HDS 950 De Tr1 - Hochdruckreiniger Kärcher - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG HDS 950 De Tr1 Kärcher

Allgemeine Hinweise 2

Umweltschutz 2

Symbole auf dem Gerät 2

Bestimmungsgemäß Verwendung 2

Sicherheitshinweise 2

Funktion 2

Sicherheitseinrichtungen 2

Geräteübersicht 3

Inbetriebnahme 5

Bedienung. 6

Transport. 8

Lagerung 8

Pflege und Wartung 9

Hilfe bei Störungen 12

Garantie 14

Zubehor und Ersatzteile 14

EU-Konformitätserklarung. 14

Technische Daten 15

Allgemeine Hinweise

Lesen Sie vor der ersten Benutzung Ihres Gerates dieser Originalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und

bewahren Sie diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.

• Bei Transportschaden sofort Handler informieren.
• Packungsinhalt beim Auspacken prüfen.
  Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitschinweise Nr. 5.951-949.0 unbedingt lesen!

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bittle Verpackungen umweltgerecht entsorgen.

Elektrische und elektronische Geräte enthalten wertvolle recyclebare Materialien und oft Bestandteile wie Batterien, Akkus oder Öl, die bei

falschem Umgang oder falscher Entsorgung eine potenzielle Gefahr für die menschliche Gesundheit und die Umwelt darstellen können. Für den ordnungsgemäß Betrieb des Geräts sind diese Bestandteile jedoch notwendig. Mit thisem Symbol gekennzeichne Gerae®, duren nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter: www.kaearcher.de/REACH

Ergänzende Hinweise zum Umweltschutz

Bitte Motoröl, Heizöl, Diesel und Benzin nicht in die Umwelt gelangen halten.itte Boden schätzen und Altol umweitgerecht entsorgen.

Symbole auf dem Gerät

Den Hochdruckstrahl nicht auf Personen,
Tiere, aktive elektrische Austrüstung oder auf das Gerät selbst richten.
Das Gerät vor Frost schulzen.

Gefahr durch elektrische Spannung. Nur Elektro-Fachkräfte oder autorisiertes Fachpersonal duren Arbeitsen an der elektrischen Anlage durchfuhren.

Warning vor Quetschgefahr!

Gefahr von Augen- und Gehorschaden.Augen- und Gehorschutz tragen.

Gesundheitsgefahr durch giffige Abgase. Almen Sie die Abgase nicht ein.

Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen.

Bestimmungsgemäß Verwendung

Hinweis

Gilt nur für Deutschland: Das Gört Ist nur für den mobilen (nicht stationären) Betrieb bestimmt.

• Das Gerät wird speziell dört eingesetzt, wo kein elektrischer Anschluss zur Verfügung stehen und mit Heißwasser garbeiteten werden soll.
• Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen, Bauwerken, Werkzeugen, Fassaden, Terrassen, Gartengeräten, etc.

△GEFAHR

Verletzungsgefahr!

Beim Einsatz an Tankstellen oder anderen Gefahrenbereichen

Bitte beachten Sie entsprechende Sicherheitsvorschriften.

Bitte mineralohaltiges Abwasser nicht ins Erdreich, Gewässer oder Kanalisation gelangen dazu. Motorenwäsche und Unterbodenwäsch deshalb bileur nor an geigneten Plätzen mit Olabscheder durchführten

Grenzwerte für die Wasserversorgung

ACHTUNG

Verschmutztes Wasser

Vorzeitiger Verschleib oder Ablagerungen im Gerät Versorgen Sie das Gerät nur mit sauberem Wasser oder Recyclingwasser, das die Grenzwerte nicht über-schreiben.

Fur die Wasserversorgung gelten folgende Grenzwerte:

ph-Wer 6,5-9,5
elektrische Leitfähigkeit Leitfähigkeit Frischwasser+1200 μS/cm
absetzbare Stoffe ** < 0,5 mg/l
abflitrierbare Stoffe *** < 50 mg/l
Kohlenwasserstoffe < 20 mg/l
Chlorid	< 300 mg/l
Sulfat	< 240 mg/l
Kalzium	< 200 mg/l
Gesamthärte	< 28 °dH< 50 °TH< 500 ppm (mgCaCO3/l)
Eisen	< 0,5 mg/l
Mangan	< 0,05 mg/l
Kupfer	< 2 mg/l
Aktivchlor	< 0,3 mg/l

frei von üblen Gerüchen

• Maximum insgesamt 2000 μS/cm Probevolume 1, Absetzeit 30 min* keine abrasiven Stoffe

Sicherheitshinweise

GEFAHR

• Betreiben Sie das Gerät nicht in geschlossenen Räumen.
  Bewahren, Verschüften oder Verwendung sie den Dieselkraftstoff nicht in der Nähe von offenem Feuer oder Geräten wie Öfen, Heizkessel, Wassererhitzer uw., die eine Zündflamme haben oder Funken erzeu-gen können.
• Überfüllen Sie niemals den Brennstofftank.

Allgemein

• Beachten Sie die jeweiligen nationalen Vorschrift des Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler.
• Jewellige nationale Vorschriften des Gesetzgebers zur Unfallverhütung beachten. Flüssigkeitsstrahler müssen regelmäß überprüft und das Ergebnis der Prüfung schriftlich festgehalten werden.
  Die Heizeinrichtung des Gerätes ist eine Feuerungsanlage. Überprüfen Sie diese regelmäßig nach den jeweiligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers.
  Gilt nur bei Geräten mit Anbausatz Dampfmodus: Gemäß gülligen nationalen Bestimmungen muss dieser Hochdruckreiniger bei gewerblichem Einsatz erstmalig von einer befähigten Person in Betrieb genommen werden. KÄRCHER hat diese Erstinbetriebnahme bereits für Sie durchgeführt und dokumentiert. Die Dokumentation dazu erhalten Sie auf Nachfrage über ihren KÄRCHER Partner.itte halten Sie bei Nachfragen zur Dokumentation die Teile- und Werknummer des Gerätes bereit.
  Gilt nur bei Geräten mit Anbausatz Dampfmodus: Wir weisen darauf auf hin, dass das Gerät gemäß den gütigen nationalen Bestimmungen weiterkehrend von einer befähigten Person geprüft werden muss.itte wenden Sie sich dazu an ihren KÄRCHER Partner.
• Sie dürfen am Gerät und am Zubehör keine Veränderungen vornehmen.

Bereifung

△GEFAHR

Unfallgefahr

Reifen können sich bei hoher Geschwindigkeit halten. Bei Fahrzeugen mit Genehmigung für 100km / h : Reifen dürfen nicht alter als weitere Jahre sein. Bei Beschäftigungen, Beulen-/Rissbildung an den Seiten-wand, Proflablösungen..., sind die Reifen unverzüglich zu erszenen.

Hochdruckschlauch

△GEFAHR

Verletzungsgefahr!

• Verwenden Sie nur Original-Hochdruckschläuche
• Der Hochdruckschauch und die Spritzeinrichtung müssen für den in den Technischen Daten angegebenen maximalen Betriebsüberdruck geeignet sein.
• Vermeiden Sie den Kontakt mit Chemikalien.
• Kontrollieren Sie den Hochdruckschlauch tätig. Verwendten Sie geknicked Schlüche nicht mehr. Ist die äußere Drahläge sightbar, dann verwenden Sie den Hochdruckschlauch nicht mehr.
• Verwenden Sie den Hochdruckschauch mit beschädigtem Gewinde nicht mehr.
• Verlegen Sie den Hochdruckschlauch so, dass dieser nicht überfahren werden kann.
• Verwenden Sie einen durch Überfahren, Knicken, Stoffen belasteten Schlauch nicht mehr, auch wenn keine Beschäftigung sightbar ist.
  Lagern Sie den Hochdruckschauch so, dass keine mechanischen Belastungen außretten.

Funktion

• Die Hochdruckpumper wird über ein Zwischengetriebe von einem Dieselmotor angetrieben.
• Zwischen Schwimmerbehälter und Hochdruckpumppe wird das Wasser über einen Wärmetauscher erwartet, welcher sich im Kühlkeislauf des Motors befindet.
• Bei unterbrochenen Strahlbetrieb schaltet das Überströmventil auf drucklosen Wasserumlauf um und der Motor lauf mit Leerlaufdrehzahl weiter.
• Das Wasser wird durch einen druckseitigen Brenner mit Ofleuerung erhirtz.
• Im Heilwasserbetrieb wird dem Wasser Entharterflüssigkeit zudosiert.
  Nur HDS 9/50, HDS 13/35 (optional bei HDS 13/20, HDS 17/20): Über die Drehzahlsteuerung des Motors kann der Betriebsdruck gewährt werden.
• Nur HDS 13/20, HDS 17/20: Die Hochdruckpumper saugt Reinigungsmittel an. Der Anteil von Reinigungsmittel im Wasser kann durch ein Dosierventil eingestellt werden.
• Nur HDS 13/20, HDS 17/20 (Option): Anbausatz zur Unkrautbeseitigung mit Heißenwasser.
• Nur HDS 13/20, HDS 17/20 (Option): Anbausatz zur Reinigung und Desinfektion mit Dampf.

Sicherheitseinrichtungen

Sicherheitsinrichtungen dienen dem Schutz des Benutzers und dürfen nicht außer Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion umgangen werden.

Not-Aus-Schalter

• Für eine sofortige Außerbetriebnahme aller Funktionen: Not-Aus-Schaller drucken.

Sicherheitsschalter Fronthaube

• Das Gerät kann nur in Betrieb genommen werden, wenn die Fronthaube geschlossen ist.
• Wird die Fronthaube während des Betriebes geöffnet, schaltet das Gerat ab und die Kontrollampe Fronthaube/Not-Aus leuchtet rot.

Uberstromventil

• Ist die Handspritzpiritone geschlossen, öffnet sich das Überströmventil und die Hochdruckpumpe leitet das Wasser in den Schwimmerbehälter zurück. Dadurch wird eine Überschreitung des zulässigen Arbeitsdrucks verhindert.
  Nur HDS 13/20, HDS 17/20: Beim Reduzieren der Wassermenge mit der Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole öffnet das Überströmventil und ein Teil des Wassers fließ in den Schimmerbehälter bzw. die Wassertanks (je nach Stellung des Kugelhahns Rücklaufumschaltung) zurück.
• Das Überströmmventil ist werkstkeit eingestellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Sicherheitsventil

• Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das Überströmtventil bzw. der Druckschalter defekt ist.
• Das Sicherheitsventil istwerkseitig eingesetzt und plombiert. Die Einstellung erfolgt nur durch den Kundendienst.

Ladestromüberwachung Batterie

• Bei unzureichendem Ladstrom der Lichtmaschine beim Laden der Batterie schaltet das Gerät ab.
• Display Störung: ERROR 1

Temperaturüberwachung Wassereingang bzw. Kuhlwasser

• Übersteigt die Wassereingangstemperatur die maximal zulässige Temperatur, schaltet das Gerät ab
• Übersteigt die Kühlwassertemperatur die maximal zuillässe Temperatur, schaltet das Gerät ab.
• Display Störung: ERROR 3

Wassermangelsicherung Schwimmerbehälter

• Die Wassermangelsicherung verhindert das Einschalten des Motors bei Wassermangel.
• Display Störung: ERROR 4

Wassermangelsicherung Brenner

Die Wassermangelsicherung (Stromungsschalter) verhindert die Überhitzung des Brenners bei Wassermangel. Nur bei ausreichender Wasserversorgung geh der Brenner in Betrieb.
- Display Störung: ERROR 5

Druckschalter/Strömungsschalter

Die Kombination Druckschalter/Stromungsschalter schaltet das Gerät bei Wassermangel bzw. Leckage ab.
Display Störung: ERROR 5

Füllstandsbüberwachung Brennstoff

• Bei Brennstoffmangel (Brennstoffank leer) schalte das Gerät ab.

Hinweis

Durch Aus-/Einschalten des Geräteskann these für jeweils 5 Minuten weiterbetrieben werden, bis der Brennstoffank vollständig leer ist.
- Bei defektem Brennstofflicher schaltet das Gerätb. ab.
- Display Störung: ERROR 6

Motoroldruck

• Der Druckschalter schaltet den Motor bei Unterschreibung des minimalen Motorördrucks aus.
• Display Störung: ERROR 7

Abgastemperaturbegrenzer

• Der Abgastemperaturbegrenzer schaltet den Brenner bei Erreichen einer zu hohen Abgastemperatur ab.
• Display Störung: ERROR 9

Temperaturüberwachung Brenner

• Übersteigt die Wassertemperatur am Brennerausgang die maximal zulässige Temperatur, schaltet das Gerät den Brenner ab.
• Bei defektem Temperaturfuhler schaltet das Gerät den Brenner ab.
• Display Störung: ERROR 10

Flammenuberwachung

Die Flammenüberwachung schaltet den Brenner bei einer Brennerstörung ab.
- Display Störung: ERROR 11 bzw. 12

Abschaltung nach Überschreitung der Betriebsbereitschaftszeit bzw. des Dauerbetriebs

• Wird die Betriebsbereitschaftszeit bzw. der Dauerbetrieb von 45 Minuten überschritten, schallet die Elektronik das Gerät ab (Werkseinstellung).
• Display Störung: ERROR 14 bzw. 15

Sicherungsstrasse

Die Sicherungsraste an der Handspritzpunkte verhindernde unbeabsichtigtes Einsatzen des Gerätes.

Geräteübersicht

Gerätebeschreibung

1Reflektor (beidseitig)
(2)Heckhaube
3Kombinierte Brems-/Schlussleuche mit Fahrtrichtungsanzeiger (links)
(4) Schlauchdurchführung bei geschlossener Heckhaube
(5)Verriegelung Heckhaube
6Kennzeichen mit Kennzeichenbeleuchtung
7Kombinierte Brems-/Schlussleuche mit Fahrtrichtungsanzeiger(rechts)
(8)Griffmulde der Fronthaube (beidseitig)
9 Begrenzungssleuche (beidseitig)
10Unterlegkeil
(1)Stutzrad

(12) Fanghaken
(1)Steckverbindung Fahrzeugbeleuchting
(14)Abreissseil
(15)Zugdeichsel
(16)Feststellbremse
(17)Kupplungshebel
(18)Halter für Steckverbindung Fahrzeugbeleuchung
(19)Stutzradkurbel
(20)Verriegelung Fronthaube
(2)Fronthaube
(2)Abgasöffnung
23Hebeose

(1)Pieselmotor
(2) Zwischengetriebe
③ Hochdruckpumper
(4)Sicherheitsblock Brenner
(5) Auspuff
(6)Ausgleichsbehalter Motorkuhlwasser
Wartungsöffnung Wassertank (links)
(8) Luftfilter
9Typenschild
Batterie
(1)Fahrgestell-Nr.
(2)Brennergeblase
(3)Brennstoffpumper
(14)Durchlauferhitzer
(5)Zundtrafo
Wartungsöffnung Wassertank (rechts)
(17)Reinigungsmittelbehälter
(18)Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch
(19)Reinigungsmittel-Saugschlauch mit Niveaufuhler
20 Reinigungsmittel-Dosierventil
21Ablagefach fur Handspritzpirbole
(2) Ablagefach für Strahlrohr
23Hochdruckschauch
2 Hochdruck-Schauchtrommel
25Not-Aus-Schalter
(26)Niederdruck-Schlauchtrommel
27 Flüssigenthärterbehälter

28Frostschutzmittelnehmer
29Einfullstutzen Brennstofftank mit Sieb
30Kugelhahn Frostschutz
31 Fullstandsanzeige Wassertanks
32Schwimmerbehälter
(33)Drehzahlsteuerung
34Einfuflöffnung Schwimmerbehälter mit Abdeckung/ Flugelschraube
35Einfuflöffnung fur Flüssigentharer
36Kugelhahn Rücklaufumschaltung
37Schaltkasten
38Abdeckblech (rechts)
39Abdeckblech (links)
40Zulaufhahn Wassertanks
(41)Ablasshahn
(42)Frostschutzschlauch
(43)Wasserschlauch
44)Wassereingangsfilter
(45)Manometer
46Zulauf Froslschutz bzw. Parkposition fur GEKANiederdruckanschluss
(47)Rücklauf Frostschutz bzw. Parkposition für Hochdruckanschluss
48Tankverschluss
(49)Bedienfeld

①Display
(2) Geräteschalter
(3) Kontrolllampe Vorglihen (rot)
(4) Kontrollampe Betriebsbereitschaft (rot)
(5) Schlüsselschafter
6 Betriebsart Unkrautbeseitigung V2.0 (optional) beiHDS 13/20, HDS 17/20)
7 Kontrollampe Fronthaube/Not-Aus (rot)
(8) Betriebsart Kalt-/Warmwasser(0-100 °C)
9 Betriebsart Frostschutz
10 Betriebsart Unkrautbeseitigung V3.0 & V5.0 bzw.Betriebsart Dampfmodus (optional bei HDS 13/20, HDS 17/20)

Zulassungsunterlagen

Die Zulassungsunterlagen für das Gerät sind im E-geräteschrank hinterlegt. Der Schrank ist für den Transport verschlossen.

Display Normalbetrieb

① Brennstoffank (Balkenanzeige)
② Motor an (ON) bzw. Motor aus (OFF)
3Flüssigenthaertertank RM110/ReinigungsmitteltankCHEM (OK/empty)
(4) Betriebsstundenzahler
(5) Betriebsstunden bis zum nachsten Service

Hinweis

Die Anzeige des Reinigungsmitteltanks ist nur vorhenden, wenn der Reinigungsmitteltank einmalzuvor als voll erkanrt wurde. Im Normalbetrieb zeigt das Display der Steuerung abwechselndfolgende Anzeigen:

Normalbetrieb
Service: Fällige Wartungsarbeiten durch den Kundendienst (siehe Pflege und Wartung).
Sind mehrere Wartungsarbeiten fällig, werden diese nacheinander angezeigt.
Sind keine Wartungstermine fällig, entfällt diese Anzeige.
- Störung: Aufgetretene Störung (siehe Hilfe bei Störungen). Sind mehrere Störungen vorhanden, werden diesen nacheinander angezeigt. Sind keine Störungen vorhanden, entfällt diese Anzeige.

Display Frostschutz

① Brennstoffank (Balkenanzeige)

(2) Betriebsart Frostschutz

Hochdruckpistole

Sicherungsstraste der Hochdruckpistole
② Hochdruckpistole
(3)Strahlrohr
④Uberwurfmutter
⑤ Hochdruckduse

Sicherungsrade der Hochdruckpistole
(2) Hochdruckpistole EASY!Force
③Strahlrohr EASY!Lock
4) Uberwurfmutter EASY!Lock
⑤ Hochdruckdüse
6 Druck-/Mengenregulierung an der Hochdruckpisto- le
7Sicherungshebel
@Abzugshebel

etriebnahme

△WARNUNG

Verletzungsgefahr!

Gerat, Zubehor, Zuleitungen und Anschlusses,müssen in einwandfreiern Zustand sein.
Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, dar das Geräte nicht benutzt werden.

Gerä aufstellen und ausrichten

ACHTUNG

Überhützung des Geräts

Vermeiden Sie eine Überhützung des Gerats. Achten Sie darauf, dass der Aufstellungssort ausreichend belüfft ist.

ACHTUNG

Gefahr von Störungen und Schäden am Gerät.

Das Gerät muss beim Betrieb waagerecht ausgerichtet sein.

• Aufstellungssort so wahren, dass die Abgasöffnung nicht abgedeckt wird.
• Feststellbremse arretieren.
• Stutzrad mit der Kurbel absenken
• Abreissseil vom Zugfahrzeug losen.
• Steckverbindung Fahrzeugbeleuchung ausstecken und in Steckeraufbewährung an der Deichsel stecken.
• Gerat mit den Unterlegkeiten gegen Wegrolten sichern.
• Zugahrzeug abkuppelin.
• Gerat mit dem Stutzrad waagrecht ausrichten.

Fronthaube offen/schlieBen

1. Verriegelung der Fronthaube betätigten Fronthaube öffnet sich einen Spalt.
2. Fanghaken durch Herausziehen entriegeln.
   Fronthaube schwenkt automatisch nach oben.
   Beim Schlieben darauf aufachten, dass der Fanghaken einrastet.

Motor

1. Ölstand des Motors kontrollieren.Gerät nicht in Betriebnehmen, wenn der Ölstand unter „MIN" abgesonnen ist.
2. Bei Bedarf Öl nachfüllen.(siehe Pflege und Wartung)

Zwischengeziebe

1. Olstand am Olschauglas des Zwischengetriebes prüfen.
2. Bei Bedarf Öl nachfüllen. (siehe Pflege und Wartung)

Hochdruckpumper

1. Ölstand am Ölbehälter bzw. Ölmessstab der Hochdruckpumpere prufen.
2. Bei Bedarf Öl nachfüllen. (siehe Pflege und Wartung)

Kuhlflüssigkeit

1. Fülldstand der Kühflüssigkeit im Ausgleichsbehälter Motorkuhlwasser bei kaltem Motor prufen. Der Füssigkeitsstand soll zwischen MIN und MAX liegen.
2. Bei Bedarf Kuhlflüssigkeit nachfüllen. (siehe Pflege und Wartung)

3. Froschtsutzmittelkoncentration im Ausgleichsbehalter prüfen.

4. Bei Bedarf Frostschutzmittel nachfüllen. (siehe Pflege und Wartung)

Luftfilter

1. Luftfilter prufen
2. Bei Bedarf Luftfilter reinigen/austauschen. (siehe Pflege und Wartung)

Flüssigenthärter auffulen

• Der Flüssigenthärter verhindert hochwirksam die Verkalkung der Heizschlange beim Betrieb mit kalkhaltigem Leitungsswasser. Sie wird dem Zulauf im Schwimmerbehälter trophechenweise zudosiert.
  Die Dosierung ist weltseitig auf mittlere Wasserhar-teeingestellt.

Hinweis

Ein Probegebinde Flüssigenthärter ist im Lieferumfang enthalten.
1. EinfuIollffnung fur Flüssigenthärter Offnen.
2. Flüssigenthärter aufflüllen
3. Einfulloffnung fur Flussigenthärter schlieben.

Brennstoff auffullen

△GEFAHR

Ungeeigneter Brennstoff

Explosionsgefahr

Füllen Sie nur Dieselkraftstoff oder leichtes Heizöl ein. Ungeeignete Brennstoffe, wie z. B. Benzin, dürfen nicht verwendet werden.

Hinwels

Bei Verwendung von Biodiesel B5 (gemäßEN 14214 - Europäischer Standard) müssen keine besonderen Betriebs-, Service- und Wartungsbedingungen beachtet werden.

Hinweis

Bei Verwendung von Biodiesel B6 bis B20(gemäß EN 14214 - Europäischer Standard) sind Umbaumnahmen des Dieselmotors erforderlich. Außen dem sind besondere Betriebs-, Service- und Wartungsbedingungen zu beachten.itte wenden Sie sich an einen autorisierten Yanmar Handler.
1. Tankverschluss öffnen.
2. Dieselkraftstoff über Einfullstuten des Brennstofftanks aufflüllen.
3. Tankverschluss schlieben.
4. Übergelaufenen Dieselkraftstoff abwischen

Reinigungsmittel auffullen

Nur HDS 13/20, HDS 17/20

△GEFAHR

Ungeelgnete Reinigungsmittel

Verletzungsgefahr
Nur KÄRCHER-Produkte verwenden.
Keinesfalls Lösungsmittel (z. B. Benzin, Azeton, Verdünner) einfllen.
Den Kontakt mit Augen und Haut vermeiden.
Die Sicherheits- und Handhabungshinweise des Reinigungsmittel-Herstellers beachten.

Hinwels

Karcher bietet ein individuelles Reinigungs- und Pflegemittelprogramm an. Ihr Handler berat SieGREne.

1. Reinigungsmittel auffullen/austauschen.

Batterie

Hinweis

Das Gerat ist seriennmäßig mit einer wartungsfreien Batterie ausgestellt.

Sicherheitshinweise Batterlien

Beachten Sie beim Umgang mit Batterien unbedingt fol-gende Warnhinweise:

Hinweise auf der Batterie, in der Gebrauchsanweisung und in der Fahrzeug-betriebsernleitung beachten!

Augenschutz tragen!

Kinder von Säure und Batterien fern halten!

Explosionsgefahr!

Feuer, Funken, offenes Licht und Rauchen verboten!

Verzungsgefahr!

ErsteHilfe!

Warnvermerk!

Entsorgung!

Batterie nicht in Mulltonne werfen!

△GEFAHR

Explosionsgefahr!

Keine Werkzeuge oder ähnliches auf die Batterie legen. Kurzschluss und Explosionsgesefahr.

△WARNUNG

Vergiftungsgefahr!

Wunden niemals mit Blei in Berührung bringen. Nach der Arbeit an Batterien immer die Hande reinigen.

△WARNUNG

Verzungsgefahr!

Bei Arbeiten mit Batteriesäure säurefeste Schutzbrille, Handschuhe und Schürze tragen

Batterie laden

△GEFAHR

Verletzungsgefahr!

Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften beim Umgang mit Batterien und die Gebrauchsanweisung des Ladegeratherstellers.

Laden Sie die Batterie nur mit einem geeigneten Ladgerat.

1. Batterie abklemmen.
2. Pluspol-Leitung des Ladegerates mit dem Pluspolanschluss der Batterie verbinden.
3. Minuspol-Leitung des Ladegerates mit dem Minuspolschluss der Batterie verbinden.
4. Netzstecker einstecken und Ladegerät einschalten.
5. Batterie mit kleinstmöglichem Ladestrom laden.

Hochdruckpistole, Stahlrohr, Düse und Hochdruckschauch montieren

1. Strahlrohr mit Handspritzpirtoverbinden
2. Verschraubung des Strahlrohrs handfest anziehen.
3. Hochdruckduse in Überwurfmutter einsetzen.
4. Überwurfmutter montieren und fest anziehen
5. Hochdruckschauch an die Hochdruckpistole anschlieben.

ACHTUNG Beschädigungsgefahr!

Hochdruckschlauch steht unter Druck.

Rollen Sie den Hochdruckschlauch immer vollständig ab..

NurHDS13/20HDS17/20

Hinweis

Das EASYLock-System verbindet Komponenten durch ein Schnellgewinde mit nur einer Umdrehung Schnell und sicher.

Wasseranschluss

Anschlusswerte siehe Technische Daten.

1. Wasserschlauch von der Schlauchtrommel abrollen und am Wasserzulauf (zum Beispiel Wasserhahn) anschließen.

Wassertanks befullen

1. Zulaufhahn Wassertanks öffnen.
2. Wasserschlauch von der Schlauchtrommel abrollen und am Wasserzulauf (zum Beispiel Wasserhahn) anschließen.

3. Wasserzulauf öffnen. Die Wassertanks werden über den Schwimmerbehafter befüllt. Sind die Wassertanks gefüllt, schließt das Schwimmerventil im Schwimmerbehafter.

4. Wasserzulauf schlieben.

5. Wasserschlauch vom Wasserzulauf trennen.
6. Wasserschlauch auf die Schlauchtrommel aufrolten.

Bedienung

△GEFAHR

Brennbare Flüssigkeiten

Explosionsgefahr

Versprufen Sie keine brennbaren Flüssigkeiten.

△GEFAHR

Betrieb ohne Strahlrohr

Verletzungsgefahr

Betreiben Sie das Geräl nie ohne moniertes Strahröhr. Prüfen Sie vor jeder Verwendung das Strahröhr auf festen Sitz. Die Verschraubung des Strahröhrs muss handfest angezogen sein.

△GEFAHR

Hochdruck-Wasserstrahl

Verletzungsgefahr

Fixieren Sie den Abzugshebel und den Sicherungsbele imnels in betelliger Position.
Benutzen Sie die Hochdruckpistole nicht, wenn der Sicherungshebel beschadigt ist.
Schieben Sie vor allen Arbeitsen am Gerät die Sicherungsstrasse der Hochdruckpistole nach vorne.
Halten Sie die Hochdruckpistole und das Strahrohr mit beiden Händen.

ACHTUNG

Betrieb mit leeren Brennstofftank

Zerstörung der Brennstoffpumper

Das Gerat niemals mit leerem Brennstoffank betreiben.

Hochdruckpistole offen/schlieben

1. Hochdruckpistole öffnen: Den Sicherungshebel und den Abzugshebel betätigten.
2. Hochdruckpistole schlieben: Den Sicherungshebel und den Abzugshebel loslassen.

Düse wechseln

△GEFAHR

Verletzungsgefahr!

Die Hochdruckpistole steht unter Druck.

Schalten Sie das Gerät vor dem Dusenwechsel aus und betätigten Sie die Hochdruckpistole bis das Gerät drucklos ist.

1. Gerat ausschalten und die Hochdruckpistole belati-gen, bis das Gerat drucklos ist.
2. Hochdruckpistole sichern, dazu die Sicherungsraste nach vorne schieben.
3. Duse wechseln.

Wasserversorgung

Die Wasserversorgung kann entweder über eine externe Wasserversorgung oder über die internen Wasser-tanks (2x 250 Liter) erfolgen.

Kugelhahn Rücklaufumschaltung

• Stellung parallel zur Fahrchtritung: Das Rücklaufwasser der Hochdruckpumper flieBt bei geöffnetem Uberströmdventil in den Schwimmerbehälter.

Hinwels

Wird die Handspritzpirbole bei dieser Kugelhahnstellung geschlossen, kann das Gedarf wegen Übertemperatur nach weniger Minuten abschaften (siehe Hilfe bei Störungen/ERROR 3).

• Stellung quer zur Fahrchtrichtung: Das Rücklaufwasser der Hochdruckpumpfe fliebst bei geöffnetem Überstromventil in die Wassertanks.

Externe Wasserversorgung

1. Betätigungshebel des Kugelhahns Rücklaufumschaltung parallel zur Fahrrichtung stellen (20L).

2. Zulaufhahn Wassertank schlieben.

Interne Wasserversorgung

1. Betätigungshebel des Kugelhahns Rücklaufumschaltung quer zur Fahrtrichtung stellen (500L)
2. Zulaufhahn Wassertanks Offnen.

Gerä einschalten

Hinweis

Das Gerät kann nur mit geschlossener Fronthaubebetrieben werden. Beim Öffnen der Fronthaubeschaltet das Gerät ab und die Kontrollampe leuchtet.

Hinweis

Bis zum endgültigen Erreichen des Betriebsdrucks, kann die Drehzahl des Motors aufgrund des Entlüftungsvorgangs variieren.

1. Not-Aus-Schalter durch Ziehen entriegeln.
2. Heckhaube Offnen
3. Wasserversorgung herstellen
4. Schlüssel in den Schlüsselschalter stecken.

5. Nur bei kaltem Motor: Schlüsselschalter zum Vorgliuen des Motors vorhenden und halten, bis Kontrollampe Vorgliuhen erlischt.

6. Schlüsselschalter auf Stellung „drehen.

Die Kontrollampe Betriebsbereitschaft leuchtet. Die Steuerspannung wird eingeschaltet und das Display zeigt den Betriebszustand an.

1. Schlüsselschalter nach rechts drehen, bis der Motor lauft.

2. Geräteschalter auf Betrieb mit Kalt-/Heißwasser stellen.

3. Hochdruckpistole entsichert, dazu Sicherungsraste nach halten schieben.

4. Hochdruckpistole Offnen.

Betrieb mit Kaltwasser

1. Geräteschalter auf „0/OFF" (Brenner aus) stellen.

Betrieb mit Heißwasser

△GEFAHR

HeiBes Wasser

Verbruhungsgefahr
Vermeiden Sie den Kontakt mit heiem Wasser.
1. Geräteschalter auf gewünschte Arbeitsstemperatur (max. 100^ ) einstehen. Der Brenner wird eingeschalteit.

Drehzahlsteuerung

Nur HDS 9/50, HDS 13/35 (optional bei HDS 13/20, HDS 17/20):

Hinweis

Wird die Drehzahl des Motors erhöht, steigt auch der Betriebsdruck. Dieser kann am Manometer abgegeben werden.

Drehzahl erhohen:
2. Hebel der Drehzahlsteuerung nach oben drucken.
Drehzahl verringern:
3. Hebel der Drehzahlsteuerung nach unten drücken.

Arbeitsdruck und Fordermenge einstellen

Nur HDS 13/20, HDS 17/20
1. Arbeitsdruck und Fordermenge durch Drehen der Druck-/Mengenregulierung an der Hochdruckpistole einstehen (+/-).

△GEFAHR

Verletzungsgefahr!

Achten Sie beim Einstellen der Druck-/Mengenregulierung darauf, dass sich die Verschraubung des Strahlrohs nicht ist.

Betrieb mit Reinigungsmittel

Nur HDS 13/20, HDS 17/20

ACHTUNG

Beschädigung durch ungeeignete Reinigungsmittel
Ungeeignete Reinigungsmittel können das Gerät und das zu reingende Obekt beschädigten.

Verwenden Sie ausschließlich das für das Object vorgesehene Reinigungsmittel.

• Zur Schonung der Umwelt sparsam mit Reinigungsmitteln umgehen.

• Dosiererempfelhund und Hinweise beachten, die den Reinigungsmitteln beigegeben sind.

• Es durfen nur Reinigungsmittel verwendet werden, zu denen der Gerätehersteller seine Zustimmung gibt.

Kärcher-Reinigungsmittel garantieren ein störungsfreies Arbeit.itte halten Sie sich beraten oder fordern Sie unseren Katalog oder unsere Reinigungsmittel-Informationsblätter an.

1. Reinigungsmittel-Saugschlauch in einen Behälter mit Reinigungsmittel hangen und Schraubdeckel festschrauben.

2. Reinigungsmittel-Dosierventil auf gewünschte Konzentration stellen.

Hinweis

Um zu verhindern, dass bei Betrieb mit Reinigungsmittel und geschlossener Handspritzpistole Reinigungsmittel in den Schwimmerbehälter bzw. die Wassertanks zurücklauf, muss das Reinigungsmittel-Dosiervientil geschlossen werden.

Unkrautbeseitigung

Nur HDS 13/20, HDS 17/20 (Option):

Hinweis

Zum Betrieb der Unkrautbeseitigung ist der Anbaussatz Drehzahlsteuerung (Option, ab Werk: 2.013-086.7, Nachrustsatz: 2.013-014.0) zwingend erforderlichBe Diennung gemäß Betriebsanleitung Unkrautbeseitigung WR 10, Teile-Nr. 5.968-256.0 bzw. WR 20/WR 50/WR 100, Teile-Nr. 5.967-455.0!

Zusätzlich sind folgende Informationen zu beachten:
1. WR 10, 20, 50 oder 100 am Strahrohr montieren und passende Duse einsetzen (siehe entsprechen de Betriebsanleitung).
2. Schlusselschalter auf Stellung "I" drehen. Die Kontrollampe Betriebsbereitschaft leuchtet. Die Steuerspannung wird eingeschaltet und das Display zeigt den Betriebszustand an.

1. Hebeler Drehzahlsteuerung bis auf Anschlag nach unten drucken.

Unkrautbeseitigung V2.0

1. Geräteschaller auf Betriebsart „Unkrautbeseitigung V2.0" stellen.
2. Schlüsselschalter nach rechts drehen, bis der Motor lauft.
3. Hochdruckpistole entsichert, dazu Sicherungsraste nach halten schieben.

4. Hochdruckpistole Offnen.

5. Display zeit TEMP LOW: Es daueriert etwa 2-4 Minuten, bis die Arbeitstemperatureur erreicht ist.

6. Display zeigt TEMP OKAY:

7. Unkrautbeseitigung durchführten

Unkrautbeseitigung V3.0 & V5.0

1. Geräteschaller auf Betriebsart „Unkrautbeseitigung V3.0 & V5.0" stellen.

1. WR-Box einschalten, Schalter auf ON" stellen.

1. Temperatur über SET und den Tasten einstellen und mit bestätigen (Einstellbereich 85-105°C).
2. Schlüsselschalter nach rechts drehen, bis der Motor lauft.
3. Hochdruckpistole entsichern, dazu Sicherungsraste nach halten schieben.
4. Hochdruckpistole Offnen.

Hinwels

Es dauert etwa 2-4 Minuten, bis die Arbeitstemperatur erreicht ist.
7. Unkrautbeseitigung durchführten

Dampfmodus (Dampfreinigung und Desinfektion)

Nur HDS 13/20, HDS 17/20 (Option):

Hinweis

Zum Betrieb des Dampfmodus ist der Anbaussatz Drehzahlsteuerung (Option, ab Werk: 2.013-086.7, Nachrustsatz: 2.013-014.0) zwingend erforderlich?

GEFAHR

Verbruhungsgefahr!

Ehröher Arbeitsdruck durch hohe Arbeitstemperatur.
Achten Sie darauf, dass bei Arbeitstemperaturen von über 105°C der Arbeitsdruck von 3,2 MPa (32 bar) nicht überschriften werden damit.

Hinwels

Bei der Dampfreinigung ist ein Betrieb mit 2Strahrohnren nicht möglich.
1. Dampfreinigung: Passende Dampfduse am Strahrolhr montierten (Teile-Nr, siehe Technische Daten).
2. Desinfektion: WR 10, 20, 50 oder 100 am Strahrohr montieren und passende Dampfduse einsetzen (Teile-Nr. siehe Technische Daten).
3. Geräteschalter auf Betriebsart „Dampfmodus" stellen.
4. WR-Box einschalten, Schalter auf ON^® stellen.
5. Temperatur über SET und den Tasten V einstellen und mit v bestätigten (Empfohlener Einstellbereich 120-155 °C).
6. Schlüsselschalter nach rechts drehen, bis der Motor lauft.
7. Motorhaube offen und Handrad am Überströmer gegen den Uhrzeigersinn nach Manometer auf 30 bar einstellen.
8. Hochdruckpistole entsichert, dazu Sicherungsstrasse nach halten schieben.
9. Hochdruckpistole Offnen.

Hinweis

Es dauer wt 2-4 Minuten, bis die Arbeitsstemperatur erreicht ist.

10. Dampfreinigung bzw. Desinfektion durchfahren. Sicherheitsfunktonen

1 Kontrolllamp der WR-Box leuchtet rot: Systemdruck zu hoch, Brenner schaltet ab, siehe Hilfe bei Störungen.
2 ERROR 5 erscheint auf dem Display am Bedienfeld: Systemdruck zu niedrig, der Brenner startet nicht, siehe Hilfe bei Störungen/ERROR 5.

Betrieb unterbrechen

1. Hochdruckpistole schlieben
2. Hochdruckpistole sichern, dazu Sicherungsstrasse nach vorne schieben.

Hinwels

Wird die Hochdruckpistole geschlossen, lauft der Motor mit Leerlaufdrehzahl weiter. Dadurch zirkuifert das Wasser zwischen Schwimmerbehälter und Hochdruckpumpe und erwart sich. Ist die maximal zulässige Temperatur (55^) erreicht, wird der Motor vom Temperaturfähler am Wassereingang abgeschalte. Nach Abkehrung unter 50^ kann das Gerät wieder in Betrieb genommen werden.

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

NurHDS13/20HDS17/20

1. Reinigungsmittel-Dosierventil auf "0" stellen
2. Gerat bei geöffner Hochdruckpistole mindestens 1 Minute klar spulen.

Gerätausschalten

△GEFAHR

Gefahr durch heiBes Wasser oder Dampf

Verbrühungsgefahr

Nach dem Betrieb mit Heiwwasser oder Dampf müssen Sie das Gerat zur Abkuhlung mindestens 2 Minuten mit Kaltwasser bei geoffner Pistole betrieben.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr!

Beschädigungsgefahr

Stellen Sie den Motor niemals unter Volllast bei geöffner Handspritzpistole ab.

1. Geräteschalter auf „0/OFF“(Brenner aus) stellen.

2. Handspritz piston schlieben.

Motor regelt auf Leerlaufdrehzahl
3. Schlüsselschalter auf Stellung,0d'rehen. Die Kontrollampe Betriebsbereitschaft erlischt. Die Steuerspannung wird ausgeschaltet und das Display erlischt.
4. Bei externer Wasserversorgung: Wasserzulaufschlieben.
5. Hochdruckpistole betätigen, bis das Gerat drucklos ist.
6. Hochdruckpistole mit Sicherungsraste gegen unbeabsichtigtes Öffnen sichern.
7. Bei externer Wasserversorgung: Wasserschlauch vom Wasserzulauf trennen und Wasserschlauch auf Schlauchtrommel aufrollen.
8. Hochdruckschauch auf Schlauchtrommel aufrollen.

Frostschutz

Zum Schutz vor Frostschäden muss das Gerät mit Frostschutzmittel durchgespült werden.

Hinweis

Handelsübliches Frostschutzmittel für Automobile auf Glykolbasis verwenden.

Hinweis

Handhabungsvorschriften des Frostschutzmittelherstellers beachten.

Dadurch wird auch ein gewisser Korrosionsschutz erreicht.

Frostschutz Motor

1. Kuhlkreislauf des Motors auf ausreichenden Frostschutz prufen, bei Bedarf Frostschutzmittel nachfolien.
2. Siehe Wartungsarbeiten, Kühflüssigkeit prüfen und nachfüllen'.

Frostschutz Batterie

1. Wird das Gerät bei starkem Frost mehrere Wochen nicht betrieben, Batterie ausbauen und an einem frostsicheren Ort aufbewahren.

Frostschutzspülung im Kreislauf (Hochdruckpumper)

1. Bei externer Wasserversorgung: Wasserschlauf vom Wasserzulauf trennen.
2. Geräteschalter auf „0/OFF" (Brenner aus) stellen.
3. Gerat drucklos machen.
4. Geräteschalter auf Betriebsart „Frostschutz" stellen.
5. Nur HDS 13/20, HDS 17/20: Reinigungsmittel-Dosierventil auf Maximum stellen. Reinigungsmittel-Saugschauch aus Reinigungsmittelbehäfter her

ausziehen und so ablegen, dass er leergesaugt werden kann.

6. Zulaufhahn Wassertanks und Ablasshahn Offnen, um Gerat vollständig zu entleeren.

Die Füllstandsanzeige der Wassertanks sentk sich ganz.

1. Zulaufhahn Wassertanks und Abiassahn schließen.
2. Hochdruckpistole vom Hochdruckschlauch trennen

1. Hochdruckschlauch an Zulauf Frostschutz anschließen.
2. Wasserschlauch an Rücklauf Frostschutz anschließen.
3. Frostschutzflüssigkeit im Frostschutzmittelbehälter ansetzen. Mischungsverhältnis Wasser/Frostschutz nach Angaben des Frostschutzmittelherstellers wahren.
4. Frostschutzmittelkoncentration mit handelsübliche Frostschutztester überprüfen und bei Bedarf anpassen.

1. Einfüllöffnung des Schwimmerbehalters öffnen. Dazu Flugelschraube losen und Abdeckung nach linkschieben.
2. 20 Liter Frostschutzmittel in den Schwimmerbehälterfullen und Einfüllöffnung schließen.
3. Betätigungshebel des Kugelhahns Frostschutzsenkrecht stellen.
4. Belatigungshebel des Kugelhahns Rücklaufumschaltung parallel zur Fahrrichtung stellen (20L)
5. Nur bei kaltem Motor: Schlüsselschafter zum Vorglihen des Motors nach links rehen und halten, bis Kontrollampe Vorgliuen erlitsch.

6. Schlüsselschalter auf Stellung "I" drehen. Die Kontrollampe Betriebsbereitschaft leuchtet. Die Steuerspannung wird eingescheltet und das Display zeigt den Betriebszustand, Frostschutz" an.

7. Schlüsselschalter nach rechts drehen, bis der Motor lauft.
   Die Frostschutzflüssigkeit wird im Kreislauf durch das Gerät gespumpt.

8. Restwasser über den Frosstschutzschlauch in den Frosstschutmittelbehälter leiten.
9. Sobald Frostschutzmittel am Frostschutzschlauch austritt, Betätigungshebel des Kugelhahns Frostschutz waagerecht stellen und 5 Sekunden warten.
10. Motor ausschalten.
11. Geräteschalter auf .0/OFF (Brenner aus) stellen.

Frostschutzmittel aus Hochdrucksystem pumpen Hinweis

Vor dem Betrieb muss die Frostschutzflüssigkeit aus dem Hochdrucksystem zurück in den Frostschutzmittelbehälter gespumpt werden

1. Betätigungshebel des Kugelhahns Frostschutz senkrecht stellen.
2. Hochdruckschauch an Zulauf Frostschutz anschließen.
3. Wasserschlauch an Rücklauf Frostschutz anschließen.
4. Einflüllung des Schwimmerbehalters öffnen. Dazu Flugelschraube losen und Abdeckung nach linkschieben.
5. 20 Liter Frischwasser in den Schwimmerbehälter fällen und Einfüllöffnung schlieben.
6. Geräteschalter auf Betriebsart „Frostschutz" stellen.
7. Nur bei kaltem Motor: Schlüsselschafter zum Vorglihen des Motors nach links drehen und halten, bis Kontrollampe Vorglihen erlischt.
8. Schlüsselschalter auf Stellung „I" drehen. Die Kontrollampe Betriebsbereitschaft leuchtet. Die Steuerspannung wird eingeschalten und das Display zeigt den Betriebszustand „Frostschutz" an.
9. Schlüsselschalter nach rechts drehen, bis der Motor lauft. Die Frostschutzflüssigkeit wird mit Frischwasser aus dem Schwimmerbehälter in den Frostschutzmittelbehälter gefördert.
10. Spülung ca. 2 Minuten ausführren, bis der Frostschutzmittelbehälter gefüllt ist.
11. Motor ausschalten.
12. Geräteschalter auf „0/OFF" (Brenner aus) stellen.

Transport

VORSICH

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr!

Unsachgemäß Transport

Gewicht des Gerätes beim Transport beachten.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr!

Unsachgemäß Transport

Abzugshebel während des Transports vor Beschäftigung schützen.

Anhängerbetrieb

Hinweis: Der Fahrer, der das Zugfahrzeug mit Anhänger im öffentlichen Straβenverkehr bewegt, muss sicherstellen, dass er im Besitz der hierfür entsprechend erforderlichen Fahrerlaubnis (Führerscheinklasse) ist.

△GEFAHR

Unberechenbares Fahrverhalten

Bei teilweise gefülltem Wassertank kann sich das Gerät bei externen Lenkbewegungen oder Bremssituationen aufschaeken oder umkippen.
Entleeren oder fuller Sie den Wassertank vor Fahren vollständig.
1. Bei zulässigem Gesamtgewicht von 1600 kg den Wassertank vollständig fällen oder entleeren. Bei zulässigem Gesamtgewicht von 1100 kg den Wassertank vollständig entleeren.
2. Bei Geräten ohne Schlauchtrommel den Hochdruckschlauch vom Hochdruckausgang abschrauben und im Gerät verstauen.
3. Frontbugel (Option) vorschwenken und verriegeln.
4. Abdeckplane Heck (Option) nach untenziehen und verreigeln.
5. Höhe der Zugdeichsel mit dem Stützrad auf die Höhe der Anhängerkupplung des Zugfahrzeugs einnstellen.

1. Abreissseil am Zugahrzeug anbringen.

1Anhängerkupplung geffnet
② Anhängerkupplung geschlossen
7. Kupplungshebel nach oben ziehen (offnen).
8. Zugleichs auf die Kugel der Anhängerkupplung setzen.
9. Kupplungshebel nach unten drücken (schlieben) bis er parallel zur Zugdeichsel liegt.
10. Steckverbindung der Fahrzeugbeleuchung einstcken.
11. Stutzrad mit der Kurbel nach oben drehen.
12. Darauf achten, dass das Stützrad in eingefahreiner Position in Richtung Anhänger zeigt.

1. Unterlegkeile an den Rädern entfernen und in die Halterungen stecken.
2. Feststellbremse offen.
3. Beleuchting des Anhangers (Bremseleuchten, Fahrrichtungsanzeiger, Schlussleuchten, Kennzeichenbeileuchung) auf Funktion prüfen.
   16 de prüfen.
4. Zustand der Reifen prufen.
5. Luftdruck der Reifen prüfen, siehe "Wartungsarbeiten".
   Hinweis: Beachten Sie örtlich geltende Geschwindigkeitsbeschränkungen für Fahrzeuge mit Anhänge und halten Sie diese ein.

Krantransport

△GEFAHR

Unsachgemäßer Krantransport

Verletzungsgefahr durch fallendes Gerät oder fallende Gegenstände

Beachten Sie die örtlichen Unfallverhältnungsvorschriften und Sicherheitsinweis.

Das Gerat darf nur durch Personen mit dem Kran transportiert werden, die in der Bedienung des Krans unterwiesen sind.

Kontrollieren Sie vor jedem Krantransport das Hebezeug auf Beschädigung.

Kontrollieren Sie vor jedem Krantransport den Griff auf Beschädigung.

Heben Sie das Gerät nur am Griff an.

Verwenden Sie keine Anschlagketten.

Sichern Sie die Hebeeinrichtung vor unbeabsichtigtem Aushängen der Last.

Entfernen Sie vor dem Krantransport das Strahrhohr mit der Hochdruckpistole, die Dusen, den Flächenreiner und andere lose Gegenstände.

Transportieren Sie während des Hebevorgangs keine Gegenstände auf dem Gerät.

Stehen Sie nicht unter der Last.

Achten Sie darauf, dass sich im Gefahrenbereich des Krans keine Personen aufhalten.

Lassen Sie das Gerät nicht unbeaufsichtigt am Kran hagen.

Lagerung

VORSICHT

Verletzungs- und Beschäftigungsgefahr bei Nichtbeachtung des Gewichts!

Bei Transport und Lagerung des Gerats bestehen aufgrund des Gewichts Verletzungs- und Beschädigungsgefall.

Beauchten See bei Transport und Lagerung das Gewicht des Gerats, siehe Kapitel Technische Daten.

ACHTUNG

Beschädigungsgefahr durch Frost!

Nicht vollständig entlefter Wasser kann beim Gefrieden das Gerat und Zubehör beschädigt.

Entleeren Sie das Wasser vollständig aus Gerät und Zubehor.

Schützen Sie das Geräl und Zubehör vor Frost.

Pflege und Wartung

Einfullöffnung Motoröl (oben)
(2)Einfullöffnung Motorl (seitlich)
③ Olmesstab (Motor)
4Difilter (Motor)
5Plablasschraube Motor
(6) Wasserabscheider
⑦ Kraftstofffilter
Einfüllöffnung Getriebeöl inkl. Entlüftung
(9) Olablassschraube Zwischengeziebe

(10)Olschauglas Zwischengetriebe

(1) Olablassschraube Pumpe

12 Olschauglas Pumpe

(1)Olmessstab (Pumpe)

(1)Sicherheitsblock Brenner

(15)Frostschutzspulventil

16 Druckschafter

(17) Überströmventil

(18)Reinigungsmitteleingang

(19)Pumpenvorfilter

(2) Kontrolschild

② Brennstofffilter

(2)Anlasser

(23) Lichtmaschine

(24) Schmutzauslass am Luftfilter

25Luftfilter

26Luftfiltereinsatz

Fliebschema

① Frostschutzmittelbehälter
(2)Flüssigenthärterbehälter
③ Wasserzulauf
(4) Niederdruck-Schlauchtrommel
(5) Wassereingangsgiflter
(6)Kugelhahn Frostschutz
(7)Schwimmerbehälter
Wassermangelsicherung
9 Zulaufhahn Wassertanks
(10)Wassertank
①Kugelhahn Rücklaufumschaltung
(1)Pumpenvorfilter
③Hochdruckpumper
(4) Uberströmventil
15 Druckschalter
(6)Rückschlagventil
(17)Sicherheitsventil
(18)Stromungsschalter
(19)Durchlauferhitzer

20Temperaturfuhler Brenner
(21)Hochdruck-Schauchtrommel
22 Hochdruckausgang
(23)Rücklauf Frostschutz
(24)Ablasshahn
(25) Temperaturfuhler Wassereingang
(26)Wärmetauscher
(27)Zwischengeziebe
28Dieselmotor
29Manometer
30Temperaturfuhler Kuhlwasser
31Reinigungsmittel-Magnetventil
32Reinigungsmittel-Dosierventil
33Reinigungsmittelbehälter

Display Kundendienst

Symbol Art des Kundendiensts
	Brennerservice
	Motorservice
	Pumpenservice
	Hochdruckpistolenservice

Wartungsintervalle

Zeitpunkt Tätigkeit durch wen
Vor jeder Fahrt Beleuchting prüfen. Bediener
Reifenluftdruck und den Zustand der Reifen prüfen. Bediener
Täglich Zustand des Öl im Schauglas der Hochdruckpumpe prüfen. Ist das Öl millichig, Gerät nicht in Betriebnehmen. Kundendienst verständigen.		Bediener
ACHTUNG Beschädigungsgefahr!
Bei milchigem Öl sofort Kärcher-Kundendienst informieren.
Allgemeine visuelle Überprüfung des Gerätes.. Bediener
Hochdruckschauch auf Beschädigung prüfen. Schadhafte Hochdruckschläuche nicht mehr verwenden.		Bediener
Wassereingangsfilter prüfen, bei Bedarf reinigen. Bediener
Pumpenvorfilter prüfen, bei Bedarf reinigen. Bediener
Ölstand am Motor prüfen, bei Bedarf Öl nachfüllen.		Bediener
Ölstand am Zwischengeitiete prüfen, bei Bedarf Öl nachfüllen.		Bediener
Kraftstofffilter am Motor prüfen, bei Bedarf Kundendienst benachrichtigen.		Bediener
Wasserabscheider am Motor prüfen, bei Bedarf Kundendienst benachrichtigen.		Bediener
Kühflüssigkeitsstand im Ausgleichsbehälter prüfen, bei Bedarf Kühflüssigkeit nachfüllen.		Bediener
Brennstofffilter prüfen, bei Bedarf Kundendienst benachrichtigen.		Bediener
Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch prüfen, bei Bedarf reinigen.		Bediener
Leitungssystem auf Undichtigkeit prüfen.		Bediener
Einmalig nach den ersten 50 Betriebsstunden	Keilriemenspannung am Ventilator prüfen, bei Bedarf nachspannen.	Bediener
	Öl im Motor wechseln.	Kundendienst
	Öl in der Hochdruckpumpe wechseln.	Kundendienst
Alle 50 Betriebsstunden oder 3 Monate	Batterie prüfen.	Kundendienst
Zeitpunkt	Tätigkeit	durch wen
Alle 200 Betriebsstunden Luftfilter bzw. Luftfiltereinsatz prüfen, bei Bedarf reinigen. Bediener
	Keilriemenspannung am Ventilator prüfen, bei Bedarf nachspannen. Bediener
	Zwischengetriebe auf Dichtheit prüfen. Kundendienst
	Sieb am Einfüllstutzen des Brennstoffanks reinigen. Kundendienst
	Öl im Motor wechseln. Kundendienst
	Ölfiltersinsatz am Motor austauschen. Kundendienst
	Wartungsarbeiten gemäß Wartungsplan durchführung. Kundendienst
Alle 400 Betriebsstunden oder jährlich Luftfiltereinsatz austrauchen. Bediener
	Brennstofffilter prüfen, bei Bedarf austauschen.	Kundendienst
	Wartungsarbeiten gemäß Wartungsplan durchführung. Kundendienst
Alle 600 Betriebsstunden oder jährlich Öl in der Hochdruckpumpe wechseln. Kundendienst
Alle 800 Betriebsstunden.	Gebäsemotor auf Funktion prüfen, bei Bedarf Gleitkontakte (Kohlebürsten) austauschen.	Bediener
Alle 1000 Betriebsstunden oder jährlich.	Kühflüssigkeit wechseln.	Kundendienst
Alle 1000 Betriebsstunden.	Öl im Zwischengetriebe wechseln.	Kundendienst
	Keilriemen am Ventilator austauschen. Kundendienst
	Ventilispiel am Zylinderkopf des Motors prüfen, bei Bedarf einstellen.	autorisierter Yan-mar Händler
Alle 1600 Betriebsstunden	Einspritzdüssen am Motor prüfen, bei Bedarf reinigen.	autorisierter Yan-mar Händler
	Kurbelgehäuseentlüftung am Motor prüfen, bei Bedarf reinigen.	autorisierter Yan-mar Händler
Alle 2000 Betriebsstunden oder alle 2 Jahre	Kraftstoffschläuche am Motor wechseln.	autorisierter Yan-mar Händler
	Kühlsystemeschläuche am Motor wechseln.	autorisierter Yan-mar Händler
Alle 2000 Betriebsstunden	Ventile und Ventilsätze am Zylinderkopf des Motors prüfen, bei Bedarf lappen.	autorisierter Yan-mar Händler
Gilt nur bei Geräten mit Anbausatz Dampfmodus:
Spätestens alle 5 Jahre wiederkehrend	Druckprüfung gemäß Herstellervorgabe durchführung.	Kundendienst

Wartungsarbeiten

△GEFAHR

Schalten Sie vor allen Arbeitsmen am Gerät den Schlüsselschafter aus und zieren Sie den Schlüssel ab.

△GEFAHR

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag

Legen Sie keine metallischen Gegenstände auf die Lichtmaschine oder den Anlasser ab.

△GEFAHR

Explosionsgefahr!

Verletzungs und Beschädigungsgefahr
Legen Sie keine Werkzeuge oder Ähnliches auf die Batterie, d.h. auf Endpole und Zellenverbinder.
Vermeiden Sie unbedingt Rauchen und offenes Feuer.
Sorgen Sie beim Laden von Batterien in Räumen für gute Durchführung.

Verwenden Sie ausschließlich von Kärchere freigegebene Batterien und Ladegeräte (Original Ersatzteile).

1. Das Gerät abkühlen lassen.

Wassereingangsgsfilter reinigen

1. Wassereingangsfilter demontieren und Filtrereinsatz herausnehmer.
2. Filtrereinsatz mit sauberem Wasser oder Druckluff reinigen.
3. In umgehrter Reihenfolge zusammenbauen.

Pumpenvorfilter reinigen

1. Gerat drucklos machen.
2. Pumpenvorfilter demontieren und Filtereinsatz herausenhmen.
3. Filtrereinsatz mit sauberem Wasser oder Druckluff reinigen.
4. In umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen.

Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch reinigen

1. Schraubdeckel des Reinigungsmittel-Saug-schlauchs hersaudrehen.
2. Reinigungsmittel-Saagschlauch herausziehen.
3. Filter in Wasser reinigen und wieder einsetzen.

Ölstand am Motor prüfen und nachfüllen

Hinweis

Die Füllmenge zwischen der MIN- und MAX Markierung am Ölmessstab beträgt 1,6 Liter.

1. Olmessstab herausziehen, abwischen und wieder einschieben.
2. Olmessstab noch einmal Herausziehen und den Ölstand prufen. Der Ölstand ist ordnungsgemäß, wenn er sich innerhalb der Markierung auf dem Olmessstab befindet.

3. Liegt der Östand unterhalb der Markierung auf dem Ölmessstab, den Deckel der Einfüllöffnung öffnen und frisches Motorenöl eingefllen.

4. Fünf Minuten warten, bis sich das Motorenöl in der Ölwanne gesammelt hat.

5. Olstand prufen wie oben beschrieben.

6. Diesen Vorgang bei Bedarf so oft wiederholen, bis sich der Ölstand innerhalb der Markierung auf dem Ölmessstab befindet.
7. Nach der Prüfung Olmessstab einschieben und den Deckel der Einführung schlieben.

Hinweis

Die Luftblasen müssen entweichen konnen.

Olsorte siehe Technische Daten.

Ölstand am Zwischengetriebe prufen und Getriebel nachfüllen

1. Olstand am Olschauglas des Zwischengetriebes prufen.
   Der Ölstand ist ordnungsgemäß, wenn sich Mitte Olschauglas befindet.
2. Liegt der Östand unterhalb Mitte Ölchauglas, Deckel theinfüllöffnung offnen und frisches Getriebeöl einfühlen.
3. Einfullöffnung schlieben.

Hinweis

Die Luftblasen müssen entweichen konnen.

Olsorte siehe Technische Daten.

Ölstand am Ölmessstab der Hochdruckpumperprüfen und Öl nachfüllen

1. Olmessstab herausdrehen, abwischen und wieder einschieben.
2. Olmessstab noch einmal herausdrehen und den Ölstand prufen.

Der Olsand ist ordnungsgemäß, wenn er sich innerhalb der Markierung auf dem Olmessstab befindet.

1. Liegt der Ölstand unterhalb der Markierung auf dem Ölmessstab, frisches Öl einfüllen.
2. Olmessstab hineindrehen.

Hinweis

Luftblasen müssen entweichen konnen.

Ölsorte siehe Technische Daten.

Kuhlflüssigkeit prufen und nachfüllen

VORSICHT

Schädliche Substanzen können entstehen.

Achten Sie auf die verwendete Frostschutzmittelsorte. Die Mischung kann eine chemische Reaktion hervorrufen.

Mischen Sie keine entsprechenden Frostschutzmittel-sorten..

△WARNUNG

Überhitzungsgehr des Motors

Bei fehlender Kuhlflüssigkeit kann der Motor überhit

zen

Stellen Sie den Motor sofort ab und setzen Sle diesen abkühlen.

△WARNUNG

Überhitzungsgefrd des Motors

Bei fehlender Kuhlflüssigkeit kann der Motor überhitzen.

Ist der Motor so stark überhitzt, dass Wasserdampf austritt, dann stellen Sie den Motor ab und halten Sie den Sicherheitsstand vom Motor ein bis sich der Druck reduziert hat.

ACHTUNG

Verbrühungsgefahr durch Motorkuhlwasser

Der Ausgleichsbehalter steht unter Druck.

Öffnir Sie niemals den Deckel am Ausgleichsbehälter Motorkühwasser bei Betriebstemperature.

1. Deckel am Ausgleichsbehalter Motorkuhlwasser Offnen, frisches sauberes Wasser und entspruchendes Frostschutzmittel bis zur Max-Marke nachfullen.

Luftfilter überprüfen/reinigen

Hinweis

Zur groben Reinigung des Luffilters konnen Sie den Auffangbehälter unter den Schmutzauslass halten und Schmutzauslass betägten.

Hinweis

Starksvchutzute oder defekte Filterinsätze müssen grundstlich ermeuer werden.

1. Federspannbügel loseN, Deckel abnehmen und die Staubablagerungen entfern.
2. Filtereinsatz entnehmer.
3. Filtrereinsatz voninnen mit Druckluft (max.2 bar) ausblasen.
4. Luftfiltergehäuse voninnen mit einem Tuch reini- gen.
5. Filtrereinsatz in das Luftfiltergehause einselzen.
6. Deckel anbringen und mit dem Federspannbügel befestigen.

Ventilatorkeilriemen prufen

① Befestigungsschrauben Lichtmaschine
(2) Keilriemen
③ Riemenspannung ca. 7-9 mm

Hinweis

Es kann zu einer Überhiltung des Motors oder zu unzureichender Batterieladung führen, wenn der Keilriemen nicht ausreichend gespannt ist.

1. Motor abstellen und Schlüssel am Schlüsselschalter abziehen.
2. Zur Prüfung der Keilriemenspannung den Riemen zwischen den Riemenschelben mit dem Daumen eindrücken.

Hinweis

Der Keilriemen soll sich ca. 7-9 mm einrücken setzen. Hinweis

Die beschädigten Keilriemen grundsätzlich austauschen.

Auflaufbremse schmieren

1. An beiden Schmiernippeln mit einer handelsüblichen Fettprése entsprechendes Fett einpressen.

① Schmiernippel

Reifenluftdruck prufen

1. Das Luftdruckprüferat am Reifenventil anschließen.
2. Den Luftdruck prufen (siehe "Technische Daten") und bei Bedarf korrigieren.

Rad wechseln

△GEFAHR

Lebensgefahr durch fliebenden Verkehr

Stellen Sie das Gerät auf einer ebenen Fläche ab und tragen Sie Warnkleidung bei Reparaturarbeiten auf öffentlicher Straße.

1.Gerat auf eine ebene Flache abstellen
2. Untergrund auf Stabilität prufen. Gerät zusätzlich mit Unterlegkeit gegen Wegrolten sichern.
3. Feststellbremse arretieren.
4. Reifen prufen.
5. Reifen-Lauffliche auf eingefahre Gegenstände überprüften.
6. Gegenstände entfernen.
7. Geignetes, handelsübliches Reifen-Reparaturmittel verwenden.

Hinweis

Die Empfehlung des jeweiligen Herstellers beachten. Weiterfahrt ist unter Einhaltung der Angaben des Produkt-Herstellers möglich. Reifenwechsel bzw. Radwechsel sobald wie möglich durchführten.

8. Wagenhieber an dem entsprechenden Aufnahmepunkt ansetzen.

1. Radschrauben lockern
2. Gerält dem Wagenheber anheiten.
3. Radschrauben herausdrehen.
4. Rad abnehmen
5. Ersatzrad ansetzen

6. Radschrauben anlegen.

7. Gerät mit dem Wagenheber ablassen.

8. Radschrauben über Kreuz festziehen.

Anzugsrehrmoment 110-120 Nm

Hinwels

Im Lieferumfang ist kein Wagenheber enthalten.

Hinweis

Geeigneten handelsüblichen Wagenheber verwenden.

Anhänger

1. Bremsanlage und das Fahrwerk von einer autorisierten Fachwerkstatt regelmäß überprüften lasen.

Hilfe bei Störungen

△GEFAHR

Unabsichtlich anlaufendes Gerät

Verletzungsgefahr, Stromschlag

Stellen Sie vor allen Arbeitsen am Gérald den Schlüssel-schafter auf "0" und ziehen Sie den Schlüssel ab.

△GEFAHR

Unabsichtlich anlaufendes Gerät, Berührung von stromfuhrenden Teilen

Verletzungsgefahr, Stromschlag

Schaffen Sie vor Arbeitsmen im Gerät das Gerät aus. Ziehen Sie den Netzstecker.

△GEFAHR

Explosions- und Kurzschlussgefahr. Legen Sie kein Werkzeug oder Ahnliches auf die Batterie.

1 Gerat abkühlen lessen.

Display Störung
(1) Störungsnummer
②Molor aus (OFF)

Kundendienst

Kann die Störung nicht behoben werden, muss das Gerät vom Kundendienst überprüft werden.

Störungen mit Anzeige im Display

Fehler Ursache Behebung Verantwortlicher
ERROR 1 Ladestrom	Keilriemenspannung am Ventilator zu gering.	1. Keilriemen am Ventilator nachspannen.	Bediener
	Lichtmaschine defect. 1. Lichtmaschine prüfen, bei Bedarf austauschen. Kundendienst
	Ladestromüberwachung defect.	1. Verkabelung + Relais K9 prüfen.	Kundendienst
ERROR 3 Temperatur Wassereingang bzw. Kühlwasser	Wassertemperatur im Schwimmerbehalter durch Kreislaufbetrieb zu hoch.	1. Wasser abkühlen setzen bzw. ablassen. Betäglichschebel des Kugelhahns Rücklaufumschaltungquer zur Fahrtrichtung stellen (500L).	Bediener
	Temperaturfuhler Wassereingang hat Gerät abgeschaltet	1. Gerät ausschalten und wieder einschalten. Tritt die Störung wiederholt auf, Kundendienst benachrichtig-gen.	Bediener
	Temperaturfuhler Wassereingang defect.	1. Temperaturfuhler austauschen.	Kundendienst
	Kühflüssigkeitsstand zu niedrig.	1. Kühflüssigkeit in Ausgleichsbehalter einfüllen.	Bediener
	Keilriemenspannung am Ventilator zu gering.	1. Keilriemen am Ventilator nachspannen. Bediener
	Temperaturfuhler Kühlwasser am Motor defect.	1. Temperaturfuhler austauschen.	Kundendienst
ERROR 4 Wassermangel	Externe Wasserversorgung: Wasserzulauf- druck zu gering.	1. Wasserzulauf prüfen.	Bediener
	Interne Wasserversorgung: Wassertanks leer.	1. Wassertanks befüllen.	Bediener
	Wassermangelsicherung im Schwimmerbe- hälter defect.	1. Wassermangelsicherung austauschen.	Kundendienst
	Wassereingangsfilter verschmutzt.	1. Wassereingangsfilter reinigen.	Bediener
	Wasserschlauch undicht oder abgeknicht.	1. Wasserschlauch austauschen.	Kundendienst
	Schwimmerventil im Schwimmerbehalter ver- schmutzt.	1. Schwimmerventil reinigen.	Kundendienst
	Schwimmerventil im Schwimmerbehalter klemmt bzw. defect.	1. Schwimmerventil reinigen bzw. austauschen.	Kundendienst
Fehler	Ursache	Behebung	Verantwortlicher
ERROR 5 Strömungsschafter/ Druck-schafter	Strömungsschafter defekt. 1. Strömungsschafter ausauschen. Kundendienst
	Druckschafter defekt. 1. Druckschafter ausauschen. Kundendienst
	Überströmventil defekt. 1. Überströmventil ausauschen. Kundendienst
	Rückschlagventil im Überströmventil defekt. 1. Rückschlagventil ausauschen. Kundendienst
	Pumpenvorfilter verschmutzt. 1. Pumpenvorfilter reinigen. Bediener
	Dampfmodus: Systemdruck zu niedrig 1. Systemdefendruck durch Drehen des Handrads am Überschörmer im Uhrzeigersinn in keinen Schritten anheben.	Bediener
ERROR 6 Brennstoffühler	Brennstofftank leer.	1. Brennstoff aufflüllen.	Bediener
	Schwimmer des Brennstoffühlers verklemmt.	1. Schwimmer prüfen.	Kundendienst
	Brennstoffühler defekt.	1. Brennstoffühler ausauschen.	Kundendienst
ERROR 9* Abgastemperatur	Abgastemperaturbegrenzer hat ausgelöst und den Brenner abgeschättet.	1. Gerä aushalten, abkühlen halten und wieder ein-schalten. Tritt die Störung wiederholt auf, Kundendienst benachrichtigen.	Bediener
	Abgastemperaturbegrenzer defekt.	1. Abgastemperaturbegrenzer ausauschen.	Kundendienst
	Brenner falsch eingestellt.	1. Brenner einstellen.	Kundendienst
	Heizschlange verrußt oder verkalkt.	1. Heizschlange entrußen oder entkalken.	Kundendienst
ERROR 10* Temperatur Brenner Rei-nigungsbetrieb mit Kaltwasser ist möglich.	Temperaturführer Brenner (NTC) hat Brenner abgeschäftet.	1. Gerä aushalten und wieder ein-schalten. Tritt die Störung wiederholt auf, Kundendienst benachrichti-gen.	Bediener
	Temperaturführer Brenner defekt.	1. Temperaturführer aushauen.	Kundendienst
ERROR 11* Flammühler (keine Flam-me) Reinigungsbetrieb mit Kaltwasser ist möglich.	Düssenstock verschmutzt.	1. Düssenstock reinigen.	Kundendienst
	Zündelektroden falsch eingestellt oder ver-schmutzt.	1. Zündelektroden richtig einstellen oder reinigen.	Kundendienst
	Fotozelle der Flammenüberwachung defekt.	1. Fotozelle aushaussen.	Kundendienst
	Brennstoffpumpe defekt.	1. Brennstoffpumpe aushauen.	Kundendienst
	Magnetventil Brennstoff defekt.	1. Magnetventil aushauen.	Kundendienst
	Brennstofffilter verstopft.	1. Brennstofffilter aushauen.	Kundendienst
	Zündtrafo defekt.	1. Zündtrafo aushauen.	Kundendienst
ERROR 12* Flammühler (Flamme er-lischt nicht) Reinigungsbetrieb mit Kaltwasser ist möglich.	Fotozelle der Flammenüberwachung defekt.	1. Fotozelle aushauen.	Kundendienst
	Brenner verrußt, „glüt" nach.	1. Brenner entrußen halten.	Kundendienst
ERROR 14 Abschaltung nach 45 Minu-ten Dauerpause	Bereitschaftszeit von 45 Minuten überschrit-ten.	1. Gerät aushalten und wieder ein-schalten.	Bediener
ERROR 15 Abschaltung nach 45 Minu-ten Dauerbetrieb	Dauerbetrieb von 45 Minuten überschritten.	1. Gerät aushalten und wieder ein-schalten.	Bediener

Störungshilfe ohne Anzeige im Display

Fehler	Ursache	Behebung	Verantwortlicher
Gerät stoppt, Displayanzeige erlischt	Sicherung durchgebrannt.	1. Sicherung ersetzen.	Bediener
	Keine Stromversorgung am Wechselrichter durch Unter- oder Überspannung der Batte-rie.	1. Batterie prüfen, gegebenenfalls laden.	Bediener
	Wechselrichter defekt.	1. Wechselrichter auslauschen.	Kundendienst
Keine Displayanzeige nach dem Ein-schalten	Batterie leer.	1. Batterie laden.	Bediener
	Sicherung durchgebranlt.	1. Sicherung ersetzen.	Bediener
	Fronthaube offen.	1. Fronthaube schlieben.	Bediener
	Not-Aus-Schalter gedrückt.	1. Not-Aus-Schalter durch siehen entriegeln.	Bediener
	Keine Stromversorgung am Wechselrichter durch Unter- oder Überspannung der Batte-rie.	1. Batterie prüfen, gegebenenfalls laden.	Bediener
	Wechselrichter defekt.	1. Wechselrichter auslauschen.	Kundendienst
Motor startet nicht oder Goesoorfurther aus	Kundendienst benachrichtigen.
Arbeitsdruck schwankt	Undichtigkeit im Ansaugrakt der Hochdruck-pumpe.	1. Leitungssystem prüfen.	Kundendienst
	Ventile verschlissen.	1. Ventile ersetzen.	Kundendienst
Brenner rußt	Brenner falsch eingestellt oder verschmutzt.	1. Brenner einstellen oder reinigen.	Kundendienst
	Magnetventil Brennstoff defekt, Dieselkraft-stoff tropfth nach.	1. Magnetventil prüfen, gegebenenfalls Spule oder Magnetventil ersetzen.	Kundendienst
Weißer Rauch aus Brenner	Kein Zündfunke vorhanden (durch Schauglasim Brennerdeckel sichbar).	1. Kundendienst benachrichtigen. Bediener
	Kondenswasser im Düsenstock.	1. Düsenstock prüfen, reinigen.	Kundendienst
	Brennstoffdruck zu niedrig.	1. Brennstoffpumperüfen.	Kundendienst
Kontrollampe Fronthaube/Not-Aus-leuchtet	Fronthaube wurde während dem Betrieb ge-öffnet.	1. Fronthaube schlieben.	Bediener
	Sicherheitsschalter Fronthaube defekt.	1. Sicherheitsschalter prüfen.	Kundendienst
	Not-Aus-Schalter gedrückt.	1. Not-Aus-Schalter durch Ziehen entriegeln.	Bediener)
Wasser tropfth unter aus Gerät	Hochdruckpumpe undicht.	Hinweis: Zulässig sind 3 Tropfen/Minute. Bei stärker Undichtigkeit Gerät durch Kundendienst prüfen lassen.	Kundendienst
Gerät baut kein Druck auf	Düse verstopf/ausgewaschen.	1. Düsen reinigen/ emeuern.	Kundendienst
	Betriebszahl des Motors zu niedrig.	1. Betriebsdrehzahl des Motors überprüfen.	Kundendienst
	Nur HDS 9/50, HDS 13/35 (optional bei HDS 13/20, HDS 17/20): Drehzahlsteuerung de-fekt.	1. Drehzahlsteuerung prüfen. Kundendienst
	Sicherheitsventil undicht. 1. Einstellung prüfen, bei Bedarf neue Dichtung ein-bauen.	Kundendienst
	Zulaufleitungen zur Pumpe undicht oder ver-stopft.	1. Sümmtliche Zulaufleitungen zur Pumpe prüfen. Kunde-dienst
Hochdruckpumpe klopf	Zulaufleitungen zur Pumpe undicht.	Sümmtliche Zulaufleitungen zur Pumpe prüfen.	Kundendienst
Nur HDS 13/20, HDS 17/20: Ungenügende oder keine Reinigungsmittelförderung	Reinigungsmittel-Dosierventil ist geschlossen oder undicht/ verstoptf	1. Reinigungsmittel-Dosierventil öffnen oder prüfen/reinigen.	Bediener
	Reinigungsmittel-Saugschlauch mit Filter un-dicht oder verstoptf	1. Reinigungsmittel-Saugschlauch mit Filter prüfen/rei-nigen.	Bediener
	Reinigungsmittel-Magnetventil undicht oder verstoptf.	1. Reinigungsmittel-Magnetventil prüfen, reinigen. Kundendienst
	Elektronik oder Reinigungsmittel-Magnetven-til defect.	1. Elektronik oder Reinigungsmittel-Magnetventil aus-tauschen.	Kundendienst
Überströmventil macht bei geöffneter Handspritzpirbole laufend auf/zu	Düse verstoptf.	1. Düsen reinigen. Bediener
	Gerät ist verkalkt.	1. Gerät entkalken. Kundendienst
	Überstromventil defect.	1. Überströmventil ausauschen. Kundendienst
	Schaltpunkt des Übersromventils hat sich verstellt	1. Überströmventil einstellen. Kundendienst
Kontrollampe der WR-Box leuchtet rot	Dampfmodus: Systemdruck zu hoch	Systemdruck durch Drehen des Handrads am Über-strömmer gegen den Uhrzeigersinn in einzelnen Schritten absenken. Bediener

Garantie

In jedem Land geiten die von unserer zuständigen Vertriebsgesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etaige Störungen an Ihr Gemät beseitigten wir innerhalb der Garantiefrist kosten, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollen. Im Garantiefall wenden Sie sichitte mit Kaufbeleg an ihren Handlcr oder die nachste autorisierte Kundendienstelle.

(Adresse siehe Rückseite)
Weitere Garantieinformationen (falls vorhanden) finden
Sie im Service-Bereich ihrer lokalen Kärcher-Websiteit unter "Downloads".

Zubehör und Ersatzteile

Hinweis
Bei Anschluss des Gerats an einen Kamin oder wenn das Gerät nicht einsehbar ist, empfehlen wir den Einbau einer Flammüberwachung (Option).
Nur Original-Zubehor und Original-Ersatzteile verwenden, sie bieten die Gewähr für einen sicheren und störungsfreien Betrieb des Gerats.
Informationen über Zubehor und Ersatzteile finden Sie unter www.kaercher.com.

EU-Konformitätserklarung

Hiermit erklaren wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlädigigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EU-Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Produkt: Hochdruckreiniger Typ: 1.524-xxx Typ: 1.999-380.0

Einschlagige EU-Richtlinien 2006/42/EG (+2009/127/EG) 2000/14/EG 2014/30/EU 2014/68/EU (optional)

Angewandte harmonisierte Normen

EN 60335-1

EN 60335-2-79

EN 1829-1

EN 1829-2

EN ISO 12100

EN 13309:2010

EN 55012: 2007 + A1: 2009

EN 62233: 2008

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren

2000/14/EG:Anhang V

Schalleistungspegel dB(A)

Kategorie der Baugruppe

Konformitätsverfahren

Modul H1

Heizschlange

Konformitätsbewertung Modul H1

Steuerblock

Konformitätsbewertung Modul H1

Diverse Rohrleitungen

Konformitätsbewertung Art. 4 Abs. 3

Angewandte Spezifikationen:

AD 2000 in Anlehrung

TRD 801 in Anlehrung

Name der benannten Stelle:

2014/68/EU

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Kenn-Nr. 0035

Die Unterzeihnenden handeln im Auftrag und mit Voll

macht des Vorstands.

Dokumentationsbevollmachtigter:

S. Reiser

Alfred Karcher SE & Co. KG

Alfred-Karcher-Str. 28 - 40

Leistungsdaten Gerät

Fördermenge, Wasser l/h (l/min) 500-900 (8,3-15)	650-1300 (10,8-			900-1300 (15-21,7)	900-1700 (15-28,3)
			21,7)
Betriebsdruck Wasser mit Standarddüse	MPa (bar)	15-50 (150-500)	10-35 (100-350)	6-20 (60-200)	6-20 (60-200)
Betriebsüberdruck Sicherheitsventil (max.)	MPa (bar)	64 (640)	44 (440)	24 (240)	24 (240)
Fördermenge Dampfbetrieb	l/h (l/min)	--	--	460 (7,7)	460 (7,7)
Fördermenge Dampfbetrieb Desinfection	l/h (l/min)	--	--	WR 10, WR 20: 360(6)WR 50, WR 100: 460(7,7)	WR 10, WR 20: 360(6)WR 50, WR 100: 460(7,7)
Betriebsdruck Dampfbetrieb mit Dampf Düne (max.)	MPa (bar)	--	--	3,2 (32)	3,2 (32)
Teile-Nr. Dampf Düne (Dusengröße) bei dampfreigung		--	--	2.113-026.0 (060)	2.113-026.0 (060)
Teile-Nr. Dampf Düne (Dusengröße) bei Desinfection		--	--	WR 10, WR 20:2.113-022.0 (045)WR 50, WR 100:2.113-026.0 (060)	WR 10, WR 20:2.113-022.0 (045)WR 50, WR 100:2.113-026.0 (060)
Leistung Antriebsmotor	kW	15,5	15	9	11
Motordrehzahl	1/min	3100	3300	2700	3300
Batterie	V/Ah	12/41	12/41	12/41	12/41
Arbeitstemperatur Heilwasser (max.)	°C	30-98	30-98	30-98	30-98
Arbeitstemperatur Dampfbetrieb	°C	--	--	155	155
Fördermenge, Reinigungsmittel	l/h (l/min)	--	--	0-50 (0-0,8)	0-70 (0-1,2)
Brennerleistung	kW	65 97 105	105
Brennstoffverbrauch (max.)	l/h	11,7	15	13,7	14,3
Brennstoffverbrauch im Kaltwasserbetrieb	l/h	5,2	5,1	3,1	3,7
Rückstoffkauf der Hochdruckpistole	N	79	96	72	94
Dusengröße der Standarddüse		030	051	075	090
Betriebsstoffe
Brennstoff		Diesel	Diesel	Diesel	Diesel
Ölmenge Zwischengetriebe	I	0,35	0,35	0,35	0,35
Ölsorte Zwischengetriebe		SAE90	SAE90	SAE90	SAE90
Ölmenge Pumpe	I	1,2	1,2	1,3	1,3
Ölsorte Pumpe		15W40	15W40	15W40	15W40
Motorolmenge	I	3,5	3,5	3,5	3,5
Ölsorte Motoröl		15W40	15W40	15W40	15W40
Maße und Gewichte
Länge x Breite x Höhe	mm	3646 x 1747 x 1735	3646 x 1747 x 1735	3646 x 1747 x 1735	3646 x 1747 x 1735
Gewicht ohne Betriebsstoffe	kg	860-1020	860-1020	860-1020	860-1020
Gesamtgewicht inkl. Betriebsstoffe und Standard-Zubehör	kg	1440-1600	1440-1600	1440-1600	1440-1600
Zulässige Achstlast	kg	1600	1600	1600	1600
Zulässige Stützlast (max.)	kg	1100/1600	100	100	100
Zulässiges Gesamtgewicht (max.)	kg	100	1100/1600	1100/1600	1100/1600
Brennstoffflank	I	100	100	100	100
Wassertank	I	500	500	500	500
Kühlsystem	I	5	5	5	5
Flüssigenthalter	I	1	1	1	1
Frostschutzmittel	I	20 20 20 20
Reinigungsmitteltank	I	--	--	--	--
Bereitung		Bauartgenehmigungnach ECE R 30, ECE R 54, ECE R 108oder ECE R 109 undzusätzlich ECE R 117	Bauartgenehmigungnach ECE R 30, ECE R 54, ECE R 108oder ECE R 109 undzusätzlich ECE R 117	Bauartgenehmigungnach ECE R 30, ECE R 54, ECE R 108oder ECE R 109 undzusätzlich ECE R 111	Bauartgenehmigungnach ECE R 30, ECE R 54, ECE R 108oder ECE R 109 undzusätzlich ECE R 117
Reifengröße		185 R 14 C	185 R 14 C	185 R 14 C	185 R 14 C
Tragfähigkeitsindex		104	104	104	104
Geschwindkeitsindex		N	N	N	N
Radräge/Felgenform		5,5 J x 14	5,5 J x 14	5,5 J x 14	5,5 J x 14
Einpressstufe		30 30 30 30
Reifenluftdruck	MPa (bar)	0,45 (4,5)	0,45 (4,5)	0,45 (4,5)	0,45 (4,5)
Bremssystem		Auflaufbremse	Auflaufbremse	Auflaufbremse	Auflaufbremse
Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79
Schaldruckpegel LpA	dB(A)	82	82	80	82
Unsicherheit KpA	dB(A)	3	3	3	3
Schallleistungspiegel LWA + Unsicherheit KWA	dB(A)	103	103	100	103
Hand-Arm-Vibrationswert Hochdruckpistole	m/s2	4,2	4,2	3,6	3,3
Hand-Arm-Vibrationswert Strahlrohr	m/s2	4,2	4,2	3,6	3,3
Unsicherheit K	m/s2	2,1	2,1	0,85	0,8

Ausnahmegrund nach Verordnung (EU) 2019/1781 An- Technische Änderungen vorbehalten.
hang I Abschnitt 2 (12):j)

Contents

General notes 16

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Cologne

ID no. 0035

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Référence 0035

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Colonia

Codice 0035

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Colonia

N. de identificacion 0035

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Colonia

Technische gegevens 102

www.kaercher.de/REACH

Display vorstbescherming

① Brandstofreservoir (balkdiagram)

Vorstbescherming motor

Vorstbescherming accu

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Keulen

Ken-nr.0035

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Tanim No. 0035

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Identieringsnummer 0035

Gallande EU-direktiv

2006/42/EG (+2009/127/EG)

2000/14/EG

2014/30/EU

2014/68/EU

Tillampade harmoniserade standarder

EN 60335-1

EN 60335-2-79

EN 1829-1

EN 1829-2

EN ISO 12100

EN 13309:2010

EN 55012: 2007 + A1: 2009

EN 62233: 2008

Tillampad konformitetsbedömmingsprocedur

2000/14/EG:Bilaga V

Ljudeffektsniva dB(A)

www.kaercher.de/REACH

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Tunnistenumero 0035

• Flammeovervakingen kobler ut brenneren ved en fell auf brenneren.
  Display feil:ERROR 11 hhv.12

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein, 51105 Köln, Tyskland

ID-nr.0035

www.kaercher.de/REACH

Anhängerkobling aben

Relevante EU-direktiver

2006/42/EF (+2009/127/EF)
2000/14/EU
2014/30/EU
2014/68/EU (ekstraudstyr)

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln, Tyskland

Identifikationsnr. 0035

Underskriverne handler på bestyrelsens vegne og med

dennes fuldmagt.

Dokumentationsbefuldmaegtiget:

S. Reiser

Alfred Karcher SE & Co. KG

Alfred-Karcher-Str. 28 - 40

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Tunnusnr 0035

Motorellas spiediens

• Spiediena sledzis izsledz motoru, ja netiek sa-sniegts minimais motorelas spiediens.
  Radjums traucejuma gadijuma: ERROR 7

Dumgazu temperaturas ierobezotajs

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Kelnas

Identifikavimo Nr. 0035

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Kolonia

Am Grauen Stein 51105 Köln

Azonositószam 0035

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Kolin nad Rynem

Identifikačnić 0035

Nizepodepsani Jednajz povereni a se zplnomocnenim

predstavenstva spolecnosti.

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Ident. c. 0035

TUV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Nr. de identificare 0035

Semnatarii actioneaza in numele si prin imputernicirea

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Ident.br. 0035

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Ident. br. 0035

Potpisnici deluju po nalogu i uz punomoc upravnog

odbora.

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

Kwokos 0035

OuoypaoovTe eEpyouv KarEvtoh Kai μe

Am Grauen Stein 51105 KebnB

IeHT.HOM.0035

HnHexoNdiCnBauWecBaIuza DeiCTByOT OT MEmHi N IOdoBepeHIOCTNoPraBHeNIA.

(TUV) Rheinland Industrie Sevice GmbH

Am Grauen Stein 51105 KeNB

IeHTnHOM.0035

Oc6o, uHIO HIOI nIINCAIIMC4, IIOITb BID IMeHI Ta 3a DObIPIECHIO KEPIBHNUTBa.

II. Paimep (S. Reiser)

Alfred Karcher SE & Co. KG

Alfred-Karcher-Str. 28 - 40

M. Binhendeh, 01.01.2023

TexhiHIXapaKTePnCTnKm

Nyckahe B eKcnIIOaTaun

NPEDYNPEXDEHNE

Onachocm om HapaHaehe!

Ypeb, akcecoapume, 3axpnaeaumme kabenu, Mapkybym 3a pa6oma nod hanyae u epb3kume mprba da bbdam e omnuho cbcmnHue. Ako ypeb m He e omnuho cbcmnHue, u3non3aehem My e 3abpaheHo.

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BHIMAHNE

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BHIMAHNE

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• 136epete MCTOTHa pa3nonarahe Taka, Ye OTBOpbT 3a OtpabOteHn r30Be Da He CE NOKPnBA.
• BnokpuaTe 3actonopraauata cnpaayka.
• CnycheTe onopHTo KOJIeNo c pbUkata C KONIAHO.
• OcbobodeteN3knHouBaUTo BbXeOTBnKaHa
• 3BaeTe ueKePHoTcBdHHeHne3aOCBeTnHeHTo Ha IpeBO3HO T CpeCTBOIroNoCTabeBmCtOTo 3a CbXpaHeHne HauekepaDo npocena.
  5.YpeBtDa ce noCnHyprn C noDIOKeH kINH pnoTHB pno3BOHNO DNIKHeHNE.
  6.OcbobodeteBnekaa.
• Iopabhene ypeba Xoepn30HTanHO nnonoxe Hc onOpHTo KOneNo.

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105, KbONH

HdENT. No 0035

POnnncBaunTe Nua DaeCTBaT O NMeTo Kato

TbHOMOuHnHa ynpaBtEnHnOpraH.

Konformitätsbewertung Art. 4 Abs. 3

KondaHbInaTbIH TexnkaIbIK epeKwienikTeP:

AD 2000 in Anlehnung

TRD 801 in Anleitung

Yekinetti opraHHbH atayb:

2014/68/EU

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein 51105 Köln

CaikeTeHdpy No0035

KoI KoIraHdap BacKaPMaHbIH TanCbIPMaCbI MeH

yakindiirboynbHuaopekeTeedi

H.Jenner

JluolU Jauell Jauell Jauell Jauell Jauell

yLkEeUuUuUuUuUu

1,2,3 a^x = - 1

aill e j cos y gann U lolll bss

Jusll sic loa uuau oolg

16 ≤ x < 20

1000 1

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Jaaill Jilololololololololololololololololololololololololololololololololololololololololololololololololololololol

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