AEROMEDIC XTR 2D-25 - Compresor Aerotec - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Marca	Aerotec
Modelo	AEROMEDIC XTR 2D-25
Tipo	Compresor con secador de aire por adsorción
Alimentación eléctrica	220 V / 50-60 Hz (versión 110 V disponible)
Presión máxima	10 bar
Presión de servicio	8 bar
Caudal de aire nominal	400 L/min
Tipo de compresor	Sin aceite (Oil-free)
Ciclo de funcionamiento	Intermitente S3-50 (5 min funcionamiento / 5 min parada)
Consumo eléctrico (secador)	17 W
Peso del secador	7 kg
Temperatura de funcionamiento	-5 °C a +45 °C
Material del depósito	Acero
Seguridad	Válvula de seguridad, protección térmica, presostato
Mantenimiento	Limpieza y reemplazo del filtro, vaciado diario del depósito
Garantía	24 meses
Aplicaciones	Aire comprimido para uso dental, neumático, inflado, etc.
Idioma del manual	Francés

Preguntas frecuentes - AEROMEDIC XTR 2D-25 Aerotec

¿Cómo arrancar el compresor AEROMEDIC XTR 2D-25?

Asegúrese de que el enchufe sea adecuado y que el interruptor del presostato esté en OFF (posición O). Conecte el enchufe, luego coloque el interruptor en ON (posición I). El compresor arranca automáticamente y bombea aire hasta la presión máxima configurada.

¿Qué hacer si el compresor se detiene y vuelve a arrancar solo después de unos minutos?

Esto se debe a la intervención de la protección térmica del motor en caso de sobrecalentamiento. Limpie los conductos de aire, ventile el local y verifique que la tensión de alimentación sea correcta. El motor vuelve a arrancar automáticamente después de enfriarse.

¿Cómo vaciar el depósito de aire comprimido?

La condensación debe evacuarse diariamente. Abra la válvula de descarga situada debajo del depósito (fig. 8a, 8b) para evacuar el agua. Para los modelos con secador, la evacuación es automática. Respete las normativas ambientales.

¿Cómo ajustar la presión de salida del aire?

Utilice el reductor de presión: tire de la manija, gírela en sentido horario para aumentar la presión o antihorario para disminuirla, luego empuje para bloquear. Verifique el valor en el manómetro secundario. Asegúrese de que la herramienta neumática sea compatible.

¿Con qué frecuencia hay que reemplazar los filtros?

Consulte las tablas de mantenimiento en la página 23-24. En entorno normal: limpieza del elemento filtrante cada 100 horas, reemplazo cada 1000 horas. En entorno húmedo/polvoriento: limpieza cada 50 horas, reemplazo cada 500 horas.

¿El compresor utiliza aceite?

No, el compresor es de tipo sin aceite (Oil-free). No requiere lubricación. El secador integrado utiliza un proceso de adsorción física.

¿Cuál es el período de garantía?

El producto tiene garantía de 24 meses a partir de la fecha indicada en la etiqueta. La garantía se anula en caso de mal uso, alteración o uso de piezas no originales.

¿Puedo usar el compresor al aire libre?

No se recomienda usar el aparato al aire libre. Colóquelo en un lugar fresco, seco, bien ventilado, protegido de la intemperie, con una temperatura ambiente entre +5°C y +40°C. Evite atmósferas explosivas o corrosivas.

¿Qué hacer en caso de fuga de aire en la válvula del presostato?

Esto indica que la válvula de retención está desgastada o sucia. Desatornille la cabeza hexagonal de la válvula, limpie el alojamiento y el disco de goma. Reemplace la pieza si es necesario y vuelva a atornillar con cuidado.

¿Cómo funciona el secador de aire integrado?

El secador DRYER 400 utiliza un proceso de adsorción. El aire comprimido pasa primero por un serpentín de enfriamiento, luego por un cartucho que contiene un desecante (gel de sílice) que elimina la humedad. La regeneración se realiza automáticamente mediante purga a través de una electroválvula. No se requiere mantenimiento especial, excepto el reemplazo del desecante cada dos semanas.

MANUAL DE USUARIO AEROMEDIC XTR 2D-25 Aerotec

Conserve el presente manual de instrucciones para poder consultarloen el futuro

Para los modelos que disponen de secador, consulte el manual correspondiente

1 PRECAUCIONESE USO

Cosas quE dEbE rEalizar

• Elcompresor debe utilizarse en ambientesidóneos (bien aireados, conuna temperatura ambiental de entre 5°C y +40°C) y nunca en presencia de polvos, ácidos, vapores, gases explosivoso inflamables.
• Mantenga siempre una distancia de seguridad, de por lo menos 4 metros, entre el compresor y la zona de trabajo.
• La aparición de coloraciones en la protección de plástico del compresor, durante las operaciones de pintura, indican que la distancia debe ser superior.
• Conecte el enchufe del cable eléctrico en un toma idóneo en base a la forma, la tensión y la frecuencia, y conforme con las normas vigentes.
• Utilice alargadores para el cable eléctrico con una longitud máxima de 5 metros y con una sección de cable no inferior a 2,5 ~mm^2 .
• Se aconseja el uso de alargues diferentes en base a la longitud y la sección, así como adaptadores y tomas múltiples.
• Para apagar el compresor, utilice siempre y exclusivamente el interruptor del presostato o del panel de instrumentos.
• El compresor en funcionamiento debe colocarse sobre un soporte estable y horizontal.

Cosas quE No dEbE haCEr

• No dirija nunca el chorro de aire hacia personas, animales ni hacia su propio cuerpo (utilice gafas de protección para proteger los ojos contra cuerpos extraños levantados por el chorro de aire).
• No dirija nunca los chorros de líquidos, que lanzan las herramientas conectadas al compresor, hacia el compresor mismo.
• No utilice el dispositivo cuando esté descalzo o con las manos o los pies mojados.
• No tire del cable de alimentación para desconectar el enchufe del toma o para mover el compresor.
• No deje el dispositivo expuesto a los agentes atmosféricos.
• No transporte el compresor con el tanque bajo presión.
• No realice soldaduras o trabajos mecánicos en el tanque. • En caso de defectos o corrosiones debe sustituirlo por completo.
• No permita el uso del compresor a personas inexpertas. - Mantenga lejos de la zona de trabajo a los niños y animales.
• No coloque objetos inflamables ni objetos de nailon o de tela cerca y/o sobre el compresor.
• No limpie la máquina con líquidos inflamables o solventes. Utilice solamente un paño húmedo y asegúrese de haber desconectado el enchufe del toma eléctrico.
• El uso del compresor es exclusivamente para la compresión de aire. No utilice la máquina para ningún otro tipo de gas.
• El aire comprimido producido por esta máquina no se puede utilizar para el sector farmacéutico alimentario u hospitalario sin realizar previamente tratamientos especiales. Tampoco se puede utilizar para llenar tanques de buceo.

Cosas quE dEbE sabEr

• Estecompresor ha sido fabricado para funcionar con una relación deintermitencia (por ejemplo S3-50 significa 5 minutos de trabajo y 5 minutos de parada) para evitar un excesivo sobrecalentamiento del motor eléctrico. En caso de que se produzca un sobrecalentamiento, se activa la protección térmica del motor, que interrumpe automáticamente la corriente eléctrica cuando la temperatura es demasiado alta. Al restablecerse las condiciones normales de temperatura, el motor se pone en marcha de forma automática.
• Para facilitar el arranque de la máquina en caso de arranque forzado (ej: corte de electricidad),es importante, además de las operaciones indicadas, colocarel botóndel presostatoen la posición de apagadoy luego volver a colocarlo en encendido (fig.1-2).
• Las versiones sin secador disponen de un presostato con una válvula de descarga de aire de cierre retardado, que facilita el arranque del motor y, por lo tanto, es normal que, cuando el tanque está vacío, la misma deje salir un poco de aire durante algunos segundos.
• Todoslos compresores disponende una válvula de seguridad, que se activa en caso de funcionamiento irregular del presostato, lo que garantiza la seguridad de la máquina.
• Durante la operación de montaje de una herramienta es obligatorio interrumpir el flujo de aire de salida.
• El uso del aire comprimido para los diferentes usos previstos (alimentación de equipos odontológicos, inflación, herramientas neumáticas, pintado, lavado con detergentes solo a base de agua, etc.) implica el conocimiento y el cumplimiento de las normas previstas para cada caso.

2 ARRANQUEYUSO

• Controle que los datos de la placa del compresor correspondan con los datos reales de la instalación eléctrica; se admite una variación de tensión de +/- 10% con respecto al valor nominal.
• Conecte el enchufe del cable de alimentación en un toma idóneo(fig. 3) y compruebe que el botón del presostato colocado en el compresor esté en la posición de apagado "O" (OFF).
• En este punto el compresor está listo para el uso.
• Al activar el interruptor del presostato (fig. 1-2), arranca el compresor y comienza a bombear el aire, enviándolo al tanque, a través del tubo de impulsión.
• Al alcanzar el valor de calibrado superior (configurado por el fabricante en fase de prueba) el compresor se para y descarga el aire excedente presente en el cabezal y en el tubo de impulsión, a través de una válvula colocada debajo del presostato, o, para las versiones con secador, mediante la electroválvula. Esto facilita el siguiente arranque gracias a la falta de presión en el cabezal. Utilizando aire, el compresor vuelve a arrancar de forma automática cuando se alcanza el valor de calibrado inferior (2 bar entre el valor de calibrado superior e inferior).
• Es posible controlar la presión del interior del tanque mediante la lectura del manómetro suministrado (fig. 4-5).
• El compresor continúa en funcionamiento con este ciclo de forma automática hasta que se desactiva el interruptor del presostato.
• Si desea utilizar nuevamente el compresor, espere por lo menos 10 segundos desde el momento del apagado antes de arrancarlo de nuevo.
• Todos los compresores cuentan con un reductor de presión. Mediante el pomo de grifo abierto (tirándolo y girándolo en sentido horario para aumentar la presión y en sentido antihorario para disminuirla, fig. 6a-6c) es posible regular la presión del aire para optimizar el uso de las herramientas neumáticas. Después de configurar el valor deseado presione el pomo para bloquearlo.
• Es posible comprobar el valor configurado mediante el manómetro (fig.6d-6e).
• Compruebe que el consumo de aire y la presión deejercicio máxima de la herramienta neumática a utilizar sean compatibles con la presión configurada en el regulador de presión y con la cantidad de aire suministrada por el compresor.
• Al final del trabajo pare la máquina, desconecte el enchufe eléctrico y vacíe el tanque (fig. 7).

3 TANQUDE AIRE

• Se debe prevenir la corrosión: según las condiciones de uso, la condensación podría acumularse en el interior del tanque y debe descargarse diariamente. Esta operación se puede realizar de manera manual, abriendo la válvula de descarga (fig. 8a, 8b). La descarga del secador, en las máquinas que están equipadas con el mismo, se realiza de manera automática (fig. 8c). Compruebe, semanalmente, que la válvula automática funcione correctamente.
• se debe hacer controlar anualmente el espesor de la pared del tanque de aire por parte de un ente competente, ya que la corrosióninterna podría reducirel espesor de la pared deacero y provocar riesgos de explosiones. respete las normas localesaplicables. Esta prohibidoel uso del tanquede aire cuando el espesor dela paredalcanza el valormínimo indicado enlas certificaciones del tanque (parte de la documentación suministrada junto con la unidad).
• La duración del tanque del aire depende principalmente del ambiente de trabajo. Evite instalar el compresor en un ambiente sucio y corrosivo, ya que esto reduciría de manera significativa la duración del tanque.
• No coloque el tanque y los componentes correspondientes directamente en el suelo o sobre estructuras rígidas. Monte el tanque de presión con amortiguadores antivibratorios, para evitar averías provocadas por la solicitación excesiva de las vibraciones del tanque durante el uso.
• Utilice el tanque respetando los límites de temperatura y presión establecidos en la placa de datos y en el informe de prueba.
• No realice ninguna modificación en este tanque mediante soldadura, perforación u otros métodos de trabajo mecánico.

4 MANTENIMIENTO

•aNTEs dE CualquiEr iNTERVENCIÓN, dEsCoNECTE EI ENChuFE, VaCÍE Por CoMPIETO EI TaNquE YdEJE ENFriar 1a MÁquiNa (FIG. 7, 8a, 8b, 8c).
- Controle que los tornillos estén apretados, sobre todo aquellos del cabezal del grupo (par 10 Nm = 1,02 Kgm).
El control se debe realizar antes del primer arranque del compresor y después de la primera hora de trabajo.

FuNCIÓN	Cada 100 horas	Cada 1000 horas	Cada 2000 horas
aprietedelos tirantes debabezal	El controbe debe realizantes delprimerarranquedel compresoy después de la primerahora de trabajo.
limpieza delfiltro	●
sustituciórdela válvuladepresostato(sila hay)		●
Sustitucióndefiltro		●
Controlylimpiezade laplaca deválvulas		●
sustitucióndesegmentodelcilindro		●
Sustitucióndela válvulade retención		●
Sustitucióndaplaca deválvulas			●
sustituciónde los filtros del secado(si hay)	Consulteemanualcorrespondiente
descargade lacondensacióndeltanque	24 h ---->24h---->24h---->...

FuNCIÓN	Cada 50 horas	Cada 500 horas	Cada 1000 horas
aprietedelos tirantes debabezal	El controbe debe realizantes delprimerarranquadel compresoy después de la primerahora de trabajo.
limpieza delfiltro	●
sustitucióndela válvuladepresostato(sila hay)		●
Sustitucióndefiltro		●
Controlylimpiezade laplaca deválvulas		●
sustitucióndesegmentodelcilindro		●
Sustitucióndaválvulade retención		●
Sustitucióndaplaca deválvulas			●
sustituciónde los filtros del secado(sl hay)	Consulteel manuatorrespondiente
descargade lacondensacióndeltanque	24 h ---->24h---->24h---->...

susTiTuCiÓN dE laVÁIVula dElPrEsosTaTo (si la haY)

• Afloje la válvula del presostato (Fig. 9)
• Desenrosque la válvula y quitela de su alojamiento (Fig. 10-11)
• Monte la válvula de repuesto y apriétela.

liMPiEza Y/o susTiTuCiÓN dEl FilTro

• Desatomille los tomillos del cabezal con la llave Allen hexagonal (fig. 12)
• Quite el cabezal del cilindro (fig. 13)
• Controle y si es necesario sustituya el filtro (fig. 14)
• Monte el cabezal y apriete los tornillos (fig. 12)

CoNTrol, liIMPiEza Y susTiTuCiÓN dE Ia PlaCa dE VÁIVulas

• Desatomille los tornillos con la llave Allen hexagonal de 5 mm (tornillo Allen M6) (fig. 12)
• Quite el cabezal del cilindro (fig.13)
• Limpie y si es necesario sustituya la placa de válvulas (fig. 10)
• Monte el cabezal y apriete los tomillos (fig. 12)

susTiTuCiÓN dE I sEGMENTo dE CiliNdro Y dE las JuNTas

• Desatomille los tornillos del cabezal con la llave Allen hexagonal (fig. 12)
• Quite el cabezal del cilindro y la placa de válvulas fig. 13)
  • Sustituya las juntas del cabezal (fig. 14)
• Desatomille el tornillo central del pistón (fig.16)
• Quite la placa del pistón (fig. 17)
• Quite el segmento del pistón (fig. 18)
• Sustituya la junta OR entre el cárter y el cilindro (fig. 19)
• Monte el nuevo segmento dentro del cuerpo del cilindro (fig. 20)
• Antes de volver a montar el tomillo, aplique el sellador (LOCTITE 248) (fig.21)
  • Vuelva a colocar el tornillo del pistón.

- Desatomille el cilindro con la misma llave Allen hexagonal, quitando los dos tornillos que fijan el cilindro al cárter.(fig. 15)

jasEGÚrEsE dEMoNTar CorrECTaMENTE la PlaCa dE VÁIVulas!

• Fije el cilindro apretando los dos tomillos (fig. 22)
• Coloque el cabezal sobre la placa y apriete los 4 tomillos del cilindro (fig. 23)

susTiTuCiÓN de la VÁIVula dE rETENCIÓN

- Desmonte la válvula quitando el tubo de rilsan de la misma válvula (fig. 24)

- Desenrosque la válvula de su alojamiento.

- Sustituya la válvula, y atorníllela en su alojamiento.

- Fije el tubo de rilsan

dEsCarGa dE laCoNdENsaCiÓN

- Se debe prevenir la corrosión: según las condiciones de uso, la condensación podría acumularse en el interior del tanque y debe descargarse diariamente. Esta operación se puede realizar de manera manual, abriendo la válvula de descarga (fig. 8a, 8b). La descarga del secador, en las máquinas que están equipadas con el mismo, se realiza de manera automática (fig. 8q).

la condensación dEbE EliMiNarsE respetando el cuidadodel medioambiente y las leyes vigentes.

El compresordebe eliminarse deacuerdo con las modalidades previstaspor lasnormas locales.

5 POSIBLESANOMALÍAS RELATIVASINTERVENCIONE ADMITIDAS

aNoMalía	Causa	iNTERVENCION
Pérdida de aire de la válvula del presostato con el compresor parado.	Válvula de retencion que, por desgaste o suciedad en el batiente de retencion, no cumple su function de manera correcta.	Desatomille el cabezal hexagonal de la válvula de retencion, limpie el alojamiento y el disco de goma especial (sustituyalo si está desgastado). Vuelva a montarlo y apriételo con cuidado (fig. 24-25).
Disminución del rendimiento. Arranques frecuentes. Valores de presión bajos.	Excesiva solicitud de rendimiento. Compruebe la presencia de eventuales perdidas de las juntas y/o tuberías. Posible obstrucción del filtro de aspiración.	Sustituya las juntas de los racores, limpie o sustituya el filtro.
El compresor se para y vuelve a arrancar de forma autónoma después de unos minutos.	Activación de la protección tírmica, causada por el sobrecalentamento del motor.	Limpie el paso de aire del conductor. Ventile el local. Haga revisar la tensión eléctrica.
El compresor, despues de algunos intentos de arranque, se para.	La activación de la protección tírmica provoca el sobrecalentamento del motor (o la desconexión del enchufe durante la marcha, o una baja tensión de alimentación).	Accione el interruptor de marcha / parada. Ventile el local. Espere algunos minutos y vuelva a poner en marcha la máquina. Elimine eventuales alargadores del cable de alimentación.
El compresor no se para e interviene la válvula de seguridad.	Funcionamiento irregular del compresor o rotura del presostato.	Desconecte el enchufe y póngase en contacto con el centro de asistencia.

1 INFORMACIÓN BÁSICA

1.01 EXPLICACIONESDE LOS SÍMBOLOS

Con el objetivo de que tengaen cuentalas cuestiones importantes tanto para la seguridad como para el buen funcionamiento de la máquina, se incluye un símbolo de peligro. Éste aparecerá siempre lado del tema que cada operador debe conocer absolutamente

1.02 PRECAUCIONES

El secadorpor absorción del FABRICANTE ha sido construido según los cánonestécnicos y en conformidad con las reglas en materia de técnica de seguridad.

El FABRICANTE declara asimismo que el DRYER ha sido sometido a una prueba de construcción a presión, que ha certificado la conformidad del producto.

Antes deutilizar el DRYERe recomendamosleer atentamentelas siguientesindicaciones

Lea atentamente las indicaciones para conseguir un óptimo funcionamiento del producto.

El aire que sale del compresor nunca debe estar dirigido hacia personas o animales.

No ponga en funcionamiento la máquina en lugares húmedos y donde no haya una renovación de aire suficiente.

Compruebe que el compresor esté ubicado en una superficie estable.

La presión máxima del compresor está indicada en el propio aparato.

Cuando utilice el compresor, colóquelo en un lugar fresco y alejado de fuentes de calor.

El compresor puede alcanzar temperaturas elevadas durante el funcionamiento.

No permita que los niños manipulen el aparato ni siquiera aunque esté apagado.

No aspire/comprima gases diferentes del aire o con porcentajes de oxígeno superiores al 21%.

1.03 PRESENTACIÓNY DESCRIPCIÓN:

El DRYER del Fabricante ha sido proyectado y fabricado para realizar un proceso de desecación del aire antes de que sea comprimido en el depósito.

Este procesofísico-químicode absorciórheterogéneo tiene la función de eliminar la humedady la condensaciónque se forma comprimiendoel aire, y obtener un aire seco listo para el uso y para cualquier tipo de empleo.

Además, el secador dispone de un serpentín externo para el enfriamiento del aire comprimido, gracias a lo cual la calidad de éste es mejor.

El DRYER del Fabricante regenera automáticamente el material secante, purgando los residuos húmedos, mediante una electroválvula montada debajo del cartucho filtrante.

El aire pasa primero a través del serpentín de enfriamiento, conectado a un separador que elimina la mayor parte de la humedad. Tras este primer paso, el aire pasa por el cartucho filtrante, que elimina cualquier residuo húmedo que aún esté presente, para ser encauzado después a un pequeño depósito antes de ser almacenado en el depósito del compresor. En el momento del apagado, tras haber alcanzado la presión máxima, el aire seco presente en el pequeño depósito es encauzado lentamente y en sentido contrario hacia el cartucho filtrante, eliminando así las impurezas de los elementos secantes y, por tanto, regenerando estos últimos.

Una vez liberada toda la presión, se abre también la última descarga del primer separador, vaciando la instalación completamente.

No requiere lubricaciones ni mantenimientos, ni debe ser encendido o apagado, ya que sólo entra en funcionamiento cuando se enciende el compresor.

Si el secador se utiliza de forma diferente a la especificada. El Fabricante queda exonerado de toda responsabilidad.

La eliminación de la condensación de loselementos filtrantes debe realizarse de acuerdo con las normas vigentes en el país de instalación del aparato

1.04 CARACTERÍSTICASTÉCNICASPARTICULARES

El DRYER se compone de:

1. Serpentín de enfriamiento de aire en la línea de entrada
2. Primer estadio de separación de la condensación
3. Depósito con cartucho absorbente
4. Válvula de no-retorno del aire seco
5. Depósito de contención para la regeneración de los elementos filtrantes
6. Electroválvula de descarga de la condensación automática

1.05 CARACTERÍSTICASTÉCNICAS DEL DRYER400

DESCRIPCIÓN	UNIDAD	DRYER100
Regeneración		Procesin calor
Aplicación		Air
Caudahominal	L/min	400
Presióndejercicio	Bar	8(Max10)
Consumde aire para reg.		0
Tempmáx en entrada	°C	45

DESCRIPCIÓN	UNIDAD	DRYERÍ00
Temperatude trabajo	°C	-5 +45
Conexiórin/out		3/8”- 3/8”
Alimentación	Volt/ Hz	220/50-60 obien 110/50
Consumeléctrico	Watt	17
Cargapel de sílice	Kg	1,15
Aislamientoeléctrico		IP55
Peso total	Kg	7

2 NORMAS DE SEGURIDAD

NORMAS DE SEGURIDADPARA EL OPERADOR Y 2.01 PARA EL USO CORRECTODEL DEL DRYER

El encargadodel DRYER debe poseer una preparación técnica sobre las normas vigentes y debe conocer perfectamente el funcionamiento de la máquina. Si ha de delegar su trabajo, deberá informara la segunda persona sobre todas las operaciones que debe realizar

El compresor capta el aire del ambiente circundante (el operador debe asegurarse de que este último no contenga humos y/o gases nocivos) y, pasando a través de un filtro de aspiración, empieza el ciclo de compresión/filtración hasta llegar al depósito. Hay que instalar una válvula de seguridad de 8 bares y con una capacidad mínima de 400 l/min en la instalación a presión, situada después del DRYER.

2.02 FUNDAMENTALPARA LASEGURIDAD:

Antes de utilizar el DRYERle recomendamosleer atentamente las siguientesindicaciones:

-El compresor debe aspirar aire no viciado ni contaminado; no debe instalarse en zonas donde hay polvo, peligros de explosión, corrosión o incendio.
-Asegúrese de que en el momento del mantenimiento o cuando hay que sustituir alguna parte del compresor, éste no esté bajo presión y de que el enchufe de alimentación esté desconectado de la línea eléctrica.
-Sustituya los filtros de depuración del aire sólo por productos originales del Fabricante.
.-Cuando no utilice el compresor/dryer, corte la corriente; nunca tire violentamente de los cables, utilice el enchufe para desconectar la máquina y procure que el cable no roce con esquinas cortantes o se doble (de ser necesario, recurra al uso de alargadores).
-Controle periódicamente las condiciones generales, sobre todo cerca de los racores; si presentan pequeños defectos, sustitúyalos.
-Controle periódicamente el cierre de los racores.
- Repare las partes estropeadas utilizando exclusivamente repuestos originales del Fabricante.
-No modifique la máquina a no ser que tenga la autorización escrita del Fabricante.
-En el momento de encender la máquina, asegúrese de que no haya personas en contacto con la misma.
-El Manual de uso y mantenimiento debe estar siempre disponible, esto es, guardado en un lugar fácilmente accesible cerca de la máquina, y protegido de posibles daños.
-Los trabajos de mantenimiento y reparación de máquina deben ser llevados a cabo por personal especializado.
-Nunca supere la presión máxima de ejercicio de 10 bares.

3 GARANTÍAY ASISTENCIA

3.01 GARANTÍADEL DRYER

EIDRYER 400 del FABRICANTE tiene una garantía de 24 meses contados desde la fecha indicada en la etiqueta fijada en el DRYER.

En el momento de la fabricación y de la prueba se coloca una etiqueta que indica la conformidad de la máquina con las normativasCE y que incluye este símbolo; si ésta se elimina o altera, la GARANTÍA pierde de inmediato su validez.

Para que dicha garantía sea válida, el comprador debe haber cumplido las normas contractuales y el DRYER debe haber sido utilizado de acuerdo con nuestras indicaciones y no haber sido sometido a manipulaciones o modificaciones indebidas que no hayan sido autorizadas por el FABRICANTE.

La garantía no tiene efecto:

Si la máquina no ha sido utilizada correctamente (tal como se indica en este manual de uso y mantenimiento)

Si no está garantizado el material de consumo y el mantenimiento periódico, sobre todo si se usa de forma inadecuada.

Si se utilizan repuestos no originales del FABRICANTE.

Si se aspiran/comprimen gases diferentes del aire.

3.02 ASISTENCIA Y MANTENIMIENTO

Para solicitar los repuestos, debe ponerse en contacto con nuestros vendedores/distribuidores de su zona.

Si tiene dificultadespara encontrar una pieza, póngase en contacto con el FABRICANTE, que estará siempre a su disposición para proporcionarle aclaraciones y ponerle en contacto con el personal encargado.

Si necesita una intervención de mantenimiento o asistencia, póngase en contacto con nuestro distribuidor de zona.

4 INSTALACIÓN

4.01 INSTALACIÓN

Para obteneruna buena calidaddel aire, es muy importantela colocacióndel DRYER en lugares frescos, secosy protegidos de los agentes atmosféricos. Las temperaturas mínimas y máximas se refieren en la tabla de característicastécnicas. Sedesaconseja instalarlamáquina alaire libre.

4.02 MONTAJEEN EL COMPRESOR

El DRYER 400 sólo puede utilizarse con compresores OIL-FREE.

4.03 CONEXIÓN A LA RED ELÉCTRICA

Asegúrese de que la puesta a tierra esté bien conectada en el enchufe y en la instalación eléctrica, y controle que la tensión sea correcta.

5 CONSERVACIÓN- MANTENIMIENTO

5.01 OPERACIONESPARA LA CONSERVACIÓN

El DRYER no requiere mantenimientos particulares. Semanalmente controle que no haya condensación en el separador intermedio. Si detecta condensación, póngase en contacto con el técnico. Cada dos años, sustituya el material secante del cartucho.

5.02 SOLUCIÓNDE PROBLEMAS

PROBLEMA	CAUSA	SOLUCIÓN
Nofuncional DRYER	No hay corriente eléctrica	Sustituciórdelfusibleaveriado
	Controde la líneaeléctrica	Corrienteeléctricanuy baja
	Controde los fusibles	Controdel compresor
	Compresoaveriado
Airede salidahúmedo	Caudableaire muy elevado	Controla launidad de bombeo
	Alta temperaturan la línea de entrada	Controla temperatura ambiente
	Reguladode flujcdefectuoso	Calibrare regulador de flujco sustituirlo
	Elementosecantesgastados saturados	Sustituciór del cartucho DRYER
	Electroválvut defectuosa	Sustitución de laelectroválvula
	Pérdidade presióren el depósitoderegeneración	Controde los racores
	Válvulade no-retorn defectuosa	Sustitución de laválvulade no-retorno
Faltapurgala condensación	Problemason la electroválvula	Sustituita electroválvula
	Silenciadorobstruido	Limpiata descarga
	Reguladode flujcestropeado	Calibrare regulador de flujo
	Reguladode flujosin calibrar

1 INFORMAÇÕESBASE

agentesatmosféricos.