PRM1019P - Fräsmaschine Ferm - Kostenlose Bedienungsanleitung
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BEDIENUNGSANLEITUNG PRM1019P Ferm
ENOBERFRÄSE PRM1019P Vielen Dank für den Kauf dieses Ferm Produkts. Hiermit haben Sie ein ausgezeichnetes Produkt erworben, dass von einem der führenden Lieferanten Europas geliefert wird. Alle von Ferm an Sie gelieferten Produkte sind nach den höchsten Standards von Leistung und Sicherheit gefertigt. Teil unserer Firmenphilosophie ist es auch, Ihnen einen ausgezeichneten Kundendienst anbieten zu können, der von unserer umfassenden Garantie unterstützt wird. Wir hoen, dass Sie viele Jahre Freude an diesem Produkt haben. Lesen Sie zu Ihrer eignen Sicherheit und zur Sicherheit anderer diese Anweisungen vor der Anwendung dieses Geräts sorgfältig durch. Diese helfen Ihnen dabei, Ihr Produkt besser zu verstehen und unnötige Risiken zu vermeiden. Heben Sie dieses Anweisungshandbuch für die spätere Nutzung an einem sicheren Ort auf. Einführung Die Fräsmaschine ist zum Fräsen von Holz und Holzprodukten geschaen worden. Überprüfen Sie die Maschine auf lockere Teile und durch Transport beschädigtes Zubehör. Inhalt
2. Sicherheitsanweisungen
Technische Daten Spannung 220-240 V~ Frequenz 50/60 Hz Leistungsbedarf 2200 W Leerlaufdrehzahl 9000-220000/min Schnitttiefe 70 mm Spannzange 6mm,8mm,12mm Gewicht 5.8 kg Lpa (Schalldruckpegell) 97.8+3 dB(A) Lwa (Schallleistungspegel) 108.8+3 dB(A) Schwingung linker Griff 2.232+1.5 m/s
Vibrationsstufe Die im dieser Bedienungsanleitung angegebene Vibrationsemissionsstufe wurde mit einem standardisierten Test gemäß EN 60745 gemessen; Sie kann verwendet werden, um ein Werkzeug mit einem anderen zu vergleichen und als vorläuge Beurteilung der Vibrationsexposition bei Verwendung des Werkzeugs für die angegebenen Anwendungszwecke - die Verwendung des Werkzeugs für andere Anwendungen oder mit anderem oder schlecht gewartetem Zubehör kann die Expositions-stufe erheblich erhöhen - Zeiten, zu denen das Werkzeug ausgeschaltet ist, oder wenn es läuft aber eigentlich nicht eingesetzt wird, können die Expositionsstufe erheblich verringern Schützen Sie sich vor den Auswirkungen der Vibration durch Wartung des Werkzeugs und des Zubehörs, halten Sie Ihre Hände warm und organisieren Sie Ihren Arbeitsablauf Produktinformationen Abb. A, B, C, D
4. Befestigungsschrauben für Anschlag
5. Oberer Begrenzungsknopf
8. Einstellknopf für Tauchtiefe
9. Schnellvorschub-Taste
12. Skala für Tauchtiefe
13. Einstellrad für elektronische Drehzahlreglung
15. Befestigungsschraube
18. Befestigungsschraube
19. Parallelanschlag
20. Feineinstellschraube
21. Tiefenanschlagrevolver
23. Schablonenführung
DE2. SICHERHEITSANWEISUNGEN Die folgenden Symbole werden in diesen Anweisungen verwendet: Lesen Sie die Anweisungen sorgfältig durch. Lebens- und Verletzungsgefahr sowie Maschinenschadengefahr, wenn die in dieser Gebrauchsanweisung gegebenen Sicherheitsanweisungen nicht befolgt werden. Stromschlaggefahr. Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose. Drehzahlsreglung. Tragen Sie einen Ohr- und Augenschutz. Tragen Sie eine Staubmaske. Tragen Sie Schutzhandschuhe. Zusätzliche Sicherheitsanweisungen
- Überprüfen Sie bitte die Werkstücke auf irgendwelche Behinderungen an der Materialoberäche wie hervorstehende Nägel usw., um den Kopf der Fräsmaschine zu schützen.
- Warten Sie, bis die Fräsmaschine völlig zum Stillstand gekommen ist, bevor Sie blockiertes oder abgefrästes Material um den Fräser herum entfernen. Benutzen Sie dazu eine lange Stange und niemals Ihre Finger.
- Halten Sie Ihre Hände von der Fräsäch e fern.
- Schalten Sie die Maschine sofort aus, wenn sie beginnt, ein ungewöhnliches Geräusch zu erzeugen oder zu stark zu schwingen.
- Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahmen bitte, ob alle Teile sicher sind, die Werkzeuge entfernt worden sind usw. Überprüfen Sie immer, ob die Stromversorgung der Spannung auf dem Leistungsschild entspricht. Ihre Maschine ist doppelt isoliert, deshalb ist keine Erdung erforderlich.
- Werfen Sie alte Kabel und Stecker sofort weg, wenn sie durch neue ersetzt worden sind. Es ist gefährlich, den Stecker lockerer Kabel in die Wandsteckdose zu stecken.
- Verwenden Sie nur ein genehmigtes Verlängerungskabel, das für den Leistungsbedarf der Maschine geeignet ist. Der minimale Leiterquerschnitt beträgt 1,5
. Wenn Sie eine Kabelrolle benutzen, wickeln Sie sie immer vollständig aus. Bevor Sie Zubehör montieren, sorgen Sie dafür, dass das Gerät vom Stromnetz genommen ist. Warten Sie, bis die Maschine völlig zum Stillstand gekommen ist und sich der Fräser abgekühlt hat, bevor der Fräser gewechselt wird.
Auswahl des Langlochbohrers In Abhängigkeit von der Bearbeitung und Anwendung gibt es Langlochbohrer in den verschiedensten Bauweisen und Qualitäten: Langlochbohrer aus Schnellarbeitsstahl (HSS) sind für die Bearbeitung von weichen Stoen wie Holz und Plastik geeignet. Langlochbohrer mit Hartmetallschneide (HM) sind besonders für harte und scheuernde Stoe wie Hartholz und Aluminium geeignet. Montage und Demontage der Fräser Abb. B Benutzen Sie nur Fräser mit einem Wellendurchmesser, der der Größe der Spannzange entspricht. Benutzen Sie nur Fräser,
DEdie für die maximale Drehzahl der Maschine geeignet sind. Der Durchmesser des Fräsers sollte den maximalen Durchmesser nicht überschreiten (siehe ‘Technische Daten’). Ziehen Sie die Spannmutter niemals fest, wenn kein Langlochbohrer in der Spannzange ist. Die Spannzange kann beschädigt werden.
- Drücken Sie die Spindelsperre (6) und drehen die Spannmutter (7), bis sie in die Sperre einrastet. Halten Sie während dieses Vorgangs die Spindelsperre gedrückt.
- Lösen Sie die Spannmutter mit dem Schraubenschlüssel.
- Führen Sie die Welle des Fräsers in die Spannzange.
- Ziehen Sie die Spannmutter fest, so dass der Fräser gut verriegelt ist.
- Lösen Sie die Spannmutter, wenn Sie einen Fräser wechseln möchten. Einstellung des Parallelanschlaglineals Abb. A + C Der Parallelanschlag (19) ist ein nützliches Werkzeug zum Präzisionsfräsen in einem festen Abstand von der Kante des Werkstücks.
- Montieren Sie die gerade Führung mit der Befestigungsschraube am Führungshalter (18).
- Führen Sie den Führungshalter in die Löcher in der Werkzeugbasis ein und ziehen Sie die Befestigungsschrauben für den Parallelanschlag (4) fest.
- Um den Abstand zwischen dem Bit und der geraden Führung einzustellen, lösen Sie die Befestigungsschraube (18) und drehen Sie die Feineinstellschraube ((20) um 1,5 mm pro Umdrehung).
- Ziehen Sie im gewünschten Abstand die Befestigungsschrauben für den Parallelanschlag (4) fest, um die gerade Führung zu sichern. Montage der Schablonenführung Abb. D Die Schablonenführung ist eine nützliche Hilfe zum Fräsen eines Musters.
- Bringen Sie die Schablonenführung (23) mit den Schrauben (22) am Unterteil (3) der Fräsmaschine an.
Ein- und Ausschalten (Abb. A1)
- Zum Einschalten der Maschine drücken Sie den Ein-/Ausschalter (1).
- Zum Ausschalten der Maschine drücken Sie den Ein-/Ausschalter (1). Tipps zur Anwendung
- Nachdem die Maschine angeschaltet worden ist, überzeugen Sie sich davon, dass sie die volle Drehzahl erreicht, bevor Sie sie am Werkstück anwenden.
- Klemmen Sie das Werkstück fest, und überzeugen Sie sich davon, dass das Werkstück beim Fräsen nicht unter der Maschine wegrutschen kann.
- Halten Sie die Maschine fest, und bewegen Sie sie gleichmäßig über das Werkstück. Wenden Sie keine Gewalt auf die Maschine an.
- Verwenden Sie nur Fräser, die keine Zeichen von Verschleiß aufweisen. Verschlissene Fräser haben einen negativen Einuss auf die Wirksamkeit der Maschine.
- Schalten Sie die Maschine immer erst aus, bevor Sie den Stecker aus der Steckdose ziehen. Drehzahlvoreinstellung Die erforderliche Drehzahl kann mittels Rändelrad voreingestellt werden. Die Drehzahl kann auch während des Betriebs eingestellt werden.
1 - 2 = niedrige Drehzahl
3 - 4 = mittlere Drehzahl
5 - 6 = hohe Drehzahl
Max = maximale Drehzahl Die erforderliche Drehzahl ist abhängig vom Material und kann durch Erprobung in der Praxis ermittelt werden. Weiterhin erfordern Langlochbohrer mit großem Durchmesser eine geringere Drehzahl. Material Durchmesser Langlochbohrer Drehzahlstufen Hardholz >20 mm 1 – 2 10 – 20 mm 3 – 4 <10 mm 5 – max
DEWeichholz >20 mm 1 – 3 10 – 20 mm 3 – 6 <10 mm 5 – max Aluminium >15 mm 1 <15 mm 1 – 2 Plastik >15 mm 1 – 2 <15 mm 2 – 3 Wenn Sie für längere Zeit mit niedriger Drehzahl gearbeitet haben, lassen Sie die Maschine abkühlen, indem Sie diese einige Minuten ohne Last bei hoher Drehzahl laufen lassen. Höheneinstellung der Fräsmaschinensäule Abb. A+E Der Klemmhebel (11) wird zur Einstellung der maximalen Höhe der Fräsmaschine benutzt. Dann wird die Tauchtiefe fest eingestellt. Das ist gewöhnlich nötig, wenn das Werkzeug auf einem speziellen Fräsmaschinentisch benutzt wird. Überzeugen Sie sich davon, dass der Fräsmaschinentisch nicht verriegelt ist. Die Fräsmaschine kann gegen die Federkraft nach unten gedrückt werden. Verriegeln Sie die Fräsmaschinensäule mit dem Klemmhebel. Jetzt ist die Fräsmaschine verriegelt und kehrt nicht mehr in ihre Ausgangsstellung zurück. Einstellung der Tauchtiefe Abb. A+E Die Tauchtiefe kann mit den Knöpfen 8 und 9 eingestellt werden. Wenn die Tauchtiefe richtig eingestellt ist, kann die betreende Kerbe mit einer Genauigkeit von weniger als 0,1 mm gefräst werden. Einstellung der oberen Grenze Die obere Grenze des Werkzeugkörpers ist durch Drehen der Nylonmutter einstellbar. Senken Sie die obere egrenzungsmutter nicht zu tief ab.Das Bit steht sonst gefährlich hervor.
- Setzen Sie den gewünschten Fräser in das Werkzeug ein. Der Fräser kann gegen die Federkraft heruntergedrückt werden.
- Drücken Sie das Werkzeug nach unten, bis der Fräser das Werkstück berührt, und verriegeln Sie es dann mit dem Klemmhebel.
- Drehen Sie die Einstellmutter der Anschlagstange gegen den Uhrzeigersinn.
- Senken Sie die Anschlagstange ab, bis sie die Einstellschraube berührt. Die Schnitttiefe wird durch den Tiefenzeiger auf der Skala angezeigt.
- Halten Sie die Schnellvorschub-Taste gedrückt und heben Sie die Anschlagstange an, bis die gewünschte Schnitttiefe erreicht ist. Präzise Tiefeneinstellungen können durch Drehen des Einstellknopfes (1 mm pro Umdrehung) erreicht werden.
- Jetzt kann Ihre vorbestimmte Schnitttiefe durch Lösen des Verriegelungshebels und anschließendes Absenken des Werkzeugkörpers erreicht werden, bis die Anschlagstange die Sechskant- Einstellschraube des Anschlagblocks berührt Grobeinstellung:
- Lesen Sie den Wert von der Skala (12) ab.
- Drehen Sie Knopf 8 und lesen den Wert noch einmal von der Skala ab. Die Dierenz zwischen den beiden Werten ist die Tauchtiefeneinstellung. Zum Beispiel: Wenn der Wert auf der Skala (12) in der Nulleinstellung 8,5 ist und der Wert 7,0 ist, nachdem Knopf (8) gedreht worden ist, dann ist die Tauchtiefe auf 1,5 cm eingestellt worden.
- Ziehen Sie Knopf 9 wieder fest. Einstellung mit Revolvertiefenanschlag Abb. A+E Der Revolvertiefenanschlag ermöglicht Ihnen, schnell zwischen drei verschiedenen Schnitttiefen auszuwählen. Diese werden auch von der Einstellung des Tiefenanschlags (10) bestimmt. Bei größeren Frästiefen ist zu empfehlen, mehrere Schnitte mit geringeren Abschneide- leistungen auszuführen.
- Stellen Sie die erforderliche Schnitttiefe ein, indem Sie den Revolvertiefenaanschlag (21) drehen.
Überzeugen Sie sich davon, dass die Maschine nicht unter Strom steht, wenn Sie Wartungsarbeiten am Motor ausführen.
DEDiese Maschinen sind so gebaut, dass sie längere Zeit mit einem Minimum an Wartung arbeiten. Der dauerhafte und zufriedenstellende Betrieb hängt von der richtigen Maschinenpege und regelmäßigen Reinigung ab. Reinigung Reinigen Sie das Gehäuse der Maschine regelmäßig mit einem weichen Tuch, besonders nach jeder Anwendung. Halten Sie die Belüftungsönungen staub- und schmutzfrei. Wenn sich der Schmutz nicht lösen lässt, nehmen Sie ein weiches Tuch, das mit Seifenwasser befeuchtet ist. Verwenden Sie niemals Lösungsmittel wie zum Beispiel Benzin, Alkohol, Ammoniakwasser und so weiter. Diese Lösungsmittel können die Kunststoteile beschädigen. Fehlersuche Unterstehend nden Sie einige mögliche Ursachen und Lösungen für mögliche Fehler. 1 Der Schalter ist angeschaltet, aber der Motor läuft nicht
- Der elektrische Stromkreis ist unterbrochen
- Lassen Sie den Stromkreis reparieren
- Die Kabel am Netzstecker oder in der Steckdose sind locker
- Lassen Sie die Steckdose und den Stecker überprüfen oder reparieren
- Der Schalter ist schadhaft
- Lassen Sie den Schalter reparieren 2 Die Fräsmaschine läuft langsam
- Stumpfer oder beschädigter Fräser
- Schärfen oder wechseln Sie den Fräser
- Drehzahl niedrig eingestellt
- Erhöhen Sie die Drehzahl
- Motor ist überlastet
- Verringern Sie die Druckkraft auf die Fräsmaschine 3 Starke Schwingung
- Vorbogener Fräserschenkel
- Wechseln Sie den Fräser 4 Funken im Gehäuse
- Kohlebürsten sind verschlissen
- Wechseln Sie die Kohlebürsten Fehler Bei Fehlern oder Problemen, beispielsweise durch Abnutzung eines Teils, wenden Sie sich bitte an die Service-Adresse, die Sie auf der Garantiekarte nden. Im Anhang nden Sie eine Explosionsdarstellung, auf der die Teile zu sehen sind, die bestellt werden können. UMWELTSCHUTZ Damit die Maschine beim Transport nicht beschädigt wird, wird sie in einer stabilen Verpackung ausgeliefert. Die meisten Verpackungsmaterialien können recycelt werden. Bringen Sie diese Materialien an entsprechende Recyclingstellen. Fehlerhafte und/oder ausrangierte elektrische oder elektronische Geräte müssen an entsprechenden Recyclingsstellen gesammelt werden. Nur für EG-Länder Entsorgen Sie Elektrowerkzeuge nicht über den Hausmüll. Entsprechend der Europäischen Richtlinie 2012/19/EU für Elektro- und Elektronikschrott sowie der Einführung in das nationale Recht müssen Elektrowerkzeuge, die nicht mehr im Gebrauch sind, getrennt gesammelt und umweltfreundlich entsorgt werden. GARANTIE Die Garantiebedingungen nden Sie auf der gesondert beigefügten Garantiekarte. Das Produkt und das Benutzerhandbuch können geändert werden. Die technischen Daten können ohne Vorankündigung geändert werden.
- Verbogen freesschacht
EinfachAnleitung