DBE 352 - Elektrobohrmaschine Eibenstock - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG DBE 352 Eibenstock

Wichtige Anweisungen und Warnhinweise sind mittels Symbole auf der Maschine dargestellt:

Vor Inbetriebnahme der Maschine Bedienungsanleitunglesen.

Arbeiten Sie konzentriert und setzen Sie Sorgfalt walten.

Halten Sie ihren Arbeitsplatz sauber und vermeiden Sie Gefahrensitionen.

Vorkehrungen zum Schutz des Bedieners treffen.

Zu Ihr dem Schutz sollen den Sie folgende Schutzmaßnahmen treffen:

Schutzbrilleragen

Schutzhelm Truman

Gehorschutzragen

Schutzhandschuheragen

Schutzschuhe benutzen

Warnzeichen

Warning vor allgemeiner Gefahr

Warning vor gefährlicher elektrischer Spannung

Warning vor—heiBer Oberfläche

Reiβ- bzw. Schneidgebung

Technische Daten

Diamantkernbohrmotor EBM 352/3

Nennspannung:	230 V ~
Leistungsaufnahme:	3000 W
Nennstrom:	13,5 A

Frequenz: 50/60 Hz
Max. Bohrdurchmesser: 352 mm
Werkzeugaufnahme: 1 14 UNC
Schutzklasse: I
Schutzgrad: IP 20
Gewicht: ca. 12,5 kg
Funkentstörung nach: EN 55014 und EN 61000

Gang Nenn	drehzahl Bohrdurchmesser
1 230 min	-1 152 - 352 mm
2 500 min	-1 62 - 152 mm
3 1030 min	-1 42 - 62 mm

Lieferbares Sonderzubehör:

Articlel	Bestell Nr.
Diamantbohrständert BST 352 V	09647000
Befestigungsset Beton/Gestein	35720000
Kupferring zum leichten Lösen der Bohrkrone	35450000
Adapter 1 1/4" i - 1/2" i	35116000
Schnellspannsäule	35730000
Wassersammeling WR 352	3587D000
Ersatzdichtung ED 352 für WR 352	3586L000
Wasserdruckgebung 10 l Metall	35810000
Nass-/Trockensauger DSS 25 A	09915000
Diamantbohrkronen Ø 42 - 352 mm
Bohrkronenveränderungen

Lieferumfang

Diamantkernbohrmotor EBM 352/3 mit Kugelhahn und GARDENA-Stecknippel, PRCD-Schutzschalter, Bedienungsanleitung, je 1 Stück Einmaulschluss SW 32 und SW 41 im Maschinenkarton.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Der Diamantkernbohrmotor EBM 352/3 ist für den professionellen Einsatz bestimmt und damit nur von unterwiesenen Personen bedient werden.

In Verbindung mit den entsprechenden Nassbohrkronen ist die Maschine zum Bohren von Beton, Stein und Mauerwerk ausschließlich im Nassschritt bestimmt.

Siearf nur in einem davon geeigneten Diamantbohrstander betrieben werden.

Sicherheitshinweise

Gefahrloses Arbeiten mit dem Gerät ist nur möglich, wenn Sie die Bedienungsanleitung vollständiglesen und die darin enthaltenen Anweisungen strikt befolgen.

Zusätzlich mussen die allgemeinen Sicherheitshinweise im beigelegten Heft befolgt werden. Lassen Sie sich vom dem ersten Gebrauch praktisch einweisen.

Wird bei der Arbeit die Anschlussleitung beschädigt oder durchtrennt, diese nicht berühren, sondern.sofort den Netzsteckerziehen.Gerat niemals mit beschädigter Anschlussleitung betreiben.

Überprüfen Sie vor dem Bohren in Decken und Wänden die Bohrstelle auf verdeckt liegende Strom-, Gas- und Wasserleitungen.

Überprüfen Sie den Arbeitsbereich, z.B. mit einem Metallortungsgerät. Konsultieren Sie den verantwortlichen Statiker vor Beginn ihrer Arbeit zur Festlegung der genauen Position der Bohrung.

Sichern Sie bei Durchbohrungen durch Decken den Bereich von unter ab, da der Bohrkern nach unter heraus fallen kann.

Achten Sie darauf, dass die Maschine keinem direkten Regen ausgesetzt ist.

• Arbeitsen Sie nicht in explosionsgeführter Umgebung.
• Arbeitsen Sie nicht auf Leitern.
  Asbesthaltige Materialien dürfen nicht bearerbeitet werden.
• Tragen Sie das Gerät niemals am Kabel und überprüfen Sie vor jeder Benutzung Gerät, Kabel und Stecker. Lassen Sie Schäden nur von einem Fachmann beseitigen. Stecker nur bei ausgeschalteter Maschine in die Steckdose stecken.
  Manipulationen am Gerät sind nicht erlaubt.

• Lassen Sie die Kernbohrmaschine nur unter Aufsicht arbeiten. Ziehen Sie den Netzstecker, und überprüfen Sie, dass der Schalter ausgeschaltet ist, wenn die Kernbohrmaschine unbeaufsichtigt bleibt, bei Auf- und Abbauarbeiten, bei Spannungsabfall, beim Einsetzen bzw. bei der Montage eines Zubehörteiles.

• Schalten Sie die Maschine ab, wenn Sie aus irgendinem Grund stehen bleibt. Sie vermeiden damit das plottliche Anlaufen im unbeaufsichtigten Zustand.

• Benutzen Sie das Gerät nicht, wenn ein Teil des Gehäuses defekt ist, bzw. bei Beschädigungen an Schalter, Zuleitung oder Stecker.
• Elektrowerkzeuge müssen in regelmäßigen Abständen einer Sichtprüfung durch den Fachmann unterzogen werden.
• Kabel immer nach hinten von der Maschine wegführren.
• Beim Betreiben des Kernbohrgerätes darf in keiner Gebrauchslage Kuhlwasser in den Motor und die elektrischen Einbauteile eindringen.
• Überkopfbohrungen nur mit geeigneten Schutzvorkehrungen (Wasserauffangvorrichtung) durchführren.
• Tritt Wasser aus der Überlaufbohrung am Getriebehals aus, brechen Sie die Arbeiten ab und{lassen Sie das Kernbohrgerät in einer autorisierten Fachwerkstatt reparieren.
• Schalten Sie nach einer Unterbrechung ihrer Arbeit die Kernbohrmaschine nur dann ein, nachdem Sie sich davon überzeugt haben, dass sich die Bohrkrone frei drehen{lsst.
• Nicht in rotierende Teile fassen.
• Personen unter 16 Jahren dürfen das Gerät nicht benutzen.
• Der Benutzer und die sich in der Nähe aufhaltenden Personen müssen während der Benutzung des Gerätes eine geeignete Schutzbrille, Schutzhelm, Gehörschutz, Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe benutzen.

• Arbeiten Sie stets konzentriert. Gehen Sie überlegt vor und verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Sie unkonzentriert sind.

Weitere Sicherheitshinweise entnahmen sieitte der Anlage!

Montage am Bohrständer

Der EBM 352/3 wird am Getriebefuß mit 4 Innensechskantschrauben M8 am Bohrstandenerbefestigt. Setzen Sie die Maschine nur in einen stabilen, mit prazisen Führungen versehenen Bohrstandenerin.

Achten Sie darauf, dass die Maschinenachse parallel zur Bohrstandersäule verläuft. Verwenden Sie nur Bohrstander mit ausreichender

Standsicherheit. Die Verwendung eines Wassersammelrings ist zu empfehlen.

Der EBM 352/3 verfügbar über einen Transportgriff.
Dieser erreichtert Ihnen das Transportieren des Kernbohrmotors und das Einsetzen in den Bohränder.

Elektrischer Anschluss

Der EBM 352/3 ist in Schutzklasse I ausgeführt. Zum Schutz des Bedieners darf die Maschine nur über eine Fehlerstromschutzeinrichtung betrieben werden und wird deshalb standardmäßig mit einem im Kabel integrierten PRCD-Schutzschalter zum Einsatz an einer Schutzkontaktsteckdose gefelfert.

Achtung!

• Der PRCD-Schutzschalterarf nicht im Wasserliegen.
• PRCD-Schutzschalter nicht zum Ein- und Ausschalten der Maschine verwenden.
• Vor Arbeitsbeginn die ordnungsgemäße Funktion durch Drücken der TEST-Taste überprüfen.

Prüfen Sie vor Inbetriebnahme die Übereinstimmung der Netzspannung und -frequenz mit den auf dem Typenschild angegebenen Daten.

Spannungsabweichungen von + 6 % bis -10 % sind zulässig.

Verwenden Sie nur 3-adriges Verlängerungskabel mit Schutzleiter und ausreichendem Querschnitt (mind. 2,5mm^2 ). Ein zu schwacher Querschnitt kann zu übermöigem Leistungsverlust und zur Überhitzung von Maschine und Kabel führen.

Die Maschine verfügbar über eine Anlaufstrombegrenzung, die verhindert, dass flinke Sicherungsautomaten unbeabsichtigt ausliesen.

Wasseranschluss

Wenn die Bohrkrone nicht ausreichend mit Wasser gekühlt ist, konnen sich die Diamantsegmente erwärmen, was diese beschädigt und schwacht. Deshalb sollen Sie sich immer vergewissern, dass das Kuhlungssystem nicht verstopft ist.

Zur Versorgung des Bohrgerätes mit Wasser gehen Sieitte wie folgt vor:

• SchlieBen Sie die Maschine über das GARDENA-Stecknippel an die Wasserversorgung oder ein Wasserdruckgefäß an.

• Betreiben Sie die Maschine nur mit sauberem Wasser und ausreichender Wasserzufuhr, da im Trockenlauf die Dichtungen beschädigt werden.

• Achtung! Der maximale Wasserdruck sollte 3 bar nicht überschreiben!
• Vergewissern Sie sich, dass die Segmente genug gekühlt sind. Ist das Bohrwasser milchig, ist die Kuhlung ausreichend.
• Verschlieben Sie das soeben gebohrte Loch, wenn Sie diesen vergroßern wollen, um eine ausreichende Kühlwasserzufuhr erzielen zu konnen.
• Bei Überkopfarbeiten müssen Sie immer einen Wassersammeling benutzen.
  Entleeren Sie das Wassersystem bei Frostgefahr.

Getriebeumschaltung

Der EBM 352/3 besitz ein mechanisches 3-Gang-Olbadgetriebe.

Passen Sie die Drehzahl der Maschine dem Bohrdurchmesser an (Angaben siehe Typenschild).

Drehen Sie den Getriebeschalter soweit in den Schnellenen bzw. langsameren Gang bis dieser einrastet. Der Drehzahlwechsel ist nur bei stillstehender Maschine vorzunehmen, eventuell ist durch leichtes Verdrehen der Arbeitsspindel der Schaltvorgang zu untersuten.

Warning!

• Getriebe nur im Stillstand umschalten!
• Nie mit Gewalt umschalten!
• Verwenden Sie zum Umschalten keine Werkzeuge wie z.B. Zange oder Hammer!

Bohrkronen

Diamantbohrkronen mit einem Innengewinde 1 14 " UNC können direkt auf die Arbeitsspindel geschraubt werden.

Für Bohrkronen mit R ½" Außengewinde sind Adapter als Zubehör erhältlich.

Verwenden Sie nur auf das zu bohrende Material abgestimmte Bohrkronen. Sie schonen die Kernbohrmaschine, wenn Sie nur rundlaufende und nicht deformierte Bohrkronen verwenden.

Achten Sie darauf, dass die Diamantsegmente ausreichenden Freischnitt gegenüber dem Bohrkronenkörper gewährleisten.

Vorsicht!

Das Werkzeug ist schwer und kann durch den Einsatz oder durch Scharfen heißt werden. Sie können sich die Höhe verbrennen, sich an den Segmenten schneiden bzw. reiben oder quetschen.

Vor allen Arbeiten am Gerät unbedingt Netzsteckerziehen! Benutzen Sie für den Werkzeugwechsel deshalb immer Arbeitsschutzhandschuhe.

Die Bohrspindel hat Rechtsgewinde.

Verwenden Sie als Gegenhalter immer einen Maulschlüssel SW 32, der an der Bohrspindel angesetzt wird.

Lösen Sie die Bohrkrone niemals mit (Hammer-)Schlagen, da so die Kernbohrmaschine beschädigt wird.

Etwas, auf dem Bohrspindelgewinde aufgetragenes, Wasserfestes Fett und ein Kupferring zwischen Spindel und Bohrkrone erleichtern das Lösen der Bohrkrone.

Betreiben der Bohreinheit

Um die Maschine sicher zu betreiben, beachten Sieitte folgende Hinweise:

Angaben zum Einsatzort

• Befreien Sie den Einsatzort von allem, was den Arbeitsvorgang behindern können.
• Achten Sie auf ausreichende Beleuchting des Einsatzortes.
• Halten Sie die angegebenen Bedingungen für den Anschluss an die Stromversorgung ein.
• Verlegen Sie die Zuleitung so, dass eine Beschädigung durch das Werkzeug ausgeschlossen ist.
• Vergewissern Sie sich, dass Sie ständig ausreichend Sicht auf den Arbeitsbereich haben und jederzeit alle erforderlichen Bedienungselemente und Sicherheitseinrichtungen erreichen können.
• Halten Sie andere Personen von Ihr Arbeitsbereich fern, um Unfälle zu vermeiden.

Raumbedarf für Betrieb und Wartung

Halten Sie wenn möglich ca. 2 m um die Maschine für Betrieb und Wartung frei, so dass Sie safer arbeiten können und bei Betriebsstörungen sofort einge Griffin werden kann.

Vorbereitung

• Wenn Sie in Blöcke bohren, stellen Sie sicher, dass die Blöcke gut verankert und befestigt sind.
• Bevor Sie in tragende Teile bohren, vergewissern Sie sich, dass Sie die Statik nicht verletzen. Befolgen Sie die Anweisungen der für die Planung verantwortlichen Fachleute.
• Stellen Sie sicher, dass Sie weder Gas- bzw. Wasserleitungen, noch Stromkabel beim Bohren beschädigen können.
• Vergewissern Sie sich, dass Sie keine Metallteile der Maschine während des Bohrens von Wänden und Böden, wo Stromkabel unter Wasser liegen können, berühren.
• Stellen Sie sicher, dass der Bohrkern beim Herausfallen niemanden verletzen bzw. nichts beschädigen kann. Beräumen und sichern Sie den Arbeitsbereich.
• Falls der Bohrkern beim Herausfallen Schäden verursachen * 娴 nnte, bauen Sie eine entsprechende Vorrichtung auf, die den Kern zusammen halt.
• Vergewissern Sie sich, dass die Bohrkrone richtig befestigt ist.
• Setzen Sie in Abhängigkeit vom zu bearbeitenden Material das richtige Werkzeug ein.

Befestigung des Bohrständers

Das Diamantkernbohrgerät EBM 352/3 darf nur in einem Bohrstandert montiert betrieben werden. Da der Bohrstander nicht Bestandteil des Lieferumfanges ist, weisen wir auf eineuge wichtige Befestigungsvarianten hin.

Beachten Sieitte hierzu die Betriebsanleitung fur den Bohrstander.

Vakuumbefestigung:

Achten Sie bei der Vakuumbefestigung auf ein ausreichend hohes Vakuum (min. -0,8 bar). Sorgen Sie dazu, dass die Dichtungen nicht verschlüssen sind.

Achtung! Nicht für Wand- und Deckenbohrungen!

Beachten Sieitte, dass die Nivelierschrauben so eingestellt sind, dass sie nicht aus der Unterseite des BohrstandenerfuBes Herausragen, da sonst das Vakuum beeinflusst wird und der Ständer sich vom Untergrund losen kann.

Dübelfestigung:

Die am früigsten angewendete Befestigungsart ist die Dubelbefestigung. Benutzen sie möglichst Metalldübel. Der Dubeldurchmesserarf nicht kleiner als 12mm sein.

Um die Bohreinheit richtig zu befestigen, benötigen Sie das Befestigungs-Set (Bestell Nr. 35720000).

• Bohren Sie ein Loch mit Durchmesser 16 mm, 50 mm tief und befren Sie theses von Staub.
• Setzen Sie einen Dübel ein und spreizen Sie diesen mit Hilfe des Setzeisens auf.
• Schrauben Sie die Gewindestange in den Dübel.
• Stellen Sie die Bohreinheit mit dem Langloch im Fuß auf die Gewindestange.
• Legen Sie die Scheibe auf und schrauben Sie die Flügelmutter ganz fest.
• Justieren Sie die Bohreinheit mittels der vier Schrauben in der Fußplatte.

Bohren

Schalten Sie den PRCD auf On.
- Öffnen Sie die Wasserzuführung.
Schalten Sie den Motor ein, ohne dass die Bohrkrone die Fläche berührt.
- Drehen Sie den Handgriff, um die Bohrkrone zu senken, bis sie die Oberfläche berührt.
- Um eine exakte Zentrierung der Bohrkrone zu erhalten, halten Sie beim ersten Zentimeter Schnitttiefe den Vorschub gering.
- Sie können dann schneller bohren. Eine zu niedrige Bohrgeschwindigkeit schrankt die Leistung ein. Bei einer zu hohen Bohrgeschwindigkeit werden die Diamantsegmente Schnell stumpf.

Wenn Sie während des Bohrvorganges feststellen, dass die Vorschubgeschwindigkeit sehr gering wird, dass Sie mehr Kraft aufwenden müssen und dass das Wasser, das aus dem Bohrloch austritt, klar und mit einigen Metalsplittern versetzt ist, sind Sie auf Armierungseisen getroffen.

Reduzieren Sie den Druck auf die Bohrkrone um these problemos zu durchtrennen.

Sie können den Druck wieder erhöhen, wenn Sie die Armierungseisen durchtrennt haben.

Bohrkronenveränderung

Wenn Sie tiefer als die Nutzlänge Ihrer Bohrkrone bohren müssen:

• Bohren Sie zunächst nur soweit, wie die Nutzlänge der Krone es zulässt.
• Entfernen Sie die Krone und lose den Bohrkern aus dem Loch, ohne die Kernbohranlage zu bewegen.
• Schieber Ben Sie die Krone wieder ins Bohrloch.

Schrauben Sie eine entsprechende Veränderung zwischen Bohrkrone und Motor. Wenn die Bohrkronenaufnahme 1 14 "betragt, vergessen Sieitte nicht die Kupferringe zum leichteren Losen der Bohrkrone.

Überlastungsschutz

Die EBM 352/3 ist zum Schutz von Bediener, Motor und Bohrkrone mit einem Mechanischen, elektronischen und thermischen Überlastungsschutz ausgerüstet.

Mechanisch: Bei einem plottlichen Verklemmen der Bohrkrone wird mittels einer Sicherheitskapplung die Bohrspindel vom Motor entkoppelt.

Elektronisch: Zur Warning des Bedieners vor Überlastung des Bohrgerätes bei zu großer Vorschubkraft ist auf der Motorkappe eine Leuchtdiode als Überlastanzeige eingebaut. Im Leerlauf und bei normaler Belastung erfolgt keine Anzeige. Bei einer Überlastung leuchtet die Diode rot. In diesen Falle ist die Maschine zu entlasten. Bei längerer Nichtbeachtung der roten Anzeige erfolgt über die Elektronik eine selbständige Abschaltung der Maschine. Nach Entlastung und Aus- und Wiedereinschalten des Geräteschalters kann normal weitergarbeitet werden.

Thermisch: Mit Hilfe eines Thermoelementes wird der Motor bei anhaltender Überlastung vor Zerstörung geschützt. Auch hier wird der Anwender durch die Überlastanzeige gewarnt. Kurz vor Erreichen der Übertemperatur blinkt die Anzeige und nach Erreichen leuchtet sie dauerhaft rot. Bei Nichtbeachtung schaltet die Maschine selbständig ab und kann erst nach entsprechender Abkühlung (ca. 2 min) wieder in Betrieb genommen werden. Die Abkühlzeit ist abhängig von der Erwärung der Motorwicklung und der Umgebungstemperatur.

Sicherheitskapplung

Die Sicherheitskapplung soll Stöbe und übermäßige Belastung abfangen. Sie ist kein absoluter Schutz, deshalb sollenn Sie umsichtig bohren.

Um ihre Funktionsfähigkeit zu erhalten, sollte sie max. 2 s durchruten. Ein längeres Durchruten führt zur Zerstörung der Sicherheitskapplung. Sie muss bei übermöbigem Verschleib von einer autorisierten Fachwerkstatt erneuert werden.

Segmentbruch

Wenn sich während des Bohrens ein Diamantsegment, Teile der Armierung oder ähnliches lost und die Bohrkrone dadurch verklemmt, beenden Sie die

Arbeit an dieser Bohrung und bohren Sie ein Loch mit demselben Zentrum und einem 15 bis 20 mm größeren Durchmesser.

Versuchen Sie nicht mit einer anderen Bohrkrone gleichen Durchmessers die Bohrung zu beenden!

Nach dem Bohren

Wenn Sie Ihr Bohrung beendet haben:

• Ziehen Sie die Bohrkrone aus dem Loch heraus.
• Schalten Sie den Motor aus. Benutzen Sie den Motorschalter und nicht den PRCD zu diesen Zweck.
  SchlieBen Sie die Wasserversorgung.

Bohrkern entfernen, wenn er in der Bohrkrone bleibt

• Trennen Sie (wenn möglich) die Bohrkrone vom Motor.
• Stellen Sie die Bohrkrone senkrecht.
• Klopfen Sie leicht mit einem hölzernen Hammerstiel gegen das Rohr, bis der Bohrkern hersaurutscht. Die Bohrkrone nie mit Gewalt gegen eine Wand schlagen, oder mit Werkzeugen wie Hammern oder Maulschlüsseln traktieren, da sich das Rohr sonst verziehen kann und weder der Bohrkern sich hersauslösen, noch die Bohrkrone sich wiederverwenden{lsst.

Bohrkern entfernen bei einem Sackloch

Brechen Sie den Kern mit einem Keil oder Hebel ab. Heben Sie den Kern mit einer geeigneten Zange heraus oder bohren Sie ein Loch in den Kern, schrauben unter Zuhilfenahme eines geeigneten Dübels eine Ringschraube hinein undziehen Sie den Bohrkern daran hersaus.

Pflege und Wartung

Vor Beginn der Wartungs- oder Reparaturarbeiten unbedingt Netzsteckerziehen!

Reparaturen dürfen nur von qualifiziertem, auf Grund seiner Ausbildung und Erfahrung geeignetem Personal durchgeführt werden. Das Gerät ist nach jeder Reparatur von einer Elektrofachkraft zu überprüfen.

Das Elektrowerkzeug ist so konstruiert, dass ein Minimum an Pflege und Wartung erforderlich ist. Folgende Punkte sind jedoch stets zu beachten:

• Reinigen Sie nach Beendigung der Boharbeiten die Kernbohrinheit. Fetten Sie danach das Bohrspindelgewinde ein. Die Luftungsschlitze müssen stets sauber und offen sein. Achten Sie darauf, dass beim Reinigungsvorgang kein Wasser in die Kernbohrmaschine eindringt.
• Nach den ersten 150 Betriebsstunden muss das Getriebeöl ersetzt werden.

Eine Ernneuerung des Getriebeöls bewirkt eine deutliche Erhöhung der Lebensdauer des Getriebes.

• Nach ca. 200 Betriebsstunden sind die Kohlebürsten durch einen Elektrofachmann zu kontrollieren und gegebenenfalls auszutauschen (nur Original-Kohlebürsten verwenden)
• Vierteljährlich Schalter, Kabel und Stecker vom Elektrofachmann überprüfen setzen.

Der Kundendienst beantwortet ihre Fragen zu Reparatur und Wartung Ihres Produktionsowie zu Ersatzteilen.

Das EIBENSTOCK-Anwendungsberatungs-Team hilft Ohnen kein beziehungen zu unserer Produkten und deren Zubehör.

Umweltschutz

RohstoffrückgewinnungstattMullentsorgung

Zur Vermeidung von Transportschäden muss das Gerät in einer stabilen Verpackung ausgeliefert werden. Verpackung sowie Gerät und Zubehör sind aus recyclefähigen Materialien hergestellt.

Die Kunststoffe des Gerätes sind materialspezifisch gekennzeichnet. Dadurch wird eine umweltgerechte, sortenreine Entsorgung über die angebotenen Sammeleinrichtungen möglich.

Nur für EU-Länder

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäß Europäischer Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik- Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführrt werden.

Gerausch

Das Gerausch theses Elektrowerkzeuges wird nach EN 62841-3-6, gemessen. Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz kann 85 dB (A) überschreiben; in thisem Fall sind Schallschutzmaßnahmen für den Bediener erforderlich.

Gehorschutzragen!

Abschaltkohlen

Das Elektrowerkzeug ist zum Schutz des Motors mit einer selbstabschaltenden Kohlebürste ausgestattet. Sind die Kohlen abgenutzt, schaltet die Maschine selbstständig ab.

In thisem Fall müssen beide Kohlebürsten gleichzeitig durch Original-Kohlebürsten von einer autorisierten Elektrofachkraft ausgewechselt werden.

Zusätzlich befindet sich auf der Motorkappe eine Serviceanzeige, welche das bevorstehende Abschalten der Maschine aufgrund abgenutzter Kohlebürstenrechtzeitig anziegt.

Nach Aufleuchten der Anzeige kann noch ca. 1 Tag gearbeitet werden. Dann sollen den Kohlebürsten ersetzt werden.

Verhalten bei Störungen

Schalten Sie die Maschine bei Betriebsstörungen aus, trennen Sie diese vom Stromnetz. Arbeiten an der Elektrik der Maschine dürfen nur von einem Elektrofachmann vorgenommen werden.

Fehlersuche

Fehler	Mögliche Ursache	Behebung
Gerät lauft nicht Netzstromversorgung unterbrochenNetzkabel oder Stecker defectSchalter defectPRCD-Schalter ausgeschaltet	Anderes Elektrogerät einstecken, Funktion prüfenVon Elektrofachkraft prüfen und gegebenenfalls ersetzen setzenVon Elektrofachkraft prüfen und gegebenenfalls ersetzen setzenPRCD-Schalter einschalten (RESET)
Motor lauft - Bohrkrone steht	Gang nicht richtig eingerastet bzw. unbeabsichtigt herausge-sprungenGetriebe defect	Durch Betätigten des Getriebs-chalters erforderlichen Gang einlagenLassen Sie das Gerät von einer Vertragswerkstatt reparieren
Bohrgeschwindig-keit{lassst nach	Bohrkrone defectZu hoher Wasserdurchflussverhindert das Selfscharfen der BohrkroneBohrkrone poliert	Bohrkrone auf Beschädigung prüfen und gegebenenfalls austauschenWassermenge regulierenBohrkrone auf Schärfstein schärfen damit Wassersprülung laufen setzen
Motor schaltet ab Gerät kommt zum StillstandGerät zu warmÜberlastschutz des Motors hat angesprochenKohlebürsten abgenutzt - Abschaltkohle schaltet ab	Gerät gerade führenGerät entlasten und durch Betätigten des Schalters Gerät wieder hochfahren setzenLassen Sie beide Kohlebürsten von einer Elektrofachkraft wechseln
Wasser tritt am Getriebegehäuse aus	Wellendichtringe defect Lassen Sie das Gerät von einer Vertragswerkstatt reparieren

Gewährleistung

Entsprechend unserer allgemeinen Lieferbedingungen gilt im Geschäftsvorkehr gegenüber Unternehmen eine Gewährleistungsfrist für Sachmängel von 12 Monaten (Nachweis durch Rechnung oder Liefererschein). Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemäß Behandlung zurückzuführren sind, bleiben davon ausgeschlossen. Schäden, die durch Material- oder Herstellnehmer entstanden sind, werden unentgeltlich durch Reparatur oder Ersatzlieferung beseitigt. Beanstandungen können nur anerkannt werden, wenn das Gerät unzerlegt an den Lieferer oder eine Eibenstock-Vertragswerkstatt gesamt wird.

EU - Konformitätserklarung

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das unter „Technische Daten“ beschriebene Produkt mit folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt:

EN 62841-1:2023-03

EN 62841-3-6:2023-05

EN 55014-1:2022-12

EN 55014-2:2022-10

EN 61000-3-2:2023-10

EN 61000-3-3:2022-02

EN IEC 63000:2019-05

gemäß der Bestimmungen 2011/65/EU, 2014/30/EU, 2006/42/EG

Technische Unterlagen (2006/42/EG) bei:

Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D-08309 Eibenstock

Lothar Lassig

General Manager

Frank Markert

Head of Engineering

25.02.2025

Änderungen vorbehalten.

ENGLISH

EN IEC 63000:2019-05

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Direttore generale

Frank Markert

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Elektrowerkzeuge GmbH Eibenstock

Auersbergstraße 10

D-08309 Eibenstock

Lothar Lassig

Diretor geral

Frank Markert

Chefe de engenharia

25.02.2025

Befestigung des Bohrständers

EN IEC 63000:2019-05

v souladusustanovenimi smernic 2011/65/EU,2014/30/EU

Technická dokumentace (2006/42/ES) pro:

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General Manager

Frank Markert

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EN IEC 63000:2019-05

corlacho noIooJeHnM DnpeKtNB 2011/65/EU, 2014/30/EU, 2006/42/EG

TexnueckaДokymentaця (2006/42/EG):

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Bo3MOxHbI n3MeHeHn.

Önemli Uyarilar

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Auersbergstraße 10

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Lothar Lassig

EVIKoC AIEUtheta

Frank Markert

EIBENSTOCK Vakuum Technik

D Originalbetriebsanleitung. 3 - 11
GB Original Instructions. 12-20
F) Notice originale. 21 - 29
NL Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing.....30 - 38
PL Dokumentacja techniczno-ruchowa.....39 - 47
PT) Instruções originais. 48 - 57

Diamantbohrständer / Diamond Drill Rig / Support de perceuse Diamant Boorinstallatie / Statyw wiertnicy diamentowej / Coluna de perfuração

BST 352 V

DEUTSCH

Wichtige Sicherheitshinweise

Warnzeichen:

Warning vor allgemeiner Gefahr

Warning vor gefährlicher elektrischer Spannung

Warning vor heiBer Oberflache

Maschine, Bohrkrone und Bohrstandener sind schwer - Vorsicht Quetschgefahr

Reiß- bzw. Schneidgebung

Zu Ihr dem Schutz sollen den Sie folgende Schutzmaßnahmen treffen

Gehorschutz benutzen

Augenschutz benutzen

Schutzheim benutzen

Schutzhandschuhe benutzen

Schutzschuhe benutzen

Vor allen Arbeiten am Gerät unbedingt Netzsteckerziehen!

Technische Daten

Maße:	525 x 320 x 1040 mm
Säulenlänge:	995 mm
Gewicht:	22,5 kg
Maximaler Bohrdurchmesser:	352 mm
Neigung:	0° bis 45°
Arretierung in der Endlage:	Ja
Aufnahme des Motors:	Plattenspannung mit Montageplatte
Anpassung an Untergrund:	4 Verstelltschrauben / 2 Libellen

lieferbares Sonderzubehör:

Articlel	Bestell Nr.
Befestigungsset (Beton)	35721000
Befestigungsset (Mauerwerk)	35724000
Einschlagdübelfür Beton	35722000
Mauerwerk - Dübel	35725000
Schnellspannsäule	35730000
Wassersammeling WR 352	35873000
Gummidichtigung ED 352 für Wassersammeling WR 352	3586L000
Vakuumpumpe VP 04	09204000
Vakuumschlauch	35855000
Vakuumset BST 352 V	3585G000

Lieferumfang

Diamantbohrstander mit Radachse, Vorschubhebel, Innensechskantschlüssel und Bedienungsanleitung im Karton.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Der Diamantbohrständer BST 352 V ist für Diamantkernbohrgeräte mit Befestigung mittels Montageplatte ausgelegt (z.B.: EBM 352/3).

Der maximale Bohrdurchmesserarf352mm nichtüberschreiben!

Bei Bohrungen nach oben ist generell eine Wasserauffangvorrichtung zu verwenden.

Bei falschem oder zweckentfremdetem Gebrauch übernimmt der Hersteller keinerlei Haftung.

Einsatz

Überprüfen Sie nach jeder Neueinstellung den festen Sitz der Schrauben, damit sicher mit dem Bohrstandiger gearbeitet werden kann.

Anbringung des Vorschubhebels

• Bringen Sie den Vorschubhebel (1) in Abhängigkeit von der auszuführenden Arbeit links oder rechts am Schlitten (2) an.
  ■ Prufen Sie, ob der Vorschubhebel (1) fest sitzt.

Befestigung des Bohrständers

Bohrlochmittenanzeiger:

Zum einfahren und genauen Positionieren des Bohrständers ist dieser mit einem Bohrlochmittenanzeiger ausgestattet.

Markieren Sie die Mitte der zu erstellenden Bohrung. Klappen Sie den Bohrlochmittenanzeiger bis zum Anschl ag aus (siehe Abb.). Positionieren Sie den Bohrstandener so, dass die Spitze des Anzeigers genau auf die Markierung der Bohrlochmitte zeigt Nachdem der Bohrstandener fest montiert ist, klappen Sie den Bohrlochmittenanzeiger wieder ein.

Befestigung durch Dubel in Beton

Um den Bohrstandier mittels Dübel zu befestigen ist es notwendig, den Vakuumgriff und die Fußdichtung aus der Fußplatte zu entfernen.

• Zeichnen Sie sich die Position der Befestigungsbohrung auf der zu bohrenden Fläche an.
• Bohren Sie das Loch (Ø 16) 50 mm tief (A), in das der Dubel M12 (B) eingesetzt werden den soll; setzen Sie den Dubel ein und spreizen Sieihn mit dem Dubelsetzwerkzeug (C) auf.
• Schrauben Sie di e Schnellspannschraube (D) in den Dübel ein.

Für Mauerwerk sind Mauerwerk-Dübel zu verwenden (Bohrloch-Ø 20mm).

• Setzen Sie den Ständer auf.
  Fixieren Sie die Unterlegscheibe (E) und schließlich die Befestigungsmutter (F) auf der Schnellspannschraube (D).
• Ziehen Sie die Mutter (F) mit einem Schlüssel SW 27 fest.
  V or und nach dem Festziehen der Mutter (F) sind die 4 Stellschrauben zur Anpassung an den Untergrund entsprechend zu verstellen.

Unbedingt prufen, ob der Ständer fest montiert ist.

Befestigung durch Vakuum am Fußboden

Verwenden Sie die Vakuumbefestigung nicht an der Wand und Überkopf!

Für eine Unterdruck-Anbringung darf die zu bohrende Fläche nicht porös und muss eben und rissfrei sein.

Ist das nicht der Fall, kann diese Art der Anbringung nicht verwendet werden. Für die Vakuum-Anbringung benötigen Sie Vakuumpumpe den Vakuumschlauch sowie das Vakuumset BST 352 V (siehe Abb.). Diese sind auf Anfrage erhältlich.

Montage Vakuumset:

Positionieren Sie Anschlussplatte des Vakuumsets wie abgebildet auf dem Bohränderfuß.

Drehen Sie den Schaltknopf um die Anschlussplatte im Fuß zu verriegeln.

Prüfen Sie den korrekten Sitz der Anschlussplatte.

Legen Sie die Moosgummidichtigung in die Nut an der Unterseite des Fußes.

Beachten Sieitte, dass die Nivelierschrauben so eingestellt sind, dass sie nicht aus der Unterseite des Bohrstandenerfußes Herausragen, da sonst das Vakuum beeinflusst wird und der Ständer sich vom Untergrund losen kann.

Achten Sie bei der Vakuumbefestigung auf ein ausreichend hohes Vakuum (min. -0,8 bar). Sorgen Sie dazu, dass die Dichtungen nicht verschlüssen sind.

Verbinden Sie den Bohrstandener und die Vakuumpumpe mit Hilfe des Vakuumschlauchs.

Bringen Sie den Bohrstandener in die richtige Position, öffnen Sie den Kugelhahn an der Anschlussplatte und schalten Sie die Pumpe ein.

Die Vakuumpumpe muss während der gesamten Arbeitszeit weiterlaufen und ist so zu platzieren, dass sie das Manometer Einsehen konnen. Überprüfen Sie unbedingt den festen Sitz bevor Sie mit dem Bohren beginnen!

Zum Lösen der Vakuumbefestigung schlieben Sie den Kugelhahn. Damit wird ein Entlüftungsventil geöffnet, über das das Vakuum entweichen kann.

Somit ist bei Bedarf ein Umsetzen des Ständers bei laufender Vakuumpumpe möglich.

Befestigung durch Schnellspannsäule

Um den Bohrstandener mittels der Schnellspannsäule Verstreben zu konnen, muss der Abstand zur gegenüberliegenden Wand zwischen 1,7 m und 3 m betragen.

Positionieren Sie den Bohrstandier. Setzen Sie die Schnellspannsäule so dicht wie möglich hinter der Säule auf dem Ständerfuß auf. Fixieren Sie den Bohrstandier durch Drehen der Kurbel (G) in Uhrzeigersinn. Sichern Sie die Einstellung mit dem dazugehörigen Bolzen (H).

Achtung!

Es ist wichtig, dass der Bohrständer fest mit dem Untergrund verbunden ist. Nicht korrekt befestigte Bohrständer konnen zur Verletzung des Bedieners und Beschädigung der Bohreinheit führen. Bewegungen während des Bohrens verursachen ein Schlagen der Bohrkrone gegen die Bohrungswand, was zum Ausbrechen der Segmente führen kann. Die Bohrkrone kann sich ebenso im Bohrloch verkanten, was wiederum Schäden an dieser verursacht.

Befestigung der Kernbohrmaschine

Tragen Sie Schutzhandschuhe! Vorsicht beim Einsetzen der Maschine, Quetschgefahr!

Montage der Maschinenplatte

Fahrenheit Sie den Maschinenhalter so welt nach offen, bis dieser in der Endlage einrastet.

Öffnen Sie mit Hilfe des Vorschubhebels die Arretierung der Montageplatte.

Entnahmen Sie diese und verbinden Sie sie wie nachfolgend beschrieben mit der Kernbohrmaschine.

Zum Lieferumfang gehört eine Montageplatte, eine Passfeder 10 mm und 4 Innensechskantschrauben M8 x 25.

Die Montageplatte wird mit der Passfeder so auf die Maschine aufgesetzt, dass sich die Buchsen in der Montageplatte auf der gleichen Seite befinden wie die Getriebeumschaltung der Maschine. Danach werden die vier Schrauben eingesetzt und fest angezogen.

Setzen Sie die Kernbohrmaschine mit der montierten Platte in den Bohrstandener ein und arretieren Sie diese mit Hilfe des Vorschubhebels.

Für den Betrieb der Kernbohrmaschine sind deren Bedienungsanleitung und die zugehörigen Sicherheitshinweise strikt zu beachten!

Entriegeln des Schlittens:

Um den Schlitten (1) zu entriegeln,ziehen Sie den Sicherungsknopf (2) hersus.

Um den Schlitten zu sperren, bewegen Sieihn, bis die Sperrwelle das Loch in der Säule passiert und in ihrer Lage einrastet.

Sperren Sie den Schlitten stets, wenn die Baugruppe nicht verwendet wird.

Betreiben

Um die Bohreinheit sicher zu betreiben, beachten Sieitte folgende Hinweise: Angaben zum Einsatzort:

• Befreien Sie den Einsatzort von allem, was den Arbeitsvorgang behindern besteht.
• Achten Sie auf ausreichende Beleuchtung des Einsatzortes.
• Halten Sie die angegebenen Bedingungen für den Anschluss an die Stromversorgung ein.
• Verlegen Sie die Elektroleitungen so, dass eine Beschädigung durch das Werkzeug ausgeschlossen ist.
• Vergewissem Sie sich, dass Sie ständig ausreichend Sicht auf den Arbeitsbereich haben und jederzeit alle erforderlichen Bedienungselemente und Sicherheitseinrichtungen erreichen können.
• Halten Sie andere Personen von Ihr Arbeitsbereich fern, um Unfälle zu vermeiden.

Raumbedarf für Betrieb und Wartung

Halten Sie wenn möglich ca. 2 m um die Maschine für Betrieb und Wartung frei, so dass Sie safer arbeiten konnen und bei Betriebsstörungen(sofort eingegriffen werden kann.

Bohren

Bohren Sie am Anfang sehr langsam, da die Krone nur mit einem Bruchteil ihrer Schnittfläche ins Material greift. Wenn Sie zu schnell oder mit einem zu hohen Druck bohren kann die Krone verlaufen.

schräg Bohren

• Entfernen Sie die Schraube (1), welche die Säule bei 90^ arretiert.
• Lockern Sie bei Bedarf die zwei seitlichen Schrauben (2) an der Fußplatte.
• Losen Sie mit Hilfe des Vorschubhebels den Feststeller (3) an der Abstutzung.
  Nun schwenken Sie die Säule bis zum gewündsten Winkel.
• Ziehen Sie den Feststeller (3) und die zwei Schrauben (2) wieder fest.

Die Skala an der Zahnsäule erleichtert Ihnen die Einstellung des Bohrwinkels.

Bohren mit Wasser

Bei Wasserkuhlung der Kernbohrkrone empfeht sich der Einsatz eines Wassersammelringes. Thiser wird mit einem Spannbügel auf die in der Fußplatte befindlichen Schrauben montiert und gewährleistet eine sauberes Bohren, vor allem bei Überkopf- oder seinen Arbeiten. (siehe Sonderzubehör Seite 4)

Demontage der Kernbohrinheit

• Fahren Sie den Maschinenhalter mit dem Kernbohrgerät so welt nach oben, bis diesen in der Endlage einrastet.
• Entfernen Sie die Bohrkrone.
• Losen die Arretierung der Montageplatte und haben Sie die Kernbohrmaschine aus der Bohrstand. (s.S. 8)
• Losen Sie die Flügelmutter (F). (s.S. 6)
  Halten Sie damit den Bohrstandener fest!
• Entnehmen Sie den Bohrständern.
  Drehen Sie die Schnellspannschraube (D) heraus. (s.S. 6)

Pflege und Wartung

• Halten Sie den Ständer immer sauber, insbesondere die Bohrsäule mit der Verzahlung und den 4 Gleitkugeln im Maschinenhalter. Um die Leichtgangigkeit der Ritzelwelle zu gewährleisten ist diese etwas zu ölen.
• Für den einwandfrei Betrieb des Bohrständers müssen die Gleitkugeln des Maschinenhalters spielfrei an der Bohrsäule entlangGLEiten.

Achtung!

Überprüfen Sie nach jeder 10. Bohrung diese Einstellung!

Sollte sich die Position verändert haben, kann sie wie folgt nachgestellt werden:

• Losen Sie mit Hilfe eines Maulschlüssels SW 17 die Kontermutter auf der Innensechskantschraube.
  Regulieren Sie mit Hilfe eines Sechskant-stiftschiessels SW 8 die Innensechkantschrauben und somit die Stellung der Gleitkugeln zur Säule.
• Ziehen Sie die Kontermutter wieder fest und prufen Sie die Leichtgangigkeit des Maschinenhalters auf der Führungssäule des Diamantbohrständers.

Verhalten bei Störungen

Schalten Sie die Maschine bei Betriebsstörungen aus und trennen Sie diese vom Stromnetz. Arbeiten an der Elektrik der Maschine dürfen nur von einem Elektrofachmann vorgenommen werden.

Fehlersuche

Fehler	Mögliche Ursache	Behebung
Bohrinheit hat Spiel (Vibration)	Ständer hat sich gelockert	Flügelmutter nachziehen
	Führung hat zu viel Spiel	Führung nachstellen (s. Seite 10)
	Gleitkugeln verschlissen	Gleitkugeln erneuern

Gewährleistung

Entsprechend unserer allgemeinen Lieferbedingungen gilt im Geschäftsvorkehr gegenüber Unternehmen eine Gewährleistungsfrist für Sachmängel von 12 Monaten (Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein). Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemäße Behandlung zurückzuführren sind, bleiben davon ausgeschlossen. Schäden, die durch Material-oder Herstellfehler entwickeln sind, werden unentgeltlich durch Reparatur oder Ersatzlieferung beseitigt. Beanstandungen können nur anerkannt werden, wenn das Gerät unzerlegt an den Lieferer oder eine Eibenstock-Vertragswerkstatt gesamt wird.

EU - Konformitätserklarung

Es ist erforderlich, dass die in thisem Bohrstandener betriebene Maschine (z.B.: EBM 352/3) den in den technischen Daten des Bohrstanders beschreibenben Anforderungen (z.B.: Bohrdurchmesser, Maschinenaufnahme) entspricht. Wir erklaren hiermit, daß diese Einheit entsprechend der Richtlinie 2006/42/EG konzipiert wurde. Die Inbetriebnahme dieser Einheit ist solange untersagt, bis festgestellt wurde, daß das Elektrowerkzeug, das mit dieser Einheit verbunden werden soll, den Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG entspricht (erkennbar durch die CE-Kennzeichnung am Elektrowerkzeug).

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Lothar Lassig

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