HSG 150 - Svářecí stroj Herkules - Bezplatný návod k obsluze

Najděte návod k zařízení zdarma HSG 150 Herkules ve formátu PDF.

Herkules HSG 150 - Svářecí stroj
📄 162 stran Čeština CS Stáhnout 💬 Otázka AI 10 otázky ⚙️ Specifikace
Notice Herkules HSG 150 - page 90
Pick your language and provide your email: we'll send you a specifically translated version.
Typ výrobku Svařovací zdroj MIG/MAG
Značka Herkules
Model HSG 150
Kategorie Svařovací zdroj
Hmotnost 25 kg
Napájení ze sítě 230 V ~ 50 Hz, pojistka 16 A
Svařovací proud 25 - 120 A (max. 150 A)
Jmenovité napětí naprázdno 48 V
Zatěžovatel 10 % při 120 A, 20 % při 90 A, 30 % při 75 A, 60 % při 52 A, 100 % při 40 A (25 A)
Průměr plného drátu 0,6 / 0,8 mm
Max. cívka drátu 5 kg
Použitelné plyny CO₂, Argon, směsi Ar/CO₂, Ar/O₂
Svařovací procesy MIG (hliník), MAG (ocel, nerezová ocel)
Nastavení proudu 6 poloh na otočném přepínači
Nastavení podávání drátu Plynulý regulátor
Nastavení průtoku plynu Plynule na redukčním ventilu, doporučeno 5-15 l/min
Tepelná ochrana Ano, kontrolka
Stupeň krytí IP21
Čištění Vlhčený hadřík s trochou mýdla, vyfoukat stlačeným vzduchem
Údržba Uvnitř žádné díly vyžadující údržbu
Náhradní díly Dostupné na www.isc-gmbh.info
Záruka 5 let (mimo profesionální použití, běžné opotřebení atd.)

Často kladené otázky - HSG 150 Herkules

Jak namontovat plynovou láhev na zdroj HSG 150 ?
Umístěte láhev na určené místo (5) a upevněte ji popruhem (15). Našroubujte redukční ventil na závit láhve, poté připojte hadici inertního plynu mezi redukční ventil a zařízení pomocí svorek. Ujistěte se, že všechny spoje jsou těsné pomocí mýdlové vody.
Jaké typy plynů použít pro svařování oceli a hliníku ?
Pro nelegovanou ocel použijte CO₂ nebo směs Ar/CO₂. Pro hliník použijte čistý argon. Pro nerezovou ocel preferujte směs Ar/CO₂ nebo Ar/O₂. Inertní plyn chrání svarovou lázeň před oxidací.
Jak nastavit rychlost podávání svařovacího drátu ?
Rychlost podávání je automaticky přizpůsobena zvolenému proudu, ale můžete ji jemně nastavit regulátorem rychlosti (14). Začněte polohou 5 (střední) a dolaďte podle výsledku zkušebního svařování. Příliš vysoká nebo nízká rychlost způsobuje vady svaru.
Co dělat, když se drát neodvíjí nebo se podávací kladka neotáčí ?
Nejprve zkontrolujte síťové napětí a že regulátor podávání není na 0. Pokud se kladka otáčí, ale drát nepostupuje, zkontrolujte tlak přítlačné kladky, brzdu cívky (příliš utažená), stav podávací kladky (čistá?), kontaktní trubku (správný průměr, nezanášená) a svazek hadic (neohnutý nebo poškozený).
Jak změnit průměr svařovacího drátu (0,6 nebo 0,8 mm) ?
Vyměňte podávací kladku (L) za odpovídající novému průměru, přičemž zkontrolujte, zda je drážka kladky vhodná. Vyměňte také kontaktní trubku (26) na hořáku pro správný průměr. Ujistěte se, že drát volně prochází vodicí trubkou a tryskou.
Co znamená rozsvícená kontrolka tepelné ochrany ?
Kontrolka (3) se rozsvítí, když se aktivuje ochrana proti přehřátí, obvykle po delším používání nebo překročení zatěžovatele. Nechte zařízení 20 až 30 minut vychladnout, než budete pokračovat ve svařování. Chrání to transformátor.
Jaký svařovací proud zvolit pro plech o tloušťce 2 mm ?
Proud závisí na tloušťce, požadované hloubce průvaru a průměru drátu. Proveďte zkoušku na odřezku. Obecně pro ocel o tloušťce 2 mm nastavte proud kolem 60-80 A s drátem 0,8 mm a upravte podávání. Podívejte se do tabulky v návodu.
Jak čistit a udržovat svařovací zdroj HSG 150 ?
Před čištěním vždy odpojte zástrčku. Čistěte skříň, větrací otvory a kryt čistým hadříkem nebo stlačeným vzduchem o nízkém tlaku. Použijte vlhký hadřík s trochou mýdla, nikdy agresivní rozpouštědla. Žádné vnitřní díly nevyžadují údržbu.
Mohu použít příliš dlouhý zemnicí kabel ?
Pro správnou funkci musí být zemnicí svorka (10) připojena co nejblíže k bodu svařování na holý kovový povrch. Příliš dlouhý kabel nebo špatné připojení může snížit účinnost a způsobit parazitní oblouky.
Kde najít náhradní díly a co dělat v případě poruchy ?
Náhradní díly jsou k dispozici na webu www.isc-gmbh.info. Pro reklamaci v záruce (5 let) zašlete vadné zařízení s dokladem o koupi na adresu servisu. Mimo záruku je možná oprava na fakturu.

Dotazy uživatelů ohledně HSG 150 Herkules

0 otázka o tomto zařízení. Odpovězte na ty, které znáte, nebo položte vlastní.

Položte novou otázku o tomto zařízení

Váš e-mail zůstává soukromý: slouží pouze k tomu, abychom vás upozornili, pokud někdo odpoví na vaši otázku.

Zatím žádné otázky. Buďte první, kdo se zeptá.

Stáhněte si návod pro váš Svářecí stroj ve formátu PDF zdarma! Najděte svůj návod HSG 150 - Herkules a vezměte svůj elektronický přístroj zpět do rukou. Na této stránce jsou zveřejněny všechny dokumenty potřebné k používání vašeho zařízení. HSG 150 značky Herkules.

NÁVOD K OBSLUZE HSG 150 Herkules

Svářečka pro svařování v ochranné atmosféře

atmosféře

Navodila za uporabo

  1. Bezpečnostní pokyny 91
  2. Popis přístroje a rozsah dodávky 91
  3. Použití podle účelu určení 91
  4. Technická data 92
  5. Před uvedením do provozu 92-94
  6. Obsluha 94-95
  7. Čištění, údržba a objednání náhradních dílů 95
  8. Likvidace a recyklace 95
  9. Vyhledávání poruch 96
  10. Vysvětlení symbolů 97

⚠ Pozor!

Při používání přístrojů musí být dodržována určitá bezpečnostní opatření, aby se zabránilo zraněním a škodám. Přečtěte si proto pečlivě tento návod k obsluze. Dobře si ho uložte, abyste měli tyto informace kdykoliv po ruce. Pokud předáte přístroj jiným osobám, předejte s ním i tento návod k obsluze.

Nepřebíráme žádné ručení za škody a úrazy vzniklé v důsledku nedodržování tohoto návodu k obsluze a bezpečnostních pokynů.

1. Bezpečnostní pokyny

Příslušné bezpečnostní pokyny naleznete v přiložené brožurce.

  1. Rukojeť
  2. Indikace provozu
  3. Kontrolka tepelné pojistky
  4. Kryt skříně
  5. Odstavná plocha pro plynové láhve
  6. Kolečka
  7. Za-/vypínač svařovacího proudu
  8. Noha
  9. Síťová zástrčka
  10. Uzemňovací svorka
  11. Balík hadice
  12. Plynová tryska
  13. Hořák
  14. Regulátor rychlosti svařovacího drátu
  15. Popruh
  16. Přípojka přívodu plynu
  17. Svářečský štít
  18. Hadice ochranného plynu
  19. Redukční ventil
  20. Manometry
  21. Šroubení
  22. Polistný ventil
  23. Přípojka hadice ochranného plynu
  24. Otočný regulátor
  25. Vypinač hořáku
  26. 2 x kontaktní trubička

2.1 Montážní materiál

a. 8 x šroub pro kolečka

b. 8 x rozpěrný pojistný kroužek pro kolečka

c. 8 x podložka pro kolečka

e. 4 x rozpěrný pojistný kroužek pro rukojeť

f. 4 x podložka pro rukojet

g. 2 x šroub pro nohu

h. 2 x rozpěrný pojistný kroužek pro nohu

i. 2 x podložka pro nohu

j. 2 x hadicová spona

I. 1 x svařovací sklo

m. 1 x průhledné ochranné sklo

n. 2 x přidržné pouzdro ochranného skla

q. 2 x přidržný kolík ochranného skla

r. 1 x rukojet

s. 1 x rám svářečského štítu

3. Použití podle účelu určení

Svářečka pro svařování v ochranné atmosféře je vhodná výhradně pro svařování hliníku technologií MIG (Metal-Inert-Gas/kov-ochranný plyn) a ocelí technologií MAG (Metal-Active-Gas/kov-aktivní plyn) za použití příslušných svařovacích drátů a plynů.

Stroj smí být používán pouze podle svého účelu určení. Každé další použití, které toto překračuje, neodpovídá použití podle účelu určení. Za škody nebo zranění všeho druhu, které z toho vyplývají, ručí uživatel/obsluhující osoba, a ne výrobce.

Dbejte prosím na to, že naše přístroje nebyly podle svého účelu určení konstruovány pro živnostenské, řemeslnické nebo průmyslové použití. Nepřebíráme žádné ručení, pokud je přístroj používán v živnostenských, řemeslných nebo průmyslových podnicích a při srovnatelných činnostech.

CZ

4. Technická data

Síťová přípojka: 230 V – 50 Hz

Svařovací proud: 25 - 120 A (max. 150 A)

Doba zapnutí X%:10203060100
Svařovací proud I2 (A):1209075524025

Jmenovité napětí naprázdno U v : 48 V

Cívka svařovacího drátu max.: 5 kg Průměr svařovacího drátu: 0,6/0,8 mm

Jistěni:16
Hmotnost:25

5. Před uvedením do provozu

5.1 Montáž (obr. 5 - 21)

5.1.1 Montáž koleček (6)

Kolečka (6) namontovat tak, jak je znázorněno na obrázcích 7, 9, 10, 11.

5.1.2 Montáž nohy (8)

Nohu (8) namontovat tak, jak je znázorněno na obrázcích 7, 9, 12, 13.

5.1.3 Montáž rukojeti (1)

Rukojet (1) namontovat tak, jak je znázorněno na obrázcích 7, 14.

5.1.4 Montáž svářečského štítu (17)

  • Do rámu ochranného skla (k) položte svařovací sklo (l) a na něj průhledné ochranné sklo (m) (obr. 15).
  • Přidržné kolíky ochranného skla (q) nasuňte z vnější strany do otvorů v rámu svářečského štítu (s) (obr. 16).
  • Rám ochranného skla (k) se svařovacím sklem (l) a průhledným ochranným sklem (m) vložte zevnitř do vybrání v rámu svářečského štítu (s), přidržná pouzdra ochranného skla (n) nasuňte na přidržné kolíky ochranného skla (q), až zaskočí, aby byl rám ochranného skla (k) zajištěn. Průhledné ochranné sklo (m) musí ležet na vnější straně (obr. 17). ● Horní hranu rámu svářečského štítu (s) ohněte dovnitř (obr. 18/1) a rohy horní hrany zahněte (obr. 18/2). Nyní ohněte dovnitř vnější strany rámu svářečského štítu (s) (obr. 18/3) a tyto pevným smáčknutím rohů horní hrany a vnějších stran spojte. Na každé straně musí být při zaskočení přidržných kolíků slyšitelná 2 zřetelná zacvaknutí (obr. 18/4).
  • Jsou-li oba horní rohy svářečského štítu spojeny tak, jak je znázorněno na obrázku 19, zastrčte z vnější strany skrze 3 otvory ve svářečském štítu šrouby pro rukojeť (p) (obr. 20).
  • Svářečský štít otočte a rukojeť (r) položte na otvory se závity 3 šroubů rukojeti (p). Rukojeť (r) přišroubujte na svářečském štítu 3 maticemi rukojeti (o) (obr. 21).

5.2 Připojení plynu (obr. 4, 5, 22 - 27)

5.2.1 Druhy plynu

Při svařování s nepřetržitým svařovacím drátem je ochranná atmosféra nutná, složení ochranného plynu je závislé na zvolené svařovací technologii:

Ochranný plynCO2 ArgonVCO2 ArgonV ArgonV/O
Svařovaný kov
Nelegovaná coelXX
HlinikX
Uělechtle coelXX

5.2.2 Namontování plynové láhve na přístroj (obr. 22 - 23)

Plynová láhev není v rozsahu dodávky obsažena!

Plynovou láhev namontujte tak, jak je znázorněno na obrázcích 22 - 23. Dbejte na to, aby popruh (15) pevně držel a aby svářečka stála bezpečně proti převrácení.

Pozor! Na odstavnou plochu pro plynové lahve (obr. 23/5) smí být namontovány pouze plynové lahve do max. 10 litrů. Při použití větších plynových lahví existuje nebezpečí převrácení, tyto smí být proto postaveny pouze vedle přístroje. V tomto případě musí být plynová láhev dostatečně zabezpečena proti převrácení!

5.2.3 Připojení plynové láhve (obr. 7, 24 - 27)

Po odejmutí čepičky (obr. 24/A) krátce směrem od těla otevřít ventil láhve (obr. 24/B).

Pokud je to potřeba, odstranit bez použití jakýchkoliv čisticích prostředků z připojovacího závitu (obr. 24/C) suchým hadrem nečistoty. Zkontrolovat, zda je na redukčním ventilu (19) těsnění a zda je v bezvadném stavu. Redukční ventil (19) našroubovat ve směru hodinových ručiček na připojovací závit (obr. 25/C) plynové láhve (obr. 25). Obě hadicové spony (j) nasadit na hadici ochranného plynu (18). Hadici ochranného plynu (18) nastrčit na připojku hadice ochranného plynu (23) na redukčním ventilu (19) a na připojku přivádění plynu (16) na svářeče a na obou místech připojení zabezpečit pomocí hadicových spon (j) (obr. 26 - 27).

Pozor! Dbejte na těsnost veškerých spojů a přípojek plynu! Přípojky a spoje zkontrolujte pomocí spreje na netěsnosti nebo mýdlové vody.

5.2.4 Popis redukčního ventilu (obr. 4/19)

Otočným regulátorem (24) může být nastaven průtok plynu. Nastavený průtok plynu může být na manometru (20) odečítán v litrech za minutu (l/min). Plyn vystupuje z připojky hadice ochranného plynu (23) a je dále hadicí ochranného plynu (obr. 3/18) dopravován ke svářeče (viz 5.2.3).

Pozor! Při nastavování průtoku plynu vždy postupujte tak, jak je popsáno v bodě 6.1.3.

Redukční ventil se na plynovou láhev našroubuje pomocí šroubení (21) (viz 5.2.3).

Pozor! Manipulace na redukčním ventilu a jeho opravy smí provádět pouze odborný personál. Eventuálně zašlete defektní redukční ventily na servisní adresu.

5.3 Připojení na síť

- Před připojením se přesvědčte, zda údaje na typovém štítku souhlasí s údaji sítě.

- Přístroj smí být zapojen pouze do řádně uzemněných a jištěných zásuvek s ochranným kolíkem.

5.4 Montáž cívky s drátem (obr. 1, 5, 6, 28 – 36) Cívka s drátem není v rozsahu dodávky obsažena!

5.4.1 Druhy drátu

Podle případu použití jsou potřebné různé svařovací dráty. Svářečka může být používána se svařovacími dráty o průměru 0,6 a 0,8 mm. Příslušná podávací kladka a kontaktní trubičky jsou u přístroje přiloženy. Podávací kladka, kontaktní trubička a průřez drátu se musí vždy k sobě hodit.

5.4.2 Kapacita cívky s drátem

Do přístroje mohou být namontovány cívky s drátem až do maximálně 5 kg.

5.4.3 Vložení cívky s drátem

- Otevřete kryt skříně (obr. 1/4).

- Aby bylo zabezpečeno rovnoměrné odvíjení drátu, zkontrolujte, zda se vinutí na cívce nepřekrývá.

Popis vodicí jednotky drátu (obr. 28 - 30)

A Aretace cívky

B Držák cívky

C Unášecí kolík

D Držák přítlačné kladky

E Přítlačná kladka

F Seřizovací šroub protitlaku

G Upínací páčka

H Vodicí trubička

I Držák podávací kladky

J Cívka s drátem

K Otvor pro unášení cívky s drátem

L Podávací kladka

M Upínání balíku hadice

N Seřizovací šroub brzdy kladky

Vložení cívky s drátem (obr. 28, 29)

Cívku s drátem (J) položit na držák cívky (B). Dbát na to, aby se konec svařovacího drátu odvíjel na straně vedení drátu, viz šipka.

Dbát na to, aby byla aretace cívky (A) zatlačena a aby unášecí kolík (C) seděl v otvoru pro unášení cívky s drátem (K). Aretace cívky (A) musí opět nad cívkou s drátem (J) zaskočit. (obr. 29)

Zavedení svařovacího drátu a seřízení vedení drátu (obr. 30 - 36)

● Povolit upínací páčku (G), držák přítlačné kladky (D) odklopit směrem nahoru. (obr. 30)

● Vodící trubičku (H) v případě potřeby posunout směrem zpět (viz značení obr. 31).

- Držák podávací kladky (I) otočením doleva uvolnit z aretace a vyjmout ho směrem nahoru (obr. 32).

- Překontrolovat podávací kladku (L). Na horní straně podávací kladky (L) musí být uvedena příslušná síla drátu. Podávací kladku (L) v případě potřeby otočit nebo vyměnit (obr. 33).

● Držák podávací kladky (I) opět nasadit a

otočením doprava aretovat.

- Vodící trubičku (H) opět posunout tak daleko dopředu, aby končila ve vzdálenosti cca 5 mm od přítlačné a podávací kladky (E/L).

- Plynovou trysku (obr. 5/12) otáčením doprava stáhnout z hořáku (obr. 5/13), kontaktní trubičku (obr. 6/26) odšroubovat (obr. 5 - 6). Balík hadice (obr. 1/11) položit na zem pokud možno přímým směrem od svářečky.

- Prvních 10 cm svařovacího drátu odstřihnout tak, aby vznikl rovný řez bez výčnělků, deformací a nečistot. Konec svařovacího drátu zbavit otřepů.

- Svařovací drát protáhnout vodící trubičkou (H), mezi přitlačnou a podávací kladkou (E/L) a nasunout do upínání balíku hadlice (M) (obr. 34). Svařovací drát opatrně rukou nasunout do balíku hadlice tak daleko, aby na hořáku přečníval o cca 1 cm (obr. 5/13).

Herkules HSG 150 - Zavedení svařovacího drátu a seřízení vedení drátu (obr. 30 - 36) - 1

  • Seřizovací šroub protitlaku (F) o několik otočení povolit (obr. 36).
  • Držák podávací kladky (D) opět sklopit směrem dolů a pomocí upínací páčky (G) aretovat. Pokud se nechá upínací páčka (G) aretovat pouze velmi těžce nebo vůbec ne, musí být seřizovací šroub protitlaku (F) více povolen (obr. 35).
  • Seřizovací šroub protitlaku (F) nyní nastavit tak, aby svařovací drát pevně seděl mezi přítlačnou kladkou (E) a podávací kladkou (L) bez toho, aby byl mačkán (obr. 36). ● Na hořák (obr. 5/13) našroubovat kontaktní trubičku (obr. 6/26) vhodnou pro použitý průměr svařovacího drátu a otáčením doprava nastrčit plynovou trysku (obr. 5/12).
  • Seřizovací šroub brzdy kladky (N) nastavit tak, aby se drát nechal ještě stále vést a kladka se po zbrzdění vedení drátu automaticky zastavila.

6. Obsluha

6.1 Nastavení

Protože se nastavení svářečky provádí rozdílně podle případu použití, doporučujeme provést nastavení po provedení zkušebního svaru.

6.1.1 Nastavení svařovacího proudu

Svařovací proud může být nastaven v 6 stupních na zap./vypínači svařovacího proudu (obr. 1/7). Potřebný svařovací proud je závislý na tloušťce materiálu, požadované hloubce závaru a průměru svařovacího drátu.

6.1.2 Nastavení rychlosti posuvu svařovacího drátu

Rychlost posuvu svařovacího drátu je automaticky přizpůsobována použitému nastavení proudu. Jemné nastavení rychlosti posuvu svařovacího drátu může být plynule provedeno na regulátoru rychlosti svařovacího drátu (obr. 1/14). Při nastavování doporučujeme začít se stupněm 5, který představuje střední hodnotu, a v případě potřeby provést dodatečné nastavení. Potřebné množství drátu je závislé na tloušťce materiálu, hloubce závaru, průměru svařovacího drátu a také na velikosti přemosťovaných vzdáleností svařovaných obrobků.

6.1.3 Nastavení průtoku plynu

Průtok plynu může být plynule nastaven na redukčním ventilu (obr. 4/19). Je udáván na manometru (obr. 4/20) v litrech za minutu (l/min). Doporučený průtok plynu v místnostech bez průvanu: 5 – 15 l/min.

Při nastavení průtoku plynu nejdříve povolte upínací páčku (obr. 28/G) jednotky posuvu drátu, aby se zabránilo zbytečnému opotřebení drátu (viz 5.4.3). Připojte přístroj k síti (viz bod 5.3), vypínač svařovacího proudu (obr. 1/7) nastavte na stupeň 1 a zapněte vypínač hořáku (obr. 5/25), aby byl uvolněn průtok plynu. Nyní nastavte na redukčním ventilu (obr. 4/19) požadovaný průtok plynu.

Otáčení regulátoru doleva (obr. 4/24): menší průtok

Otáčení regulátoru doprava (obr. 4/24): větší průtok

Upínací páčku (obr. 28/G) jednotky posuvu drátu opět utáhněte.

6.2 Elektrická přípojka

6.2.1 Připojení k síti Viz bod 5.3

6.2.2 Připojení ukostřovací svorky (obr. 1/10) Ukostřovací svorku (10) přístroje připojte pokud možno v bezprostřední blízkosti svařovaného místa. Na kontaktním místě dbejte na kovový neizolovaný přechod.

6.3 Svařování

Jsou-li provedena všechna elektrická připojení zásobování proudem a okruhu svařovacího proudu, jakož i připojení ochranného plynu, může být postupováno následovně: Svařované obrobky nesmí v oblasti svařování obsahovat barvu, kovové povlaky, nečistotu, rez, tuk a vlhkost.

Příslušně nastavte svařovací proud, posuv drátu a průtok plynu (viz 6.1.1 – 6.1.3).

Držte si svářečský štít (obr. 3/17) před obličejem a přiložte plynovou trysku na to místo na obrobku, které má být svařováno. Nyní zapněte vypínač hořáku (obr. 5/25).

Hoří-li světelný oblouk, dopravuje přístroj drát do svarové lázně. Je-li svarová lázeň dostatečně veliká, vede se hořák opatrně podél požadované hrany. V případě potřeby lehce kmitat, aby se svarová lázeň trochu zvětšila.

Ideální nastavení svařovacího proudu, rychlosti posuvu drátu a průtoku plynu zjistíte provedením zkušebního svaru. V ideálním případě je slyšitelný rovnoměrný svařovací zvuk. Hloubka závaru by měla

být pokud možno velká, svarová lázeň by ovšem neměla obrobkem propadnout.

6.4 Ochranná zařízení

6.4.1 Tepelná pojistka

Svářečka je vybavena ochranou proti přehřátí, která chrání svařovací transformátor před přehřátím. Pokud ochrana proti přehřátí zareaguje, svítí kontrolka (3) na Vašem přístroji. Nechte svářečku nějaký čas ochladit.

7. Čištění, údržba a objednání náhradních dílů

Před všemi čisticími pracemi vytáhněte síťovou zástrčku.

7.1 Čištění

- Udržujte bezpečnostní zařízení, větrací otvory a kryt motoru tak prosté prachu a nečistot, jak jen to je možné. Otřete přístroj čistým hadrem nebo ho profoukněte stlačeným vzduchem při nízkém tlaku.

●Doporučujeme přimo po každém použití přístroj vyčistit.

-Pravidelně přístroj čistěte vlhkým hadrem a trochou mazlavého mýdla. Nepoužívejte žádné čisticí prostředky nebo rozpouštědla, mohlo by dojít k poškození plastových částí přístroje. Dbejte na to, aby se dovnitř přístroje nedostala voda.

7.2 Údržba

Uvnitř přístroje se nevyskytují žádné další, údržbu vyžadující, díly.

7.3 Objednání náhradních dílů:

Při objednávce náhradních dílů je třeba uvést následující údaje;

●Typ přístroje

- Číslo výrobku přístroje

- Identifikační číslo přístroje

- Číslo náhradního dílu požadovaného náhradního dílu

Aktuální ceny a informace naleznete na www.isc-gmbh.info

8. Likvidace a recyklace

Přístroj je uložen v balení, aby bylo zabráněno poškození při přepravě. Toto balení je surovina a tím znovu použitelné nebo může být dáno zpět do cirkulace surovin.

Přístroj a jeho příslušenství jsou vyrobeny z rozdílných materiálů, jako např. kov a plasty. Defektní součástky odevzdejte k likvidaci zvláštních odpadů. Zeptejte se v odborné prodejně nebo na místním zastupitelstvu.

CZ

Herkules HSG 150 - Likvidace a recyklace - 1

CZ

9. Vyhledávání poruch

Chyba Příčlna Odstranění
Podávací kladka se neotáčí Chybí sílové napětiRegulátor posuvu drátu na 0Překontrolovat připojkuPřekontrolovat nastavení
Podávací kladka se otáčí, ovšem žádný přívod drátuŠpatný tlak kladky (viz 5.4.3)Brzda kladky moc pevně nastavena (viz 5.4.3)Znečištěná / poškozená podávací kladka (viz 5.4.3)Poškozený balík hadliceKontaktní trubička chybná velikost / znečištěná / opotřebovaná (viz 5.4.3)Svařovaci drát je přivařen k plynové trysce/kontaktní trubičcePřekontrolovat nastaveníPřekontrolovat nastaveníVyčistit, resp. vyměnitPláší vedení drátu zkontrolovatVyčistit / vyměnitUvolnit
Přístroj po delším provozu nefunguje, kontrolka tepelné pojistky (3) svitiPřístroj se moc dlouhýmpoužíváním, resp. nedodržením ochlazovací doby přehřálPřístroj nechat minimálně 20 - 30 minut ochladit
Velice špatný svar Chybné nastavení proudu / posuvu (viz 6.1.1/6.1.2)Žádný / moc málo plynu (viz 6.1.3)Překontrolovat nastaveníPřekontrolovat nastavení, resp. plinící tlak plynové lahve
  1. Objasnění symbolu
EN 60974-1Evropská noma:Zařízení pro obloukové svařování: Zdroje svařovacího proudu pro ruční obloukové svařování s omezeným provozemHerkules HSG 150 - Vyhledávání poruch - 1Neskladujte nebo nepouživejte přístroj ve vlhkém nebo mokrém prostředí nebo v dešti
Jištění s jmenovitou hodnotou v ampérech v siťové připojceHerkules HSG 150 - Vyhledávání poruch - 2Síťová připojka
U1Siťové napětí50 HzKmitočet sitě
I maxNejvětší dimenzování proudu ze sitě[7A5H]Symbol pro klesající charakteristickou kňivku
Přod použitím svářočky si pečlivé přecist návod k obsluze a dodržovat hoHerkules HSG 150 - Vyhledávání poruch - 3Svařování tavící elektrodou v atmosfére inertních plynů a svařování tavící elektrodou v aktivním plynu včetně použití plněného drátu
U0Jmenovité napětí chodu naprázdnoIP 21Druh ochrany
Svařovaci proudHTřída izolace
∅ mmPrůměr svařovacího drátuXDoba zapnutí
transformátor

Přístroj je odrušen podle EU směrnice 89/336/EHS

SLO

Vsebina Stran

Dotisk nebo jiné rozmnožování dokumentace a průvodních dokumentů výrobku, také pouze výňatků, je přípustné výhradně se souhlasem firmy ISC GmbH.

Technické změny vyhrazeny

Technické změny vyhrazeny.

Vážená zákaznice, vážený zákazníku,

Naše výrobky podléhají přísné kontrole kvality. Pokud i přesto tento přístroj bezvadně nefunguje, velice toho litujeme a prosíme Vás, abyste se obrátili na náš zákaznický servis, jehož adresa je uvedena na tomto záručním listu. Rádi Vám budeme k dispozici také telefonicky na níže uvedeném servisním čísle. Pro uplatňování nároků na záruku platí následující:

  1. Tyto záruční podmínky upravují dodatečný záruční servis. Vašich zákonných nároků na záruku se tato záruka netýká. Náš záruční servis je pro Vás bezplatný.
  2. Záruční servis se vztahuje výhradně na nedostatky, které lze odvodit z vad materiálu nebo výrobních vad a je také omezen pouze na odstranění těchto nedostatků, resp. výměnu přístroje. Dbejte prosím na to, že naše přístroje nebyly podle svého účelu určení konstruovány pro živnostenské, řemeslnické nebo průmyslové použití. Záruční smlouva tak není realizována, pokud byl přístroj používán v živnostenských, řemeslných nebo průmyslových podnicích a při srovnatelných činnostech. Z naší záruky je dále vyloučeno poskytnutí náhrady za dopravní škody, škody způsobené nedodržováním montážního návodu nebo z důvodů neodborné instalace, nedodržování návodu k použití (jako např. připojení na chybné síťové napětí nebo druh proudu), nedovoleného nebo neodborného používání (jako např. přetížení přístroje nebo použití neschválených vložných nástrojů nebo příslušenství), nedodržování pokynů pro údržbu a bezpečnostních pokynů, vniknutí cizích těles do přístroje (jako např. písek, kameny nebo prach), použití násilí nebo poškození v důsledku cizích vlivů (jako např. škody způsobené pádem), jakož také běžného opotřebení způsobeného používáním.

Nárok na záruku zaniká, pokud bylo do přístroje již zasahováno.

  1. Záruční doba činí 5 let a začíná datem koupě přístroje. Nároky na záruku před vypršením záruční doby je třeba uplatňovat během dvou týdnů od zjištění defektu. Uplatňování nároku na záruku po vypršení záruční doby je vyloučeno. Oprava nebo výměna přístroje nevede k prodloužení záruční doby, ani k zahájení nové záruční doby za provedený výkon pro přístroj nebo pro případné zamontované náhradní díly. Toto platí také v případě servisu v místě Vašeho bydliště.
  2. Při uplatňování Vašeho nároku na záruku zašlete prosím přístroj bez poštovného na níže uvedenou adresu. Přiložte originál prodejního dokladu nebo jiného datovaného potvrzení o koupi. Pokladní lístek si proto dobře uložte jako důkaz! Popište nám prosím pokud možno přesně důvod reklamace. Je-li defekt přístroje v našem záručním servisu obsažen, obdržíte obratem opravený nebo nový přístroj.

Samozřejmě rádi za úhradu nákladů odstraníme defekty na přístroji, které nespadají nebo již nespadají do rozsahu záruky. K tomu nám přístroj prosím zašlete na naši servisní adresu.

SLO GARANCIJSKI LIST

Spoštovana stranka!

Asistent návodu
Poháněno společností Anthropic
Čekání na vaši zprávu
Informace o produktu

Značka : Herkules

Model : HSG 150

Kategorie : Svářecí stroj