprojekte im Innen- und Außenbereich.
6) Stabiler Lichtbogen und gutes Schweißbad: Die Maschine sorgt für einen stabilen Lichtbogen mit einem gut geformten Schweißbad, das qualitativ hochwertige Schweißnähte ermöglicht.
7) Hohe Leerlaufspannung: Er verfügt über eine hohe Leerlaufspannung, die zur Aufrechterhaltung eines stabilen Lichtbogens und zur Verbesserung des gesamten Schweißprozesses beiträgt.
8) Gute Kraftkompensation: Die Maschine bietet eine hervorragende Kompensation von Kraftschwankungen, wodurch sie an eine Vielzahl von Schweißbedingungen angepasst werden kann.

Anwendungen:

Diese Inverter-Schweißmaschine eignet sich für eine Reihe von Anwendungen, darunter das Schweißen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer und anderen farbigen Metallen. Es ist mit einer Vielzahl von Elektroden kompatibel und eignet sich ideal für den Einsatz in unterschiedlichen Umgebungen, von hoch gelegenen Standorten bis hin zu Projekten im Innen- und Außenbereich. Außerdem ist die Maschine im Vergleich zu ähnlichen Produkten in- und ausländischer Hersteller einfacher zu installieren und zu bedienen.

ACHTUNG!

Diese Schweißmaschine ist in erster Linie für den industriellen Einsatz bestimmt. Es sendet während des Betriebs Funkwellen aus, die potenzielle Risiken bergen können. Daher

müssen die Arbeitnehmer die folgenden Schutzmaßnahmen ergreifen:

• Sorgen Sie für eine angemessene Abschirmung: Verwenden Sie eine Schutzausrüstung, die die Belastung durch Funkwellen minimiert.
• Halten Sie einen Sicherheitsabstand ein: Die Arbeitnehmer sollten während des Betriebs einen Sicherheitsabstand zur Maschine einhalten, sofern dies nicht für die Aufgabe erforderlich ist.
• Elektronische Geräte: Seien Sie vorsichtig, wenn Sie elektronische medizinische Geräte (z. B. Herzschrittmacher) benutzen oder tragen, da Funkwellen deren Funktion stören können.
• Beachten Sie die Sicherheitsstandards: Halten Sie sich immer an die Sicherheitsrichtlinien, die für Umgebungen mit Funkwellenemissionen gelten.

Einrichtung

Die Schweißmaschine ist mit einer Stromspannungskompensationstechnologie ausgestattet, die einen normalen Betrieb ermöglicht, wenn die Eingangsspannung innerhalb von ±15 % der Nennspannung schwankt. Für eine optimale Leistung, insbesondere bei Verwendung langer Kabel, sollten Sie die folgenden Richtlinien befolgen, um Spannungsabfälle zu vermeiden und die Effizienz des Systems zu erhalten.

Schritt-für-Schritt-Installation:

1) Sorgen Sie für ausreichende Belüftung:

Vergewissern Sie sich, dass der Lufteinlass des Geräts nicht blockiert oder abgedeckt ist. Dies ist wichtig, damit das Kühlsystem richtig funktioniert und eine Überhitzung verhindert wird.

2) Erden Sie die Maschine:

- Verwenden Sie ein Erdungskabel mit einem Querschnitt von mindestens 6 mm ^2 , um das Gehäuse der Maschine mit der Erde zu verbinden. Befestigen Sie das Erdungskabel von der Erdungsschraube auf der Rückseite des Geräts an einer geeigneten Erdungsvorrichtung.

3) Schließen Sie den Lichtbogenbrenner oder -halter an:

• Beachten Sie die Skizze der Maschine, um den Lichtbogenbrenner oder den Elektrodenhalter richtig anzuschließen.
  Vergewissern Sie sich, dass das Kabel, die Halterung und der Befestigungsstecker sicher mit der Erde verbunden sind.
• Stecken Sie den Befestigungsstecker in die Befestigungsbuchse an der "-" (negativen) Polklemme und befestigen Sie ihn durch Drehen im Uhrzeigersinn.

4) Schließen Sie die Werkstückklemme an:

• Stecken Sie den Befestigungsstecker des Kabels in die Befestigungsbuchse an der "+" - Klemme (positive Polarität) auf der Vorderseite und ziehen Sie ihn im Uhrzeigersinn fest.
  ○ Befestigen Sie die Erdungsklemme am anderen Ende des Kabels am Werkstück.

5) Prüfen Sie die Polarität des Anschlusses:

○ Achten Sie genau auf die Anschlusspolarität. Die Schweißmaschine bietet zwei Anschlussmöglichkeiten: den positiven und den negativen Anschluss.

- Positiver Anschluss: Der Elektrodenhalter wird an den "-" (negativen) Pol angeschlossen, während das Werkstück an den "+" (positiven) Pol angeschlossen wird.

- Negativer Anschluss: Das Werkstück wird an den "-" (negativen) Pol und der Halter an den "+" (positiven) Pol angeschlossen.

Wählen Sie den richtigen Anschlusstyp je nach Ihren spezifischen Schweißanforderungen. Eine falsche Polarität kann einen instabilen Lichtbogen, übermäßige Spritzer und ein Festkleben der Elektrode verursachen. Wenn diese Probleme auftreten, vertauschen Sie die Polarität des Befestigungssteckers.

6) Schließen Sie das Netzgerät an:

○ Verbinden Sie das Netzkabel mit dem entsprechenden Netzanschlusskasten entsprechend der Eingangsspannung des Geräts. Vergewissern Sie sich, dass der Anschluss korrekt ist und dass die Spannung im zulässigen Bereich liegt.

Sobald diese Schritte abgeschlossen sind, ist der Installationsprozess beendet und die Maschine ist bereit für den Schweißbetrieb.

ACHTUNG!

Wenn die Entfernung zwischen dem Werkstück und der Maschine zu groß ist (50-100 Meter) und die Kabel (Brennerkabel und Erdungskabel) zu lang sind, verwenden Sie bitte Kabel mit einem größeren Querschnitt. Dies trägt dazu bei, den Spannungsabfall zu minimieren und eine optimale Schweißleistung zu gewährleisten.

Die Verwendung von zu dünnen Kabeln über lange Strecken kann zu einer verminderten Spannung führen, die die Qualität der Schweißung beeinträchtigt und möglicherweise die Maschine beschädigt.

Tätigkeit

Befolgen Sie diese Schritte, um das Schweißgerät effizient zu betreiben:

1) Schalten Sie das Gerät ein:

○ Schalten Sie den Netzschalter ein. Auf dem Display wird die eingestellte Stromstärke angezeigt, und das Kühlgebläse beginnt zu arbeiten.

2) Schweißparameter einstellen:

- Verwenden Sie die Einstellknöpfe, um den Schweißstrom und die Lichtbogenzündkraft entsprechend Ihren Schweißanforderungen einzustellen. Stellen Sie sicher, dass die Einstellungen mit dem verwendeten Material und Elektrodentyp übereinstimmen.

3) Empfohlene Schweißstromeinstellungen:

Der geeignete Schweißstrom hängt vom Durchmesser der Schweißelektrode ab. Verwenden Sie die folgende Tabelle als Leitfaden für die Einstellung des Stroms:

Spezifikation der Elektrode	Schweißstrom
2,5 mm	60-100A
3,2 mm	80-140A
4,0 mm	140-220A
5,0 mm	220-250A

Stellen Sie sicher, dass der Strom innerhalb des für die verwendete Elektrode angegebenen Bereichs eingestellt ist, um eine optimale Schweißleistung zu erzielen.

WARNUNG: Vergewissern Sie sich vor dem Anschließen des Geräts, dass alle Geräte ausgeschaltet sind. Schließen Sie zuerst das Schweißkabel und das Erdungskabel an die Maschine an und vergewissern Sie sich, dass sie fest angeschlossen sind, und stecken Sie dann den Netzstecker in die Stromquelle.

Hinweise und Präventivmaßnahmen

1. Überlegungen zur Umwelt:

1) Luftfeuchtigkeit: Das Gerät kann in trockenen Umgebungen mit einer maximalen Luftfeuchtigkeit von 90 % betrieben werden.
2) Temperatur: Stellen Sie sicher, dass die Umgebungstemperatur zwischen -10^ C und 40^ C liegt, um eine optimale Leistung zu erzielen.
3) Sonnenlicht und Wassereinwirkung: Vermeiden Sie es, das Gerät in direktem Sonnenlicht oder in Bereichen zu benutzen, die Wasser ausgesetzt sind, wie z. B. Tropfwasser oder Regen.
4) Luftqualität: Verwenden Sie das Gerät nicht in Umgebungen, die mit leitfähigem Staub oder korrosiven Gasen belastet sind, da dies zu Schäden an den internen Komponenten führen kann.
5) Luftstrom: Vermeiden Sie das Schweißen in Umgebungen mit starker Luftströmung, da diese die Gasabschirmung beim Schweißen beeinträchtigen kann.

2. Sicherheitsnormen:

Die Schweißmaschine ist mit Schutzschaltungen zum Schutz vor Überspannung, Überstrom und Überhitzung ausgestattet. Wenn das Gerät die Nennspannung, den Nennstrom oder die Nenntemperatur überschreitet, schaltet es sich automatisch ab, um Schäden zu vermeiden. Um Probleme zu vermeiden, sollten Sie diese Präventivmaßnahmen befolgen:

1) Sorgen Sie für ausreichende Belüftung:

Die Schweißmaschine erzeugt hohe Ströme und erfordert eine effiziente Kühlung. Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsplatz gut belüftet ist, da der natürliche Luftstrom zur Kühlung nicht ausreicht.

○ Halten Sie einen Mindestabstand von 0,3 Metern zwischen der Maschine und den umliegenden Gegenständen ein.
○ Vergewissern Sie sich, dass der Lufteinlass nicht blockiert ist, da dies die Leistung und Langlebigkeit beeinträchtigt.

2) Überlasten Sie die Maschine nicht:

• Arbeiten Sie immer innerhalb des maximalen Betriebsstroms der Maschine, der dem gewählten Arbeitszyklus entspricht.
• Eine Überschreitung der Nenneinschaltdauer kann zu Maschinenschäden oder -ausfällen führen. Überwachen Sie den Schweißstrom und vermeiden Sie eine Überschreitung des maximal zulässigen Stroms für den Arbeitszyklus.

3) Vermeiden Sie Überspannungen:

• Der zulässige Spannungsbereich ist in den technischen Daten der Maschine angegeben.
  Obwohl die Maschine mit einer automatischen Spannungskompensationsschaltung ausgestattet ist, können bei Überschreitung der zulässigen Spannungsgrenzen interne Bauteile beschädigt werden. Die Betreiber sollten vorbeugende Maßnahmen ergreifen, um die Spannung innerhalb des sicheren Bereichs zu halten.

4) Erden Sie die Maschine:

○ Auf der Rückseite des Geräts befindet sich eine Erdungsschraube mit einer Erdungsmarkierung.
Schließen Sie ein Erdungskabel mit einem Querschnitt von mindestens 6 mm ^2 an, um eine ordnungsgemäße Erdung zu gewährleisten. Dies verhindert den Aufbau statischer Elektrizität und schützt vor elektrischen Leckagen.

5) Überhitzungsschutz:

• Überschreitet das Gerät seine Einschaltdauer, schaltet es sich automatisch ab, um eine Überhitzung zu vermeiden.
  In diesem Fall wird der Temperaturkontrollschalter aktiviert, und die rote Kontrollleuchte leuchtet auf.
• Trennen Sie das Gerät nicht vom Stromnetz. Lassen Sie den eingebauten Ventilator das Gerät abkühlen. Sobald das rote Licht erlischt und die Temperatur wieder normal ist, kann das Gerät wieder benutzt werden.

Häufig auftretende Probleme beim Schweißen und Lösungen

Die Schweißleistung kann durch Faktoren wie Fittings, Schweißmaterialien, Umgebungsbedingungen und Stromversorgungsprobleme beeinflusst werden. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollten sich die Anwender bemühen, ihre Schweißumgebung zu verbessern. Nachfolgend sind häufige Probleme und ihre möglichen Lösungen aufgeführt:

A. Schwierigkeiten, den Bogen zu schlagen oder häufige Unterbrechungen

1) Überprüfen Sie die Qualität der Elektrode:

- Stellen Sie sicher, dass Sie hochwertige Elektroden verwenden, um einen stabilen Lichtbogen zu erzielen.

2) Stellen Sie sicher, dass die Elektrode trocken ist:

- Wenn die Elektrode feucht ist, kann dies zu einem instabilen Lichtbogen, vermehrten Schweißfehlern und einer geringeren Schweißqualität führen. Trocknen Sie die Elektrode vor dem Gebrauch gut ab.

3) Reduzieren Sie die Kabellänge:

Die Verwendung eines zu langen Kabels verringert die Ausgangsspannung und erschwert das Zünden des Lichtbogens. Kürzen Sie das Kabel, um Spannungsabfälle zu vermeiden.

B. Ausgangsstrom erreicht nicht den Nennwert

- Wenn die Versorgungsspannung vom Nennwert abweicht, entspricht der Ausgangsstrom möglicherweise nicht dem erwarteten Wert. Wenn die Eingangsspannung niedriger als der Nennwert ist, ist auch der maximale Ausgangsstrom niedriger als der Nennwert.

C. Unstabiler Strom während des Betriebs

Dies kann auf folgende Faktoren zurückzuführen sein:

1) Schwankende Stromversorgungsspannung:

- Änderungen der elektrischen Netzspannung können zu einer Instabilität des Ausgangsstroms führen.

2) Elektrische Störungen:

Schädliche Störungen durch andere Geräte oder Schwankungen im Stromnetz können zu instabilem Strom führen. Überprüfen Sie das Stromnetz auf mögliche Störquellen.

D. Übermäßige Spritzer beim MMA-Schweißen

1) Stromstärke zu hoch für die Elektrodengröße:

- Wenn der Schweißstrom für den Durchmesser der Elektrode zu hoch ist, kommt es zu übermäßigen Spritzern. Stellen Sie sicher, dass der Strom für die Elektrodengröße geeignet ist.

2) Anschluss mit falscher Polarität:

In den meisten Fällen sollte beim Lichtbogenhandschweißen (MMA) der Elektrodenhalter an den negativen Pol und das Werkstück an den positiven Pol angeschlossen werden. Wenn die Polarität umgekehrt wird, können übermäßige Spritzer auftreten. Vertauschen Sie die Polarität der Anschlüsse in der richtigen Konfiguration.

WARTUNG

Eine regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Langlebigkeit und den effizienten Betrieb der Schweißmaschine. Befolgen Sie diese Schritte für eine ordnungsgemäße Instandhaltung:

1) Regelmäßige Staubentfernung:

• Verwenden Sie regelmäßig trockene und saubere Druckluft, um die Maschine von Staub zu befreien.
• Wenn die Maschine in einer Umgebung mit starkem Rauch oder verschmutzter Luft betrieben wird, empfiehlt es sich, den Staub täglich zu entfernen.

2) Richtiger Luftdruck:

○ Achten Sie darauf, dass der Druck der Druckluft in einem angemessenen Bereich liegt, um Schäden an kleinen internen Komponenten zu vermeiden.

3) Interne Schaltkreise überprüfen:

Überprüfen Sie regelmäßig die internen Schaltkreise der Schweißmaschine, um sicherzustellen, dass alle Kabel und Stecker ordnungsgemäß angeschlossen und sicher befestigt sind, insbesondere die Steckverbinder und Komponenten.
- Wenn Sie Verkrustungen oder lose Verbindungen feststellen, polieren Sie die Anschlüsse und schließen Sie sie wieder fest an.

4) Verhindern das Eindringen von Wasser und Dampf:

- Vermeiden Sie das Eindringen von Wasser oder Dampf in das Gerät. Sollte dennoch Feuchtigkeit ins Innere gelangen, trocknen Sie den Innenraum gründlich und überprüfen Sie die Isolierung des Geräts, bevor Sie es wieder benutzen.

5) Langfristige Lagerung:

- Wenn das Schweißgerät längere Zeit nicht benutzt wird, lagern Sie es in der Originalverpackung in einer trockenen Umgebung, um die Ansammlung von Feuchtigkeit und Staub zu vermeiden.

Fehlerbehebung

Die Anzeige des Netzschalters leuchtet nicht, das Gebläse funktioniert nicht, und es gibt keine Schweißleistung.	A. Vergewissern Sie sich, dass der Netzschalter "ein" ist.B. Überprüfen Sie, ob das Eingangskabel ordnungsgemäß an die Stromquelle angeschlossen ist.
Die Betriebsanzeige leuchtet, das Gebläse funktioniert nicht, und es gibt keine Schweißleistung.	A. Wenn die 220-V-Stromversorgung instabil ist (das Eingangskabel kann zu dünn sein) oder das Eingangskabel an ein elektrifiziertes Drahtnetz angeschlossen ist, kann die Maschine in den Schutzmodus übergehen. Vergrößern Sie den Querschnitt des Eingangskabels und ziehen Sie den Stecker fest an. Schalten Sie das Gerät für 5-10 Minuten aus und starten Sie es dann neu.B. Der Netzschalter wurde möglicherweise zu schnell geöffnet und geschlossen, wodurch die Schutzschaltung ausgelöst wurde. Schalten Sie das Gerät aus und warten Sie 5-10 Minuten, bevor Sie es wieder einschalten.C. Prüfen Sie, ob die Kabel zwischen dem Netzschalter und der Stromquellenplatine lose sind. Ziehen Sie alle lockeren Verbindungen nach.
Das Gebläse funktioniert, aber der Schweißstrom ist instabil oder außerhalb der Regelung (Stromschwankungen).	A. Der 1K-Regelwiderstand kann gebrochen sein. Ersetzen Sie es.B. Die Klemme des Ausgangs hat möglicherweise einen unterbrochenen Stromkreis oder eine schlechte Verbindung. Überprüfen und reparieren Sie es.
Das Gebläse arbeitet nicht ordnungsgemäß, und es gibt keine Schweißleistung.	A. Überprüfen Sie die Komponenten auf schlechte Verbindungen.B. Vergewissern Sie sich, dass der Anschluss der Ausgangsklemme nicht gebrochen oder schlecht angeschlossen ist.C. Messen Sie die Spannung zwischen der Stromquellenplatine und der MOS-Platine (VH-07). Sie sollte etwa 308 V DC betragen.D. Wenn die grüne Anzeige am Assistenten der MOS-Platine nicht leuchtet, wenden Sie sich an den Verkäufer oder Hersteller, um sie auszutauschen.E. Wenn es ein Problem mit dem Steuerkreis gibt, wenden Sie sich an den Verkäufer oder den Hersteller, um Hilfe und Ersatz zu erhalten.
Das Gebläse arbeitet nicht ordnungsgemäß, die Anzeige leuchtet, aber es gibt keine Schweißleistung.	A. Der Überstromschutz kann aktiv sein. Schalten Sie das Gerät aus, warten Sie, bis die Störungsanzeige erlischt, und starten Sie das Gerät dann neu.B. Der Überhitzungsschutz kann ausgelöst werden. Warten Sie 5-10 Minuten, bis das Gerät abgekühlt ist, bevor Sie es wieder benutzen.C. Der Stromkreis des Wechselrichters kann einen Fehler aufweisen:1) Der IGBT kann beschädigt sein. Prüfen und ersetzen Sie sie bei Bedarf.2) Eine sekundäre Gleichrichterröhre im Transformator kann beschädigt sein. Prüfen Sie die Gleichrichterröhre und tauschen Sie sie bei Bedarf aus.D. Der Rückführkreis ist möglicherweise defekt. Inspektion und Reparatur nach Bedarf.

Wichtige Hinweise:

• Alle Arbeiten, die mit der Inspektion oder Reparatur der Maschine verbunden sind, müssen von qualifiziertem Personal durchgeführt werden, das für elektrische Sicherheit zertifiziert ist und über die entsprechenden Fachkenntnisse verfügt.
• Vor der Durchführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten wird empfohlen, sich an den Hersteller oder einen autorisierten Dienstleister zu wenden, um Anleitung und Genehmigung zu erhalten.

1) Regularne usuwanie kurzu :

1. Milieuoverwegingen:

3) Zabráňte prepätiu :

Umwelt – und Entsorgungshinweise

Hersteller an Verbraucher

Sehr geehrte Damen und Herren,

gebrauchte Elektro – und Elektronikgeräte dürfen gemäß europäischer Vorgaben [1] nicht zum unsortierten Siedlungsabfall gegeben werden, sondern müssen getrennt erfasst werden. Das Symbol der Abfalltonne auf Rädern weist auf die Notwendigkeit der getrennten Sammlung hin. Helfen auch Sie mit beim Umweltschutz. Sorgen Sie dafür, dieses Gerät, wenn Sie es nicht mehr weiter nutzen wollen, in die hierfür vorgesehenen Systeme der Getrenntsammlung zu geben.

In Deutschland sind Sie gesetzlich [2] verpflichtet, ein Altgerät einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuführen. Die öffentlich – rechtlichen Entsorgungsträger (Kommunen) haben hierzu Sammelstellen eingerichtet, an denen Altgeräte aus privaten Haushalten ihres Gebietes für Sie kostenfrei entgegengenommen werden. Möglicherweise holen die rechtlichen Entsorgungsträger die Altgeräte auch bei den privaten Haushalten ab.

Bitte informieren Sie sich über Ihren lokalen Abfallkalender oder bei Ihrer Stadt – oder Gemeindeverwaltung über die in Ihrem Gebiet zur Verfügung stehenden Möglichkeiten der Rückgabe oder Sammlung von Altgeräten.

[1] RICHTLINIE 2002/96/EG DES EUROPÄISCHEN PARLAMENTS UND DES RATES

ÜBER ELEKTRO - UND ELEKTRONIK - ALTGERÄTE

[2] Gesetz über das Inverkehrbringen, die Rücknahme und die umweltverträgliche Entsorgung von Elektro – und Elektronikgeräten (Elektro – und Elektronikgerätegesetz – ElektroG).

Utylizacja produktu