VENUX 180VO - Lasapparaat Stamos - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding
Vind de handleiding van het apparaat gratis VENUX 180VO Stamos in PDF-formaat.
Gebruikersvragen over VENUX 180VO Stamos
0 vraag over dit apparaat. Beantwoord die u kent of stel uw eigen vraag.
Stel een nieuwe vraag over dit apparaat
Download de handleiding voor uw Lasapparaat in PDF-formaat gratis! Vind uw handleiding VENUX 180VO - Stamos en neem uw elektronisch apparaat weer in handen. Op deze pagina staan alle documenten die nodig zijn voor het gebruik van uw apparaat. VENUX 180VO van het merk Stamos.
GEBRUIKSAANWIJZING VENUX 180VO Stamos
Deze gebruikershandleiding is voor uw gemak vertaald met behulp van automatische vertaling. Er is redelijk wat inspanning geleverd voor het zo nauwkeurig verstrekken van een accurate vertaling; alleen is geen enkele geautomatiseerde vertaling perfect en het is ook niet de bedoeling dat zij menselijke vertalers gaan vervangen. De officiële gebruikershandleiding is de Engelse versie. Discrepancies of verschillen in de vertaling zijn niet bindend en hebben geen rechtsgevolgen voor naleving of handhaving. Bij vragen over de juistheid van de informatie in de gebruikershandleiding wordt verwezen naar de Engelse versie van die inhoud, die de officiële versie is.
Technische gegevens
| Beschrijving parameter Waarde parameter | |||
| Productnaam | MMA-lasmachine | ||
| Model | VENUX 140MINI | VENUX 180VO | VENUX 200VO |
| Nominale spanning [V~] / frequentie [Hz] | 230 / 50 230 / 50 | 230 / 50 | |
| Soort lassen | MMA / TIG | MMA / TIG | MMA / TIG |
| Inschakelduur [%] | MMA: 60TIG-waarde: 60 | MMA: 60TIG-waarde: 60 | MMA: 60TIG-waarde: 60 |
| Lasstroom [A] | MMA: 20-140TIG-spanning: 20-140 | MMA: 20-180TIG-spanning: 20-180 | MMA: 20-200TIG-spanning: 20-200 |
| Lasstroom in 100%inschakelduur [A] | MMA: 108TIG-waarde: 108 | MMA-score: 139TIG-waarde: 139 | MMA: 155TIG-waarde: 155 |
| Lasstroom in 60%inschakelduur [A] | MMA: 140TIG-spanning: 140 | MMA: 180TIG-snelheid: 180 | MMA: 200TIG-spanning: 200 |
| Inactieve spanning [V] | 60 | 62 | 62 |
| Voldoen aan de norm | EN IEC 60974-1 | EN IEC 60974-1 | EN IEC 60974-1 |
| Koeling van de koffer | Ventilator | Ventilator | Ventilator |
| Isolatiefactor | F | F | F |
| Beschermingsgraad IP | IP21S | IP21S | IP21S |
| Afmetingen (breedte x diepte x hoogte) [cm] | 26x11x22 37x13x27 | 37x13x23 | |
| Gewicht [kg] | 3 | 4,85 | 4,9 |
Veiligheidsinformatie

Tijdens het lassen of snijden bestaat altijd het risico op letsel. Geef daarom altijd prioriteit aan veiligheid en neem beschermende maatregelen tijdens het gebruik.
Elektrische schok – Kan leiden tot de dood
- Plaats de aardaansluiting volgens de geldende normen.
- Raak de elektrische onderdelen of de elektrode niet aan met blote huid, natte handschoenen of natte kleding.
- Zorg te allen tijde voor een goede isolatie van de grond en de werkplaats.
- Zorg altijd voor een veilige houding wanneer u het lasapparaat bedient.
Gas – Kan schadelijk zijn voor de gezondheid
• Voorkom dat u gas inademt door uw hoofd uit de buurt van de lasrook te houden.
- Gebruik bij booglassen een luchtafzuiger of ventilatiesysteem om te voorkomen dat u schadelijke gassen inademt.
Boogstraling – schadelijk voor uw ogen en huid
- Draag een geschikte helm met het juiste lichtfilter om uw ogen te beschermen en gebruik beschermende kleding om uw huid te beschermen tegen brandwonden.
- Gebruik helmen of gordijnen om omstanders te beschermen tegen boogstraling.
Brandgevaar
- Lasvonken kunnen brand veroorzaken. Zorg ervoor dat het lasgebied vrij is van brandbare materialen of tondel.
Lawaai – Extreem lawaai kan schadelijk zijn voor uw oren
- Gebruik gehoorbescherming om uw gehoor te beschermen.
- Waarschuw anderen in de omgeving dat harde geluiden tijdens het lassen schadelijk kunnen zijn voor het gehoor. Zorg indien nodig voor gehoorbescherming voor omstanders.
Storing – Raadpleeg professionals bij problemen
- Als u problemen ondervindt tijdens de installatie of bediening, raadpleeg dan de gebruiksaanwijzing om het probleem op te lossen.
- Als u de handleiding niet volledig begrijpt of het probleem niet kunt oplossen, neem dan contact op met de leverancier of het servicecentrum voor professionele hulp.

LET OP!
Bij gebruik van de machine dient een kruipstroombeveiliging te worden aangebracht!
Machine-overzicht
Het lasapparaat is een gelijkrichter die gebruikmaakt van geavanceerde invertertechnologie om de prestaties en efficiëntie te verbeteren. De ontwikkeling van inverterbooglasapparatuur wordt mogelijk gemaakt door ontwikkelingen in de theorie en componenten van invertervoedingen. Deze machine maakt gebruik van een krachtige monotube IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) om de standaardingangsfrequentie van 50/60 Hz om te zetten naar 50 kHz. De omvormer verlaagt vervolgens de spanning, richt deze gelijk en levert een hoog vermogen met behulp van Pulse Width Modulation (PWM)-technologie. Hierdoor worden het gewicht en het volume van de hoofdtransformator aanzienlijk verminderd, waardoor de efficiëntie met 30% toeneemt. De introductie van inverterlastechnologie wordt gezien als een revolutionaire vooruitgang in de lasindustrie.
Dankzij de voortdurende verbeteringen in IGBT-technologie is de vermogensdichtheid van monotube IGBT's aanzienlijk hoger geworden dan die van MOSFET-buizen (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor). Hierdoor kan één monotube IGBT meerdere MOSFET's vervangen, waardoor de afmetingen van inverterlasmachines verder worden verkleind en hun prestaties worden verbeterd. Deskundigen beschouwen deze verbeteringen als een tweede revolutie in de inverterlastechnologie.
Belangrijkste kenmerken van het lasapparaat:
1) Verbeterde boogregeling : de lasstroombron levert een sterkere, meer gerichte en stabielere boog. Het systeem reageert snel wanneer de stok en het werkstuk kort zijn, waardoor het eenvoudiger wordt om machines met verschillende dynamische eigenschappen te ontwerpen. De boogkarakteristieken kunnen zachter of harder worden ingesteld, afhankelijk van de specifieke toepassing.
2) Efficiëntie en energiebesparing : De machine is zeer efficiënt, bespaart energie en levert uitstekende lasprestaties.
3) Compact en lichtgewicht : het lasapparaat is compact en licht van gewicht, waardoor het eenvoudig te vervoeren, installeren en bedienen is.
4) Veelzijdige lasmogelijkheden : Deze machine kan een breed scala aan metalen lassen, waaronder roestvrij staal, gelegeerd staal, koolstofstaal, koper en andere non-ferrometalen. Het ondersteunt elektroden met verschillende specificaties en materialen, waaronder zure, basische en cellulose-elektroden.
5) Aanpassingsvermogen : De machine kan in uiteenlopende omgevingen worden gebruikt, waaronder op grote hoogte, buitenlocaties en voor zowel binnen- als buitendecoratieprojecten.
6) Stabiele boog en goed lasbad : De machine zorgt voor een stabiele boog met een goed gevormd lasbad, wat lassen van hoge kwaliteit mogelijk maakt.
7) Hoge onbelaste spanning : Deze beschikt over een hoge onbelaste spanning, wat bijdraagt aan het behoud van een stabiele boog en het verbeteren van het algehele lasproces.
8) Goede krachtcompensatie : De machine compenseert veranderingen in kracht uitstekend, waardoor deze aanpasbaar is aan uiteenlopende lasomstandigheden.
Toepassingen:
Deze inverterlasmachine is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder het lassen van roestvrij staal, koolstofstaal, koper en andere gekleurde metalen. Het is compatibel met diverse elektroden en is ideaal voor gebruik in uiteenlopende omgevingen, van locaties op grote hoogte tot zowel binnen- als buitenprojecten. Bovendien is de machine eenvoudiger te installeren en te bedienen dan vergelijkbare producten van nationale en internationale fabrikanten.

LET OP!
Dit lasapparaat is primair bedoeld voor industrieel gebruik. Tijdens het gebruik zendt het apparaat radiogolven uit, wat mogelijke gevaren met zich mee kan brengen. Daarom moeten werknemers de volgende beschermingsmaatregelen nemen:
- Zorg voor een goede afscherming : gebruik beschermende uitrusting die is ontworpen om blootstelling aan radiogolven tot een minimum te beperken.
- Houd een veilige afstand aan : Werknemers moeten tijdens het gebruik een veilige afstand tot de machine aanhouden, tenzij dit noodzakelijk is voor de taak.
- Elektronische apparaten : Wees voorzichtig bij het gebruiken of dragen van elektronische medische apparaten (zoals pacemakers), omdat radiogolven de werking ervan kunnen verstoren.
• Volg de veiligheidsnormen : Houd u altijd aan de veiligheidsrichtlijnen die zijn
opgesteld voor omgevingen met radiogolven.
Installatie
Het lasapparaat is uitgerust met technologie voor netspanningscompensatie, waardoor het apparaat normaal kan functioneren wanneer de ingangsspanning binnen ±15% van de nominale spanning schommelt. Voor optimale prestaties, vooral bij gebruik van lange kabels, dient u de onderstaande richtlijnen te volgen om spanningsval te voorkomen en de efficiëntie van het systeem te behouden.
Stapsgewijze installatie:
1) Zorg voor een goede ventilatie :
- Controleer of de luchtinlaat van het apparaat niet geblokkeerd of afgedekt is. Dit is essentieel voor een goede werking van het koelsysteem en om oververhitting te voorkomen.
2) Aard de machine :
- Gebruik een aardingskabel met een doorsnede van minimaal 6 mm ^2 om de behuizing van de machine met de aarde te verbinden. Sluit de aardingskabel aan op de aardingsschroef aan de achterkant van het apparaat en sluit deze aan op een geschikt aardingsapparaat.
3) Sluit de boogtoorts of houder aan :
- Raadpleeg de tekening van de machine om de boogtoorts of elektrodehouder correct aan te sluiten.
○ Zorg ervoor dat de kabel, de houder en de bevestigingsplug stevig op de grond zijn aangesloten. - Steek de bevestigingsplug in de bevestigingsbus op de “-” (negatieve) pool en draai deze vast door met de klok mee te draaien.
4) Sluit de werkstukklem aan :
Steek de bevestigingsstekker van de kabel in de bevestigingsbus op de "+" (positieve) polariteitsaansluiting op het voorpaneel en draai deze met de klok mee vast.
- Bevestig de aardklem aan het andere uiteinde van de kabel aan het werkstuk.
5) Controleer de polariteit van de aansluiting :
- Let goed op de polariteit van de aansluiting. Het lasapparaat biedt twee aansluitmethoden: positieve aansluiting en negatieve aansluiting.
- Positieve verbinding : De elektrodehouder wordt aangesloten op de “-” (negatieve) polariteit, terwijl het werkstuk wordt aangesloten op de “+” (positieve) polariteit.
- Negatieve aansluiting : Het werkstuk wordt aangesloten op de “-” (negatieve) polariteit en de houder wordt aangesloten op de “+” (positieve) polariteit.
Kies het juiste verbindingstype op basis van uw specifieke lasbehoeften. Een verkeerde polariteit kan een onstabiele boog, overmatige spatten en vastplakkende elektroden veroorzaken. Indien deze problemen zich voordoen, dient u de polariteit van de bevestigingsplug om te draaien.
6) Sluit de voeding aan :
- Sluit de stroomkabel aan op de juiste voedingsdoos, overeenkomstig de ingangsspanning van het apparaat. Zorg ervoor dat de aansluiting correct is en dat de spanning binnen het toegestane bereik ligt.
Zodra deze stappen zijn voltooid, is het installatieproces voltooid en is de machine klaar voor laswerkzaamheden.

LET OP!
Als de afstand tussen het werkstuk en de machine te groot is (50-100 meter) en de kabels (toortskabel en aardingskabel) te lang zijn, gebruik dan kabels met een grotere doorsnede. Dit helpt de spanningsval te minimaliseren en optimale lasprestaties te behouden.
Als u over lange afstanden te dunne kabels gebruikt, kan dit leiden tot een lagere spanning. Dit heeft invloed op de kwaliteit van de las en kan leiden tot schade aan de machine.
Anvendelse
Volg deze stappen om het lasapparaat efficiënt te bedienen:
1) Schakel de machine in :
- Zet de schakelaar aan. Op het display wordt het ingestelde huidige niveau weergegeven en de koelventilator begint te werken.
2) Lasparameters aanpassen :
- Met de instelknoppen kunt u de lasstroom en de boogontsteekkracht instellen op basis van uw lasvereisten. Zorg ervoor dat de instellingen overeenkomen met het gebruikte materiaal en elektrodetype.
3) Aanbevolen lasstroominstellingen :
De juiste lasstroom is afhankelijk van de diameter van de laselektrode. Gebruik de volgende tabel als leidraad om de stroom in te stellen:
| Elektrode specificatie | Lasstroom |
| 2,5 mm | 60–100A |
| 3,2 mm | 80–140A |
| 4,0 mm | 140–220A |
| 5,0 mm | 220–250A |
Zorg ervoor dat de stroomsterkte binnen het opgegeven bereik voor de gebruikte elektrode valt om optimale lasprestaties te bereiken.

WAARSCHUWING! Controleer of de stroom is uitgeschakeld voordat u het apparaat aansluit. De juiste volgorde is om eerst de laskabel en de aardingskabel op het apparaat
aan te sluiten. Zorg ervoor dat deze stevig vastzitten en steek vervolgens de stekker in het stopcontact.
Aantekeningen en preventieve maatregelen
1) Vochtigheid : De machine kan werken in droge omgevingen met een maximale luchtvochtigheid van 90%.
2) Temperatuur : Zorg ervoor dat de omgevingstemperatuur tussen -10°C en 40°C ligt voor optimale prestaties.
3) Blootstelling aan zonlicht en water : Gebruik het apparaat niet in direct zonlicht of op plekken die blootstaan aan water, zoals druppels of regen.
4) Luchtkwaliteit : Gebruik het apparaat niet in omgevingen die vervuild zijn met geleidend stof of corrosieve gassen, omdat dit schade aan de interne componenten kan veroorzaken.
5) Luchtstroom : Las niet in omgevingen met een sterke luchtstroom, omdat dit de gasafscherming tijdens het lassen kan verstoren.
2. Veiligheidsnormen:
Het lasapparaat is uitgerust met beveiligingscircuits ter bescherming tegen overspanning, overstroom en oververhitting. Wanneer de machine de nominale spanning, stroomsterkte of temperatuur overschrijdt, wordt deze automatisch uitgeschakeld om schade te voorkomen. Om problemen te voorkomen, kunt u de volgende preventieve maatregelen nemen:
1) Zorg voor voldoende ventilatie :
- Het lasapparaat genereert hoge stromen en heeft een efficiënte koeling nodig. Zorg ervoor dat de werkruimte goed geventileerd is, aangezien natuurlijke luchtstroom onvoldoende is voor koeling.
- Houd minimaal 0,3 meter afstand tussen de machine en omringende objecten.
○ Zorg ervoor dat de luchtinlaat niet wordt geblokkeerd, omdat dit de prestaties en levensduur beïnvloedt.
2) Overbelast de machine niet :
- Werk altijd binnen de maximale bedrijfsstroom van de machine, die overeenkomt met de geselecteerde bedrijfscyclus.
- Overschrijding van de nominale bedrijfscyclus kan leiden tot schade aan of uitval van de machine. Houd de lasstroom in de gaten en voorkom dat de maximaal toegestane stroomsterkte voor de werkcyclus wordt overschreden.
3) Voorkom overspanning :
- Raadpleeg de technische gegevens van het apparaat om het toegestane spanningsbereik te achterhalen.
- Hoewel de machine is uitgerust met een automatisch spanningscompensatiecircuit, kan het overschrijden van de toegestane spanningslimieten nog steeds schade aan interne componenten veroorzaken. Operators moeten preventieve maatregelen nemen om de spanning binnen het veilige bereik te houden.
4) Aard de machine :
○ Aan de achterkant van het apparaat bevindt zich een aardingsschroef met een aardingsmarkering.
- Sluit een aardingskabel met een doorsnede van minimaal 6 mm ^2 aan om een goede aarding te garanderen. Dit voorkomt de opbouw van statische elektriciteit en beschermt tegen elektrische lekkage.
5) Oververhittingsbeveiliging :
- Als de machine de maximale bedrijfscyclus overschrijdt, wordt deze automatisch uitgeschakeld om oververhitting te voorkomen.
- Wanneer dit gebeurt, wordt de temperatuurregelaar geactiveerd en gaat het rode indicatielampje branden.
Schakel de stroom niet uit. Laat de ingebouwde ventilator het apparaat afkoelen. Zodra het rode lampje uitgaat en de temperatuur weer normaal is, kunt u het apparaat weer gebruiken.
Veelvoorkomende problemen tijdens het lassen en oplossingen
De lasprestaties kunnen worden beïnvloed door factoren zoals fittingen, lasmaterialen, omgevingsomstandigheden en problemen met de stroomvoorziening. Om optimale resultaten te garanderen, moeten gebruikers ernaar streven hun lasomgeving te verbeteren. Hieronder vindt u veelvoorkomende problemen en mogelijke oplossingen:
A. Moeilijkheden bij het raken van de boog of frequente onderbrekingen
1) Controleer de kwaliteit van de elektrode :
- Zorg ervoor dat u elektroden van hoge kwaliteit gebruikt om een stabiele boogontbranding te verkrijgen.
2) Zorg ervoor dat de elektrode droog is :
Als de elektrode vochtig is, kan dit leiden tot een onstabiele boog, een toename van lasfouten en een verminderde laskwaliteit. Droog de elektrode goed af voordat u hem gebruikt.
3) Kabellengte verkorten :
Als u een te lange kabel gebruikt, wordt de uitgangsspanning verlaagd, waardoor het moeilijker wordt om een vlamboog te ontsteken. Kort de kabel in om spanningsval te voorkomen.
B. Uitgangsstroom bereikt de nominale waarde niet
- Als de voedingsspanning afwijkt van de nominale waarde, komt de uitgangsstroom mogelijk niet overeen met het verwachte niveau. Wanneer de ingangsspanning lager is dan de nominale waarde, zal de maximale uitgangsstroom ook lager zijn dan de nominale waarde.
C. Onstabiele stroom tijdens bedrijf
Dit kan het gevolg zijn van de volgende factoren:
1) Fluctuerende voedingsspanning :
- Veranderingen in de netspanning kunnen instabiliteit in de uitgangsstroom veroorzaken.
2) Elektrische interferentie :
Schadelijke storingen van andere apparatuur of schommelingen in het elektriciteitsnet kunnen onstabiele stroom veroorzaken. Controleer het elektriciteitsnet op mogelijke storingsbronnen.
D. Overmatige spatvorming tijdens MMA-lassen
1) Stroom te hoog voor de elektrodegrootte :
Als de lasstroom te hoog is voor de diameter van de elektrode, ontstaat er overmatige spatten. Zorg ervoor dat de stroomsterkte geschikt is voor de grootte van de elektrode.
2) Verkeerde polariteitsaansluiting :
In de meeste gevallen moet bij handmatig metaalbooglassen (MMA) de elektrodehouder worden aangesloten op de negatieve polariteit en het werkstuk op de positieve polariteit. Als de polariteit wordt omgedraaid, kan er overmatig spatten ontstaan. Verwissel de polariteit van de aansluitingen voor de juiste configuratie.
Onderhoud
Regelmatig onderhoud is van cruciaal belang om de levensduur en efficiënte werking van het lasapparaat te garanderen. Volg deze stappen voor een goed onderhoud:
1) Regelmatig stofvrij maken :
- Gebruik droge en schone perslucht om regelmatig stof uit de machine te verwijderen.
- Als de machine in een omgeving met veel rook of vervuilde lucht wordt gebruikt, wordt aanbevolen om dagelijks stof te verwijderen.
2) Juiste luchtdruk :
- Zorg ervoor dat de druk van de perslucht binnen een redelijk bereik ligt om schade aan kleine interne componenten te voorkomen.
3) Controleer interne circuits :
- Controleer regelmatig de interne circuits van het lasapparaat om er zeker van te zijn dat alle kabels en connectoren goed zijn aangesloten en stevig vastzitten, met name de insteekconnectoren en componenten.
- Als u kalkaanslag of losse verbindingen aantreft, polijst u de connectoren en sluit u ze opnieuw stevig aan.
4) Voorkom dat water en stoom binnendringen :
- Zorg ervoor dat er geen water of stoom in het apparaat komt. Mocht er toch vocht in het apparaat terechtkomen, droog dan de binnenkant grondig en controleer de isolatie van het apparaat voordat u het opnieuw gebruikt.
5) Langdurige opslag :
Als u het lasapparaat gedurende een langere periode niet gebruikt, berg het dan op in de originele verpakking en op een droge plek om te voorkomen dat er vocht en stof ophoopt.
Problemen oplossen
| Het indicatielampje van de aan/uit-schakelaar brandt niet, de ventilator werkt niet en er is geen lasresultaat. | A. Zorg ervoor dat de aan/uit-schakelaar op “aan” staat.B. Controleer of de ingangskabel correct is aangesloten op de stroombron. |
| De stroomindicator brandt, de ventilator werkt niet en er is geen lasresultaat. | A. Als de 220V-voeding onstabiel is (de ingangskabel is mogelijk te dun) of als de ingangskabel is aangesloten op een elektrisch draadnetwerk, kan het apparaat in de beveiligingsmodus gaan. Vergroot de doorsnede van de invoerkabel en draai de connector stevig vast. Zet het apparaat 5-10 minuten uit en start het vervolgens opnieuw op.B. De aan/uit-schakelaar is mogelijk te snel geopend en gesloten, waardoor het beveiligingscircuit is geactiveerd. Schakel het apparaat uit en wacht 5-10 minuten voordat u het opnieuw opstart.C. Controleer of er losse kabels zitten tussen de aan/uit-schakelaar en het voedingsbord. Draai alle losse verbindingen vast. |
| De ventilator werkt, maar de lasstroom is instabiel of buiten de regeling om (stroomschommelingen). | A. De 1K-regelweerstand kan verbroken zijn. Vervang het.B. De aansluiting van de uitgang kan een onderbroken circuit of slechte verbinding hebben. Controleer en herstel het. |
| De ventilator werkt niet goed en er is geen lasresultaat. | A. Controleer op slechte verbindingen in de componenten.B. Controleer of de uitgangsaansluiting niet kapot is of slecht is aangesloten.C. Meet de spanning tussen de voedingsbronkaart en de MOS-kaart (VH-07). Het zou ongeveer 308V DC moeten zijn.D. Als de groene indicator op de assistentvoeding van het MOS-bord niet brandt, neem dan contact op met de verkoper of fabrikant voor vervanging.E. Als er een probleem is met het regelcircuit, neem dan contact op met de verkoper of fabrikant voor hulp en vervanging. |
| De ventilator werkt niet goed, de indicator brandt, maar er is geen lasresultaat. | A. Overstroombeveiliging is mogelijk actief. Schakel het apparaat uit, wacht tot de storingsindicator uitgaat en start het apparaat vervolgens opnieuw op.B. Oververhittingsbeveiliging kan worden geactiveerd. Wacht 5-10 minuten tot het apparaat is afgekoeld voordat u het weer gebruikt.C. Er kan een storing zijn in het invertercircuit:1) De IGBT is mogelijk beschadigd. Controleer en vervang indien nodig.2) Mogelijk is een secundaire gelijkrichterbuis in de transformator beschadigd. Controleer en vervang de gelijkrichterbuis indien nodig.D. Het feedbackcircuit is mogelijk defect. Inspecteer en repareer indien nodig. |
Belangrijke opmerkingen:
- Alle werkzaamheden waarbij de machine moet worden geïnspecteerd of gerepareerd, moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel dat gecertificeerd is op het gebied van elektrische veiligheid en over de relevante expertise beschikt.
- Voordat u onderhoud of reparaties uitvoert, raden wij u aan contact op te nemen met de fabrikant of een erkende serviceprovider voor advies en goedkeuring.
