PD 400 - Trituratore PROXXON - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE PD 400 PROXXON

Quando si leggono le istruzioni d'uso aprire le pagine anteriors e posteriori.

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Espanol

Con il tornio PROXXON PD 400 ha acquistato un attrezzo costruito con molta accuratezza da personale qualificato la cui precisione è divertata tradizione. Le possibilità di utilizzare questo attrezzo sono molteplici. Le ricordiamoanche il programma d'accessori studiato appositamente per quello attrezzo.

Per lavorare correttamente con la macchina è assolutamente necessario leggere e seguire attendamente le nostre istruzioni. Questo è valido sia per principianti che per persona esperte. Legga attentamenteanche il capitolo Manutenzione. Utilizzando quest'attrezzo con accortezza ed osservando un attento programma di manutenzione (che prevedeanche una lubrificazione periodica) otterrà ottimi risultati nel corso di molti anni.

Le auguriamo una piacevolelettura di questeistruzioni e un altrettanto piacevole primo approccio con il PD 400.

Ci riserviamo il diritto di apportare ulteriori modifiche volte a conseguire miglioramenti tecnici.

Contenuo

Pagina

Norme sulla sicurezza (vedere opuscolo allegato)

Legenda 30

Descrizione della macchina e della fornitura 31

Dati tecnici 31

Montaggio ed installmente 31

Uso 31

1.Accendere la macchina 32
2. Regolazione rapida del carrello 32
3. Attivazione dell'avanzamento automatico 32
4. Regolazione dell'attrezzo (in tondo e trasversale) 32
5. Scelta della giusta velocità di rotazione dell'albero 32
6. Regolare la velocità di rotazione dell'albero 33
7. Scelta dell'attrezzo 33
8. Collocare l'attrezzo nella torretta porta-attrezzo 33
9. Serraggio nel mandrino 33
10. Esempio di tornitura in tondo 34
11.Tornitura conica 34
12. Scanalatura e troncatura di un pezzo 34
13. Lavorazione pezzi più lunghi con controsta e contropunta 34
14.Modificadell'avanzamento 35
15. Montaggio ruote intercambiabili per fillettatura 35
16. Filettatura con l'attrezzo 35
17. Taglio di filettatura sinistrorsa 35

Manutenzione 36

1. Generalità 36
2. Regolazione del gioco delle guide 36
   20.Fuso operatore 36
3. Punto di rottura nominale della vite conductrice 36
   22.Smaltimento 36

Accessori per tornio PD 400 36

21.Dispositivo a punte per tornire 36
22. Mandrino a 4 griffe con griffe regolabili singolarmente 37
23. Mandrino a 4 griffe (autocentrante) 37
24.Dispositivo di serraggio con pinze di serraggio 37
25.Lunetta fissa 37
26. Lunetta mobile 37
27. Discodi serraggio con staffe 37

Liesta dei pezzi di ricambio 86

Legenda (Fig. 1):

1. Fuso operatore
2. Mandrino
3. Torretta porta-attrezzo multipla con inserto porta-attrezzi
4. Contropunta rotante
5. Flangia per unità di fresatura PF 400 (opzionale)
6. Canotto della contropunta
7. Vite di arresto per canotto
8. Controsta

9. Volantino per regolazione canotto

10. Volantino per madrevite

11. Vite d'arresto per controsta
12. Fori per fissaggio sul tavolo
13. Madrevite
14. Volantino per slitta superiore
15. Slitta superiore
16. Carrello
17. Slitta traversale
18. Volantino per slitta trasversale
19. Grembiale
20. Accoppiamento per madrevite
21. Volantino per la regolazione rapida
22. Interruttore madrevite
23. Scatola ingranaggi
24. Interruttore senso di rotazione per rotazione sinistrorsa - arresto - rotazione destrorsa
25. Interruttore principale
26. Spia di funzionamento
27. Commutatore a gradini per regolazione velocità di rotazione
28. Chiave a brugola
29. Chiave a bocca
30. Chiave a mandrino
31. Mandrino a cremagliaera
32. Set di ruote intercambiabili
33. Inserto porta-attrezzi

Descrizione della macchina e della fornitura

Il tornio PROXXON PD 400 è un sistema con possibilità multieplici caratterizzato da:

• Basamento macchina stabile con costole di rinsforzo con guida prismatica
• 6 velocità dell'albero (commutatore per motore a 2 velocità con 3 livelli supplementari d'ingranaggio)
• Regolazione rapida del carrello mediante manovella
  -Avantanzamento automatico

La fornitura comprende:

• Pinza a tre morsetti di precisione (0 100 mm)
• Contropunta rotante
• Mandrino a cremagliae (serraggio fino a 10mm)
• Set di ruote intercambiabili per due velocità d'avanzamento (0.07 mm/g e 0.14 mm/g), 19 filettature metriche e filettature supplementari in pollici con passo da 10 a 48.

• Utensili

• Torretta porta-attrezzo multipla con 2 inserti

• Dispositivo filettatura sinistrorsa
• Protezione mandrino
  -due spine di sicurezza di ricambio

Dati tecnici:

Macchina

Altezza delle punte 85 mm

Larghezza tra le punte: 400 mm

Diametro max. pezzo

al di sopra del carrello 116 mm

Apertura interna 20,5 mm

Fuso operatore lato mandrino MK3

Velocità di rotazione dell'albero Velocità I: 80 g/min;

330 g/min; 1.400 g/min

Velocity II: 160 g/min;

660 g/min; 2800g/min

Mandrino autocentranteVedere istruzioni mandrino autocentrante!

Avanzamento automatico 0,07 oppure 0,14mm / g

Filetture vedere tabella nella

scatola degli ingranaggi

Canotto della controsta Corsa 30 mm/MK2

Torretta porta-attrezzo per attrezzi 10 × 10 ~mm

Dimensioni 900x400x300 mm (LxLxA)

Peso 45 kg

Rumore ≤ 70dB(A)

Motore

Tensione 220-240 Volt, 50 / 60Hz

Velocita I: Velocita II:

Numero di giri 1400 -5.000 giri/min 2800 -5.000 giri/min

Potenza resa 0,25 kW

0.55 kW

Potenza assorbita 2,1 A

3,9 A

Uso consentito solo in ambienti asciutti

Alla fine della vita dell'utensile non gettarlo nella spazzatura normale bensi nella apposita raccolta differenziata!

Montaggio ed installatione:

Nota:

Durante il trasporto non sollevare la macchina per la scatola ad ingranaggi 23 (fig. 1) oppure per la copertura di rivestimento del motore. Il rivestimento in plastica potrebbe rompersi.

La superficie d'appoggio deve essere piana e sufficientemente solida per poter assorbire le vibrazioni derivanti dal lavoro con la macchina. La macchina deve essere fissata sul piano d'appoggio mediante gli apposti fori 12 (fig.1). Accertasi che il cavo di collegamento alla rete elettrica si trovi al di fuori della zona di pericolo.

Montare il mandrino 2 (fig. 1) sul fuso operatore con le 3 viti apposite. Accertarsi che la sede del mandrino sua priva di polvere.

Per l'utilizzo dell'autocentrante fare attenzione alle istruzioni separate, allegate del mandrino di serraggio!

Tutte le parti metalliche esposte sono, alla consegna, cosparse con un prodotto anticorrosivo. Questo prodotto è solo anticorrosivo e non è lubrificante. Dovrè essere pertanto asportato, ad esempio lavandolo con del petrólio, prima di utilizzato la macchina per la prima volta. Tutte le guide devono essere controllate ed eventualmente regolare (vedere il capitolo „Manutenzione").

Lubricare poi bene tutte le guide esposte e gli alberi con olio da macchina appropriato. Al termine montare la protezione del mandrino.

Avverenza:

Gli elementi presenti (puleggia, cinghia, ruote dentate) non devono essere oliati. Tuttavia, cui assere raccomandabile in caso di forti rumori durante il funzionamento spalmare sulle ruote grasso molycote.

Utilizzo:

Attenzione!

Prima di azionario per la prima volta, controllare che le viti del mandrino autocentrante 2 (fig.1) siano serrate in modo adeguato, che la chiave del mandrino autocentrante non sua inserta e il supporto 16 (fig.1) sia sufficientemente distante dal mandrino autocentrante.

Attenzione!

Eseguire le prime proveILA pezzi inserti. Fare attenzione che le pinze girevoli siano serrate, poiché sanza controspressione potrebbero allentarsi per la forza centrifuga.

Eseguire le prime prove con un numero di giri ridotto. Fare attenzione che il mandrino autocentrante è leggermente oliato e all'inizio può spruzzare un po'.

Attenzione!

Fare attenzione che il motore, in base alle caratteristiche costruttive, cui diventare molto caldo in caso di lungo funzionamento a vuoto. Questo non significica che il motore sia guasto; ciò nonostante si raccomanda di evitare esta condizione di funzionamento e di nonfaregirare a vuoto la macchina inutilmente.

Accendere la macchina

1. Regolare a 0 l'interrottore per il senso di rotazione 1 (fig. 2)
2. Disaccoppiare la madrevite (girare l'interruttore della madrevite 2 verso sinistra).
3. Regolare alla velocità più Bassa (commutatore a gradini 3 su I)
4. Mettere in funzione la macchina premendo l'interruttore principale 4. Si accenderà la spia di funzionamento 5.
5. Ruotare verso destra l'interruttore per il senso di rotazione. Il mandrino gira ora nel senso di lavorazione.

Regolazione rapida del carrello

Il volantino 1 (fig. 3) consente una regolazione rapida del carrello. É perché necessario disaccoppiare in precedenza il carrello.

Attenzione!

Allentare in precedenza le viti di arresto 2 di mezzo giro.

1. Portare verso l'alto la leva 3.
2. Girando la manovella 1 regolare il supporto (1 rotazione=10,5 mm)

Attivazione dell'avanzamento automatico

1. Regolare a 0 la macchina sull'interruttore per il senso di rotazione 1 (fig. 2).
2. Disaccoppiare il carrello (portare versuso l'alto la leva 3 (fig. 3)).
3. Accertarsi che il volantino 10 (fig. 1) possa girare liberamente, in quanto durante l'accoppiamento si spostaanche la madrevite.
4. Accoppiare la madrevite (girare l'interruttore della madrevite 2 (fig. 2) versus destra).
5. Mettere in funzione la macchina girando verso destra l'interruttore per il senso di rotazione. La madrevite ed il volantino girano ora insieme.

Attenzione!

L'avanzamento automatico non dispone di disinnesto automatico! Ricordarsi di disaccoppiare il carrello prima che arriviva al mandrino!

1. Accoppiare il carrello (portare verso il basso la leva 3 (fig. 3)). Il carrello si sposta ora nel senso di lavorazione.

Nota:

Durante il lavoro azionare l'avanzamento automatico solo mediante la leva 3 (fig. 3). Premere l'interruttore della madrevite 2 (fig. 2) solo a macchina ferma.

Regolazione dell'attrezzo (tornitura in tondo e trasversale)

Oltre alla regolazione rapida del carrello e dell'avanzamento automatico esistono autre 3 possibilità per regolare l'attrezzo.

A. Regolazione mediante la madrevite (rotazione longitudinalae)

1. Disaccoppiare la madrevite (girare I'interrottore della madrevite 2 (fig. 2) versus sinistra).
2. Accoppiare il carrello (portare verso il basso la leva 3 (fig. 3)).
3. Regolare il carrello girando il volantino 10 (fig. 1).
   1 giro = 1,5 mm

B. Regolazione slitta superiore (rotazione longitudinalae)

1. Bloccare, se necessario, il carrello (stringere la vite 2 (fig.3).
2. Regolare la slitta superiore con il volantino 4.
   1 giro = 1,0 mm

C. Regolazione della slitta trasversale (rotazione trasversale)

1. Bloccare, se necessario, il carrelo (stringere la vite 2).
2. Regolare la slitta trasversale con il volantino 5.
   1 giro = 1 mm di avanzamento = 2 mm di modifica del diametro!

Scegliere la giusta velocità di rotazione dell'albero

La scelta della velocità di taglio adatta al lavoro da effettuire è determinante per ottenere dei buoni risultati. Per la tornitura in tondo ci si riferisce alla velocità perimetrale del pezzo da lavorare. La tabella posta sulla scatola degli ingranaggi offre un valido aiuto per la scelta della velocità di taglio corretta.

Se si conosce la velocità di taglio „Vc“ ed il diametro „D“ del pezzo da lavorare si può calcolare la velocità di rotazione necessaria dell'albero „n“ come segue:

Esempio: Il pezzo da lavorare è in alluminio ed ha un diametro di 30 mm. La velocità di taglio necessaria, determinata secondo la tabella, è di 100 - 180 m/min. Calcoliamo con una velocità di 132 m/min.

Lo stesso risultato più esserelettoanche sulla tabella posta sulla scatola degli ingranaggi.

Regolare la velocità di rotazione dell'albero

Si più modificare la velocità di rotazione dell'albero commutando la velocità del motore (commutatore a gradini 1 fig. 4). In quello modo la velocità più essere dimezzata o raddoppiata. É inoltre possibile modificare la velocità di rotazione dell'albero mediante l'ingranaggio della cinghia.

1. Fermare la macchina premendo l'interrottore principale 2 ed aprire la scatola degli ingranaggi 3 mediante una chiave ad esagono incassato.
2. Allentare la vite di arresto 1 (fig. 5) di mezzo giro.
3. Girare versus sinistra la vite 3 con una chiave ad esagono incassato 2. Cio permettera di scaricare la puleggia intermedia 4.
4. Sostituire ora la cinghia come illustrato nella fig. 6.
5. Estrarre nuovamente la chiave ad esagono incassato 2 e stringere la vite di arresto 1.
6. Chiudere nuovamente la scatola degli ingranaggi 3 (fig. 4).

Avverenza:

Può verificarsi che il motore non si avvii sempre, se il commutatore a scatti si trova a livello II. In quello caso avviare da posizione I e passare poi a posizione II.

Scegliere I'attrezzo

Esistono diversi tipi di attrezzi. Diamo qui di seguito una breve descrizione delle loro possibilità d'impiego (vedere la fig. 7):

Gli attrezzi per sgrossare (1) vengono utilizzati per asportare il maggior numero di trucoli nel minor tempo possibile (senza tenericonto della rifinitura della superficie del pezzo).

Gli attrezzi di finitura o a punta (2) vengono utilizzati per ottener una superficie perfettamente liscia.

Gli attrezzi di traslazione a destra (3) oppure a sinistra vengono utilizzati per la tornitura in tondo e trasversale e per tornire angoli acuti nel senso di lavorazione destro o sinistro.

Gli attrezzi di troncatura (4) vengono utilizzati per praticare scanalature e per staccare i pezioni lavorati.

Gli attrezzi per filettatura (5) vengono utilizzati per praticare filetti esterni.

Gli attrezzi di tornitura interna (6) vengono utilizzati per tornire internamente.

Collocare l'attrezzo nella torretta porta-attrezzo

Della dotazione di base del tornio PD 400 fa parte una torretta porta-attrezzi multipla (fig. 8) composta da blocco porta-attrezzi 1 e da due inserti 2. Per ottenere un buon risultato è indispensable che l'attrezzo sia perfettamente concentrato e che venga serrato per evitare le vibrazioni.

1. Collocare l'attrezzo 3 nell'inserto porta-attrezzi 2. Stringere con forza le due viti 4.
2. Collocare l'inserto porta-attrezzi nel blocco porta-attrezzi 1. Regolare l'altezza dell'attrezzo mediante il dato 5 e fissarlo con il dato 6. Adattare l'altezza del filo di taglio alla contropunta nella controsta.
3. Bloccare I'inserto porta-attrezzi con la vite 7.

Nota:

Allentando la vite 8 si può far ruotare tutto il blocco porta-utensili.

Serraggio nel mandrino

Attenzione!

Attenersi alle istruzioni di funzionamento del produttore dell'autocentrante allegate!

Attenzione!

Se i pezzi da lavorare vengono solamente serrati nel mandrino mediante la controsta perché controsupporto, la sporenza non deve superare il triplo del diametro del materiale. (L = 3× D) , vedere figura 9.

Esempio di tornitura in tondo

Per tornitura in tondo si intende la lavorazione di pezzi cilindrici in parallelo rispetto all'asse di rotazione. Il paragrafo seguente vuole aiutare dei principiani a lavorare con il tornio praticando la tornitura in tondo.

Serrare inizialmente un pezzo corto come descripto per il mandrino (levare la chiave dal mandrino).

Regolare la giusta velocità di rotazione sull'ingranaggio della cinghia (vedere la tabella posta sulla scatola degli ingranaggi e fig. 6).

Disaccoppiare la madrevite (girare verso sinistra l'interruttore della madrevite 2 (fig. 2)) ed accoppiare il carrello (leva 3 (fig. 3) verso il basso).

Avvincare il carrello, spostandolo da destra a sinistra, al pezzo (volantino 10 (fig.1)).

Prima di avviare la macchina, verificare, ruotandolo a mano, che il mandrino giri liberamente.

Avviare la macchina (girare l'interruttore per il senso di rotazione 1 (fig. 2) versus destra).

Regolare la profondità di taglio spostando la slitta trasversale (volantino 5 (Fig. 3)). Regolare inizialmente solo una profondità di 1/10 mm (4 gradi sulla Scala).

Spostare il carrello nel senso di lavorazione girando il volanti-no 10 posteriori (fig. 1). Se tutto è stato regolato esattamente la macchina lavora alla fare rumore e alla sforzo.

Attenzione!

Pericolo di lesions! Non tenere mai le dita vicine al pezzo durante la tornitura. Non misurare mai un pezzo durante la rotazione con un calibro a corsoio o attrezzo similare! Non lavorare mai il pezzo con una lima o carta abrasiva durante la rotazione!

Tornitura conica

Per la tornitura conica regolare la slitta superiore in funzione dell'angolo desiderato.

1. Spostare la slitta superiore verso destra mediente il volantino 1 (fig. 11).
2. Allentare la vite di arresto 2.
3. Regolare l'angolazione della slitta superiore e stringere nuovamente le viti.

Nota:

La slitta superiore è dotata di una Scala nonio (simile a quella di un calibro a corsoio). Gli angoli sono rappresentati esattamente sulla Scala esterna A (fig. 11a). Sulla Scala interna B sono ridotti (1 grado sulla Scala interna corrisponde a 4,5^ ). Lalettura dell'angolo con passi di 5^ si effettua sovrapponendo il contrassegno zero della Scala interna a quello della Scala esterna. Se si desidera augmentare l'angolo di 1^ , il contrassegno 2^ della Scala interna deve corrispondere al contrassegno di 10^ superiore della Scala esterna. Se si desidera augmentare l'angolo di 2^ , il contrassegno 4^ della Scala interna deve corrispondere al contrassegno di 20^ superiore della Scala esterna eosi via.Nel nostro eempio il contrassegno 2 della Scala interna si sovrappone al contrassegno 20 della Scala esterna con uno scarto di 10^ . Ne risultta un angolo di 10^ + 1^ = 11^ .

1. Bloccare il carrello con la vite 3 (Fig. 11).
2. L'avanzamento avviene mediante il volantino per la slitta superiore 1.

Nota:

Per ottenere un cono esatto, l'altezza dell'attrezzo di tornitura deve essere regolata esattamente al centro.

Scanalatura e troncatura di un pezzo

Per scanalatura di un pezzo si intende la creatione di rigature sottili. Se la scanalatura viene praticata fino al centro del pezzo si parla di troncatura. Regolare assolutamente l'altezza dell'attrezzo per troncare al centro del pezzo e serrare l'attrezzo il più vicino possibile. Lavorare ad una velocità di rotazione Bassa e lubricare, se possibile, l'attrezzo con dell'olio per macchina.

Lavorazione peszzi più lunghi con controsta e contropunta

Dei pezzi più lunghi (sporgenza dal mandrino tre volte maggiore del diametro del pezzo) devono essere tenuti fermi all'estremità destra mediante controsta e contropunta girevole. A tale scopo praticare un'alesatura di centraggio sull'estremità destra:

1. Ruotare trasversalmente il pezzo sul lato anteriore destro.
2. Collocare il mandrino 1 (fig. 2) nella controsta e serrare la punta a centrare.
3. Avvicinare la controsta al pezzo e fissarla con la vite di fermo 2.
4. Accendere la macchina e praticare l'alesatura di centraggio mediante avanzamento del canotto (volantino 4).

Il mandrino 1 può essere sostituto alla contropunta mobile. Inserire la punta nell'alesatura di centraggio e collocarla in modo tale che non abbia più nessun gioco. Fissare ora il canotto con la vite ad alette 3.

Modifica dell'avanzamento

Il tornio PD 400 viene fornito con un avanzamento standard di 0,07 mm/giri. Per regolare un avanzamento più rapido (0,14 mm/giri) bisogna sostituire la ruota dentata di 20 denti dell'asse Z1 (5 fig. 13) con una ruota dentata di 40 denti nella scatola degli ingranaggi. Procedere come segue:

1. Fermare la macchina premendo l'interruttore principale 25 (fig. 1) ed après la scatola degli ingranaggi 23.
2. Allentare la vite 1 (Fig. 14) e spostare verso il basso il braccio della ruota dentata.
3. Rimuovere la clip 3 (fig. 13)
4. Allentare l'asse 4 di mezzo giro alla parte quadrata.
   Sostituire la ruota dentata 5 di 20 denti con una di 40 denti.

Nota:

Durante la sostituzione delle ruote dentate mettere sempre una striscia di giornale tra i bianchi dei denti prima di bloccare l'asse. Lo spessore del giornale corrispondere al gioco necessario tra i bianchi dei denti.

1. Bloccare nuovamente l'asse. Inserire la clip, sollevare versuso l'alto il braccio della ruota dentata e stringere la vite 1 (fig. 14).

Montaggio ruote intercambiabili per filettatura

Il tornio PD 400 consente di realizzare 19 fillettature metriche diverse (vedere la tabella posta sulla scatola degli ingranaggi e la fig. 25) e fillettature in pollici con un passo da 10 a 48. Per regolare il passo di fillettatura bisogna sostituire le ruote intercambiabili correspondenti. Nella figura 14 si vedono montate le ruote intercambiabili per un passo di 1 mm.

La tabella nella scatola degli ingranaggi在哪: w = 30 , Z1 = -/50 , Z2 = 40/30 , L = 60/- dove w designa la ruota dentata sul fuso operatore. La ruota dentata è fissata sempre al fuso operatore con una vite senza testa. Z1 e Z2 rappresentano le 2 assi delle ruote intermedie. La cifra davanti designa sempre la ruota dell'asse rivolta all'utilizzatore, la cifra dietro quella posteriore. Sull'asse Z2 viene quindi spinta prima la ruota posteriore con 30 denti e poi quella anteriore con 40 denti. Sull'asse Z1, montare prima la ruota posteriore con 50 denti e poi un anello intermedio.

L designa la ruota sulla madrevite. Per sostituire esta ruota bisogna svitare il dato 6. La rondella di compensazione 7 ha la stessa larghezza della ruota dentata e delve essere montata sua davanti che dietro la ruota.

Filettatura con l'attezzo

Nota:

Per i seguenti lavori il pezzo deve aver passato tutte le fasi di lavorazione e la filettatura esterna deve ave il giusto diametro. Si raccomanda di praticare uno smusso all'inizio della filettatura ed una piccola scanalatura all'estremità finale. L'attrezzo di filettatura deve essere serrato con un angolo esatto di 90^ .

Attenzione!

Durante la filettatura lavorare sempre a velocità minima (80 g/min) per evitare che l'avanzamento sia troppo veloce (pericolodi ferirsi).

1. Portare l'utensile alla posizione iniziale.
2. Accoppiare la madrevite (girare l'interruttore della madrevite 1 (fig. 15) verso destra).
   3.Accendere la macchina.
3. Avanzare leggermente l'attrezzo mediante la slitta trasversale.
4. Accoppiare il carrello (portare verso il basso la leva 2).
5. Ad ottenimento della lunghezza di filettatura desiderata riportare indietro la slitta trasversale e spegnere la macchina con l'interruttore per il senso di rotazione.
6. Attendere l'arresto del mandrino. Spingere l'interruttore per il senso di rotazione verso la sinistra del carrelo.
7. Regolare nuovamente l'utensile e ripetere l'operazione sino ad ottenere la profondità di filettatura desiderata.

Nota:

Nel corso dell'intera operazione non è consentito分开are il carrelo e la madrevite perché ciò potrebbe portare ad uno scarto del passo di filettatura.

Per migliorare la qualità della filettatura viene utilizzataanche la slitta superiore. L'avanzamento dell'utensile di filettatura avviene come descritto in precedenza per la slitta trasversale. A tale scopo la slitta superioreiene spostata di 0,025 mm (1 grado) sia verso sinistra che verso destra. I trucioli verranno quando asportati sempre solo da una parte. Al raggiungimento dell'intera profondità di filettatura, facendo avanzare leggermente l'attrezzo, si ottiene un taglio completo della filettatura.

Taglio filettatura sinistrorsa

Per ottenere una filettatura sinistrorsa bisognerà montare un asse aggintivo con una ruota dentata intermedia Z (fig. 16) tra Z2 e la ruota della madrevite L. Ciò permetterà di invertire il senso di rotazione della madrevite. Il numero di denti della ruota non è importante. Con un mandrino che gira verso destra il carrello si sposta da sinistra a destra. Quindianche la filettatura dovrá essere variata da sinistra a destra.

Manutenzione

Attenzione!

Prima di eseguire qualsiasi lavoro di manutenzione e pulizia, spegnere l'interruttore principale della macchina. Non utilizzare dell'aria compressa per la pulizia per evitare che i trucoli entrino delle guide.

Generalità

Dopo averutilizzato l'apparecchio liberarlo con cura da tutti i trucioli aiutandosi con un pennello o uno scopino.

Lubricare o oliare tutte le parti come previsto dal piano di lubrificazione (fig. 17). Lubricando le superfici di scorrimento muovero più volte avanti ed indietro le slitte per evitare che l'olio entrì nelle guide.

A = oliare/lubricicare sempre prima di cominciare il lavoro B = oliare/lubricicare pensilmente

Oliare ancche l'unita flangiata della vite conductrice nella scatola.
ingranaggiattraverso il foro predisisto.

Regolazione del gioco delle guide

Anche se le guide vengono lubricate ad intervalli regolari non si può evitare che prendano un po' di gioco dopo un periodo per iltempo.

1. Svitare il controdado 1 (fig. 18) delle viti di regolazione per la slitta superiore 2, stringere in modo omogeneo tutte le viti di regolazione 3 sono ad eliminare il gioco e avvitare nuovamente il controdado.
2. Ripetere la stessa operazione per la slitta trasversale 4.

Nota:

Si cui bloccare la guida servendosi della vite 5.
3. Girare la macchina e svitare leggermente la viteswana testa 1 (Fig. 19).
4. Stringere leggermente la vite d'arresto 2 per ridurre il gioco.
5. Controllare se il carrello può essere più recente sappostato facilemente. In caso contrario aumento nuovamente il gioco.

Fuso operatore

La sospensione del fuso operatore mediante 2 cuscinetti a rulli conici non richiedere manutenzione per almeno 6000 ore di lavoro a velocità Bassa e 1800 ore a velocità massima. Se, dopo queste ore di servizio, si constasse un leggero gioco, far regolare i cuscinetti da persona qualificata.

Punto di rottura nominale della vite conductrice

In caso di grippaggio o altre sovraccarico la spina di sicurezza può rompersi (vedere il disegno esploso di pag. 88, pos. 81) nell'unità flangiata (pos. 71). Questa è progettata come punto di rottura nominale e deve essere sostituita (la spina di sicurezza deve essere acquistata da moi come pezzo di ricambio). Allo scopo è necessario rimuovere le ruote del cambio ed espellere i resti della spina di sicurezza rottta con un utensile adeguato (spinotto o altro) alla vite conductrice e alla bussola appoggiata (pos. 82). Quando si insertisce la nuova spina di sicurezza si deve fare attenzione che但这a non sia in posizione sporgente pensi stia a filo, altrimenti la ruota dentata nonould essere insertita nuovamenteenza problemi. In quello modo è necessarioanche garantire che la spina sieda solo su un lato, cie che la tranciatura venga sollecitata solo su di un lato.

Smaltimento:

Non smaltire l'apparecchio con i rifiuti domestici. L'apparecchio contiene dei materiali che sonozzo essere riciclati. In caso di domande in proposito rivolgersi all'azienda locale per lo smaltimento oppure ai corrispondenti enti comunali.

Accessoriper tornioPD400

Nota:

Nella conspicha sono previsti i seguenti accessori.

Attenzione!

Prima di montare gli accessori, spegnere l'interruttore principale della macchina.

Dispositivo a punte per tornire

Montaggio del disposativo a punte per tornire:

Nota:

Dei pezzi più lunghi vengono serrati tra le punte di centraggio del fuso operatore e la controsta. Le due estremità del pezzo devono essere provviste di un'alesatura di centraggio. Per ottenere un cono esatto è necessario che le punte siano allineate perfettamente sua orizzontalmente che verticalmente.

1. Svitare le tre viti di fissaggio del mandrino a tre griffe ed estrarre il mandrino.
2. Pulire con cura l'accoppiamento del disco trascinatore 3 (fig. 20), la contropunta 1 ed il suo accoppiamento nel fuso operatore.
3. Collocare la contropunta 1 nell'accoppiamento del fosso operatore. Collocare la seconda contropunta nella controsta.
4. Posizionare l'adattatore 4 nel disco trascinatore e stringere leggermente la vite senza testa. Spingere entrambi sopra il pezzo 5. Avvitare il trascinatore 2 nella flangia portamandrino.
5. Serrare il pezzo da lavorare tra le punte. Spingere il disco trascinatore 2 (fig. 21) sulla trascinatore e fissarlo al pezzo con la chiave per viti ad esagono incassato 1.

Attenzione!

Se siutilizzaunacontropunta fissa nella controsta bisognera lubricicarecostamente la puna e l'alesatura di centraggio per evitarne il surriscaldamento.

Rimuovere la contropunta:

1. Far passare un'asta in alluminio o in ottone da sinistra a destra atraverso il fuso operatore.
2. Tenere ferma la contropunta ed allentarla dando dei leggeri colpi sull'asta.

Mandrino a 4 griffe con griffe regolabili singolarmente

Nota:

Grazie alla possibilità di regolare separatamente le 4 griffe si possono serrare pezioni rotondi, ovali, quadrati edanche di sagoma asimmetrica. Il bloccaggio più essere sua concentrico che eccentrico. Contrariamente al mandrino a tre griffe, la centratura del pezzo avviene in quello caso manualmente.

1. Smontare il mandrino a 3 griffe e montare quello a 4 griffe.
2. Aprire le 4 griffe, pulire le superfici d'appoggio e serrare leggermente ad occhio il pezzo.
3. Far avanzare il supporto con l'utensile sulla superficie piana del pezzo da lavorare.
4. Girare il mandrino manualmente per constatare eventuali asimmetrie.
5. Procedere ad un'eventuale regolazione aprendo una delle griffe e regolando alla opposta.
6. Stringere a croce le 4 griffe in modo omogeneo.

Attenzione!

Quando le griffe sono in posizione normale si possono serrare solamente pezioni con una lunghezza dello spigolo di 55 mm. In posizione contraria la lunghezza non deve essere superiore a 100 mm. Non è possible garantire il bloccaggio corretto di pezioni più grande. Pericolo di incidente!

Mandrino a 4 griffe (serraggio concentrico)

Le griffe non possono essere regolare separatamente (centraggio automatico). Mandrino 100mm capacita massima di serraggio 83~mm .Non è possibile garantire il bloccaggio corretto di pezzi più grandi.Pericolo di incidente!

Dispositivo di serraggio con pinze di serraggio

Nota:

Il disposativo di serraggio è particolarementeindicato per la lavorazione di pezioni rotondi che richiedono un grado elevato di precisione. Garantisce una coassialità decidamente migliorare rispetto alla lavorazione con un mandrino.

1. Svitare le tre viti di fissaggio del mandrino a tre griffe ed estrarre il mandrino.
2. Pulire con cura l'accoppiamento della sede per le pinze di serraggio 2 (fig. 22) e l'accoppiamento nel fuso operatore.
3. Montare la sede per le pinze di serraggio 2 mediante 4 viti di fissaggio 3.

Attenzione!

Utilizzare sempre le pinze di serraggio adatte al pezzo da lavorare. Delle pinze con un diametro eccessivo si rompe-rebbero.
4. Collocare la pinza di serraggio 6 ed avvitare leggermente la ghiera di serraggio 5.

Attenzione!

Non stringere mai la ghiera di serraggio se non c'è nessun pezzo posizionato. Rimuovere la spina 4 subito dopo averla utilizzata per stringere la ghiera di serraggio 5.

1. Inserire il pezzo adatto nella pinza di serraggio e stringere la ghiera di serraggio 5 mediante la spina in acciaio 4.

Lunetta fissa

La lunetta è particolaremente individata per l'alesatura di pezioni più lunghi con un diametro sino a 50 mm.

1. Allentare la vite di fissaggio 4 (fig. 23) mettere di traverso la piastra di supporto 3.
2. Collocare la lunetta sulla guida del bancale e regolarla nella posizione desiderata.
3. Mettere la piastra di supporto 3 in parallelo con lo zoccolo della lunetta e stringere le viti di fissaggio 4.
4. Allentare tutte le viti 1 ed avvincare le singole griffe di supporto 2 al pezzo da lavorare.

Attenzione!

Le griffe 2 possono toccare il pezzo ma non devono bloccarlo. In caso contrario la superficie del pezzo potrebbe essere rigata ed il motore sovraccaricato.

Se i punti d'appoggio del pezzo non sono rotondi e lisci, devono essere preparati al tornio in precedenza. Le griffe ed i pezzi da lavorare devono essere lubricificati costamente durante la tornitura.

1. Controllare che il pezzo sia alloggiato sono gioco nella lunetta e stringere la vite d'arresto 1.

Lunetta mobile

Il montaggio è simile a quello per la lunetta fissa con l'unica differenza che la lunetta mobile è fissata al carrello (fig. 24).

Disco di serraggio con staffe

Viene montato al posto del mandrino. É ideale per bloccare peszi grande e di forma asimmetrica. Ø 150 mm 2 scanalature a T continue, incluse staffe di serraggio.

Dichiarazione di conformità CE

Dichiariamo, sotto la nostra responsabilità, che questo prodotto è conforme alle disposizioni delle seguenti direttive CE:

Direttiva CE relativa alla 73/23/CEE
bassa tensione 93/68/CEE

EN 61029-1/12.2003

Direttiva CE CEM (compatibilità elettromagnetica) 89/336/CEE

DIN EN 55014-1/09.2002

DIN EN 55014-2/08.2002

Direttiva CE relativa ai 98/037/CEE macchinari EN 61029-1/12.2003

Ing. Jorg Wagner

01.02.2005

PROXXON S.A.

Settore di attività: sicurezza delle macchine

Preambulo

Estimado cliente: