UF/E - Fräsmaschine PROXXON - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG UF/E PROXXON

Alle PR00004-Produkte werden nach der Produktion sorgängig gagnoll. Soite dennoch ein Detekt aufkreten, wenden Sie sich bitte an den Händler von dem Sie das Produkt gekauft haben. Nur dieser ist für die Abwicklung aller gesetzlicher Gewährleistungsansprüche zuständigte sich ausschließlich auf Moondel- und Herstellerleiher beziehen.

Unsachgemäte Anwendung wie z.B. Überlastung Beschädigung durch Fremdkwirkung und normaler Verschleiß sind von der Gewährleistung ausgeschlossen. Weitere Hinweise zum Thema „Service und Ersatzteilwesen“ finden Sie auf www.proxson.com.

GB Service Note

Universalfrässpindel UF/E

Manual

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Beim Leisen der Gebrauchsanleitung Bildseilen herausklappen.

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DE Bedlenungsanleitung Universal-Frässpindel UF/E

Sehr gaahrter Kunde!

Die Benutzung dieser Anleitung

- erleichtert es, das Gerät kernen zu lernen. - vermeidet Störungen durch unsachgemäße Bedienung und

• erhöht die Lebensdauer Ihres Gerätes.

Halten Sie diese Anleitung immer griffbereit. Bedienen Sie dieses Gerät nur mit genauer Kenntnis und unter Beachtung der Anleitung.

PROXXON haftat nicht für die sichere Funktion des Gerätes bei:

- Handabung, die nicht der üblichen Banutzung entspricht. - anderen Einsatzwecken, die nicht in der Anleitung genannt sind,

- Missachtung der Sicherheitsvorschriften.

Sie haben keine Gewährleistungsansprüche bei:

• Bedienungsfehern,

• mangelnder Wartung

Beachten Sie zu Ihrer Sicherheit bitte unbedingt die Sicherheitsvorschriften.

Nur Original PHOXXUN - Ersatzteile verwenden. Weiterentwicklungen im Sinne des technischen Fortschrittes behalten wir uns vor. Wir wünschen Ihren viel Erfolg mit dem Gerät.

WARNUNG!

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der Sicherheits-hinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen!

BEWAHREN SIE ALLE SICHERHEITSHINWEISE UND AMWEISUNGEN FÜR DIE ZUKUNFT AUF!

Tragen Sie beim Arbeiten einen Genör- schutz und eine Schutzbrille.

Gerät bitte nicht über den Hausmüll entsorgen!

Gesamtansicht (Fig. 1)

1. Drehzahleinstellknopf
2. Arretierknopi
3. 43 mm-Einspennpassung
4. 20 min-Einsperimpassung
5. Spindul mit Sammassoperaufnahme
6. überwurtmutter

7. ER 11-Spannzangen ∅ 2,5-3,2-6 mm

8. Netzkabel

9. Gehäuse

10. Lin-Aus-Schafer

11. Drahzahlanzenge

Beschreibung des Gerätes

Angetrieben von einem bürstenlosen Motor lässt sich die Drehzahl der UF/E von 10000 bis maximal 32000 Umreihungen pro Minute regulieren.

Dabei garantiert eine aufwendige sensorgesteuerte Regelung der Rotarlage ein fast gleichbleibendes und bedarlsgerechtes Drehmoment in einem breiten Drehzahlband auch bei unterschiedlichen Belastungen.

Die optimierte Kühlultführung sorgt dabei auch im anspruchovallen Dauerbetrieb stets für einen ausgeglichenen Temperaturkaushalt der entscheidenden Komponenten von Motor und Elektronik.

Für höchste Laufrohe und Langlebigkeit ist die Spindel in aufwandig bearbeiteten Passungen dreifach gelagert. Um ein schonendes Starten des Motors zu ermöglichen, ist das Gerät mit einem Sanftanlauf ausgestattet.

Beste Voraussetzungen also für erstklassige Ergebnisse beim Arbeiten in unterschiedlichen Materialien mit Werkzeugen mit verschiedenen

PROXXON

Durchmessern, weil die sehr feinfühlige Einstellung der elektronisch annähernd konstant gehaltenen Drehzahl auch in Abstimmung mit weiteren Fräsparametern problemlos möglich ist.

Zwei verschiedene Einspanndurchmesser an der aufwendig bearbeiteten, soliden Gerätebasis aus stabilem Aluminiumdruckguss erweitern das Einsatzspektrum zusätzlich: Mit der 20 mm-Einspannpassung lässt sich das Gerät problemlos mit dem entsprechenden Zubehör aus dem Proxxon-Sortiment nutzen, die 43 mm-Gerätepassung eignet sich zum Einsatz in weiterem marktgängigen Zubehör.

Die Werkzeuge werden mit Normspannzangen vom Typ ER11 ebenso zuverlässig wie präzise geführt. Das Auswechseln der Spannzangen, bzw. das Tauschen der Werkzeuge ist mit Hilfe des zweckmäßig angeordneten Arretierknopfs zur Blockage der Welle und der großzügigen Überwurfmutter problemlos möglich.

Merkmale des Gerätes

• bürstenloser Gleichstrommotor
• Drehzahl 10.000 bis max. 32000 min ^-1
- gleichbleibendes Drehmoment
- Sanftanlauf
- dreifach gelagerte Spindel
- zwei Einspanndurchmesser:
• 43 mm Standardgerätepassung
• 20 mm MICROMOT-Gerätepassung
• ER11 Normspannzangen
- einfacher Werkzeugwechsel durch Überwurf-mutter und Spindel-Arretierung

Lieferumfang

1 Stck. Universal-Frässpindel
3 Stck. ER 11-Spannzangen (2,5 mm, 3,2 mm und 6 mm Durchmesser)
1 Stck. Bedienungsanleitung
1 Stck. Sicherheitshinweise
1 Stck. Maulschlüssel

Technische Daten

Spannung: 230 V, 50 Hz, ~
Leistung:	250	Watt
Drehzahl:	10000	bis
	max.
Abmessung: 65 x 90 x 200 mm
Gewicht:	1	kg
Schalldruckpegel: < 70 dB(A)
Allgemeine
Meßunsicherheit	K=3	dB
Vibration: ≤ 2,5 m/s	^2
Allgemeine
Meßunsicherheit	K=1,5 m/s	^2

Geräusch-/Vibrationsinformation

Die Angaben zu Vibration und zur Geräuschemission sind in Übereinstimmung mit standarisierten und normativ vorgeschriebenen Messverfahren ermittelt worden und können zum Vergleich von Elektrogeräten und Werkzeugen untereinander herangezogen werden.

Diese Werte erlauben ebenfalls eine vorläufige Beurteilung der Belastungen durch Vibration und Geräuschemissionen.

Warnung!

Abhängig von den Betriebsbedingungen bei dem Betrieb des Gerätes können die tatsächlich auftretenden Emissionen von den oben angegebenen Werten abweichen!

Bedenken Sie, dass die Vibration und die Lärmemission in Abhängigkeit der Nutzungsbedingungen des Werkzeugs von den in dieser Anleitung genannten Werten abweichen können. Das gilt insbesondere in Abhängigkeit des zu bearbeitenden Werkstücks und des verwendeten Einsatzwerkzeugs und dessen Verschleißzustand. Sorgen Sie immer für ein ausreichend scharfes Einsatzwerkzeug und einen gut gewarteten Antrieb. Mangelhaft gewartete Werkzeuge, ungeeignete Arbeitsverfahren, unterschiedliche Werkstücke, zu hoher Vorschub oder ungeeignete Werkstücke oder Materialien oder ein nicht geeignetes Einsatz-

werkzeug können die Vibrationsbelastung und die Geräuschemission über den gesamten Arbeitszeitraum deutlich erhöhen.

Für eine genaue Abschätzung der tatsächlichen Schwingungs- und Geräuschbelastung sollten auch die Zeiten berücksichtigt werden, in denen das Gerät abgeschaltet ist oder zwar läuft, aber nicht tatsächlich in Gebrauch ist. Dies kann die Schwingungs- und Geräuschbelastung über den gesamten Arbeitszeitraum deutlich reduzieren.

Warnung!

• Achten Sie zur Verringerung von Vibrationen auf einen ordnungsgemäßen Zustand ihres Werkzeugs!
• Sorgen Sie für eine regelmäßige und gute Wartung Ihres Werkzeugs
• Unterbrechen sie sofort den Betrieb des Werkzeugs beim Auftreten von übermäßiger Vibration!
• Ein ungeeignetes Einsatzwerkzeug kann übermäßige Vibrationen und Geräusche verursachen. Verwenden Sie nur geeignete Einsatzwerkzeuge!
• Legen Sie beim Arbeiten mit dem Gerät bei Bedarf genügend Pausen ein!

Bedienung

Vor dem Arbeiten:

Achtung!

Ihre Frässpindel UF/E ist nicht als handgeführtes Gerät konzipiert, sondern muss aus funktionalen und sicherheitstechnischen Gründen zwingend in einer geeigneten Vorrichtung (Bohrständer, Fräsportal o. ä.) eingespannt werden!

Achtung!

Bei der Auswahl der Einspannvorrichtung ist zwingend auf ausreichende Stabilität zu achten! Die beim Arbeiten mit der Frässpindel UF/E auftretenden Reaktionskräfte sind teilweise erheblich!

Instabile Einspannvorrichtungen haben nicht nur einen negativen Einfluss auf das Arbeitsergebnis, sondern stellen auch ein Sicherheitsrisiko dar.

Einspannen der Frässpindel (Fig. 2):

Zum Einspannen gibt es an der Geräteunterseite zwei Einspanndurchmesser:

• 20 mm: Zum Einspannen an Proxxon-Spannvorrichtungen
• 43 mm: Zum Einspannen in marktgängige Standard-Spannvorrichtungen und in die Proxxon-Bohr-und Fräsbank BFB 2000 (Artikelnummer 20000).

Zum Arbeiten muss die Frässpindel UF/E in einer Einspannvorrichtung fi xiert werden. Beispiele dafür sind geeignete Bohrständer. Sehr empfehlenswert ist die Benutzung der Frässpindel in sowohl manuellen als auch CNC-gesteuerten Vertikal- oder Portalfräsen.

Nachfolgend zeigen wir stellvertretend den Einspannvorgang an der PROXXON-Feinfräse FF 500 BL, respektive deren CNC-Variante:

1. Innensechskantschraube 1 herausdrehen und gesamten Fräskopf 2 aus der Aufnahme des z-Schlittens 3 entnehmen.
2. Den Zapfen des Micromot-Adapters (Proxxon-Nr. 24346) 4 in die Aufnahme des z-Schlittens einführen und Innensechskantschraube 1 lose eindrehen.
3. Frässpindel 6 in die 20 mm-Passung 5 einstecken und mit der Innensechskantschraube 7 festziehen.
4. Frässpindel ausrichten und die Innensechskantschraube 1 festziehen

Fig. 3 zeigt die typische Einbausituation in einer Portalfräse. Die notwendigen Schritte zum fi xieren des Gerätes sind dieselben.

Einsetzen und Auswechseln der Spannzangen (Fig. 4):

Achtung!

Bei allen Montage- und Wartungsarbeiten immer den Netzstecker ziehen, um versehentliches Anlaufen des Gerätes zu vermeiden! Ein unbeabsichtigtes Anlaufen kann nicht nur Beschädigungen, sondern auch Verletzungen verursachen.

Achtung!

Verwenden Sie keine beschädigten oder deformierten Fräser oder Schleifstifte, sondern nur einwandfreie Werkzeuge!

Achtung!

Stellen Sie sicher, dass das gewählte Einsatzwerkzeug mindestens für Drehzahlen bis 32000 Umdrehungen pro Minute geeignet ist.

Achtung!

Verwenden Sie nur Spannzangen und Einsatzwerkzeuge mit jeweils passenden Durchmessern!

Im Lieferumfang der Frässpindel sind 3 Stück ER 11-Standard-Spannzangen mit den Durchmessern 2,5 mm, 3,2 mm und 6 mm enthalten. Damit sind die gängigsten Fräserschaftdurchmesser abgedeckt. Sollten zusätzlich weitere Durchmesser benötigt werden, sind diese ohne weiteres im einschlägigen Handel zu erwerben: Die Spezifikation der ER-Spannzangen sind genormt, daher sind die Spannzangen ohne weiteres austauschbar.

1. Arretierknopf 1 drücken
2. Überwurfmutter 2 mit einem passenden Maulschlüssel lösen und abschrauben
3. Spannzange 3 mit leichtem seitlichen Druck in die gelöste Überwurfmutter entnehmen, bzw. neue Spannzange einclipsen
4. Überwurfmutter mit der Spannzange lose auf das Spindelgewinde aufschrauben

Einsetzen und Auswechseln des Fräsers (Fig. 5):

1. Arretierknopf 1 drücken und Überwurfmutter 2 mit einem passenden Maulschlüssel lösen
2. Fräswerkzeug 3 einsetzen, bzw. tauschen
3. Arretierknopf drücken und Überwurfmutter wieder festziehen

Arbeiten mit dem Gerät

Achtung!

Zum Arbeiten muss das Werkstück sicher eingespannt, geklemmt oder anderweitig fixiert werden! Ein nicht ordnungsgemäß befestigtes Werkstück kann sich lösen, umherfliegen und Verletzungen verursachen! Einschalten:

1. Gerät durch Drücken des Schalters 5 (Fig. 1) einschalten
2. Am Knopf 4 kann die Drehzahl eingestellt werden.

Wählen Sie sorgfältig die korrekte Drehzahl aus. Die eingestellte Drehzahl wird im Display 3 angezeigt und muss mit dem Faktor 1000 multipliziert werden Beachten Sie, dass kleinere Werkzeugdurchmesser tendenziell höhere Drehzahlen benötigen und umgekehrt.

Die richtige Drehzahl ist vor allem vom Werkzeugdurchmesser, bei Fräsern von der Schneidengeometrie und –anzahl und von den jeweiligen Materialpaarungen abhängig.

Achtung!

Bitte beachten Sie auch die Empfehlungen der Fräswerkzeughersteller!

Das Thema ist zu komplex, um hier pauschale Empfehlungen zu geben, der Einfl uss einzelner Parameter kann entscheidend sein.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, ist es empfehlenswert, immer mit kleineren Zustellungen und Vorschüben des Werkzeugs zu arbeiten und ein wenig zu experimentieren. So bekommt

man das notwendige Fingerspitzengefühl und kann das Leistungsangebot und die vielfältigen Möglichkeiten des Gerätes mit der Zeit voll ausnutzen.

Achtung!

Unerwarteten Anlauf vermeiden! Bei Ausfall der Energieversorgung oder anderen Störungen das Gerät ausschalten und von der Spannungsversorgung trennen.

Wartung, Reinigung und Pflege

Achtung!

Vor jeglicher Einstellung, Instandhaltungsmaßnahme oder Instandsetzung Netzstecker ziehen!

Jedes Gerät wird beim Arbeiten durch Staub verunreinigt. Pfl ege ist daher unerlässlich. Für eine lange Lebensdauer sollten Sie das Gerät allerdings nach jedem Gebrauch mit einem weichen Lappen oder Pinsel reinigen.

Dabei darf milde Seife oder eine anderes geeignetes Reinigungsmittel benutzt werden. Lösungsmittel- oder alkoholhaltige Reinigungsmittel (z. B. Benzin, Reinigungsalkohole etc.) sind zu vermeiden, da diese die Kunststoffgehäuseschalen angreifen könnten.

Zubehör

Für nähergehende Informationen zum Zubehör fordern Sie bitte unseren Geräte-Katalog unter der im Garantiehinweis auf der letzten Seite angegebenen Adresse an. Auch fi nden sie Hinweise zum Thema Zubehör auf www.proxxon.com.

Bitte beachten Sie generell:

Proxxon-Einsatzwerkzeuge sind zum Arbeiten mit unseren Maschinen konzipiert und damit optimal für die Verwendung mit diesen geeignet.

Wir übernehmen bei der Verwendung von Einsatzwerkzeugen von Fremdfabrikaten keinerlei Gewährleistung für die sichere und ordnungsgemäße Funktion unserer Geräte!

Service-Hinweis

Achtung!

Die Netzzuleitung darf nur von unserer Proxxon-Serviceabteilung oder einer qualifizierten Fachkraft ersetzt werden!

EU-Konformitätserklärung

Name und Anschrift des Herstellers:

PROXXON S.A.

6-10, Härebierg

L-6868 Wecker

Gerätebezeichnung: Universalfrässpindel UF/E

Artikel-Nr.: 20200

Wir erklären, daß die bezeichneten Produkte die Bestimmungen folgender EU-Richtlinien erfüllen:

Maschinen-Richtlinie 2006/42/EC

Angewandte Normen: EN 62841-1:2015

EU-EMV Richtlinie 2014/30/EU

Angewandte Normen: EN 55014-1:2017

EN 55014-2:2

EN 61000-3-2

EN 61000-3-3

Datum: 12.01.2021

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.

Geschäftsbereich Gerätesicherheit

Der Bevollmächtigte für die Zusammenstellung der Technischen Unterlagen ist identisch mit dem mit dem Unterzeichner.

Operating manual Universal milling spindle

Dear customer!

Use of this manual

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.

Ing. Dipl. Jörg Wagner

PROXXON S.A.

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.

PROXXON Universalfrässpindel UF/E

ET-Nr.:		Benennung:
20200	-	01	Rillenkugellager
20200	-	02	Lagerverschraubung
20200	-	03	Abdeckung Lüfter
20200	-	04	Drehzahlregelknopf
20200	-	05	Zylinderkopfschraube
20200	-	06	Schraube
20200	-	07	Arretierung
20200	-	08	Spannmutter
20200	-	09	Label
20200	-	10	Sicherungsring
20200	-	11	Sicherungsring
20200	-	12	Sicherungsscheibe
20200	-	13	Gewindestift
20200	-	14	Feder Arretierung
20200	-	15	Motorplatine
20200	-	16	Geräteschalter
20200	-	17	Steckachse
20200	-	18	Wellscheibe
20200	-	19	Zugentlastung zweiteilig
20200	-	20	Sicherungsscheibe
20200	-	21	Flachkopfschraube
20200	-	22	Motorschraube
20200	-	23	Motor kpl.
20200	-	24	Mittelteil
20200	-	25	Gehäusedeckel
20200	-	26	Zuleitung
20200	-	27	Abbdeckung
20200	-	28	Bedienplatine
20200	-	29	Einschub
20200	-	30	Grundkörper
20200	-	31	Arbeitswelle
20200	-	32	Rillenkugellager
20200	-	33	Motorgehäuse
20200	-	34	Kegelsicherungsring
20200	- 35	Spannzange ∅ 2,5 mm
20200	- 36	Spannzange ∅ 3,2 mm
20200	- 37	Spannzange ∅ 6 mm
20200	-	99	Bedienungsanleitung