VENUX 180VO - Spawarka Stamos - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI VENUX 180VO Stamos

Niniejsza instrukcja obsługi została przetłumaczona dla Twojej wygody za pomocą tłumaczenia maszynowego. Dołożono wszelkich starań, aby zapewnić dokładnie tłumaczenie. Należy jednak pamiętać, że żadne tłumaczenie automatyczne nie jest doskonałe i nie ma na celu zastąpienia tłumaczy-ludzi. Oficjalną instrukcją obsługi jest wersja angielska. Wszelkie rozbieżności lub różnice powstałe w tłumaczeniu nie są wiążące i nie mają skutków prawnych dla celów zgodności lub egzekwowania przepisów. W razie jakichkolwiek pytań co do dokładności informacji zawartych w Instrukcji obsługi prosimy zapoznać się z wersją angielską tej instrukcji, która jest wersją oficjalną.

Dane techniczne

Opis parametru	Wartość parametru
Nazwa produktu	Spawarka MMA
Model	VENUX 140MINI	VENUX 180VO	VENUX 200VO
Napięcie znamionowe [V~] / częstotliwość [Hz]	230 / 50	230 / 50	230 / 50
Rodzaj spawania	MMA / TIG	MMA / TIG	MMA / TIG
Cykl pracy [%]	MMA: 60TIG: 60	MMA: 60TIG: 60	MMA: 60TIG: 60
Prąd spawania [A]	MMA: 20-140TIG: 20-140	MMA: 20-180TIG: 20-180	MMA: 20-200TIG: 20-200
Prąd spawania w cyklu pracy 100%[A]	MMA: 108TIG: 108	MMA: 139TIG: 139	MMA: 155TIG: 155
Prąd spawania w cyklu pracy 60%[A]	MMA: 140TIG: 140	MMA: 180TIG: 180	MMA: 200TIG: 200
Napięcie biegu jałowego [V]	60	62	62
Zgodność z normą	PN-EN IEC 60974-1	PN-EN IEC 60974-1	PN-EN IEC 60974-1
Chłodzenie obudowy	Wentylator	Wentylator	Wentylator
Klasa izolacji	F	F	F
Stopień ochrony IP	IP21S	IP21S	IP21S
Wymiary (szerokość x głębokość x wysokość) [cm]	26x11x22	37x13x27	37x13x23
Cieżar [kg]	3	4,85	4,9

Informacje dotyczące bezpieczeństwa

Podczas spawania i cięcia zawsze istnieje ryzyko odniesienia obrażeń. Dlatego zawsze należy priorytetowo traktować bezpieczeństwo i podejmować środki ostrożności podczas pracy.

Porażenie prądem elektrycznym – może prowadzić do śmierci

• Wykonaj przyłącze uziemiające zgodnie z obowiązującymi normami.
• Nie dotykaj części elektrycznych ani elektrody gołą skórą, mokrymi rękawiczkami lub mokrym ubraniem.
• Zawsze należy zadbać o odpowiednią izolację od podłoża i warsztatu.
• Podczas obsługi spawarki należy zawsze zachowywać bezpieczną pozycję.

Gaz – może być szkodliwy dla zdrowia

• Aby uniknąć wdychania gazu, trzymaj głowę z dala od oparów spawalniczych.
• Podczas spawania łukowego należy stosować wyciąg powietrza lub system wentylacyjny, aby zapobiec wdychaniu szkodliwych gazów.

Promieniowanie łukowe – szkodliwe dla oczu i skóry

• Aby chronić oczy, należy nosić odpowiedni kask z właściwym filtrem świetlnym, a także używać odzieży ochronnej, aby zabezpieczyć skórę przed oparzeniami.
• Aby chronić osoby postronne przed promieniowaniem łuku elektrycznego, należy stosować kaski lub zasłony.

Zagrożenie pożarem

- Iskry spawalnicze mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w obszarze spawania nie ma materiałów łatwopalnych. lub Tindera.

Hałas – ekstremalny hałas może uszkodzić uszy

• Stosuj ochronniki słuchu, aby chronić swój słuch.
• Ostrzeż inne osoby znajdujące się w pobliżu, że głośny hałas podczas spawania może być szkodliwy dla słuchu i w razie potrzeby zapewnij ochronę słuchu osobom postronnym.

Awaria – w przypadku problemów skonsultuj się z fachowcami

• Jeśli podczas instalacji lub użytkowania wystąpią problemy, zapoznaj się z instrukcją obsługi w celu rozwiązania problemu.
• Jeśli nie potrafisz w pełni zrozumieć instrukcji lub rozwiązać problemu, skontaktuj się z dostawcą lub punktem serwisowym w celu uzyskania profesjonalnej pomocy.

UWAGA!

Podczas korzystania z maszyny należy zastosować wyłącznik zabezpieczający przed upływem prądu!

Opis maszyny

Spawarka jest prostownikiem wykorzystującym zaawansowaną technologię inwerterową w celu zwiększenia wydajności i efektywności. Rozwój urządzeń do spawania łukiem inwerterowym stał się możliwy dzięki rozwojowi teorii i podzespołów zasilaczy inwerterowych. W urządzeniu tym zastosowano jednorurowy tranzystor bipolarny z izolowaną bramką (IGBT) dużej mocy w celu zamiany standardowej częstotliwości wejściowej 50/60 Hz na 50 kHz. Następnie falownik redukuje napięcie, prostuje je i dostarcza dużą moc wyjściową, korzystając z technologii modulacji szerokości impulsu (PWM). Znacznie zmniejsza to wagę i objętość głównego transformatora, zwiększając jego sprawność o 30%. Wprowadzenie technologii spawania inwertorowego uważa się za rewolucyjny postęp w branży spawalniczej.

Dzięki ciągłemu udoskonalaniu technologii IGBT, gęstość mocy jednorurowych tranzystorów IGBT stała się znacznie wyższa niż w przypadku lamp MOSFET (metal-tlenek-półprzewodnikowy tranzystor polowy). Dzięki temu jeden tranzystor IGBT jednorurowy może zastąpić kilka tranzystorów MOSFET,

co pozwala na dalsze zmniejszenie rozmiarów spawarek inwertorowych i zwiększenie ich wydajności. Eksperci uznali te udoskonalenia za drugą rewolucję w technologii spawania inwertorowego.

Główne cechy spawarki:

1) Lepsza kontrola łuku : Źródło prądu spawalniczego zapewnia mocniejszy, bardziej skupiony i stabilniejszy łuk. System szybko reaguje w przypadku zwarcia drążka i obrabianego elementu, co ułatwia projektowanie maszyn o zróżnicowanych charakterystykach dynamicznych. Charakterystykę łuku można dostosować tak, aby była bardziej miękka lub twarda, zależnie od konkretnego zastosowania.
2) Wydajność i oszczędność energii : Maszyna jest bardzo wydajna, oszczędza energię i zapewnia doskonałą jakość spawania.
3) Kompaktowy i lekki : Spawarka ma kompaktowe rozmiary i jest lekka, co ułatwia jej transport, instalację i obsługę.
4) Wszechstronne możliwości spawania : Ta maszyna nadaje się do spawania szerokiej gamy metali, w tym stali nierdzewnej, stali stopowej, stali węglowej, miedzi i innych metali nieżelaznych. Obsługuje elektrody o różnych specyfikacjach i wykonane z różnych materiałów, w tym elektrody kwasowe, zasadowe i celulozowe.
5) Możliwość dostosowania : Maszyna może być stosowana w różnych środowiskach, w tym na dużych wysokościach, na zewnątrz oraz do projektów dekoracyjnych zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
6) Stabilny łuk i dobre jeziorko spawalnicze : Maszyna zapewnia stabilny łuk i dobrze uformowane jeziorko spawalnicze, co pozwala na wykonywanie spoin wysokiej jakości.
7) Wysokie napięcie bez obciążenia : Charakteryzuje się wysokim napięciem bez obciążenia, co pomaga w utrzymaniu stabilnego łuku i poprawia ogólny proces spawania.
8) Dobra kompensacja siły : Maszyna zapewnia doskonałą kompensację zmian siły, dzięki czemu można ją dostosować do różnych warunków spawania.

Zastosowania:

Ta spawarka inwertorowa nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym spawania stali nierdzewnej, stali węglowej, miedzi i innych kolorowych metali. Jest kompatybilny z wieloma rodzajami elektrod i idealnie nadaje się do stosowania w różnych środowiskach, od lokalizacji wysokogórskich po projekty zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Dodatkowo, maszyna jest łatwiejsza w instalacji i obsłudze w porównaniu do podobnych produktów krajowych i międzynarodowych producentów.

UWAGA!

Ta spawarka przeznaczona jest przede wszystkim do użytku przemysłowego. Podczas pracy urządzenie emituje fale radiowe, co może stwarzać potencjalne ryzyko. W związku z tym pracownicy muszą podjąć następujące środki ochronne:

• Zapewnij odpowiednią osłone : stosuj sprzęt ochronny zaprojektowany w celu zminimalizowania narażenia na fale radiowe.

• Zachowaj bezpieczną odległość : Pracownicy powinni zachowywać bezpieczną odległość od maszyny podczas jej pracy, chyba że jest to konieczne do wykonania zadania.

• Urządzenia elektroniczne : Należy zachować ostrożność w przypadku korzystania lub noszenia elektronicznych urządzeń medycznych (np. rozruszników serca), ponieważ fale radiowe mogą zakłócać ich działanie.

• Przestrzegaj norm bezpieczeństwa : Zawsze przestrzegaj wytycznych bezpieczeństwa ustalonych dla środowisk, w których występuje emisja fal radiowych.

Instalacja

Spawarka wyposażona jest w technologię kompensacji napięcia sieciowego, dzięki której może pracować normalnie, gdy napięcie wejściowe waha się w granicach ±15% napięcia znamionowego. Aby uzyskać najlepszą wydajność, szczególnie w przypadku stosowania długich kabli, należy przestrzegać poniższych wytycznych, aby zapobiegać spadkom napięcia i utrzymać wydajność systemu.

Instalacja krok po kroku:

1) Zapewnij odpowiednią wentylację :

- Sprawdź, czy wlot powietrza do urządzenia nie jest zablokowany lub zasłonięty. Jest to niezbędne do prawidłowego działania układu chłodzenia i zapobiegania przegrzaniu.

2) Uziemienie maszyny :

Do połączenia obudowy maszyny z ziemią należy zastosować przewód uziemiający o przekroju co najmniej 6 mm². Podłącz przewód uziemiający od śruby uziemiającej z tyłu urządzenia do odpowiedniego urządzenia uziemiającego.

3) Podłącz palnik łukowy lub uchwyt :

○ Aby prawidłowo podłączyć palnik łukowy lub uchwyt elektrody, należy zapoznać się ze schematem maszyny.
○ Upewnij się, że kabel, uchwyt i wtyczka mocująca są solidnie podłączone do uziemienia.
Włóż wtyczkę mocującą do gniazda mocującego na zacisku bieguna „-” (ujemnego) i zamocuj ją, obracając ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

4) Podłącz zacisk przedmiotu obrabianego :

Wóż wtyczkę mocującą kabla do gniazda mocującego na zacisku bieguna „+” (dodatniego) na panelu przednim i dokręć ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
Podłącz zacisk uziemiający na przeciwległym końcu kabla do przedmiotu obrabianego.

5) Sprawdź połączenie biegunowe :

Należy zwrócić szczególną uwagę na biegunowość połączeń. Spawarka umożliwia dwie metody podłączania: podłączenie dodatnie i podłączenie ujemne.

- Połączenie dodatnie : Uchwyt elektrody należy podłączyć do bieguna „-” (ujemnego), natomiast przedmiot obrabiany należy podłączyć do bieguna „+” (dodatniego).

- Połączenie ujemne : Przedmiot obrabiany podłącza się do bieguna „-” (ujemnego), a uchwyt podłącza się do bieguna „+” (dodatniego).

○ Wybierz odpowiedni typ połączenia w oparciu o swoje konkretne potrzeby spawalnicze. Nieprawidłowe ustawienie biegunowości może być przyczyną niestabilnego łuku, nadmiernego rozpryskiwania i przywierania elektrody. Jeżeli wystąpią takie problemy, należy zamienić biegunowość wtyczki mocującej.

6) Podłącz zasilanie :

Podłącz kabel zasilający do właściwego zasilacza, biorąc pod uwagę znamionowe napięcie wejściowe urządzenia. Sprawdź, czy połączenie jest prawidłowe i czy napięcie mieści się w dopuszczalnym zakresie.

Po wykonaniu tych kroków proces instalacji jest ukończony, a maszyna jest gotowa do operacji spawania.

UWAGA!

Jeżeli odległość między przedmiotem obrabianym a maszyną jest zbyt duża (50–100 metrów), a kable (przewód palnika i przewód uziemiający) są zbyt długie, należy zastosować kable o większym przekroju poprzecznym. Pomoże to zminimalizować spadek napięcia i utrzymać optymalną wydajność spawania.

Stosowanie zbyt cienkich kabli na długich dystansach może skutkować obniżeniem napięcia, co wpłynie na jakość spoiny i potencjalnie uszkodzi maszynę.

Praca z urządzeniem

Aby wydajnie obsługiwać spawarkę, należy wykonać następujące czynności:

1) Włącz maszynę :

Włącz zasilanie. Na ekranie wyświetlacza pojawi się ustawiony poziom prądu, a wentylator chłodzący zacznie działać.

2) Dostosuj parametry spawania :

○ Za pomocą pokręteł regulacyjnych ustaw prąd spawania i siłę zajarzania łuku zgodnie z wymaganiami. Upewnij się, że ustawienia są dostosowane do używanego materiału i typu elektrody.

3) Zalecane ustawienia prądu spawania :

Odpowiedni prąd spawania zależy od średnicy elektrody spawalniczej. Aby ustawić prąd, należy posłużyć się poniższą tabelą:

Specyfikacja elektrody	Prąd spawania
2,5 mm	60–100A
3,2 mm	80–140A
4,0 mm	140–220A
5,0 mm	220–250A

Aby uzyskać optymalną wydajność spawania, należy upewnić się, że natężenie prądu mieści się w określonym zakresie dla danej elektrody.

OSTRZEŻENIE: Przed podłączeniem urządzenia należy upewnić się, że zasilanie jest wyłączone. Prawidłowa kolejność jest taka, że najpierw należy podłączyć do urządzenia kabel spawalniczy i kabel uziemiający. Następnie należy upewnić się, że są one solidnie podłączone, a następnie podłączyć wtyczkę zasilania do źródła zasilania.

Uwagi i środki zapobiegawcze

1. Zagadnienia środowiskowe:

1) Wilgotność : Maszyna może pracować w suchym środowisku o maksymalnym poziomie wilgotności 90%.
2) Temperatura : Aby zapewnić optymalną pracę, temperatura otoczenia musi mieścić się w zakresie od -10°C do 40°C.
3) Narażenie na działanie promieni słonecznych i wody : Należy unikać używania urządzenia w miejscach narażonych na bezpośrednie działanie promieni słonecznych lub wody, np. deszczu lub kropel.
4) Jakość powietrza : Nie należy używać urządzenia w środowiskach zanieczyszczonych przewodzącym pyłem lub żracymi gazami, ponieważ może to spowodować uszkodzenie wewnętrznych podzespołów.
5) Przepływ powietrza : Należy unikać spawania w środowiskach o silnym przepływie powietrza, gdyż może on zakłócać osłonę gazową podczas spawania.

2. Normy bezpieczeństwa:

Spawarka wyposażona jest w obwody zabezpieczające przed przepięciami, przetężeniami i przegrzaniem. Gdy napięcie, natężenie prądu lub temperatura urządzenia przekroczą znamionowe wartości, urządzenie wyłączyć się automatycznie, aby zapobiec uszkodzeniu. Aby uniknąć problemów, należy stosować się do poniższych środków zapobiegawczych:

1) Zapewnij odpowiednią wentylację :

Spawarka generuje duże natężenie prądu i wymaga wydajnego chłodzenia. Należy zadbać o dobrą wentylację miejsca pracy, gdyż naturalny przepływ powietrza nie jest wystarczający do chłodzenia.
○ Zachowaj odstęp co najmniej 0,3 metra między maszyną a otaczającymi ją obiektami.
○ Upewnij się, że wlot powietrza nie jest zablokowany, ponieważ ma to wpływ na wydajność i żywotność urządzenia.

2) Nie przeciążaj maszyny :

○ Zawsze pracuj w ramach maksymalnego natężenia prądu roboczego maszyny, które odpowiada wybranemu cyklowi pracy.
Przekroczenie znamionowego współczynnika wypełnienia może doprowadzić do uszkodzenia lub awarii maszyny. Monitoruj prąd spawania i unikaj przekraczania maksymalnego dopuszczalnego prądu dla danego cyklu pracy.

3) Zapobiegaj przepięciom :

○ Aby sprawdzić dopuszczalny zakres napięcia zasilania, zapoznaj się z danymi technicznymi urządzenia.
Mimo że maszyna jest wyposażona w automatyczny układ kompensacji napięcia, przekroczenie dopuszczalnych limitów napięcia może spowodować uszkodzenie podzespołów wewnętrznych. Operatorzy powinni podejmować środki zapobiegawcze w celu utrzymania napięcia w bezpiecznym zakresie.

4) Uziemienie maszyny :

○ Z tyłu urządzenia znajduje się śruba uziemiająca z oznaczeniem uziemienia.
○ Aby zapewnić właściwe uziemienie, należy podłączyć przewód uziemiający o przekroju co najmniej 6 mm². Zapobiega to gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych i chroni przed upływem prądu.

5) Zabezpieczenie przed przegrzaniem :

• Jeżeli urządzenie przekroczy limit cyklu pracy, wyłączyć się automatycznie, aby zapobiec przegrzaniu.
  Kiedy tak się stanie, włączy się przełącznik kontroli temperatury i zaświeci się czerwona lampka kontrolna.
  Nie odłączaj zasilania. Pozwól wbudowanemu wentylatorowi schłodzić maszynę. Gdy czerwone światło zgaśnie, a temperatura powróci do normy, można ponownie używać urządzenia.

Typowe problemy spotykane podczas spawania i ich rozwiązania

Na wydajność spawania mogą mieć wpływ takie czynniki, jak osprzęt, materiały spawalnicze, warunki środowiskowe i problemy z zasilaniem. Aby osiągnąć optymalne rezultaty, użytkownicy powinni dążyć do udoskonalenia swojego środowiska spawalniczego. Poniżej przedstawiono najczęstsze problemy i ich możliwe rozwiązania:

A. Trudności z trafieniem łuku lub często przerwy

1) Sprawdź jakość elektrody :

○ Aby uzyskać stabilne zajarzenie łuku, należy używać elektrod wysokiej jakości.

2) Upewnij się, że elektroda jest sucha :

- Jeżeli elektroda jest wilgotna, może to powodować niestabilność łuku, zwiększoną liczbę wad spawalniczych i pogorszenie jakości spoiny. Przed użyciem należy dokładnie osuszyć elektrode.

3) Zmniejsz długość kabla :

○ Użycie zbyt długiego kabla zmniejsza napięcie wyjściowe, utrudniając zajarzenie łuku elektrycznego. Skróć kabel, aby zapobiec spadkom napięcia.

B. Prąd wyjściowy nie osiąga wartości znamionowej

- Jeżeli napięcie zasilania odbiega od wartości znamionowej, prąd wyjściowy może nie odpowiadać oczekiwanemu poziomowi. Jeśli napięcie wejściowe jest niższe od wartości znamionowej, maksymalny prąd wyjściowy również będzie niższy od wartości znamionowej.

C. Niestabilny prąd podczas pracy

Może to być spowodowane następującymi czynnikami:

1) Wahania napięcia zasilania :

○ Zmiany napięcia sieci elektroenergetycznej mogą powodować niestabilność prądu wyjściowego.

2) Zakłócenia elektryczne :

○ Szkodliwe zakłócenia pochodzące z innych urządzeń lub wahania w sieci energetycznej mogą być przyczyną niestabilności prądu. Sprawdź sieć energetyczną pod kątem potencjalnych źródeł zakłóceń.

D. Nadmierne rozpryskiwanie podczas spawania metodą MMA

1) Prąd jest zbyt wysoki w stosunku do rozmiaru elektrody :

- Jeżeli prąd spawania będzie zbyt duży w stosunku do średnicy elektrody, wystąpi nadmierna ilość odprysków. Upewnij się, że natężenie prądu jest odpowiednie do rozmiaru elektrody.

2) Nieprawidłowa polaryzacja podłączenia :

W większości przypadków, podczas spawania ręcznego łukiem elektrycznym (MMA), uchwyt elektrody należy podłączyć do bieguna ujemnego, a element spawany do bieguna dodatniego. W przypadku odwrotnego podłączenia może wystąpić nadmierne rozpryskiwanie. Zmień biegunowość połączeń, aby uzyskać prawidłową konfigurację.

Konserwacja

Regularna konserwacja jest kluczowa dla zapewnienia długowieczności i efektywnej pracy spawarki. Aby zapewnić właściwą konserwację, należy postępować zgodnie z poniższymi krokami:

Do regularnego usuwania kurzu z maszyny należy używać suchego, czystego sprężonego powietrza.
- Jeżeli maszyna pracuje w otoczeniu o dużym zadymieniu lub zanieczyszczonym powietrzu, zaleca się codzienne usuwanie kurzu.

2) Prawidłowe ciśnienie powietrza :

○ Upewnij się, że ciśnienie sprężonego powietrza mieści się w rozsądnym zakresie, aby zapobiec uszkodzeniu małych elementów wewnętrznych.

3) Sprawdź obwody wewnętrzne :

• Regularnie sprawdzaj obwody wewnętrzne spawarki, aby mieć pewność, że wszystkie kable i złącza są prawidłowo podłączone i bezpiecznie zamocowane, zwłaszcza złącza wkładane i komponenty.
  W przypadku zauważenia osadu kamienia lub poluzowanych połączeń należy wypolerować złącza i ponownie je dokładnie podłączyć.

4) Zapobiegaj przedostawaniu się wody i pary wodnej :

○ Unikaj przedostania się wody lub pary do wnętrza urządzenia. Jeśli do środka dostanie się wilgoć, należy dokładnie osuszyć wnętrze urządzenia i sprawdzić izolację przed ponownym użyciem.

5) Przechowywanie długoterminowe :

Jeżeli spawarka nie będzie używana przez dłuższy czas, należy przechowywać ją w oryginalnym opakowaniu w suchym miejscu, aby zapobiec gromadzeniu się wilgoci i kurzu.

Rozwiązywanie problemów

Kontrolka wyłącznika zasilania nie świeci się, wentylator nie działa i nie ma wyjścia spawalniczego.	A. Upewnij się, że wyłącznik zasilania jest w pozycji „włączony”.B. Sprawdź, czy kabel wejściowy jest prawidłowo podłączony do źródła zasilania.
Kontrolka zasilania świeci się, wentylator nie działa i nie ma wyjścia spawalniczego.	A. Jeśli zasilanie 220 V jest niestabilne (przewód wejściowy może być zbyt cienki) lub przewód wejściowy jest podłączony do sieci elektrycznej, urządzenie może przejść w tryb ochronny. Zwiększ przekrój kabla wejściowego i mocno dokręć złącze. Wyłącz urządzenie na 5–10 minut, a następnie uruchom je ponownie.B. Wyłącznik zasilania mógł zostać otwarty i zamknięty zbyt szybko, co spowodowało zadziałanie obwodu zabezpieczającego. Wyłącz maszynę i odczekaj 5–10 minut przed ponownym uruchomieniem.C. Sprawdź, czy kable między wyłącznikiem zasilania a płytą źródła zasilania nie są luźne. Dokręć wszystkie poluzowane połączenia.
Wentylator działa, ale prąd spawania jest niestabilny lub nie mieści się w zakresie regulacji (prąd ulega wahaniom).	A. Rezystancja regulacyjna 1K może być uszkodzona. Wymień.B. Zacisk wyjściowy może mieć przerwany obwód lub słabe połączenie. Sprawdź i napraw.
Wentylator pracuje nieprawidłowo i nie ma sygnału spawania.	A. Sprawdź, czy w komponentach nie występują słabe połączenia.B. Sprawdź, czy złącze zacisku wyjściowego nie jest uszkodzone lub żle podłączone.C. Zmierz napięcie pomiędzy płytką źródła zasilania a płytką MOS (VH-07). Powinno wynosić około 308 V prądu stałego.D. Jeżeli zielona kontrolka na zasilaniu pomocniczym płyty MOS nie świeci się, skontaktuj się ze sprzedawcą lub producentem w celu wymiany.E. Jeśli wystąpi problem z obwodem sterowania, skontaktuj się ze sprzedawcą lub producentem w celu uzyskania pomocy i wymiany.
Wentylator pracuje nieprawidłowo, kontrolka świeci, ale nie ma wyjścia spawalniczego.	A. Może być aktywne zabezpieczenie nadprądowe. Wyłącz maszynę, zaczekaj, aż wskaźnik awarii zniknie, a następnie uruchom maszynę ponownie.B. Może zostać uruchomione zabezpieczenie przed przegrzaniem. Przed ponownym użyciem odczekaj 5–10 minut, aż urządzenie ostygnie.C. Obwód inwertera może mieć usterkę:1) IGBT może być uszkodzony. Sprawdź i wymień, jeśli to konieczne.2) W transformatorze może być uszkodzona lampa prostownika wtórnego. Sprawdź i w razie potrzeby wymień lampę prostowniczą.D. Obwód sprzęenia zwrotnego może działać nieprawidłowo. Przeprowadź kontrolę i naprawę, jeśli to konieczne.

Ważne uwagi:

- Wszelkie czynności związane z kontrolą lub naprawą maszyny muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel, posiadający certyfikat w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego i odpowiednią wiedzę specjalistyczną.

- Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych lub naprawczych zaleca się kontakt z producentem lub autoryzowanym serwisem w celu uzyskania wskazówek i zgody.

1) Patikrinkite elektrodo kokybę :

3) Preverite notranja vezja :

Produkty elektryczne i elektroniczne po zakończeniu okresu eksploatacji wymagają segregacji i oddania ich do wyznaczonego punktu odbioru. Nie wolno wyrzucać produktów elektrycznych razem z odpadami gospodarstwa domowego. Zgodnie z dyrektywą WEEE 2012/19/UE obowiązującą w Unii Europejskiej, urządzenia elektryczne i elektroniczne wymagają segregacji i utylizacji w wyznaczonych miejscach. Dbając o prawidłową utylizację, przyczyniasz się do ochrony zasobów naturalnych i zmniejszasz negatywny wpływ oddziaływania na środowisko, człowieka i otoczenie. Zgodnie z krajowym prawodawstwem, nieprawidłowe usuwanie odpadów elektrycznych i elektronicznych może być karane!

ul. Nowy Kisielin-Innowacyjna 7

66-002 Zielona Góra | Poland, EU

e-mail: [e-mail]