WSFP 5 - Máquina de soldar Weller - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Estación de soldadura profesional con avance automático del hilo
Marca	Weller
Modelo	WSFP 5
Alimentación	230 V / 50 Hz
Potencia	90 W
Fusible	T800 mA
Tensión de salida (calefacción)	24 V AC
Tensión de salida (avance)	24 V DC
Rango de temperatura	50 °C a 450 °C
Precisión de temperatura	± 9 °C
Pantalla	Digital (LED)
Modos de avance del hilo	SFA (secuencial) y SFC (continuo)
Diámetro de hilo compatible	0,5 mm a 0,8 mm
Reducción de temperatura automática	Sí, después de 20 min a 150 °C, apagado después de 60 min
Contacto libre de potencial	Sí, 24 V / 20 mA
Equilibrado de potencial	Puesta a tierra dura
Opciones	Interruptor de pedal, dispositivo de entrada WCB1/WCB2
Mantenimiento del rodillo de arrastre	Limpieza con cepillo de latón
Mantenimiento de la punta	Estañar antes de guardar, usar activadores
Puntas compatibles	LT A, LT B, LT C, LT H, LT F, etc.
Accesorios incluidos	Soldador WSF P, soporte, cable de alimentación, manual

Preguntas frecuentes - WSFP 5 Weller

¿Cómo ajustar la temperatura en la estación WSFP 5?

Use las teclas UP y DOWN en el panel de control. La pantalla digital muestra el valor de consigna parpadeante. Suelte las teclas para volver a la temperatura real después de aproximadamente 2 segundos.

¿Cómo usar el modo de avance secuencial (SFA)?

En modo SFA, una breve pulsación en el interruptor táctil (o pedal) activa el avance de una cantidad de soldadura preajustada (1 a 300 pasos de 10 ms). La cantidad se ajusta mediante las teclas UP/DOWN después de seleccionar el canal 2.

¿Cómo cambiar del modo SFA al modo SFC?

Mantenga presionada la tecla de selección de canal (7) y presione UP para alternar entre los modos SFA y SFC. La pantalla indica el modo seleccionado.

¿Qué hacer si el avance del hilo es irregular?

Limpie el rodillo de arrastre con un cepillo de latón. Para acceder al rodillo, aleje la unidad de avance del dispositivo de control, abra la tapa y levante el rodillo.

¿Cuál es el rango de temperatura de la punta?

La temperatura de la punta es ajustable continuamente de 50 °C a 450 °C, con una precisión de ± 9 °C.

¿Cómo mantener la punta de soldadura?

Antes de guardar el soldador, estañe la punta con estaño. Use lana de acero o un activador de punta para limpiar las puntas no estañables. No deposite la punta caliente sobre una esponja o plástico.

¿Cómo activar la función de reducción de temperatura (Setback)?

Mantenga presionada la tecla UP al encender hasta que la pantalla muestre 'ON'. La temperatura baja automáticamente a 150 °C después de 20 minutos de inactividad, luego el dispositivo se apaga después de 60 minutos.

¿Qué diámetros de hilo de soldar son compatibles con el modelo WSFP 5?

El soldador WSF P5 acepta hilos de diámetro 0,5 mm a 0,8 mm. Para hilos más gruesos, use el soldador WSF P8 (0,8 mm a 1,5 mm).

¿Qué hacer cuando la temperatura mostrada parpadea en HI o LO?

Una pantalla HI significa temperatura demasiado alta, LO significa temperatura demasiado baja. Verifique el ajuste de la ventana de temperatura y la punta. Si el problema persiste, el contacto libre de potencial puede estar defectuoso.

¿Cómo conectar un interruptor de pedal opcional?

Conecte el interruptor de pedal (ref. 005 13 120 99) en el conector previsto para ello. Permite controlar el avance del hilo de soldar en modo SFA o SFC.

MANUAL DE USUARIO WSFP 5 Weller

NEGATIVO (-) al polo 3

Muchas gratias por la confianza depositada la unidad de soldadura WSF 81 D5/D8 de WELLER. Para la fabricacion de este aparato se han aplicadounas normas de calidad muy exigentes que garantan un correcto funciona delismo.

1. jAtencion!

Lea detenidamente el manual de instrucciones y las normas de seguridad adjuntas antes deponer en funciona el aparato. Si incumple las normas de seguridad corre el riesgo de sufir importantes lesiones fisicas o incluso mortales.

El fabricante no asume Thounguna responsabilitad por unautilizaciondifferente a la descrita en el manual de instrucciones,asio como por modifications arbitarias.

La unidad de soldadura WSF 81 D5/D8 de WELLER cumple la declaracion de conformidad de la CE de acuerdo con los requisitos de segundarasicos de las Directivas comunitarias 2004/108/CE,2006/95/CE y 2011/65/EU (RoHS).

2. Descripción

Launidad de soldadura WSF 81 D5/D8 pertenece a una familia de aparatos, que ha sido desarrollada para la的技术ica de produccion industrial y para el sector de trabajo de reparacion y de laboratorio.

Las estación de soldadura incorpora un sistema de avance automatico del estaño. Los diametros de hilo para soldar que pueda emplearse estar divididos en dos ramos y quan dan determinados por el soldador connectado (0,5 mm - 0,8 mm con el soldador WSF P5 y 0,8 mm - 1,5 mm con el soldador WSF P8). Launidad de avance y la de mando pueda superponerse a fin de ahorrar espacio.

El aparato de mando contiene el Sistema de electrónica digital para la regulación del soldador (canal 1) y el control de avance (canal 2). Utilizando un microprocesador, se logra una regulación optima de la temperatura endietres herramentas de soldar y un control de avance preco del alambre de esteño.

La temperatura del la punta de soldadura (canal 1) se indica de forma digital con regulacion sin escalonamente en la gama de los 50°C hasta los 450°C . Un diodo LED rojo en el visualizador, que sirve para el control de regulacion optico, sealinga intermitentemente que se ha alcantado la temperatura preseLECTIONada. Una luz permanente significa que elsystema está calentandose.

Los differentes Estados de temperatura peuvent evaluarse a工程技术 de un contacto libre de potencial con una conmutación integra de control de temperatura. En la unidad de avance se encontrar un integrado el mecanismo para empuje del estado y la connexion para guía de hilo del soldador.

Forma igualmente parte integrante de la unidad de avance un soporte para bobinas de esta de hasta 1 kg de hilo para soldar.

La coordinación del actionamento mecánico al diametro del alambre es automatística.

El soldador WSF se caracteriza por su construcción ergoná- mica equipado con un elemento calefactor movil. Gracias al potente elemento calefactor de 80 W, la temperatura de soldadura se alcanza con gran precision y rapidez. El ángulo del elemento calefactor movil pueda ajustar aprox. en 40° afterwardsoltar el tornillo de bloqueo (20).

En principio, al trabajo con un sistema de avance de estapelluen diferenciarse dos temas:

En el modo de servicios SFA, laULDadede estadoajustada previamente se avanza al pulsar brevemente el interruptor de dedo (optional de pedal ocontacto externo).Lacantidadde estado necessaria peuteregularse de aprox.1-10mm.El tiempo de avance (canal 2) se indica digitalmente.

ModoSFC continuo:

En el modo de servicios SFC, el avance del这一年fo está activado tanto tiempo como se active el interruptor de dedo (optional de pedal o contacto externo). El régimen de revoluciones (velocidad) del avance pueda ajustarse sin escalonamente y se indica digitalmente en el canal 2.

Diferentes posibilidades de compensación de potencial para la punta de soldar, conmutación de tensión cero como la的操作ante antiestática de la unidad de soldadura complementan el elevado estandar de calidad.

Con los aparatos de entrada WCB 1 y WCB 2 de vente optional都可以ellar a cabo functions adiconales y ajustes complementarios en la unidad de soldadura. El volumen ampliado de funciona del aparato de entrada WCB 2 incluye un aparato de medicacion de temperatura integrado y una interface de PC.

3. Manejo y ajuste

Selección de canal

Apretando la tecla selectora de canal (7)uede ajustarse la indicacion digital al canal 1 (regulacion de temperatura) o al canal 2 (avance).El canal respectivo indicatedo esta caracterizado por un diodo luminoso rojo/naranja a工程技术 de la clavija de connexion (6) o (9).

Si no se aprietaaculara tecla,despues de aprox.10 seg.el aparato commuta automatamente al canal 1 e indica el valor real de temperatura.

Datasétécnicos

Dimensiones (largo x ancho x alto): 120 X 217 X 199 mm

Tensión de red: 230 V / 50 Hz

Tensión de salute: 24 V AC (canal1); 24 V DC (canal2)

Potencia: 90 W

Fusible: T800mA

Regulación de temperatura: continua 50°C - 450°C

Precisión: + - 9 °C

Compensación de potencial: estado del fundamento con conexión a tierra dura

Ajuste de temperatura (canal 1)

Sin ninguna pulsación de tecla, la indicación digital (2) muestra el valor real de temperatura. Al apltar la tecla "UP" o "DOWN" (3) (4), la indicación digital (2) comuta al valor teórico ajustado en este momento. El valor teórico ajustado (indicación intermitente) pueda modifierse ahora mediante pulsación breve o permanente de la tecla "UP" o "DOWN" (3) (4) en el sentido correspondiente. Si la tecla se aprieta permanentemente, el valor teórico varía a bajo rápido. Aprox. 2 seg. después de soltar la tecla, la indicación digital (2) comuta automatistically al valor real.

Reset estandar

Caso de no'utilise el soldador, après de transcurrir 20 instantos se reduce automatically la temperature al valor de guardia (Standby) de 150°C (300°F) . Tras un intervalo triple de reset (60 min.) se activa la direccion "AUTO OFF". Se descomuta el solda dor.

Activación de la función reset estándar:mantener pulsada durante la conmutación del equipo po la tecla de flecha hacer arriba "UP" hasta que en el indicator aparezca "ON".Modo de proceder identico para la desconmutación. En el indicator aparece "OFF"( estado de entre ga).

La funciona de seguidad peut quejarafectada casa deemployaruna punta de soldadura muyina.

Después de commutar al canal 2, la indicación digital (2) muestra el régimen de revoluciones en el modo SFC o el tiempo de avance en el modo SFA. El valor ajustado pueda modifierse ahora mediante pulsación breve o permanente de la tecla "UP" o "DOWN" (3) (4) en el sentido correspondiente. Si la tecla se aprieta permanentemente, el valor teó-rico varía a bajo rápido. Si no se aprieta ninguna tecla, después de aprox. 10 seg. el aparato commuta automatically al canal 1 e indica el valor real de temperatura.

Gamas de ajuste:

Modo SFA tiempo de avance (cantidad de estaño)

1-300 (pasos 10ms)

Modo SFC régimen de revoluciones (velocidad)

10% - 100%

Avance rápido:

Apretando simultaneamente las teclas "UP" y "DOWN" avanza el alambre de esteño a velocidad max. (100%). Se recomienda para la tracción posterior del alambre de esteño afterwards decaeir el rodillo de esteño.

Conmutación del modo SFA / SFC:

mantener aplretada la tecla selectora de canal (7) y ajustar con la tecla "UP" (3) el modo deseado. En la referencia aparece el modo ajustado de serviceo.

Ajuste ventana de temperatura

Mantener aplretadas simultaneamente la tecla selector de canal (7) y "DOWN" (4). En la indicacion aparece intermitente el valor (en ° C / F ) de la ventana de temperatura actualajustada (ajustada de fabrica a "000").

Elajuste de fabrica "000"significa:

la commutación del control de temperatura está desconnectada y el contacto libre de potencial (16) está todas a bajo ohmios.

Indicación en °

Elajuste "001-099"corresponde al:

tamaño de la ventana de temperatura

• -1°C hasta + -99°C

Indicación en °F

Elajuste "001-178corresponde al:

tamaño de la ventana de temperatura

+1°F hasta +178°F

Contacto libre de potencial

Si la temperatura real de la herramienta de soldar se encuesta bajo ohmios. Si la temperatura se encuesta fuerza de la ventsa de temperatura ajustada, este estado aparece a ritmos de 2 seg. en la indicacion (2) con "HI" (High; temperatura demasiado alta) o "LO" (Low, temperatura demasiado bajo) y el contacto libre de potencial (16) está a altos ohmios.

Laitters de transistor de un optoacoplador representa el contacto libre de potencial del aparato.

Por consiguiente, ha de cuidarse de la polaridad de la tension a conectar.

MÁS (+) en pin 2

MENUS(-) en pin 3

Estecontacto escargable con max.24V/20mA

Aparato de entrada externo WCB 2 (optional)

Al usar un aparato de entrada externo, se dispone de las siguientes unidades.

Offset:

La temperatura real de la punta de soldar pueda modificarse en + - 40°C mediante la introduccion de offsets de temperatura.

Setback:

Reducción de la temperature teórica ajustada a 150° C/300°F (Stand by). El tiempo de Setback, según elrial unidad de soldadura cambia al modo Stand by, es regulable entre 0-99cretos. El estado Setback viene signalado por una indicacion de valor real intermitente.

Después de tres tiempos Setback, se activa la función AUTO OFF. La herramienta de soldar se desconecta (raya intermitente en la indicación). Apretando una tecla o el interruptor de dedo finaliza el estado Setback y también el estado AUTO OFF. Aquí aparece brevemente el valor teórico ajustado.

Lock:

Bloqueo de la temperatura teórica y de la ventsa de temperatura. Después del bloqueo no se puedaCambiar los ajustes en la unidad de soldadura.

C/°F:

Commutar la indicacion de temperatura de ° C a F y viceversa. Apretando la tecla "Abajo" durante la connexion se indica la version de temperatura actual.

Window:

limitación de la gama de temperatura a max. +-99°C partiendo de una temperatura fjada por la función “LOCK”. Conarlo, la temperatura fjada representa el centro de la gama de temperatura regulable.

En el caso de equipos con contacto libre de potencial (salida de cople optico), la funciona "WINDOW" sirve para definir una ventsa de temperatura. El contacto libre de potencial (salida de cople optico) se excita cuando la temperatura real se在哪吒 entre dos los values definidos en la ventsa.

Cal:

Ajuste de fabrica FSE (reponer todos los values de ajuste a 0,valor teorico de temperatura 350°C / 660°F

Interface de PC:

RS232 (solo WCB 2)

Aparato medidor de temperatura:

Aparato medidor de temperatura integrado para el termoelemento Tipo K (solo WCB 2)

Mantenimiento y conservación

En un avance irregular, la rueda motriz debe limpiarse con un cepillo de latón. Paraarlo, quitar el aparato de mando de la unidad de avance. Plegar hacía aftas la tapa de la unidad de avance para poder tener acceso a esta. A continuación levantar y limpar la rueda motriz.

Recomendaciones para la conservacion del soldador WSF P5/P8 / WP / WSP

(resistencia, casquillo de sujeccion y punta de soldar) Por favor, limpar la resistencia enancia de la fecuencia de uso del soldador

Limpieza de la resistencia:

Retirar los restos de sociedad del casquillo de sujeción de la punta. Retirar el casquillo de sujeción aflojando la tuerca moleteada/casquillo de sujeción. Procurar no chafar los casquillos de sujeción (para evaporar daños en la resistencia). Usar el cepillo de cerras metálicas T0051382799 para la limpieza

Set de limpieza WDC 2 T0051512699

Set de limpieza WDC T0051512799.

Conservación de la punta de soldar:

Tras realizar soldaduras sin plomo es recomendable aplicar de nuevo esta a la punta de soldar antes de colocar el soldador en el soporte. Para limpar la punta de soldar usar siempre nuestra lana de acero para WDC 2 T0051512599 y WDC T0051512499. Para puntas de soldar con muy poca mojabilidad es recomendable usar el activador de puntas Tip-Activator (T0051303199).

4. Puesta en servicios

Unir la unidad de avance electricamente con el aparato de mando. Conector (12) en clavija (6). Realizar las conexiones del soldador con la unidad de mando. Enchufar el conector macho del soldador en el conector hembra (9) de 7 vias de

launidad de mando y fijarlo. Introducir a tope la guía de hilo en el elemento de empalme (13) de launidad de avance y afianzarlo con el tornillo de lijación (17).

Depositar el soldador en el alojamento de seguridad montado.

Con tensión de red correcta, conectar el aparato de mando a la red (14) y conectar el aparato (1).

Montar el rodillo de estaño

Desmontar la tuerca moleteada (19) del portarrodillos de estaño. Meter el rodillo de estaño de tal modo en el eje que el alambre de estaño se desbobine hacía bajo. Asegurar el rodillo de estaño con la tuerca moleteada y meter el comienzo del alambre por el agujero de entrada (18).

Apretado simultaneamente las teclas "ARRIBA" y "ABAJO", el alambre de esta es cogido por el actionamento y transporte con la max. velocidad. Transportar el alambre de esta hasta que aparezca por la boquilla de alimentacion del soldador (22).

La tapa de launidad de avance puede pledarse haceráspera para tener acceso a launidad deccionamento, en caso de que el alambre de esteño no sea agarrado por el accionamento.

Los dos elementos de ciderre de la tapa poder abrirse medi-ante un giro deunos 90° hacla izquierda.

A continuación realizar los ajustes de los aparatos como se ha descririto en el párafo "Manejo y ajuste".

5. Compensación de potencial

Conmutando deforma差别la clavija de trinquete de 3,5mm (8)couldenrealizarse4variantes.

6. Indicaciones sociales de soldadura

En el primer calentimiento, mujer con esteño la punta de soldadura estanable selectivamente. Este elimina capas de oxido conditionadas por el almacenamento e impurezas de la punta de soldadura. En paumas de soldadura y antes de depositar el soldador cider siempre de que la punta de soldadura está bien estanada. En fundentes activados muy suaves (no clean) se recomienda el uso de un activador de puntas paramanter la humedad.

El paso entre cuero calefactor/sensor y punta de soldadura no debe verse perjudicado por suciedad, cuerpos extraños o deterioros, bajo que ello tiene repercussions para la repercución de la regulacion de la temperatura.

Atencion:

Cuidar sempre de un ajuste correcto de la punta de soldadura.

Mantener limpias las caras termoconductoras del calefactor y punta para soldar.

No colocar la punta para soldar caliente sobre la esponja de limpieza o superficies de plástico.

Los aparatos de soldar se ajustaron para una punta de soldadura o boquilla media. Alavianla punta o alusar otheras formas de punta能把nulrderivergencias.

7. Accesorios

005 13 120 99	interruptor de pedal
005 13 031 99	activador de+puntas
005 28 126 99	Kit de reequipuesto FE

Puntas para soldar:

005 44 403 99 LT A	1,6 mm	Cincel
005 44 405 99 LT B	2,4 mm	Cincel
005 44 407 99 LT C	3,2 mm	Cincel
005 44 443 99 LT ALX	1,6 mm	Acodada
005 44 442 99 LT BX	2,4 mm	Acodada
005 44 412 99 LT H	0,8 mm	Cincel
005 44 420 99 LT HX	0,8 mm	Acodada
005 44 408 99 LT F	1,2 mm	Cilindrica sesgada
005 44 444 99 LT BB	2,4 mm	Cilindrica sesgada
005 44 445 99 LT CC	3,2 mm	Cilindrica sesgada

8. Volumen de suministro

Unidad de soldadura WSF 81 D5/D8
Aparato de mando,unidad de avance, soldador WSF P
herramentas pequeñas, base para el soldador, Cable de red,
Instrucciones para el uso, Normas de seguridad

Sujeto a madificaciones技术水平

Encontrará los manuales de instrucciones actualizados en www.weller-tools.com.

Vi takker for kobet at WELLER Loddestationen WSF 81 D5/D8. Under fremstillingen gelder vore strengeste kvalitetskrav, som sikrer, at apparatet fungerer fejlfrit.

1. Forsigtig!

Contacto isento de potencial

Limpeza do elemento de aquecimiento:

Conjunto de limpeza WDC 2 T0051512699

Conjunto de limpeza WDC T0051512799.

Marcado CE Marcado de conformidadbritanicow

Eliminación de residuos

Los residuos de aparatos electricos y electrónicos se deben recoger y desearchar por分开ado. Retire las fuentes de ilumina- ción de los aparatos antes de desearcharos. Informese en las autoridades locales o en su distribuidor especializzato sobre los centros de reciclaje y los+puntos de recogida.Dependiendo de las dispositions locales al respecto,los distribuidores minoristasuenstobligadosaceptarde forma gratuita la devoluncionderesiduosde aparatos electricosyelectrnicos.Contribuya mediante la reutilizacion y el reciclaje de sus residuos de aparatos electricos y electronicas a reducir la demanda de materias primas.Los residuos de aparatos electricos y electronicos contienen valiosos materiales reutilizables queuenter efectos negativos para el medio ambienteysu salud si no sonechados de forma respetuosa con el medio ambiente.Antes de desearcharlos,elimine los datos personales que podria haber en los residuos de sus aparatos.

Desear los filros sucios como residuos especials. Elimine los componentes y filrosambiados en el aparato, asi como aparatos en desuso, siguiendo la normativa vigente en su País.

ES Declaración de conformidad de la UE

Declaramos que los produits mentionados cumplen las dispositions de las siguientes Directivas:

Autoriza la recopilación de la documentoación技术水平.

Autoriza la recopilación de la documentación技术水平.