Estelle HE B4 INOX ErP - Caldaia SIME - Manuale utente e istruzioni gratuiti

Tipo di prodotto	Caldaia a condensazione a gasolio, bassa temperatura
Marca	SIME
Modello	Estelle HE B4 INOX ErP
Codice prodotto (PIN)	1312CR193R
Classe di efficienza energetica di riscaldamento stagionale	A
Efficienza energetica di riscaldamento stagionale	93 %
Potenza utile (80-60°C)	33,0 kW
Potenza utile (50-30°C)	35,5 kW
Portata termica	34,8 kW
Dimensioni (A x L x P)	1430 x 550 x 285 mm
Peso	220 kg
Alimentazione elettrica	230 V ~ 50 Hz monofase
Combustibile	Gasolio (gasolio, olio combustibile leggero)
Pressione massima di esercizio (riscaldamento)	4 bar (392 kPa)
Pressione massima di esercizio (sanitario)	7 bar (686 kPa)
Capacità acqua caldaia	24,5 l
Capacità bollitore ACS	110 l
Produzione ACS (portata continua Δt 30°C)	720 l/h
Tempo di recupero ACS (da 25°C a 55°C)	12 min
Campo di regolazione temperatura riscaldamento	45 - 85 °C
Campo di regolazione temperatura sanitario	30 - 60 °C
Temperatura fumi (80-60°C)	73 °C
Temperatura fumi (50-30°C)	30 °C
Materiale scambiatore	Ghisa e acciaio inossidabile (condensatore)
Tipo di bruciatore compatibile	Gasolio, alimentazione permanente, ugello semi-vuoto
Manutenzione	Annuale da tecnico autorizzato; pulizia lato fumi e controllo anodo di magnesio
Sicurezza	Pressostato, aquastat di sicurezza (95°C), valvola di sicurezza 3 bar (riscaldamento) e 6 bar (sanitario), protezione antigelo
Accessori consigliati	Valvola di sicurezza, idrometro, vaso di espansione (sanitario), by-pass o flussostato
Ricambi principali	Anodo di magnesio, turboagitatori, pompa bollitore, bruciatore (non fornito)

Domande frequenti - Estelle HE B4 INOX ErP SIME

Come accendere la caldaia SIME Estelle HE B4 INOX ErP?

Assicurarsi che l'impianto sia riempito d'acqua e sfiatato. Aprire le valvole di intercettazione. Accendere la caldaia tramite l'interruttore generale (1). La spia verde si accende. Impostare l'aquastat bollitore (7) alla temperatura desiderata. Il bruciatore si avvia automaticamente. Per il riscaldamento, posizionare l'interruttore estate/inverno (2) sulla posizione INVERNO e regolare l'aquastat caldaia (8) ad almeno 60°C per evitare la condensa.

Cosa fare se la caldaia non produce acqua calda sanitaria?

Verificare che l'interruttore estate/inverno sia nella posizione corretta. Assicurarsi che la pompa di carico del bollitore funzioni. Sfiatare l'aria dal serpentino aprendo temporaneamente la valvola di non ritorno (tacca orizzontale) e poi riportarla in posizione normale. Controllare l'impostazione dell'aquastat bollitore (temperatura tra 30 e 60°C). Se il problema persiste, contattare un tecnico.

Come sfiatare l'aria dalla pompa di circolazione?

Sulla pompa bollitore, premere a lungo (3 secondi) il tasto (4) per attivare la funzione di sfiato automatico. La pompa eseguirà lo sfiato. Verificare che il sistema idraulico sia correttamente alimentato.

Cosa significa la spia arancione accesa sul pannello di comando?

La spia arancione indica una pressione dell'acqua insufficiente nell'impianto (intervento del pressostato). Ripristinare la pressione tra 1 e 1,2 bar utilizzando il rubinetto di riempimento. Controllare l'idrometro montato sul tubo di riscaldamento.

Come riarmare l'aquastat di sicurezza?

Se la temperatura supera i 95°C, l'aquastat di sicurezza (4) si attiva e spegne il bruciatore. Per riarmare, svitare il cappuccio nero e premere il piccolo pulsante situato sotto. Se lo scatto è frequente, far controllare l'apparecchio da un tecnico.

Con quale frequenza è necessario effettuare la manutenzione della caldaia?

È obbligatoria una manutenzione annuale da parte di un tecnico autorizzato. Comprende la pulizia lato fumi (turboagitatori, tubo di evacuazione), il controllo dell'anodo di magnesio del bollitore, la verifica del bruciatore e delle sicurezze. In caso di gelo, svuotare completamente l'impianto se il locale non è riscaldato.

Come pulire il lato fumi della caldaia?

Spegnere l'alimentazione elettrica. Rimuovere le viti della porta, estrarre i turboagitatori. Utilizzare una spazzola speciale per pulire accuratamente la superficie interna e il tubo di evacuazione dei fumi. Rimontare i turboagitatori nella posizione iniziale.

Quale tipo di bruciatore è compatibile con questa caldaia?

Il bruciatore deve essere ad alimentazione permanente, con un ugello di tipo semi-vuoto. Il modello consigliato è il SIME FUEL35 EV (iniettore 0,65, angolo 60°H, pressione pompa 12 bar). Utilizzare solo bruciatori conformi alla norma EN 267 adatti alla potenza della caldaia.

Come svuotare la caldaia in caso di rischio di gelo?

Chiudere i rubinetti del combustibile e dell'acqua. Aprire i rubinetti di scarico della caldaia (S) e del bollitore (9). Per uno svuotamento completo, svuotare anche il contenuto del bollitore e del serpentino di riscaldamento del bollitore. Assicurarsi che l'impianto sia protetto con antigelo se necessario.

Cosa fare in caso di blocco del bruciatore o della pompa?

Per il bruciatore, premere il pulsante di sblocco se la spia di blocco è accesa. Se la pompa è bloccata (LED rosso fisso), attivare il riavvio manuale tenendo premuto il tasto (4) per 5 secondi. Se il problema persiste, sostituire la pompa o contattare un tecnico.

MANUALE UTENTE Estelle HE B4 INOX ErP SIME

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

metta in funzione la sua nuova caldaia entro 30gg dalla data di installazione da personale professionalmente qualificato. Potrà così beneficiare sia della garanzia legale, sia della garanzia convenzionale Sime che trova in questo manuale.

Fonderie SIME S.p.A

Cod. 6081134C - 08/2021

INDICE

1 DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIO

1.1 INTRODUZIONE.... 4

1.2 DIMENSIONI

1.3 DATI TECNICI 5

1.4 SCHEMA FUNZIONALE

1.5 CAMERA DI COMBUSTIONE 6

1.6 BRUCIATORI ABBINABILI

1.7 PERDITE DI CARICO CIRCUITO CALDAIA

1.8 COMPONENTI PRINCIPALI 7

2 INSTALLAZIONE

3 USO E MANUTENZIONE

3.1 CONTROLLI PRELIMINARI ALL'ACCENSIONE.... 11

3.4 PROTEZIONE ANTIGELO 14

3.5 AVVERTENZE PER L'UTENTE

3.6 ELIMINAZIONE DELL'APPARECCHIO

3.7 POMPA BOLLITORE ALTA EFFICIENZA

GARANZIA CONVENZIONALE 16

CONFORMITÀ

La nostra azienda dichiara che le caldaie ESTELLE HE B4 INOX ErP sono conformi ai requisiti essenziali delle seguenti Direttive:

• Direttiva Rendimenti 92/42/CEE
• Direttiva Progettazione Ecocompatibile 2009/125/CE
• Regolamento (UE) N. 813/2013 - 811/2013
  – Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE
  – Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE

CE

1 DESCRIZIONE DELL' APPARECCHIO

1.1 INTRODUZIONE

Le cal daie di ghi sa a condensazione "Estelle HE B4 INOX ErP" per ri-

scaldamento e produzione sanitaria, funzionanoagasolioconunacombustioneperfettamenteequilibrataegli elevatirendimenticonsentonodirea-

lizzarecospicuirisparmineicostidi esercizio.

1.2DIMENSIONI(fig.1)

550 1430 285

LEGENDA

M Man da ta im pian to G 1" (UNI-ISO 228/1)

R Ri tor no im pian to G 1" (UNI-ISO 228/1)

U Uscita sanitario G 3/4" (UNI-ISO 228/1)

728 705 130 1015

E Entrata sanitario

C Ricircolo

S Scarico caldaia

69 145 165 H 43 878 M R 445 360 101 511 55

G 3/4" (UNI-ISO 228/1)

G 3/4" (UNI-ISO 228/1)

Fig. 1

1.2.1 Targa dati tecnici (fig. 1/a)

sime® Fonderie SIME S.p.A. Legnago - VR (Italy) - Tel. [phone] CALDIA A BASSA TEMPERATURA - LOW TEMPERATURE BOLER - CALDERA DE BAJA TEMPERATURA - CALDERA DE BAJA TEMPERATURA - CHAUDÈRE BASSE TEMPERATURE - KESSELMEENTEMETERUR - KETEL TEMPERATUR LAAG - JASBITAZ XAMHAM GEMPHOPAZIA - KOTEL HENZO TEMPERATUR - KOTLE MIZIA TEPLOTA - CAZAN TEMPERATURA SCAZUTA - BORIETP HICCA TEMPERATYPA - KATLA MADALAL TEMPERATURIL - KATLA ZENAS TEMPERATORIAS - KATLO ZENOS TEMPERATORIOS NOME NUMERO DI SERIE ANNO DI COSTRUZIONE CODICE DIRETTIVA DI RIFERIMENTO N° PIN TIPO APPARECCHIO COMBUSTIBLE GASOLIO FUEL LIGHT OLXEROBONE COMBUSTIBLE GASOLIO COMBUSTIBLE GASOLI COMBUSTIBLE MAZUT BRENNSTOP HESCOL BRANSTOP STOCKLUE NA YUMO TETPEARIO GORNO KURLUO OLE PALIVO OLEJ TOPW CONVESTILE NOTORINA DIESTYHOE TOMUNO KUTUS DISLI DESVILA DELL RURA DIZELANS CONTENUTO D'ACQUA IN CALDAIA PORTATA TERMICA MAX POTENZA TERMICA MAX PRESSONE MAX DI ESERCIZIO CONTENUTO A.C.S. PMT max = P + max = T max = TEMPERATURA MAX ESERCIZIO PORTATA TERMICA MAX A.C.S. PRESSONE MAX DI ESERCIZIO A.C.S. PMW = T max = TEMPERATURA MAX ESERCIZIO A.C.S. PORTATA SANITARIA SPECIFICA ALIMENTAZIONE ELETTRICA POTENZA MASSIMA ASSORBITA MADE IN ITALY

Fig. 1/a

1.3 DATI TECNICI

ESTELLE HE B4 INOX ErP
Potenza termica 80-60°C kW 33,0
Potenza termica 50-30°C kW 35,5
Portata termica	kW 34,8
Classe efficienza energetica stagionale riscaldamento		A
Efficienza energetica stagionale riscaldamento	%	93
Profilo sanitario di carico dichiarato		XL
Efficienza energetica in sanitario	%	67
Numero PIN		1312CR193R
Tipo		B23P - C23P
Elementi	n°	4
Pressione max esercizio	bar (kPa)	4 (392)
Contenuto acqua	l	24,5
Perdite di carico lato fumi	mbar (kPa)	0,2 (0,020)
Pressione camera combustione	mbar (kPa)	0,2 (0,020)
Temperatura fumi 80-60°C	°C	73
Temperatura fumi 50-30°C	°C	30
Portata fumi	m3n/h	37,2
Volume fumi	dm3	12
CO2	%	12,5
Campo regolazione riscaldamento	°C	45÷85
Campo regolazione sanitario	°C	30÷60
Produzione acqua sanitaria
Capacità bollitore	l	110
Portata sanitaria specifica EN 625	l/min	21
Portata sanitaria continua Δt 30°C	l/h	720
Tempo di recupero da 25 a 55 °C	min	12
Pressione max esercizio bollitore	bar (kPa)	7 (686)
Peso	kg	220

1.4 SCHEMA FUNZIONALE (fig. 2)

LEGENDA 1 Corpo caldaia 2 Pressostato acqua 3 Valvola sfiato automatica 4 Pompa impianto (non di fornitura) 5 Pompa bollitore alta efficienza 6Valvoladiritegno 7 Valvola sic. bollitore 6 bar/588 kPa (non di fornitura) 8 Anodo di magnesio 9 Rubinetto scarico bollitore 10 Rubinetto scarico caldaia 11 Bruciatore (non di fornitura) 12Bollitore110litri 13 Sfiato manuale 14 Valvola sic. impianto 3 bar/294 kPa (non di fornitura) 15 Vaso espansione sanitario 5 litri (non di fornitura) 16 Idrometro (non di fornitura) 17 Post-condensatore in acciaio inox 18 Sifone scarico condensa MMandataimpianto RRitornoimpianto U Uscita sanitario E Entrata sanitario C Ricircolo Fig. 2

1.5 CAMERA DI COMBUSTIONE (fig. 3)

La camera combustione è del tipo a passaggio diretto ed è conforme alla norma EN 303-3 allegato E.

Le dimensioni della camera di combustione sono riportate in fig. 3.

	Lmm	Volume dm^3
HE B4 INOX ErP	405	24,0

1.6 BRUCIATORI ABBINABILI

Si consiglia, in generale, che il bruciatore a gasolio abbinabile alla caldaia utilizzi ugelli aventi spray di tipo semivuoto. Riportiamo al punto 1.6.1 i modelli di bruciatore con i quali la caldaia è stata testata.

I bruciatori ad aria soffiata per gasolio devono essere conformi alla EN 267.

ATTENZIONE:

Caldaie con Pn >70kW: E' possibile utilizzare bruciatori non in elenco ma con stesse caratteristiche, purchè conformi alla/e norma/e tecniche di riferimento e di idoneo campo di lavoro.

Caldaie con Pn <70kW: E' possibile utilizzare bruciatori non in elenco ma con stesse caratteristiche, purchè conformi alla/e norma/e tecniche di riferimento.

Nella scelta del bruciatore presta-re attenzione alla potenza elettrica assorbita max al 30% del carico e in stand-by del bruciatore che siano uguali o inferiori a quelli riportati nell'ALLEGATO AA.1.

1.6.2 Montaggio del bruciatore (fig. 3/a)

La porta della camera di combustione è predisposta per il montaggio del bruciatore (fig. 3/a).

I bruciatori devono essere regolati in modo tale che il valore della CO₂ sia quello indicato al punto 1.3 con tolle- ranze ± 5%.

280 270 L Fig. 3

1.6.1 Bruciatori ad alimentazione permanente

	Codice	Modello	Ugelloø	Angolo di polverizzazione	Press. pompa bar	Classe NOx	Potenza elet. assorbita W
HE B4 INOX ErP	8118503	SIME FUEL 35 EV	0,65	60°H	12	3	168

M8 110 R 75 Fig. 3/a

1.7 PERDITE DI CARICO (fig. 4)

1.8 COMPONENTI PRINCIPALI (fig. 4/a)

1 Pannello comandi
2 Sfiato manuale
3 Tronchetto 1"
4 Guaina porta sonde
5 Corpo caldaia
6 Pompa bollitore alta efficienza

7Valvoladiritegno

8 Valvola sfiato automatica

9 Pressostato acqua

10Bollitore110litri

Fig. 4/a

2 INSTALLAZIONE

2.1LOCALECALDAIA

Illocalecaldaiadevepossederetuttii requisitirichiestidalD.P.R.22.12.1970

e dal la Cir co la re M.I. n° 73 29.7.1971 (per im pian ti ter mi ci a combustibiliquidi).

2.2 DIMENSIONILOCALE CALDAIA

Posizionareilcorpocaldaiasuunbasamento, precedentementepredisposto, aventeun'altezzadialmeno10 cm. Il cor po do vrà pog gia re su su perficichepermettonounoscorrimento impiegandopossibilmentedellelamiereinferro.

Tra le pa re ti del lo ca le e la cal deveesserelasciatounospaziodialme no 0,60 m, men tre tra la par te superioredelmantelloeilsoffittodeve intercorrereuna distanza dialmeno 1 m, che può es se re ri dot ta a 0,50 m per caldaie con bollitore incorporato (comunque l'altezza minima del locale caldaia non dovrà essere inferiore a 2,5 m).

2.3ALLACCIAMENTOIMPIANTO

Nell'effettuareicollegamenti idrauliciaccertarsichevenganorispettatele indicazionidateinfig.1.

È opportuno che i collegamenti siano facilmente disconnettibili a mezzo bocchettoni con raccordi girevoli. L'impianto deve essere del tipo a vaso espansione chiuso.

ATTENZIONE: L'installazione di un by-pass o di un flussostato (non forniti) è obbligatoria nel caso di installazioni in impianti con valvole termostatiche o valvole a due vie motorizzate.

La portata minima dell'impianto, che deve essere garantita, non deve essere inferiore a quella riportata qui sotto.

Portata minima impianto = 850 (l/h) con T=35^

2.3.1 Accessori da installare (fig. 2)

Pergarantirelafunzionalità dellacaldaiaè necessariomontare sultubo mandatariscaldamentounavalvoladi sicurezza tarata 3 bar/294 kPa (14) e un idrometro per la verifica della pressione impianto (16).

Provvedere inoltre al montaggio di una valvola di sicurezza tarata 6 bar/588 kPa (7) il cui attacco è predisposto sul-latubazioneuscita acquasanitariadel bollitore, in modo da evitare che eventualisovrappressionineprovochinola rottura.

Nelcasolavalvoladisicurezzadel

dellitore intervenga di frequente, montaresulcircuitosanitariounvaso di espansione (15) avente capacità 5 litriepressionemassimadiesercizio8 bar (784 kPa). Il va so dovrà es sere con membrana in gomma naturale "caucciù"adattaperusialimentari.

La pompa impianto (4) può essere installata in sostituzione del tronchetto di collegamento da 1" pos. 3 fig. 4/a.

2.3.2 Fase iniziale riempimento impianto

Prima di procedere al collegamento della caldaia è buona norma far circolare acqua nelle tubazioni per eliminareglieventuali corpiestranei che comprometterebbero labuona funzionalità dell'apparecchio.

Ilriempimentovaeseguitolentamente, per dare modo alle bolle d'aria di uscireattraverso gliopportunisfoghi postisull'impiantodiriscaldamento. Inimpiantidiriscaldamentoacircuito chiuso, la pressione di caricamento a freddodell'impiantoelapressionedi pregonfiaggiodelvasodiespansione, dovrannocorrispondere o comunque nonessere inferioriall'altezzadella colonna statica dell'impianto (ad esem pio, per una co lon na sta ti ca m, la pressione di precarica del vaso elapressionedicaricamentodell'impianto dovranno corrispondere almeno al valore minimo di 0,5 bar/49 kPa).

PREVENZIONE: A caricamento avvenuto procedere alla sanificazione del bollitore e del vaso espansione sanitario. Per effettuare questa operazione svuotare e riempire con acqua e un liquido sanificante di uso alimentare osservando le indicazioni per l'utilizzo riportate nella confezione del prodotto. Svuotare quindi il bollitore e il vaso espansione e riempirli nuovamente con acqua.

2.3.3 Produzione acqua sanitaria

Nellafasedipreparazioneacqua sanitaria il circolatore del circuito sanitario rimarrà in funzione fino a quando lasondadeltermostatobollitoreavrà raggiuntoilvaloreselezionatosulla manopola.

Soddisfattoil termostatobollitore,se il deviatore è posto in inverno e il termostatoambientesitrovainchiamata, può partire la pompa di riscaldamento(apparecchionondifornitura).

Perché la caldaia sia in grado di produrre l'acqua sanitaria è necessario che, alla prima accensione, venga spurgata tutta l'aria contenuta nel serpentinodelbollitore.

Per facilitare questa operazione posizionare orizzontalmente l'intaglio della vite di sblocco della valvola di ritegno (6 fig. 2). Spurgata tutta l'aria, riportare la vite nella posizione iniziale.

La preparazione dell'acqua calda sanitaria è garantita da un bolitore in acciaio INOX AISI 316L, con lo speciale scambiatore inox a spirale, corredato di anodo di magnesio a protezione del bolitore e flangia di ispezione per il controllo e la pulizia.

2.3.4 Caratteristiche dell'acqua di alimentazione

Onde prevenire incrostazioni calcaree e danni allo scambiatore sanitario, l'acqua di alimentazione non deve presentare durezza superiore ai 20°F.

In ogni caso è opportuno verificare le caratteristiche dell'acqua utilizzata ed installare adeguati dispositivi per il trattamento.

Al fine di evitare incrostazioni o depositi allo scambiatore primario anche l'acqua di alimentazione del circuito riscaldamento deve essere trattata in conformità alla morma UNI-CTI 8065.

E' assolutamente indispensabile il trattamento dell'acqua nei seguenti casi:

- Impiantimolto estesi (con elevati contenutid'acqua).

- Frequenti immissioni d'acqua di reintegronell'impianto.

- Nel ca so in cui si ren des se ne ces sariolosvuotamentoparzialeototale dell'impianto.

2.4 ALLACCIAMENTO ALLA CANNA FUMARIA

La canna fumaria ha una importanza fondamentale per il funzionamento dell'installazione.

Infatti, se non è eseguita con gli opportuni criteri, si possono avere disfunzioninelbruciatore, amplificazionidi rumori, formazioni di fuliggine, condensazione incrostazioni.

Unacannafumariadevepertantori- spondereaiseguentirequisiti:

-esseredimaterialeimpermeabilee resistenteallatemperaturadeifumi erelativecondensazioni;
-esseredisufficienteresistenza meccanicaedideboleconduttività termica;
-essereperfettamenteatenutaper evitareilraffreddamentodellacannafumariastessa;
-avereunandamentoilpiùpossibileverticaleelaparteterminaledeveavereunaaspiratorestaticoche assicuraunaefficienteecostante evacuazionedeiprodottidellacombustione;

• la can na fu ma ria de ve ave re un dia- me tro non in fe rio re a quel lo di rac- cordocaldaia;
• essere correttamente dimensionata per soddisfare le esigenze di tiraggio/smaltimento fumi necessario al regolare funzionamento del prodotto (EN13384-1);
• è necessario prevedere nella parte bassa della canna fumaria un specifio sistema di scarico condensa;
• per il collegamento alla canna fu maria è obbligatorio l'uso di condotti rigidi, resistenti alla temperatura, alla condensa, alle sollecitazioni meccaniche, a tenuta e isolati. Utilizzare materiali idonei allo scopo,

come ad esempio acciaio inossidabile.

2.5 ALLACCIAMENTO SCARICO CONDENSA (fig. 5)

Per raccogliere la condensa è necessario collegare il gocciolatoio sifonato allo scarico civile con un tubo (ø 25) avente una pendenza minima di 5 mm per metro.

Solo le tubazioni in plastica dei normali scarichi civili sono idonee per convogliare la condensa verso lo scarico fognario dell'abitazione.

LEGENDA
1 Tubo flessibile di scarico
2 Sifone

Fig. 5

2.6ALLACCIAMENTO ELETTRICO(fig.5/a)

La cal daia è corredata di cavo elettrico di alimentazione e do vrà es se re alimentatacontensionemonofase230V -50Hzattraversouninterruttoregeneraleprotettodafusibili.llcavodel regolatore climatico, la cui in stal lazioneèd'obbligoperottenereuna miglioreregolazionedellatemperatura ambiente, dovràesserecollegato come indicatoinfig.5/a. Collegare quindi il cavodialimentazionedelbrucia to re e della pompa di circolazione dell'impianto forniti a corredo.

NO TA: L'apparecchio deve essere

collegato a un efficace impianto di messa a terra. La SIME declina qualsiasiresponsabilitàperdanniapersone derivanti dalla mancata messa a terra della caldaia. Prima di effettuare qualsiasi operazione sul quadro elettrico disinserire l'alimentazione elettrica.

230V-50Hz N L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 E/I TB SA SPA ROSSO-RED PA OP TL PB TM C 1 2 L N 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 IG NERD-BLKK MARR-BROWN NA C NC R2 5 9 6 2 10 13 14 11 7 4 8 12 B4 S3 T2 T1 N L1 B1 TRIGIO-GREY BLU-BLUE TA PI PARR- BROWN BLU-BLUE LENT LEGENDA TS Termostatosicurezza EI Interruttoreest./inv.

LEGENDA

TS Termostatosicurezza

EI Interruttoreest./inv.

TA Termostato ambiente

TBTermostatobollitore

TC Termostatocaldaia

TL Termostatolimite

IG Interruttoregenerale

PB Pompabollitore altaefficienza

PI Pompaimpianto

B1 Bruciatorealimentazione permanenteSIME (optional)

B2 Bruciatore alimentazione diretta (non di fornitura)

R/R2 Relé

SA Spia presenza tensione

SPA Spia intervento pressostato acqua

PA Pressostato acqua

OP Orologio programmatore (optional)

TM Termostato di minima

NOTE:

• Collegando il termostato ambiente (TA) togliere il ponte tra i morsetti 20-21.
• Collegando l'orologio programmatore (OP) togliere il ponte tra i morsetti 30-31.
• Il cablaggio dell'orologio programma- tore deve essere effettuato in confor- mità alle norme di sicurezza elettrica vigenti.

Fig. 5/a

3 USO E MANUTENZIONE

AVVERTENZE

• In caso di guasto e/o cattivo funzionamento dell'apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o d'intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale qualificato.
• Per motivi di sicurezza l'Utente non può accedere a parti interne dell'apparecchio. Tutte le operazioni che prevedono la rimozione di protezioni o comunque l'accesso a parti pericolose dell'apparecchio devono essere eseguite da personale qualificato.
• L'apparecchio può essere utilizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali, o prive di esperienza o della necessaria conoscenza, purchè sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbiano ricevuto istruzioni relative all'uso sicuro dell'apparecchio e alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti. I bambini non devono giocare con l'apparecchio. La pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall'utilizzatore non deve essere effettuata da bambini senza sorveglianza.

3.1 CONTROLLIPRELIMINARI ALL'ACCENSIONE

Almomentodieffettuarelaprimaaccensionedellacaldaiaèbuonanorma procedereaiseguenticontrolli:

-assicurarsichel'impiantosiastato caricatod'acquaerisultibensfiata-to;
- accertarsicheleeventualisaracineschesianoaperte;
-verificarecheilcondottodievacua-zionedeiprodottidellacombustione sialibero;
-accertarsicheilcollegamentoelettricosiastatoeffettuatoinmodo cor ret to e che il fi lo di ter ra sia collegato;
-controllarechenonvisianoliquidio materialiinfiammabilinelleimmediatevicinanzedellacaldaia;
- verificare che il circolatore non risulti bloccato.

- fornire tensione alla caldaia pre-

mendo l'interruttore generale (1), l'accensione del led verde (3) consente di verificare presenza di tensione all'apparecchio. In contemporanea si avrà anche la partenza del bruciatore;

-selezionarelatemperaturadelbol-litoreagendosullamanopoladel termostato (7). Il circolatore che serveilbollitorecontinueràafun-zionare fino a quando non risulterà soddisfattalatemperaturaprescel-

ta.Durantelafasediproduzione dell'acquacaldasanitarialacaldaia funzionerà automaticamente mantenendola temperatura diriscaldamento, segnalata sul termometro (5), sul valore di 80°C per mezzo del termostato limite (6);

-soddisfatta laproduzione diacqua caldasanitaria,conildeviatore(2) sulla posizioneestate, sihal'arresto sia del bruciatore che del circolatore;conildeviatore(2)inposizio-

4 9 6 5 3 1 7 2 8 Fig. 6

ne in ver no si met te rà in funzione il circolatoredell'impiantocomandato dal termostato ambiente. In tal caso, il bruciatore funzionerà controlato dal ter mo sta to cal daia (8) alla temperatura impostatad all'utente;

- per ga ran ti re un rendimento ottimaledellacaldaia,evitandopossibili formazionidicondensa,siconsiglia diregolarelamanopoladeltermostatocaldaia(8)adunatemperatura non in fe rio re a 60°C. Il valore della temperatura impostata si controlla sul termometro (5).

PREVENZIONE: Dopo un periodo di quattro settimane di inutilizzo dell'accumulo sanitario, procedere alla sanificazione del bolllitore e del vaso espansione sanitario. Per effettuare questa operazione rivolgersi al Servizio Tecnico Autorizzato.

3.2.2 Termostato sicurezza (fig. 6)

Il termostato sicurezza a riarmo manuale (4) interviene, provocando l'immediato spegnimento del bruciatore, quando la temperatura in caldaia supera i 95°C.

Per ripristinare il funzionamento della caldaia è necessario svitare il cappuccio di protezione e premere il pulsante sottostante.

Se il fenomeno si verifica frequentemente, richiedere l'intervento del Servizio Tecnico Autorizzato per un controllo.

3.2.3 Riempimento impianto (fig. 6)

Nel caso si accenda la spia arancio (9) per intervento del pressostato acqua, bloccando il funzionamento del bruciatore, ripristinare il funzionamento riportando la pressione dell'impianto a 1-1,2 bar (98-117,6 kPa). La verifica della pressione impianto viene fatta sull'idrometro montato sul tubo mandata riscaldamento (16 fig. 2).

3.2.4 Spegnimento caldaia (fig. 6)

Per spegnere la caldaia togliere tensione premendo l'interruttore generale (1).

Chiudere i rubinetti del combustibile e dell'acqua dell'impianto termico se il generatore rimarrà inutilizzato per un lumgo periodo.

La manutenzione del generatore va effettuata annualmente, in rispondenza all'art. 11 comma 4 del D.P.R. 412/93, richiedendola al Servizio Tecnico Autorizzato. Prima di iniziare i lavori di pulizia o manutenzione, scollegare l'apparecchio dalla rete di alimentazione elettrica.

3.3.1 Lato fumi caldaia (fig. 7)

Per eseguire la pu li zia dei pas saggi fu mo togliere le viti che fissano la porta al corpo caldaia e con ap po sito sco vo lo pulire adeguatamente le superfici interne e il tubo evacuazione fumi rimuovendo i residui.

A manutenzione avvenuta, rimettere

iturbolatoriasportatinellaposizione iniziale.

3.3.2 Anodo di protezione del bollitore (fig. 8)

L'anodo di magnesio dovrà essere controllato periodicamente e sostituito qualora risulti consumato, pena la decadenza della garanzia del bollitore. Per accedere all'anodo, togliere la flangia di ispezione per il controllo e la pulizia.

PREVENZIONE: Dopo la sostituzione dell'anodo, per evitare possibili contaminazioni batteriche, effettuare uno o due cicli completi di svuotamento e riempimento dell'acqua del bollitore.

3.3.3 Smontaggio mantello (fig. 9)

Per una facile manutenzione della caldaia è possibile smontare completamente il mantello seguendo la progressione numerica di fig. 9.

3.3.4 Inconvenienti di funzionamento

Si elencano alcune cause e i possibili rimedi di una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad un mancato o non regolare funzionamento dell'apparecchio. Un'anomalia nel funzionamento, nella maggior parte dei casi, porta all'accensione della segnalazione di blocco, dell'apparecchiatura di comando e controllo. All'accendersi di questo segnale,

il bruciatore potrà funzionare nuovamente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un'accensione regolare, si può imputare l'arresto ad un'anomalia transitoria e non pericolosa.

Al contrario, se il blocco persiste si dovrà ricercare la causa dell'anomalia e attuare i rimedi illustrati di seguito:

Il bruciatore non si accende

• Controllare i collegamenti elettrici.
• Controllare il regolare afflusso del combustibile, la pulizia dei filtri, dell'ugello e l'eliminazione dell'aria dalla tubazione.
• Controllare la regolare formazione delle scintille di accensione ed il funzionamento dell'apparecchiatura del bruciatore.

Il bruciatore si accende regolarmente ma si spegne subito dopo

- Controllare il rilevamento fiamma, la taratura aria ed il funzionamento dell'apparecchiatura.

Difficoltà di regolazione del bruciatore e/o mancanza di rendimento

- Controllare: il regolare afflusso di combustibile, la pulizia del generatore, il non intasamento del condotto scarico fumi, la reale potenza fornita dal bruciatore e la sua pulizia (polvere).

Il generatore si sporca facilmente

- Controllare la regolazione bruciatore (analisi fumi), la qualità del combustibile, l'intasamento del camino e la pulizia del percorso aria del bruciatore (polvere).

Il generatore non va in temperatura

• Verificare la pulizia del corpo generatore, l'abbinamento, la regolazione, le prestazioni del bruciatore, la temperatura preregolata, il corretto funzionamento e posizionamento del termostato di regolazione.
• Assicurarsi che il generatore sia di potenza sufficiente per l'impianto.

Odore di prodotti incombusti

• Verificare la pulizia del corpo generatore e dello scarico fumi, l'ermeticità del generatore e dei condotti di scarico (portina, camera di combustione, condotto fumi, canna fumaria, guarnizioni).
• Controllare la bontà della combustione.

Frequente intervento della valvola

sicurezza caldaia

• Controllare la presenza d'aria nell'impianto, il funzionamento del/ dei circolatori.
• Verificare la pressione di caricamento impianto, l'efficienza del/dei vasi di espansione e la taratura della valvola stessa.

3.4 PROTEZIONE ANTIGELO

In caso di gelo assicurarsi che l'impianto di riscaldamento rimanga in funzione e che i locali, nonché il luogo di installazione della caldaia, siano sufficientemente riscaldati; caso contrario sia la caldaia che l'impianto devono essere svuotati completamente. Per uno svuotamento completo si deve eliminare anche il contenuto del bollitore e del serpentino di riscaldamento del bollitore.

3.5 AVVERTENZE PER L'UTENTE

E' obbligatorio che il cavo di alimentazione dedicato venga sostituito solo con cavo ordinato a ricambio e collegato da personale professionalmente qualificato.

ATTENZIONE: Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla caldaia, assicurarsi che la stessa ed i suoi componenti si siano raffreddati in modo da evitare il pericolo di ustioni dovuto alle elevate temperature.

3.6 SMALTIMENTO DELL'APPARECCHIO

Le caldaie e le apparecchiature elettriche ed elettroniche, a fine vita, provenienti da nuclei domestici, non dovranno essere dispo-

ste con i normali rifiuti urbani misti, ma conferite, a norma di legge, in base alle direttive 2012/169/UE e D.Legs. 49/2014, in appositi sistemi di ritiro e di raccolta. Per maggiori informazioni sui centri di raccolta autorizzati, siete invitati ad informarvi presso il comune di vostra residenza o presso il rivenditore. Ciascun paese può anche determinare specifiche regole di trattamento del rifiuto elettrico ed elettronico. Prima di conferire l'apparecchio consultare le disposizioni vigenti nel

vostro stato.

3.7 POMPA BOLLITORE ALTA EFFICIENZA (fig. 10)

Per selezionare il modo operativo della pompa premere brevemente (circa 1 secondo) il tasto (4).

I relativi led indicheranno di volta in volta il modo di regolazione (2) e le curve caratteristiche impostate (3).

Al punto 3.7.4 sono riportate le possibili combinazioni ed il loro significato. Quando il LED (1) segnala un guasto la pompa si ferma e tenta di effettuare dei cicli di riavvio. Se l'anomalia si risolve la pompa riparte automaticamente.

Fig. 10

3.7.1 Sfiato della pompa

La funzione di sfiato della pompa si attiva premendo a lungo (3 secondi) il tasto (4) ed esegue automaticamente lo sfiato.

3.7.2 Impostazioni di fabbrica

L'impostazione di fabbrica si attiva premendo e mantenendo premuto il tasto (4) e disattivando la pompa. Riavviando la pompa, questa funzionerà con l'impostazioni di fabbrica (stato di consegna).

3.7.3 Riavvio manuale

Quando viene rilevato un blocco la pompa cerca di avviarsi automaticamente. Se la pompa non si riavvia, attivare il riavvio manuale premendo a lungo (5 secondi) il tasto (4), quindi rilasciarlo. La funzione di riavvio si attiva per la durata massima di 10 minuti. Dopo il riavvio, l'indicazione dei led mostra i valori precedente-mente impostati. Se l'anomalia non si risolve sostituire la pompa.

3.7.4 Impostazione del modo operativo della pompa

	IndicatoreLED	Modo di regolazione	Curva caratteristica
1.		Numero di giri costante	II
2.		Numero di giri costante	I
3.		Pressione differenziale variabile Δp-v	III
4.		Pressione differenziale variabile Δp-v	II
5.		Pressione differenziale variabile Δp-v	I
6.		Pressione differenziale costante Δp-c	III
7.		Pressione differenziale costante Δp-c	II
8.		Pressione differenziale costante Δp-c	I
9.		Numero di giri costante	III

• Premendo 9 volte il tasto si ripristina l'impotazione di base (numero di giri costante / curva caratteristica III).

Pressione differenziale variabile p -v (I, II, III)

Pressione differenziale costante p-c (I, II, III)

Numero di giri costante (I, II, III)

Consigliata in caso di sistemi di riscaldamento a doppia mandata con radiatori, per la riduzione dei rumori di flusso sulle valvole termostatiche.

La pompa dimezza la prevalenza in caso di riduzione della portata nella rete di condutture. Si risparmia energia elettrica grazie all'adattamento della prevalenza in base alla portata necessaria e a velocità di flusso ridotte. Tre curve caratteristiche predefinite (I, II, III) tra cui scegliere.

Raccomandazione in caso di panelli radianti o tubazioni di grandi dimensioni e per tute le applicazioni che non presentano curve caratteristiche dell'impianto variabili, (come ad es. pompe cariche bollitori) e impianti di riscal damento a singola mandata con radiatori. La regolazione mantiene laprevalenza impostata indipendentemente dalla portata convogliata. Tre curve caratteristiche predefinite (I, II, III) tra cui scegliere.

Consigliata per gli impianticon resistenza stabile che richiedono una portata costante. La pompa funziona in tre stadi corrispondenti a numeri di giri fissi preimpostati (I, II, III).

AVVISO Impostazione di fabbrica: Numero di giri costante, c

3.7.5 Eventuali anomalie, cause e possibili rimedi della pompa

Colore LED Eventuale anomalia Causa Possibile rimedio
Rosso-Verde lampeggiante	Funzionamento turbina	Il sistema idraulico della pompa viene alimentato, ma la pompa non ha tensione di rete	- Verificare la tensione di rete
	Funzionamento a secco Aria nella pompa		- Verificare l'assenza di perdite nell'impianto
	Sovraccarico	Il motore gira con difficoltà. Il numero di giri è più basso rispetto al funzionamento normale	- Verificare la tensione di rete- Verificare la portata/pressione dell'impianto- Verificare le caratteristiche dell'acqua dell'impianto; pulire l'impianto dai detriti
Rosso lampeggiante	Sotto/ sovratensione	Tensione di alimentazione troppo bassa/ alta	- Verificare la tensione di rete
	Temperatura eccessiva	Temperatura eccessiva all'interno della pompa	- Verificare il livello di temperatura dell'acqua in rapporto con quello della temperatura ambiente- Verificare la tensione di rete- Verificare le condizioni ambientali di funzionamento
	Cortocircuito	Corrente del motore troppo alta	- Verificare la tensione di rete
Rosso fisso	Arresto di "blocco permanente"	Rotore bloccato	- Attivare il riavvio manuale
			- SOSTITUIRE LA POMPA
		Guasto alla scheda elettronica e/o al motore	- SOSTITUIRE LA POMPA
LED Spento	Ferma	Mancanza di alimentazione elettrica	- Verificare il collegamento all'alimentazione elettrica
		LED guasto	- Verificare se la pompa può funzionare
		Scheda elettronica guasta	- SOSTITUIRE LA POMPA

INDICE

1 DESCRIPCION DE LA CALDERA

1.1 INTRODUCCION.... 18
1.2 DIMENSIONES
1.3 DATOS TECNICOS 19
1.4 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO
1.5 CAMARA DE COMBUSTION 20
1.6 QUEMADORES ACOPLABLES
1.7 PERDIDAS DE CARGA
1.8 COMPONENTES PRINCIPALES 21

2 INSTALACION

2.1 CUARTO CALDERA 22
2.2 DIMENSIONES CUARTO CALDERA
2.3 CONEXION DE LA INSTALACION
2.4 CONEXION A LA CHIMINEA
2.5 CONEXION DESCARGA CONDENSACION 23
2.6 CONEXION ELECTRICA