MAGITEX 250 - Svářecí stroj Stamos - Bezplatný návod k obsluze

NÁVOD K OBSLUZE MAGITEX 250 Stamos

Tento návod k použití byl přeložen strojově. Vždy se snažíme o poskytnutí přesného překladu. Žádný strojový překlad však není dokonalý. Rovněž neslouží k nahrazení překladu lidskou osobou. Oficiální návod k použití je dostupný v anglické verzi. Případné nesrovnalosti nebo rozdíly v překladu nejsou závazné a nemají žádný právní účinek pro účely dodržování předpisů nebo jejich vymáhání. V případě jakýchkoli otázek ohledně správnosti informací uvedených v návodu k použití se řídte anglickou verzí tohoto obsahu. Jedná se o oficiální verzi.

1. Symboly

	Přečtěte si prosím návod k použití.
	Recyklovatelný výrobek.
	Výrobek splňuje požadavky příslušných bezpečnostních norem.
	Používejte ochranný oděv chránící celé tělo.
	Upozornění! Používejte ochranné rukavice.
	Používejte ochranné brýle.
	Používejte ochranu nohou.
	Upozornění! Horký povrch může způsobit popáleniny!
	Upozornění! Nebezpečí požáru nebo výbuchu.
	Upozornění! Škodlivé výpary, nebezpečí otravy. Plyny a výpary mohou být zdraví nebezpečné. Během svařování se uvolňují svářecí plyny a výpary. Vdechování těchto látek může být zdraví nebezpečné.
	Používejte svářečskou kuklu s odpovídajícím stupněm zatemnění filtru.
	UPOZORNĚNÍ! Škodlivé záření svařovacího oblouku
	Je zakázáno dotýkat se částí pod napětím

UPOZORNĚNÍ! Ilustrace v tomto návodu k obsluze jsou pouze orientační a mohou se v některých detailech lišit od skutečného produktu.

2. Technické údaje

Popis parametru	Hodnota parametru
Stůl pro horní frézku	Svařovací stroj MIG/MAG
Model	MAGITEX 160	MAGITEX 200	MAGITEX 250
Jmenovité vstupní napětí [V] / frekvence [Hz]	230/50	230/50	230/50
Metody svařování MMA / MIG / TIG		MMA / MIG / TIG	MMA / MIG / TIG
Rozsah svařovacího proudu MIG [A]	20-160	40-200	40-250
Rozsah svařovacího proudu Lift TIG [A]	20-130	10-160	10-200
Rozsah svařovacího proudu MMA [A]	20-120	20-140	20-180
Svařovací proud v pracovním cyklu 100 % [A]	66 (MMA)71 (MIG)71 (TIG)	77 (MMA)88 (MIG)88 (TIG)	91 (MMA)110 (MIG)110 (TIG)
Svařovací proud v pracovním cyklu 60 % [A]	85 (MMA)92 (MIG)92 (TIG)	100 (MMA)114 (MIG)114 (TIG)	128 (MMA)142 (MIG)142 (TIG)
třída IP IP21S		IP21S	IP21S
Třída izolace	H	H	H
Soulad s normou	EN IEC 60974-1	EN IEC 60974-1	EN IEC 60974-1
Rozměry (šířka x hloubka x výška) [cm]	350 x 150 x 220	330 x 220 x 150	450 x 160 x 220
Hmotnost [kg]	6	6,3	6,4

3. Všeobecný popis

Účelem tohoto návodu je pomoci při bezpečném a spolehlivém používání. Výrobek je navržený a vyrobený přísně podle technických pokynů pomocí nejnovějších technologií a komponentů a při zachování nejvyšších standardů kvality.

NEŽ ZAČNETE PRACOVAT SE ZAŘÍZENÍM, PEČLIVĚ SI PROČTĚTE TENTO NÁVOD, ABYSTE POROZUMĚLI VŠEM JEHO POKYNŮM.

Abyste zajistili dlouhý a spolehlivý provoz zařízení, ujistěte se, že jej provozujete a udržujete správně podle pokynů v tomto návodu k použití. Technické údaje a specifikace uvedené v těchto pokynech k obsluze jsou aktuální. Výrobce si vyhrazuje právo na změny za účelem zlepšení kvality. S ohledem na technický pokrok a možnosti snížení hluku je jednotka navržena a postavena tak, aby rizika vyplývající z emisí hluku byla snížena na nejnižší možnou míru.

4. Bezpečnost používání

⚠️UPOZORNĚNÍ! Přečtěte si všechna bezpečnostní varování a pokyny. Nedodržení varování a pokynů může mít za následek úraz elektrickým proudem, požár a/nebo vážné zranění nebo smrt. Termín „zařízení“ nebo „produkt“ ve varováních a v popisu pokynů se týká: Svařovací stroj MIG/MAG

4.1. Všeobecné informace

a) Dbejte na svou vlastní bezpečnost a bezpečnost třetích stran tím, že si přečtete a budete dodržovat pokyny obsažené v této příručce.
b) Zařízení smí uvádět do provozu, obsluhovat, manipulovat a opravovat pouze kvalifikované osoby.
c) Zařízení nesmí být používáno k jiným účelům, než ke kterým je určeno.
d) Během provozu zařízení kolem sebe generuje elektromagnetické pole, které může způsobit poruchu lékařských implantátů, např. kardiostimulátorů apod.
e) Je zakázáno směřovat svařovací rukojeť na sebe, jiné osoby a zvířata.
f) Dbejte na pravidelný servis a údržbu.
g) Před jakýmkoli seřizováním, údržbou, výměnou trysek atd. odpojte jednotku od napájení.
h) Nepoužívejte výrobek s odstraněným krytem.
i) Veškerý odpad ze svařování likvidujte v souladu s místními předpisy.

4.2. Směrnice pro zajištění požárně nebezpečných prací

Příprava budovy a prostor k provádění požárně nebezpečných prací spočívá ve:

a) vyčištění prostor nebo míst, kde se budou provádět práce, od veškerých hořlavých materiálů a nečistot;
b) přemístit všechny hořlavé i nehořlavé předměty v hořlavých obalech do bezpečné vzdálenosti;
c) materiály, které nelze odstranit, chraňte zakrytím, např. plechy, sádrokartonovými deskami atd. proti účinkům např. rozstřiku při svařování;
d) kontrole, zda materiály nebo předměty náchylné k zapálení, které se nacházejí v sousedních prostorách, nevyžadují použití místních bezpečnostních prostředků;
e) utěsněte nehořlavými materiály veškeré průchozí otvory v instalaci, ventilaci atd., umístěné v blízkosti místa výkonu práce;
f) chránit před rozstřikem při svařování nebo mechanickým poškozením všechny elektrické, plynové a instalační kabely hořlavou izolací, pokud jsou v rozsahu nebezpečí způsobeného požárně nebezpečnými pracemi;
g) zkontrolovat, zda v tento den nebyly provedeny malířské nebo jiné práce s použitím hořlavých látek.

Jiskry mohou způsobit požár

Jiskry vznikající při svařování mohou způsobit požár, výbuch a popáleniny nechráněné kůže. Při svařování je třeba mít na sobě svářečské rukavice a ochranný oděv. Odstraňte z pracoviště nebo zabezpečte veškeré hořlavé materiály a látky. Je zakázáno svařovat uzavřené nádoby či nádrže, v nichž se nacházely hořlavé kapaliny. Tyto nádoby či nádrže musí být před svařováním propláchnuty, aby se hořlavé kapaliny odstranily. Nesvařujte v blízkosti hořlavých plynů, výparů či kapalin. Protipožární vybavení (hasicí deky a práškové nebo sněhové hasicí přístroje) by mělo být umístěno v blízkosti pracoviště na viditelném a snadno dostupném místě.

Láhev může vybuchnout

Používejte pouze certifikované plynové lahve a plně funkční regulátor. Láhev by měla být dopravována a skladována i instalována ve svislé poloze. Chraňte lahve před zdroji tepla, převrácením a mechanickým poškozením. Udržujte v dobrém stavu všechny součásti plynové instalace: láhev, hadice, přípojky, regulátor.

Svařované materiály mohou způsobit popáleniny

Nikdy se nedotýkejte svařovaných dílů nechráněnými částmi těla. Pokud potřebujete manipulovat se svařovaným materiálem, vždy používejte svářečské rukavice a kleště.

4.3. Příprava pracoviště pro svařování

Upozornění! Svařování může způsobit požár nebo výbuch.

a) Dodržujte předpisy BOZP pro svářečské práce a vybavte pracoviště vhodným hasicím přístrojem
b) Svařování na místech, kde se mohou vznítit hořlavé materiály, je zakázáno.
c) Svařování v atmosféře obsahující výbušnou směs hořlavých plynů, par, mlhy nebo prachu se vzduchem je zakázáno.
d) Odstraňte všechny hořlavé materiály v okruhu 12 m od místa svařování a pokud to není možné, přikryjte hořlavé materiály nehořlavým krytem.
e) Provedte preventivní opatření proti jiskrám a žhavým kovovým částicím.
f) Pozor, jiskry nebo horké kovové úlomky mohou proniknout štěrbinami nebo otvory v ochranných krytech, krytech nebo sítkách.
g) Nesvařujte nádrže nebo sudy, které obsahují nebo obsahovaly hořlavé látky. Je zakázáno i provádět svařování v jejich blízkosti.
h) Nesvařujte tlakové nádoby, tlakové potrubí nebo tlakové nádoby.
i) Vždy zajistěte dostatečné větrání.
j) Před zahájením svařování se ujistěte, že jste ve stabilní poloze.

4.4. Osobní ochranné prostředky

Upozornění! Záření elektrického oblouku může poškodit zrak nebo kůži na těle.

a) Při svařování mějte na sobě čistý ochranný oděv beze stop oleje vyrobený z nehořlavého a nevodivého materiálu (kůže, tlustá bavlna), kožené rukavice, vysoké boty a ochrannou kapuci.
b) Před svařováním se zbavte všech hořlavých nebo výbušných předmětů, jako jsou propanbutanové zapalovače a zápalky.
c) Použijte ochranu obličeje (helmu nebo štít) a zakryjte oči stínítkem odpovídajícím zraku svářeče a svařovacímu proudu. Bezpečnostní normy doporučují odstín č. 13 pro každou proudovou intenzitu nižší než 300 A. Pokud je oblouk zakrytý obrobkem, lze použít nižší odstíny stínění.
d) Vždy používejte schválené ochranné brýle s bočním štítem pod přilbou nebo jiným štítem.
e) Používejte štíty na pracovišti k ochraně ostatních před oslněním nebo rozstřikem.
f) Vždy používejte špunty do uší nebo jinou ochranu sluchu proti nadměrnému hluku a proti vniknutí rozstřiku do uší.
g) Přihlížející by měli být varování před pohledem na elektrický oblouk.

4.5. Ochrana proti úrazu elektrickým proudem

Upozornění! Úraz elektrickým proudem může být smrtelný.

a) Zapojte napájecí kabel do nejbližší zásuvky a ved'te jej praktickým a bezpečným způsobem. Vyhněte se nedbalému uložení kabelu v místnosti na neznámém podloží, protože by to mohlo vést k úrazu elektrickým proudem nebo požáru.
b) Kontakt s elektricky nabitými součástmi může způsobit úraz elektrickým proudem nebo vážné popáleniny.
c) Elektrický oblouk a pracovní plocha se při průchodu proudu elektricky nabíjejí.
d) Vstupní obvod a vnitřní obvody jednotky jsou také pod napětím, když je napájení zapnuto.
e) Nedotýkejte se součástí pod napětím.
f) Noste suché, neproděravělé, izolované rukavice a ochranný oděv.
g) Na podlahu používejte izolační rohože nebo jiné izolační nátěry, které jsou dostatečně velké, aby zabránily kontaktu těla s předmětem nebo podlahou.
h) Nedotýkejte se elektrického oblouku.
i) Před manipulací, čištěním nebo výměnou elektrody vypněte napájení.

j) Ujistěte se, že je zemnící kabel správně připojen a že zástrčka je správně zasunuta do uzemněné zásuvky. Vadné připojení uzemnění zařízení může způsobit ohrožení zdraví nebo života.
k) Pravidelně kontrolujte napájecí kabely, zda nejsou poškozené nebo zda nemají izolaci. Poškozený kabel vyměňte. Nedbalá oprava izolace může způsobit smrt nebo zdravotní újmu.
I) Pokud zařízení nepoužíváte, vypněte jej.
m) Kabel se nesmí omotávat kolem těla.
n) Obrobek musí být řádně uzemněn.
o) Lze používat pouze příslušenství, které je v dobrém stavu.
p) Poškozené části zařízení je nutné opravit nebo vyměnit. Při práci ve výškách používejte bezpečnostní popruhy.
q) Veškeré vybavení a bezpečnostní položky by měly být uloženy na jednom místě.
r) Ve chvíli stisknutí spouště držte konec držáku v bezpečné vzdálenosti od těla.
s) Zemnící kabel připevněte k obrobku nebo co nejblíže k němu (např. k pracovnímu stolu).
t) Pracovní svorka musí být izolována, pokud není připojena k obrobku, aby se zabránilo kontaktu s kovem.
u) Výrobek je určen pro vnitřní použití. Pokud však byla vystavena vlhkosti nebo dešti, je třeba provést kontrolu, aby se dovnitř nedostaly kapky vody, které by mohly způsobit nehodu.
v) Nedovolte, aby se jednotka namočila.

Upozornění! Po odpojení napájecího kabelu může být zařízení ještě pod napětím.

a) Po vypnutí zařízení a odpojení elektrického kabelu zkontrolujte napětí na kondenzátoru na vstupu a ujistěte se, že hodnota napětí se rovná nule, v opačném případě je zakázáno dotýkat se součástí zařízení.

POZOR Přestože byl spotřebič navržen tak, aby byl bezpečný, s odpovídajícími bezpečnostními prvky, a navzdory použití dalších bezpečnostních prvků pro uživatele, stále existuje mírné riziko nehody nebo zranění při manipulaci se spotřebičem. Při jeho používání je vhodné dbát opatrnosti a zdravého rozumu.

4.6. Plyn a kouř

Upozornění! Plyn může být zdraví nebezpečný nebo způsobit smrt!

a) Vždy udržujte odstup od plynového vývodu.
b) Při svařování dbejte na výměnu vzduchu, vyvarujte se vdechování plynu.
c) Odstraňte chemické látky (tuky, rozpouštědla) z povrchu obrobků, protože hoří při vysoké teplotě a uvolňují jedovaté výpary.
d) Svařování pozinkovaných dílů je povoleno pouze s účinným odsáváním s filtrací a přívodem čistého vzduchu. Zinkové páry jsou velmi toxické a příznakem otravy je tzv. zinková horečka.

5. Návod k použití

5.1. Všeobecné informace

a) Zařízení by mělo být používáno v souladu s jeho určením, v souladu se zdravotními a bezpečnostními předpisy a omezeními vyplývajícími z údajů na výkonovém štítku (úroveň IP, pracovní cyklus, napájecí napětí atd.).
b) Neotevírejte jednotku, protože by došlo ke ztrátě záruky; také explodující části mohou způsobit zranění.
c) Výrobce neručí za technické změny zařízení nebo materiální škody vzniklé zavedením těchto změn.
d) Pokud zařízení nefunguje správně, kontaktujte servisní středisko.

e) Nezakrývejte větrací štěrbiny přístroje – svářečku umístěte ve vzdálenosti 30 cm od okolních předmětů.
f) Svářečka nesmí být držena pod paží nebo blízko těla.
g) Zařízení neinstalujte v místnostech s agresivním prostředím, vysokou prašností a v blízkosti zařízení s vysokým vyzařováním elektromagnetického pole.
h) Udržujte prsty, vlasy a oblečení mimo dosah rotujícího ventilátoru.
i) Spotřebič musí být během provozu uzemněn.
j) Když se během provozu spotřebiče rozsvítí kontrolka tepelného přetížení, okamžitě zastavte provoz a počkejte, až spotřebič vychladne.
k) Při dlouhodobém používání spotřebiče nebo při vysokém proudu vypněte přívod proudu až po vychladnutí spotřebiče.
I) Během svařování přístroj nevypínejte!
m) Pravidelně jednotku udržujte a čistěte vnitřek jednotky od prachu.

5.2. Zapojení zařízení

5.2.1. Připojení proudu

a) Zařízení by měla připojit kvalifikovaná osoba. Kromě toho by osoba s nezbytnou kvalifikací měla zkontrolovat, zda uzemnění a elektroinstalace včetně bezpečnostního systému vyhovují bezpečnostním předpisům a řádně fungují.
b) Umístěte zařízení blízko pracoviště.
c) Pro připojení jednotky se vyhněte příliš dlouhým kabelům.
d) Jednofázové svařovací stroje by měly být připojeny do zásuvky vybavené zemnicím kolíkem.
e) Svařovací stroje napájené 3fázovou sítí jsou dodávány bez zástrčky, takovou zástrčku byste si měli pořídit sami a instalaci nechat provést kvalifikovanou osobou.

UPOZORNĚNÍ! Zařízení smí být provozováno pouze v případě, že je připojeno k instalaci s funkční pojistkou.

5.2.2. Zapojení plynu

a) Lahve s plynem postavte v bezpečné vzdálenosti od svařovaného předmětu a zajistěte proti pádu.
b) Plynovou přípojku svářečky připojte k lahvi nebo plynové instalaci pomocí správné hadice a reduktoru s regulací průtoku plynu. Upozornění! Je nepřípustné používat síťové reduktory na lahvích a naopak. Tato záměna může vést ke zničení reduktoru a zranění.
c) Ekonomické využití plynu prodlužuje dobu svařování.

6. Přehled produktů

MAGITEX 160

1 2 3 4 5 6 16.0 1 2 3 7 NO OFF INPUT AC230V

1 – Ovládací panel
2 – Knoflík pro nastavení napětí (MIG)
3 – Knoflík pro nastavení rychlosti drátu (MIG) | Knoflík pro nastavení proudu (MMA, TIG)
4 – Patice pro svařovací hořák MIG/MMA/TIG
5 – Zásuvka pro řídicí vedení MIG/TIG
6 – Zásuvka pro zemnící vodič
7 – vypínač ON/OFF

Kontrolní panel:

1 2 3 4 5 6 7 MMA Flux 00.8 Flux 00.9 Flux 01.0 Lift TIG 8 PRESS 3S OPEN/CLOSE LIGHT

1 – Ikona zapnutí
2 – Ikona přehřívání
3 – Ikona pracovního režimu MMA
4 – Ikona pracovního režimu FLUX Φ 0,8
5 – Ikona pracovního režimu FLUX Φ 0,9
6 – Ikona pracovního režimu FLUX Φ 1.0
7 – Ikona pracovního režimu LIFT TIG
8 – Tlačítko pro změnu pracovních režimů / zapnutí a vypnutí světla (podržte po dobu 3 sekund)

MAGITEX 200

MACITEX 200 1 2 3 4 5 6 7 GAS 9 NO 8 OUTPUT AC230V INPUT AC230V

1 – Ovládací panel
2 – Knoflík pro nastavení napětí (MIG)
3 – Knoflík pro nastavení rychlosti drátu (MIG) | Knoflík pro nastavení proudu (MMA, TIG)
4 – Patice pro svařovací hořák MIG/MMA/TIG
5 – Zásuvka záporného výstupu
6 – Pozitivní výstupní zásuvka
7 – Zástrčka pro změnu polarity při svařování FLUX.
8 – Vypínač ON/OFF
9 – Plynová přípojka

Kontrolní panel:

1 – Ikona zapnutí
2 – Ikona přehřívání
3 – Ikona pracovního režimu MMA
4 – SOLID Φ Ikona pracovního režimu 0,8
5 – SOLID Φ Ikona pracovního režimu 1.0
6 – Ikona pracovního režimu FLUX Φ 0,8
7 – Ikona pracovního režimu FLUX Φ 1.0
8 – Ikona pracovního režimu LIFT TIG
9 – Tlačítko pro změnu pracovních režimů / zapnutí a vypnutí světla (podržte po dobu 3 sekund)

MAGITEX 250

STAMOS MELLOX MAGTEX 250 1 STAMOS MELLOX 0.45 m 1:2.3 2 3 4 5 6 7 ON OFF GAS 9 AC 1-230V 8

1 - Ovládací panel
2 – Knoflík pro nastavení rychlosti drátu (MIG) | Knoflík pro nastavení proudu / koncového proudu (MMA, TIG)

3 – Knoflík pro nastavení napětí (MIG)

4 – Patice pro MIG svařovací hořák

5 – Zásuvka záporného výstupu

6 – Pozitivní výstupní zásuvka

7 – Zástrčka pro změnu polarity při svařování FLUX.

8 – Vypínač ON/OFF

9 – Plynová přípojka

Kontrolní panel:

STAMOS® | WELDING GROUP 1 Light 4 5 6 O.C 7 Manual 0.8.6 A A T 8.8.6 V Spot 2 Autosync 0.9 MMA 0.8 Lift TIG min Ø1.0 8 CO2 MIX FLUX Welding ARC end 9 Spot 10 End.A Welding End.V 11 MAGITEX 250

1 – Tlačítko zapnutí/vypnutí světla

2 – Tlačítko pro změnu režimu svařování („Manual“ / „Autosync“ / „MMA“ / „Lift TIG“

3 – Tlačítko pro změnu svařování plynem („CO2“ / „MIX“ / „FLUX“)

4 – Ikona přehřívání

5 – Ikona zapnutí

6 - Ikona nadproudu

7 – Tlačitko rychlého svařování („SPOT“) – dostupné pro režimy svařování „Manual“ a „Autosync“

8 – Tlačítko pro změnu průměru drátu

9 – Tlačítko pro změnu pracovního režimu hořáku (2T / 4T / "SPOT")

10 – Knoflík pro nastavení svařovacího proudu

11 – Tlačítko nastavení svařování koncového proudu – dostupné pro režim svařování 4T

12 - Knoflík pro nastavení svařovacího napětí

A T min V %

8.8.8 A T 3.8.8 V % +/-

Ikona nastavení svařovacího proudu

Ikona bodového nastavení času

Ikona rychlosti drátu

Ikona nastavení svařovacího napětí

Ikona Arc Force (pouze režim MMA)

Ikona bodového nastavení času

MIG/MAG hořák

graph LR
    1 --> 2
    2 --> 3
    3 --> 4
    4 --> 5

1 - plynová tryska
2 - distributor plynu
3 - kontaktní tip
4 - adaptér hrotu
5 - krk pochodně

7. Zapojení kabelů

UPOZORNĚNÍ! Připojení kabelů k zařízení musí být provedeno s odpojeným napájením a vypnutým zařízením.

Kontrola těsnosti plynových přípojek

Před prvním použitím a poté v pravidelných intervalech se doporučuje kontrolovat únik plynu. Postup by měl být proveden následovně:

1) Připojte sestavu regulátoru a plynového potrubí a utáhněte všechny spoje a svorky.
2) Pomalu otevřete ventil láhve.
3) Nastavte průtok na ovladači na přibližně 8-10 l/min.
4) Zavřete ventil láhve a sledujte ručičku tlakoměru na regulátoru. Pokud ručička klesne k nule, znamená to, že došlo k úniku plynu. Občas může být únik plynu pomalý. Pro jeho identifikací ponechte tlak plynu v regulátoru a vedení po dlouhou dobu (asi 15 minut).
5) V případě úniku plynu zkontrolujte těsnost všech spojů a svorek. Kartáčování nebo stříkání mýdlovou vodou způsobí, že se v místě úniku objeví bubliny.
6) Utáhněte svorky nebo spojky, abyste zabránili úniku plynu.

DÜLEŽITÉ! - Před spuštěním stroje se doporučuje zkontrolovat únik plynu. Když se stroj nepoužívá, doporučuje se uzavřít ventil láhve.

Režim svařování TIG

1) Připojte uzemňovací vodič k přípojce označené značkou „+“ a pro zajištění spoje zašroubujte konektor vodiče.
2) Připojte svářecí vodič k přípojce označené značkou „-“ a pro zajištění spoje zašroubujte konektor vodiče.
3) Připojte plynovou hadici od lahve k hořáku TIG (láhev by měla být vybavena odpovídajícím regulátorem tlaku).
4) Připojte kabel ovládání hořáku TIG ke konektoru na předním panelu stroje.
5) Zapojte napájecí kabel do elektrické zásuvky a spustte stroj.
6) Uzemňovací vodič připojte ke svařovanému předmětu. Po provedení těchto kroků můžete začít svařovat.

Svařování metodou MIG/MAG

1) Zasuňte zástrčku kabelu svařovací pistole do výstupní zásuvky Euro MIG/MAG na předním panelu stroje a utáhněte jí.

2) Zástrčku zemnícího vodiče připojte ke svorce označené symbolem „-“ na předním panelu svářečky a zašroubujte ji ve směru hodinových ručiček.

3) Konektor pro změnu polarity připojte ke svorce označené symbolem „+“ na předním panelu svářečky a zašroubujte ho ve směru hodinových ručiček.

4) Ujistěte se, že je ve stroji nainstalován správný svařovací drát.

5) Připojte láhev s ochranným plynem s redukčním ventilem ke vstupu plynu na zadním panelu stroje pomocí plynové hadice.

6) Zapojte napájecí kabel do elektrické zásuvky a spustte stroj.

7) Uzemňovací vodič připojte ke svařovanému předmětu. Po provedení těchto kroků můžete začít svařovat.

Svařování metodou FCAW (bez plynu)

1) Zasuňte zástrčku kabelu svařovací pistole do výstupní zásuvky Euro MIG/MAG na předním panelu stroje a utáhněte ji.

2) Zástrčku zemnícího vodiče připojte ke svorce označené symbolem „+“ na předním panelu svářečky a zašroubujte ji ve směru hodinových ručiček.

3) Konektor pro změnu polarity připojte ke svorce označené symbolem „-“ na předním panelu svářečky a zašroubujte ho ve směru hodinových ručiček.

4) Ujistěte se, že je ve stroji nainstalován správný samoochranný svařovací drát.

5) Zapojte napájecí kabel do elektrické zásuvky a spustíte stroj.

6) Uzemňovací vodič připojte ke svařovanému předmětu. Po provedení těchto kroků můžete začít svařovat.

Režim MMA svařování:

1) Připojte svářecí vodič k přípojce označené značkou „+“ a pro zajištění spoje zašroubujte konektor vodiče.

2) Připojte uzemňovací vodič k přípojce označené značkou „-“ a pro zajištění spoje zašroubujte konektor vodiče.

3) Připojte sítový kabel a zapněte napájení.

4) Uzemňovací vodič připojte ke svařovanému předmětu. Po provedení těchto kroků můžete začít svařovat.

⚠ UPOZORNĚNÍ! Polarita vodičů se může lišit! Všechny informace týkající se polarity by měly být uvedeny na obalu dodaném výrobcem elektrod!

8. Výměna hnacího válce

UPOZORNĚNÍ! Veškerá údržba, výměna dílů, opravy nebo seřízení by měly být prováděny s odpojeným napájením zařízení.

Pokud potřebujete změnit průměr drátu, vyměňte také hnací válec nebo upravte polohu hnacího válce.

1) Nakloněním páky pro nastavení tlaku otevřete přítlačný válec.

2) Odšroubujte upevňovací knoflík hnacího válce a ujistěte se, že velikost hnacího válce je vhodná pro instalovaný drát.

3) V případě potřeby vytáhněte hnací válec z hřídele a otočením vyměňte drážku, kterou se bude pohybovat svařovací drát.
4) Znovu nainstalujte hnací válec.
5) Utáhněte upevňovací knoflík hnacího válce.
6) Zavřete přítlačný válec a nastavte páku nastavení přítlaku do svislé polohy.
7) Upravte tlak pomocí páky.

9. Výměna svařovacího drátu

POZOR ! Veškerá údržba, výměna dílů, opravy nebo seřízení by měly být prováděny s odpojeným napájením zařízení.

1) Otevřete kryt stroje a připevněte cívku svařovacího drátu k držáku tak, aby se otáčela proti směru hodinových ručiček.
2) Odepněte konec drátu z cívky a držte jej neustále v ruce, aby se cívka nerozvinula.
3) Konec drátu narovnejte asi na 20 cm a zahnutou část odstřihněte.
4) Otevřete páku pro nastavení tlaku, která otevírá podávací mechanismus.
5) Ved'te drát zadním vedením drátu do vedení drátu svařovací pistole.
6) Zavřete podávací mechanismus a zajistěte jej pákou pro nastavení tlaku. Ujistěte se, že drát běží v drážce hnacího válce.
7) Nastavte tlak páky, ale nepřesahujte polovinu stupnice. Příliš velký tlak může poškodit drát. Na druhou stranu, pokud je tlak příliš slabý, drát v podávacím mechanismu klouže a drát se nebude pohybovat plynule.
8) Ujistěte se, že kontaktní hrot vhodný pro instalovaný svařovací drát je vložen do svařovací pistole. V případě potřeby vyměňte kontaktní hrot.
9) Stiskněte spoušť svařovací pistole a počkejte, až drát vyjede.
POZOR ! K vysunutí drátu z hořáku je zapotřebí přivést napájení k zařízení.
10) Zavřete kryt pouzdra cívky.

POZOR ! Při vkládání drátu do pistole nemiřte pistolí na sebe ani na jiné osoby. Nepokládejte ruku např. před hrot, protože odříznutý konec drátu je velmi ostrý. Také držte prsty v dostatečné vzdálenosti od podávacího válečku, protože to může způsobit skřípnutí prstů mezi válečky.

Polarita vodičů pro svařování TIG

Záporná polarita se používá ve většině operací svařování TIG. Svařovací hořák je připojen k zápornému pólu a zemnicí svorka ke kladnému pólu. Tím se snižuje opotřebení elektrody a zvyšuje se množství tepla uloženého ve svařovaném materiálu.

Zapálení oblouku metodou TIG LIFT

Pro zapálení svařovacího oblouku metodou TIG LIFT odšroubujte ventil na rukojeti, stiskněte tlačítko, poté jemně otřete wolframovou elektrodou o obrobek a mírně nadzvedněte hořák, aby se oblouk zapálil. Uvolněním tlačítka se proces svařování ukončí (v režimu 2T).

Příklad svařovacího hořáku pro metodu TIG lift s plynovým regulačním ventilem v hořáku.

UPOZORNĚNÍ! TIG hořák není standardním příslušenstvím sady.

10. Likvidace obalu

Uschovejte prosím součásti obalu (kartony, plastové pásky a polystyren), aby v případě, že bude nutné předat zařízení do servisu, bylo možné ho na dobu přepravy co nejlépe ochránit!

11. Doprava a skladování

Při přepravě by zařízení mělo být zajištěno proti otřesům a převrácení a nemělo by stát vzhůru nohama. Zařízení by mělo být skladováno v dobře větrané místnosti se suchým vzduchem a bez korozivních plynů.

a) • Před každým čištěním a rovněž není-li zařízení používáno, vytáhněte síťovou zástrčku a nechte zařízení zcela vychladnout.
b) Na čistění ploch zařízení používejte výhradně přípravky neobsahující leptavé látky.
c) Na zařízení nestříkejte vodu ani ho nevkládejte do vody.
d) Dejte pozor, aby skrze otvory, které se nacházejí na krytu, nepronikla voda.
e) Větrací otvory čistěte štětečkem a stlačeným vzduchem.
f) Po každém čištění všechny části dobře usušte, než budete zařízení znovu používat.
g) Zařízení uchovávejte na suchém a chladném místě chráněném před vlhkostí a přímým slunečním zářením.
h) Prach pravidelně odstraňuite suchým a čistým stlačeným vzduchem.
i) Stroj musí být chráněn před vodou a vlhkostí.
j) Stroj nesmí být umístěn na zahřátém povrchu.
k) Stroi skladuite v suché a čisté místnosti.

13. Pravidelná kontrola zařízení

Pro správnou funkci jednotky je nutná pravidelná údržba.

POZOR: Před prováděním údržby vypněte jednotku a odpojte jí od napájení.

Pravidelné kontroly	6měsíční běžná údržba
- Vyměňte nečitelné štítky- Zkontrolujte funkci všech spínačů.- Zkontrolujte, zda ventilátor funguje správně a zda ze zadní části stroje uniká vzduch- Během provozu dávejte pozor na nadměrné vibrace, hluk, zápach a únik plynu- Zkontrolujte, zda nejsou spálené vodiče hořáku nebo uzemnění- Zkontrolujte, zda nejsou spálené elektrické spoje- Zkontrolujte, zda není poškozen přívodní kabel.	- Vyfoukejte jednotku suchým, čistým vzduchem pod tlakem.- Zkontrolujte elektrická připojení vstupní/výstupní lišty, zda nejsou uvolněné, nebo vyměňte zrezivělé šrouby.

5.2.1. Elektrické pripojenie

2 – Tlačidlo na zmenu režimu zvárania („Manual“ / „Autosync“ / „MMA“ / „Lift TIG“

3 – Tlačidlo na zmenu zvárania plynom („CO2“ / „MIX“ / „FLUX“)

4 – Ikona prehrievania

5 – Ikona zapnutia

6 - Ikona nadprúdu

7 – Tlačidlo rýchleho zvárania („SPOT“) – dostupné pre režimy zvárania „Manual“ a „Autosync“

8 – Tlačidlo na zmenu priemeru drôtu

9 – Tlačidlo na zmenu pracovného režimu horáka (2T / 4T / "SPOT")

10 – Gombík nastavenia zváracieho prúdu

11 – Tlačidlo nastavenia koncového prúdu zvárania – dostupné pre režim zvárania 4T

12 - Gombík nastavenia zváracieho napätia

8.8.8 A T 3.8.8 V %

A T min V %

Ikona nastavenia zváracieho prúdu

1 - Plynová dýza
2 - Distribútor plynu
3 - Kontaktný hrot
4 - Adaptér na hrot
5 - Hrdlo horáka

7. Pripojenie káblov

1) Pripojte zvárací kábel k prípojke označenej "+" a otočením zástrčky kábla zaistite pripojenie.
2) Pripojte zvárací kábel k prípojke označenej „-“a otočením zástrčky kábla zaistite pripojenie.
3) Pripojte plynové vedenie z fláše k TIG horáku (fláša by mala byt vybavená vhodným regulátorom tlaku).
4) Pripojte ovládací kábel TIG horáka ku konektoru na prednom paneli zariadenia.
5) Zapojte napájací kábel do elektrickej zásuvky a spustite zariadenie.
6) Pripojte uzemňovací vodič k obrobku. Po dokončení týchto krokov môžete začat zvárat.

Zváranie metódou MIG/MAG

1) Zasuňte zástrčku kábla zváracej pištole do výstupnej zásuvky Euro MIG/MAG na prednom paneli zariadenia a utiahnite ju.

9. Výmena zváracieho drôtu

Polarita zváracích TIG vodičov

12. Čistenie a údržba

f) Po každom čistení by sa mali všetky časti pred d'alším použitím zariadenia dobre vysušit.