PRM1001 - Fräsmaschine Ferm - Kostenlose Bedienungsanleitung
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| Marke | Ferm |
| Modell | PRM1001 |
| Produkttyp | Router (Fräsmaschine) |
| Spannung | 230 V~ |
| Frequenz | 50 Hz |
| Leistungsaufnahme | 550 W |
| Leerlaufdrehzahl | 8000-32000 /min |
| Max. Fräserdurchmesser | 30 mm |
| Frästiefe | 35 mm |
| Spannzangengrößen | 6 mm (1/4"), 8 mm |
| Gewicht | 3,25 kg |
| Schalldruckpegel (Lpa) | 81,3 dB(A) |
| Schallleistungspegel (Lwa) | 94,3 dB(A) |
| Vibrationswert | <4,0 m/s² |
| Sicherung | 10 A (230 V Maschinen) |
| Isolierung | Doppelt isoliert (kein Erdungskabel erforderlich) |
| Drehzahlregelung | Elektronisch (Einstellrad) |
| Tiefeneinstellung | Skala und Revolver-Tiefenanschlag (3 Positionen) |
| Parallelanschlag | Inklusive, verstellbar |
| Staubabsaugadapter | Inklusive (montiert auf Grundplatte) |
| Lieferumfang | Router, Fräser, Parallelanschlag, Schrauben, Spannzangen (6 mm & 8 mm), Schraubenschlüssel, Inbusschlüssel, Handbuch, Sicherheitshinweise, Garantiekarte |
| Wartung | Regelmäßige Reinigung mit einem weichen Tuch; keine zusätzliche Schmierung erforderlich |
| Sicherheitsmerkmale | Ein-/Ausschalter mit Verriegelung, doppelte Isolierung, Sicherheitshinweise enthalten |
| Anwendung | Professionelles Fräsen von Holz, Holzprodukten und Kunststoffen |
Häufig gestellte Fragen - PRM1001 Ferm
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BEDIENUNGSANLEITUNG PRM1001 Ferm
EN55014-1. EN55014-2
EN50144-1. EN50144-2-17.
EN61000-3-2. EN61000-3-3.
In dieser Betriebsanleitung erscheinen folgende Pikto-gramme:

Verweist auf Verletzungsgefahr, Gefahr für Leben und mögliche Beschädigung der e, falls die Anweisungen in dieser Betriebsanlei- t befolgt werden.

Deutet das Vorhandensein elektrischer Spannung an.
Lesen Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Machen Sie sich vertraut mit der Funktionsweise und der Bedienung. Warten Sie die Maschine entsprechend den Anweisungen, damit sie immer einwandfrei funktioniert. Die Betriebsanleitung und die dazugehörende Dokumentation müssen in der Nähe der Maschine aufbewahrt werden.
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Beachten beim Benutzen von Elek tromaschinen immer die örtlichen Sicherheitsvorschriften bezüglich Feuernsiko, Elektroschock und Verletzung. Lesen Sie außer den folgenden Hinweisen ebenfalls die Sicherheitsvorschriften im einschlägigen Sonderteil.
Die Hinweise müssen sicher aufbewahrt werden!
- Überprüfen Sie Werkstücke auf absagende Nagel u.ä. und entfernen Sie sie.
- Halten Sie Ihre Hände von der Fräsfläche fern.
TECHNISCHE DATEN
| Spannung 230 V~Frequenz 50 HzAufgenommene Leistung 550 WDrehzahlunbelastet 8000–32000/minMax. Fräserdurchmesser 30 mmFrästlefe 35mmSpannfutter 6 mmGewichtLpa(Schalldruck)81.3 dB(A)LWA(Schalleistung)940.3 dB(A)Vibrationswart <4.0 m/sSicherungen 230 V-Maschinen 10 A | 13.252 |
Elektrische Sicherheit

Überprüfen Sie immer, ob Ihre Netzspannung der des Typonschilds entspricht.

Die Maschine ist nach EN 50144 doppelisoliert; daherist Erdung nicht erforderlich.
Austauschen von Kabeln oder Steckern
Entsorgen Sie alte Kabel oder Stecker, unmittelbar nachdem Sie durch neue ersetzt sind. Das Anschließen eines Steckers eines losen Kabels an eine Steckdose ist gefährlich.
Verwendung von Verlängerungskabeln
Benutzen Sie nur ein genehmigtes Verlängerungskabel, das der Maschinenleistung entspricht. Die Ader müssen einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm² haben. Befindet das Kabel sich auf einem Haspel. muß es völlig abgerollt werden.
INHALT DER VERPACKUNG
1 Oberfräse
1 Fräser
1 Parallelführung
2 Schrauben
1. Adapter für Staubabsaugung
1 Spannzange 6 mm (1/4")
1 Spannzange 8 mm
2 Steckschlüssel
1 Sechskantschlussel
1 Betriebsanleitung
1 Sicherheitsheft
1 Garantiekarte
Überprüfen Sie die Maschine, lose Teile und Zubehör auf Transportschäden.
Die Maschine eignet sich für professionelle Fräsarbeiten in Holz, holzähnlichen Materialien und Kunststoffen.
1 Ein-Aus-Schalter
2 Klemmschraube für Maschine
3 Klemmhebelfür Tiefeneinstellung
4 Griff
5 Spannzangenhalter
6 Spannzangenmutter
7 Frässchle
7 Frassonie
8 Aufnahme für Parallelführung
9 Klemmschraube für Parallelführung
10 Revolver-Tiefenanschlag
1 Verteilung der Frästiefe
12 Klemmschraube Tiefenanschlag
13 Verstellrad elektronische Drehzahlregelung
MONTAGE DES ZUBEHÖRS

Ziehen Sie immer den Netz stecker, bevor Sie mit der Arbeit anfangen.
Montieren und Entfernen der Fräser.
Montieren Sie Fräser mit einem Schaftdurchmesser, der dem Spannfutter entspricht. Benutzen Sie nur Fräser, die für die Höchstdrehzahl der Maschine geeignet sind. Der Fräserdurchmesser darf den größten Durchmesser nicht überschreiten (siehe Technische Daten).
- Selzen Sie einen Steckschlüssel auf den Spannzangenhalter und lösen Sie mit dem zweiten Steckschlüsseldie Spannzangenmutter.
- Stecken Sie die Schaft des Fräsers in die Spannfutteraufnahme.
- Ziehen Sie die Spannfuttermutter an, bis der Fräser gut fest sitzt.
- Zum Wechseln des Fräsers öffnen Sie die Spannfuttermutter.

Warten Sie mit dem Austausch der Fräser, bis die Maschine völlig stillsteht und der Fräser ltist.
Montieren und einstellen der Parallelführung

Die Parallelführung ist ein Hilfsmittel beim Fräsen von schmalen Werkstücken.
- Bauen Sie die Parallelführung zu sammen. Befestigen Sie mit Hilfe der Schrauben (16) die Führungsstangen (15) auf den Rahmen (14).
- Lös en Sie die Klemmschrauben (9) und schieben Sie die Führungsstangen in die Aufnahmen (8).
- Stellen Sie die Parallelführung auf die gewünschte Führungsabstand ein.
• Ziehen Sie die Klemmschrauben wieder fest.
Montieren des Staubsaug adapters

Abb.D
Benutzen Sie den Adapter zum Absaugen von anfallendem Staub
- Lösen Sie die Klemmschraube (2) für die Maschine und entfernen Sie die Maschine aus der Halterung.
- Montieren Sie den Staubabsaug adapter (18) mit Hilfe der Schrauben (17) und Muttern (19) auf die Frässchle (7).
- Montieren Sie die Maschine zurück in der Halterung.
- Setzen Sie das Mudstück eines Staubsaugers auf den
Ausgang des Adapiers.

Halten Sie zwecks einer guten Sicht auf dem Werkstück, den Auslauf des Adapters hinter der
Maschine.
BEDIENUNG

Beachten Sie immer die Sicher heitshinweise und halten Sie sich an die einschlägigen Vor-
Halten Sie die Maschine in Ruhestellung auf das Werkstück, wenn Sie die Maschine ein-bzw. ausschalten. Der Fräser im Spannfutter könnte das Werkstück beschädigen.
- Klemmen Sie das Werkstück ein oder sichern Sie es auf eine andere Weise, damit es während der Arbeit nicht verrutscht.
- Halten Sie die Maschine sicher und bewegen Sie sie gleichmäßig über das Werkstück. Forcieren Sie die Maschinenicht.
- Benutzen Sie nur Fräser, die keinen Verschleiß aufweisen. Abgenutzte Fräser haben einen negativen Einfluß auf die Wirksamkeit der Maschine.
- Schalten Sie am Ende der Arbeit immer zuerst die Maschine aus, bevor Sie den Netzsteckerziehen.
TEKNISKE SPECIFIKATIONER
| Sponding 230 V~Frekvens 50 HzOptaget effekt 550 WOmdrejninger, ubelastet 8000-32000/minMax. frøesdiameter 30 mmFrøesdybde 35 mmKlamper 6 mmVægt 3.25 kgLpa (lydtryk) 81.3 dB(A)Lwa (lydolfekt) 94.3 dB(A)Vibrationsvoerdi >4.0 m/sSikringer 230 V maskiner 10 A |
Elektrisk sikkerhed

Einstellen der Frästiefe

Abb. E
Die Maschine hat zum Einstellen der Frästiefe zwei Möglichkeiten.
Einstellen mit Hilfe der Verteilung
• Lösen Sie die Klemmschraube des Tiefenanschlags (12)
- Setzen Sie den Klemmhebel (3) frei en drücken Sie die Maschine so weit nach unten, bis der Fräser das Werkstück berührt.
•Sichern Sie die Klemmhabel wieder.
- Stellen Sie anhand der Skalenunterteilung (11) die gewünschte Frästiefe ein und ziehen Sie die Klemmschraubean.
Einstellen mit Hilfe des Revolver-Tiefenanschlags
Der Revolver-Tiefenanschlag macht es möglich, daß schnell zwischen drei verschiedenen Frästiefen gewählt werden kann. Das hängt auch von der Einstellung des Tiefenanschlags (11) ab.
- Stellen Sie mit Hilfe der drei Schrauben auf dem Revolver-Tiefenanschlag (10) die gewünschten Frästiefenein.
Ein- und Ausschalten (Abb. A)
- Um die Maschine einzuschalten, drücken Sie Ein/Aus-Schalter (1) nach unten. Wenn Sie den Schalter über den Widerstand hinwegdrücken, können Sie ihn in dieser Position fixieren. Sie regeln die Fräsgeschwindigkeit mit dem Stellrad (13).
- Lassen Sie, um die Maschine ausschalten, den Ein/Aus-Schalter los oder drücken Sie den Schalter erneut, wenn er in dieser fixierten Position steht.

Stellen Sie zum Fräsen von Kunststoff-Werkstücken immer auf eine niedrige Drehzahl ein.
Stellen Sie die Maschine erst hin, wenn der Motor völlig stillsteht. Stellen Sie die Maschine nicht auf einen staubigen Untergrund hin, da Staubpartikeln in den mechanischen Teilen hineindrängen können.
WARTUNG
Trennen Sie die Maschine vom Netz, wenn Sie am Mechanismus Wartungsarbeiten ausführen müssen.
Die Maschinen von Fern sind entworfen, um während einer langen Zeit problemlos und mit minimaler Wartung zu funktionieren. Sie Verlängem die Lebensdauer, indem Sie die Maschine regelmäßig reinigen und fachgerecht behandeln.
Reinigen
Reinigen Sie das Maschinengehäuse regelmäßig mit einem weichen Tuch, vorzugsweise nach jedem Einsatz. Halten Sie die Lüfterschlitze frei von Staub und Schmutz Entfernen Sie hartnäckigen Schmutz mit einem weichen Tuch, angefeuchtet mit Seifenwasser. Verwenden Sie keine Lösungsmittel wie Benzin, Alkohol, Ammonia, usw. Derartige Stoffe beschädigen die Kunststoffteile.
Schmieren
Die Maschine braucht keine zusätzliche Schmierung.
Störungen
Wenden Sie sich in Störungsfällen, z.B. durch Verschleiß eines Teils, an Ihren örtlichen Ferm-Vertragshändler. Am Ende dieser Betriebsanleitung finden Sie eine Zeichnung der erhältlichen Ersatzteile.
UMWELT
Um Transportschäden zu verhinderen, wird die Maschine in einer soliden Verpackung geliefert. Die Verpackung besteht weitgehend aus verwertbarem Material. Benutzen Sie also die Möglichkeit zum Recyclen der Verpackung. Bringen Sie bei Ersatz die alten Maschinen zu Ihren örtlichen Fern-Vertagshändler. Er wird sich um eine umweltfreundliche Verarbeitung ihrer alten Maschine bemühen.
GARANTIE
Lesen Sie die Garantiebedingungen auf der separat beigefügten Garantiekarte.
C ∈ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG (D)
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, daß dieses Produkt mit den folgende Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt:
EN55014-1, EN55014-2 EN50144-1, EN50144-2-17, EN61000-3-2, EN61000-3-3
gemäß den Bestimmungen der Richtlinien: