PU-30 - Projecteur MSW - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques	Détails
Type de produit	Non catégorisé
Dimensions	Non spécifiées
Poids	Non spécifié
Alimentation	Non spécifiée
Utilisation	Non spécifiée
Maintenance	Non spécifiée
Sécurité	Non spécifiée
Informations générales	Non spécifiées

FOIRE AUX QUESTIONS - PU-30 MSW

Quelle est la capacité maximale du MSW PU-30 ?

La capacité maximale du MSW PU-30 est de 30 kg.

Comment utiliser le MSW PU-30 en toute sécurité ?

Assurez-vous de lire le manuel d'utilisation et de porter des équipements de protection appropriés lors de l'utilisation.

Quels types de matériaux peut-on utiliser avec le MSW PU-30 ?

Le MSW PU-30 est conçu pour traiter divers matériaux, y compris le plastique, le métal et le bois.

Comment entretenir le MSW PU-30 ?

Il est recommandé de nettoyer régulièrement l'appareil et de vérifier les pièces mobiles pour assurer un fonctionnement optimal.

Quels sont les symptômes d'un problème avec le MSW PU-30 ?

Des bruits étranges, une surchauffe ou un fonctionnement irrégulier peuvent indiquer un problème avec l'appareil.

Que faire si le MSW PU-30 ne démarre pas ?

Vérifiez que l'appareil est correctement branché, que le fusible est en bon état et que l'interrupteur d'alimentation est activé.

Y a-t-il une garantie pour le MSW PU-30 ?

Oui, le MSW PU-30 est généralement couvert par une garantie de 2 ans, mais il est conseillé de vérifier les conditions spécifiques.

Où puis-je trouver des pièces de rechange pour le MSW PU-30 ?

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès du fournisseur ou via le site officiel du fabricant.

MODE D'EMPLOI PU-30 MSW

Ce manuel d'utilisation a été traduit à l'aide d'une traduction automatique pour votre confort. Des efforts raisonnables ont été faits pour vous fournir une traduction précise ; cependant, aucune traduction automatique n'est parfaite et ne pourra jamais remplacer les traducteurs humains. La version anglaise est la version officielle de nos manuels d'utilisation. Toute divergence ou différence créée par la traduction n'est pas contraignante et n'a aucun effet juridique à des fins de conformité ou d'application. En cas de questions relatives à l'exactitude des informations contenues dans le manuel d'utilisation, veuillez-vous référer à la version anglaise de ces contenus en tant que version officielle.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Description du paramètre	Valeur du paramètre
Nom de produit	Machine à plâtrer
Modèle	MSW-PU-20	MSW-PU-30
Tension nominale [V~] / fréquence [Hz]	230 / 50	230 / 50
Puissance nominale [W]	2200	2800
Pression de travail [bar]	20	30
Pression de service maximale [psi]	290	435
Protection contre la surchauffe du moteur	oui oui
Insulation class	F	F
Vitesse de rotation [tr/min]	Moteur : 0 - 2500 ; Spirale : 0 - 160	Moteur : 0 - 2500 ; Spirale : 0 - 160
Classe de protection IEC	I	I
Niveau de protection	IP54	IP54
Cycle de service d'un appareil	S1 - ???	S1 - ???
Débit [l/min]	15	18
Taille maximale des grains [mm]	3	3
Pression d'air [bar]	10	10
Capacité maximale [l]	40	40
Dimensions Largeur x Profondeur x Hauteur ; mm]	96 x 53 x 88 102 x 49 x 63
Poids [kg]	50	60,7

Veuillez lire et conserver ce manuel. Lisez-le attentivement avant de tenter d'assembler, d'installer, d'utiliser ou d'entretenir le produit décrit. Protégez-vous et les autres en respectant toutes les consignes de sécurité. Le non-respect des instructions peut entraîner des blessures corporelles et/ou des dommages matériels ! Conservez les instructions pour référence ultérieure.

Avertissement!

Les machines de projection de mortier développent des pressions de pulvérisation élevées.

Attention – Risque de blessure!

1) Ne mettez jamais les doigts ou la main dans le jet de pulvérisation !
Ne dirigez jamais la lance de pulvérisation vers vous-même ou vers d'autres personnes ! Les matériaux de revêtement sont caustiques ou irritants !
Protégez votre peau et vos yeux !

2) Les points suivants doivent être respectés conformément au manuel d'utilisation avant chaque mise en service :

a. Respecter les pressions admissibles.
b. Vérifiez toutes les pièces de connexion pour détecter les fuites.

3) Les instructions de nettoyage et d'entretien réguliers de la machine doivent être strictement respectées.

Respectez le point suivant avant toute intervention sur la machine et à chaque pause de travail :

a. Respecter le temps de durcissement du matériau de revêtement.
b. Dépressurisez la lance de pulvérisation et le tuyau de mortier.
c. Éteignez la pompe d'aspiration.

RÈGLES DE SÉCURITÉ

Les sources suivantes ne sont qu'un échantillon de celles contenant des exigences de sécurité pour les convoyeurs à mortier :

a) EN 12001:2003, Machines de transport, de projection et de mise en œuvre du béton et du mortier - Exigences de sécurité.

Toutes les réglementations locales de sécurité en vigueur doivent être respectées.

Les spécifications suivantes doivent être particulièrement respectées pour manipuler les machines de projection de mortier en toute sécurité :

Utilisation de la machine de projection de mortier

La machine de projection de mortier ne doit être utilisée que pour traiter les matériaux de revêtement décrits.

Toute autre utilisation n'est pas autorisée.

L'utilisation conforme comprend également le respect du manuel d'utilisation et le respect des conditions d'inspection et d'entretien. Gardez toujours le manuel d'utilisation à portée de main au point d'utilisation de la machine de projection de mortier.

Utiliser uniquement des tuyaux à mortier marqués avec une pression de service d'au moins 40 bars. La machine à projeter le mortier est destinée exclusivement à un usage commercial par des professionnels.

Protection des personnes

Afin de protéger les yeux, la peau et les voies respiratoires : Porter des lunettes de sécurité, des vêtements de protection, des gants, éventuellement utiliser une crème protectrice pour la peau et un appareil respiratoire. Ne désolidarisez pas le tuyau à mortier tant qu'il est sous pression. Attention au manomètre ! Portez des lunettes de sécurité ! Ne dirigez pas la lance de pulvérisation vers des personnes !

Afin de protéger vos oreilles, portez une protection auditive.

Portez des chaussures de sécurité lorsque vous transportez la machine ou lorsque vous travaillez avec elle.

Les personnes qui ne sont pas appelées à aider à l'installation, au montage ou au fonctionnement de la machine doivent se tenir à l'écart de la machine.

Masques respiratoires

Mettre à disposition du transformateur un masque respiratoire afin de le protéger des poussières minérales.

Raccordement au réseau électrique uniquement via un point d'alimentation spécial, par exemple via un tableau de distribution pour chantiers, avec dispositif de protection différentielle avec INF ≤ 30 mA.

Evitez de salir la prise de la télécommande sur l'unité de commande.

Risque de blessure dû à la fuite de matière. Avant la mise en marche, vérifiez toujours que le robinet de produit de la lance de pulvérisation est fermé. Fermer le robinet d'arrivée de matériau à chaque arrêt du travail.

N'utilisez jamais la machine de projection de mortier si le rotor est exposé ou si le récipient a été retiré.

Ne pas toucher le rotor lorsqu'il est en mouvement. Risque d'écrasement.

Attention si vous avez les cheveux longs. Au travail, ne portez que des vêtements moulants.

N'insérez pas d'objets ou de parties du corps à travers la grille de protection.

Risque d'écrasement lors du repliement des poignées, du montage du groupe motopompe et du raccordement du tuyau à mortier.

Nettoyage et entretien

Ne jamais découpler le tuyau de mortier ni démonter la machine lorsqu'elle est sous pression. Notez la lecture de pression sur le manomètre.

Lors de travaux d'entretien, éteignez toujours la machine à projeter le mortier, débranchez la fiche secteur et assurez-vous qu'elle ne peut pas être rebranchée par erreur.

Ne pas pulvériser le moteur et l'unité de commande de la machine à projeter le mortier avec un jet d'eau, un nettoyeur haute pression ou un nettoyeur vapeur haute pression. Risque de courts-circuits dus à l'infiltration d'eau.

Equipement électrique

Les travaux sur l'équipement électrique de la machine ne peuvent être effectués que par un électricien qualifié. L'équipement électrique doit être vérifié régulièrement. Éliminez les défauts tels que les connexions desserrées ou les câbles brûlés.

Gardez l'étiquette de la machine de projection de mortier propre et lisible.

Risque de blessure en raison d'une fuite du tuyau haute pression. L'usure, les fissures ainsi qu'une utilisation non conforme à l'usage prévu de l'appareil peuvent provoquer des fuites dans le tuyau à mortier. Le liquide peut être injecté dans la peau par une fuite.

Tuyau à mortier

• Les tuyaux à mortier doivent être soigneusement vérifiés avant d'être utilisés.

• Remplacez immédiatement tout tuyau de mortier endommagé. Ne réparez jamais vous-même des tuyaux à mortier défectueux !

• Évitez les virages et les replis trop prononcés : le plus petit rayon de courbure est d'environ 80 cm.

• Ne roulez pas sur le tuyau à mortier. Protéger contre les objets tranchants et les bords tranchants.
• Ne tirez jamais sur le tuyau à mortier pour déplacer l'appareil. Ne pas tordre le tuyau de mortier.
• Disposez le tuyau à mortier de manière à ce qu'il ne puisse pas faire trébucher.

Utilisez uniquement des tuyaux à mortier d'origine afin de garantir la fonctionnalité, la sécurité et la durabilité.

Le risque de dommages augmente avec l'âge du tuyau à mortier. DP recommande de remplacer les tuyaux de mortier après 6 ans.

TRAVAIL AVEC LA MACHINE À PROJECTER LE MORTIER

La pompe aspirante est conçue pour l'utilisation et le traitement de matériaux de revêtement minéraux prêts à l'emploi.

La machine n'est pas conçue pour être utilisée comme appareil de nettoyage.

Fonction de la machine de projection de mortier

Le matériau de revêtement est fourni au moyen du récipient. Le convoyeur en spirale alimente la pompe à vis excentrique avec le matériau de revêtement. L'effet d'aspiration amène le matériau de revêtement à pénétrer dans la pompe à vis excentrique. Cette pompe génère la pression nécessaire au transport à travers le tuyau de mortier. L'air comprimé nécessaire à la pulvérisation est fourni au niveau de la lance de pulvérisation. La machine de projection de mortier peut être allumée et éteinte à l'aide de la commande électrique. Cela peut également être utilisé pour contrôler le volume de livraison.

Grâce à la capacité de transport du matériau de revêtement régulée en continu, il est possible d'obtenir un jet de pulvérisation doux et uniforme.

Matériaux de revêtement pouvant être traités

• Agent de liaison pour systèmes composites d'isolation thermique (systèmes de résines minérales et artificielles)
  • Enduits en résine artificielle jusqu'à granulométrie de 3 mm
• Enduits au silicate jusqu'à granulométrie de 3 mm
• Enduits à base de résine de silicone jusqu'à granulométrie de 3 mm
  • Couches de finition minérales jusqu'à granulométrie 3 mm
  • Systèmes de plâtre léger jusqu'à granulométrie de 3 mm
• Stuc gratté jusqu'à granulométrie de 3 mm
  • Enduits d'isolation thermique
  • Enduit de restauration
• Revêtement en béton poreux
• Plastique de quartz
• Revêtements de toiture

FR

• Revêtements de protection contre l'incendie
• Boues minérales de colmatage
• Émulsions de bitume
• Enduit de blindage
• Papier peint à copeaux de bois liquide
• mortier de jointoiement pour châssis
• Base de rendu en résine artificielle
• Apprêt de lavage
• Peinture de remplissage, également fibreuse
• Revêtement élastique
• Enduit acoustique, lié à la résine artificielle
• Charges, résines artificielles liées

Tous les matériaux de revêtement doivent être adaptés au traitement mécanique. Se référer à la fiche technique du produit de revêtement à traiter.

N'utilisez d'autres produits de revêtement qu'après accord avec le fabricant ou le service technique d'application.

SCHÉMA EXPLICATIF

Article

1 Tableau de contrôle

2 Entrée d'air

Description de l'appareil

Article

Description de l'appareil

13 Voyant d'alimentation

14 Commutateur marche/arrêt (ON/OFF)

3	Régulateur de pression d'air	15	Interrupteur de vitesse
4	Manomètre à air	16	Interrupteur manuel/automatique
5	Moteur	17	Affichage de vitesse
6	Séparateur huile-eau	18	Capteur pneumatique
7	Roue universelle	19	Corps de soupape de décharge
8	Cache-poussière	20	Vis de fixation
9	Réceptacle	21	Câble d'alimentation
10	Châssis	22	Pince pour fil de mise à la terre
11	Corps de pompe à vis	23	Vanne de vidange
12	Manomètre	24	Engrenage

Éléments de commande et affichages sur l'appareil

1 - Lampe de travail (Power)
2 - Interrupteur d'alimentation
3 - Sélecteur de mode de fonctionnement
4 - Contrôleur de volume de livraison
5 - Affichage de vitesse

③ POWER R A F ON OFF SPEED 8888 2 3 4 5

Le régulateur de volume de distribution (Fig. 3, 1) permet de réguler en douceur la capacité de transport de 0 à 10.

Le sélecteur propose les modes suivants :

	Position « AUTO » = automatiqueRéglage de base pour le contrôle avec une commande automatique lance de pulvérisation
	Position « F » = activation manuelleAllume la machine de projection de mortier.Ce paramètre est requis pour :• démontage de l'unité de pompeLors de l'utilisation de la lance pneumatique, ce réglage est également nécessaire pour :• pré-rinçage du tuyau à mortier pour améliorer la capacité de glissement du matériau• nettoyage
	Position « R » = marche arrièreCe paramètre est requis pour :• soulager la pression sur le tuyau à mortier• assemblage de l'unité de pompe

Explication détaillée de l'utilisation du sélecteur :

Si le sélecteur est en position « A » et peut être activé et désactivé avec la coupure de matériau sur la lance de pulvérisation automatique.

Si aucune lance de pulvérisation n'est montée (ex : montage/démontage du groupe motopompe), la machine est mise en marche à l'aide de l'interrupteur en position « F » et éteinte à l'aide de la position « A ».

Comme l'alimentation en air du compresseur doit être coupée pour nettoyer le tuyau à mortier, la lance pneumatique n'est pas contrôlée via la coupure de matériau. Dans ce cas, la machine doit donc également être allumée via la position « F ».

Important: la commande via le sélecteur et l'arrêt du matériau sont traités de la même manière.

La machine peut être commutée de la position « A » (commande par coupure de matériau) à « F » à tout moment.

Nous recommandons donc qu'une seule personne utilise la machine.

Le voyant de fonctionnement (ROUGE) indique que la machine est sous tension et prête.

L'unité d'entraînement chauffe pendant le fonctionnement. Ceci est normal et n'est pas un signe de dysfonctionnement.

Compresseur (accessoire)

volume d'admission 590 l/min

Remarque : utilisez le compresseur uniquement conformément au manuel d'utilisation fourni.

Tuyau de mortier pour lance de projection pneumatique

1 - Machine de projection de mortier pour connexion de matériaux
2 - Raccord d'air d'atomisation Alimentation en air comprimé
3 - Lance de pulvérisation avec raccord de matériau
4 - Tuyau à mortier
5 - Lance de pulvérisation avec connexion d'air d'atomisation

1 2 3 4 5

Lance de pulvérisation

1 - Raccordement matériel (raccord rapide non représenté)
2 - Matériau combiné et robinet d'air :
3 - Astuce texture :
Différents embouts de texture peuvent être utilisés dans la lance de pulvérisation. La taille de la pointe dépend de la granulométrie du matériau de revêtement et du type de pulvérisation souhaité.
4 - Régulateur de débit d'air
5 - Raccord d'air d'atomisation

1 2 3 4 5

• Vérifiez que l'unité de pompe est bien fixée.
• Raccorder le tuyau de mortier (Fig. 7, 1) et le fixer avec les leviers de serrage (Fig. 7, 2).
- Raccorder le raccord d'air d'atomisation du tuyau de mortier au raccord avant de la poignée et le tuyau d'air du compresseur (accessoire) au raccord du séparateur huile-eau

- Sélectionnez une buse de pulvérisation adaptée au matériau : La taille de la pointe doit être au moins égale à trois fois la taille des grains, par exemple, la taille des grains des pansements en résine artificielle -> 3 mm Taille de la pointe -> 10 mm

Préparation de la machine à projeter le mortier

Moyens de glissement recommandés pour le tuyau à mortier

L'eau ne suffit pas comme moyen de glissement. Risque de colmatage ! Utiliser de la colle cellulosique (ex : colle à papier peint Metylan)

• Versez 2 à 3 l de pâte de cellulose dans le récipient.
• brancher la machine de projection de mortier au secteur.
  • Le voyant de fonctionnement (1) indique l'état de fonctionnement.

Risque de blessure dû à la fuite de matière. Avant la mise en marche, vérifiez toujours que le robinet de produit sur la lance de pulvérisation est fermé. Fermez le robinet de produit à chaque arrêt du travail.

Rincer le tuyau de mortier (lance de pulvérisation pneumatique)

- Éteindre le compresseur.

Ne pliez pas le tuyau à mortier ! Protégez-le contre les dommages, par exemple contre les collisions, ainsi que contre les objets tranchants et les bords tranchants.

• Tenez la lance de pulvérisation au-dessus d'un seau vide.
• Réglez le sélecteur sur « F ».
• Ouvrir le robinet de produit sur la lance de pulvérisation.
• Si de la pâte de cellulose sort de la pointe, fermez le robinet du matériau
• Réglez le sélecteur sur « A ».
• Remplissez le récipient avec le produit de revêtement.

Dans le cas de matériaux de revêtement minéraux, ne remplir le récipient qu'à moitié.

• Repositionnez la lance de pulvérisation sur le seau.
• Réglez le sélecteur sur « F ».
• Ouvrir le robinet de produit sur la lance de pulvérisation.
• Dès que le produit de revêtement sort de la lance de pulvérisation, fermez le robinet de produit
• Réglez le sélecteur sur « A ».
• Allumer le compresseur.
• La machine de projection de mortier est maintenant pleine et prête.

Début du processus de pulvérisation

• Ouvrez le régulateur de débit d'air et le robinet de produit sur la lance de pulvérisation.
• Réglez le débit du produit à l'aide du régulateur de volume de distribution situé sur l'unité de commande et réglez la quantité d'air en ajustant le régulateur de débit d'air pour obtenir le type de pulvérisation souhaité.

Important : ne laissez pas la machine à projeter le mortier fonctionner à sec. Éteignez immédiatement l'appareil si plus aucun produit ne sort de la pointe ou si la ligne de pulvérisation devient irrégulière. Les raisons possibles du problème et la manière de le corriger peuvent être trouvées dans le chapitre intitulé « Élimination des défauts ».

Usure accrue du matériau du robinet. N'utilisez pas le robinet de matériau pour régler le volume de matériau. Le régulateur de volume de distribution doit être utilisé à cet effet.

Fin du processus de pulvérisation

• fermer le robinet du matériau
• fermer le régulateur de débit d'air

Fermez toujours le robinet du produit à la fin du processus de pulvérisation.

TECHNIQUE D'APPLICATION

Technique de pulvérisation

Lors de la pulvérisation, maintenez la lance de pulvérisation à une distance uniforme de 30 à 60 cm de l'objet. Dans le cas contraire, le jet de pulvérisation sera irrégulier.

Le modèle de pulvérisation dépend du matériau de revêtement, de la viscosité, de la taille de la pointe, de la capacité de transport et de la quantité d'air d'atomisation.

Exemples :

Texture fine -> grande quantité d'air de pulvérisation

Texture rugueuse -> petite quantité d'air de pulvérisation

Capacité de transport plus élevée -> plus grande quantité d'air de pulvérisation

Testez la texture souhaitée sur une surface d'essai.

La limite latérale du jet de pulvérisation ne doit pas être trop prononcée. La distance entre la lance de pulvérisation et l'objet doit donc être choisie en conséquence.

Le bord de pulvérisation doit être progressif afin de faciliter le chevauchement de la couche suivante.

Si la lance de pulvérisation est déplacée parallèlement et à un angle de 90° par rapport à la surface à revêtir, le brouillard de peinture est minimisé.

Note:

Les grains et pigments à bords tranchants entraînent une usure élevée de la pompe, du tuyau à mortier, du robinet à matériau et de la pointe.

Lorsque vous utilisez le tuyau à mortier pendant que vous travaillez sur un échafaudage, il est préférable de toujours guider le tuyau le long de l'extérieur de l'échafaudage.

ARRÊT ET NETTOYAGE

Ne nettoyez pas le moteur et l'unité de commande de la machine de projection de mortier avec de l'humidité. Et ne nettoyez surtout pas l'appareil avec des nettoyeurs haute pression ou des nettoyeurs vapeur haute pression. Risque de courts-circuits dus à l'infiltration d'eau.

Nettoyage du tuyau à mortier

- Pomper jusqu'à ce que le récipient soit vide.

Important : ne laissez pas la machine à projeter le mortier fonctionner à sec. Éteignez immédiatement l'appareil si plus aucun produit ne sort de la pointe ou si la ligne de pulvérisation devient irrégulière. Les raisons possibles du problème et la manière de le

corriger peuvent être trouvées dans le chapitre intitulé « Élimination des défauts ».

• Éteignez la machine de projection de mortier et le compresseur.
  • fermer le robinet de produit sur la lance de pulvérisation.
• Retirez l'embout de texture de la lance de pulvérisation et nettoyez-le.
• Mettez de l'eau dans le récipient et maintenez la lance de pulvérisation au-dessus d'un seau vide.

Important : ne laissez pas la machine à projeter le mortier fonctionner à sec. Pendant le processus de nettoyage, assurez-vous qu'il y a toujours suffisamment d'eau dans le récipient.

• Réglez le régulateur de volume de distribution sur « 5 ».
• À l'aide d'une lance pneumatique, placez le sélecteur sur « A ».

Le tuyau à mortier NE DOIT PAS être sous pression.

Si nécessaire, placez brièvement le sélecteur sur « R » (marche arrière).

Surveillez le manomètre —> 0 bar. Portez des lunettes de sécurité.

• Découpler le tuyau de mortier de l'unité de pompe.
• Découpler la lance de pulvérisation du tuyau de mortier.
- Insérez la boule de nettoyage dans le tuyau de mortier et rebranchez le tuyau de mortier
- Réglez le sélecteur sur « F ».
- Après quelques secondes, la bille nettoyante est émise par la lance de pulvérisation.
- En fonction du matériau de revêtement traité, répétez le processus de nettoyage 3 à 4 fois.

Le tuyau à mortier NE DOIT PAS être sous pression.

Si nécessaire, placez brièvement le sélecteur sur « R » (marche arrière).

Surveillez le manomètre —> 0 bar. Portez des lunettes de sécurité.

• Réglez le sélecteur sur « A ».
  • Découpler le tuyau de mortier de l'unité de pompe.

Nettoyage de l'appareil et remplacement du stator

• Machine de projection de mortier propre.

Pour ce faire, pompez des moyens coulissants de pompe en graphite ou de l'eau mélangée à du liquide vaisselle à travers la pompe

Démantèlement

La machine de projection de mortier doit être dépressurisée.

Si nécessaire, placez brièvement le sélecteur sur « R » (marche arrière).

Surveillez le manomètre —> 0 bar.

Portez des lunettes de sécurité.

Débranchez la télécommande et les commandes externes. Seule la personne qui utilise la machine est autorisée à retirer le groupe motopompe.

• Déplacez le sélecteur (1) sur « A » et réglez le régulateur de volume de distribution (2) sur « 0 ».
• Desserrez l'écrou-raccord sur le tube de la pompe à l'aide de la clé spéciale (environ un quart de tour)
• Poussez le levier de serrage (3) vers l'avant pour libérer le verrouillage.
  • Décrochez les crochets (4) et repliez-les sur le côté.

• Réglez le régulateur de volume de distribution (2) sur 1 ou 2.

• Tenez le récipient d'une main. Déplacez le sélecteur sur la position « F ». Dès que le groupe motopompe (5) est libéré, déplacez le sélecteur sur « A » et retirez le groupe motopompe.
  • Débrancher la fiche secteur.

• Desserrer/dévisser le tuyau de pompe (6) de l'unité de pompe (5) à l'aide de la clé spéciale fournie.
  • Retirer le stator (7) du tuyau de la pompe.

Nettoyage de l'unité de pompage

• Nettoyer le bloc pompe (5) avec un jet d'eau et un goupillon adapté.
• Nettoyer le récipient (8) avec un jet d'eau et une brosse adaptée.
• Nettoyer la grille de protection avec une brosse pour radiateur.
• Nettoyer également soigneusement le rotor (9), le stator (7) et le tube de pompe (6) avec de l'eau et, si nécessaire, à l'aide d'une brosse.
  • Nettoyer le joint plat (10).
• Ensuite, pulvérisez le rotor (9) et le stator (7) avec un lubrifiant de pompe approprié.
• Maintenez le filetage du boîtier de la pompe et le tube de la pompe propres afin d'éviter toute fuite après l'assemblage.

19 POWER ERROR F AR SPEED 1 2 3 10 4 8 9 5

• Insérez le stator (7) dans le tuyau de pompe (6) de manière à ce que le tourillon soit placé dans le plus grand évidement.
  • Utilisez une clé spéciale pour revisser le tuyau de la pompe sur l'unité de pompe (5).

Nettoyage de la lance de pulvérisation

• Nettovez la pointe de texture.
  • Utilisez des aiguilles de nettoyage pour nettoyer les trous d'aération de la pointe de texture.
  • Nettoyer et lubrifier le joint torique (fig. 20, 1).
• Nettoyer l'intérieur de la lance de pulvérisation et du tube de produit à l'aide d'une brosse pour bouteille (0342 329).
  • Nettoyez soigneusement tous les filetages.
• Rincer la lance de pulvérisation à l'eau claire. Ouvrez et fermez le robinet du matériau trois fois pendant que vous faites cela.

ATTENTION! Il est impératif de mettre la machine hors tension en débranchant la prise avant tous travaux et opérations d'entretien. Sinon, il y a un risque de court-circuit ! Les réparations ne peuvent être effectuées que par du personnel qualifié disposant de la formation et de l'expérience correspondantes. L'appareil doit être testé par un électricien qualifié après chaque réparation.

La machine de projection de mortier est conçue de manière à nécessiter un minimum de soins et d'entretien. Cependant, les travaux suivants doivent être effectués et les composants vérifiés régulièrement :

Entretien mécanique

• Maintenez le filetage du tube de la pompe et du boîtier de la pompe propres et, si nécessaire, étanchez-les.
• Vérifiez l'étanchéité des joints de tous les raccords et pièces de connexion. Le cas échéant, remplacez les joints usés.
• Vérifiez les éléments suivants pour détecter tout dommage avant chaque utilisation :

o Tuyau à mortier
○ Câble d'alimentation
- Unité de commande
o Câble de connexion de la télécommande (si présent)

Maintenance électrique

L'entraînement électrique et ses fentes d'aération doivent toujours être maintenus propres et ne doivent pas être nettoyés avec de l'eau. Risque de courts-circuits.

Longues périodes de non-utilisation

Si la machine de projection de mortier n'est pas utilisée pendant une période prolongée, elle doit être soigneusement nettoyée et protégée contre la corrosion.

Retirez le stator de l'unité de pompe en vous assurant qu'il ne peut pas se coincer contre le rotor.

Remplacement du rotor (fig. 21)

• Desserrer la vis de fixation (1) et retirer l'ancien rotor (2).
  • Monter un nouveau rotor avec une nouvelle vis de fixation.
  • Coller la vis de fixation avec du Loctite 243.

Remarque : utilisez uniquement du Loctite 243.

Mauvais fonctionnement	Cause(s) possible(s)	Élimination
La machine de projection de mortier ne fonctionne pas.	Le régulateur de volume de distribution est réglé sur « 0 »Tuyau non connecté ou endommagé	Augmenter le volume de livraisonVérifiez le tuyau de contrôle
La machine de projection de mortier ne fonctionne pas.	Alimentation électrique manquante.	Branchez la prise d'alimentation.Vérifiez que le câble d'alimentation n'est pas endommagé et remplacez-le si nécessaire.Vérifiez l'alimentation électrique
La machine de projection de mortier ne fonctionne pas.	La machine de projection de mortier était surchargée/surchauffée.	Fermez le robinet d'arrivée de matériau et débranchez la fiche secteur. Remettez la machine à projeter le mortier en marche après environ 5 minutes.
La machine de projection de mortier ne peut pas faire tourner le rotor	Rotor coincé dans le stator.La pompe n'a pas été lubrifiée avec les moyens de coulissement de la pompe.	Réglez le sélecteur alternativement et brièvement sur « F » (avant) – « R » (arrière).Contactez le service client si le problème ne peut pas être résolu.
La machine de projection de mortier crée de la pression dans le tuyau de mortier.Cependant, le matériau de revêtement n'arrive pas à la lance de pulvérisation.Le matériau de revêtement n'est pas soudainement émis lors de la pulvérisation.	Bouchon de matériau de revêtement dans le tuyau de mortier. Tuyau à mortier non prérincé avec de la pâte cellulosique.La pointe de texture est obstruée en raison d'une impureté dans le matériau de revêtement ou parce que la taille des grains est trop grande.Pointe de texture trop petite.Bouchon de matériau de revêtement dans le tuyau de mortier. Tuyau à mortier non prérincé avec de la pâte cellulosique.Aucun matériau de revêtement dans le récipient. La pompe a aspiré de l'air.	Dépressurisez le tuyau à mortier – placez le sélecteur sur « R » (marche arrière).Remettez le matériau de revêtement dans le récipient. Le tuyau à mortier NE DOIT PAS être sous pression.Surveillez le manomètre —> 0 bar. Portez des lunettes de sécurité.Découpler le tuyau à mortier et rincer avec un tuyau d'eau. Une fois le bouchon retiré, verser la pâte de cellulose dans le tuyau à mortier.Rebranchez le tuyau à mortier.Éteignez la machine de projection de mortier. Fermez le robinet de matériau sur la lance de pulvérisation. Retirez la pointe de texture et nettoyez-la.Sélectionnez une pointe de texture plus grande.Règle empirique : taille des granulés x 3 —> taille de la pointeDépressurisez le tuyau à mortier – placez le sélecteur sur « R » (marche arrière).Remettez le matériau de revêtement dans le récipient. Le tuyau à mortier NE DOIT PAS être sous pression. Surveillez le manomètre — > 0 bar. Portez des lunettes de sécurité.Découpler le tuyau à mortier et rincer avec un tuyau d'eau. Une fois le bouchon retiré, verser la pâte de cellulose dans le tuyau à mortier. Rebranchez le tuyau à mortier.Remplissez le récipient avec le matériau de revêtement et pompez-le jusqu'à ce que le matériau de revêtement sorte sans aucune bulle. Attention: Toujours compléter avec suffisamment de matériau de revêtement. Ne laissez pas la pompe fonctionner à sec. La pompe surchauffe, ce qui entraîne un risque de « bouchons ».
Le jet de pulvérisation n'est pas propre et uniforme.	Les conduits d'air dans la pointe de la texture sont partiellement fermés avec un matériau de revêtement.Volume d'air mal réglé.Mauvais nettoyage de la machine de projection de mortierAucun matériau de revêtement dans le récipient. La pompe a aspiré de l'air.	Éteignez la machine de projection de mortier. Fermez le robinet de matériau au niveau de la lance de pulvérisation.Retirez la pointe de texture. Nettoyez les conduits d'air de la pointe de texture.Modifier le réglage du volume d'air.Nettoyer soigneusement la machine de projection de mortierRemplissez le récipient avec le matériau de revêtement et pompez-le jusqu'à ce que le matériau de revêtement sorte sans aucune bulle.Attention:Toujours compléter avec suffisamment de matériau de revêtement. Ne laissez pas la pompe fonctionner à sec. La pompe surchauffe, ce qui entraîne un risque de « bouchons ».

Mauvais fonctionnement	Cause(s) possible(s)	Élimination
La pression au manomètre monte à plus de 40 bars.	Viscosité du matériau de revêtement trop élevée.Diamètre du tuyau à mortier trop petit.Le tuyau de mortier est trop long.Bouchon de matériau de revêtement dans le tuyau de mortier. Tuyau à mortier non prérincé avec de la pâte cellulosique.	Diluer le matériau de revêtement.Utiliser un tuyau à mortier avec un diamètre plus grand.Utilisez un tuyau de mortier plus court.Dépressurisez le tuyau à mortier – placez le sélecteur sur « R » (marche arrière).Remettez le matériau de revêtement dans le récipient.Le tuyau à mortier NE DOIT PAS être sous pression.Surveillez le manomètre —> 0 bar. Portez des lunettes de sécurité.Découpler le tuyau de mortier et rincer avec un tuyau d'eau. Une fois le bouchon retiré, verser la pâte de cellulose dans le tuyau à mortier.Rebranchez le tuyau à mortier.
La machine de projection de mortier ne pompe pas suffisamment de matériau de revêtement.	La capacité de transport choisie est trop faible.Diamètre du tuyau à mortier trop petit. Stator usé.Pointe de texture trop petite.La capacité de transport choisie est trop faible.Diamètre du tuyau à mortier trop petit. Stator usé.Pointe de texture trop petite.	Réglez le volume plus haut.Utiliser un tuyau à mortier avec un diamètre plus grand.Montez un nouveau stator, si nécessaire, également un nouveau rotor.Attention : Vaporiser sur la pompe coulissante.Sélectionnez une pointe de texture plus grande.Règle de base :Taille des granulés x 3 → Taille de la pointe
Le matériau de revêtement est émis au niveau du trou d'inspection (1).	Le joint d'arbre qui assure l'étanchéité entre l'unité de pompe et l'unité d'entraînement est usé.	Arrêtez immédiatement le travail, car sinon le matériau de revêtement pourrait pénétrer dans l'entraînement et entraîner un défaut.Nettoyez la machine et contactez le service client.

Si le défaut n'est pas causé par l'un des défauts mentionnés ci-dessus, faites éliminer le défaut par le service client.

Article	Description de l'appareil	Quantité	Article	Description de l'appareil	Quantité
1	Moteur	1	16	Boucle en forme de R	1
2	Tige	1	17	Réceptacle	1
3	Engrenage	1	18	Rotor	1
4	Tige	1	19	Stator	1
5	Bride de sortie	1	20	Vis sans fin	3
6	Rondelle élastique	4	21	Bride arrière, stator	1
7	Vis sans fin	4	22	Vis de fixation	3
8	Roulement	1	23	Vis longue	3
9	Axe de sortie	1	24	Bloc de sortie	1
10	Boulon de fixation	1	25	Manomètre	1
11	Vis sans fin	1	26	Vis de fixation	3
12	Joint graisse	2	27	Connecteur de sortie	1
13	Bride	1	28	Châssis	1
14	Arbre d'alimentation	1	29	Roue	2
15	Tige	1	30	Roue universelle	2