PD 400 - Vermaler PROXXON - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING PD 400 PROXXON

Voor het lezen van de gbruiksaanwijzinggelieve de eerste en的那一ste pagina uit teklappen.

46

Dansk

Met de PROXXON draaibank PD 400 beschikt u over een zorgvuldig geconstrueerd apparaat, gemaakt door vakmensen voor wie precisie een traditie is geworden. De toepassingsmogelijkheden van deze machine zijnzerveelzijdig. Let in dit verband tevens op het doordachtte accessoireprogramma.

Om de machine op de juiste wijze te konnen bedieren, is het absolut nutoodzakelijk om deze gebruiksaanwijzing aandachtig door te lezen en in ache te nemen. Dit geldt nicht alleen voor diegenen die Niet erder met een dergelijkke machine hebben gewerkt, maar ook voor de professional. Lees tevens het hoofdstuk Onderhoud aandachtig door. Met een omzichtigweerkwijze en een zorgvuldige verzorging (regelmatig oliën hoog datoor ook bij) zal de machine lange tijd precieze resultaten opleveren.

Wij wensen u veel plezier bij het lezen van de gebruiksaanwijzing en bij de eerste draaiproeven met de PD 400.

Verdere ontwikkelingen met het oog op technische vooruitgang behouden wij ons voor!

Inhoudsopgave

Pagina

Veiligheidsvoorschriften (zie bijgevoegde brochure)

Legenda 46

Beschrijving van de machine en geleverde onderdelen 47

1. Machine inschakelen 48
2. Snelverstelling van het support 48
3. Automatische voeding inschakelen 48
4. Draaibeitel verplaatsen (langs- end dwarsdraaien) 48
5. Juiste spiltoerental bepalen 49
6. Spiltoerentallen instellen 49
7. Draaibeitel kiezen 49
   8.Draaibeitel in de beitelhouser plaatsen 49
8. Inspannen in klauwplaat 49
9. Voorbeeld langsdraaien 50
10. Conisch draaien 50
    12.Werkstuk insteken en afsteken 50
11. Relatief lange werkstukken met losse draaibankkop en center bewerken 50
    14.Voedingveranderen 51
12. Wisselwielen voor schroefdraadsnijden monteren 51
13. Schroefdraadsnijden met de draaibeitel 51
14. Linkse draad snijden 51

Onderhoud 52

1. Algemeen 52
2. Speling van de geleidingen instellen 52
   20.Hoofdspil 52
   21.Voorgeschrevenbreuklijn van de leispindel 52
3. Afval afvoeren 52

Accessoires voor draaibank PD 400 52

1. Centerdraaiinrichting 52
2. Klauwplaat met 4 afzonderlijk verstelbare klauwen 53
3. Klauwplaat met 4 klauwen (centrisch spannend) 53
4. Spantanginrichting en spontangen 53
5. Vaste draaibankbril 53
6. Meelopende draaibankbril 53
7. Stelplaat met klembekken 53

Lijst met reserveonderdelen 86

Legenda (Fig 1):

1. Hoofdspil
2. Klauwplaat
3. Meervoudige beitelhouser met beitelhouderelement
4. Meelopende center
5. Flensvlak voor freeseenheid PF 400 (optioneel)
6. Spil van de losse kop
7. Klembout voor spil van de losse kop
8. Losse draaibankkop

9. Stelwiel voor spil van de losse kop

10. Handwiel voor geleidestang

11. Klembout voor losse kop
12. Boorgaten voor tafelbevestiging
13. Geleidestang
14. Stelwiel voor bovenslede
15. Bovenslede
16. Support
17. Dwarsslede
18. Stelwiel voor dwarsslede
19. Slotplaat
20. Koppelingshefboom voor slotmoer
21. Handwiel voor snelverstelling
22. Schakelaar voor geleidestang
23. Wielkast
24. Draairichtingsschakelaar voor linksloop - stop - rechtsloop
25. Hoofdschakelaar
26. Indicatielampje
27. Trapschakelaar voor toerentalverstelling
28. Inbussleutel
29. Steeksleutel
30. Klauwplaatsleutel
31. Tandkransboorhouser
32. Set wissenschaftliche Theorems.
33. Beitelhouderelement

Beschrijving van de machine en geleverde onderdelen:

De PROXXON draaibank PD 400 is een voor uitbreiding geschikt system met:

• stabel machinebed met ribben en met prismageleiding
• 6 spilsnelheden (omschakelaar voor 2 motorsnelheden met 3 extra overbrengingen)
  -Snelverstelling van het support door middel van een gemakkelijk hanteerbare slinger
• Automatische voeding

Tot de levering behoort:

• Precieze drieklauwplaat (Ø 100 mm)
• Meelopende center
  Tandkransboorhouser (tot 10mm spannend)

• Set wisselwieten voor twee voedingssnelheden (0,07 mm/omw en 0,14 mm/omw),19 metrische schroefdraadspoeden en extra schroefdraadspoeden in inches van 10 tot 48 spod.
  -Bedieningsgereedschap

• Meervoudige beitelhouser met 2 beitelhouserelementsen

• Snijinrichting voor linkse schroefdraad
  -Klauwplaatbescherming
• twee reserve-scheerbouten

van werkstuk boven het

support 116 mm

Spilopening 20,5 mm

Hoofdspil aan de kant van

de klauwplaat MC3

Spiltoerentallen Stand I:80/min;330/min

1.400/min

Stand II: 160/min; 660/min;

2800/min

Draiklauwplaat Zie handleiding draiklauwplaat!

Automatische voeding 0,07 resp. 0,14 mm/omw

Schroefdraadspoeden Zie babel in de drijfwerkkast

Spil van de losse kop Slaghoogte 30 mm/MC 2

Beitelhouseroor

gereedschappen 10 x 10 mm

Afmetingen 900x400x300 mm (lxbxh)

Gewicht 45 kg

Geluid ≤ 70dB(A)

Motor

Spanning 220-240 volt, 50 / 60Hz

Stand I Stand II

Toerental 1400 omw/min 2800 omw/min

Uitgangsvermogen 0,25 kW 0,55 kW

Opgenomen vermogen 2,1 A 3,9 A

Alleen voor toepassing in droge ruimtes

Gelieve nicht met het Huisvuil mee te gehen.

Monteren en opstellen:

Aanwijizing:

De machine mag bij het transport Niet gegen de weltkast 23 (Fig.1) en Niet gegen de afdekkap van de motor worden getild. De kunststoffkappen zouden dan konnen breken.

De plaat van opstelling moet vlak en voldoende stabel zich om de trillingen dieijdens de werkzaamheden ontstaan te absorberen. De machine要去 met behulp van de waarvoort bestemde boorgaten 12 (Fig. 1) aan de ondergrond worden bevestigd. Zorg ervoor dat de voedingskabel buiten de geva-renzone ligt.

Monteer de klauwplaat 2 (Fig. 1) met de 3 bijbehorende schroeven op de hoofdspil. De zitting van de klauwplaat要去 vrij van stof�n.

Om het voer te kennen gebruiken, dient u rekening te houden met de afzonderlijke, ingesloten handleiding van de klauwplaat!

Alle blanke metalen delen zijn bij de levering met een corrosiewerend middel geconserveerd. Deze bescherming dient Niet als smering, maar alleen als conservering. De beschermlaag要去 metaboorbeeld petroleum worden verwijderd, voordat de machine voor de eerste koer worden gebruikt. Alle geleidingen要去en worden gecontroleernd en indien nodig worden afgesteld. (Zie hiervoor hoofdstuk "Onderhoud").

Vervolgens要去en de blanke geleidingen en spillen met geschikte machineolie goed worden geolied. Tot slot kan de bescherming van de klauwplaat worden gemonteerd.

Opmerking:

De gehele transmissie-inrichting (riemschijven, riem, tandwienen) mag Niet worden geolied. Het kan darüber in geval van sterke transmissiegeluiden te adviseren zich, de wielen met iets molykote-vet in te smeren.

Bediening:

Attentie!

Controleer voor het eerste inschakenen of de schroeven van de draaiklauwplaat 2 (afb. 1) correct aangetrokken zich, de draaisleutel Niet steekt en de support 16 (afb. 1) voldoende afstand ten opzichte van de draaiklauwplaat heeft.

Attentie!

Voert u de eerste oefingenen zonder een ingespannen werkstukuit. Let u hierbij erop dat de draaiwangen vast+zijn gespannen, omdat ze zich zonder tegendruk door de centrifugaalkracht hunnen losmaken.

Voert u de eerste oefingen bijklein toerentaluit. Houd er rekening mee, dat de draaiklawplaatlicht geolied is en aan het begin iets kan spatten.

Attentie!

Let alstublieft erop dat de motor constructieafhankelijk bij lang stationair-bedrijf zeer heet kan worden. Dit is geen teken voor een motordefect, het isECHTER niettemin raadzaam deze bedrijfstoenstand te vermijden en de machine Niet onnodig in de leegloop te exploiteren.

Machine inschakelen

1. Zet de draairichtingsschakelaar 1 (Fig. 2) op "0".
2. Koppel de geleidestang los (schakelaar voor geleidestang 2 waar links draaien).
3. Steel een lage snelheid in (trapschakelaar 3 op I)
4. Schakel de machine met hoofdschakelaar 4 in. Het individielampje 5 gaat nu branden.
5. Draai de draairichtingsschakelaar maar rechts. De klauwplaat draait nu in de bewerkingsrichting.

Snelverstelling van het support

Het support kan via het handwie1 (Fig.3) snel worden verplaatst. Het support moetEthernet eerst worden losgekoppeld.

Let op!

Draai de klembout 2 eerst een halve slag los!

1. Zet hefboom 3 maar boven.
2. Door draaien van het handwiel 1 support verstellen (1 omdraaing = 10,5 mm)

Automatische voeding inschakelen

1. Zet de machine met draairichtingsschakelaar 1 (Fig. 2) op "0".
2. Koppel het support los (zet hefboom 3 (Fig. 3) maar boven).
3. Let erop dat het handwiel 10 (Fig.1) vrij kan draaien, waar dat het bij het inkoppelen van de geleidestang meebeweegt.
4. Koppel de geleidestang in (draai de schakelaar voor de geleidestang 2 (Fig. 2) maar rechts).
5. Schakel de machine met de draairichtingsschakelaar maar rechts in. De geleidestang en het handwiei draaien nu mee.

Let op!

De automatische voeding beschikt nicht over een automatische uitschakeling! Let erop dat u het support loskoppelt, voordat het in de klauwplaat loopt!

1. Koppel het support in (zet hefboom 3 (Fig. 3) maar beneden). Het support verplaatst zich nu in de bewerkingsrichting.

Aanwijizing!

Bedien de automatische voedingijdens het werk als een via de hefboom 3 (Fig. 3). Bedien de schakelaar voor de geledestang 2 (Fig. 2) uitsluitend als de machine stilstaat.

Verplaatsen van de beitel (langsdraaien en dwarsdraaien)

Behalve via de snelverstelling van het support en de automatische voeding, kan de beitel nog op 3 manieren worden versteld.

A. Verstellen via de geleidestang (langsdraaien)

1. Koppel de geleidestang los (draai de schakelaar voor de geleidestang 2 (Fig. 2) maar links).
2. Koppel het support in (zet hefboom 3 (Fig. 3) maar beneden).
3. Verstel het support met behulp van het handwiel 10 (Fig. 1). 1 omwenteling = 1,5mm

B. Verstellen van de bovenslede (langsdraaien)

1. Klem het support indien nodig vast (haal schroef 2 (Fig.3) aan).
2. Verstel de bovenslede met handwiel 4. 1 omwenteling = 1,0mm

C. Verstellen van de dwarsslede (vlakdraaien)

1. Klem het support indien nodig vast (haal schroef 2 aan).
2. Verstel de dwarsslede met handwiel 5. 1 omwenteling = 1 mm voeding = 2 mm wijziging van de diameter!

Juiste spiltoerental bepalen

Bepalend voor een moot resultaat is onder andere de keuze van de juiste snijnselheid. Hierbijk het bij het langsdraaien om de randsnelheid van het werkstuk. Met behulp van de tabel op welkast van de machine kiest u de juiste snijnselheid.

Bij bekende snijsnelheid "Vc" en bekende werkstukdiameter "D" kan het vereiste spiltoerental "n" als volgt worden berekend:

Voorbeeld: Een aluminium werkstuk met een diameter van 30 mm要去en bewerkt. De vereiste snijnselheid bedraagt volgens de tabel 100 - 180m / min . Wij gaan bij de berekeninguit van 132m / min

$$ n = 1 3 2 \times 1 0 0 0 / (3 0 \times 3, 1 4) = 1 4 0 0 o m w / m i n $$

Dit resultaat kan ook direct in de tabel op de weilkast worden afgelezen.

Spiltoerentallen instellen

Het spiltoerental kan via een omschakeling van de motor worden gewijzigd (trapschakelaar 1 Fig. 4). Hierdoor worden het toerental gehalteerd resp. verdubbeld. Het toerental kan ook via het riemdrijfwerk worden gewijzigd.

1. Schakel de machine met hoofdschakelaar 2uit en open de weltkast 3 met een inbussleutel.
2. Draai de klembout 1 (Fig. 5) een halve slag los.
3. Draai de schroef 3 met inbussleutel 2aar links.Daardoor wordt de tussenriemschijf 4 ontlast.
4. Vervang de riem volgens Fig. 6.
5. Verwijder de inbussleutel 2 en haal de klembout 1 aan.
6. Sluit de weltkast 3 (Fig. 4).

Opmerking:

Het kan gebeuren, dat de motor Niet altiijd start als de trapschakelaar op trap Il staat. In dit geval start alstublieft op stand I en schakel dan op stand II.

Draaibeitel kiezen

Er zijn verschillende soorten draaibeitels. Hier een korte toelichting (zie Fig. 7):

Voorbewerkingsbielets (1) worden gezruikt om in korteijd zoveel möglichk spaan af te schaven (zonder rekening te houden met de afwerking van het werkstukoppervlak).

Vlak- of puntbeitels (2) worden gebruikt voor het makeen van een zuiver oppervlak.

Rechter (3) resp. linker zijbeitels worden gebrukt voor het langs- en vlakdraaien en voor het uittdraaien van scherpe hoeken in rechter resp. linker bewerkingsrichting.

Afsteekbeitels (4) worden gezruikt voor het insteken van groeven en voor het afkorten van werkstukken.

Draadsnijbeitels (5) worden gezruikt voor het snijden vanuitwendige schroefdraden.

Binnenbeitels (6) worden gebruikt voor het uitdraaien.

Tot de basisuitrusting van de PD 400 behoort een meervoudige beitelhouser (Fig. 8), bestande uit beitelhouserblok 1 en twee beitelhouserelementen 2. Voor een zuiver resultaat is het absolutoodnoodzakelijk dat de draaibeitel precies "op het midden" staat en dat de draaibeitel kort worden ingespannen om trillingen te vermijden.

1. Plaats de draaibeitel 3 in het beitelhouderelement 2. Draai de twee schroeven 4 helemaal aan.
2. Plaats beitelhouderelement in het beitelhouserblok 1. Stel de hoogte van de draaibeitel via schroef 6 in en zet de draaibeitel in deze positie vast met contramoer 5. Pas hierbij de hoogte van de snijkant aan de center in de losse draaibankkop aan.
3. Klem het beitelhouderelement met schroef 7 vast.

Aanwijizing:

Door het losdraaien van de schroef 8 kan het complete houderblok worden gedraaid.

Inspannen in klauwplaat

Attentie!

Houdt u alstublieft rekening met de ingesloten gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de klauwplaat!

Let op!

Als werkstukken alleen in de klauwplaat ingespannen zonder tegendruk door de losse draaibankkop, mag het werkstuk nicht verder uitsteken dan drie keer de diameter van het materiaal (L = 3× D) ,zie Fig.9.

Voorbeeld langsdraaien

Langsdraaien is de bewerking van een cilindrisch werkstuk evenwijdig met de draaias. In de volgende paragraaf worden voor de beginner het werken met de draaibank aan de hand van het langsdraaien togetelicht:

Span een kort werkstuk zoals hierboven beschreiben in de klaawplaat (verwijder de sleutel uit de klaawplaat!).

Stel op het riemdrijfwerk het juiste toerental in (neem de tabel op de welkast en Fig. 6 in acht).

Koppel de geleidestanguit (schakelaar voor geleidestang 2 (Fig.2)aar links) en koppel het support in (hefboom 3 (Fig.3) aanbeneden).

Plaats het support nu van rechts waar links zich gegen het werkstuk (handwie10 (Fig. 1).

Controleer, voordat u de machine inschakelt, of de klauwplaat vrij loopt door deze met de hand te draaien.

Schakel de machine in (draairichtingsschakelaar 1 (Fig. 2) maar rechts).

Stel de snijdiepte in door de dwarsslede te verplaatsen (handwiel 5 (Fig. 3). Begin met een snijdiepte van 1 / 10mm (4 streepjes op de schaalverdeling).

Zet het support in de bewerkingsrichting door aan het handwiel 10 (Fig. 1) te draaien. Als u alles correct hebt uitgevoerd, werkt de machine rustig en zonder krachtsinspanning.

Let op!

Gevaar voor verwondingen! Houd uw vingers bij het draaien altijd uit de buurt van het roterende werkstuk! Meet het werkstuk nooit tijdens het draaien met een schuifmaat of iets dergelijks op! Bewerk het werkstuk tijdens het draaien nooit met een vrij of met schuurpapier!

Conisch draaien

Voor het draaien van conussen worden de bovenslede op de gewenste hoek ingesteld.

1. Verschuift de bovenslede met handwiel 1 (Fig. 11) maar rechts.
2. Draai de klembouten 2 los.
3. Stel de hoek van de bovenslede in en haal de bouteen weeer aan.

Aanwijizing:

De bovenslede beschikt over een nonius (net als bij een schuifmaat). Op de buitenste schaalverdeling A (Fig. 11a) zijn de hoeken juist weergegeven. Op de binnenste schaalverdeling B waar de hoeken gestuikt (1 streep op de binnenste schaalverdeling komt overeen met 4,5^ ). De hoek worden in stappen van 5^ afgelezen door de nulmarkering van de binnenste schaalverdeling op de buitenste schaalverdeling te latent samenvallen. Als u nu 1^ er bij op wilt tellen,要去 de "2" van de binnenste schaalverdeling 10^ verder maar buiten met de buitenste schaalverdeling overeenstemmen. Bij 2^ 要去 de "4" 20^ verder maar buiten overeenstemmen, enz. In ons voorbeeld valt de "2"SAMEN met de "20", dus 10^ verder maar buiten dan de basiswaarde 10^ . Dit levert een hoek op van 10^ + 1^ = 11^ .

1. Klem het support met schroef 3 (Fig. 11) vast.
2. De voeding vindtplaats via het handwiel voor bovenslede 1.

Aanwijizing:

Voor een precieze conus moet de hoogte van de draaibitel exact op het midden+zijn ingesteld.

Werkstuk insteken en afsteken

Met insteken worden het makeen van fijn groeven bedoeld. Wordt de groef tot aan het midden van het werkstuk voortgezet, spreekt men van afsteken. Stel de hoogte van de afsteekbeitel op het midden van het werkstuk in en span de beitel zo kort möglichk in. Gebruik een laag toerental en smeer de beitel indien möglichk met een beetje machineolie in.

Relatif Lange werkstukken met losse draaibankkop en center bewerken

Relatief lange werkstukken (het werkstuk steekt meer dan drie keer zijn diameter uit de klauwplaat)要去en aan het rechter uiteinde door de losse draaibankkop en de meelopende cent erden vastgehonden. Breng hiervoor eerst aan de rechterkant een centergat aan.

1. Draai de rechterkant voorzichtig vlak.
2. Plaats de boorhouser 1 (Fig. 12) in de losse draabankkop en span de centreerboor in.
3. Plaats de losse draaibankkop gegen het werkstuk en zet de losse draaibankkop vast met klembout 2.
4. Schakel de machine in en maak een centergat door de spil van de losse kop maar voren te schuiven (handwie1 4).

Nu kurz u de boorhouser verrangen door de meelopende center. Steek de punt in het centergat en schuif deze erin tot er geen sprekeeer is van enige speleng.Zet de spill van de losse kop met behulp van de knevelschroef 3 vast.

Voeding veranderen

De PD 400 worden standaard geleverd met een voeding van 0,07 mm/omw. Om de snellere voeding te gebruiken (0,14 mm/omw), moet in de weltkast het tandwiel van de as

Z1 (5 Fig. 13) met 20 tanden worden verrangen door het tandwiel met 40 tanden. U gaat hierbij als volgt te werk:

1. Schakel de machine met hoofdschakelaar 25 (Fig. 1)uit en open de weltkast 23.
2. Draai de schroef 1 (Fig. 14)ients los en kantel de wiealarm 2
   haar beneden.
3. Verwijder clip 3 (Fig. 13).
4. Draai de as 4 aan de vierkant een halve slag los. Vervang het tandwiel 5 met 20 tanden door een tandwiel met 40 tanden.

Aanwijizing:

Leg bij het verwisselen van de tandwielen algid een stuk krantenpapier tussen de tandflanken voordat u de assen aantrecht. De dikte van het stuk papier komt onceveeer overeen met de beslistoodzakelijk teandflankspeling.
5. Trek de as weeer aan, breng de clip aan, klap de wiealarm naar boven en draai schroef 1 (Fig. 14) weeer vast.

Wisselwielen voor schroefdraadsnijden monteren

Met de PD 400{kunnen 19 verschillende metrische schroefdra- den (zie tabel in weltkast en Fig.25) en schroefdraden in inches van 10 tot 48 spod worden gedraaid.Voor het instellen van de schroefdraadspoeden要去en de wisselwienen dieinovereenkomstig worden verrangen.Fig.14 toont de gemonteerde wisselwienen voor een schroefdraadspoed van 1mm

De tabel in de welkast geeft aan: w = 30 Z1 = - / 50 Z2 = 40 / 30 L = 60 / - . w staat voor het tandwiel op de hoofdspil. Dit tandwiel is met een schroefdraadpen op de hoofdspil vastgezet. Z1 en Z2 zijn de twee assen van de tussenwielen. Het voorste getal is alkijd wiei aan once kant van de as, het achterste getal is het achechterste wiei. Op de as Z2 wordt dus erst het achechterste wiei met 30 tanden geschoven en verwolgens het voorste wiei met 40 tanden. Op de as Z1 wordt eerst het achechterste wiei met 50 tanden geschoven en verwolgens een tussenring.

L staat voor het wiel op de geleidestang. Om dit wiel te kunnen verrangen, moet de moer 6 worden losgedraaid. De compensationschijf 7 heeft precies de bredte van een tandwiel en moet telkens voor ofchter het wiel worden gemonteerd.

Schroefdraadsnijden met de draaibeitel

Aanwijizing:

Voor de volgende werkzaamheden moet het werkstuk afgewerkt bijen en van de juiste uittwendige schroefdraaddiameter voorzien bijn. Wij raden u aan om aan het begin van de schroefdraad een afkanting te draaien en aan het eind van de schroefdraad eenkleine groef aan te brengen. De draadsnijbeitel moet exact in een hoek van 90^ worden ingespannen.

Let op!

Werk bij het draadsnijden algijd met het laagste toerental (80/min), waar anders de voeding te snel gaat (gevaar voor verwondingen!).

1. Zet de draaibeitel in de uitgangspositie.
2. Koppel de geleidestang in (draai de schakelaar voor de geleidestang 1 (Fig. 15) maar rechts).
3. Schakel de machine in.
4. Zet de draaibeitel met behulp van de dwarsslede iets aan.
5. Koppel het support in (hefboom 2 maar beneden).
6. Schuif de dwarsslede terug en schakel de machine met de draairichtingsschakelaar uit zodra de gewenste schroefdraadlengte is bereikt.
7. Wacht tot de klauwplaat stilstaat. Zet de draairichtingsschakelaar maar links om het support terug te schuiven.
8. Zet de draaibeitel opniew aan en herhaal de procedure tot de vereiste schroefdraaddiepte is bereikt.

Aanwijizing:

Tijdens de gehele procedure mogen het support en de geleidestang tussendoor Niet worden losgekoppeld, waar dat anders de spoed van de schroefdraad verschuift!

Om de kwaliteit van de schroefdraad te verbeteren, worden de bovenslede erbij betrokken. De draadsnijbeitel worden zoals eerder beschreiben met behulp van de dwarsslede aangezet. De bovenslede worden waar bijECHTER met 0,025 mm (1 streeje) maar links en dan maar rechts versteld. De spaan worden dus algtdaar van een kant afgenomen.

Pas als de volledige schroefdraaddiepte is bereikt, worden ten slotte door gering aanzetten nog een keer helemaal ingestosten.

Linkse draad snijden

Voor het snijden van linkse draden moet een extra as met een tussentandwie1 Z (Fig. 16)ussen Z2 en de geleidestang L worden ingebouwd. Daardoor wordt de draairichting van de geleidestang omgekeerd. Het aantal tanden van het wie speelt waar bij geen rol. Het support loopt bij een rechtsdraaiende klauwplaat van links maar rechts. De schroefdraad要去 dus ook van links maar rechts worden gemaatk.

Onderhoud

Letop!

Schakel de machine algtd uit met de hoofdschakelaar, voordat u onderhouds- en reinigingswerkzaamheden uitvoert. Gebruik geen perslucht voor het reinigen, waar andersSPANEN in de geleidingenterecht+kennen.

Algemeen

Verwijder na gebruik alle spanen van de machine en kaak de machine met een kwast of een handveger grondig schoon.

Smeer alle onderdelen volgens het smeerschema (Fig. 17) met vet of olie in. Beweeg de slede bij het oliën van de loopvlakken meerdere keren met de handBeen en weer om ervoor te zorgen dat de olie in de geleidingen verecht kommt.

A = oliën/smeren voor elk gebruik

B = oliën/smeren maandelijks

Alstublieft ook de flenseenheid van de leispindel in de wielenkast door de passende boring oliën.

Speling van de geleidingen instellen

Ook als de geleidingen regelmatig worden geolied, kan nicht worden vermeden dat bij de geleidingen na enigeijd spelimg ontstaat.

1. Draai de contramoeren 1 (Fig. 18) van de instelbauten voor de bovenslede 2 los, draai alle instelbauten 3 er gelijkmatig in tot de speling is opgeheven en haal de contramoeren waar aan.
2. Herhaal dit bij de dwarsslede 4.

Aanwijizing:

Met behulp van de schroef 5 kan de geleiding worden vastgklemd.

1. Draai de machine op de kop en draai schroefdraadpen 1 (Fig. 19) er een stukjeuit.
2. Haal de klembouten 2 waar垦s aan, om de speling te verlagen.
3. Controller of het support nog gemakkelijk kan worden verschoven. Als dit stroef gaat,要去 de speling weeit ieets worden vergroot.

Hoofdspil

De lagering van de spil door 2 kegelrollagers is ten minste 6000 uren bij minimaal toerental en 1800 uren bij maximaal toerental onderhoudsvrij. Als na dezeperiode een geringe speling aanwezig is, können de lagers door een vakman worden bijgesteld.

Voorgeschreiben breuklijk van de leispindel

Bij het vastrijden of overige overbelasting kan de scheerbout (zie explosietekening paginga 88, pos. 81) in de flenseenheid (pos. 71) breken. Deze is als voorgeschreven breuklijk geconcipieerd en moet dan worden verrangen (scheerbout is alsreservedeel via ons aan te kopen). Hiervoor要去en de wisselwienen worden verwijderd en de resten van de vermielde scheerbout met een geschikt gereedschap (doorn of dergelijkke)uit de leispindel alsook de opgestoken huls (pos. 82) worden verwijderd. Bij het binnendrijven van de neue scheerb-

out dient erop te worden gelet, dat deze nicht uittsteekt, maar vlak zit, sondern anders het tandwiel Niet probleemloos kan worden opgezet. Zo is ook te waarborgen, dat de bout alleen aan een kant zit, d.w.z. dat hij alleen op een kant op schaarwerking worden belast.

Afval afvoeren:

Voer het toestel Niet via de huisafval af! Het toestel omvat grondstoffen die recyclet+kennen worden. Bij vragen hierom-trentricht u zich alstublieft aan uwplaatselijk afvalbedrijf of aan andere passende gemeentelijk voorzieningen.

Accessoires voor draabank PD 400

Aanwijizing:

De onderstaande accessoires makeen geen deel UIT van de levering.

Let op!

Schakel de machine met de hoofdschakelaar uit, voordat u accessoires monteert.

Centerdraaiinrichting

Centerdraaiinrichting monteren:

Aanwijizing:

Relatif Lange werkstukken worden:tussen de opspancenters van de hoofdspil en van de losse draaibankkop gespannen. Het werkstuk moet aan beiden eindvlakken over een centergat beschikken. Een exact cilindrisch werkstuk is alleen möglichk, als de centers zowel horizontal als verticaal in lijn liggen.

1. Draai de drie bevestigingsbauten van de klauwplaat met drie klauwen eruit en verwijder de klauwplaat.
2. Maak de passing voor de meeneemplaat 3 (Fig. 20), de center en hun 1 passingen in de hoofdspil grondig schoon.
3. Plaats center 1 in de passing van de hoofdspil. Plaats de tweeede center in de losse kop van de draaibank.
4. Plaats adapter 4 in de meeneemplaat 3 en haal de schroefdraadpen iotaan. Schuif beiden over het werkstuk 5. Schroef meenemer 2 in de flens van de spel.
5. Span het werkstuk:tussen de punten. Schuif de meeneem- plateau 2 (Fig. 21) over de meenemer en bevestig.Deze met inbussleutel 1 aan het werkstuk.

Let op!

Bij het gebruik van een vaste center in de losse kop is het moodzakelijk om de punt en het centergatijdens het draaien te oliën om gloeien te voorkomen.

Center verwijderen:

1. Steek een passende aluminium of messing staaf van links waar rechts door de hoofdspil.
2. Houd de center vast. Maak de center los door een tik op de staaf te gehen.

Klauwplaat met 4 afzonderlijk verstelbare klauwen

Aanwijizing:

Door de mogelijkheid om de klauwen afzonderlijk te verstellen, kuren Ronde, ovale, vierkante en ook onregelmatig gezormde werkstukken worden opgespannen. Werkstukken kuren zowel centrisch als excentrisch worden opgespannen. In gegenstellung tot de klauwplaat met drie klauwen要去 het werkstuk hier handmatig worden gecentreerd.

1. Demonteer de klauwplaat met drie klauwen en monteer de klauwplaat met vier klauwen.
2. Open de vier klauwen, reinig de draagvlakken en span het werkstuk op het oog losjes in.
3. Zet het support met draalbeitel gegen het eindvlak van het werkstuk.
4. Draai de klauwplaat met de hand om eventuele afwijkingen van de symmetrie vast te stellen.
5. Stel de klauwen af door een klauw te openen en de tegenoverliggende klauw bij te stellen.
6. Draai alle vier klauwen gelijkmatig kruisgewijs vast.

Let op!

In de normale positie van de klembekken mogen uitsluitend werkstukken met een Kantlengte van maximaal 55mm worden gespannen. Bij omgekeerde klembekken maximaal 100mm . Grotere werkstukken können nicht goed worden vastbezet. Gevaar voor ongevallen!

Klauwplaat met 4 klauwen (centrisch spannend)

Klauwen Niet afzonderlijk verstelhaar (automatisch centrerend).
Klauwplaat 100mm Max. spanbereik 83~mm Grotere
werkstukken können nicht goed worden vastbezet. Gevaar voor ongevallen.

Spantanginrichting en spontangen

Aanwijzig:

De spontanginrichting is vooral geschikt voor het bewerken van ronde delen met hoge precisie. De rondloopnauwkeurigheid is hierbij aanzienlijk groter dan bij het werken met een klauwplaat.

1. Draai de drie bevestigingsbouteen van de klauwplaat met drie klauwen eruit en verwijder de klauwplaat.
2. Maak de passing voor de bevestiging van de spantang 2 (Fig. 22) en de passing in de hoofdspil 1 schoon.
3. Monteer de spontangopname 2 met behulp van vier bevestigingsbouten 3.

Let op!

Gebruik alkijd uitsluitend een spontang die precies bij het werkstuk past. Tangen met een te große diameter worden onherstelbaar beschadigd.
4. Steek de spontang 6 erin en draai de wartelmoer 5 er los op.

Let op!

Draai de wartelmoer nooit aan als er nog geen werkstuk is opgespannen. De pennen 4 voor het vastdraaien van de wartelmoer 5要去en na het vastdraaien onmiddelijk worden verwijderd.

1. Steek het passende werkstuk in de spantang en draai de wartelmoer 5 met behulp van de stalen pennen 4 aan.

Vaste draaibankbril

De draaibankbril is vooral geschikt voor het uitdraaien van relatief lange werkstukken met een diameter t/m 50 mm.

1. Draai de bevestigingsbout 4 (Fig.23) los en zet de borgplaat 3 dwars.
2. Plaats de bril op de bedgeleiding en zet deze in de gewenste positie.
3. Draai de borgplaat 3 evenwijdig met de houder van de bril en draai de bevestigingsbout 4 vast.
4. Draai alle klemboute n 1 los en zet alle afzonderlijke klemmen 2 gegen het werkstuk aan.

Let op!

De klemmen 2 mogen het werkstuk slechts aanraken en Niet vastklemmen. Anders kuren er krassen op het werkstukoppervlak ontstaan en kan de motor overbelast raken.

Indien het werkstuk bij het steunpunt nicht rond en glad is, moet het eerst worden afgedraaid. De klauwen en het werkstuk要去enijdens het draaien voortdurend worden geolied.

1. Controller of het werkstuk zonder speling in de bril is gelagerd en haal de klembouten 1 sheer aan.

Meelopende draaibankbril

Montage net als bij de vaststaande draaibankbril, alleen worden de bril hier aan het support bevestigd (Fig. 24).

Stelplaat met klembekken

Wordt inplaats van de klauwplaat gemonteerd. Ideaal voor het opspannen van relatief groe en asymmetrisch gezormde werkstukken. 150mm 2 doorlopende T-sleuven. Incl. klembekken.

EG-conformiteitsverklaring

Wij verklaren op eigenverantwoording dat dit product aan de bepalingen van de volgende EG-richtlijnen voldoet:

EG-laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG

93/68/EEG

EN 61029-1/12.2003

EG-EMC-richtlijn 89/336/EEG

EN 55014-1/09.2002

EN 55014-2/08.2002

EN 61000-3-2/12.2001

EN 61000-3-3/05.2002

EG-machinerichtlijn 98/037/I

EN 61029-1/12.2003