750 FDF - Boor KRESS - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING 750 FDF KRESS

Instelwiel Zwenkaanslag Schaal Kolomgeleiding rechts Markering Steun Grondplaat Schakelring Tuimelhandel Voorkant Draaihandgreep Booghandgreep Motorhuis Uitwerpbuis Spaanderzak Afzuigstuk Aansluitsnoer-module Vergrendelingstoets Platverzonken bout Drukknop Flensmoer Frees Snijtand Moer Diepte-aanslag Revolveraanslag Spanflens Freesbeveiligingsaanslag

9. Werk altijd met een veiligheidsbril en oorbeschermers.

10. Gebruik altijd de uitwerpbuis of het uitwerpstuk.

11. Geleid het apparaat altijd met twee handen aan de

booghandgreep en aan het motorhuis.

12. De machine alleen voor de in de gebruiksaanwijzing

beschreven werkzaamheden gebruiken.

13. De beide draaihandgrepen (11) van de zwenkaanslag moeten tijdens het frezen goed vastgedraaid

14. Stopcontacten in open lucht moeten door een verliesstroomschakelaar (Fi-) beveiligd zijn.

15. Om de machine te markeren mag er niet in het huis

geboord worden. De veiligheidsisolatie wordt daardoor overbrugd. Gebruik daar stickers voor.

16. Snoer steeds naar achteren, van de machine weg

geleiden. Veiligheidsrichtlijnen en ongevallenpreventie Lees voor u de machine in bedrijf stelt de gebruiksaanwijzing helemaal door. Neem de veiligheidsrichtlijnen in deze gebruiksaanwijzing in acht alsook de algemene veiligheidsvoorschriften voor elektrisch gereedschap in het hierbij ingesloten boekje. Technische gegevens 750 FDF Opgenomen vermogen in Watt Afgegeven vermogen in Watt Toerental onbelast min-1 Asschroefdraad Opname Ø Frees-Ø max. in mm Freesblad-/naafdikte Snijdiepte in mm Zwenkgebied in ° Gewicht ca. in kg

4/3 0–90 3,2 Gebruik De platte plugfrees 750 FDF wordt gebruikt voor het frezen van groeven in verschillend materiaal zoals massief hout, triplexhout, spaanplaten, vezelplaten, plexiglas en kunstmarmer voor pluggen nr. 0, 10, 20, S6, H9, simplex en duplex alsook voor het uitfrezen van harsgal in massief hout. Veiligheidsbepalingen en tips, die u voor ingebruikneming beslist moet lezen en die dringend worden aanbevolen:

1. Trek voor werkzaamheden aan de motor de stekker

uit het stopcontact. Dat geldt vooral bij het inspannen van de frees of ander gereedschap en tijdens service-werkzaamheden.

2. Werkstuk indien mogelijk vastklemmen.

3. Let erop, dat de frees scherp is. Bot gereedschap

levert slordige freeswerk op en leidt tot een onnodige overbelasting van de motor.

4. Let u er tijdens het neerleggen van de freesmotor

op, dat het apparaat uitgeschakeld is.

5. Bij een langdurige onderbreking van het werk de

stekker uit het stopcontact trekken, zodat de machine niet per ongeluk in gebruik genomen kan worden!

6. Alleen frezen voor voeding met de hand gebruiken.

7. Het motorgedeelte van de platte plugfrees 750 FDF

moet zonder klemmen (licht lopend) goed functioneren.

8. De steun mag bij uitgeschoven frees niet vastgeklemd worden.

Dubbele isolatie Onze machines zijn in het belang van een zo groot mogelijke veiligheid in overeenstemming met de Europese voorschriften (EN-normen) geconstrueerd. Dubbel geïsoleerde machines dragen steeds het internationale symbool Die machines moeten niet geaard worden. Een tweeadrige snoer volstaat. De machines zijn ontstoord conform EN 55014. Inbedrijfstelling Controleer voor de inbedrijfstelling of de netspanning met de gegevens op het typeplaatje van de machine overeenstemt. Soorten verbindingen Met de platte plugfrees 750 FDF kunnen de volgende soorten verbindingen in de materialen massief hout, triplex, spaanplaten, vezelplaten, plexiglas en kunstmarmer gemaakt worden. Hoekverbinding Lengte- en dwarsverbinding Middenschotverbinding Raamverbinding Schuine verbinding (in verstek) Keuze van de grootten van de pluggen Materiaaldikte Grootte v/d plug Afmeting 8–12 47 x 15 x 4 mm 12–15 53 x 19 x 4 mm >15 56 x 23 x 4 mm Voor een optimale verbinding moet altijd de grootst mogelijke pluggen gebruikt worden. Voor materiaaldikten boven de 25 mm kunnen 2 pluggen boven elkaar gebruikt worden.

Instelling van de freesdiepte De freesdiepte wordt met het instelwiel (1) in overeenstemming met de gekozen plug ingesteld. Plug Nr. 0 Nr. 10 Nr. 20 Simplex Duplex maximaal Instelling

max. Freesdiepte 8,0 mm 10,0 mm 12,3 mm 13,0 mm 14,7 mm 19,0 mm Attentie! Gevaar voor ongevallen ● Werk steeds met vastgeclipste freesbeveiligingsaanslag (29) Instelling van de groefhoogte met zwenkaanslag 90° De hoogte van de groef kan met de in de hoogte verstelbare zwenkaanslag (2) en de schaal (3) aan de kolomgeleiding rechts precies op de materiaaldikte igesteld worden. Daar moet de freesbeveiligingsaanslag (29) echter voor in de zwenkaanslag (2) vastgeclipst zijn; enkel en alleen in de 0°-stand (voor middenschotverbindingen) moet de freesbeveiligigsaanslag (29) verwijderd worden. Met behulp van de revolveraanslag (27) kunnen 3 materiaaldikten vooraf ingesteld worden. Instelling door de fabriek voor de plaatdikten 16, 19 en 25 mm. Instelling van de groefhoogte met zwenkaan-slag 0°– 90° De hoogte van de groef kan met de in de hoogte verstelbare zwenkaanslag (2) ingesteld worden. De preciese hoogte moet door proberen verkregen worden. Daar moet de freesbeveiligingsaanslag (29) echter voor in de zwenkaanslag (2) vastgeclipst zijn. Met behulp van de revolveraanslag (27) kunnen op die manier 3 materiaaldikten vooraf ingesteld worden. Daar moet de zeskantmoer voor losgedraaid worden, de zeskantbout op de gewenste maat ingesteld en de moer opnieuw vastgetrokken worden. Spaanderuitwerpstuk en afzuiging Als accessoires zijn een uitwerpbuis (14), een spaanderzak (15) en een afzuigstuk (16) bijgevoegd. Uitwerpbuis (14) of afzuigstuk (16) kunnen in de steun (6) vastgeklikt worden. Daarmee worden de spaanders niet naar achteren, maar naar de zijkant uitgewerpen. De spaanderzak (15) kan op de afzuigstuk (16) gestoken worden. Daarmee worden de spaanders direct in de spaanderzak (15) geworpen. Bij stationair gebruik is het aansluiten van een in de handel gebruikelijke stofzuiger raadzaam. Tijdens het frezen van eike- en beukehout moet in sommige landen een stofzuiger aangesloten worden. In- en uitschakelen van de machine Door de schakelring (8) in de richting van de pijl te draaien wordt de machine in werking gezet. Aan het eind van het draaigebied klikt het tuimelhandel (9) automatisch vast. Door drukken op de uitgekantelde voorkant (10) van het tuimelhandel (9), wordt het handel losgezet en draait de schakelring (8) automatisch in de uitgangspositie terug. De machine komt tot stilstand. Afstanden tussen de groeven aftekenen In de regel moeten de afstanden tussen de groeven tussen 10 en 15 cm gekozen worden. Het midden van de eerste groef moet 4–6 cm van de buitenkant van het werkstuk komen te liggen. Het is raadzaam, het midden van de groeven steeds op de werkstukken af te tekenen. Voor smalle werkstukken kunnen de groeven met behulp van de markeringen (5) op de steun (6), zwenkaanslag (2) of de grondplaat (7) direct gefreesd worden. Opgelet! Gevaar voor ongevallen

Veiligheidsbril en oorbeschermers dragen. Het apparaat altijd met 2 handen aan de booghandgreep en aan het motorhuis geleiden. Met lopende machine freesopening niet naar het gezicht richten. Met lopende machine niet in de uitwerpopening grijpen. Stekker uit het stopcontact trekken, als er spaanders verwijderd moeten worden. Niet in het bereik van de frees grijpen. Frezen van de groeven Om de groeven te frezen, gaat u als volgt te werk: De platte plugfrees 750 FDF wordt met de middelste markering (5) op de steun (6) op de eerder op het werkstuk afgetekende markering geplaatst. Bij verstekverbindingen moet bovendien met behulp van de beide draaihandgrepen (11) en de zwenkaanslag (2) de hoogte- en de hoekpositie ingesteld worden. De machine wordt ingeschakeld. De groef wordt gefreesd door naar voren schuiven van het motorgedeelte van de platte plugfrees 750 FDF tot aan de vooraf gekozen aanslag. Daarbij moet het apparaat met beide handen vastgehouden worden, aan de booghandgreep (12) en aan het motorhuis (13) achter. Bij afnemende voedingsdruk wordt het motorgedeelte automatisch weer in de uitgangspositie teruggetrokken. Bij smalle werkstukken, waarbij slechts 1 of 2 groeven gefreesd worden, kunt u aan de hand van de markeringen (5) op de steun (6) de positie van de groeven kiezen. Lijmen en spannen De groeven op het werkstuk worden van lijm voorzien. Daarna worden de pluggen in de groeven gezet en de werkstukken samengevoegd. Om een goede verbinding te krijgen, moeten de werkstukken vervolgens met lijmklemmen of andere spanmiddelen op elkaar gespannen worden. Frezen van de verschillende soorten van verbindingen oekverbiding: ● met vastgeclipste freesbeveiligingsaanslag (29) ● met hoogteverstelling traploos via schaal (3) aan de kolomgeleiding rechts (4) ● met vooraf ingestelde hoogte aan het revolveraanslagsysteem (27) Schuine verbinding (/i verstek): ● met vastgeclipste freesbeveiligingsaanslag (29) ● met verstelbare zwenkaanslag (2) Raamverbinding: ● met vastgeclipste freesbeveiligingsaanslag (29) ● met 2 pluggen over 25 mm plaatdikte ● met normale machineinstelling en gedraaid werkstuk voor tweede freesgroef ● met zwenkaanslag (2) voor variabele randafstand en gedraaid werkstuk voor tweede freesgroef Middenschotverbinding: bij horizontaal gebruik met zwenkaanslag 90° ● met vastgeclipste freesbeveiligingsaanslag (29) bij verticaal gebruik met zwenkaanslag 0° ● zonder vastgeclipste freesbeveiligingsaanslag (29) Lengte- en dwarsverbinding: bij horizontaal gebruik met zwenkaanslag 90° ● met vastgeclipste freesbeveiligingsaanslag (29) ● met zwekaanslag (2) voor variabele randafstand Harsgallen frezen Dit kan met een speciale frees (speciale accessoires) gedaan worden. Bij de eerste toepassing moet de sleufbreedte in de steun (6) eerst vrij gefreesd worden. Dit ge- schiedt, door de speciale harsgallenfrezer tot max. freesdiepteaanhlag naar voren te drukken en deze daardoor de vereiste opening in de steun (6) vrijfreest. Bijzondere pluggen Plug S6 Voor verbindingen met plaatdikten vanaf 30 mm zoals b.v. deurkozijnen, trappen of bedonderstellen is het gebruik van plug S6 raadzaam. Daarbij moet u als volgt te werk gaan. De freesdiepte op het instelwiel (1) op max. zetten en de groef zoals bij normale pluggen frezen. Vervolgens moet de platte plugfress 750 FDF 10 mm verplaatst worden en de frees moet nogmaals ingezet worden. Plug H9 Voor raamverbindingen en dunne materialen is het gebruik van de plug H9 raadzaam. Voor deze plug moet een speciale frees (speciale accessoirse) gebruikt worden. Opgelet! Voor het inzetten van het gereedschap steeds de stekker uit het stopcontact trekken of aansluitsnoermodule (17) door indrukken van de vergrendelingstoets (18) uit het huis verwijderen. Verwisselen van de frees Om de frees te wisselen, worden de 4 platverzonken bouten (19) in de grondplaat (7) losgeschroefd en uit de steun (6) gehaald. Door drukken va drukknop (20) wordt de as (21) geblokkeerd. Met behulp van de tweegaats-moersleutel kan de flensmoer (22) losgeschroefd worden. De oude frees (23) wordt verwijderd. De nieuwe frees wordt op spanflens (28) gecentreerd en met de flensmoer (22) opnieuw vastgemaakt. Daarna wordt de grondplaat opnieuw aangebracht. Opgelet! Op de draairichting van de frees letten. De freesdiepte moet gecontroleerd en eventueel bijgesteld worden. Freesdiepte bijstellen Voor het bijstellen van de freesdiepte stelt u op het instelwiel (1) de stand max. in. Daarna schuift u het motorgedeelte van de platte plugfrees tot aan de aanslag naar voren. Draai de frees (23) daarna zo ver, tot een snijtand (24) de voorste punt op de omtrek bereikt heeft. Met een meetlat kunt u nu de freestdiepte op de frees (23) meten. Om de freesdiepte te corrigeren, draait u de moer (25) op de diepteaanslag (26) los. Door de diepteaanslag (26) te draaien (1 slag = 0,7 mm) kunt u de freestdiepte opnieuw instellen. Door de moeer (25) vast te draaien, wordt de instelling vastgezet. Vervangen van de koolborstels Dit werk en alle andere service-werkzaamheden voeren onze servicecentra snel en deskundig uit. Netkabel Beschadigde netkabels mogen niet gebruikt worden. Ze moeten direct vervangen worden. Dat is dank zij de nieuwe netkabel-module (17) een kinderspel. Ob de beide vergrendeltoetsen (18) drukken en de netkabel-module (17) uit de handgreep trekken. Een nieuwe netkabel-module in de handgreep schuiven en inklinken. Netkabels van verschillende afmetingen zijn als extra toebehoren verkrijgbaar. De netkabel-module uitsluitend voor elektrisch gereedschap van KRESS gebruiken! Probeer ze niet met andere elektrische machines! Motor, reiniging, onderhoud De krachtige universele motor heeft voldoende vermogensreserve. U wordt met een lange levensduur beloond, als u na afloop van alle werkzaamheden het stof uit de ventilator blaast. De ventilatieopeningen moeten altijd vrij en schoon gehouden worden, aangezien een gelijkblijvende ventilatie belangrijk is. De machine is van een permanente smering voorzien en vrijwel onderhoudsvrij. Onderhoud van het gereedschap Zorg ervoor, dat alleen scherp en goed onderhouden freesgereedschap gebruikt wordt. U spaart daardoor de motor en verlengt de levensduur van de machine. Hard-metalen frezen verlangen een bijzonder zorgvuldige behandeling, aangezien de snijkanten makkelijk kunnen uitbreken. Beschadigde frezen mogen niet meer gebruikt worden. Gegeves over geluid- en vibratieontwikkeling Waarden gemeten overeekomstig EN 50144. Geluidsdrukniveau = 79,5+3 dB (A) Geluidsvermogenniveau = 92,5+3 dB (A) Emissiewaarde op de arbeidsplaats = 82,5+3 dB (A). Voor het bedienend personeel moeten preventiemaatregelen ter beschermig van het gehoor getroffen worden. De geëvalueerde versnelling is typisch kleiner dan 2,5 m/s2. Speciale accessoires Frees voor plug H9 Frees voor het frezen van harsgallen Milieubescherming Kress neemt uitgediende machines terug voor grondstofsparende recycling. Dank zij hun modulaire constructiewijze kunnen Kress-machines makkelijk in opnieuw bruikbare grondstoffen uit elkaar genomen worden. Geef uw uitgediende Kress-machine in de handelszaak af of stuur ze direct terug naar Kress. Wijzigingen voorbehouden. Italiano

1. Dit elektrisch werktuig werd met de grootste precizie vervaardigd

en wordt in de fabriek aan strenge kwaliteitscontroles onderworpen.

2. Daarom garanderen wij de kosteloze herstelling van fabricage- of

materiaalfouten die binnen 24 maanden vanaf de verkoopsdatum bij de eindverbruiker optreden. Wij hebben het recht defecte onderdelen te herstellen of door nieuwe te vervangen. Vervangen onderdelen worden opnieuw onze eigendom.

3. Ondeskundig gebruik of verkeerde behandeling alsook het openen

van de macine door niet-geautoriseerde hersteldiensten doen de garantie vervallen. Aan slijtage onderhevige oderdelen zijn van de garantieprestaties uitgesloten.

4. Er kan slechts aanspraak op garantie verleend worden als de

schade onverwijld gemeld werd (ook bij transportschade). Er volgt geen verlenging van de garantieperiode na uitvoering van garantieprestaties. 5. Gelieve in geval van storing de machine met ingevulde garantiebon en een korte beschrijving van de schade aan ons of aan een bevoegde service-dienst in te sturen. Cassabon bijvoegen.

6. Door de door ons opgenomen garantieverplichtingen zijn alle

verdere aanspraken van de koper – met name het recht op koopvernietiging, prijsreductie of het eisen van schadevergoeding – uitgesloten.

7. De koper heeft echter naar keuze het recht op prijsreductie

(vermindering van de aankoopprijs) of op koopvernietiging (annuleren van het koopcontract), indien wij er niet in slagen, eventueel opgetreden defecten binnen een redelijke termijn te herstellen.

8. Niet uitgesloten zijn de eisen van schadevergoeding volgens

§§ 463, 480 alinea. 2, 635 BGB wegens niet bestaande, toegekende eigenschappen.

9. De bepalingen onder punt 7 en 8 gelden alleen maar voor de

Bondsrepubliek Duitsland. Garanzia Garanti