HSG 150 - Sveiseapparat Herkules - Gratis bruksanvisning og manual

Produkttype	MIG/MAG sveisemaskin
Merke	Herkules
Modell	HSG 150
Kategori	Sveisemaskin
Vekt	25 kg
Nettstrømforsyning	230 V ~ 50 Hz, sikring 16 A
Sveisestrøm	25 - 120 A (maks. 150 A)
Nominell tomgangsspenning	48 V
Driftsfaktor	10 % ved 120 A, 20 % ved 90 A, 30 % ved 75 A, 60 % ved 52 A, 100 % ved 40 A (25 A)
Massivtråddiameter	0,6 / 0,8 mm
Maks. trådspole	5 kg
Brukbare gasser	CO₂, Argon, Ar/CO₂-blandinger, Ar/O₂-blandinger
Sveiseprosesser	MIG (aluminium), MAG (stål, rustfritt stål)
Strømjustering	6 posisjoner på dreiebryter
Trådmatingsjustering	Kontinuerlig variator
Gassstrømningsjustering	Kontinuerlig på reduksjonsventil, 5-15 l/min anbefalt
Termisk beskyttelse	Ja, indikatorlampe
Beskyttelsesklasse	IP21
Rengjøring	Fuktig klut med litt såpe, blåse med trykkluft
Vedlikehold	Ingen deler som krever vedlikehold innvendig
Reservedeler	Tilgjengelig på www.isc-gmbh.info
Garanti	5 år (unntatt profesjonell bruk, normal slitasje osv.)

Ofte stilte spørsmål - HSG 150 Herkules

Hvordan montere gassflasken på HSG 150-apparatet?

Plasser flasken på det beregnede stedet (5) og fest den med stroppen (15). Skru reduksjonsventilen på flaskens gjenger, koble deretter slangene for inertgass mellom reduksjonsventilen og apparatet ved hjelp av slangeklemmer. Kontroller at alle tilkoblinger er tette ved å bruke såpevann.

Hvilke typer gass skal brukes til sveising av stål og aluminium?

For ulegert stål, bruk CO₂ eller en Ar/CO₂-blanding. For aluminium, bruk ren argon. For rustfritt stål, foretrekk en Ar/CO₂- eller Ar/O₂-blanding. Inertgass beskytter smeltebadet mot oksidasjon.

Hvordan justere trådmatingshastigheten for sveisetråd?

Matinghastigheten tilpasses automatisk til valgt strøm, men du kan finjustere den med hastighetsvariator (14). Start med posisjon 5 (middels) og finjuster etter testsveiseresultat. For høy eller for lav hastighet forårsaker sveisefeil.

Hva gjør jeg hvis tråden ikke løper ut eller matingsrullen ikke roterer?

Kontroller først nettspenningen og at matingsvariator ikke er på 0. Hvis rullen roterer men tråden ikke mates, sjekk trykket på presserullen, rullebremsen (for stram), tilstanden til matingsrullen (ren?), kontaktrøret (riktig diameter, ikke tilstoppet) og slangebunten (ikke bøyd eller skadet).

Hvordan bytte diameter på sveisetråden (0,6 eller 0,8 mm)?

Erstatt matingsrullen (L) med en som passer til ny diameter, kontroller at rullens spor er tilpasset. Skift også kontaktrøret (26) på brenneren til riktig diameter. Sørg for at tråden løper fritt i styringsrøret og dysen.

Hva betyr at termostyringsindikatoren lyser?

Indikatoren (3) tennes når overopphetingsbeskyttelsen aktiveres, vanligvis etter langvarig bruk eller overskridelse av driftsfaktoren. La apparatet avkjøles i 20–30 minutter før du fortsetter sveisingen. Dette beskytter transformatoren.

Hvilken sveisestrøm skal man velge for en 2 mm plate?

Strømmen avhenger av tykkelse, ønsket inntrengningsdybde og tråddiameter. Gjør en test på et avfall. Som hovedregel, for 2 mm stål, sett strømmen rundt 60-80 A med 0,8 mm tråd og juster matingen. Se driftsstabellen i håndboken.

Hvordan rengjøre og vedlikeholde HSG 150 sveisemaskinen?

Koble alltid fra støpselet før rengjøring. Rengjør huset, ventilasjonsspalter og dekselet med en ren klut eller lavtrykks trykkluft. Bruk en fuktig klut med litt såpe, aldri sterke løsemidler. Ingen innvendige deler krever vedlikehold.

Kan jeg bruke en for lang jordingskabel?

For god drift må jordingsklemmen (10) kobles så nært sveisepunktet som mulig, på en bar metalloverflate. En for lang kabel eller dårlig tilkobling kan redusere effektiviteten og forårsake lysbuefeil.

Hvor finner jeg reservedeler og hva gjør jeg ved havari?

Reservedeler er tilgjengelig på nettstedet www.isc-gmbh.info. For garantikrav (5 år), send det defekte apparatet med kjøpsbevis til serviceadressen. Uten garanti, er reparasjon mot faktura mulig.

BRUKSANVISNING HSG 150 Herkules

Innholdsfortegnelse: Side

n. 2 x holder for beskyttelsesglass

o. 3 x mutter for håndtak

p. 3 x skrue for håndtak

q. 2 x holdetapp for beskyttelsesglass

r. 1 x håndtak

3. Tiltenkt bruk

Monter hjulene (6) som vist på figurene 7, 9, 10, 11.

Monter stativfoten (8) som vist på figurene 7, 9, 12, 13

Monter håndtaket (1) som vist på figurene 7, 14.

Gassflaske følger ikke med!

5.2.3 Tilkobling til gassflaske (fig. 7, 24-27)

- Skyv styret (H) frem igjen, slik at det ender ca. 5 mm fra trykk- og fremføringsrullen (E/L).

7. Rengjøring, vedlikehold og reservedelsbestilling

8. Avhending og gjenvinning

Innholdsfortegnelse:

Side

1. Sikkerhetsinstrukser 115
2. Beskrivelse av utstyret og leveranse 115
3. Formålstjenlig bruk 115
4. Tekniske data 116
5. For igangsetting 116-118
6. Betjening 118-119
7. Rengjøring, vedlikehold og bestilling av reservedeler 119
8. Avfallsbehandling og gjenvinning 119
9. Feilsøking 120
10. Forklaring av symbolene 121

114

OBS!

Når man bruker utstyr, må en del sikkerhetsregler overholdes for å forhindre personskader og materielle skader. Les derfor nøye igjennom denne bruksanvisningen og sikkerhetsinstruksene. Ta godt vare på bruksanvisningen, slik at du til enhver tid har informasjonen til rådighet. Dersom du gir utstyret videre til en annen person, må du også sørge for å levere bruksanvisningen / sikkerhetsinstruksene sammen med utstyret. Vi påtar oss intet ansvar for ulykker eller skader som måtte oppstå fordi denne bruksanvisningen og sikkerhetsinstruksene ikke blir fulgt.

1. Sikkerhetsinstrukser

a. 8 x skrue for løpehjul

b. 8 x sprengring for løpehjul

c. 8 x underlagsskive for løpehjul

n. 2 x holdebøssinger beskyttelsesglass

o. 3 x mutter for håndtak

p. 3 x skruer for håndtak

q. 2 x holdestift beskyttelsesglass

r. 1 x håndtak

s. 1 x sveiseskjermramme

2. Beskrivelse av utstyret og innholdet i leveransen (figur 1-8)

1. Husdeksel
2. Oppbevaringsflate for gassflasker
3. Løpehjul

7 PÅ/AV-/sveisestrombryter

1. Fot
2. Nettplugg
3. Godsklemme
4. Slangepakke

12 Gassdyse

1. Brenner
2. Hastighetsregulator for sveisestreng
3. Rem
4. Gasstilførselskopling
5. Sveiseskierm
6. Beskyttelsesgass-slange
7. Trykkforminsker
8. Manometer
9. Forskruning
10. Sikkerhetsventil
11. Tilkopling for beskyttelsesgass-slange
12. Dreieknapp
13. Brennerbryter
14. 2 x kontaktrør

3. Formålstjenlig bruk

Sveiseapparatet for beskyttelsesgass er utelukkende egnet til sveising av aluminium med MIG-(Metal Inert Gas)-metode og av stål med MAG-(Metal Active Gas)-metode, og det forutsettes at det brukes tilsvarende sveisestreng og gasstyper.

Maskinen skal kun brukes til arbeider den er beregnet på. All annen bruk som går ut over dette blir regnet for å være ikke-forskriftsmessig. Produsenten påtar seg intet ansvar for noen form for materielle skader eller personskader som måtte resultere av slik bruk. For slike skader er ene og alene brukeren/den som betjener anlegget ansvarlig.

Vær oppmerksom på at vårt utstyr ikke er konstruert for bruk innen næringsliv, håndverk eller industriell bruk. Slik bruk er ikke forskriftsmessig. Vi gir ingen garanti dersom maskinen brukes i næringslivet, håndverks- eller industribedrifter, eller blir brukt til arbeider som kan likestilles med en slik bruk.

4. Tekniske data

Nettilkopling: 230 V ~ 50 Hz

Svelsestrøm: 25-120 A (max. 150 A)
Innkoplingstid X%	10	20	30	60	100
Sveisestrøm I2 (A)	120	90	75	52	40	25
Strøm ubelastet: 48 V
Sveisestrengtrommel, maks.: 5 kg
Svelsestrengdiameter:					0,6/0,8
Sikrling:						16
Vekt: 25 kg

5. Før igangsetting

5.1. Montering (fig. 5-21)

5.1.1 Montering av løpehjulene (6)

Monter løpehjulene (6) som vist på figurene 7, 9, 10 og 11.

5.1.2 Montering av foten (8)

Monter foten (8) som vist på figurene 7, 9, 12 og 13.

5.1.3 Montering av håndtaket (1)

Monter håndtaket (1) som vist på figurene 7 og 14.

5.1.4 Montering av sveiseskjermen (fig. 17)

• Sett sveiseglasset (I), og det transparente beskyttelsesglasset (m) over det, inn i rammen for beskyttelsesglasset (k) (fig. 15).
• Press holdestiftene for beskyttelsesglasset (q) inn i boringene i sveiseskjermrammen (s) på utsiden. (fig. 16)
• Sett rammen for beskyttelsesglasset (k) med sveiseglasset (i) og det transparente beskyttelsesglasset (m) inn i utsparlingen i sveiseskjermrammen (s) fra innsiden. Press holdebossingen for beskyttelsesglasset (n) inn på holdestiften for beskyttelsesglasset (q) til den går i lås, for å låse fast rammen for beskyttelsesglasset (k). Det transparente beskyttelsesglasset (m) må ligge på utsiden. (fig. 17)
• Bøy overkanten av sveiseskjermrammen (s) mot innsiden (fig. 18/1.) og brett inn hjørnene av overkanten (fig. 18/2.). Bøy deretter yttersidene av sveiseskjermrammen (s) mot innsiden (fig. 18/3) og forbind dem med hverandre ved å presse hjørnene av overkantene og yttersidene hardt sammen. Det må kunne høres at holdestiftene går i lås på hver side ved 2 tydelige klikkelyder (fig. 18/4.)
• Når de to øverste hjørnene på sveiseskjermen er forbundet med hverandre, som vist på figur 19, må du stikke skruene for håndtaket (p) gjennom de 3 hullene i sveiseskjermen fra utsiden. (fig. 20)
• Snu sveiseskjermen og før håndtaket (r) over gjengene til de 3 skruene for håndtaket (p). Skru fast håndtaket (r) med de 3 mutrene for håndtaket (o) på sveiseskjermen. (fig. 21)

5.2 Gasstilkopling (fig. 4, 5, 22-27)

5.2.1 Gasstyper

Under sveising med gjennomgående streng er det nødvendig å bruke beskyttelsesgass. Beskyttelsesgassens sammensetning avhenger av valgt sveisemetode:

Beskytleisesgass	CO2 Argon	CO2 Argon	Argon	D
Metoll som skal svolss
Ulegert stål	X X
Aluminium			X
Edelstål		X		X

Monter gassflasken som vist på figur 22-23. Kontroller at sikkerhetskjeden (15) sitter forsvarlig fast, og at sveiseapparatet står stabilt og ikke kan velte.

OBS! På oppbevaringsflaten for gassflasker (fig. 23/5) skal det bare monteres gassflasker på maksimalt 10 liter. Ved bruk av større gassflasker er det veltefare. Disse må derfor bare stilles opp ved siden av apparatet. Dersom dette er tilfelle, må gassflasken sikres tilstrekkelig mot å kunne velte!

5.2.3 Tilkopling av gassflasken (fig. 7, 24-27)

Når du har tatt av beskyttelseshetten (fig. 24/A), kan du kort åpne flaskeventilen (fig. 24/B) i den retningen som vender bort fra kroppen. Rengjør eventuelt koplingens gjenger (fig. 24/C) for smuss med en tørr klut, uten å gjøre bruk av noen form for rengjøringsmidler. Kontroller om tetningen er på plass på trykkforminskeren (19), og at den er i en forskriftsmessig tilstand. Skru trykkforminskeren (19) med urviseren inn på koplingens gjenger (fig. 25/C) på gassflasken (fig. 25). Før de to slangeklemmene (j) over beskyttelsesgass-slangen (18). Stikk beskyttelsesgass-slangen (18) inn på koplingen for beskyttelsesgass-slangen (23) på trykkforminskeren (19) og gasstilførselkoplingen (16) på

N

sveiseapparatet og lås den fast til koplingspunktene med slangeklemmer (j). (fig. 26-27)

OBS! Kontroller at alle gasskoplinger og forbindelser er tette! Kontroller koplingene og forbindelsespunktene med lekkasjespray eller såpevann.

5.2.4 Forklaring av trykkforminskeren (fig. 4/19)

Manometeret (31) viser flasketrykket i bar. Ved hjelp av dreieknappen (24) kan gassgjennomstrømningsmengden stilles inn. Den innstilte gassgjennomstrømningsmengden kan avleses på manometeret (20) i liter per minutt (l/min). Gassen kommer ut av koplingen for beskyttelsesgass-slangen (23) og føres videre via beskyttelsesgass-slangen (fig. 3/18) til sveiseapparatet. (se 5.2.3)

OBS! Gå fram som beskrevet under punkt 6.1.3 for å stille inn gassgjennomstrømningsmengden.

Trykkforminskeren monteres på gassflasken ved hjelp av forskruningen (21) (se 5.2.3).

OBS! Inngrep og reparasjoner på trykkforminskeren skal bare utføres av fagpersonale. Du må eventuelt sende defekte trykkforminskere inn til vår serviceadresse.

5.3 Nettilkopling

- Før du tilkopler maskinen, må du kontrollere at opplysningene på merkeplaten stemmer overens med tilsvarende opplysninger for nettet. - Det er kun tillatt å drive utstyret når det er koplet forskriftsmessig til en jordet stikkontakt.

5.4 Montering av sveisestrengspolen (fig. 1, 5, 6, 28-36) Sveisestrengspolen er ikke inkludert i leveransen!

5.4.1 Sveisestrengtyper

Det kreves ulike typer sveisestreng, alt etter hvilken bruk det er snakk om. Sveiseapparatet kan brukes med sveisestreng med en diameter på 0,6 og 0,8 mm. De tilsvarende materullene og kontaktrørene er vedlagt apparatet. Materulle, kontaktrør og tverrsnitt på sveisestrengen må alltid passe til hverandre.

5.4.2 Strengspolekapasitet

I apparatet kan det monteres sveisestrengspoler på inntil maks. 5 kg.

5.4.3 Montering av sveisestrengspolen

- Åpne husdekslet (fig. 1/4).

- Kontroller at viklingene på spolen ikke overlagres, slik at du er sikret en regelmessig avspoling av sveisestrengen.

Beskrivelse av styreenheten for sveisestrengen (fig. 28-30)

A Spoleforrigling

B. Spoleholder

C Medbringerstift

D Trykkrulleholder

E Trykkrulle

F Justeringsskrue for mottrykk

G Fastspenningshåndtak

H Føringsrør

I Materulleholder

J Sveisestrengspole

K Medbringeråpning i sveisestrengspolen

L Materulle

M Slangepakkefeste

N Justeringsskrue for rullebrems

Montering av sveisestrengspolen (fig. 28,29)

Legg sveisestrengspolen (J) på spoleholderen (B). Pass på at enden av sveisestrengen spoles av på trådføringssiden, se pilen.

Pass på at spoleforriglingen (A) presses inn, og at medbringerstiften (C) sitter i medbringeråpningen i sveisestrengspolen (K). Spoleforriglingen (A) må på nytt gå i lås over sveisestrengspolen (J). (fig. 29)

Innføring av sveisestrengen og justering av strengføringen (fig. 30-36)

• Løsne fastspenningshåndtaket (G), vipp opp trykkrulleholderen (D). (fig. 30)
• Trekk føringsrøret (H) tilbake ved behov. (se markeringen på fig. 31)
• Løsne materulleholderen (I) ved å dreie den mot venstre ut av forriglingen og ta den opp og av. (fig. 32)
• Kontroller materullen (L). På den øverste siden av materullen (L) må den tilsvarende strengtykkelsen være angitt. Materullen (L) er utstyrt med 2 styrespor. Snu eventuelt materullen (L) eller skift den ut. (fig. 33)
• Sett materulleholderen (I) på igjen og lås den ved å dreie den mot høyre.
• Skyv føringsrøret (H) så langt fram igjen at det stopper ca. 5 mm fra trykk- og materullen (E/L).
• Trekk av gassdysen (fig. 5/12) ved å dreie brenneren mot høyre (fig. 5/13), skru av kontaktret (fig. 6/26) (fig. 5 - 6). Legg slangepakken (fig. 1/11) på gulvet slik at den i størst mulig grad fører rett bort fra sveiseapparatet.

• De første 10 cm av sveisestrengen må kappes av slik at det oppstår et rett snitt uten fremspring, forvridninger og tilsmussing. Enden av sveisestrengen må avgrades.
• Skyv sveisestrengen gjennom føringsrøret (H), mellom trykk- og materullen (E/L) og gjennom og inn i slangepakkefestet (M). (fig. 34) Skyv sveisestrengen forsiktig inn i slangepakken for hånd, helt til den stikker fram ca. 1 cm ved brenneren (fig. 5/13).
• Løsne justeringsskruen for mottrykk (F) noen omdreininger. (fig. 36)
• Vipp trykkrulieholderen (D) ned igjen og lås den med fastspenningshåndtaket (G). Dersom det er vanskelig, eller slett ikke mulig, å låse fastspenningshåndtaket (G), må justeringsskruen for mottrykk (F) løsnes ytterligere. (fig. 35)
• Still nå inn justeringsskruen for mottrykk (F) slik at sveisestrengen sitter fast mellom trykkrullen (E) og materullen (L) uten å bli klemt. (fig. 36)
• Skru et passende kontaktrør (fig. 6/26) for den aktuelle sveisestrengdiameteren på brenneren (fig. 5/13) og sett på gassdysen ved å dreie den mot høyre (fig. 5/12).
• Still inn justeringsskruen for rullebremsen (N) slik at det fortsatt er mulig å føre sveisestrengen, og slik at rullen stopper automatisk når sveisestrengløringen bremses.

6. Betjening

6.1 Innstilling

Ettersom innstillingen av sveiseapparatet utføres ulikt alt etter brukstilfelle, anbefaler vi å utføre innstillingene ved hjelp av en provesveising.

6.1.1 Innstilling av sveisestrømmen

Sveisestrømmen kan stilles inn i 6 trinn ved hjelp av bryteren for sveisestrøm (fig. 1/7). Den nødvendige sveisestrømmen avhenger av materialtykkelsen, ønsket innbrenningsdybde og den sveisestrengdiameter som brukes.

6.1.2 Innstilling av matehastighet

Hastighet

Matehastigheten for sveisestrengen tilpasses automatisk den strøminnstillingen som brukes. En fininnstilling av matehastigheten for sveisestrengen kan stilles inn trinnløst ved hjelp av hastighetsregulatoren for sveisestreng (fig. 1/14). Det anbefales å begynne innstillingen på trinn 5, som er en middelverdi, og så eventuelt etterjustere senere ved behov. Den nødvendige strengmengden avhenger av materialtykkelsen, innbrenningsdybden, den sveisestrengdiameteren som brukes, og også av 118

størrelsen på de avstandene som må overbroes på de arbeidsstykkene som skal sveises.

6.1.3 Innstilling av

gassgjennomstrømningsmengden

Gassgjennomstrømningsmengden kan stilles inn trinnløst på trykkforminskeren (fig. 4/19). Den angis i liter per minutt (l/min) på manometeret (fig. 4/20). Anbefalt gassgjennomstrømningsmengde i rom uten lufttrekk: 5 – 15 l/min.

Når du skal stille inn

gassgjennomstrømningsmengden, må du først løsne fastspenningshåndtaket (fig. 28/G) på mateenheten for sveisestreng, for å unngå unødig slitasje på sveisestrengen (se 5.4.3). Opprett nettilkoplingen (se punkt 5.3). Sett PÅ/AV-/sveisestrømbryteren (fig. 1/7) på trinn 1 og beljen brennerbryteren (fig. 5/25) for å frigi gassgjennomstrømningen. Still nå inn ønsket gassgjennomstrømningsmengde på trykkforminskeren (fig. 4/19).

Dreieknappen dreies mot venstre (fig. 4/24): lavere gjennomstrømningsmengde

Dreieknappen dreies mot høyre (fig. 4/24): høyere gassgjennomstrømningsmengde

Klem fast igjen fastspenningshåndtaket (fig. 28/G) for mateenheten for sveisestreng.

6.2 Elektrisk tilkopling

6.2.1 Nettilkopling

Se punkt 5.3

6.2.2 Tilkopling av godsklemmen (fig. 1/10)

Kople apparatets godsklemme (10) til så nært inntil sveisepunktet som mulig.

Pass på at det er blankt metall i overgangen på kontaktpunktet.

6.3 Sveising

Når alle elektriske tilkoplinger for strømforsyning og sveisestrømkrets er utført, og når tilkoplingen for beskyttelsesgass er opprettet, kan du gå fram på følgende måte:

Arbeidsstykkene som skal sveises, må være fri for maling, metallovertrekk, smuss, rust, fett og fuktighet i det området der sveisingen skal finne sted.

Still inn en passende sveisestrøm, mating av sveisestreng og gassgjennomstrømningsmengde (se 6.1.1 – 6.1.3).

Hold sveiseskjermen (fig. 3/17) foran ansiktet og før

gassdysen til det punktet på arbeidsstykket hvor sveisingen skal utføres. Betjen så brennerbryteren (fig. 5/25).

Når lysbuen brenner, mater apparatet sveisestreng inn i sveisebadet. Når sveiselarven er stor nok, føres brenneren sakte langs den ønskede kanten. Bruk eventuelt lett pendlende bevegelse for å gjøre sveisebadet litt større.

Finn fram til den ideelle innstillingen av sveisestrøm, matehastighet for sveisestrengen og gassgjennomstrømningsmengde ved hjelp av en prøvesveising. Ideelt skal det høres en regelmessig sveiselyd. Innbrenningsdybden bør være så dyp som mulig, men sveisebadet må ikke falle gjennom arbeidsstykket.

6.4 Sikkerhetsinnretninger

6.4.1 Termomonitor

Sveiseapparatet er utstyrt med et overopphetningsvern. Dette beskytter sveisetransformatoren mot å bli for varm. Dersom overopphetningsvernet utløses, så lyser kontrollampen (3) på sveiseapparatet. La sveiseapparatet få anledning til å avkjøles en stund.

7. Rengjøring, vedlikehold og bestilling av reservedeler

Trekk alltid ut nettpluggen når det skal utføres rengjøringsarbeider.

7.1 Rengjøring

• Hold sikkerhetsinnretningene, ventilasjonsåpningene og motorhuset så fri for støv og smuss som mulig. Gni maskinen ren med en ren klut, eller blås den ren med trykkluft med lavt trykk.
• Vi anbefaler å rengjøre maskinen omgående etter bruk.
• Rengjør maskinen med jevne mellomrom med en fuktig klut og litt smøresåpe. Ikke bruk rengjørings- eller løsningsmidler. Disse kan angripe delene av kunststoff på maskinen. Pass på at det ikke kan komme vann inn i maskinen.

7.2 Vedlikehold

Det befinner seg ingen deler som kan vedlikeholdes inne i maskinen.

7.3 Bestilling av reservedeler:

Når man bestiller reservedeler, bør følgende opplysninger angis:

- Maskintype

● Maskinens artikkelnummer

● Maskinens identifikasjonsnummer

Du finner aktuelle priser og informasjon under www.isc-gmbh.info

8. Avfallsbehandling og gjenvinning

Utstyret er pakket inn i emballasje for å forhindre transportskader. Denne emballasjen er et råstoff og kan dermed brukes om igjen, eller den kan føres tilbake til råstoffkretsløpet. Maskinen og tilbehøret består av ulike materialer, f.eks. metall og kunststoffer. Defekte komponenter skal leveres inn til deponier for spesialavfall. Be en spesialisert forhandler eller kommuneadministrasjonen om informasjon!

1. Feilsøking

Feil Årsak Utbedring
Materullen roterer ikke Ingen nettspenning		Kontroller tilkoplingen
		Kontroller innstillingen
Materullen roterer, men det tilføres ikke sveisestreng	Dårlig rulletrykk (se 5.4.3)	Kontroller innstillingen
	Rullebremsen er stilt inn for hardt (se 5.4.3.)	Kontroller innstillingen
	Tilsmusset / skadet materulle (se 5.4.3)	Rengjør eller skift ut
	Skadet slangepakke	Kontroller mantelen på strengføringen
	Kontaktrøret er av feil størrelse / tilsmusset / utslitt (se 5.4.3)	Rengjør / skift ut
	Sveisestreng er sveiset fast på gassdyse/kontaktrør	løsne
Apparatet fungerer ikke lenger etter lang tids drift, kontrollampen for termomonitoren (3) lyser	Apparatet er blitt for varmt på grunn av at det har vært brukt lenge eller på grunn av at tilbakestillingstiden ikke er overholdt	La apparatet avkjøles i minst 20 - 30 minutter
Svært dårlig sveisesom Feil innstilling av strom / strengmating (se 6.1.1/6.1.2)		Kontroller innstillingen
		Kontroller innstillingen, eller kontroller påfyllingstrykket på gassflasken

1. Forklaring av symbolene

EN 60974-1 Europeisk standard for lysbuesveiseinnretninger og sveisestromkilder med begrenset innkoplingstid			Du må ikke lagre eller bruke apparatet i fuktige eller våte omgivelser eller i regn.
			1 fase - nettilkopling
Ui	Nettspenning 50 Hz Nettfrekvens
I max Høyeste måleverdi for nettstrømmen			Symbol for fallende karakteristikk
			Sveising med metallinert og aktivgass, inklusive bruk av sveisostrong
Ub	Nominell spenning ubelastet	IP 21 Kapslingsgrad
↓	Sveisestrom H Isolasjonsklasse
∅ mm Sveisostrengdiameter X Innkoplingstid
[IMAGE]	Enfase-transformator med likerottor

Apparatet er radiostøydempet i samsvar med EF-direktiv 89/336/EØF

Efnisyfirlit:

Síða

1. Öryggistilmaeli 123
2. Lýsing tækis og innihald 123
3. Tilætluð notkun 123
4. Tæknilegar upplýsingar 123
5. Før bruk 124-126
6. Bruk 126
7. Rengjøring, vedlikehold og bestilling av reservedeler 126-127
8. Avhending og gjenvinning 127
9. Feilsøking 128
10. Symbolforklaring 129

122

⚠ Advarsel!

2.1 Innhold i settet

m. 1 x Klart verneglass

n. 2 x Holder for verneglass

8. Avhending og gjenvinning

og for eksempel metall og plast. Kast reservedeler

og lignende i egnet avfall. Søk informasjon hos

I henhold til EU-direktiv 2002/96/EF om avfall fra elektrisk og elektronisk utstyr og gjennomføring i nasjonal lovgivning, må kassert elektroverktøy samles inn separat og tilføres miljøvennlig gjenvinning.

Recycling-alternativ til oppfordring om returnering:

Eieren av elektroutstyret er alternativt forpliktet til å være med på å sørge for at utstyret blir tilført en forskriftsmessig gjenvinning i stedet for returnering, når vedkommende vil kvitte seg med det. Det gamle utstyret kan i denne forbindelse også leveres til et returdeponi, som gjennomfører en destruksjon i samsvar med gjeldende nasjonale lover om resirkulering og avfall. De tilbehørsdeler og hjelpemidler uten elektriske bestanddeler som fulgte med utstyret, berøres ikke av dette.

Gjentrykk eller annen mangfoldiggjøring av dokumentasjon og ledsagende papirer til produktene, også i utdrag, er bare tillatt når ISC GmbH har gitt sitt uttrykkelige samtykke til dette.

Med forbehold om tekniske endringer

Våre produkter er underlagt streng kvalitetskontroll. Dersom denne maskinen en gang likevel ikke skulle fungere forskriftsmessig, beklager vi dette sterkt og ber deg henvende deg til vår kundeservice, under den adressen som er angitt på dette garantikortet. Vi står også gjerne til disposisjon for deg på telefon under de service-telefonnumre som er angitt under. Følgende vilkår gjelder for å gjøre gjeldende garantikrav:

1. Disse garantivilkårene regulerer tilleggsgarantiytelser. Dine lovfestede krav på garantiytelser berøres ikke av denne garantien. Vår garantiytelse er gratis for deg.
2. Garantiytelsen gjelder utelukkende mangler som kan tilbakeføres til material- eller produksjonsfeil, og den er begrenset til å gjelde utbedring av disse manglene eller en utskiftning av maskinen. Vær oppmerksom på at våre maskiner ikke er konstruert for bruk innen næringsliv, håndverk eller industriell bruk. Slik bruk er ikke forskriftsmessig. En garantikontrakt opprettes derfor ikke dersom maskinen brukes i næringslivet, håndverks- eller industribedrifter, eller blir brukt til arbeider som kan likestilles med en slik bruk. I tillegg dekker vår garanti ikke erstatningsytelser for transportskader, skader som skyldes at monteringsveiledningen ikke er blitt fulgt, eller som skyldes ikke-forskriftsmessig installasjon, som skyldes at bruksanvisningen ikke er blitt fulgt (f.eks. ved at maskinen kobles til feil nettspenning eller strømtype), som skyldes misbruk eller ikke-forskriftsmessig bruk (f.eks. overbelastning av maskinen eller bruk av ikke godkjente redskaper og tilbehør), som skyldes at vedlikeholds- eller sikkerhetsforskriftene ikke er blitt fulgt, som skyldes at det er trengt uvedkommende gjenstander inn i maskinen (f.eks. sand, steiner eller støv), som skyldes bruk av makt eller ytre påvirkning (f.eks. skader på grunn av at maskinen har falt ned), samt som skyldes vanlig, naturlig slitasje i samsvar med bruken.

Garantikravet tapes dersom det allerede er utført inngrep på maskinen.

1. Garantitiden gjelder i 5 år og begynner å løpe på kjøpsdatoen for maskinen. Garantikrav skal gjøres gjeldende før utløpet av garantitiden og innen to uker etter at du har oppdaget defekten. Det er ikke mulig å gjøre gjeldende garantikrav etter at garantitiden er utløpt. Reparasjon eller utskiftning av maskinen fører verken til en forlengelse av garantitiden eller til at en ny garantitid begynner å gjelde for maskinen eller eventuelle monterte reservedeler på grunn av denne garantiytelsen. Dette gjelder også ved anvendelse av service på stedet.
2. Vennligst send den defekte maskinen portofritt inn til den adresse som er angitt under, for å gjøre dine garantikrav gjeldende. Legg originalen av kvitteringen for kjøpet, eller et annet datert bilag som dokumenterer kjøpet, ved maskinen. Vennligst la derfor godt vare på kassakvitteringen som dokumentasjon av kjøpet! Gi oss en så nøyaktig beskrivelse som mulig av årsaken til reklamasjonen. Dersom defekten på maskinen dekkes av vår garantiytelse, vil du omgående få i retur en reparert eller en ny maskin.

Mot betaling av kostnadene utbedrer vi naturligvis også gjerne andre defekter på maskinen, som ikke, eller ikke lenger er dekket av garantien. I et slikt tilfelle må du vennligst sende maskinen inn til vår servicebedrift.