DBE 250 R - Elektrobohrmaschine Eibenstock - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG DBE 250 R Eibenstock

EIBENSTOCK Elektrowerkzeuge

D Originalbetriebsanleitung......Seite 3

GB Original Instructions...... Page 17

F Notice originale...... Page 30

Wichtige Anweisungen und Warnhinweise sind durch Symbole an der Maschine gekennzeichnet:

Vor Inbetriebnahme der Maschine Bedienungsanleitung lesen.

Arbeiten Sie konzentriert und lassen Sie Sorgfalt walten. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz sauber und vermeiden Sie Gefahrensituationen.

Vorkehrungen treffen, um den Bediener zu schützen.

Um sich zu schützen, wird empfohlen, die folgenden Schutzmaßnahmen zu ergreifen:

Schutzbrille tragen

Schutzhelm tragen

Gehörschutz tragen

Schutzhandschuhe tragen

Schutzschuhe benutzen

Warnzeichen

Warnung vor allgemeiner Gefahr

Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung

Warnung vor heißer Oberfläche

Reiß- bzw. Schneidgefahr

Technische Daten

Diamant-Kernbohrgerät EBM 250/2 RP

Nennspannung:	230 V ~
Leistungsaufnahme:	2500 W
Nennstrom:	11,5 A
Frequenz:	50/60 Hz
Max. Bohrdurchmesser:	250 mm
Werkzeugaufnahme:	114 " UNC
Schutzklasse:	I
Schutzgrad:	IP 20
Gewicht:	ca. 10,5 kg
Funkentstörung nach:	EN 55014 und EN 61000
Bestellnummer	0352H000

Gang	Nenndrehzahl	max. Bohrdurchmesser
I	360 min ^-1	250 mm
II 850 min	^-1 152 mm

Lieferbares Sonderzubehör:

Artikel	Bestell Nr.
Diamantbohrständer mit Schnellwechseladapter BST 250	09631000
Befestigungsset Beton/Gestein	35720000
Kupferringe zum leichten Lösen der Bohrkrone	35450000
Adapter 114 " i - 12 " i	35116000
Schnellspannsäule	35730000
Wasserdruckgefäß 10l Metall	35810000
Nass-/Trockensauger DSS 25 A	09915000
Nass-/Trockensauger DSS 25 M	09917000
Diamantbohrkronen ∅60 - 252 mm
Bohrkronenverlängerungen

Lieferumfang

Diamant-Kernbohrgerät EBM 250/2 RP mit Kugelhahn und GARDENA-Stecknippel, PRCD-Schutzschalter, Bedienungsanleitung, je 1 Stück Einmaulschlüssel SW 32 und SW 41 im Maschinenkarton.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Die Diamant-Kernbohrmaschine EBM 250/2 RP ist für den gewerblichen Einsatz bestimmt. Sie darf nur von eingewiesenen Personen betrieben werden. Die Maschine ist ausschließlich zum Nassbohren von Beton, Stein und Mauerwerk in Verbindung mit geeigneten Nassbohrkronen bestimmt. Das Gerät darf nur in einem für diesen Zweck geeigneten Diamantbohrständer betrieben werden.

Gefahrloses Arbeiten mit dem Gerät ist nur möglich, wenn Sie die Bedienungsanleitung vollständig lesen und die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen.

Zusätzlich müssen die allgemeinen Sicherheitshinweise im beigelegten Heft befolgt werden. Lassen Sie sich vor dem ersten Gebrauch praktisch einweisen. Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

Wird bei der Arbeit die Anschlussleitung beschädigt oder durchtrennt, diese nicht berühren, sondern sofort den Netzstecker ziehen. Gerät niemals mit beschädigter Anschlussleitung betreiben.

Überprüfen Sie vor dem Bohren in Decken und Wänden die Bohrstelle auf verdeckt liegende Strom-, Gas- und Wasserleitungen.

Überprüfen Sie den Arbeitsbereich, z.B. mit einem Metallortungsgerät.

Konsultieren Sie den verantwortlichen Statiker vor Beginn ihrer Arbeit zur Festlegung der genauen Position der Bohrung.

Sichern Sie bei Durchbohrungen durch Decken den Bereich von unten ab, da der Bohrkern nach unten herausfallen kann.

Achten Sie darauf, dass die Maschine keinem direkten Regen ausgesetzt ist.

• Arbeiten Sie nicht in explosionsgefährdeter Umgebung.
  ■ Arbeiten Sie nicht auf Leitern.
• Asbesthaltige Materialien dürfen nicht bearbeitet werden.
• Tragen Sie das Gerät niemals am Kabel und überprüfen Sie vor jeder Benutzung Gerät, Kabel und Stecker. Lassen Sie Schäden nur von einem Fachmann beseitigen. Stecker nur bei ausgeschalteter Maschine in die Steckdose stecken.
• Manipulationen am Gerät sind nicht erlaubt.
• Lassen Sie die Kernbohrmaschine nur unter Aufsicht arbeiten. Ziehen Sie den Netzstecker, und überprüfen Sie, dass der Schalter ausgeschaltet ist, wenn die Kernbohrmaschine unbeaufsichtigt bleibt, bei Auf- und Abbauarbeiten, bei Spannungsabfall, beim Einsetzen bzw. bei der Montage eines Zubehörteiles.

• Schalten Sie die Maschine ab, wenn Sie aus irgendeinem Grund stehen bleibt. Sie vermeiden damit das plötzliche Anlaufen im unbeaufsichtigten Zustand.

• Benutzen Sie das Gerät nicht, wenn ein Teil des Gehäuses defekt ist, bzw. bei Beschädigungen an Schalter, Zuleitung oder Stecker.

• Elektrowerkzeuge müssen in regelmäßigen Abständen einer Sichtprüfung durch den Fachmann unterzogen werden.
• Kabel immer nach hinten von der Maschine wegführen.
• Beim Betreiben des Kernbohrgerätes darf in keiner Gebrauchslage Kühlwasser in den Motor und die elektrischen Einbauteile eindringen.
• Überkopfbohrungen nur mit geeigneten Schutzvorkehrungen (Wasserauffangvorrichtung) durchführen.
• Tritt Wasser aus der Überlaufbohrung am Getriebehals aus, brechen Sie die Arbeiten ab und lassen Sie das Kernbohrgerät in einer autorisierten Fachwerkstatt reparieren.
• Schalten Sie nach einer Unterbrechung Ihrer Arbeit die Kernbohrmaschine nur dann ein, nachdem Sie sich davon überzeugt haben, dass sich die Bohrkrone frei drehen lässt.
• Nicht in rotierende Teile fassen.
• Personen unter 16 Jahren dürfen das Gerät nicht benutzen.
• Der Benutzer und die sich in der Nähe aufhaltenden Personen müssen während der Benutzung des Gerätes eine geeignete Schutzbrille, Schulzhelm, Gehörschutz, Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe benutzen.

- Arbeiten Sie stets konzentriert. Gehen Sie überlegt vor und verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Sie unkonzentriert sind.

Weitere Sicherheitshinweise entnehmen sie bitte der Anlage!

Montage am Bohrständer

98 79,5 41,3 10 M8x16

Die EBM 250/2 RP wird am Fuß des Getriebes mit Hilfe von 4 Innensechskantschrauben M8 auf dem Bohrständer befestigt. Setzen Sie die Maschine nur in einen stabilen Bohrständer ein, der mit präzisen Führungen versehen ist. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinenachse parallel zur Bohrständersäule ausgerichtet ist. Verwenden Sie nur Bohrständer, die eine ausreichende Stabilität aufweisen. Empfohlen wird die Verwendung eines Wassersammelrings.

Die EBM 250/2 RP ist in Schutzklasse I ausgeführt.

Um den Bediener zu schützen, darf die Maschine nur betrieben werden, wenn eine Fehlerstromschutzeinrichtung zur Verfügung steht. Aus diesem Grund hat das Gerät standardmäßig einen im Kabel integrierten Fehlerstromschutzschalter (PRCD) im Lieferumfang.

Achtung!

• Der PRCD-Schutzschalter darf nicht im Wasser liegen
• PRCD-Schutzschalter nicht im Ein- & Ausschalten der Maschine verwenden
• Vor Arbeitsbeginn die ordnungsgemäße Funktion durch Drücken der TEST-Taste überprüfen

Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme, ob Netzspannung und Netzfrequenz mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen. Spannungsabweichungen von +6 % und -10 % sind zulässig. Nur 3-adrige Verlängerungsleitung mit Schutzleiter und ausreichendem Querschnitt (min. 2,5 mm²) benutzen Ein zu geringer Querschnitt kann zu übermäßiger Verlustleistung und Überhitzung von Maschine und Kabel führen.

Wasseranschluss

Wenn die Bohrkrone nicht ausreichend mit Wasser gekühlt wird, können sich die Diamantsegmente erwärmen, was zu einer Beschädigung und Schwächung der Diamantsegmente führen kann. Aus diesem Grund sollte immer darauf geachtet werden, dass das Kühlsystem der Bohrkrone nicht verstopft ist.

Um die Bohrmaschine mit Wasser zu versorgen, gehen Sie wie folgt vor:

• Die Maschine wird über den GARDENA Stecknippel an die Wasserversorgung oder an einen Wasserdruckbehälter angeschlossen.
• Betreiben Sie die Maschine nur mit sauberem Wasser und sorgen Sie für eine ausreichende Wasserzufuhr, da bei trockenem Betrieb die Dichtungen beschädigt werden.
• Achtung! Der maximale Wasserdruck darf 3 bar nicht überschreiten!
• Stellen Sie sicher, dass die Segmente ausreichend gekühlt sind. Bei klarem Bohrwasser ist eine ausreichende Kühlung gegeben.
• Wenn das gerade gebohrte Loch vergrößert werden soll, muss es verschlossen werden, um einen ausreichenden Kühlwasserzufluss zu gewährleisten.
• Verwenden Sie immer einen Wasserauffangring, wenn Sie über Kopf arbeiten.
• Entleeren Sie das Wassersystem, wenn Frostgefahr droht.

Getriebeumschaltung

Die EBM 250/2 RP ist mit einem mechanischen 2-Gang-Schaltgetriebe im Ölbad ausgerüstet.

Die Drehzahl der Maschine wird dem Bohrdurchmesser angepasst (Angaben siehe Gerätekennwerte). Dazu wird der Getriebeschalter in den schnelleren bzw. langsameren Gang gedreht. Die Änderung der Drehzahl darf nur bei stillstehender Maschine vorgenommen werden, evtl. ist eine Unterstützung des Schaltvorganges durch leichtes Verdrehen der Arbeitsspindel erforderlich.

Warnung!

• Nie mit Gewalt und nur im Auslauf oder Stillstand der Maschine umschalten!
• Verwenden Sie zum Umschalten keine Werkzeuge wie z.B. Zange oder Hammer!

Bohrkronen

Direkt auf die Arbeitsspindel geschraubt werden können Diamantbohrkro- nen mit 1/4" UNC Innengewinde.

Als Zubehör sind Adapter für Bohrkronen mit R 1/2" Außengewinde erhältlich. Es dürfen nur Bohrkronen verwendet werden, die für das zu bohrende Material geeignet sind. Die Kernbohrmaschine wird geschont, wenn nur runde und nicht deformierte Bohrkronen verwendet werden.

Achten Sie darauf, dass die Diamantsegmente einen ausreichenden Freischliff gegenüber dem Bohrkronenkörper gewährleisten.

Bohrkronenwechsel

Vorsicht!

Das Werkzeug ist schwer und kann bei der Benutzung oder beim Schleifen sehr heiß werden. Es besteht die Gefahr von Verbrennungen, Schnittverletzungen, Rissen oder Quetschungen an den Segmenten. Benutzen Sie deshalb immer Schutzhandschuhe, wenn Sie das Werkzeug wechseln wollen.

Die Bohrspindel ist mit Rechtsgewinde ausgestattet.

Als Gegenhalter ist immer ein Maulschlüssel SW 32 zu verwenden, der auf die Bohrspindel aufgesetzt wird.

Auf keinen Fall darf die Bohrkrone mit (Hammer-) Schlägen gelöst werden, da dies zu Schäden an der Kernbohrmaschine führen kann.

Das Lösen der Bohrkrone wird durch etwas wasserfestes Fett auf dem Gewinde der Bohrspindel und einen Kupferring zwischen Spindel und Bohrkrone erleichtert.

Betreiben der Bohreinheit

Befolgen Sie die folgenden Anweisungen, um die Maschine sicher in Betrieb zu nehmen:

Angaben zum Einsatzort

• Den Einsatzort von allen Hindernissen befreien, die den Arbeitsvorgang behindern könnten.
• Für eine ausreichende Beleuchtung der Einsatzstelle sorgen.
• Beachten Sie die angegebenen Bedingungen für den Anschluss an die Stromversorgung.
• Verlegen Sie die elektrischen Leitungen so, dass eine Beschädigung der Leitungen durch das Werkzeug nicht möglich ist.
• Achten Sie darauf, dass Sie jederzeit ausreichende Sicht auf den Arbeitsbereich haben. Alle erforderlichen Stellteile und Sicherheitseinrichtungen müssen jederzeit erreichbar sein.
• Zur Vermeidung von Unfällen sind andere Personen von Ihrem Arbeitsbereich fernzuhalten.

Raumbedarf für Betrieb und Wartung

Halten Sie für das Bedienen und Warten der Maschine nach Möglichkeit einen Freiraum von ca. 2 m ein, damit Sie sicher arbeiten können und bei Störungen sofort eingreifen können.

Vorbereitung

• Vergewissern Sie sich beim Bohren in Blöcken, dass diese Blöcke gut verankert und gesichert sind.
• Vergewissern Sie sich, dass die Statik nicht verletzt wird, bevor Sie in tragende Teile bohren. Befolgen Sie die Anweisungen der für die Planung verantwortlichen Fachleute.
• Sicherstellen, dass beim Bohren keine Gas-, Wasser- oder Stromleitungen beschädigt werden.
• Achten Sie darauf, dass Sie keine Metallteile der Maschine berühren, wenn Sie durch Wände oder Böden bohren. In diesen Bereichen können Stromkabel unter Wasser liegen.
• Es ist darauf zu achten, dass beim Herausfallen des Bohrkerns keine Personen verletzt oder Gegenstände beschädigt werden. Arbeitsbereich räumen und absichern.
• Bringen Sie eine geeignete Vorrichtung an, die den Bohrkern zurückhält, wenn er beim Herausfallen Schaden verursachen könnte.
• Sicherstellen, dass die Bohrkrone ordnungsgemäß befestigt ist.

- Verwenden Sie das richtige Werkzeug in Abhängigkeit von dem zu bearbeitenden Material.

Befestigung des Bohrständers

Die Diamant-Kernbohrmaschine EBM 250/2 RP darf nur betrieben werden, wenn sie in einem Bohrständer montiert ist. Wir weisen auf einige wichtige Befestigungsvarianten hin, da der Bohrständer nicht zum Lieferumfang gehört. Die Bedienungsanleitung des Bohrständers ist zu beachten. Bei der Vakuumbefestigung ist darauf zu achten, dass ein ausreichend hohes Vakuum (min. - 0,8 bar) vorhanden ist. Die Dichtungen dürfen nicht verschlissen sein.

Achtung! Nicht für Wand- und Deckenbohrungen!

Vergessen Sie nicht, dass man die Nivellierschraube nur bis zu einem gewissen Punkt herausdrehen kann, um das Vakuum nicht zu zerstören.

Die am häufigsten angewendete Befestigungsart ist die Dübelbefestigung. Benutzen sie möglichst Metalldübel. Der Dübeldurchmesser darf nicht kleiner als 12 mm sein.

• Um die Bohreinheit richtig zu befestigen, benötigen Sie das Befestigungs-Set (Bestell Nr. 35720000).
• Bohren Sie ein Loch mit Durchmesser 16 mm, 50 mm tief und befreien Sie dieses von Staub.
• Setzen Sie einen Dübel ein und spreizen Sie diesen mit Hilfe des Setzeisens auf.
• Schrauben Sie die Gewindestange in den Dübel.
• Stellen Sie die Bohreinheit mit dem Langloch im Fuß auf die Gewindestange.
• Legen Sie die Scheibe auf und schrauben Sie die Flügelmutter ganz fest.
• Justieren Sie die Bohreinheit mittels der vier Schrauben in der Fußplatte.

Bohren

Senkrecht Bohren

■ Schalten Sie den PRCD auf On.
- Öffnen Sie die Wasserzuführung.
- Schalten Sie den Motor ein, ohne dass die Bohrkrone die Fläche berührt.
- Drehen Sie den Handgriff, um die Bohrkrone zu senken, bis sie die Oberfläche berührt.
- Um eine exakte Zentrierung der Bohrkrone zu erhalten, halten Sie beim ersten Zentimeter Schnitttiefe den Vorschub gering.

- Sie können dann schneller bohren. Eine zu niedrige Bohrgeschwindigkeit schränkt die Leistung ein. Bei einer zu hohen Bohrgeschwindigkeit werden die Diamantsegmente schnell stumpf.

Schräg Bohren

• Entfernen Sie die Schraube in der Fußplatte, welche die Säule bei 90° arretiert.
• Lockern Sie die zwei Schrauben am Fuß der Säule, und schwenken Sie die Säule bis zum gewünschten Winkel.
  ■ Ziehen Sie die zwei Schrauben wieder fest.
• Bohren Sie am Anfang sehr langsam, da die Krone nur mit einem Bruchteil ihrer Schnittfläche ins Material greift. Wenn Sie zu schnell oder mit einem zu hohen Druck bohren kann die Krone verlaufen.

Wenn Sie beim Bohren feststellen, dass die Vorschubgeschwindigkeit sehr langsam wird, Sie mehr Kraft aufwenden müssen und das Wasser aus dem Bohrloch klar und mit Metallsplittern versetzt ist, sind Sie auf Armierungseisen gestoßen.

Um das Armierungseisen problemlos zu durchtrennen, verringern Sie den Druck auf die Bohrkrone.

Nachdem Sie die Armierungseisen durchtrennt haben, können Sie den Druck auf die Bohrkrone wieder erhöhen.

Bohrkronenverlängerung

Wenn Sie tiefer als die Nutzlänge Ihrer Bohrkrone bohren müssen:

• Bohren Sie zunächst nur so weit, wie die Nutzlänge der Krone es zulässt.
• Entfernen Sie die Krone und lösen den Bohrkern aus dem Loch, ohne die Kernbohranlage zu bewegen.
  ■ Schieben Sie die Krone wieder ins Bohrloch.

Schrauben Sie eine entsprechende Verlängerung zwischen Bohrkrone und Motor. Wenn die Bohrkronenaufnahme 1 ^1/4 “ beträgt, vergessen Sie bitte nicht die Kupferringe zum leichteren Lösen der Bohrkrone.

Überlastungsschutz

Zum Schutz von Bediener, Motor und Bohrkrone ist die EBM 250/2 RP mit einem mechanischen und elektronischen Überlastschutz ausgerüstet.

Mechanisch: Über eine Rutschkupplung wird das Rückdrehmoment der Maschine auf ein für den Bediener beherrschbares Reaktionsmoment begrenzt, wenn die Bohrkrone plötzlich blokkiert.

Elektronisch: Zur Warnung des Bedieners vor Überlastung des Bohrgerätes bei zu großer Vorschubkraft ist auf der Motorkappe eine Leuchtdiode als Überlastanzeige eingebaut. Im Leerlauf und bei normaler Belastung erfolgt keine Anzeige. Bei einer

Überlastung leuchtet die Diode rot. In diesem Falle ist die Maschine zu entlasten. Bei längerer Nichtbeachtung der roten Anzeige erfolgt über die Elektronik eine selbständige Abschaltung der Maschine. Nach Entlastung und Aus- und Wiedereinschalten des Geräteschalters kann normal weitergearbeitet werden.

Sicherheitskupplung

Die Rutschkupplung ist für das Auffangen von Stößen und Überlastungen vorgesehen.

Zur Erhaltung ihrer Funktionsfähigkeit darf sie max. 2 s durchrutschen. Bei übermäßigem Verschleiß muss sie von einer autorisierten Fachwerkstatt ausgetauscht werden.

Segmentbruch

Wenn sich während des Bohrens ein Diamantsegment, Teile der Armierung oder ähnliches löst und dadurch die Bohrkrone blockiert wird, muss die Bohrung abgebrochen werden.

Bohren Sie ein neues Loch mit gleichem Zentrum. Der Durchmesser sollte 15 bis 20 mm größer sein.

Es darf nicht versucht werden, die Bohrung mit einer anderen Bohrkrone gleichen Durchmessers fertigzustellen!

Nach dem Bohren

Wenn Sie Ihre Bohrung beendet haben:

■ Ziehen Sie die Bohrkrone aus dem Loch heraus.
- Schalten Sie den Motor aus. Benutzen Sie den Motorschalter und nicht den PRCD zu diesem Zweck.
■ Schließen Sie die Wasserversorgung.

Bohrkern entfernen, wenn er in der Bohrkrone bleibt

• Trennen Sie die Bohrkrone vom Motor.
  ■ Stellen Sie die Bohrkrone senkrecht.
• Klopfen Sie leicht mit einem hölzernen Hammerstiel gegen das Rohr, bis der Bohrkern herausrutscht. Die Bohrkrone nie mit Gewalt gegen eine Wand schlagen, oder mit Werkzeugen wie Håmmern oder Maul-schlüsseln traktieren, da sich das Rohr sonst verziehen kann und we- der der Bohrkern sich herauslösen, noch die Bohrkrone sich wieder-verwenden lässt.

Bohrkern entfernen bei einem Sackloch

Brechen Sie den Kern mit einem Keil oder Hebel ab. Heben Sie den Kern mit einer geeigneten Zange heraus oder bohren Sie ein Loch in den Kern, schrauben eine Ringschraube hinein und ziehen Sie ihn daran heraus.

Pflege und Wartung

Vor Beginn der Wartungs- oder Reparaturarbeiten unbedingt Netzstecker ziehen!

Reparaturen dürfen nur von Fachkräften durchgeführt werden, die aufgrund ihrer Ausbildung und Erfahrung dazu geeignet sind. Nach jeder Reparatur muss das Gerät von einer Elektrofachkraft geprüft werden.

Die Konstruktion des Elektrowerkzeugs ist so, dass ein Minimum an Pflege und Wartung erforderlich ist. Die folgenden Punkte sind jedoch in jedem Fall zu beachten:

• Nach Beendigung der Bohrarbeiten ist die Kernbohreinheit zu reinigen und zu säubern. Danach das Gewinde der Bohrspindel einfetten. Die Lüftungsschlitze müssen immer sauber und offen sein. Stellen Sie sicher, dass beim Reinigen kein Wasser in das Innere der Kernbohrmaschine gelangt.
• Nach den ersten 150 Betriebsstunden ist ein Austausch des Getriebeöls erforderlich. Durch den Wechsel des Getriebeöls kann die Lebensdauer des Getriebes um ein Vielfaches erhöht werden.
• Nach ca. 200 Betriebsstunden sind die Kohlebürsten durch eine Elektrofachkraft zu prüfen und ggf. auszutauschen (es dürfen nur Original-Kohlebürsten verwendet werden).
• Vierteljährliche Kontrolle der Schalter, Kabel und Stecker durch eine Elektrofachkraft.

Unser Kundenservice hilft Ihnen bei Fragen zu Reparatur, Wartung und Ersatzteilversorgung.

Das Team der EIBENSTOCK-Anwendungsberatung steht Ihnen gerne zur Verfügung, wenn Sie Fragen zu unseren Produkten und deren Zubehör haben.

Umweltschutz

Rohstoffrückgewinnung statt Müllentsorgung

Zur Vermeidung von Transportschäden muss das Gerät in einer stabilen Verpackung ausgeliefert werden. Verpackung sowie Gerät und Zubehör sind aus recycelfähigen Materialien hergestellt.

Die Kunststoffteile des Gerätes sind materialspezifisch gekennzeichnet. Dadurch wird eine umweltgerechte, sortenreine Entsorgung über die angebotenen Sammeleinrichtungen ermöglicht.

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäß Europäischer Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik- Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Geräusch / Vibration

Das Geräusch dieses Elektrowerkzeuges wird nach EN 62841-3-6, gemessen. Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz kann 85 dB (A) überschreiten; in diesem Fall sind Schallschutzmaßnahmen für den Bediener erforderlich.

Gehörschutz tragen!

Abschaltkohlen

Das Elektrowerkzeug ist zum Schutz des Motors mit selbstabschaltenden Kohlebürsten ausgestattet. Sind die Kohlen abgenutzt, schaltet die Maschine selbstständig ab.

In diesem Fall müssen beide Kohlebürsten gleichzeitig durch Original-Kohlebürsten von einer autorisierten Elektrofachkraft ausgewechselt werden.

Verhalten bei Störungen

Schalten Sie die Maschine bei Betriebsstörungen aus, trennen Sie diese vom Stromnetz. Arbeiten an der Elektrik der Maschine dürfen nur von einem Elektrofachmann vorgenommen werden.

Fehlersuche

Fehler	Mögliche Ursache	Behebung
Gerät läuft nicht	Netzstromversorgung unterbrochen	Anderes Elektrogerät einstecken, Funktion prüfen
	Netzkabel oder Stecker defekt	Von Elektrofachkraft prüfen und ggfs. ersetzen lassen
	Schalter defekt	Von Elektrofachkraft prüfen und ggf. ersetzen lassen
	PRCD-Schalter ausgeschaltet	PRCD-Schalter einschalten (RESET)
Motor läuft - Bohrkrone dreht nicht	Getriebe defekt	Lassen Sie das Gerät von einer Vertragswerkstatt reparieren
Bohrgeschwindigkeit lässt nach	Wasserdruck/ Wasserdurchfluss zu hoch	Wassermenge regulieren
	Bohrkrone defekt	Bohrkrone auf Beschädigung prüfen und ggf. austauschen
	Getriebe defekt	Lassen Sie das Gerät von einer Vertragswerkstatt reparieren
	Bohrkrone poliert	Bohrkrone auf Schärfstein schärfen dabei Wasserspühlung laufen lassen
Motor schaltet ab	Gerät kommt zum Stillstand	Gerät gerade führen
	Gerät zu warm – Überlastungsschutz des Motors hat angesprochen	Gerät entlasten und durch Betätigen des Schalters Gerät wieder hochfahren lassen
	Kohlebürsten abgenutzt – Abschaltkohle schaltet ab	Lassen Sie beide Kohlebürsten von einer Elektrofachkraft wechseln
Wasser tritt am Getriebegehäuse aus	Wellendichtringe defekt	Lassen Sie das Gerät von einer Vertragswerkstat reparieren

Gewährleistung

Gemäß unseren Allgemeinen Lieferbedingungen gilt im Geschäftsverkehr mit Unternehmern eine Gewährleistungsfrist für Sachmängel von 12 Monaten (Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein).

Ausgenommen sind Schäden, die auf natürlichen Verschleiß, Überbeanspruchung oder unsachgemäße Behandlung zurückzuführen sind. Schäden, die auf Material- oder Fabrikationsfehler zurückzuführen sind, werden kostenlos durch Nachbesserung oder Ersatzlieferung behoben. Beanstandungen können nur anerkannt werden, wenn das Gerät unzerlegt an den Lieferer oder eine Vertragswerkstatt Eibenstock eingesandt wird.

EU - Konformitätserklärung

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das unter „Technische Daten“ beschriebene Produkt mit folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt:

EN 62841-1:2016-07

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

gemäß der Bestimmungen 2011/65/EU, 2014/30/EG, 2006/42/EG

Technische Unterlagen (2006/42/EG) bei:

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

Änderungen vorbehalten.

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

BS EN 62841-3-6:2018-09

BS EN IEC 55014-1:2022-12

BS EN IEC 55014-2:2022-10

BS EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

BS EN 61000-3-3:2023-02

BS EN IEC 63000:2019-05

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

6.77

Lothar Lässig

General Manager

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

i overensstemmelse med bestemmelserne 2011/65/EU, 2014/30/EF, 2006/42/EF

Teknisk dokumentation (2006/42/EF) vedlagt:

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

Rohstoffrückgewinnung statt Müllentsorgung

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

6.77

EN 62841-3-6:2018-09

ES IEC 55014-1:2022-12

ES IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

ES IEC 63000:2019-05

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

Lothar Lässig Frank Markert

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

Lothar Lässig Frank Markert

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

v souladu s ustanoveními 2011/65/EU, 2014/30/ES, 2006/42/ES.

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

6.77

Lothar Lässig

Generální ředitel

Vor Beginn der Wartungs- oder Reparaturarbeiten unbedingt Netzstecker ziehen!

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

EN IEC 63000:2019-05

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

6.77

Lothar Lässig

General Manager

en 62841-3-6:2018-09

en iec 55014-1:2022-12

en iec 55014-2:2022-10

en 61000-3-3-2+A1:2019-03-05

02-2023 :3-3-3-61000 إن

EN IEC 63000:2019-05

شركة Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

EN 62841-3-6:2018-09

EN IEC 55014-1:2022-12

EN IEC 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2+A1:2019-03-05

EN 61000-3-3:2023-02

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Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D - 08309 Eibenstock

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

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www.eibenstock.com

EIBENSTOCK Elektrowerkzeuge

D Originalbetriebsanleitung......Seite 3

GB Original Instructions...... Page 11

F Notice originale.... Page 19

NL Original brugsanvisning.... Side 27

Wichtige Anweisungen und Warnhinweise sind durch Symbole an der Maschine gekennzeichnet:

!

Warnung vor allgemeiner Gefahr

Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung

Warnung vor heißer Oberfläche

Maschine, Bohrkrone und Bohrständer sind schwer – Vorsicht Quetschgefahr

Reiß- bzw. Schneidgefahr

Um sich zu schützen, wird empfohlen, die folgenden Schutzmaßnahmen zu ergreifen:

Gehörschutz benutzen

Augenschutz benutzen

Schutzhelm benutzen

Schutzhandschuhe benutzen

Schutzschuhe benutzen

Technische Daten

Diamantbohrständer BST 250, BST 300

	BST 250	BST 300
Maße	430 x 330 x 1040 mm	540 x 330 x 1100 mm
Säulenlänge:	995 mm	995 mm
Gewicht	15,5 kg	18,5 kg
Max. Bohrdurchmesser	250 mm	350 mm
Neigung	0° bis 45°
Arretierung in der End-lage:	ja
Aufnahme des Motors:	Schnellwechselplatte
Anpassung an Unter-grund:	4 Verstellschrauben / 2 Libellen
Bestellnummer	09631000	09662600

lieferbares Sonderzubehör

Artikel	Bestell Nr.
Befestigungsset (Beton)	35720000
Befestigungsset (Mauerwerk)	35724000
Ersatzdübel	35722000
Mauerwerk – Dübel	35725000
Schnellspannsäule	35730000

Lieferumfang

Diamantbohrständer mit Drehkreuz, Innensechskantschlüssel SW 6 und SW 8,4 Innensechskantschrauben M 8 x 25 und Bedienungsanleitung im Karton.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Der Diamantbohrständer ist für Diamantkernbohrgeräte konzipiert, die mittels einer Montageplatte befestigt werden. Bitte beachte, dass der größte Durchmesser, den das Bohrwerkzeug haben darf, den in der Tabelle (siehe technischen Daten) angegebenen Wert nicht überschreiten darf!

Beim Überkopf-Bohren ist generell eine Wasserauffangvorrichtung zu verwenden, um das Bohrwasser aufzufangen und zu entsorgen.

Der Hersteller übernimmt keine Haftung, wenn das Produkt nicht entsprechend den vorgesehenen Zweck verwendet wird oder zweckentfremdet wird.

Einsatz

Überprüfen Sie nach jeder Neueinstellung den festen Sitz der Schrauben, damit sicher mit dem Bohrständer gearbeitet werden kann.

Anbringen des Drehkreuzes

■ Bringen Sie das Drehkreuz (1) links oder rechts am Schlitten (2) an. Dies hängt von der auszuführenden Arbeit ab.

- Bitte überprüfen Sie, ob das Drehkreuz (1) richtig sitzt.

Befestigung des Bohrständers

Befestigung durch Dübel in Beton

C D B A

• Zeichnen Sie sich die Position der Befestigungsbohrung auf der zu bohrenden Fläche an.
• Bohren Sie das Loch (∅ 16) 50 mm tief (A), in das der Dübel M12 (B) eingesetzt werden soll; setzen Sie den Dübel ein und spreizen Sie ihn mit dem Dübelsetzwerkzeug (C) auf.
• Schrauben Sie die Schnellspann- schraube (D) in den Dübel ein.

Für Mauerwerk sind Mauerwerks-dübel zu verwenden.

F E D

• Setzen Sie den Ständer auf.
• Fixieren Sie die Unterlegscheibe (E) und schließlich die Befestigungsmutter (F) auf der Schnellspannschraube (D).
  ■ Ziehen Sie die Mutter (F) mit einem Schlüssel SW 27 fest.
• Vor und nach dem Festziehen der Mutter (F) sind die 4 Stellschrauben zur Anpassung an den Untergrund entsprechend zu verstellen.

Unbedingt prüfen, ob der Ständer fest montiert ist.

Befestigung durch Schnellspannsäule

Um den Bohrständer mittels der Schnellspannsäule verstreben zu können, muss der Abstand zur gegenüberliegenden Wand zwischen 1,7 m und 3 m betragen.

H G

Positionieren Sie den Bohrständer. Setzen Sie die Schnellspannsäule so dicht wie möglich hinter der Säule auf dem Ständerfuß auf. Fixieren Sie den Bohrständer durch Drehen der Kurbel (G) in Uhrzeigersinn. Sichern Sie die Einstellung mit dem dazugehörigen Bolzen (H).

Achtung!

Es ist wichtig, dass der Bohrständer fest mit dem Untergrund verbunden ist. Nicht korrekt befestigte Bohrständer können zur Verletzung des Bedieners und Beschädigung der Bohreinheit führen.

Bewegungen während des Bohrens verursachen ein Schlagen der Bohrkrone gegen die Bohrungswand, was zum Ausbrechen der Segmente führen kann. Die Bohrkrone kann sich ebenso im Bohrloch verkanten, was wiederum Schäden an dieser verursacht.

Befestigung der Kernbohrmaschine

Vorsicht beim Einsetzen der Maschine, Quetschgefahr! Tragen Sie Schutzhandschuhe!

Montage der Maschinenplatte

Fahren Sie den Maschinenhalter so weit nach oben, bis dieser in der Endlage einrastet.

Öffnen Sie mit Hilfe des Drehkreuzes die Arretierung der Montageplatte.

Entnehmen Sie diese und verbinden Sie sie wie nachfolgend beschrieben mit der Kernbohrmaschine.

Zum Lieferumfang gehört eine Montageplatte, eine Passfeder 10 mm und 4 Innensechskantschrauben M8 x 25. Die Montageplatte wird mit der Passfeder auf die Maschine aufgesetzt und mit den vier Schrauben befestigt.

Achten Sie auf die Montagerichtung.

Setzen Sie die Kernbohrmaschine mit der montierten Platte in den Bohr- ständer ein und Arretieren Sie diese mit Hilfe des Drehkreuzes (s. oben).

Für den Betrieb der Kernbohrmaschine sind deren Bedienungsanleitung und die zugehörigen Sicherheitshinweise strikt zu beachten!

Inbetriebnahme

Um die Bohreinheit sicher zu betreiben, beachten Sie bitte folgende Hinweise:

Angaben zum Einsatzort

• Befreien Sie den Einsatzort von allem, was den Arbeitsvorgang behindern könnte.
• Achten Sie auf ausreichende Beleuchtung des Einsatzortes.
• Halten Sie die angegebenen Bedingungen für den Anschluss an die Stromversorgung ein.
• Verlegen Sie die Elektroleitungen so, dass eine Beschädigung durch das Werkzeug ausgeschlossen ist.
• Vergewissern Sie sich, dass Sie ständig ausreichend Sicht auf den Arbeitsbereich haben und jederzeit alle erforderlichen Bedienungselemente und Sicherheitseinrichtungen erreichen können.
• Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsbereich fern, um Unfälle zu vermeiden.

Raumbedarf für Betrieb und Wartung

Halten Sie wenn möglich ca. 2 m um die Maschine für Betrieb und Wartung frei, so dass Sie sicher arbeiten können und bei Betriebsstörungen sofort eingegriffen werden kann.

Bohren

Schräg bohren

• Entfernen Sie die Schraube, die die Bohrsäule bei 90° arre- tiert.
• Lösen Sie anschließend die beiden Innensechskantschrauben M10 mit dem beiliegenden Schlüssel SW8.
  ■ Bringen Sie die Säule in den entsprechenden Winkel. Ziehen Sie die beiden Schrauben wieder fest an.
• Nach dem Bohren bringen Sie die Säule wieder in die 90°-Position und arretieren sie mit der Schraube.

Zusätzlich muss beim BST 300 die Knebelschraube, die sich an der Abstützung befindet, gelöst werden.

Die Skala an der Zahnsäule erleichtert Ihnen die Einstellung des Bohrwinkels, was die Arbeit deutlich vereinfacht.

Zu Beginn ist es wichtig, sehr langsam zu bohren, da die Krone nur mit einem Bruchteil ihrer Schnittfläche ins Material greift. Wenn zu schnell oder mit zu hohem Druck gebohrt wird, kann es zum Verlaufen der Krone kommen.

Zur Erreichung der vollen Bohrtiefe muss eventuell eine Verlängerung für die Bohrkrone verwendet werden!

Demontage der Kernbohreinheit

- Fahren Sie den Maschinenhalter mit dem Kernbohrgerät so weit nach oben, bis dieser in der Endlage einrastet.

■ Entfernen Sie die Bohrkrone.
- Lösen Sie die Flügelmutter (F). (s.Abschnitt Befestigung)
- Halten Sie dabei den Bohrständer fest!
- Entnehmen Sie den Bohrständer.
- Drehen Sie die Schnellspannschraube (D) heraus. (s.Abschnitt Befestigung)

Pflege und Wartung

• Halten Sie den Ständer immer sauber, insbesondere die Bohrsäule mit der Verzahnung und den 4 Gleitstücken im Maschinenhalter.
• Auch um die Leichtgängigkeit der Ritzelwelle zu gewährleisten.
• Für den einwandfreien Betrieb des Bohrständers müssen die Gleitstücke des Maschinenhalters spielfrei an der Bohrsäule entlang gleiten.

Achtung!

Überprüfen Sie nach jeder 10. Bohrung diese Einstellung!

Sollte sich die Position verändert haben, kann sie wie folgt nachgestellt werden:

• Lösen Sie mit Hilfe eines Maulschlüssels SW 17 die Kontermutter auf der Innensechskantschraube.
• Regulieren Sie mit Hilfe eines Sechskantstiftschlüssels SW 8 die Innensechs-kantschrauben und somit die Stellung der Druckstücke zur Säule.
• Ziehen Sie die Kontermutter wieder fest und prüfen Sie die Leichtgängigkeit des Maschinenhalters auf der Führungssäule des Diamantbohrständers.

Gewährleistung

Gemäß unseren Allgemeinen Lieferbedingungen gilt im Geschäftsverkehr mit Unternehmern eine Gewährleistungsfrist für Sachmängel von 12 Monaten (Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein).

Ausgenommen sind Schäden, die auf natürlichen Verschleiß, Überbeanspruchung oder unsachgemäße Behandlung zurückzuführen sind. Schäden, die auf Material- oder Fabrikationsfehler zurückzuführen sind, werden kostenlos durch Nachbesserung oder Ersatzlieferung behoben. Beanstandungen können nur anerkannt werden, wenn das Gerät unzerlegt an den Lieferer oder eine Vertragswerkstatt Eibenstock eingesandt wird.

EU - Konformitätserklärung

Es ist erforderlich, dass die in diesem Bohrständer betriebene Maschine (z.B.: EBM 250/2 RP) den in den technischen Daten des Bohrständers beschriebenen Anforderungen (z.B.: Bohrdurchmesser, Maschinenaufnahme) entspricht.

Wir erklären hiermit, daß diese Einheit entsprechend der Richtlinie 2006/42/EG konzipiert wurde.

Die Inbetriebnahme dieser Einheit ist solange untersagt, bis festgestellt wurde, daß das Elektrowerkzeug, das mit dieser Einheit verbunden werden soll, den Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG entspricht (erkennbar durch die

CE-Kennzeichnung am Elektrowerkzeug).

6.77

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Lothar Lässig

24.06.2025

English

Important information

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FRANÇAIS

Remarques importantes

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s24.06.2025

NEDERLANDS

Technische kenmerken

Diamant Boorinstallatie BST 250, BST 300

	BST 250	BST 300
Afmetingen	430 x 330 x 1040 mm	540 x 330 x 1100 mm
Lengte kolom:	995 mm	995 mm
Gewicht	15,5 kg	18,5 kg
Max. boordiameter	250 mm	350 mm
Hellingshoek	0° bis 45°
Vergrendeling in eindstand:	ja
Bevestiging motor:	Snelwisselplaat
Aanpassing aan ondergrond:	4 stelschroeven / 2 waterpassen
Bestelnummer	09631000	09662600

Beschikbare speciale accessoires:

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ITALIANO

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ESPAÑOL

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PORTUGUÊS

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