PU-30 - Projector MSW - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING PU-30 MSW

Deze gebruikershandleiding is voor uw gemak vertaald met behulp van automatische vertaling. Er is redelijk wat inspanning geleverd voor het zo nauwkeurig verstrekken van een accurate vertaling; alleen is geen enkele geautomatiseerde vertaling perfect en het is ook niet de bedoeling dat zij menselijke vertalers gaan vervangen. De officiële gebruikershandleiding is de Engelse versie. Discrepancies of verschillen in de vertaling zijn niet bindend en hebben geen rechtsgevolgen voor naleving of handhaving. Bij vragen over de juistheid van de informatie in de gebruikershandleiding wordt verwezen naar de inhoud van de Engelse versie, welke de officiële versie is.

TECHNISCHE GEGEVENS

Beschrijving parameter	Waarde parameter
Productnaam	Stucwerkmachine
Model	MSW-PU-20	MSW-PU-30
Nominale spanning [V~] / frequentie [Hz]	230 / 50	230 / 50
Nominaal vermogen [W]	2200	2800
Arbejdstryk [bar]	20	30
Maximale werkdruk [psi]	290	435
Motor oververhittingsbeveiliging	ja	ja
Isolatiefactor	F	F
Rotatiesnelheid [rpm]	Motor: 0 - 2500; Spiraal: 0 - 160	Motor: 0 - 2500; Spiraal: 0 - 160
IEC-beschermingsklasse	I	I
Beschermingsklasse	IP54	IP54
Inschakelduur van een apparaat	S1	S1
Stroomsnelheid [l/min]	15	18
Maximale korrelgrootte [mm]	3	3
Luchtdruk [bar]	10	10
Maximale capaciteit [l]	40	40
Afmetingen (breedte x diepte x hoogte) [mm]	96x53x88 102x49x63
Gewicht [kg]	50	60,7

Lees deze handleiding aandachtig door voordat u het beschreven product gaat monteren, installeren, bedienen of onderhouden. Bescherm uzelf en anderen door alle veiligheidsinformatie in acht te nemen. Het niet naleven van de instructies kan leiden tot persoonlijk letsel en/of schade aan eigendommen! Bewaar de instructies voor toekomstig gebruik.

Waarschuwing!

Mortelsputmachines ontwikkelen een hoge spuitdruk.

Let op - Gevaar voor letsel!

1) Steek nooit uw vingers of hand in de sproeistraal!
Richt de spuitlans nooit op uzelf of andere personen! Coatingmaterialen zijn bijtend of irriterend!
Bescherm uw huid en ogen!

2) Vóór iedere inbedrijfstelling dienen de volgende punten in acht te worden genomen conform de gebruiksaanwijzing:

a. Let op de toegestane druk.
b. Controleer alle verbindingsdelen op lekkage.

3) De instructies voor het regelmatig reinigen en onderhouden van de machine dienen strikt te worden opgevolgd.

Neem het volgende in acht voordat u met werkzaamheden aan de machine begint en bij elke werkpauze:

a. Let op de uithardingstijd van het coatingmateriaal.
b. Haal de druk van de spuitlans en de mortelslang.
c. Schakel de zuigpomp uit.

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

De volgende bronnen zijn slechts een voorbeeld van bronnen met veiligheidseisen voor morteltransporteurs:

a) EN 12001:2003, Transport-, spuit- en plaatsingsmachines voor beton en mortel - Veiligheidseisen.

Alle plaatselijke veiligheidsvoorschriften dienen in acht te worden genomen.

Voor het veilig omgaan met mortelspuitmachines dienen met name de volgende voorschriften in acht te worden genomen:

Gebruik van de mortelsputmachine

De mortelspuitmachine mag uitsluitend worden gebruikt voor de verwerking van de beschreven coatingmaterialen.

Elk ander gebruik is niet toegestaan.

Tot het juiste gebruik behoort ook het naleven van de gebruiksaanwijzing en het naleven van de inspectie- en onderhoudsvoorwaarden. Zorg ervoor dat u de gebruiksaanwijzing altijd bij de hand hebt op de plaats waar u de mortelspuitmachine gebruikt.

Gebruik uitsluitend gemarkeerde mortelslangen met een werkdruk van minimaal 40 bar.

De mortelspuitmachine is uitsluitend bedoeld voor commercieel gebruik door professionals.

Bescherming van personen

Om de ogen, de huid en de luchtwegen te beschermen: Draag een veiligheidsbril, beschermende kleding, handschoenen, gebruik eventueel een beschermende huidcrème en

ademhalingsapparatuur. Koppel de mortelslang niet los zolang deze onder druk staat. Let op de manometer! Draag een veiligheidsbril! Richt de spuitlans niet op personen!

Draag gehoorbescherming om uw oren te beschermen.

Draag veiligheidsschoenen wanneer u de machine vervoert of ermee werkt.

Personen die niet hoeven te helpen bij de installatie, montage of bediening van de machine, moeten uit de buurt van de machine blijven.

Ademhalingsmaskers

Zorg ervoor dat de verwerker een ademmasker tot zijn beschikking heeft ter bescherming tegen mineraalstof.

Aansluiting op het lichtnet uitsluitend via een speciaal voedingspunt, bijvoorbeeld via een verdeelkast voor bouwplaatsen, met aardlekschakelaar met INF ≤ 30 mA.

Voorkom dat de aansluiting voor de afstandsbediening op de bedieningseenheid vuil wordt.

Gevaar voor letsel door ontsnappend materiaal. Controleer voor het inschakelen altijd of de materiaalkraan op de spuitlans dicht is. Sluit de materiaalkraan altijd wanneer u stopt

met werken.

Gebruik de mortelspuitmachine nooit als de rotor blootligt of als de container verwijderd is.

Grijp niet in de rotor als deze beweegt. Gevaar voor verplettering.

Wees voorzichtig als u lang haar hebt. Draag op het werk alleen nauwsluitende kleding. Steek geen voorwerpen of lichaamsdelen door het beschermrooster.

Gevaar voor beknelling bij het inklappen van de handgrepen, het monteren van de pompeenheid en het aansluiten van de mortelslang.

Reiniging en onderhoud

Koppel de mortelslang nooit los en demonteer de machine nooit als deze onder druk staat. Let op de drukwaarde op de manometer.

Bij onderhoudswerkzaamheden dient u de mortelspuitmachine altijd uit te schakelen, de stekker uit het stopcontact te halen en ervoor te zorgen dat deze niet per ongeluk weer in het stopcontact kan worden gestoken.

Spuit de motor en de besturingseenheid van de mortelspuitmachine niet af met een waterstraal, hogedrukreiniger of hogedrukstoomreiniger. Gevaar voor kortsluiting door binnendringend water.

Elektrische apparatuur

Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting van de machine mogen uitsluitend door een gekwalificeerde elektricien worden uitgevoerd. De elektrische apparatuur moet regelmatig worden gecontroleerd. Verhelp storingen zoals losse verbindingen of doorgebrande kabels.

Zorg ervoor dat het etiket op de mortelsputmachine schoon en leesbaar is.

Gevaar voor letsel door lekkende hogedrukslang. Door slijtage, beschadigingen en gebruik dat niet geschikt is voor het doel van het apparaat, kunnen lekkages in de mortelslang ontstaan. Vloeistof kan via een lekkage in de huid terechtkomen.

Mortelslang

• Mortelslangen moeten grondig worden gecontroleerd voordat ze worden gebruikt.
• Vervang een beschadigde mortelslang onmiddellijk. Repareer nooit zelf defecte mortelslangen!
• Vermijd scherpe bochten en vouwen: de kleinste buigradius bedraagt ongeveer 80 cm.
• Rijd niet over de mortelslang. Bescherm tegen scherpe voorwerpen en randen.
• Trek nooit aan de mortelslang om het apparaat te verplaatsen. Draai de mortelslang niet.
• Leg de mortelslang zodanig neer dat men er niet over kan struikelen.

Gebruik uitsluitend originele mortelslangen om functionaliteit, veiligheid en duurzaamheid te garanderen.

Het risico op schade neemt toe naarmate de mortelslang ouder wordt.

DP adviseert om mortelslangen na 6 jaar te vervangen.

WERKEN MET DE MORTELSPUITMACHINE

De zuigpomp is ontworpen voor het gebruiken en verwerken van kant-en-klare minerale coatingmaterialen.

Het apparaat is niet bedoeld om als reinigingsapparaat te worden gebruikt.

Functie van de mortelsputmachine

Het coatingmateriaal wordt via de container aangevoerd. De spiraaltransporteur transporteert het coatingmateriaal naar de excentrische schroefpomp. Door de zuigende werking komt het coatingmateriaal in de excentrische schroefpomp terecht. Deze pomp bouwt de druk op die nodig is voor het transport door de mortelslang. De voor de verneveling benodigde perslucht wordt via de spuitlans aangevoerd. De mortelsputmachine kan elektrisch worden in- en uitgeschakeld. Hiermee kunt u ook het afgiftevolume regelen.

Door de soepele regeling van de transportcapaciteit van het coatingmateriaal kan een zacht en gelijkmatig spuitbeeld worden bereikt.

Verwerkbare coatingmaterialen

• Thermische isolatie composiet systeem hechtmiddel (minerale en kunsthars systemen)
- Kunstharspleisters tot 3 mm korrelgrootte
- Silicaatpleisters tot 3 mm korrelgrootte
- Siliconenharspleisters tot 3 mm korrelgrootte
- Minerale eindlagen tot 3 mm korrelgrootte
- Lichtgewicht pleistersystemen tot 3 mm korrelgrootte
- Geschraapt stucwerk tot 3 mm korrelgrootte
• Thermische isolatiepleisters
- Restauratiepleister
- Poreuze betoncoating
- Kwarts kunststof
- Dakbedekkingen
• Brandwerende coatings
- Minerale afdichtingsslib
- Bitumenemulsies
- Pantservuller
• Vloeibaar houtsnipperbehang
- raamwerk voegmortel
- Kunstmatige hars renderbasis
- Wasprimer
- Vulverf, ook vezelig
- Elastische coating
- Akoestisch pleisterwerk, kunstharsgebonden
• Vulstoffen, kunstharsgebonden

Alle coatingmaterialen moeten geschikt zijn voor machinale verwerking. Raadpleeg het productinformatieblad van het te verwerken coatingmateriaal.

Andere coatingmaterialen mogen alleen worden gebruikt na overleg met de fabrikant of de servicedienst voor de verwerkingstechniek.

VERKLAREND DIAGRAM

13 POWER ON OFF R A F SPEED 14 16 15 8 8 8 8 17 1 3 2 4 6 18 10 9 11 22 12 19 7 20

21 5

24 23

Item	Beschrijving	Item	Beschrijving
1	Bedieningspaneel	13	Stroomindicatorlampje
2	Luchtinlaat	14	AAN/UIT-schakelaar
3	Luchtdrukregelaar	15	Snelheidsschakelaar
4	Luchtmeter	16	Handmatige/automatische schakelaar
5	Motor	17	Snelheidsweergave
6	Olie-waterscheider	18	Pneumatische sensor
7	Universeel wiel	19	Afvoerklephuis
8	Stofkap	20	Bevestigingsschroef
9	Opvangbak	21	Stroomkabel
10	Kader	22	Aardingsdraadklem
11	Schroefpomp lichaam	23	Afvoerklep
12	Manometer	24	Gear

Bedieningselementen en displays op het apparaat

1 - Operatielamp (Power)
2 - Aansluiting voeding
3 - Keuzeschakelaar voor de bedrijfsmodus
4 - Leveringsvolumeregelaar
5 - Snelheidsweergave

③ POWER R A F ON OFF SPEED 8888 2 3 4 5

De transportvolumeregelaar (fig. 3, 1) wordt gebruikt om de transportcapaciteit traploos van 0-10 te regelen.

De keuzeschakelaar biedt de volgende modi:

	Stand “AUTO” = automatisch Basisinstelling voor regeling met een automatische spuitlans
	Positie “F” = handmatige activering Schakelt de mortelsputmachine in. Deze instelling is vereist voor: • demontage van de pompeenheid Bij gebruik van de pneumatische lans is deze instelling ook nodig voor: • het voorspoelen van de mortelslang om het glijvermogen van het materiaal te verbeteren • schoonmaak
	“R”-stand = achteruitversnellingDeze instelling is vereist voor: • drukontlasting van de mortelslang • het monteren van de pompeenheid

Gedetailleerde uitleg over het gebruik van de keuzeschakelaar:

Als de keuzeschakelaar in de stand "A" staat, kan deze met de materiaaluitschakeling op de automatische spuitlans worden in- en uitgeschakeld.

Indien er geen spuitlans is gemonteerd (bijv. bij montage/demontage van de pompunit), wordt het apparaat ingeschakeld met de schakelaarstand "F" en uitgeschakeld met de schakelaarstand "A".

Omdat voor het reinigen van de mortelslang de luchttoevoer via de compressor moet worden uitgeschakeld, wordt de pneumatische lans niet via de materiaalafsluiting aangestuurd. In dit geval moet de machine dus ook in de stand "F" worden ingeschakeld.

Belangrijk: De besturing via de keuzeschakelaar en de materiaalafsluiting worden op gelijke wijze behandeld.

De machine kan op elk moment van de stand "A" (besturing via materiaaluitschakeling) naar "F" worden geschakeld.

Wij adviseren daarom dat slechts één persoon de machine bedient.

Het bedrijfslampje (ROOD) geeft aan dat het apparaat onder spanning staat en gereed is.

De aandrijfeenheid wordt tijdens het gebruik warm. Dit is normaal en duidt niet op een defect.

Compressor (accessoire)

inlaatvolume 590 l/min

Let op: Gebruik de compressor uitsluitend volgens de bijgeleverde gebruiksaanwijzing.

Mortelslang voor pneumatische spuitlans

1 - Materiaalaansluiting mortelspuitmachine
2 - Verstuivingsluchtaansluiting persluchttoevoer
3 - Materiaalaansluiting spuitlans
4 - Mortelslang
5 - Aansluiting verstuivingslucht spuitlans

1 2 3 4 5

Spuitlans

1 - Materiaalaansluiting (snelkoppeling niet afgebeeld)
2 - Gecombineerde materiaal- en luchtkraan:
3 - Textuurtip:
Er kunnen verschillende textuurtips in de spuitlans worden gebruikt. De tipgrootte is afhankelijk van de korrelgrootte van het coatingmateriaal en het gewenste spuitpatroon.
4 - Luchtstroomregelaar
5 - Aansluiting verstuivingslucht

1 2 3 4 5

• Controleer of de pompeenheid stevig vastzit.
• Mortelslang (afb. 7, 1) aansluiten en met klemhendels (afb. 7, 2) vastzetten.
• Sluit de vernevelingsluchtaansluiting op de mortelslang aan op de voorste aansluiting op de handgreep en de compressorluchtslang (accessoire) op de aansluiting op de olie-waterafscheider.

- Kies een spuittip die geschikt is voor het materiaal:

De puntgrootte moet minstens driemaal de korrelgrootte bedragen, bijvoorbeeld korrelgrootte kunstharspleisters -> 3 mm Puntgrootte -> 10 mm

Het voorbereiden van de mortelsputmachine

Aanbevolen glijmiddelen voor de mortelslang

Water is niet voldoende als glijmiddel. Gevaar voor verstopping! Gebruik celluloselijm (bijv. methylaanbehangplaksel)

• Doe 2–3 l cellulosepasta in de container.
• Sluit de mortelspuitmachine aan op het elektriciteitsnet.
• Het bedrijfslampje (1) geeft aan dat het apparaat operationeel gereed is.

Gevaar voor letsel door ontsnappend materiaal. Controleer voor het inschakelen altijd of de materiaalkraan op de spuitlans dicht is. Sluit de materiaalkraan altijd als u stopt met werken.

Mortelslang doorspoelen (pneumatische spuitlans)

• Schakel de compressor uit.

Knik de mortelslang niet! Bescherm het tegen beschadigingen, bijvoorbeeld tegen overrijden en tegen scherpe voorwerpen en randen.

• Houd de spuitlans boven een lege emmer.
- Zet de keuzeschakelaar op "F".
- Open de materiaalkraan op de spuitlans.
- Als er cellulosepasta uit de punt komt, sluit dan de materiaalkraan
- Zet de keuzeschakelaar op "A".
- Vul de opvangbak met het coatingmateriaal.

Bij minerale coatingmaterialen vult u de opvangbak slechts tot de helft.

• Plaats de spuitlans weer boven de emmer.
• Zet de keuzeschakelaar op "F".
• Open de materiaalkraan op de spuitlans.
• Zodra er coatingmateriaal uit de spuitlans komt, sluit u de materiaalkraan
• Zet de keuzeschakelaar op "A".
  • Schakel de compressor in.
• De mortelspuitmachine is nu vol en gereed.

Begin van het spuitproces

• Open de luchtstroomregelaar en de materiaalkraan op de spuitlans.
• Regel de materiaalstroom met de volumeregelaar op de besturingseenheid en stel de luchthoeveelheid in met de luchtstroomregelaar om het gewenste spuitbeeld te verkrijgen.

1 2 3 1 2 POWER R A F SPEED

Belangrijk: Laat de mortelspuitmachine niet drooglopen. Schakel het apparaat onmiddellijk uit als er geen materiaal meer uit de spuittip komt of als de spuitlijn onregelmatig wordt. Mogelijke oorzaken voor het probleem en hoe u het kunt verhelpen, vindt u in het hoofdstuk 'Storingen verhelpen'.

Verhoogde slijtage van de materiaaltap. Gebruik de materiaalkraan niet om het materiaalvolume in te stellen. Hiervoor dient de volumeregelaar gebruikt te worden.

Einde van het spuitproces

• sluit de materiaalkraan
• sluit de luchtstroomregelaar

Sluit altijd de materiaalkraan aan het einde van het spuitproces.

TOEPASSINGSTECHNIEK

Spuittechniek

Houd de spuitlans tijdens het spuiten op een constante afstand van 30 – 60 cm van het object. Anders wordt het spuitbeeld ongelijkmatig.

Het spuitpatroon is afhankelijk van het coatingmateriaal, de viscositeit, de tipgrootte, de transportcapaciteit en de hoeveelheid vernevelingslucht.

Voorbeelden:

Fijne textuur -> grote hoeveelheid vernevelde lucht

Ruwe textuur -> kleine hoeveelheid vernevelde lucht

Hogere transportcapaciteit -> grotere hoeveelheid vernevelde lucht

Test de gewenste textuur op een testoppervlak.

De zijdelingse grens van de sproeistraal mag niet te scherp zijn. De afstand tussen de spuitlans en het object moet daarom dienovereenkomstig worden gekozen.

De spuitrand moet geleidelijk zijn, zodat de volgende laag gemakkelijk kan overlappen.

Als de spuitlans parallel en in een hoek van 90° ten opzichte van het te coaten oppervlak wordt bewogen, wordt de verfnevel tot een minimum beperkt.

Opmerking:

Korrels en pigmenten met een scherpe rand veroorzaken een hoge slijtage van de pomp, mortelslang, materiaalkraan en punt.

Bij gebruik van de mortelslang bij werkzaamheden op een steiger is het het beste om de slang altijd langs de buitenkant van de steiger te leiden.

AFSLUITEN EN SCHOONMAKEN

Maak de motor en de besturingseenheid van de mortelspuitmachine niet vochtig schoon. En spuit het apparaat zeker niet schoon met een hogedrukreiniger of hogedrukstoomreiniger. Gevaar voor kortsluiting door binnendringend water.

Het reinigen van de mortelslang

• Pomp tot het bakje leeg is.

Belangrijk: Laat de mortelspuitmachine niet drooglopen. Schakel het apparaat onmiddellijk uit als er geen materiaal meer uit de spuittip komt of als de spuitlijn onregelmatig wordt. Mogelijke oorzaken voor het probleem en hoe u het kunt verhelpen, vindt u in het hoofdstuk 'Storingen verhelpen'.

• Schakel de mortelsputmachine en de compressor uit.
• Sluit de materiaalkraan op de spuitlans.
• Verwijder de textuurtip van de spuitlans en maak deze schoon.
• Doe water in de bak en houd de spuitlans boven een lege emmer.

Belangrijk: Laat de mortelspuitmachine niet drooglopen. Zorg ervoor dat er tijdens het schoonmaken altijd voldoende water in de bak zit.

• Stel de volumeregelaar in op "5".
- Zet de keuzeschakelaar op "A" bij gebruik van een pneumatische lans.

De mortelslang mag NIET onder druk staan.

Zet indien nodig de keuzeschakelaar kortstondig op "R" (achteruit). Kijk naar de manometer —> 0 bar. Draag een veiligheidsbril.

• Koppel de mortelslang los van de pompunit.
• Koppel de spuitlans los van de mortelslang.
- Plaats de reinigingsbal in de mortelslang en sluit de mortelslang weer aan.
- Zet de keuzeschakelaar op "F".
- Na enkele seconden komt de reinigingsbal uit de spuitlans.
- Herhaal het reinigingsproces 3 tot 4 keer, afhankelijk van het verwerkte coatingmateriaal.

De mortelslang mag NIET onder druk staan.

Zet indien nodig de keuzeschakelaar kortstondig op "R" (achteruit). Kijk naar de manometer —> 0 bar. Draag een veiligheidsbril.

• Zet de keuzeschakelaar op "A".
  • Koppel de mortelslang los van de pompunit.

Het apparaat schoonmaken en de stator vervangen

- Maak de mortelspuitmachine schoon. Om dit te doen, pompt u grafietpompglijmiddelen of water gemengd met afwasmiddel door de pomp

Demontage

De mortelsputmachine moet drukloos zijn.

Zet indien nodig de keuzeschakelaar kortstondig op "R" (achteruit). Kijk naar de manometer —> 0 bar.

Draag een veiligheidsbril.

Koppel de afstandsbediening en de externe bedieningen los. Alleen de persoon die de machine bedient, mag de pompunit verwijderen.

• Zet de keuzeschakelaar (1) op "A" en zet de regelaar voor het afgiftevolume (2) op "0".
• Draai de wartelmoer op de pompbuis los met de speciale sleutel (ca. een kwartslag)
• Duw de klemhendel (3) naar voren om de vergrendeling op te heffen.
  • Maak de haken (4) los en vouw ze opzij.
  • Stel de volumeregelaar (2) in op 1 of 2.
• Houd de container met één hand vast. Zet de keuzeschakelaar op stand "F". Zodra de pompeenheid (5) is losgelaten, zet u de keuzeschakelaar op "A" en verwijdert u de pompeenheid.
• Haal de stekker uit het stopcontact.

- Draai de pompleiding (6) los van de pompunit (5) met behulp van de speciale sleutel die is meegeleverd.

• Verwijder de stator (7) uit de pompleiding.

Reinigen van de pompeenheid

• Reinig de pompunit (5) met een waterstraal en een geschikte flessenborstel.

• Reinig de container (8) met een waterstraal en een geschikte borstel.

• Maak het beschermrooster schoon met een radiatorborstel.

- Reinig ook de rotor (9), stator (7) en pompbuis (6) grondig met water en indien nodig met een borstel.

• Maak de vlakke pakking (10) schoon.

- Spuit vervolgens de rotor (9) en de stator (7) in met een geschikt pompsmeermiddel.

- Houd de schroefdraad van de pompbehuizing en de pompslang schoon, zodat lekkage na de montage wordt voorkomen.

19 POWER ERROR F AR SPEED 1 2 3 10 4 8 9 5

• Plaats de stator (7) in de pompbuis (6) zodat het lager in de grootste uitsparing zit.
• Gebruik een speciale sleutel om de pompbuis weer op de pompunit (5) te schroeven.

Reinigen van de spuitlans

• Maak de textuurtip schoon.
• Gebruik reinigingsnaalden om de luchtgaten in de textuurtip schoon te maken.
  • Maak de O-ring schoon en smeer deze in (fig. 20, 1).
• Reinig de spuitlans en de materiaalbuis aan de binnenkant met een flessenborstel (0342 329).
  • Maak alle draden grondig schoon.
• Spoel de sproeilans af met schoon water. Open en sluit de materiaalkraan drie keer terwijl u dit doet.

ATTENTIE! Het is van groot belang dat de machine spanningsloos wordt gemaakt door de stekker uit het stopcontact te halen voordat u met alle werkzaamheden of onderhoudswerkzaamheden begint. Anders bestaat er gevaar voor kortsluiting!

Reparaties mogen uitsluitend worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel dat over de juiste opleiding en ervaring beschikt. Na elke reparatie moet het apparaat door een ervaren elektricien worden getest.

De mortelspuitmachine is zo ontworpen dat er minimaal onderhoud en verzorging nodig is. De volgende werkzaamheden moeten echter wel regelmatig worden uitgevoerd en de componenten moeten regelmatig worden gecontroleerd:

Mechanisch onderhoud

• Houd de schroefdraad van de pompslang en de pompbehuizing schoon en dicht deze indien nodig af.
• Controleer de afdichtingen van alle koppelingen en verbindingsstukken op lekkage. Vervang indien nodig de versleten afdichtingen.
• Controleer voor elk gebruik het volgende op schade:
  ○ Mortelslang
  ○ Stroomkabel
  ○ Besturingseenheid
  ○ Aansluitkabel voor afstandsbediening (indien aanwezig)

Elektrisch onderhoud

De elektrische aandrijving en de ventilatiesleuven moeten altijd schoon worden gehouden en mogen niet met water worden gereinigd. Gevaar voor kortsluiting.

Lange periodes van niet-gebruik

Wanneer de mortelspuitmachine gedurende een langere periode niet wordt gebruikt, moet deze grondig worden gereinigd en tegen corrosie worden beschermd.

Verwijder de stator uit de pompunit en zorg ervoor dat deze niet vast kan komen te zitten aan de rotor.

Rotor vervangen (fig. 21)

• Draai de bevestigingsschroef (1) los en verwijder de oude rotor (2).
• Plaats een nieuwe rotor met een nieuwe bevestigingsschroef.
  • Lijm de bevestigingsschroef vast met Loctite 243.

Let op: gebruik uitsluitend Loctite 243.

Storing	Mogelijke oorzaak	Eliminatie
Mortelsputmachine draait niet.	De volumeregelaar voor de levering staat op "0"Slang niet aangesloten of beschadigd	Verhoog het leveringsvolumeControleer de bedieningsslang
Mortelsputmachine draait niet.	Stroomvoorziening ontbreekt.	Steek de stekker in het stopcontact.Controleer de stroomkabel op beschadigingen en vervang deze indien nodig.Controleer de voeding
Mortelsputmachine draait niet.	Mortelsputmachine was overbelast/oververhit.	Sluit de materiaalkraan en haal de stekker uit het stopcontact. Schakel de mortelsputmachine na ongeveer 5 minuten weer in.
Mortelsputmachine kan de rotor niet laten draaien	Rotor vast in stator.De pomp was niet gesmeerd met pompglijmiddelen.	Zet de keuzeschakelaar afwisselend kortstondig op “F” (vooruit) – “R” (achteruit).Neem contact op met de klantenservice als het probleem niet kan worden opgelost.
De mortelsputmachine bouwt druk op in de mortelslang. Het coatingmateriaal komt echter niet bij de spuitlans aan.	Coatingmateriaal "propt" in de mortelslang. Mortelslang niet voorgespoeld met cellulosepasta.	Maak de mortelslang drukloos – zet de keuzeschakelaar op “R” (achteruit).Pomp het coatingmateriaal terug in de container. De mortelslang mag NIET onder druk staan. Kijk naar de manometer —> 0 bar.Draag een veiligheidsbril.Mortelslang loskoppelen en met water afspoelen. Wanneer de stop verwijderd is, giet u cellulosepasta in de mortelslang. Sluit de mortelslang weer aan.
Tijdens het spuiten komt er plotseling geen coatingmateriaal meer vrij.	De textuurtip is verstopt vanwege onzuiverheden in het coatingmateriaal of omdat de korrelgrootte te groot is.Textuurtip te klein.Coatingmateriaal “prop” in de mortelslang. Mortelslang niet voorgespoeld met cellulosepasta.Geen coatingmateriaal in de container. De pomp heeft lucht aangezogen.	Schakel de mortelsputmachine uit.Sluit de materiaalkraan op de spuitlans. Verwijder de textuurtip en maak deze schoon.Selecteer een grotere textuurtip.Vuistregel: Korrelgrootte x 3 —> TipgrootteMaak de mortelslang drukloos – zet de keuzeschakelaar op “R” (achteruit).Pomp het coatingmateriaal terug in de container. De mortelslang mag NIET onder druk staan.Kijk naar de manometer —> 0 bar. Draag een veiligheidsbril.Mortelslang loskoppelen en met water afspoelen. Wanneer de stop verwijderd is, giet u cellulosepasta in de mortelslang. Sluit de mortelslang weer aan.Vul de container opnieuw met coatingmateriaal en pomp het rond totdat het coatingmateriaal er zonder luchtbellen uitkomt.Aandacht:Altijd voldoende coatingmateriaal bijvullen. Laat de pomp niet drooglopen. Pomp raakt oververhit, waardoor er gevaar voor „verstoppingen“ ontstaat.
Het spuitpatroon is niet schoon en gelijkmatig.	Luchtkanalen in de textuurtip zijn gedeeltelijk afgesloten met coatingmateriaal.Luchtvolume verkeerd ingesteld.Slechte reiniging van mortelsputmachine	Schakel de mortelsputmachine uit.Sluit de materiaalkraan op de spuitlans.Verwijder de textuurtip. Maak de luchtkanalen van de textuurtip schoon.Wijzig de luchtvolume-instelling.Mortelsputmachine grondig reinigen
	Geen coatingmateriaal in de container. De pomp heeft lucht aangezogen.	Vul de container opnieuw met coatingmateriaal en pomp het rond totdat het coatingmateriaal er zonder luchtbellen uitkomt.Aandacht:Altijd voldoende coatingmateriaal bijvullen. Laat de pomp niet drooglopen. Pomp raakt oververhit, waardoor er gevaar voor „verstoppingen“ ontstaat.

Storing	Mogelijke oorzaak	Eliminatie
De druk bij de manometer stijgt tot meer dan 40 bar.	Viscositeit van het coatingmateriaal te hoog.De diameter van de mortelslang is te klein.De mortelslang is te lang.Coatingmateriaal “prop” in de mortelslang.Mortelslang niet voorgespoeld met cellulosepasta.	Verdun het coatingmateriaal.Gebruik een mortelslang met een grotere diameter.Gebruik een kortere mortelslang.Maak de mortelslang drukloos – zet de keuzeschakelaar op “R” (achteruit).Pomp het coatingmateriaal terug in de container.[IMAGE]De mortelslang mag NIET onder druk staan.Kijk naar de manometer —> 0 bar. Draag een veiligheidsbril.Mortelslang loskoppelen en met water afspoelen. Wanneer de stop verwijderd is, giet u cellulosepasta in de mortelslang. Sluit de mortelslang weer aan.
Mortelsputmachine pompt niet voldoende coatingmateriaal.	transportcapaciteit te laag geselecteerd. De diameter van de mortelslang is te klein. Stator versleten.Textuurtip te klein.transportcapaciteit te laag geselecteerd. De diameter van de mortelslang is te klein. Stator versleten.Textuurtip te klein.	Zet de volumeregelaar hoger.Gebruik een mortelslang met een grotere diameter.Monteer een nieuwe stator, indien nodig ook een nieuwe rotor.Let op: Spuit op de pomp, dit betekent dat er een schuifmechanisme is.Selecteer een grotere textuurtip.Vuistregel:Korrelgrootte x 3 -> Tipgrootte
Het coatingmateriaal wordt via het inspectiegat (1) uitgestoten.	De asafdichting die de afdichting vormt tussen de pompunit en de aandrijfunit is versleten.	Stop onmiddellijk met werken, omdat anders coatingmateriaal in de aandrijving kan komen en een defect kan veroorzaken.Maak de machine schoon en neem contact op met de klantenservice.

Indien het gebrek niet door één van de hierboven genoemde gebreken wordt veroorzaakt, dient u het gebrek door de klantenservice te laten verhelpen.

Item	Beschrijving	aantal	Item	Beschrijving	aantal
1	Motor	1	16	R-vormige gesp	1
2	Pin	1	17	Opvangbak	1
3	Gear	1	18	Rotor	1
4	Pin	1	19	Stator	1
5	Uitgangsflens	1	20	Skrue	3
6	Veerring	4	21	Achterflens, stator	1
7	Skrue	4	22	Bevestigingsschroef	3
8	Handelswijze	1	23	Lange schroef	3
9	Uitgaande as	1	24	Uitlaatblok	1
10	Borgschroef	1	25	Manometer	1
11	Skrue	1	26	Bevestigingsschroef	3
12	Oliekeerring	2	27	Uitlaatconnector	1
13	Klem	1	28	Kader	1
14	Voederas	1	29	Hjul	2
15	Pin	1	30	Universeel wiel	2

Purtați ochelari de protectie.