AEROMEDIC XTR 2D-25 - Kompresor Aerotec - Bezpłatna instrukcja obsługi

Marka	Aerotec
Model	AEROMEDIC XTR 2D-25
Typ	Sprężarka z osuszaczem adsorpcyjnym
Zasilanie elektryczne	220 V / 50-60 Hz (wersja 110 V dostępna)
Maksymalne ciśnienie	10 bar
Ciśnienie robocze	8 bar
Nominalny przepływ powietrza	400 L/min
Typ sprężarki	Bezolejowa
Cykl pracy	Praca przerywana S3-50 (5 min pracy / 5 min przerwy)
Pobór mocy (osuszacz)	17 W
Waga osuszacza	7 kg
Temperatura pracy	-5 °C do +45 °C
Materiał zbiornika	Stal
Bezpieczeństwo	Zawór bezpieczeństwa, zabezpieczenie termiczne, presostat
Konserwacja	Czyszczenie i wymiana filtra, codzienne spuszczanie skroplin ze zbiornika
Gwarancja	24 miesiące
Zastosowania	Sprężone powietrze do zastosowań dentystycznych, pneumatycznych, pompowania itp.
Język instrukcji	Francuski

Często zadawane pytania - AEROMEDIC XTR 2D-25 Aerotec

Jak uruchomić sprężarkę AEROMEDIC XTR 2D-25?

Upewnij się, że gniazdko jest odpowiednie, a przełącznik presostatu jest w pozycji OFF (O). Podłącz wtyczkę, następnie ustaw przełącznik w pozycji ON (I). Sprężarka uruchomi się automatycznie i będzie pompować powietrze do ustawionego maksymalnego ciśnienia.

Co zrobić, jeśli sprężarka zatrzymuje się i sama uruchamia po kilku minutach?

Jest to spowodowane zadziałaniem zabezpieczenia termicznego silnika w przypadku przegrzania. Wyczyść kanały powietrzne, przewietrz pomieszczenie i sprawdź, czy napięcie zasilania jest prawidłowe. Silnik uruchomi się automatycznie po ochłodzeniu.

Jak opróżnić zbiornik sprężonego powietrza?

Skropliny należy usuwać codziennie. Otwórz zawór spustowy znajdujący się pod zbiornikiem (rys. 8a, 8b), aby spuścić wodę. W modelach z osuszaczem odprowadzanie jest automatyczne. Przestrzegaj przepisów ochrony środowiska.

Jak ustawić ciśnienie wyjściowe powietrza?

Użyj reduktora ciśnienia: pociągnij pokrętło, obróć je zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zwiększyć ciśnienie, lub przeciwnie, aby je zmniejszyć, a następnie wciśnij, aby zablokować. Sprawdź wartość na manometrze wtórnym. Upewnij się, że narzędzie pneumatyczne jest kompatybilne.

Jak często należy wymieniać filtry?

Sprawdź tabele konserwacji na stronach 23-24. W normalnych warunkach: czyszczenie wkładu filtra co 100 godzin, wymiana co 1000 godzin. W wilgotnym/zapylonym środowisku: czyszczenie co 50 godzin, wymiana co 500 godzin.

Czy sprężarka używa oleju?

Nie, sprężarka jest typu bezolejowego. Nie wymaga smarowania. Wbudowany osuszacz wykorzystuje proces adsorpcji fizycznej.

Jaki jest okres gwarancji?

Produkt objęty jest gwarancją 24 miesiące od daty podanej na etykiecie. Gwarancja traci ważność w przypadku niewłaściwego użytkowania, modyfikacji lub użycia nieoryginalnych części.

Czy mogę używać sprężarki na zewnątrz?

Nie zaleca się używania urządzenia na zewnątrz. Umieść je w chłodnym, suchym, dobrze wentylowanym miejscu, chronionym przed warunkami atmosferycznymi, o temperaturze otoczenia od +5°C do +40°C. Unikaj atmosfer wybuchowych lub korozyjnych.

Co zrobić w przypadku wycieku powietrza z zaworu presostatu?

Oznacza to, że zawór zwrotny jest zużyty lub zabrudzony. Odkręć łeb sześciokątny zaworu, wyczyść gniazdo i gumową tarczę. W razie potrzeby wymień część i dokręć ostrożnie.

Jak działa wbudowany osuszacz powietrza?

Osuszacz DRYER 400 wykorzystuje proces adsorpcji. Sprężone powietrze najpierw przechodzi przez wężownicę chłodzącą, a następnie przez wkład zawierający środek osuszający (żel krzemionkowy), który usuwa wilgoć. Regeneracja odbywa się automatycznie przez odpowietrzenie za pomocą elektrozaworu. Nie wymaga specjalnej konserwacji, poza wymianą środka osuszającego co dwa tygodnie.

INSTRUKCJA OBSŁUGI AEROMEDIC XTR 2D-25 Aerotec

Należy przechowywać niniejszą instrukcję, w celu wykorzystaniajej w przyszłości

W modelach wyposażonych w suszarkę, należy odnieść się do dedykowanych im instrukcji obsługi

1 ŚRODKIOSTROŻNOŚCI

CZYNNOŚCIDOZWOLONE

• Sprężarka musi być używana w odpowiednich warunkach (dobrze wentybowanych, o temperaturze otoczenia pomiędzy +5°C a +40°C) i nigdy w obecności pytów, kwasów, oparów, gazów wybuchowych lub łatwopalnych.
• Należy zawsze zachować bezpieczną odległość najmniej 4 metrów pomiędzy sprężarka a obszarem pracy.
• Ewentualne kolory, które mogą się pojawiać na plastikowym zabezpieczeniu spreżarkiodczas prac lakiemiczych, wskazują na zbyt bliską odległość.
• Należy podłączyć przewód zasilający do gniazda o odpowiednim kształcie, napięciu i częstotliwości, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
• Używać przedłużacza kabla zasilającego o maksymalnej długości 5 metrów, z przekrojem kabla nie mniejszej niż 2.5 mm ^2 .
• Nie zaleca się stosowania przedłużaczy o rożnej długości i przekroju jak również adapterów i listew zasilających.
• Należy używać tylko i wyłącznie wyłącznik presostatu lub tablicy przyrządów, w celu wyłączenia sprężarki.
• Pracująca sprężarkamusi być umieszczona na stabilnym wsparciu w pozycji poziomej.

CZYNNOŚCI NIE DOZWOLONE

• Nie należy nigdy kierować strumienia powietrza w kierunku ludzi, zwierząt lub w kierunku własnego ciała ( Należy używać okularów ochronnych w celu ochrony oczu przed ciałami obcymi poruszonymi przez strumień).
• Nie należy nigdy kierować strumienia rozpyłanych cieczy, przez narzędzia podłączone do sprężarki, w kierunku samej sprężarki.
• Nie używać urządzenia bez obuwia lub z mokrymi rękoma i stopami.
• Nie ciągnąć kabla zasilającego w celu odłączenia wtyczki od gniazda bądź w celu przesunięcia sprężarki.
• Nie należy narażać urządzenia na działanie czynników atmosferycznych.
• Nie przenosić spreżarki ze zbiornikiem pod ciśnieniem.
• Nie należy spawać lub przeprowadzać prac mechanicznych na zbiorniku. W przypadku uszkodzeń lub korozji, należy całkowicie go wymienić.
• Nie należy zezwalać na korzystanie ze spreżarki przez osoby niedoświadczenie. Trzymać dzieci i zwierzęta z dala od obszaru pracy.
• Nie umieszczać przedmiotów łatwopalnych lub przedmiotów nylonowych i tkanin w pobliżu sprężarki lub na sprężarce.
• Nie należy czyścić maszyny płynami łatwopalnymi lub rozpuszczalnikami. Należy używać tylko i wyłącznie wilgotnej ściereczki, upewniając się że wtyczka odłączona jest od gniazdka elektrycznego.
• Zastosowanie sprężarki jest ścisłe powiązane z kompresją powietrza. Nie należy używać maszyny z żadnym innym rodzajem gazu.
• Sprężone powietrze wytwarzane przez to urządzenie, nie nadaje się do użytku w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym lub szpitalnym, z wyjątkiem poszczególnych zabiegów oraz nie może być używane do wypełniania butelek do nurkowania.

WARTOWIEDZIEĆ

• Ta sprężarka skonstruowana jest tak, aby działała zamiennie (np. S3-50 oznacza 5 minut pracy i 5 minut postoju) w celu uniknięcia nadmiemego rozgrzania silnika elektrycznego. W przypadku nadmiemego nagrzania silnika, uaktywnia się ochrona termiczna, w którą jest wyposażony silnik, w celu automatycznego przerwania prądu elektrycznegogdy temperaturajest zbyt wysoka. W momencie uzyskania ponownietemperatury normalnej, silnik uruchomi się automatycznie.
• Abyułatwić ponowne uruchomienie maszyny w przypadku wymuszonego restartu (np. podczas przerwy w dostawie prądu), ważne jest aby oprócz interwencji naprzycisku presostatu, przywrócić go dopozycji wyłączonyi ponownie włączony (rys.1-2).
• Modele bez suszarki są wyposażone w presostat z zaworkiem wylotu powietrza z opóźnionym zamknięciem, który ułatwia uruchomienie silnika, także istnieje możliwość uwolnienia podmuchu powietrza przez kilka sekund nawet przy pustym zbiorniku.
• Wszystkie sprężarki zaopatrzone są wzawór bezpieczeństwa, który uaktywnia się w momencie nieregulamego działania presostatu oraz zapewniając tym samym bezpieczeństwo urządzenia.
• Podczas montażu narzędzia, jest obowiązkowe przerwanie wyjścia strumienia powietrza.
• Użycie sprężonegowietrza, w poszczególnych przewidzianych zastosowaniach ( zasilanie sprzętów dentystycznych, pompowanie, narzędzia pneumatyczne, lakierowanie, czyszczenia środkami na bazie wody etc.) polega na wiedzy i zgodności z przepisami przewidzianymi w poszczególnych przypadkach.

2 URUCHAMIANIE ZASTOSOWANIE

• Sprawdzić zgodność z tabliczką znamionową sprężarki z rzeczywistymi danymi instalacji elektrycznej; uznaje się zmianę napięcia +/- 10% względem wartości nominalnej.
• Umieścić wtyczkę kabla zasilacza w odpowiednim gniazdku (rys. 3), upewniając się, że przycisk presostatu na sprężarce jest w pozycji wyłączonej "O" (OFF).
• W tym momencie sprężarka gotowa jest do użycia.
• Interweniując na wyłączniku presostatu (rys. 1-2) sprężarka uruchamia się pompując powietrze, wprowadzając je za pomocą rury przepływowej do zbiomika.
• Osiągającwyższą wartośćkalibracji (ustawionaprzez producentapodczas testów), sprężarka zatrzymuje się usuwając nadmiarpowietrza obecny w głowicy oraz w rurze przepływowej, za pomocą zaworku umieszczonego pod presostatem, bądź w modelach wyposażonych w suszarkę, za pomocą elektrozaworu.
  Pozwalato na kolejne ułatwione uruchomienie podczas braku ciśnienia w głowicy. Używając powietrza, sprężarkauruchamia się ponownie w sposób automatyczny, gdy zostaje osiągnięta mniejsza wartość kalibracji (2 bar pomiędzy wartością kalibracji wyższej i niższej).
• Istnieje możliwość kontroli ciśnienia obecnego wewnątrz zbiornika za pomocą odczytu z manometru w zestawie (rys. 4-5).
• Sprężarka kontynuuje swoją pracę w cyklu automatycznym, do momentu aż nie zainterweniuje się na wyłączniku presostatu.
• Jeśli chce się ponownie użyć spreżarki, należy odczekać około 10 sekund od momentu wyłączenia przed ponownym uruchomieniem jej.
• Wszystkie spreżarki wyposażone są w reduktor ciśnienia. Przekręcając pokręto otwartego kurka (pociągając i przekręcając w prawo w celu zwiększenia ciśnienia i w lewo w celu jego obniżenia, rys. 6a-6c), możliwe jest kontrolowanieciśnienia powietrza, w celu maksymalnego wykorzystanianarzędzi pneumatycznych. Po uzyskaniu wartości żądanej, nacisnąć na pokręto w celu zablokowania go.
• Istnieje możliwość sprawdzenia wartości ustawionej za pomocą manometru (rys. 6d-6e).
• Sprawdzićczyzużycie powietrza oraz maksymalne ciśnienie roboczenarzędzia pneumatycznego w użyciu, są zgodnez ustawionym cienieniem regulatoraciśnienia iz ilością powietrzadostarczanego przez sprężarkę.
• Pod koniec pracy należy zatrzymać maszynę, odłączyć wtyczkę elektryczną oraz opróżnić zbiomik (rys. 7).

3 ZBIORNIKPOWIETRZA

• Należy zapobiegać korozji: w zależności od warunków użytkowania, skropliny mogą gromadzić się wewnątrz zbiomika, które należy codziennie usuwać. Czynność ta może być wykonywana manualnie, poprzez otwarcie zaworu spustowego (rys. 8a, 8b). Wyładunek suszarki, maszyn które są w nie zaopatrzone, odbywa się w trybie automatycznym (rys. 8c).
  W cotygodniowej weryfikacji, należy sprawdzać prawidłowe działanie automatycznego zaworu.
• Razdoroku należy przeprowadzać kontrolegrubości ścianki zbiornikapowietrza przez właściwyorgan, gdyż wewnętrzna korozja możemniejszyć grubość ścianki stalowej, co wiążę się z ryzykiem eksplozji. Jeśli są stosowane, należy stosować się do lokalnych przepisów. Korzystanie ze zbiornika powietrza jest nie wskazane, w momencie gdy grubość ścianki osiąga minimalną wartość wskazaną na certyfikacie zbiornika (część dokumentacji dostarczonej wraz zjednostką).
• Trwałość zbiornika powietrza jest zależna głównie od środowiskapracy. Należyunikać instalowania sprężarki w zabrudzonych pomieszczeniach i podatnych na korozie, gdyż może to znacznie spowodować zmniejszenie żywotności zbiornika.
• Nie zakotwiczać zbiornika lub jego składników bezpośrednio na podbożu lub na sztywnych konstrukcijach. Zamontować zbiomik ciśnieniowy wyposażany w podkładki antywibracyjne, w celu uniknięcia dodatkowych uszkodzeń od nadmiernego wstrząsu spowodowanego organiem zbiornika podczas pracy.
• Należy używać zbiomika uwzględniając limity temperatur i ciśnienia wyznaczonych na tabliczoe znamionowej oraz w raporcie badań.
• Nie należy dokonywać żadnych zmian na danym zbiomiku, za pomocą spawania, wiercenia lub innych metod obróbki mechanicznej.

4 KONSERWACJA

-PRZED JAKĄKOLWIEK INTERWENCJA, NALEŻY WYJĄĆ WTYCZKĘ, OPRÓŻNIĆ CAŁKOWICIE ZBIORNIK ORAZ POZOSTAWIĆ MASZYNĘDO OCHŁODZENIA (RYS. 7, 8a, 8b, 8c).

- Sprawdzić szczelność wszystkich śrub, w szczególności tych głowicy grupy (para 10 Nm = 1,02 Kgm).

Kontrolę należy wykonać przed pierwszym uruchomieniem sprężarki oraz po pierwszej godzinie jej pracy.

TABELAI - CZESTOTLIWOŚĆKONSERWACJI ŚRODOWISKOPRACY NORMALNE
FuNKCJA	CO 100 GODZIN	CO 1000 GODZIN	CO 2000 GODZIN
Dokręcanścuby złtem	Kontrolęnależywykonaćprzepcierwszymuruchomieniersprężarkobraz po pierwszejgodziniej pracy.
Czyszczenelementufiltrującego	●
Wymianzaworkupresostat(jeslistnieje)		●
Wymianelementufiltrującego		●
Kontrolaczyszczenipiłytyzaworowej		●
Wymiansegmentucylindra		●
Wymianzaworuzwrotnego		●
Wymianpłytyzaworowej			●
Wymianfiltrówsuszarki(jeślistnieją)	Należyodnieść do odpowiedniażstrukcjębstugi
Spustbiornikakroplin	24 h---->24 h ---->24 h---->.

TABELA2 - CZESTOTLIWOŚĆKONSERWACJI ŚRODOWISKOPRACYWILGOTNE/ZAKURZONE
FuNKCJA	CO 50 GODZIN	CO 500 GODZIN	CO 1000 GODZIN
Dokręcanśruby z łtem	Kontroląnależywykonaćprzepcierwszytoruchomieniemprężarkoraz po pierwszejgodziniej pracy.
Czyszczenielementufiltrującego	●
Wymianzaworkupresostat(jeslistnieje)		●
Wymlanelementufiltrującego		●
Kontrolączyszczeniptytizaworowej		●
Wymiansegmentucylindra		●
Wymianzaworuzwrotnego		●
Wymianatytizaworowej			●
Wymianaltrówuszarkl(jeślistnieją)	Należyodnieść do odpowiedniejstrukcjiobsługi
Spustbiornikskroplin	24 h---->24 h---->24 h---->..

WYMIANAZAWORKu PRESOSTATU(JEŚLI ISNTIEJE)

• Interweniować na zaworku presostatu w celu poluźnienia go (Rys. 9)
• Odkręcić zaworek usuwając go z jego siedziby (Rys.10-11)
• Zamontować wymieniony zaworek i dokręcić go.

CZYSZCZENIEI/LuB WYMIANAELEMENTu FILTRuJACEGO

• Odkręcić śruby głowicy za pomocą klucza imbusowego sześciokątnego (rys. 12)
  • Zdemontować głowicę cylindra (rys. 13)
• Sprawdzić ewentualnie wymienić element filtrujący (rys. 14)
  • Zamontować ponownie głowicę dokręcając śruby (rys. 12)

KONTROLA, CZYSZCZENIE I WYMIANAPŁYTY ZAWOROWEJ

• Odkręcić śruby głowicy za pomocą klucza imbusowego sześciokątnego 5 mm (śruby imbusowe M6) (rys. 12)
• Zdemontować głowicę cylindra (rys. 13)
• Następnie oczyścić i ewentualnie wymienić płytę zaworową (rys. 10)
  • Zamontować ponownie głowicę dokręcając śruby ( rys. 12)

WYMIANABLOKu CYLINDROWEGO I uSZCZELEK

• Odkręcić śruby głowicy za pomocą klucza imbusowego sześciokątnego (rys. 12)
• Usunąć głowicę cylindra oraz płytę zaworową (rys. 13)
  • Wymienić uszczelkę głowicy (rys. 14)
  • Odkręcić śrubę centralną tłoku (rys.16)
• Usunąć płytę tłoka (rys. 17)
• Usunąć segment tłokowy (rys.18)
• Wymienić uszczelkę OR pomiędzy skrzynią korbową (rys. 19)
• Zamontować nowy segment wewnątrz tulejki cylindra (rys. 20)
• Przed wymianą śrub, zaaplikować klej do śrub (LOCTITE 248) (rys. 21)
• Ponownie umieści śrubę tłoku.

- Odkręcić cylinder za pomocą tego samego klucza imbusowego, usuwając śruby mocujące cylinder do skrzynikorbowej. (rys. 15)

NALEŻY ZWRÓCIĆuWAGE NA PRAWIDLOWYMONTAŻPŁYTY ZAWOROWEJ!

• Zamocować cylinder poprzez dokręcenie dwóch śrub (rys. 22)
• Umieścić głowicę na płycie i dokręcić 4 śruby na cylindrze (ys. 23)

WYMIANAZAWORu ZWROTNEGO

• Dokonać demontażu zaworu, usuwając z niego rurę typu rilsan z zaworu na którym się pracuje ( fig.24)
• Usunąć zawór ze swojej siedziby.
• Wymienić zawór, przykręcając go na swojej siedzibie.
  • Zamocować rurę typu rilsan

SPuST KONDENSATu

- Należy zapobiegać korozji: w zależności od warunków użytkowania, skropliny mogą gromadzić się wewnątrz zbiornika, które należy codziennie usuwać. Czynność ta może być wykonywanamanualnie, poprzez otwarcie zaworu spustowego (rys. 8a, 8b). Wyładunek suszarki, maszyn które są w nie zaopatrzone, odbywa się w trybie automatycznym (rys. 8c).

Kondensat MuSI BYĆ ZuTYLIZOWANY zgodnie z poszanowaniemśrodowiska orazzobowiązującymi przepisami.

Sprężarka musi byćusunięta korzystając z odpowiednich kanałów, przewidzianych przez obowiązujące przepisy

5 MOŻLIWEPROBLEMYI ZWIĄZANEZ NIMI DOZWOLONĘDZIAŁANIA

PROBLEMY	Przyczyna	INTERWENCJA
Wyciełpowietrzazaworupresostatpodczasgysprężarkajestzatrzymana.	Zawózwrotnyktóry przezzużycie, zabrudzenieauszczelniaczurie wykonujeswojej funkcj sprawidłowo.	Odkręcićebsześciokątnyzaworuzwrotnego,oczyścić jego siedzibęoraz dysk zespecjalnegury ( wymień jeślijest zużyty)Zamontowaponownierazdokręcić, zachowującostrożności ( 24-25).
ZmniejszonarydajnośćCzęstauruchamianieNiskiewartościśnienia.	Nadmiernes zapotrzebowanieydajności.Sprawdzić ewentualnprzeciekz łączników/lubprzewodów. Istniejemożliwośćatkanegfiltra zasysania.	NależywymienićuszczelkikształtełWyczyścićub wymienió filtr.
Sprężarkazatrzymujsię i automatycznieruchamia sięponowniepo kilkuminutach.	Interwencjazabezpieczenitermicznego, spowodowanego rozgrzaniensilnika.	Należyoczyścićprzepływypowietrzaw przenośniku. WietrzypcomieszczenieSprawdzanapięcie elektryczne.
Sprężarkapo kilkupróbachrozruchzatrzymujsię.	Interwencjaabezpieczenieraermicznegospowodowana przegrzaniensilnika(oraz odłączeniemwtyczki podczaspracy,lubniskiego napięciązasilania).	UruchomićprzełącznikuchzatrzymaniaWietrzyć pomieszczeniaNależyodczekałilkaminuti ponownie uruchomićnaszynę.Usunąewentualneprzedłużacze kablazasilania.
Wmomenciakiedy sprężarkałe zatrzymujesię, uaktywniasię zawółbezpieczeństwa.	Nieregularna działaniesprężarki lubpęknięcie presostatu.	Należyodłączyówtyczkę i skontaktowaścicz punktem serwisowym.

VYPOUŠTĚNÍ KONDENZÁTU

1 OPATRENIAPRI POUŽIVANÍ

ČO MUSÍTEROBIŤ

Aby zwrocic Panstwa uwagę na najważniejszekwestie, zarówno te związane bezpieczenstwem, jak i prawidłowym działaniemmaszyny, wprowadzonyzostaś symbol ostrzegawczy Został on umieszczonyobok zagadnień, które musi bezwzględnieznać każdy operator

Osuszacz adsorpcyjny PRODUCENTA został wyprodukowany w sposób prawidłowy i zgodnie z zasadami dotyczącymi technik bezpieczeństwa. PRODUCENT oświadcza ponadto, że DRYER został poddany próbie konstrukcyjnej pod ciśnieniem, potwierdzającej zgodność produktu.

Przed rozpoczęciem użytkowaniaosuszacza DRYERzalecamy uważną lekturęponiższych wskazówek

Uważnie przeczytać wskazówki odnoszące się do prawidłowego działania produktu.

Nie dopuścić, aby powietrze wydobywające się z kompresora było skierowane bezpośrednio na ludzi lub zwierzęta.

Nie uruchamiać maszyny w miejscach wilgotnych i bez przepływu powietrza.

Sprawdzić, czy kompresor został ustawiony w stałym miejscu.

Maksymalne ciśnienie kompresora zostało wyraźnie przez niego wskazane.

W trakcie użytkowania kompresora umieścić go w miejscu chłodnym i oddalonym od źródeł ciepła.

Kompresor może osiągać wysokie temperatury podczas normalnego działania.

Nie pozwalać, aby dzieci manipulowały przy urządzeniu nawet wtedy, gdy jest wyłączone.

Nie zasysać / nie kompresować gazów innych niż powietrze lub o stężeniu tlenu powyżej 21%.

1.03 PRZEDSTAWIENIE OPIS

DRYER producenta został wyprodukowany w celu wykonywania procesu osuszania powietrza przed tym, jak zostanie ono skompresowane w zbiorniku. Ten proces chemiczno-fizyczny adsorpcji heterogenicznej ma na celu usunięcie wilgoci i kondensatu, który powstaje w wyniku kompresji powietrza, a jego rezultatem jest powstanie suchego powietrza, gotowego do użytku i nadającego się do wszelkich zastosowań.

Ponadto osuszacz jest wyposażony w zewnętrzną wężownicę schładzającą sprężone powietrze, co znacznie poprawia jego jakość.

DRYERproducenta regenerujew sposób automatycznymateriałosuszający, odprowadzającwilgotne pozostałości poprzeze elektrozawór umieszczonyw części poniżej wkładu filtrującego.

Początkowopowietrze przechodziprzez wężownicęschładzającą, podłączoną do separatora, który usuwa największączęść wilgoci. Po tym pierwszym etapie powietrze jest przesyłane przez wkład filtrujący, który usuwa wszelkie występujące jeszcze wilgotne pozostałości, aż w końcu przechodzi do małego zbiomika przed tym, jak zostanie zmagazynowane w zbiorniku kompresora. W momencie wyłączenia, po uzyskaniu maksymalnego ciśnienia suche powietrze znajdujące się w małym zbiomiku對於 przekazywane powoli i tam i z powrotem do wkładu filtrującego, oczyszczając w ten sposób elementy osuszające z nieczystości, a tym samym je regenerując.

Kiedy całe ciśnienie zostaje odprowadzone, otwiera się ostatni wylot pierwszego separatora, całkowicie opróżniając w ten sposób instalację.

Nie jest konieczne smarowanie ani konserwacja oraz nie trzeba włączać ani wyłączać urządzenia, jako że uruchamia się ono wyłącznie wraz z włączeniem kompresora.

W przypadku niewłaściwego użytkowania osuszacza producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności.

Utylizacjakondensatu i elementów filtrujących musi odbywać się zgodniez przepisamębowiązującymi w kraju, w którym montowane jesturządzenie

1.04 SZCZEGÓLNEPARAMETRYTECHNICZNE

W skład urządzenia wchodzą:

1. Wężownica schładzająca powietrze wlotowe
2. Pierwszy etap oddzielania kondensatu
3. Zbiornik z wkładem adsorpcyjnym
4. Zawór zwrotny suchego powietrza
5. Zbiornik buforowy do regeneracji elementów filtrujących
6. Elektrozawór automatyczny odprowadzający kondensat

1.05 PARAMETRYTECHNICZNE DRYER400

OPIS	JEDNOSTKA	DRYER00
Regeneracja		Procesbez podgrzania
Zastosowanie		Powietrze
Przepływominalny	L/min	400
Ciśnieniebocze:	Bar	8(Max 10)
Zużyciepowietrzado regeneracji		0
Tempmaksymalnałotowa	°C	45

TABELADANYCHTECHNICZNYCH

OPIS	JEDNOSTKA	DRYERDO
Temperaturabocza.	°C	-5+45
Podłączenie/out		3/8"- 3/8"
Zasilanie	Volt / Hz	220/50 - 60 lub 110/50
Zużycie energielektrycznej	Watt	17
Cieżarsilikazelu	Kg	1,15
izolacja elektryczna		IP55
Masacałkowita	Kg	7

2 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

NORMY BEZPIECZEŃSTWADLA OPERATORAI 2.01 DOTYCZĄCE PRAWIDŁOWEGOUŻYTKOWANIA OSUSZACZA DRYER

Osoba mającadostęp do SUSZARKI DRYERmusi być doskonale przygotowanatechniczniew zakresieobowiązującychnorm oraz świetnieznać działaniemaszyny. W przypadku przekazania zadańzwiązanych z obsługą maszynymusi poinformować drugą osobę o wszystkich operacjach, które należy wykonać.

Kompresor pobiera powietrze z otaczającego środowiska (operator musi upewnić się, że jest ono pozbawione dymu i/lub szkodliwych gazów) i przesyłając je przez filtr ssący, rozpoczyna cykl kompresji/filtrowania aż do dojścia do zbiornika. Ponadto należy zamontować zawór bezpieczeństwa 8 barów o wartości przepływu nie niższej niż 400 l/min w instalacji pod ciśnieniem za osuszaczem DRYER

2.02 KWESTIEKLUCZOWE DLA BEZPIECZEŃSTWA

Przedrozpoczęciem użytkowania osuszacza DRYER zalecamy uważnalekturę poniższych wskazówek

-Kompresor musi zasysać powietrze niezanieczyszczone. Nie może być ustawiony w miejscach, gdzie występuje pylenie, zagrożenie wybuchem, korozją czy pożarem.
-Upewnić się, że w momencie wykonywania prac konserwacyjnych lub gdy chce się wymienić jakąś część kompresora nie jest on pod ciśnieniem, a wtyczka zasilająca jest odłączona od sieci elektrycznej.
-Wymienić filtry oczyszczające powietrze wyłącznie na oryginalne produkty producenta.
-Kiedy kompresor/dryer nie są używane, należy odłączyć je od prądu: w tym celu nie szarpać przewodów, lecz wyciągnąć wtyczkę i upewnić się, że przewód nie styka się z ostrymi krawędziami ani nie występują na nim załamania (w tym celu użyć przedłużaczy).
-Okresowo dokonywać kontroli warunków ogólnych, zwłaszcza w pobliżu złączy, a jeśli będą one nosiły oznaki nawet niewielkich uszkodzeń, wymienić je.
-Okresowo dokonywać kontroli szczelności złączy.
-Naprawiać uszkodzone części wyłącznie za pomocą oryginalnych części zamiennych Nardi Compressori.
-Nie modyfikować maszyny bez wyraźnego pisemnego pozwolenia producenta.
-W momencie włączania maszyny upewnić się, że żadna osoba nie ma z nią kontaktu.
-Instrukcja obsługi i konserwacji musi być dostępna w każdym momencie, zatem należy ją przechowywać w miejscu łatwo dostępnym, w pobliżu maszyny, i chronić przed ewentualnymi uszkodzeniami.
-Wszystkie prace związane z konserwacją i naprawami wykonywane w obrębie maszyny muszą być przeprowadzane przez wyspecjalizowany personel.
-Nie przekraczać nigdy maksymalnego ciśnienia roboczego 10 barów.

3 GWARANCJAI SERWIS

3.01 GWARANCJADRYER

Aby wspomniana gwarancja była ważna, konieczne jest, aby nabywca wypełnił wszystkie zobowiązania wynikające z umowy i aby DRYER był użytkowany w sposób zgodny z naszymi zaleceniami i nie został naruszony lub zmieniony w sposób niezgodny i niepotwierdzony przez producenta.

Gwarancja nie obowiązuje, jeśli:

Maszyna nie była użytkowana w sposób prawidłowy (jak wskazano w niniejszej instrukcji obsługi i konserwacji).

Nie zagwarantowano okresowych materiałów eksploatacyjnych i konserwacyjnych zwłaszcza przy nieprawidłowym użydu.

Nie zostały użyte oryginalne części zamienne producenta.

Zasysane/kompresowane były gazy inne niż powietrze.

3.02 SERWIS IKONSERWACJA

Aby zamówić części zamienne, należy skontaktować się z naszymi miejscowymi dystrybutorami.

W przypadku trudności ze znalezieniem danej części należy skontaktować się z producentem, który chętnie udzieli wszelkich odpowiedzii skontaktuje Państwa z odpowiednim personelem technicznym.

Jeśli zajdzie konieczność konserwacji lub serwisu, należy skontaktować się z naszym miejscowym dystrybutorem.

4 MONTAZ

4.01 MONTAŻ

W celuuzyskania dobrejjakości powietrza niezwykleistotne jest umieszczenie osuszaczaw miejscach przewiewnych,

suchych izabezpieczonychprzed działaniem czynnikówatmosferycznych.

Temperaturyminimalne imaksymalne znajdziemy w tabeli parametrów technicznych.

Odradzanejest umieszczaniemaszynyna zewnątrz.

4.02 UMIESZCZENIENA KOMPRESORZE

DRYER 400 może być używany wyłącznie z kompresorami BEZOLEJOWYMI.

Przewodyrurowe podłączeniawlotu i wylotu powietrza nie mogą przenosić wibracji na osuszacz DRYER, zatem należy go zamontowaćna kompresorze lubw innymdowolnym miejscuza pomocą giętkich przewodów. Należy upewnić się, że giętkie przewody mogąznieść minimalny ciężar 12 barów. Ponadtonależy zamontować instalacjizawór bezpieczeństwało kalibracji 8 barów.

4.03 PODŁĄCZENIEDO SIECI ELEKTRYCZNEJ:

Upewnić się, że uziemienie jest prawidłowo podłączone do wtyczki i do instalacji elektrycznej oraz sprawdzić, czy napięcie jest prawidłowe.

5 UTRZYMANIE

5.01 CZYNNOŚCIZWIAZANE Z UTRZYMANIEM

DRYER nie wymaga szczególnych czynności konserwacji. Należy sprawdzać co tydzień, czy w separatorze pośrednim nie znajduje się kondensat. W razie konieczności należy skontaktować się z technikiem. Co dwa lata wymieniać materiał osuszający wewnątrz wkładu.

5.02 ROZWIĄZYWANIEPROBLEMÓW

PROBLEM	PRZYCZYNA	ROZWIAZANIE
NiedziałaDRYER	Brakprąduelektrycznego	Wymianauszkodzonegtrzpiecznika
	Sprawdzaniecielektrycznej	Prądelektrycznybyt niski
	Sprawdzaniezpieczników	Sprawdzanisompresora
	Uszkodzonyompresor
Powietrzewylotowewilgotne	Nadmiernyzepływ powietrza	Sprawdzjrednostkępompującą
	Wysokatemperaturavlotowa	Sprawdziemperaturętoczenia
	Regulatoprzepływuuszkodzony	Kalibracjaregulatorarprzepływubjego wymiana
	Elementysuszająceryczerpandubprzepelnione	WymianawkładDRYER
	Uszkodzonglektrozawór	Wymianaelektrozaworu
	Utrataśnieniaw zbiornikregeneracji	Sprawdzanięłączek
	Zawózwrotnyuszkodzony	Wymianazaworawrotnego
Brakodprowadzaniaondensatu	Problemyelektrozaworem	Wymienielektrozawór
	Zapchanýjumik	Oczyściódpływ
	Regulatoprzepływuzapchany	Skalibrowa#egulatoprzepływu
	Regulatoprzepływunieskalibrowany

1 OSNOVNEINFORMACIJE

1.01 OBJAŠNJENJEZNAKOVA