HDS 9144 St - Heizung Kärcher - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG HDS 9144 St Kärcher

Lesen Sie vor der ersten Benutzung Ihres Gerätes

these Originalbetriebsanleitung, handeln Sie danach

und bewahren Sie diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.

-Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Nr. 5.956-309.0 unbedingt lessen!

• Bei Transportschaden sofort Handler informieren.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz. DE 1

Gefahrenstufen DE 1

Symbole auf dem Gerät. . . . . . DE 1

Allgemeine Sicherheitshinweise DE 1

Bestimmungsgemäß Verwendung DE 2

Funktion . DE 2

Sicherheitseinrichtungen . DE 2

Geräteelemente. DE 3

Inbetriebnahme DE 4

Bedienung. DE 4

Außerbetriebnahme DE 6

Stilllegung DE 6

Lagerung DE 6

Transport. DE 6

Technische Daten . DE 7

Pflege und Wartung . DE 9

Hilfe bei Störungen DE 11

Zubehor

Anlageninstallation. DE 14

EU-Konformitätserklarung . . . DE 17

Garantie . DE 17

Kundendienst. DE 18

Wiederkehrende Prüfungen. . . DE 19

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar.itte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmull, sondern führen Sie diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführrt werden sollenn. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen.itte entsorgen Sie Altgeräte deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin nicht in die Umwelt gelangen给你们. Boden schützen und Altöl umweltgerecht entsorgen.

Kärcher-Reinigungsmittel sind abscheidefreundlich (ASF). Das bedeutet, dass die Funktion eines Ölabscheiders nicht behindiert wird. Eine Liste mit empfehlenen Reinigungsmitteln ist im Kapitel „Zubehör" aufgeführrt.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Gefahrenstufen

△GEFAHR

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt.

△WARNUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zuschweren Körperverletzungen oder zum Tod führen kann.

VORSICHT

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zuleichten Verletzungen führen kann.

ACHTUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu Sachschäden führen kann.

Symbole auf dem Gerät

Hochdruckstrahlen konnen bei unsachgemäßem Gebrauch gefährlich sein. Der Strahlarf nicht auf Perso

nen, Tiere, aktive elektrische Ausrüstung oder auf das Gerät selbst gerichtet werden.

Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!

gemeine Sicherheitshinweise

• Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler beachten.
• Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers zur Unfallverhütung beachten. Flüssigkeitsstrahler mussen regelmäß geprüft und das Ergebnis der Prüfung schriftlich festgehalten werden.
  Die Heizeinrichtung des Gerätes ist eine Feuerungsanlage. Feuerungsanlagen müssen regelmäßig nach den jeweiligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers überprüft werden.
• Bei Betrieb der Anlage in Räumen ist für eine gefahrlose Ableitung der Abgase zu sorgen (Rauchgasrohr ohne Zugunterbrecher). Weiter muss eine ausreichende Frischluftzufuhr vorhanden sein.
  Gemäß gültigen nationalen Bestimmungen muss dieser Hochdruckreiniger bei gewerblichem Einsatz erstmalg von einer befähigten Person in Betrieb genommen werden. KÄRCHER hat diese Erstinbetriebnahme bereits für Sie durchgeführt und Dokumentiert. Die Dokumentation dazu erhalten Sie auf Nachfrage über ihren KÄRCHER Partner.itte halten Sie bei Nachfragen zur Dokumentation die Teile- und Werknummer des Gerätes bereit.
• Wir weisen darauf auf hin, dass das Gerät gemäß den gültigen nationalen Bestimmungen wiederkehrend von einer befähigten Person geprüft werden muss.itte wenden Sie sich dazu an ihren KÄRCHER Partner.
• Sicherheitschinweise, die den verwendeten Reinigungsmitteln begestellt sind (i. d. R. auf dem Verpackungsetikett) beachten.
• Am Gerät/Zubehör dürfen keine Veränderungen vorgenommen werden.

Vorschriften, Richtlinien und Regeln

Vor der Installation des Gerätes sollte eine Abstimmung mit dem Bezirksschornsteinfegermeister erfolgen.

Bei der Installation sind die Vorschriften des Baurechts, des Gewerberechts und des Immissionsschutzes zu beachten. Wir weisen auf die nachstehend aufgeführten Vorschriften, Richtlinien und Normen hin:

• Das Gerätarf nur von einem Fachbetrieb nach den jeweiligen nationalen Vorschriften installiert werden.
• Bei der elektrischen Installation sind die jeweiligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers zu beachten.
  -Einstellungen, Wartungsarbeiten und Reparaturen am Brenner)durfen nur von geschulten Karcher-Kundendienstmonteuren durchgefuhrt werden.
• Bei der Planung eines Kamins mussen die örtlich gültigen Richtlinien beachtet werden.

Arbeitsplätze

Der Arbeitsplatz befindet sich am Bedienfeld. Weitere Arbeitspläte sind je nach Anlagenaufbau an den Zubehörgeräten (Spritzeinrichtungen), die an den Zapfstellen angeschlossen werden.

Persönliche Schutzausrücktung

Beim Reinigen gerauschverstarkender Teile Gehorschutz zur Vorbeugung von Gehorschaden trag.

Zum Schutz vor zurückspritzendem Wasser oder Schmutz geeignete Schutzkleidung und Schutzbrille trag.

Bestimmungsgemäß Verwendung

Das Gerät dient dazu, mittels eines frei austretenden Wasserstrahls Schmutz von Oberflächen zu entfernen. Es wird insbesondere zur Reinigung von Maschinen, Fahrzeugen und Fassaden verwendet.

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tankstellen oder anderen Gefahrenbereichen entsprechende Sicherheitsvorschriften beachteten.

Bitte mineralöhlaltiges Abwasser nicht ins Erdreich, Gewässer oder Kanalisation gelangen halten. Motorenwäschne und Unterbodenwäschne deshalb北部 nur an geeigneten Plätzen mit Ölabschneider durchführten.

Anforderungen an die Wasserqualität:

ACHTUNG

Als Hochdruckmediumarf nur sauberes Wasser verwendet werden. Verschmutzungen fuhren zu vorzeitigem Verschleib oder Ablagerungen im Gerät und im Zubehör.

Wird Recyclingwasser verwendet, dürfen folgende Grenzwerte nicht übersritten werden.

pH-Wert 6,5...9,5
elektrische Leitfähigkeit * Leitfähigkeit	eit Frischwasser +1200 μS/cm
absetzbare Stoffe ** < 0,5 mg/l
abfiltrierbare Stoffe *** < 50 mg/l
Kohlenwasserstoffe < 20 mg/l
Chlorid < 300 mg/l
Sulfat < 240 mg/l
Kalzium < 200 mg/l
Gesamthärte < 28 °dH	< 50 °TH < 500 ppm (mg CaCO3/l)
Eisen < 0,5 mg/l
Mangan < 0,05 mg/l
Kupfer	< 2 mg/l
Aktivchlor	< 0,3 mg/l
frei von üblen Gerüchen
* Maximum insgesamt 2000 μS/cm** Probevolumen 1 l, Absetzzeit 30 min*** keine abrasiven Stoffe

Funktion

• Das Kaltwasser gelangt über die Motorkühlschlange und den Schwimmerbehälter zur Saugseite der Hochdruckpumpe. Im Schwimmerbehälter wird Enthärter zudosiert. Die Pumpe fordert Wasser und angesaugtes Reinigungsmittel durch den Durchlauferhitzer. Der Anteil von Reinigungsmittel im Wasser kann durch ein Dosierventil eingestellt werden. Der Durchlauferhitzer wird mit einem Brenner beheizt.
• Der Hochdruckausgang wird an ein im Gebäude vorhandennes Hochdrucknetz angeschlossen. An den Zapfstellen die- ses Netzes erfolgt der Anschluss der Handspritzpestole mit einem Hochdruckschlauch.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitseinrichtungen dnen dem Schutz des Benutzers und)dürfen nicht außer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion umgangen werden.

Wassermangelsicherung Schwimmerbehälter

Die Wassermangelsicherung verhindert das Einschalten der Hochdruckpumper bei Wassermangel.

Wassermangelsicherung Sicherheitsblock

Die Wassermangelsicherung verhindiert die Überhitzung des Brenners bei Wassermangel. Nur bei ausreichender Wasserver-sorgung Goes der Brenner in Betrieb.

Druckschalter

Der Druckschalter schaltet das Gerät bei Überschreiben des Arbeitsdruckes aus. Die Einstellungarf nicht verändert werden.

Sicherheitsventil

Bei einer Störung des Druckschalters öffnet das Sicherheitsventil. Dieses Ventil ist werkseitig eingestellt und verplombt. Die Einstellungarficht nicht verändert werden.

Flammenüberwachung

Bei Brennstoffmangel oder Brennerstörung schaltet die Flammenüberwachung den Brenner ab. Die Kontrollampe Brennerstörung (E) leuchtet auf.

Uberstromschutz

Ist der Brennermotor blockiert, lösder Überstromschutzschalter aus. Der Motor der Hochdruckpumper ist mit einem Motorschutzschalter und einem Wicklungsschutzschalter abgesichert.

Abgasthermostat

Der Abgasthermostat lost aus, wenn die Abgastemperatur 300^ übersteigt. Das Gerät wird ausgeschaltet.

Druckentlastung Hochdrucksystem

Nach Abschalten des Gerätes über die Handspritzpirone öffnet nach Ablauf der Betriebsbereitschaftszeit ein im Hochdrucksystem angeordnetes Magnetventil, wodurch der Druck absinkt.

Sicherungsstraste

Die Sicherungsraste an der Handspritzpirbole verhindert unbeabsichtigtes Einsatzen des Gerätes.

Geräteelemente

Bld 1
1 Brenner
2 Manometer
3 Frischwasser-Zulauf mit Sieb
4 Hochdruckausgang EASY!Lock
5 Brennstoffleitung Vorlauf
6 Brennstoffleitung Rücklauf
7 Reinigungsmittel-Saugschlauch I
8 Reinigungsmittel-Saugschlauch II (Option)
9 Enthärterbehälter

10 Elektrozuleitung

11 Schwimmerbehälter

12 Bedienfeld

13 Sicherungshebel

14 Abzugshebel

15 Sicherungsraste der Handspritzpirtole

16 Handspritzpirbole EASY!Force

17 Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpirtole

18 Strahlrohr EASY!Lock

Bedienfeld

Bild 2
A Geräteschalter
B Temperaturregler
C Reinigungsmittel-Dosierventil I
D Reinigungsmittel-Dosierventil II (Option)
E Kontrollampe Brennerstörung
F Kontrollampe Betriebsbereitschaft

G Kontrollampe Motorüberhitzung

H Kontrollampe Verkalkungsschutz

I Stopfen - Entriegelungstaste Brennermotor

Inbetriebnahme

△WARNUNG

Verletzungsgefahr! Gerät, Zubehör, Zuleitungen und Anschlüsse müssen in einwandfreiem Zustand sein. Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, damit das Gerät nicht benutzt werden.

Stromanschluss

• Anschlusswerte siehe Technische Daten und Typenschild.
• Der elektrische Anschluss muss von einem Elektroinstallat-. teur ausgeführrt werden und IEC 60364-1 entsprechen.

Bedienung

△GEFAHR

Explosionsgefahr! Keine brennbaren Flüssigkeiten versprühen.

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Gerät nie ohne montiertes Strahlrohr verwenden. Strahlrohr vor jeder Benutzung auf festen Sitz überprüfen. Verschraubung des Strahlrohrs muss handfest angezogen sein.

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Arbeitsen Handspritzpestle und Strahrohr mit beiden Händen halten.

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Der Abzugshebel und der Sicherungsbele dürfen bei Betrieb nicht festgeklemmt werden.

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Bei defektem Sicherungshebel Kundendienst aufsuchen.

Sicherheitschinweise

Der Benutzer hat das Gerät bestimmungsgemäß zu verwenden. Er hat die örtlichen Gegebenheiten zu berücksichtigten und beim Arbeiten mit dem Gerät auf Personen im Umfeld zu achten.

Das Gerät niemals unbeaufsichtigt setzen, solange das Gerät in Betrieb ist.

△GEFAHR

• Verbrühungsgefahr durch Heißwasser! Wasserstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten.
• Verbrennungsgefahr durch heiße Anlagenteile! Bei Heißwasserbetrieb unisolierte Rohrleitungen und Schläuche nicht berühren. Strahlrohr nur an den Griffschalen festhalten. Abgasstutzen des Durchlauferhitzers nicht berühren.
• Vergiftungs- oder Veratzungsgefahr durch Reinigungsmittel! Hinweise auf den Reinigungsmitteln beachten. Reinigungsmittel für Unbefugte unzugänglich aufbewahren.

△GEFAHR

Lebensgefahr durch elektrischen Schlag! Richten Sie den Wasserstrahl nicht auf folgende Einrichtungen:

Elektrische Geräte und Anlagen,
- dieser Anlage selbst,
- alle stromfuhrenden Teile im Arbeitsbereich.

Durch den aus dem Strahlrohr austretenden Wasserstrahl entsteht eine Rückstoßkraft. Durch das abgewinkelte Strahlrohr wirkt eine Kraft nach oben.

△GEFAHR

• Verletzungsgefahr! Der Rückstöß des Strahrhohres kann Sie aus dem Gleichgewicht bringen. Sie können stürzen. Das Strahrhohr kann umherfliegen und Personen verletzen. Sicheren Standplatz suchen und Pistole gut festhalten.
• Den Strahl nicht auf andere oder sich selbst richten, um Kleidung oder Schuhwerk zu reinigen.
• Verletzungsgefahr durch wegliegende Teile! Wegfliegende Bruchstücke oder Gegenstände können Personen oder Tiere verletzen. Den Wasserstrahl nie auf zerbrechliche oder lose Gegenstände richten.
• Unfallgefahr infolge Beschädigung! Reifen und Ventile mit einem Mindestabstand von 30 cm reinigen.

△WARNUNG

Gefahr durch gesundheitsgeführende Stoffe! Folgende Materialien nicht abspritzen, da gesundheitsgeführende Stoffe aufgewirbelt werden können:

• Asbesthaltige Materialien,
• Materialien, die möglicherweise gesundheitsgeführnde Stoffe enthalten.

△GEFAHR

• Verletzungsgefahr durch austretenden, eventuell他们是 Wasserstrahl! Nur Original Kärcher-Hochdruckschläuche sind optimal auf die Anlage abgestimmt. Bei Verwendung anderer Schläuche wird keine Gewähr übernommen.
• Gesundheitsgefahr durch Reinigungsmittel! Durch gegeben falls beigemischte Reinigungsmittel besitzt das vom Gerät abgegebene Wasser keine Trinkwasserqualität.
• Gefahr von Gehörschäden durch Arbeiten an geräuschverstärkenden Teilen! In this fall Gehörschutz-Tragen.

Handspritzpistole öffnen/schlieben

Handspritzpirbole offen: Sicherungshebel und Abzugshebel betätigten.
Handspritzpirbole schlieben: Sicherungshebel und Abzugsshebel loslassen.

Düse wechseln

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Gerät vor Düsenwechsel ausschalten und Handspritzpirbole betätigten, bis Gerät drucklos ist.

→ Handspritzpirbole sichern, dazu Sicherungsraste nach vorn schieben.
Duse wechseln.

Betriebsbereitschaft herstellen

△GEFAHR

Verletzungsgefahr durch austretenden, eventuell他们是 Wasserstrahl!

△GEFAHR

Hochdruckschlauch vor jedem Betrieb auf Schäden prüfen. Beschädigten Hochdruckschlauch unverzüglich austauschen.

Hochdruckschlauch, Rohrleitungen, Armaturen und Strahlrohr vor jeder Benutzung auf Beschädigung prüfen.
→ Schlauchkapplung auf festen Sitz und Dichtheit überprüfen.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr durch Trockenlauf.

Füllstand der Reinigungsmittelbehälter überprüfen und bei Bedarf nachfüllen.
Enthärterflüssigkeitsstand überprüfen und bei Bedarf nachfüllen.

Ausschalten im Notfall

Geräteschalter (A) auf 0^ drehen.
Wasserzulauf schlieben.
Handspritzpistole betatigen, bis das Gerat drucklos ist.

Arbeitsdruck und Fordermenge einstellen

Einstellung am Gerät

Mengenregulierventil im Uhrzeigersinn drehen ergibt hoheren Arbeitsdruck und größere Fördermenge.
Mengenregulierventil gegen den Uhrzeigersinn drehen ergibt geringeren Arbeitsdruck und Kleinere Fordermenge.

Einstellung an der Druck-/Mengenregulierung der Handspritzpirbole (Option)

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Beim Einstellen der Druck-/Mengenregulierung darauf aufachten, dass sich die Verschraubung des Strahirohrs nicht lost.

Rechtsdrehung des Wassermengenreglers ergibt größere Fordermenge und higheren Arbeitsdruck.
Linksdrehung des Wassermengenreglers ergibt gingere Fordermenge und geringeren Arbeitsdruck.

Betrieb mit Kaltwasser

Wasserzulauf offen.

Symbol „Motor ein"

→ Handspritzpirbole entsichern, davon Sicherungsraste nach hinten schieben.
→ Handspritzpistole öffnen und Geräteschalter (A) auf „1" (Motor ein) stellen.
Die Kontrollampe Betriebsbereitschaft (F) zeigt Betriebsbereitschaft an.

Betrieb mit Heißwasser

△GEFAHR

Verbrühungsgefahr!

ACHTUNG

Heißwasserbetrieb ohne Brennstoff führt zur Beschädigung der Brennstoffpumpe. Vor dem Heißwasserbetrieb Brennstoffversorgung sicherstellen.

Der Brenner kann bei Bedarf zugeschaltet werden.

Symbol „Brenner ein

Geräteschalter (A) auf „Brenner ein“ stellen.
Gewünsche Wassertemperatur am Temperaturregler (B) einstellen. Hochsttemperatur ist 98^ .

Betrieb mit Dampf

△GEFAHR

Verbrühnungsgefall! Bei Arbeitstemperaturen über 98^ darf der Arbeitsdruck 3,2 MPa (32 bar) nicht überschreiben.

Zur Umrüstung von Heiwwasser- auf Dampfstufenbetrieb ist das Gerat kaltzufahren und auszuschalten. Die Umrüstung ist wie folgt durchzufahren:

Hochdruckduse durch Dampfduse (Zubehör) ersetzen.

Bestell-Nr. Typ
4.116-000 HDS 9/14
4.116-001 HDS 12/14

Temperaturregler auf 150^ stellen.
Ohne Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpirbole
Mengenregulierventil an der Hochdruckpumpe auf minimale Wassermenge stellen (entgegen dem Uhrzeigersinn drehen).

Mit Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpirbole (Option)

Mengenregulierventil an der Hochdruckpumpe auf maximale Wassermenge stellen (im Uhrzeigersinn drehen).
Wassermengenregler an der Handspritzpirtole durch Linksdrehung auf minimale Wassermenge stellen.

Betriebsbereitschaft

• Wird die Handspritzpirbole während des Betriebes geschlossen, schaltet das Gerät ab.
• Beim erneuten Öffnen der Pistole innerhalb der einstellbaren Betriebsbereitschaftszeit (2...8 Minuten) lauf das Gerätselbstätigkeit wieder an.
• Wird die Betriebsbereitschaftszeit übersritten, schaltet die Sicherheitszeitschaltung Pumpe und Brenner ab. Die Kontrollampe Betriebsbereitschaft (F) erlischt.
  -Zur Wiederinbetriebnahme den Geräteschalter auf Stellung,0" stellen, dann wieder einschalten. Wird das Gerät mit einer Fernbedienung gesteuert, kann die Wiederinbetriebnahme am entsprechenden Schalter der Fernbedienung ausgeführrt werden.

Dusenauswahl

• Fahrzeugreifen werden nur mit der Flachstrahldüse (25^) und einem Mindest-Spritzabstand von 30 cm gereinigt. Mit dem Rundstrahl dürfen Reifen auf keinen Fall gereinigt werden.

Für alle anderen Aufgaben stehen folgende Dusen zur Auswahl:

Ver-schmut-zung

Düse Spritzwin-kel

Teile-Nr. D

Rück [MPa]

Rückstoß [N]

HDS 9/14

stark 0006	0° 5.765-240 14 44
mittel 2506	0 25° 5.765-027
leicht	40060 40° 5.130-087

HDS 12/14

stark 0008	0° 5.765-243 14 55
mittel 2508	0 25° 5.765-061
leicht	40080 40° 5.765-221

Bei mehr als 20m Rohrleitung oder mehr als 2× 10m Hochdruckschauch NW 8 sind folgende Dusen zu verwenden:

Ver-schmut-zung

Düse Spritzwin-kel

Teile-Nr.

Druck [MPa]

Rückstoß [N]

HDS 9/14

stark 0075	0°5.765-242 10	37
mittel 2575	25°5.765-057
leicht	4075	40°5.765-220

Reinigungsmittel-Dosierung

• Reinigungsmittel erleichtern die Reinigungsaufgabe. Sie werden aus einem externen Reinigungsmitteltank angesaugt.
• Das Gerät ist in der Grundausstattung mit einem Dosierventil (C) ausgestattet. Eine zweite Dosiereinrichtung (Dosierventil D) ist als Sonderzubehr erhältlich. Dann besteht die Mänglichkeit, zwei verschiedene Reinigungsmittel anzusagen.
  Die Dosiermenge wird an den Reinigungsmittel-Dosierventi- len (C oder D) am Bedienfeld eingestellt. Der eingestelle Wert entspricht dem Reinigungsmittelanteil in Prozent.

Die außerne Skala gilt bei Verwendung von unverdünnten Reinigungsmittel (100% CHEM).
Die innere Skala gilt bei Verwendung von 1+3 vorverdünnten Reinigungsmittel (25% CHEM + 75% Wasser).

Folgende Tabelle gibt den Reinigungsmittelverbrauch für die Werte auf der äußerten Skala an:

HDS 9/14

Stellung	0,5	1	5
Reinigungsmittelmenge [I/h] 14...15	22...24	50
Reinigungsmittelkoncentration [%]	1,5	2,5	5

HDS 12/14

Stellung	0,5	1	5
Reinigungsmittelmenge [I/h] 10...13	23...27	60
Reinigungsmittelkoncentration [%]	1	2	5

Die genaue Dosiermenge ist abhängig von:

• Viskosität des Reinigungsmittels
• Ansaughe
• Strömungswiderstand der Hochdruckleitung

Ist eine exakte Dosierung erforderlich, so ist die angesaugte Reinigungsmittelmenge auszumessen (z. B. durch Sagen aus einem Messbecher).

Hinweis: Reinigungsmittel-Empfehlungen finden Sie im Kapitel „Zubehor".

Enthärter nachfüllen

ACHTUNG

Bei Betrieb ohne Enthärter kann der Durchlauferhitzer verkalken. Bei leerem Enthärterbehälter blinkt die Kontrollampe Verkalkungsschutz (H).

Bild 1 - Pos. 9

Enthärterbehälter mit Enthärterflüssigkeit RM 110 (2.780-001) nachfüllen.

Außerbetriebnahme

△GEFAHR

Verbrühnungsgefrd durch heiles Wasser! Nach dem Betrieb mit Heilwasser oder Dampf, muss das Gerät zur Abkuhlung mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser bei geöffneter Pistole betrieben werden.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

Bei HeiSwasserbetrieb den Temperaturregler (B) auf die niedrigste Temperatur einstellen.
Gerät mindestens 30 Sekunden ohne Reinigungsmittel benützen.

Geräausschalten

Geräteschalter (A) auf 0^ drehen.
Wasserzulauf schlieben.
Handspritzpistole betatigen, bis das Gerat drucklos ist.
Handspritzpirtole mit Sicherungsraste gegen unbeabsichtigtes Offnen sichern.

Stilllegung

Bei längeren Betriebspauden oder wenn eine frostfreie Lagerung nicht möglich ist, folgende Maßnahmen durchführren (siehe Kapitel „Pflege und Wartung“, Abschnitt „Frostschutz"):

Wasser ablassen.
Gerät mit Frostschutzmittel durchspälen.
Hauptschalter abschalten und sichern bzw. Cekon-Stecker ausstecken.

Lagerung

△VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

ACHTUNG

Abzugshebel während des Transports vor Beschädigung schützen.

△VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes beim Transport beachten.

Beim Transport in Fahrzeugen Gerät nach den jeweils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kippen sichern.

Technische Daten

		HDS 9/14 HDS 12/14 HDS 12/14
		1.698-917 1.699-921 1.699-923
Leistungsdaten
Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddüse)	MPa (bar)	14 (140)	14 (140)	14 (140)
Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfdüse)	MPa (bar)	3,2 (32)	3,2 (32)	3,2 (32)
Teile-Nr. Dampfdüse -- 4.116-000 4.116-001 4.116-001
Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil)	MPa (bar)	18,5 (185)	18,5 (185)	18,5 (185)
Fördermenge Wasser (stufenlos regelbar) l/h (l/min) 500-930		(8,3-15,5)	600-1200 (10-20)	600-1200 (10-20)
Fördermenge Dampfbetrieb	l/h (l/min)	470 (7,8)	600 (10)	600 (10)
Reinigungsmittelansaugung (stufenlos regelbar)	l/h (l/min)	0-50 (0-0,8)	0-60 (0-1)	0-60 (0-1)
Wasseranschluss
Zulaufmenge (min.)	l/h (l/min)	1100 (18,3)	1300 (21,7)	1300 (21,7)
Zulaufdruck (min.)	MPa (bar)	0,1 (1)	0,1 (1)	0,1 (1)
Zulaufdruck (max.)	MPa (bar)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)
Elektrischer Anschluss
Stromart	-- 3N~	3N~	3N~
Frequenz	Hz	50	50	50
Spannung	V 400	400	230
Anschlussleistung	kW	6,4	7,5	8,2
Elektrische Absicherung (träge)	A	16	20	32
Schutzart	-- IPX5	IPX5	IPX5
Schutzklasse	-- I	I	I
Maximal zulässige Netzimpedanz	Ohm	(0,381+j 0,238)	--	--
Elektrozuleitung	mm²	5 x 2,5	5 x 2,5	5 x 4
Temperatur
Zulauftemperatur (max.)	°C	30	30	30
Max. Arbeitstemperatur Heißenwasser	°C	98	98	98
Max. Arbeitstemperatur Dampfbetrieb	°C	155	155	155
Temperaturerhöhung bei max. Wasserdurchsatz	°C	56±2	54±2	54±2
Heizleistung brutto	kW	68	85	85
Brennstoffverbrauch	kg/h	5,8	7,1	7,1
Kaminzug	kPa	0,01-0,04	0,01-0,04	0,01-0,04
Abgasmassenstrom - Volllast	kg/h	124	155	155
Betriebsstoffe
Brennstoff	-- Heizöl EL oder Diesel		Heizöl EL oder Diesel	Heizöl EL oder Diesel
Maße und Gewichte
Länge	mm	1124	1124	1124
Breite	mm	558	558	558
Höhe	mm	687	699	699
Typisches Betriebsgewicht	kg	164,4	178,8	178,8
Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79
Geräuschemission
Schalldruckpegel LpA	dB(A)	74	76	76
Unsicherheit KpA	dB(A)	1	1	1
Hand-Arm Vibrationswert
Handspritzpistole	m/s²	2,2	2,3	2,3
Strahrhohr	m/s²	1,8	2,1	2,1
Unsicherheit K	m/s²	1,0	1,0	1,0

Pflege und Wartung

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Vor allen Wartungs- und Reparaturarbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten bzw. der Cekon-Stecker auszustecken.

Wartungsplan

Zeitpunkt Tätigkeit betroffene Bautragsgruppe Durchführung von wem
täglich Handspritzp	istoleprüfen	Handspritzpistele	Überprüften, ob Handspritzpiste nicht schließt. Funktion der Sicherung gegen unbeabsichtigte Bedienung prüfen. Defekte Handspritzpistolen austauschen.	Bediener
	Hochdruck-Schläuche prüfen	Ausgangsleitungen, Schläuche zum Arbeitsgerät	Schläuche auf Beschädigung untersuchen. Defekte Schläuche sofort auswechseln. Unfallgefahr!	Bediener
	Anschlusslei-tung mit Netzste-cker prüfen	Elektrischer Anschluss mit Stecker/Steckdose	Anschlussleitung mit Netzstecker auf Schäden prüfen. Beschädigte Anschlussleitung unverzüglich durch autorisierten Kundendienst/Elektron-Fachkraft austauschen halten.	Bediener
wöchentlich oder nach 40 Betriebs-stunden	Ölzustand prüfen	Ölbehälter an der Pumpe	Ist das Öl milchig, muss es gewechselt werden.	Bediener
	Ölstand überprüfen	Ölbehälter an der Pumpe Ölstand	d der Pumpe überprüfen. Bei Bedarf Öl (Best.-Nr. 6.288-016) nachfüllen.	Bediener
	Sieb reinigen Sieb	im Wassereingang Siehe Abschnitt „Siebe reinigen". Bediener
monatlich oder nach 200 Betriebs-stunden	Zündelektroden reinigen und überprüfen	Zündelektroden im Deckel des Durchlauferrhitzers	Brennstoffleitung abschrauben, Elektrodenhalter ausbauen und Elektroden reinigen. Elektrodeinstellung nach der Skizze auf der folgenden Seite überprüfen und bei Bedarf einstellen.	Bediener mit Einweisung
	Pumpe prüfen	Hochdruckpumpe Pumpe auf Undichtigkeit unschlussen. Bei mehr als 3 Tropfen pro Minute Kundendienst rufen.	Bediener
	auf innere Abla-gerungen prüfen	gesamte Anlage	Anlage mit Strahrhohr ohne Hochdruck-Düse in Betriebrehmen. Steigt der Betriebsdruck am Gerätemanometer über 3 MPa an, so muss die Anlage entkalkt werden. Dasselse gilt auch, wenn beim Betrieb ohne Hochdruckleitung (Wasser tritt am Hochdruckausgang frei aus) ein Betriebsdruck von mehr als 0,7-1 MPa festgestellt wird.	Bediener mit Einweisung für Entkalkung
	Sieb reinigen Sieb	in der Wassermangelsicherung	Siehe Abschnitt „Siebe reinigen". Bediener
halbjährlich oder nach 1000 Betriebsstunden	Ölwechsel	Hochdruckpumpe	Öl ablassen. 1 | neues Öl (Best.-Nr. 6.288-016) einfüssen. Fülldstand am Ölbehälter kontrollieren.	Bediener
	prüfen, reinigen	gesamte Anlage	Sichtkontrolle der Anlage, Hochdruckanschlussse auf Dichtheit prüfen, Überströmventil auf Dicht-heit prüfen, Hochdruckschauch prüfen, Druck-speicher prüfen, Brennstofffilter reinigen / erneumann, Heizschangle entrußen / entkalken, Zündelektroden reinigen / erneumann, Brennerdüse reinigen / erneumann, Brenner einstellen.	Kunden-dienst
jährlich	Sicherheitsüberprüfung	gesamte Anlage	Sicherheitsüberprüfung nach den jeweiligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler durchführten.	Sachkundi-ger
spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend	Druckprüfung	gesamte Anlage	Druckprüfung gemäß Herstellervorgabe durch-hüssen.	Sachkundi-ger

Wartungsvertrag

Mit dem zuständigen Kärcher-Verkaufsbüro kann ein Wartungsvertrag für das Gerät abgeschlossen werden.

Siebe reinigen

Sieb im Wassereingang

Bild 1 - Pos. 3

Wasserzulauf schlieben.
Wasserzulaufschlauch am Gerät abschrauben.
Sieb mit einem Schraubendreher aus dem Anschluss heraus-schieben.
Sieb reinigen
In umgekehrter Reihenfolge wieder montieren.

Sieb in der Wassermangelsicherung

Verkleidungsbleche abnehmen.
Winkelstück vom Sicherheitsblock abschrauben.

→ Schraube M8x30 in das Sieb drehen.
→ Schraube und Sieb mit einer Zange herausziehen.
Sieberinigen
In umgekehrter Reihenfolge wieder montieren.

Elektrodeneinstellung

Die Zündelektroden müssen nach folgenden Angaben eingestellt sein:

	A	B	C	a
HDS 9/14 4,5±0,5 3,5±0,5 3+0,5 60°
HDS 12/14 3,5±0,5 3,5±0,5 3+0,5 60°

Entkalken

Bei Ablagerungen in den Rohrleitungen steigt der Strömungswiderstand, so dass der Druckschalter auslösen kann.

△GEFAHR

Explosionsgefahr durch brennbare Gase! Beim Entkalken ist Rauchen verboten. Für gute Belüftung sorgen.

△GEFAHR

Verzungsgefrd durch Säure! Schutzbrille und Schutzhand-schuhe trag.

Durchführung

Zur Entfernung dürfen nach gesetzlichen Vorschriften nur geprüfte Kesselsteinlösemittel mit Prüfzeichen benutzt werden.

• RM 100 (Best.-Nr. 6.287-008) lost Kalkstein und einfache Verbindungen aus Kalkstein und Waschmittelrückständen.

• RM 101 (Best.-Nr. 6.287-013) lost Ablagerungen, die mit RM 100 nicht ablösbar sind.

Einen 20-Liter-Behalter mit 15 l Wasser fullen.
Einen Liter Kesselsteinlosemittel dazugeben.
Wasserschlauch direkt am Pumpenkopf anschließen und freies Ende in den Behälter hängen.
Das angeschlossene Strahlrohr ohne Duse in den Behälter stecken.
Handspritzpirbole offen und während des Entkalkens nicht wieder schlieben.
Geräteschalter auf „Brenner ein“ schalten, bis ca. 40^ erreicht sind.
Gerat abschalten und 20 Minuten stehen给你们. Die Handspritzpirbole muss geöffnet bleiben.
Gerat anschlieBend leerpumpen.

Hinweis: Wir empfehlen zum Korrosionsschutz und zur Neutralisierung der Sauereste anschließend eine alkalische Lösung (z.B. RM 81) über den Reinigungsmittelbehälter durch das Gerät zu pumpen.

Frostschutz

Das Gerät soll in frostgeschützten Räumen aufgestellt werden. Bei Frostgefahr, z. B. bei Installationen im Außenbereich, muss das Gerät entleert und mit Frostschutzmittel durchgesprült werden.

Wasser ablassen

Wasserzulaufschlauch und Hochdruckschlauch abschrauben.
Gerat max. 1 Minute laufen halten bis Pumpe und Leitungen leer sind.
Zulaufleitung am Kesselboden abschrauben und Heizschlange leerlaufen halten.

Gerat mit Frostschutzmittel durchspullen

Hinweis: Handhabungsvorschriften des Frostschutzmittelherstellers beachten.

Handelsübliches Frostschutzmittel in Schwimmerbehälter bis offen hin einfllen.
Auffangbehälter unter den Hochdruck-Ausgang stellen.
Gerät einschalten und so lange laufen halten, bis die Wassermangelsicherung Schwimmerbehälter anspricht und das Gerät abschaltet.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosionsschutz erreicht.

Hilfe bei Störungen

△GEFAHR

Verletzungsgefahr! Vor allen Wartungs- und Reparaturarbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten bzw. der Cekon-Stecker auszustecken.

Störung Mögliche Ursache	Behebung von wem
Gerät lauft nicht, Kontrollampe Betriebsbereitschaft (F)leuchtet nicht	Keine Spannung am Gerät vorhan-den.	Elektrisches Netz überprüfen. Elektriker
	Sicherheitszeitschaltung in Funktion.	Gerät am Geräteschalter kurz aus-, dann wie der einschalten.	Bediener
	Sicherung im Steuerkreis (F3)durchgebranlt. Sicherung ist im Steuertrafo (T2) enthalten.	Neue Sicherung einsetzen, bei Wieder durch-brennen Überlastungsgrund beseitigen.	Kundendienst
	Druckschafter HD (Hochdruck) oder ND (Niederdruck) defekt.	Druckschafter prüfen. Kundendienst
	Timer Modul (A1) defekt. Anschlüsse überprüften, bei Bedarf austau-schen.	Kundendienst
	Abgasthermostat (B8) hat ausge-lösst.	Anlage abkühlen halten. Abgasthermostat (B8) entriegeln. Ursache der Störung beseiti-gen.	Kundendienst
+ Kontrollampe Motorüber-hitzung (G) leuchtet	Thermofühler (WS) im Motor oder Überstromschutzschalter (F1) hat ausgelöst.	Überlastungsgrund beseitigen. Kundendienst
	Wassermangelsicherung imSchwimmerbehälter hat angespro-chen.	Wassermangel beseitigen. Bediener
Brenner zündet nicht oder Flamine erlischt während des Betriebes	Temperaturregler (B) zu niedrig eingestellt.	TemperaturreglerHigher einstellen. Bediener
	Geräteschalter steht nicht auf Bren-ner.	Brenner einschalten. Bediener
	Wassermangelsicherung des Si-cherheitsblocks hat abgeschaltet.	Ausreichende Wasserzufahr sicherstellen. Gerät auf Dichtheit überprüfen.	Bediener
Kontrollampe Brennerstö-rung (E) leuchtet auf *	Brennstoffbehälter leer. Brennstoffauffüllen. Bediener
	Brennstofffilter verstopft.	Brennstofffilter reinigen,ecause Brennstofffilter herausdrehen, reinigen und wieder eindre-hen.	Bediener
	Fotozelle Flammüberwachungfalsch ausgerichtet oder defekt.	Korrekten Sitz der Fotozelle prüfen.**	Bediener
	Kein Zündfunke vorhanden (durch Schauglas im Brennerdeckel fest-stellbar).	Elektrodenabstand Zündtransformator und Zündkabel überprühen. Abstand berichtigen oder defekte Teile austauschen. Falls erfor-derlich säubern.	Kundendienst
	Brennermotor ist blockiert.	Blockierung begeben. Stopfen (I) am Bedien-feld entfernen und Überstromschnittschanterentriegeln. Stopfen wieder einsetzen.	Kundendienst
	Störung an Brennstoffpumpe oder Brennstoffmagnetventil.	Teile prüfen und defekte Teile austauschen.	Bediener

Hinweis: Anlage aus- und einschalten, um die Brennerstörung zu entriegeln.

Störung Mögliche Ursache	Behebung von wem
Kontrollampe Verkalkungs-schutz (H) leuchtet	Enthärter verbraucht. Enthärter nach滿en. Bediener
Ungenügende oder keine Reinigungsmittelförderung	Dosierventil auf Stellung „0". Reinigungsmittel-Dosierventil einstellen. Bediener
	Reinigungsmittelfilterverstopf oder Tank leer.	Säubern bzw. fullen. Bediener
	Reinigungsmittel-Saugschläuche, -Dosierventil oder -Magnetventil undicht oder verstopf.	Prüfen, reinigen. Bediener
	Elektronik oder Magnetventil def- fekt.	Austauschen Kundendienst
Gerät kommt nicht auf vollen Druck	Düse ausgesplült. Düse ersetzen. Bediener
	Reinigungsmitteltank leer. Reinigungsmittel nach滿en. Bediener
	Nicht genügend Wasser.	Für ausreichende Wasserzufuhr sorgen.	Bediener
	Sieb am Wassereingang verstopf.	Prüfen, Sieb ausbauen und reinigen.	Bediener
	Reinigungsmitteldosierventil un-dicht.	Prüfen und abdichten.	Bediener
	Reinigungsmittelschläuche un-dicht.	Austauschen Bediener
	Schwimmerventil klemmt.	Auf Gängigkeit überprüfen.	Bediener
	Sicherheitsventil undicht.	Einstellung prüfen, bei Bedarf neue Dichtung einbauen.	Kundendienst
	Mengenregulierventil undicht oder zu niedrig eingestellt.	Ventilteile prüfen, bei Beschädigung austau-schen, bei Verschmutzung reinigen.	Kundendienst
	Magnetventil für Druckentlastung defekt.	Magnetventil austauschen.	Kundendienst
Hochdruckpumper klopft, Ma-nometer schwingt stark	Schwingungsdämpfer defect.	Schwingungsdämpfer austauschen.	Kundendienst
	Wasserpumper saugt geringfügig Luft an.	Saugsystem überprüfen und Undichtheit be-heben.	Bediener
Gerät schaltet bei geöffneter Handspritzpirbole laufend aus/ein	Düse im Strahlrohr verstopf.	Prüfen, reinigen. Bediener
	Gerät ist verkalkt. Siehe Abschnitt „Entkalken". Bediener
	Schaltpunkt des Überströmers hat sich verstellt.	Überströmer neu einstellen halten.	Kundendienst
	Sieb in der Wassermangelsische-rung verstopf.	Prüfen, Sieb ausbauen und reinigen.	Bediener
Gerät schaltet bei geschlos-sener Handspritzpirbole nicht aus	Pumpe ist nicht vollständig entlüf-tet.	Geräteschalter auf „0" stellen und Handspritz-pistoleziehen, bis keine Flüssigkeit aus der Düse austritt. Dann Gerät wieder einschalten. Diese Vorgang wiederholen, bis der volle Betriebsdruck erreicht ist.	Bediener
	Sicherheitsventil bzw. Sicherheits-ventildichtung defect.	Sicherheitsventil bzw. Dichtung ersetzen.	Kundendienst

Zubehör

Reinigungsmittel

Reinigungsmittel erleichtern die Reinigungsaufgaben. In der Tabelle ist eine Auswahl von Reinigungsmitteln dargestellt. Vor Verarbeitung von Reinigungsmitteln müssen unbedingt die Hinweise auf der Verpackung besteht werden.

Anwendungsbereich Ver		Schutzung, Anwendungsart Reinigungsmittel pH-Wert (ca.) 1 %-ige	Lösung in Leitungs- wasser
Kfz-Gewerbe, Tankstel- len, Spedition, Fuhrparks	Staub, Straβenschutz, Mineralöle (auf lackierten Flächen)	RM 55 ASF ** 8
		RM 22/80-Pulver ASF 12/10
		RM 81 ASF 9
		RM 803 ASF 10
		RM 806 ASF 11
	Fahrzeugkonservierung RM 42 Kalt	wachs für Hochdruck-Reiniger 8
		RM 820-Heiβwachs ASF 7
		RM 821-Sprühwachs ASF 6
		RM 824-Super-Perlwachs ASF 7
		RM 44 Gel-Felgenreiniger 9
Metallverarbeitende In- dustrie	Öle, Fette, Staub und ähnliche Ver- schmutzungen	RM 22-Pulver ASF	12
		RM 55 ASF 8
		RM 81 ASF 9
		RM 803 ASF 10
		RM 806 ASF 12
		RM 31 ASF (starke Verschmutzung)	12
		RM 39-flüssig (mit Korrosionsschutz)	9
Lebensmittelverarbeiten- de Betriebe	Leichte bis mittlere Verschmutzun- gen, Fette/Öle, Großflächen	RM 55 ASF 8
		RM 81 ASF 9
		RM 882 Gelschaum OSC 12
		RM 58 ASF (Schaumreinigungsmittel)	9
		RM 31 ASF *	12
	Rauchharz	RM 33 *	13
	Reinigung und Desinfektion	RM 732	9
	Desinfektion	RM 735	7...8
	Kalk, mineralische Ablagerungen	RM 25 ASF *	2
		RM 59 ASF (Schaumreinigung)	2
Sanitärbereich ***	Kalk, Urinstein, Seifen etc.	RM 25 ASF * (Grundreinigung)	2
		RM 59 ASF (Schaumreinigung)	2
		RM 68 ASF 5

^* = nur für kurzen Einsatz, Zweischnittmethode, mit Klarwasser nachspälen
** = ASF = abscheidefreundlich
*** = zum Vorsprühen eignet sich Foam-Star 2000

Anlageninstallation

Nur fur autorisiertes Fachpersonal!

Allgemein

• Die Heizeinrichtung des Gerätes ist eine Feuerungsanlage. Bei der Aufstellung sind die örtlich geltenden Vorschriften zu beachten.
  Nur geprüfte Schornsteine/Abgasleitungen verwenden.

Bei Arbeitsstemperatu ren uber 100^, Hochdruckduse durch Dampfduse ersetzen.

△GEFAHR

Verbrühungsgefahr! Dieses Symbol muss an jeder Entnahmestelle angebracht werden.

Heizoltank

Bei der Aufstellung eines Heizoltanks im Geräteaufstellungsraum sind die Vorschriften über die Lagerung brennbarer Flüssigkeiten zu beachten (zu beziehen beim Carl Heymanns Verlag, Köln, www.heymanns.com).

Brennstoffleitungen

Bei der Verlegung der Brennstoffleitungen ist unterstehendes Diagramm zu beachten.

Vorzusehen ist ein 2-Strang-System, Vor- und Rücklauf.
- Maximaler Heizolfvordruck: 0,05 MPa (0,5 bar)
- Maximaler Unterdruck zwischen Heizölfilter und Pumpe: 0,04 MPa (0,4 bar)

Saugrohrlange in m

Ansaughöhe in m

Mögliche Saugrohränge bei Rohren mit NW 8

Rauchgasrohr

• Jedes Gerät muss an einen eigenen Kamin angeschlossen werden.
• Die Abgasfuhrung ist entsprechend der örtlichen Vorschriften und in Abstimmung mit dem zuständigen Schornsteinfegermeister auszuführen.

Wir empfehlen den Einbau eines Zugunterbrechers zwischen Anlage und Kamin.

Hinweis: Um die vorgeschriebenen Verbrennungswerte zu erreichen, muss der bei den Technischen Daten angegebene Kaminzug eingehalten werden.

Wandmontage

Vor der Montage ist die Wand auf Tragfähigkeit hin zu prufen. Das mitgelieferte Befestigungsmaterial ist für Beton geeignet. Für Hohlraumbaustein-, Ziegelbaustein- und Gasbetonwände sind geeignete Dubel und Schrauben zu verwenden, z. B. Injektionsanker (Bohrbild siehe Maßblatt).
-Bild 3 -Pos.19 und 23 Das Gerat darf nicht starr mit dem Wasserleitungs- oder dem Hochdruckrohrleitungsnetz verbunden werden. Die Verbindungsschlauche sind unbedingt zu montieren.
-Bild 3-A Zwischen dem Wasserleitungsnetz und dem Verbindungs-schlauch ist ein Absperrhahn vorzusehen.

Montage der Hochdruckleitungen

Bei der Montage der Hochdruckleitungen sind die jeweiligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers zu beachten.

• Der Druckabfall in der Rohrleitung muss unter 1,5 MPa liegen.
  Die fertige Rohrleitung muss mit 28 MPa geprüft werden.
  Die Isolation der Rohrleitung muss bis 155^ temperaturbestandig sein.

Reinigungsmittelbehälter aufstellen

Bild 3 - Pos. 20

Die Behälter sind so aufzustellen, dass sich der untere Niveauspiegel des Reinigungsmittels nicht mehr als 1,5 m unter dem Geräteboden und der obere Niveauspiegel nicht über dem Geräteboden befindet.

Wasserversorgung

Bild 3 - B und Pos. 19

Wassereingang mit einem passenden Wasserschlauch an das Wasserleitungsnetz anschließen.
Die Leistung der Wasserversorgung muss mindestens 1300 l/h bei mindestens 0,1 MPa betragen.
Die Wassertemperatur muss unter 30^ liegen.

Elektrischer Anschluss

ACHTUNG

Die maximal zulässige Netzimpedanz am elektrischen Anschlusspunkt (siehe Technische Daten) darf nicht übersritten werden. Bei Unklarheiten bezüglich der an ihrem Anschlusspunkt vorliegenden Netzimpedanz setzen Sie sichitte mit ihrem Energieversorgungsunternehmen in Verbindung.

Hinweis: Einschaltvorgänge erzeugen kurzzeitig Spannungabsenkungen. Bei umgültigen Netzbedingungen können Beeinträchtigungen anderer Geräte auftreten.

• Anschlusswerte siehe Technische Daten und Typenschild.
• Der elektrische Anschluss muss von einem Elektroinstallat. teur ausgeführrt werden und IEC 60364-1 entsprechen.
• Stromfuhrende Teile, Kabel und Geräte im Arbeitsbereich müssen in einwandfreiem Zustand strahlwassergeschützt sein.

△GEFAHR

Zur Vermeidung von Elektrounfällen empfehlen wir, Steckdosen mit vorgeschalteten Fehlerstrom-Schutzschalter (max. 30 mA Nennauslöse-Stromstärke) zu benutzen.

Fest installerierter elektrischer Anschluss

Elektrischen Anschluss herstellen.
Für das Abschalten des stationären Hochdruckreinigers ist ein abschlussbarer Hauptschalter (Bild 3 - Pos. 6) an ungebahrter Stelleleitung zugänglich anzubringen.
Die Kontaktöffnungseite des Hauptschalters muss mindestens 3mm betragen.

Elektrischer Anschluss mit Stecker/Steckdose

Cekon-Stecker an Anschlusskabel des Gerätes montieren.
Cekon-Stecker in Steckdose stecken.

Für das Abschalten des stationären Hochdruckreinigers muss der Cekon-Stecker zur Netztrennung keinlich zugänglich sein.

Erstinbetriebnahme

Vor dem ersten Gebrauch die Spitze des Deckels vom Ölbehälter auf der Wasserpumpe abschreiben.

Maßnahmen vor Inbetriebnahme

△GEFAHR

Explosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder leichtes Heizöl einfu-len. Ungeeignete Brennstoffe, z. B. Benzin, dürfen nicht verwendet werden.
Brennstoffbehalterbefullen.

ACHTUNG

Heißwasserbetrieb ohne Brennstoff führt zur Beschädigung der Brennstoffpumpe. Vor dem Heißwasserbetrieb Brennstoffversorgung sicherstellen.

Bild 3 - Pos. 14

Hinweis: Das EASY!Lock-System verbindet Komponenten durch ein Schnellgewinde mit nur einer Umdrehung schnell und sicher.
Hochdruckschlauch mit Handspritzpirale und Strahlrohr verbinden und am Hochdruckausgang des Gerätes oder am Hochdruckrohrleitungsnetz anschließen.

Dusenmundstück (b) mit Überwurfmutter (a) am Strahlrohr (d) befestigen. Darauf achten, dass der Dichstring (c) sauber in der Nut liegt.

Schutz vor Verkalkung

Feder (c) von der Deckelstütze (b) des Enthärterbehalters (a) entfern.
Behalter mit Kärcher-Enthärterflüssigkeit RM 110 (Best.-Nr. 2.780-001) fullen.

△GEFAHR

Gefährliche elektrische Spannung! Einstellungarf nur durch eine Elektro-Fachkraft erfolgen.

Die ortliche Wasserharte ermitteltn:
- Uber das örtliche Versorgungsunternehmen,
- mit einem Härteprüferat (Best.-Nr. 6.768-004).
Gerätehaube abnehmer.
→ Schaltkasten am Bedienfeld öffnen.

Drehpotentiometer (a) je nach Wasserhärte einstellen. Aus der Tabelle kann die richtige Einstellung entnommen werden.

Beispiel:

Für eine Wasserhärte von 15^ Skalenwert 6 am Drehpotentiometer einstellen. Daraus ergibt sich eine Pausenzeit von 31 Sekunden, d.h. alle 31 Sekunden öffnet kurz das Magnetventil.

Wasserhärte (°dH) 5 10 15 2	0 25
Skala am Drehpotentiometer	8	7	6	5	4
Pausenzeit (Sekunden) 50 4	0 31 22	16

Verstellen der Betriebsbereitschaftszeit

Die Einstellung der Betriebsbereitschaftszeit erfolgt auf der größeren Platine an der linken Seitenwand des Elektroschranks.

Die Betriebsbereitschaftszeit ist werkseitig auf die Minimalzeit von 2 Minuten eingestellt und kann bis zur Maximalzeit von 8 Minuten erhöht werden.

Bld 3

Pos.	Installationsmaterial Bestell-Nr.
1 Winkelverschraubung 6.386-356
2 Rauchgasrohrkrümer 90° 7.234-605
3 Rauchgasrohr 7.234-603
4 Zugunterbrecher Rauchgasrohr HDS 9/14-4		4.656-080
		4.656-079
5 Wärmeisolation 6.286-114
6 Hauptschalter 6.631-455
7 Rohrleitungssatz, Stahl verzinkt 2.420-004
8 Teilessatz Fernsteuerung 2.744-008
9 Teilessatz Not-Aus-Schalter 2.744-002
10 T-Verschraubung		6.386-269
11a Anschlussstutzen, Messing		2.638-180
		2.638-181
11b Absperhahn NW 8, Stahl verzinkt		4.580-144
		4.580-163
11c Schnellkupplungsfestteil		6.463-025
11d Schnellkupplungsloosteil		6.463-023

Pos.	Installationsmaterial Bestell-Nr.
12	Schlauchhalter	2.042-001
13	Schlauchtrommel	2.637-238
14	Hochdruckschauch EASY!Lock 10 m (Anschlüsse 2x TR)	6.110-038 *
15	Handspritzpirale EASY!Force	4.118-005
	Drehregler HDS 9/14-4	4.118-008
	Drehregler HDS 12/14-4 4.118-009
16	Strahrohrhalter 2.042-002
17	Strahrohr EASY!Lock	4.112-012
18	Düsenmundstück HDS 9/14-4	2.113-026
	Düsenmundstück HDS 12/14-4	2.113-015
19	Wasserschlauch	4.440-282
19a	Magnetventil Wasserzulauf 4.743-011
20	Reinigungsmittel-Tank, 60 | 5.070-078
21	Heizöl-Tank 600 |	6.392-050
22	Teilesatz Wandkonsole	2.053-005
	Teilesatz Bodengestell	2.210-008
23	Hochdruckschauch EASY!Lock 1,5 m (Anschlüsse TR - M22x1,5)	6.110-068
	Hochdruckschauch EASY!Lock 1,5 m (Anschlüsse 2x TR)	6.110-024 *
24	Rohrschelle	6.373-374

• Adapter TR - M22x1,5 (4.111-030) erforderlich

EU-Konformitätserklarung

Hiermit erklaren wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlagigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EU-Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger mit Dampfstufe

Typ: 1.698-xxx

Typ: 1.699-xxx

Einschlagige EU-Richtlinien

2014/68/EU

2006/42/EG (+2009/127/EG)

2014/30/EU

Kategorie der Baugruppe

II

Konformitätsverfahren

Modul H

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H

Sicherheitsventil

Konformitätsbewertung Art. 4 Abs. 3

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H

diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 4 Abs. 3

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014-1:2006+A1:2009+A2:2011

EN 55014-2: 2015

EN 60335-1

EN 60335-2-79

EN 61000-3-2: 2014

HDS 12/14:

EN 61000-3-3: 2013

HDS 9/14:

EN 61000-3-11:2000

Angewandte Spezifikationen:

AD 2000 in Anlehrung

TRD 801 in Anlehnung

Name der benannten Stelle:

fur 2014/68/EU

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51105 Köln

Kenn-Nr. 0035

5.957-054

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht des Vorstands.

Dokumentationsbevollmächtigter:

S. Reiser

Alfred Karcher SE & Co. KG

Alfred-Karcher-StraBe 28-40

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebsgesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Störungen an Ihr Gemärb beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsehler die Ursache sein sollte. Im Garantiefall wenden Sie sich mit Kaufbeleg an ihren Handlcr oder die nachste autorisierte Kundendienstelle.

Kundendienst

Anlagentyp: Herstell-Nr.: Inbetriebnahme am:

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

Prüfung durchgeführt am:

Befund:

Unterschrift

Hinweis: Die Prüffristempfehlungen entsprechend der jeweiligen nationalen Anforderungen des Betreiberlandes sind zu beachten.

Wiederkehrende Prüfungen

Prüfung durchgeführt durch: Äußere Prüfung Innere Prüfung Festigkeitprüfung
Name Unterschrift der befährigten	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name Unterschrift der befährigten	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name Unterschrift der befährigten	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name Unterschrift der befährigten	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Dum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name Unterschrift der befährigten	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name Unterschrift der befährigten	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name Unterschrift der befährigten	Person/DDatum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name Unterschrift der befährigten	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name Unterschrift der befährigten	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
NAME UNS TRIPT DHRBE FABHIGEN	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name UNS TRIPT DHRBE FABHIGEN	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name UNS TRIPT DHRBE FABHIGEN	Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum	Unterschrift der befährigen Person/Datum
Name UNS TRIPT DHRBE FABHIGEN	Person/Datum	Unter'schrift der befahrigen Person/Datum	Unterschrift der befahrigen Person/Datum
Name UNS TRIPT DHRBE FABHIGEN	Person/Datum	Unter'schrift der befahrigen Person/Datum	Unterschrift der befahrigen Person/Datum
Name UNS TRIPT DHRBE FABHIGEN	Person/Datum	Unter'schrift der befahrigen Person/Datum	Unterschrift der befahrigen Person/Datum
Name UNS TRIPT DHRBE F ABHIGEN	Person/Datum	Unter'schrift der befahrigen Person/Datum	Unterschrift der befahrigen Person/Datum

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Er blötemittelbeholderen tom, blinker kontrollampen Anti-kalkfunksjön (H).

Bilde 1 - pos. 9

Relevante EU-direktiver

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HnKeNoDnncabuueceaNua DeiCTbYOT OT NMeHN I NO DoBepenHocTn PpaBHeHna.

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Szimbólum „Motor be“

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Podpisniki ravnajo po navodilih in s pooblastilom uprave.

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Symbol „Silnik w.l.“

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Semnatarii actiona in numele si prin imputernicirea Consiliu-lui director.

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Potpisnici deluju po nalogu i uz punomoć upravnog odbora.

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