WA36ODU32 - Aire acondicionado WHIRLPOOL - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

MANUAL DE USUARIO WA36ODU32 WHIRLPOOL

Las tareas de mantenimiento y de reparación que requieran la asistencia de otro personal cualificado deberán llevarse a cabo bajo la supervisión de una persona competente en el uso de refrigerantes inflamables.141

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

• Descargue el manual completo para consultar más detalladamente métodos de instalación, recarga, mantenimiento y reparación en docs.whirlpool.eu.

 No ulice ningún medio disnto a los indicados por el fabricante para acelerar el proceso de descongelación.

 El aparato debe ubicarse en una zona bien venlada en la que el tamaño de la habitación se corresponda con la zona especicada para su funcionamiento; sin fuentes de ignición en connuo funcionamiento (como; fuego abierto, aparatos de gas en funcionamiento o calentadores eléctricos en funcionamiento).

 No lo perfore ni lo queme. Tenga en cuenta que los refrigerantes pueden ser inodoros.

• Cualquier persona que trabaje con el circuito de refrigerante o que deba manipularlo debe estar en posesión de un cercado válido y vigente de una autoridad de evaluación acreditada por la industria que autorice su competencia para manipular refrigerantes de forma segura y de conformidad con las especicaciones de evaluación reconocidas por la industria.  Las reparaciones deben realizarse exclusivamente según las recomendaciones del fabricante del equipamiento. Las tareas de mantenimiento y de reparación que requieran la asistencia de otro personal cualicado deberán llevarse a cabo bajo la supervisión de una persona competente en el uso de refrigerantes inamables. El aparato debe instalarse, ponerse en funcionamiento y colocarse en una habitación con una supercie de suelo de más de 10 m2. La instalación de la tubería debe realizarse en una habitación con una supercie de suelo de más de 10 m2. La tubería debe cumplir con las normavas nacionales sobre gas. La candad máxima de una carga de refrigerante es de 2,5 kg. Los conectores mecánicos ulizados en el interior deben cumplir con la norma ISO 14903. Cuando los conectores mecánicos se reulicen en interiores, las piezas de sellado deben renovarse. Cuando se reulicen juntas quemadas en interiores, la pieza quemada debe volver a fabricarse. La instalación de la tubería debe ser lo más corta posible. Las conexiones mecánicas deben estar accesibles para realizar tareas de mantenimiento.

1. El transporte de equipamientos que

contengan refrigerantes inamables debe cumplir con las normavas de transporte.

2. Los signos del equetado del

equipamiento deberán cumplir las normavas locales.

3. La eliminación de los equipamientos

que ulicen refrigerantes inamables deberá realizarse de conformidad con las normavas nacionales.

4. La conservación del equipamiento

/ de los aparatos deberá cumplir las instrucciones del fabricante.

5. Conservación de equipamiento

empaquetado (no vendido) La protección del embalaje de conservación debe garanzar que los daños mecánicos causados al equipamiento en su embalaje no provoquen fugas en la carga de refrigerante. El número máximo142 de partes del equipamiento que se permite almacenar en el mismo embalaje deberá cumplir las normavas locales.

6. Información sobre reparación.

6-1 Comprobaciones en el área Antes de empezar a trabajar con un sistema que contenga refrigerantes inamables deben realizarse varias comprobaciones de seguridad para minimizar el riesgo de inamación. Para reparar el sistema de refrigeración deben tomarse las siguientes precauciones antes de realizar cualquier trabajo en el sistema. 6-2 Procedimiento de trabajo El trabajo debe seguir un procedimiento controlado para minimizar el riesgo de que haya presente gas inamable o vapor mientras se llevan a cabo las reparaciones. 6-3 Área de trabajo general Todo el personal de mantenimiento y otras personas que trabajen en la zona deberán conocer el carácter del trabajo que se está llevando a cabo. Debe evitarse el trabajo en espacios cerrados. La zona que rodea el espacio de trabajo deberá estar aislada. Asegúrese de que las condiciones de la zona están protegidas y el material inamable está controlado. 6-4 Comprobación de la presencia de refrigerante Antes de comenzar y durante el trabajo debe comprobarse la zona con un detector de refrigerante apropiado para asegurar que el técnico está protegido de ambientes potencialmente inamables. Asegúrese de que el equipamiento de detección de fugas que está ulizando sea apropiado para refrigerantes inamables, es decir, que no genere chispas, que esté adecuadamente sellado y que sea seguro. 6-5 Presencia de exntores Si fuera necesario llevar a cabo algún trabajo a alta temperatura en el equipo de refrigeración o en piezas asociadas, debe tener un equipo de exnción de incendios a mano. Prepare un exntor de incendios de polvo seco o de CO

junto a la zona de carga. 6-6 Fuentes de ignición Ninguna persona que realice tareas relacionadas con el sistema de refrigeración que implique exponer tubos que conenen o han contenido refrigerante inamable puede ulizar fuentes de ignición que puedan causar fuego o explosión. Durante las tareas de instalación, reparación, desmontaje o eliminación en las que se pueda liberar refrigerante, todas las posibles fuentes de ignición, incluida el fumar cigarrillos, deben mantenerse lo sucientemente alejadas del espacio alrededor. Antes de iniciar ningún trabajo, es necesario inspeccionar el área alrededor del equipo para garanzar que no hay peligro de incendio. Deberán mostrarse señales de «No fumar». 6-7 Área venlada Asegúrese de que es una zona abierta o bien venlada antes de entrar en el sistema o de realizar cualquier trabajo a alta temperatura. Es necesario garanzar la venlación durante el empo que dure el trabajo. La venlación debe permir la dispersión del refrigerante que se libere y, preferiblemente, su evacuación al exterior hacia la atmósfera. 6-8 Comprobaciones en el equipo de refrigeración Si se cambia algún componente eléctrico, este debe ser adecuado para el uso pretendido y cumplir con las especicaciones. Deben seguirse las directrices de mantenimiento y143 reparación del fabricante en todo momento. Si ene dudas, póngase en contacto con el departamento técnico del fabricante para solicitar ayuda. Durante las instalaciones en las que se ulizan refrigerantes inamables, deben efectuarse las siguientes comprobaciones: - La carga de refrigerante se corresponde con el tamaño de la habitación en la que están instaladas las partes que conenen el refrigerante; - La maquinaria de venlación y las salidas funcionan adecuadamente y no están obstruidas; - Si se ha ulizado un circuito de refrigeración indirecto, es necesario comprobar la presencia de refrigerante en él; - Las equetas del equipo todavía se pueden ver y leer. Cambie las equetas y señales que no sean legibles; - Las tuberías de refrigerante o los componentes están instalados de modo que sea improbable que estén expuestos a sustancias que puedan corroer los componentes que conenen refrigerante, a menos que dichos componentes estén fabricados con materiales resistentes a la corrosión o estén protegidos adecuadamente. 6-9 Comprobación de los disposivos eléctricos La reparación y el mantenimiento de los componentes eléctricos deben incluir comprobaciones de seguridad y procedimientos de control de los componentes. Si se produce un problema que compromete la seguridad, no conecte la corriente hasta que no haya solucionado el problema. Si el problema no se puede solucionar inmediatamente y el aparato debe connuar en funcionamiento, ulice una solución provisional. Esto deberá comunicarse al propietario del equipo para que todas las partes estén al corriente. Realice las siguientes comprobaciones de seguridad iniciales: - Los condensadores están descargados: esto deberá realizarse de forma segura para evitar que se produzcan chispas; - No hay componentes eléctricos conectados y cables descubiertos mientras se realiza la carga, recuperación o purga del sistema; - Hay connuidad en la toma de erra.

7. Reparaciones de los componentes

sellados Durante la reparación de los componentes sellados, desconecte la alimentación eléctrica del equipo con el que está trabajando antes de rerar el suministro eléctrico sellado al equipo, después es necesario mantener permanentemente en marcha un equipo de detección de fugas en el punto más críco para adverr sobre posibles situaciones de peligro. Debe prestarse especial atención a lo siguiente para garanzar que cuando se trabaja en componentes. No se altera la cubierta de forma que afecte al nivel de protección. Esto incluye daños en cables, excesivo número de conexiones, terminales que no cumplen con las especicaciones originales, daños en las juntas, colocación incorrecta del prensacables, etc. Asegúrese de que el aparato está instalado de forma segura. Compruebe que las juntas o el material de sellado no se han deteriorado y cumplen con su nalidad de evitar la entrada en atmósferas inamables. Las piezas de repuesto deben cumplir las especicaciones del fabricante. NOTA: El uso de sellador de silicona puede inhibir la ecacia de algunos de equipos de detección de fugas. No es necesario aislar los componentes intrínsecamente seguros antes de realizar tareas en los144 mismos.

8. Reparaciones en componentes

intrínsecamente seguros No aplique cargas inducvas o de capacitancia al circuito sin asegurarse de que no excederán la corriente y la tensión permidas para el equipo en uso. En atmósferas inamables solo se puede trabajar en los componentes bajo tensión intrínsecamente seguros. El aparato de prueba debe tener la potencia adecuada. Sustuya los componentes exclusivamente por las piezas que especica el fabricante. Otras piezas pueden provocar la ignición del refrigerante debido a una fuga.

Compruebe que los cables no están somedos a desgaste, corrosión, presión excesiva, vibración, bordes cortantes u otros efectos medioambientales adversos. Cuando realice la comprobación, tenga también en cuenta los efectos del envejecimiento o la vibración connua de fuentes como compresores o venladores. 10.Detección de refrigerantes inamables Bajo ninguna circunstancia se pueden ulizar potenciales fuentes de ignición en la búsqueda o detección de fugas de refrigerante. No ulice lámparas de halogenuros (o cualquier otro detector con llama viva). 11.Métodos de detección de fugas En sistemas con refrigerantes inamables se pueden ulizar los siguientes métodos de detección de fugas: - Detectores electrónicos de fugas, pero es posible que su sensibilidad no sea la adecuada o que sea necesario calibrarlos (la calibración del equipo debe realizarse en un área donde no haya refrigerante.) - Asegúrese de que el detector no es una potencial fuente de ignición y es apto para el refrigerante ulizado. - El equipo de detección de fugas debe establecerse a un porcentaje del LFL del refrigerante y calibrarse para conrmar el refrigerante empleado y el porcentaje de gas adecuado (25 % como máximo). - Con la mayoría de refrigerantes se pueden ulizar líquidos de detección de fugas, pero debe evitarse el uso de detergentes con cloro, ya que el cloro puede reaccionar con el refrigerante y corroer la tubería de cobre. - Si sospecha de la existencia de una fuga, apague todas las llamas vivas. - Si se detecta una fuga de refrigerante y es necesario efectuar una soldadura, será necesario extraer o aislar (mediante válvulas de cierre) todo el refrigerante del sistema, en una parte del sistema alejado del punto de fuga. - A connuación, purgue nitrógeno sin oxígeno en el sistema antes y durante el proceso de soldadura. 12.Extracción y evacuación - Cuando acceda al circuito refrigerante para llevar a cabo reparaciones, o por cualquier otra razón, ulice procedimientos convencionales. No obstante, es importante seguir las buenas práccas teniendo en cuenta la inamabilidad del refrigerante. Siga este procedimiento: - Extraer el refrigerante; - Purgar el circuito con gas inerte; - Evacuar; - Purgar de nuevo con gas inerte; - Abrir el circuito mediante corte o soldadura. La carga de refrigerante debe recuperarse en botellas de recuperación adecuadas. Para que la unidad sea segura, es necesario «purgar» el sistema con nitrógeno sin oxígeno. Puede que sea necesario reper este procedimiento varias veces. Para esta tarea no debe ulizarse oxígeno o aire comprimido. Para la purga se rompe el sistema con el llenado hasta lograr la presión adecuada,145 después se evacua a la atmósfera y, por úlmo, se vuelve a hacer el vacío. Repita este procedimiento hasta que no quede refrigerante en el sistema. Cuando ulice la úlma carga, es necesario venlar el sistema a presión ambiente para permir el trabajo. El procedimiento anterior es fundamental si se va a soldar la tubería. Asegúrese de que el enchufe para la bomba de vacío no se encuentra cerca de fuentes de ignición, de que se haya creado vacío en el sistema con nitrógeno sin oxígeno y de que haya venlación connua. 13.Procedimientos de carga Además de los procedimientos de carga convencionales, deben cumplirse los siguientes requisitos: - Asegúrese de que no se mezclan disntos gases cuando se uliza el equipo de carga. - Las mangueras y los tubos exibles deben ser lo más cortos posibles para minimizar la candad de refrigerante contenida en los mismos. - Las botellas de refrigerante deben mantenerse en posición vercal. - Antes de cargar el refrigerante en el sistema, asegúrese de que el sistema de refrigeración ene toma a erra. - Equete el sistema cuando nalice el proceso de carga (si no lo está ya). - Extreme las precauciones para no cargar en exceso el sistema de refrigeración. Antes de proceder a la recarga del sistema, sométalo a pruebas de presión con nitrógeno sin oxígeno. Una vez nalizada la carga, antes de la puesta en marcha, compruebe si hay fugas. Lleve a cabo una prueba de fugas de seguimiento antes de abandonar el sio. 14.Rerada del servicio Antes de llevar a cabo este procedimiento, es muy importante que el técnico esté familiarizado con el equipo y sus caracteríscas. Es buena prácca recuperar todos los refrigerantes de forma segura. Antes de llevar a cabo esta tarea, tome una muestra del aceite y del refrigerante por si fuera necesario analizarlo para poder reulizar el refrigerante recuperado. Es esencial que haya suministro eléctrico para realizar esta tarea. a. Familiarícese con el equipo y con su funcionamiento. b. Aísle eléctricamente el sistema. c. Antes de iniciar el procedimiento, asegúrese de lo siguiente: - Dispone de un equipo de manipulación mecánica, si fuera necesario, para manipular las botellas de gas refrigerante; - Tiene disponible y uliza correctamente un equipo de protección personal; - Una persona competente supervisa todo el proceso de recuperación; - El equipo de recuperación y las botellas cumplen con la legislación vigente. d. Efectúe un bombeo de vacío del sistema, si es posible. e. Si no fuera posible, haga un colector para eliminar el refrigerante de las disntas partes del sistema. f. Antes de proceder a la recuperación, asegúrese de colocar la botella en la báscula. g. Ponga en marcha la máquina de recuperación y ulícela de acuerdo con las instrucciones del fabricante. h. No llene demasiado las botellas. (No debe sobrepasar el 80 % su volumen líquido).

i. No supere la presión de trabajo máxima

de la botella, incluso temporalmente. j. Una vez haya llenado correctamente las botellas y haya nalizado el proceso, rere rápidamente las botellas y el equipo del lugar y cierre las válvulas de aislamiento. k. menos que se haya limpiado y comprobado, no cargue el refrigerante146 recuperado en otro sistema de refrigeración. 15.Equetado El equipo debe equetarse adecuadamente indicando que se ha rerado del servicio y vaciado el refrigerante. La equeta debe incluir la fecha y estar rmada. Asegúrese de que en el equipo hay equetas que indican que conene refrigerante inamable. 16.Recuperación Cuando extraiga el refrigerante de un sistema, bien para realizar tareas de mantenimiento o la rerada del servicio, hágalo de forma segura. Cuando transera el refrigerante a las botellas, asegúrese de ulizar botellas de recuperación adecuadas. Asegúrese de que dispone de botellas sucientes con la capacidad necesaria para contener toda la carga del sistema. Las botellas que se van a ulizar deben ser aptas para el refrigerante recuperado y tener una equeta que indique el refrigerante que conenen (es decir, botellas especiales para refrigerante recuperado). Las botellas deben tener una válvula de descarga de presión y válvula de cierre que funcionan correctamente. Se recomienda evacuar y, si fuera posible, enfriar las botellas de recuperación vacías antes de llevar a cabo la recuperación. El equipo de recuperación debe estar en buenas condiciones, debe ser apto para la recuperación de refrigerantes inamables y las instrucciones de uso del mismo deben estar a mano. También se necesitan básculas calibradas que funcionen correctamente. Los tubos exibles deben tener acoplamientos de desconexión libres de fugas y en buenas condiciones. Antes de ulizar la máquina de recuperación, compruebe que funciona correctamente, que ha sido objeto de un mantenimiento correcto y que los componentes eléctricos asociados están sellados para evitar su ignición en caso de que haya una fuga de refrigerante. En caso de dudas, consulte con el fabricante. El refrigerante recuperado debe enviarse al proveedor en las botellas de recuperación adecuadas con la correspondiente nota de transferencia de residuos. No mezcle refrigerantes en las unidades de recuperación, sobre todo en las botellas. Si fuera necesario rerar el compresor o el aceite del compresor, asegúrese de que se han vaciado hasta un nivel que garance que no queda refrigerante inamable en el lubricante. Realice el proceso de evacuación antes de devolver el compresor al proveedor. Para acelerar este proceso, el cuerpo de compresor solo debe calentarse mediante un sistema eléctrico. Lleve a cabo la evacuación del aceite del sistema de forma segura. Antes de mover o trasladar el aire acondicionado, diríjase a técnicos cualicados para desconectar y reinstalar la unidad. No coloque ningún otro producto eléctrico o pertenencias doméscas debajo de la unidad interior o de la unidad exterior. El goteo de la condensación de la unidad podría mojarlos y esto puede provocar daños o problemas de mal funcionamiento a sus propiedades. Mantenga las aberturas de venlación libres de obstrucciones. El aparato debe ubicarse en una zona bien venlada en la que el tamaño de la habitación se corresponda con la zona especicada para su funcionamiento. El aparato debe almacenarse en un lugar donde no haya una llama encendida permanentemente (por ejemplo, un aparato de gas) ni focos de ignición (por ejemplo, un calentador eléctrico en marcha). No se permite el uso de conectores mecánicos reulizables ni de juntas quemadas.147DESCRIPCION DEL PRODUCTO

La función 6th Sense no está disponible para productos Free Match; al hacer clic en el botón 6th Sense, no se producirá ninguna reacción en el producto.

Antes de la instalacion

Tipo Modelo Capacidad necesaria del interruptor del aire 20K 30A

161PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

13. Procedimentos de carregamento