Estelle HE B4 INOX ErP - Caldera SIME - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Caldera de condensación de gasóleo, baja temperatura
Marca	SIME
Modelo	Estelle HE B4 INOX ErP
Código del producto (PIN)	1312CR193R
Clase de eficiencia energética de calefacción estacional	A
Eficiencia energética de calefacción estacional	93 %
Potencia útil (80-60°C)	33,0 kW
Potencia útil (50-30°C)	35,5 kW
Caudal calorífico	34,8 kW
Dimensiones (Al x An x Pr)	1430 x 550 x 285 mm
Peso	220 kg
Alimentación eléctrica	230 V ~ 50 Hz monofásico
Combustible	Gasóleo (diésel, fuel ligero)
Presión máxima de servicio (calefacción)	4 bar (392 kPa)
Presión máxima de servicio (sanitario)	7 bar (686 kPa)
Capacidad de agua de la caldera	24,5 l
Capacidad del acumulador ACS	110 l
Producción ACS (caudal continuo Δt 30°C)	720 l/h
Tiempo de recuperación ACS (25°C a 55°C)	12 min
Rango de ajuste de temperatura de calefacción	45 a 85 °C
Rango de ajuste de temperatura sanitaria	30 a 60 °C
Temperatura de humos (80-60°C)	73 °C
Temperatura de humos (50-30°C)	30 °C
Material del intercambiador	Fundición y acero inoxidable (condensador)
Tipo de quemador compatible	Gasóleo, alimentación permanente, boquilla semi-vacío
Mantenimiento	Anual por técnico autorizado; limpieza lado humos y control ánodo de magnesio
Seguridad	Presostato, aquastat de seguridad (95°C), válvula de seguridad 3 bar (calefacción) y 6 bar (sanitario), protección antiheladas
Accesorios recomendados	Válvula de seguridad, hidrómetro, vaso de expansión (sanitario), by-pass o caudalímetro
Piezas de repuesto principales	Ánodo de magnesio, turbuladores, bomba del acumulador, quemador (no incluido)

Preguntas frecuentes - Estelle HE B4 INOX ErP SIME

¿Cómo poner en marcha la caldera SIME Estelle HE B4 INOX ErP?

Asegúrese de que la instalación está llena de agua y purgada. Abra las llaves de paso. Encienda la caldera mediante el interruptor general (1). La luz verde se enciende. Ajuste el aquastat del acumulador (7) a la temperatura deseada. El quemador arranca automáticamente. Para la calefacción, coloque el interruptor verano/invierno (2) en posición INVIERNO y ajuste el aquastat de la caldera (8) a al menos 60°C para evitar la condensación.

¿Qué hacer si la caldera no produce agua caliente sanitaria?

Verifique que el interruptor verano/invierno esté en la posición correcta. Asegúrese de que la bomba de carga del acumulador funciona. Purgue el aire del serpentín abriendo temporalmente la válvula de retención (muesca horizontal) y luego vuelva a colocarla en posición normal. Controle el ajuste del aquastat del acumulador (temperatura entre 30 y 60°C). Si el problema persiste, contacte a un técnico.

¿Cómo purgar el aire de la bomba de circulación?

En la bomba del acumulador, presione prolongadamente (3 segundos) la tecla (4) para activar la función de purga automática. La bomba ejecutará la purga. Verifique que el sistema hidráulico esté correctamente alimentado.

¿Qué significa la luz naranja encendida en el panel de control?

La luz naranja indica una presión de agua insuficiente en la instalación (intervención del presostato). Restablezca la presión entre 1 y 1,2 bar mediante la llave de llenado. Vigile el hidrómetro montado en el tubo de calefacción.

¿Cómo rearmar el aquastat de seguridad?

Si la temperatura supera los 95°C, el aquastat de seguridad (4) se dispara y corta el quemador. Para rearmar, desenrosque la tapa negra y presione el botón pequeño debajo. Si el disparo es frecuente, haga revisar el aparato por un técnico.

¿Con qué frecuencia hay que mantener la caldera?

Un mantenimiento anual por un técnico autorizado es obligatorio. Incluye la limpieza del lado de humos (turbuladores, tubo de evacuación), el control del ánodo de magnesio del acumulador, la verificación del quemador y las seguridades. En caso de heladas, vacíe completamente la instalación si el local no está calefaccionado.

¿Cómo limpiar el lado de humos de la caldera?

Corte la alimentación eléctrica. Retire los tornillos de la puerta, quite los turbuladores. Utilice un cepillo especial para limpiar cuidadosamente la superficie interior y el tubo de evacuación de humos. Vuelva a colocar los turbuladores en posición inicial.

¿Qué tipo de quemador es compatible con esta caldera?

El quemador debe ser de alimentación permanente, con una boquilla de tipo semi-vacío. El modelo recomendado es el SIME FUEL35 EV (inyector 0,65, ángulo 60°H, presión bomba 12 bar). Utilice únicamente quemadores conformes a la norma EN 267 adaptados a la potencia de la caldera.

¿Cómo vaciar la caldera en caso de riesgo de heladas?

Cierre las llaves de combustible y agua. Abra las llaves de vaciado de la caldera (S) y del acumulador (9). Para un vaciado completo, vacíe también el contenido del acumulador y del serpentín de calefacción del acumulador. Asegúrese de que la instalación esté protegida con anticongelante si es necesario.

¿Qué hacer en caso de bloqueo del quemador o de la bomba?

Para el quemador, presione el botón de desbloqueo si el indicador de bloqueo está encendido. Si la bomba está bloqueada (LED rojo fijo), active el reinicio manual manteniendo pulsada la tecla (4) durante 5 segundos. Si el problema persiste, reemplace la bomba o contacte a un técnico.

MANUAL DE USUARIO Estelle HE B4 INOX ErP SIME

2.1 LOCALE CALDAIA 8

2.2 DIMENSIONI LOCALE CALDAIA

3.1 CONTROLES PREVIOS A LA PUESTA EN MARCHA.... 24
3.2 ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO
3.3 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO 25
3.4 PROTECCION ANTIHIELO 26
3.5 ADVERTENCIAS PARA EL USUARIO 27
3.6 ELIMINACIÓN DEL APARATO
3.7 BOMBA ACUMULADOR

CONFORMIDAD

Nuestra Compañía declara que las calderas ESTELLE HE B4 INOX ErP son conformes a los requisitos esenciales de las siguientes directivas:

• Directiva Eficiencia 92/42/CEE
• Diseño Ecológico Directiva 2009/125/CE
• Reglamento (UE) N. 813/2013 - 811/2013
• Directiva Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE
• Directiva Baja Tensión 2014/35/UE

CE

1 DESCRIPCION DE LA CALDERA

1.1 INTRODUCCION

Las calderas de hierro fundido de condensación Estelle HE B4 INOX ErP

para la calefacción y la producción de agua caliente sanitaria, funcionan con gasóleo, con una combustión perfectamente equilibrada y los muy altos ren-

dimientos permiten conseguir importantes ahorros de combustible.

1.2 DIMENSIONES (fig. 1)

550 1430 285

LEYENDA
M Ida instalación G 1" (UNI-ISO 228/1)
R Retorno instalación G 1" (UNI-ISO 228/1)
U Salida agua sanitaria G 3/4" (UNI-ISO 228/1)

728 705 130 1015

E Entrada agua sanitaria G 3/4" (UNI-ISO 228/1)
C Recirculación G 3/4" (UNI-ISO 228/1)
S Vaciado caldera

69 U 165 145 C H 43 878 M R 445 360 101 511 D2 55

Fig. 1

1.2.1 Placa de datos técnicos (fig. 1/a)

sime® Fonderle SIME S.p.A. Legnago - VR (Italy) - Tel. [phone] CALDAIA A BASSA TEMPERATURA - LOW TEMPERATURE SOILER - CALDERA DE SAJA TEMPERATURA - CALDERA DE BASSA TEMPERATURA - CHAUDIERE BASSE TEMPERATURA - KESSELNEIDER TEMPERATUR - KETEL TEMPERATUR LAAG - JASBITAZ SAMINH GEPHORIPADA KUTEL NEXZO TEMPERATUR - KOTLA MIGA TEPLUTA - CAZAN TEMPERATURA SCADUTA - SORIPE HICKA TEMPERATURA - KATLA MADALL TEMPERATURIL - KATLS ZENAS TEMPERATURAS - KATLO ZENOS TEMPERATUROS CÓDIGO DIRECTIVA DE REFERENCIA NÚMERO PIN TIPO COMBUSTIBLE GASOLIO PUEL: LIGHT OLIMENOGENE COMBUSTIBLE GASOLIO COMBUSTIBLE GASOL COMBUSTIBLE MAZUT BHRENSTOFF: HEIDOL BRANDSTOP: STOCKOLIE RA YEIMO TETPEANO GORIVO: KURIKO OLEJ PALIVO: OLEJ TOPR COMBUSTIBLE MOTORINA JISHERHOE: TORIMBO KUTUS: DISLI DENDILA: DZEL KURAÉ: DYCELARS CONTENIDO DE AGUA CALDERA CAUDAL TÉRMICA MAX POTENCIA TÉRMICA MAX MAX PRESIÓN DE SERVICIO CONTENUTO DE AGUA SANITARIA CAUDAL TÉRMICA MAX SANITARIA PRESIÓN SANITARIA MAX CAUDAL SANITARIO ESPECÍFICO TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN POTENCIA ELÉCTRICA ABSORBIDA T max = TEMPERATURA MAX DE SERVICIO T max = TEMPERATURA MAX DE SERVICIO SANITARIO MADE IN ITALY

Fig. 1/a

1.3 DATOS TECNICOS

ESTELLE HE B4 INOX ErP

Potencia térmica 80-60°C kW 33,0
Potencia térmica 50-30°C kW 35,5
Caudal térmico kW 34,8
Clase de eficiencia energética estacional de calefacción		A
Eficiencia energética estacional de calefacción	%	92
Perfil de carga de agua sanitaria declarado		XL
Eficiencia energética de agua sanitaria %	93
Número PIN 1312CR193R
Tipo B23P - C23P
Elementos	n°	4
Presión máxima de servicio	bar (kPa)	4 (392)
Contenido de agua	l	24,5
Pérdidas de carga lado humos	mbar (kPa)	0,2 (0,020)
Presión cámara de combustión	mbar (kPa)	0,2 (0,020)
Temperatura de los humos 80-60°C	°C	73
Temperatura de los humos 50-30°C	°C	30
Caudal de los humos	m^3 n/h	37,2
Volumen de los humos	dm^3	12
CO_2	%	12,5
Campo de regulación calefacción	°C	45÷85
Campo de regulación sanitario	°C	30÷60
Producción agua sanitaria
Capacidad acumulador	l	110
Caudal sanitario EN 625	l/min	21
Caudal sanitario t 30°C	l/h	720
Tiempo de recuper. de 25°C a 55°C min 12
Presión máxima de servicio acumulador	bar (kPa)	7 (686)
Peso	kg	220

1 Cuerpo caldera
2 Presóstato agua
3 Purgador automático de aire
4 Bomba instalación (no suministrado)
5 Bomba acumulador
6 Válvula de retención
7 Válvula de seguridad acumulador 6 bar/588 kPa (no suministrado)
8 Anodo de magnesio
9 Grifo descarga hervidor
10 Grifo descarga caldera
11 Quemador (no suministrado)
12 Hervidor 110 litros
13 Válvula de purga
14 Válvula de seguridad caldera 3 bar/294 kPa (no suministrado)
15 Vaso de expansión acumulador (no suministrado)
16 Hidrómetro (no suministrado)
17 Condensador de acero inoxidable
18 Sifón descarga condensación
M Ida instalación
R Retorno instalación
U Salida agua sanitaria
E Entrada agua sanitaria
C Recirculación

Fig. 2

1.5 CAMARA DE COMBUSTION (fig. 3)

La cámara de combustión es del tipo con pasaje directo y es conforme a la norma EN 303-3 adjunto E.

Las dimensiones están indicadas en la fig. 3.

	L	Volumen
	mm	dm	3
HE B4 INOX ErP	405	24,0

1.6 QUEMADORES ACOPLABLES (EN267)

Se aconseja, en general, que el quemador a gasoil acoplable a la caldera utilice inyectores que tengan spray de tipo semivacio. Indicamos al punto 1.6.1 los modelos de quemador con los cuales la caldera ha sido probada.

ATENCIÓN:

Calderas con Pn >70 kW: Es posible utilizar quemadores que no estén en la lista, pero con las mismas características, siempre y cuando se ajusten a la/s norma/s técnicas de referencia y del campo de trabajo específico.

Calderas con Pn <70 kW: Es posible utilizar quemadores que no estén en la lista, pero con las mismas características, siempre y cuando se ajusten a la/s norma/s técnicas de referencia.

Al elegir el quemador, preste atención a la potencia eléctrica absorbida, que ha de ser como máximo el 30% de la carga, y con el quemador en standby igual o inferior a las indicadas en el ANEXO AA.1.

1.6.2 Montaje de los quemadores (fig. 3/a)

La puerta de la caldera se suministra predispuesta para el montaje del quemador (fig. 3/a). Los quemadores deben ser regulados de modo tal que el valor de la CO2 sea el indicado en el punto 1.3 con una tolerancia de ± 5%.

280 270 L Fig. 3

1.6.1 Quemador alimentación permanente

	Cód.	Modelo	Inyectorø	Angle depulverización	Presión bombabar	ClaseNOx	Potencia eléct.absorbida W
HE B4 INOX ErP	8118503	SIME FUEL 35 EV	0,65	60°H	12	3	168

M8 i 110 R 75 Fig. 3/a

1.7 PERDIDAS DE CARGA (fig. 4)

1.8 COMPONENTES PRINCIPALES (fig. 4/a)

1 Panel de mandos
2 Válvula de purga
3 Racor de conexión de 1"
4 Vaina de alojamento bulbos
5 Cuerpo caldera
6 Bomba acumulador
7 Válvula de retención
8 Válvula purga automática
9 Presóstato agua
10 Hervidor 110 litros

Fig. 4/a

2 INSTALACION

2.1 CUARTO CALDERA

El cuarto caldera debe poseer todos los requisitos de las normas para las instalaciones térmicas a combustibles líquidos.

2.2 DIMENSIONES CUARTO CALDERA

Poner el cuerpo caldera sobre un zócalo de no menos de 10 cm de altura.

El cuerpo deberá apoyarse sobre superficies que permitan leves deslizamientos; utilizando posiblemente unas chapas de acero. Entre las paredes del cuarto y la caldera se recomienda de dejar un espacio de no menos de 0,60 m, mientras entre la tapa de la caldera y el techo del lugar de no menos de 1 m. Esta medida puede ser reducida a 0,50 m para calderas con acumulador incorporado (de cualquier modo la altura mínima del cuarto caldera no debe ser inferior a 2,5 m).

2.3 CONEXION DE LA INSTALACION

Al realizar las conexiones hidráulicas, asegúrense respetar las indicaciones de la fig. 1. Es conveniente que las conexiones sean fácilmente desconectables por medio de brida con racores giratorios. La instalación debe ser del tipo con vaso de expansión cerrado.

ATENCIÓN: La instalación de un by-pass o un interruptor de flujo (no suministrado) es obligatoria en el caso de instalaciones en sistemas con válvulas termostáticas o válvulas motorizadas de dos vías. El caudal mínimo del sistema, que debe garantizarse, no debe ser inferior al que se muestra a continuación. Caudal mínimo del sistema 850 (l/h) con T = 35^

2.3.1 Accesorios para instalar (fig. 2)

Para garantir el funcionamiento de la caldera es necesario instalar una válvula de seguridad tarada a 3 bar/294 kPa (14) y un hidrómetro para medir la presión del sistema (16). Además instalar una válvula de seguridad tarada a 6 bar/588 kPa (7) en la tubería de salida agua sanitaria del acumulador, para evitar que eventuales sobrepresiones lo hagan reventar.

En el caso de intervenciones frecuentes de la válvula de seguridad acumulador, será necesario montar en el circuito sanitario un vaso de expansión (15) de 5 litros con presión máxima de servicio 8 bar/784 kPa.

El vaso debe ser del modelo de membrana de caucho natural apto para uso alimenticio.

La bomba para la calefacción (4), se puede instalar en la parte trasera de la caldera, en sustitución del racor de conexión de 1" pos. 3 fig. 4/a.

2.3.2 Rellenado de la instalación

Antes de proceder a la conexión de la caldera a la instalación, se aconseja hacer circular el agua en las tuberías, para eliminar posibles cuerpos extraños que podrían perjudicar el buen funcionamiento del aparato.

El rellenado debe hacerse lentamente, para permitir al aire su completa salida, a través de los purgadores, colocados a lo largo de la instalación.

En instalaciones de calefacción con circuito cerrado, la presión de carga en frío de la instalación y la presión de preinflado del vaso de expansión, deben coincidir y en todo caso no ser inferiores a la altura de la columna estática de la instalación (por ejemplo, para una columna estática de 5 m, la presión de preinflado del vaso y la presión de carga de la instalación deberán coincidir como mínimo al valor de 0,5 bar/49 kPa).

2.3.3 Producción de agua sanitaria

En la función de calentamiento del agua sanitaria la bomba instalada en el circuito boiler, quedará funcionando, hasta cuando la sonda del termostato acumulador, haya alcanzado el valor programado a través de su manopla.

Satisfecho el termostato acumulador, si el desviador está puesto en invierno y el termostato ambiente está en demanda, puede arrancar la bomba de calefacción (aparato suministrado bajo pedido).

Para que la caldera esté en condición de producir agua caliente sanitaria es necesario que, al primer encendido sea vaciado el serpentín del acumulador, de todo el aire contenido.

Para facilitar esta operación colocar la ranura del tornillo de desbloqueo de la válvula de retención, en posición horizontal (6 fig. 2). Una vez purgado todo el aire, volver a colocar el tornillo en la posición inicial.

La preparación del agua caliente sanitaria esta garantizada de un hervidor en acero inoxidable AISI 316L, con el especial intercambiador inoxidable a espiral, suministrado con ánodo de magnesio como protección del hervidor y brida de inspección para el control y la limpieza.

2.3.4 Características del agua de alimentación

Para prevenir incrustaciones calcáreas y averías en el intercambiador sanitario, el agua de alimentación no tiene que presentar una dureza superior a los 20° F. Siempre, es oportuno verificar las características del agua utilizada e instalar equipos especiales para el tratamiento. Con el objeto de evitar incrustaciones o depósitos en el intercambiador primario también el agua de alimentación del circuito de calefacción tiene que tratarse en conformidad con la norma UN-CTI 8065. Es absolutamente indispensable tratar el agua utilizada para la instalación de calefacción en los casos siguientes:

• Instalaciones muy amplias (con alto contenido de agua).
• Admisión frecuente de agua para rellenar la instalación.
• En caso que fuera necesario vaciar completamente o parcialmente la instalación.

2.4 CONEXION A LA CHIMINEA

El tubo de la chimenea tiene una importancia fundamental para el funcionamiento de la instalación. En efecto, si no se realiza con los criterios correctos, se pueden haber disfunciones en el quemador, amplificaciones de ruidos, formaciones de hollín, condensaciones e incrustaciones. Por lo tanto, un conducto de ventilación debe responder a los siguientes requisitos:

• debe ser de material impermeable y resistente a las temperaturas de los humos y a las relativas condensaciones;
• debe tener suficiente resistencia mecánica y baja conductividad térmica;
• debe ser perfectamente estanco; para evitar el enfriamiento del conducto de ventilación mismo;
• debe tener un funcionamiento lo más vertical posible, y el extremo terminal debe tener un aspirador estático que asegure una evacuación constante y eficiente de los productos de combustión;
• el conducto de ventilación debe tener un diámetro no inferior al de la unión con la caldera;
• estar correctamente dimensionada para satisfacer las exigencias de tiro/eliminación de los humos necesarias para el funcionamiento regular del producto (EN13384-1);
• es necesario prever en la parte baja del conducto de humos un sistema específico de descarga de la con-

densación;

- para la conexión al conducto de humos es obligatorio el uso de conductos rígidos, resistentes a la temperatura, a la condensación, a los esfuerzos mecánicos, estancos y aislados. Utilice materiales idóneos para el propósito, como, por ejemplo, acero inoxidable.

2.5 CONEXIÓN DESCARGA

CONDENSACIÓN (fig. 5)

Para recoger la condensación es necesario conectar el goterón con sifón a la descarga, mediante un tubo (ø 25) que tiene una pendiente mínima de 5 mm por metro.

Son idóneas para transportar la condensación hacia la descarga cloacal de la vivienda sólo las tuberías en plástico de las norma-

les descargas.

La caldera se suministra con un cable eléctrico de alimentación y debe ser alimentada con corriente monofásica 230V - 50HZ a través de un interruptor general protegido por fusibles.

El termostato ambiente es necesario para obtener una buena regulación de la temperatura ambiente y debe conectarse como indicado en la fig. 5/a. Conectar el cable de alimentación del quemador e la bomba de la instalación suministrados con la caldera.

NOTA: El equipo debe ser conectado a una instalación de puesta a tierra eficaz. SIME declinatodaresponsabilidad por daños a personas o cosas derivados de la falta de conexión eléctrica a tierra de la caldera. Desconecte

LEYENDA 1 Manguera de drenaje 2 Sifón Fig. 5

la alimentación eléctrica antes de efectuar cualquier operación sobre el cuadro eléctrico.

LEYENDA TS Termostato de seguridad El Interruptor verano/invierno TATermóstatoambiente TB Termóstato hervidor TC Termóstato caldera

NOTAS: Conectando el termóstato ambiente (TA) quite el puente entre los bornes 20-21.
Conectando el reloj programador (OP) quite el puente entre los bornes 30-31.
Fig. 5/a

• Desactivar el equipo en caso de rotura y/o mal funcionamiento, absteniéndose de realizar cualquier intento de reparación o de intervención directa. Para esto dirigirse exclusivamente a personale técnico autorizado.
• Por motivos de seguridad, el usuario no puede acceder a las partes internas del aparato. Todas las operaciones que prevén el desmontaje de protecciones o el acceso a las partes peligrosas, debe ser llevadas a cabo por personal cualificado.
• El aparato puede ser utilizado por niños mayores de 8 años y por personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, o sin la experiencia o los conocimientos necesarios, siempre y cuando estén vigilados por una persona responsable, o bien si previamente han sido informados sobre cómo utilizar de forma segura el aparato y han comprendido los peligros relacionados con el mismo. Los niños no deben jugar con el aparato. Las operaciones de limpieza y mantenimiento destinadas que deben ser realizadas por el usuario no deben ser efectuadas por niños sin la vigilancia de un adulto responsable.

3.1 CONTROLES PREVIOS A LA PUESTA EN MARCHA

En el momento de efectuar el primer encendido de la caldera, es conveniente proceder a las siguientes comprobaciones:

• asegurarse que la instalación esté llena de agua y bien purgada;
• asegurarse también, que las válvulas de compuerta, estén abiertas;
• averiguar que los conductos para la salida de los gases de la combustión estén libres y sin obstrucciones;
• comprobar que la conexión a la red eléctrica se haya hecho correctamente y que la toma de tierra esté conectada adecuadamente;
• averiguar que no existan líquidos o materiales inflamables en las inmediatas cercanías de la caldera;
• controlar que la bomba de circulación no esté bloqueada.

Para realizar el encendido de la caldera actuar de la siguiente manera:

- suministrar tensión a la caldera, por medio del interruptor general (1), el encendido do led verde (3) permite verificar la presencia de tensión del aparado. Contemporáneamente se obtendrá también el arranque del

quemador;

- seleccionar la temperatura del acumulador actuando sobre la manopla del termostato (7).

La bomba que alimenta el acumulador trabajará hasta que la temperatura no corresponda al valor establecido. En la fase de producción de agua caliente sanitaria la caldera funcionará automáticamente a la temperatura de calefacción, señalada sobre el termómetro (5), al valor de 80°C a través del termostato límite (6);

- satisfecha la producción de agua caliente sanitaria, con el interruptor (2)

en posición VERANO, se parará sea el quemador como la bomba de circulación; con el interruptor (2) en la posición INVIERNO se pondrá en funcionamiento la bomba de la instalación regulada por el termostato ambiente. En esto caso, el quemador funcionará controlado por el termostato caldera (8) a la temperatura deseada;

- para garantir un óptimo funcionamiento de la caldera y evitar posibles fenómenos de condensación, se aconseja de regular la manopla del termostato caldera (8) a una temperatura de mínimo 60°C.

El valor de la temperatura estableci-

9 5 13 27 8 46 Fig. 6

da se controla sobre el termómetro (5).

3.2.2 Termostato de seguridad (fig. 6)

El termostato de seguridad de rearme manual (4) interviene, provocando el inmediato apagado del quemador, cuando en la caldera se superan i 95°C.

Para volver a encender la caldera es necesario destornillar la tapa del termostato y rearmar el botón que hay debajo.

Si el bloqueo de la caldera volviera a repetirse varias veces será necesario pedir la intervención de un técnico autorizado.

3.2.3 Rellenado de la instalación (fig. 6)

En el caso que se encienda la luz indicadora anaranjada (9) por intervención del presostato agua, bloqueando el funcionamiento del quemador, restablezca el funcionamiento reportando la presión de la instalación a 1-1,2 bar (98-117,6 kPa).

La presión del sistema se mide con el hidrómetro montado sobre el tubo de impulsión de la calefacción (16 fig. 2).

3.2.4 Apagado caldera (fig. 6)

Para apagar la caldera quitar la tensión eléctrica actuando sobre el interruptor general (1).

Cierre los grifos del combustible y del agua de la instalación térmica si el generador quedará inutilizado por un período largo.

3.3 LIMPIEZA ESTACIONAL

La manutención del generador debe ser efectuada anualmente solicitándola a personal técnico autorizado.

Antes de iniciar los trabajos de limpieza o manutención, desconectar el aparato de la red de alimentación eléctrica.

3.3.1 Lado humos caldera (fig. 7)

Para efectuar la limpieza de los conductos de humos sacar los tornillos que fijan la puerta al cuerpo caldera y con adecuado escobillón limpiar las superficies interiores y el tubo de evacuación

de los humos removiendo los residuos. Con la manutención terminada, colocar los turbuladores en la posición inicial.

3.3.2 Anodo de protección acumulador (fig. 8)

El ánodo de magnesio debe ser inspeccionado periódicamente y substituido cuando resulte desgastado.

Para acceder al ánodo, quite la brida de inspección para el control y la limpieza.

3.3.3 Desmontaje de la envolvente (fig. 9)

Para un fácil mantenimiento de la caldera es posible desmontar completamente el blindaje siguiendo la progresión numérica de la fig. 9.

3.3.4 Inconvenientes de funcionamiento

Se enuncian algunas causas y los posibles remedios de una serie de anomalías que podrían producirse y llevar a un fallo o mal funcionamiento del equipo. Una anomalía en el funcionamiento, en la mayor parte de los casos, lleva al encendido de la señalización de bloqueo, del equipo de mando y control.

El encenderse este señal, el quemador podrá funcionar nuevamente sólo después de haber presionado a fondo el pulsador de desbloqueo; hecho esto, se produce un encendido regular, se puede imputar la detención de una anomalía transitoria y no peligrosa.

Por el contrario, si el bloqueo persiste se deberá buscar la causa de la anomalía y realizar los remedios ilustrados a continuación:

El quemador no se enciende

• Controle las conexiones eléctricas,
• Controle el buen flujo del combustible, la limpieza de los filtros, del inyector y la eliminación del aire de la tubería.
• Controle la buena formación de chispas de encendido y el funcionamiento del equipo del quemador.

El quemador se enciende regularmente pero después se apaga.

- Controle la calidad de llama, la regulación de aire y el funcionamiento de la caja de control de llama.

Dificultad de regulación del quemador y/o falta de rendimiento

- Controle el buen flujo de combustible, la limpieza del generador, la no obstrucción del conducto de evacuación de humos, la real potencia suministrada por el quemador y la limpieza (polvo).

El generador se ensucia fácilmente

- Controle la regulación del quemador (análisis humos), la calidad del combustible, la obstrucción de la chimenea y la limpieza del recorrido del aire del quemador (polvo).

El generador no funciona en la temperatura

- Verifique la limpieza del cuerpo generador, la combinación, la regulación, las prestaciones del quemador, la temperatura preregulada, el correcto funcionamiento y ubicación del termóstato de regulación.

- Asegúrarse que el generador sea de potencia suficiente para la instalación.

Olor de productos no incombustible

• Verifique la limpieza del cuerpo generador y de la evacuación de los humos, lo hermético del generador y de los conductos de evacuación (puerta, cámara de combustión, conducto humos, conducto ventilación humos, juntas).
• Controle que la combustión sea correcta.

Frecuencia de la intervención de la válvula de seguridad de la caldera.

• Controle la presencia del aire en la instalación, el funcionamiento del/de los circuladores.
• Verifique la presión de carga de la instalación, la eficiencia del/de los tanques de expansión y el calibrado de la válvula misma.

3.4 PROTECCION ANTIHIELO

En caso de hielo asegúrese que la instalación de calefacción quede en funcionamiento y que los locales, como así el lugar de la instalación de la cal-

dera, estén suficientemente calefactados; caso contrario, tanto la caldera como la instalación deben ser vaciados completamente.

Para un vaciado completo se debe eliminar, también, el contenido del acumulador y del serpentín de calefacción del acumulador.

3.5 ADVERTENCIAS PARA EL USUARIO

Es obligatorio que el cable de alimentación dedicado se reemplace solo con un cable de reserva ordenado y conectado por personal calificado profesionalmente.

ATENCIÓN: Antes de cualquier tipo de intervención en la caldera, asegúrese de que esta y sus componentes se hayan enfriado, para evitar el peligro de quemaduras debido a las altas temperaturas.

3.6 ELIMINACIÓN DEL APARATO (DIRECTIVA EUROPEA 2012/19/UE)

El aparato, una vez llegado al final de su vida útil, DEBE SER ELIMINADO DE MANERA DIFERENCIADA, como prevé la legislación vi-

gente. NO DEBE ser eliminado junto con los residuos urbanos.

Puede ser entregado a los centros de recolección diferenciada, si existen, o bien a los revendedores que ofrecen este servicio.

La eliminación diferenciada evita potenciales daños al ambiente y a la salud.

Permite además recuperar muchos materiales reciclables, con un importante ahorro económico y energético.

3.7 BOMBA ACUMULADOR (fig. 10)

Presione brevemente (alrededor de 1 segundo) el botón (4) para seleccionar el modo de funcionamiento de la bomba. Los ledes relativos indicarán cada vez el modo de ajuste (2) y las curvas características configuradas (3).

En el punto 3.7.4 se indican las posibles combinaciones y su significado.

Cuando el LED (1) señala una avería la bomba se detiene e intenta realizar unos ciclos de reinicio. Si la anomalía se resuelve la bomba se reanuda automáticamente.

3.7.1 Purga de la bomba

La función de purga de la bomba se activa presionando durante un tiempo prolongado (3 segundos) la tecla (4) y se ejecuta automáticamente la purga.

3.7.2 Configuraciones de fábrica

La configuración de fábrica se activa presionando y manteniendo presionada la tecla (4) y desactivando la bomba. Al reiniciar la bomba, esta funcionará con la configuración de fábrica (estado de entrega).

3.7.3 Reinicio manual

Cuando se detecta un bloqueo, la bomba intenta ponerse en marcha automáticamente. Si la bomba no se reinicia, active el reinicio manual presionando por un tiempo prolongado (5 segundos) la tecla (4), luego suéltela. La función de reinicio se activa durante un tiempo máximo de 10 minutos. Después del reinicio, la indicación de los ledes muestra los valores previamente configurados.

Si la anomalía no se resuelve sustituya la bomba.

Wilo 1 2 3 4

Fig. 10

3.7.4 Configuración del modo operativo de la bomba

		Modo de regulación	Curva característica
1 Velocía		e	II
2 Velocía		e	I
		Presión diferencial variable Δp-v	III
3
4		Presión diferencial variable Δp-v	II
5		Presión diferencial variable Δp-v	I
6		Presión diferencial constante Δp-c	III
7		Presión diferencial constante Δp-c	II
8		Presión diferencial constante Δp-c	I
9 Velocía		e	III

• Con la novena vez que se pulsa la tecla se alcanza el ajuste de fábrica (velocidad constante/curva característica III).

Presión diferencial variable Δp-v (I, II, III)

Presión diferencial constante Δp-c (I, II, III)

Velocidad constante (I, II, III)

Recomendación para sistemas de calefacción de dos tubos con calentadores para la reducción de los ruidos de flujo en las válvulas termostáticas.

Si disminuye el caudal en la red de tuberías, la bomba reduce la altura de impulsión a la mitad.

Ahorro de energía eléctrica ajustando la altura de impulsión a la demanda de caudal y a velocidades de flujo bajas.

3 curvas características predefinidas (I, II, III) para seleccionar.

Recomendación para calefacciones de suelo radiantes o para tuberías de grandes dimensiones, así como para todas las aplicaciones sin curva de características modificable de la red de tuberías (por ejemplo, bombas de carga del acumulador) o sistemas de calefacción de una tubería con calentadores.

La regulación mantiene constante la altura de impulsión ajustada de forma independiente al caudal impulsado.

3 curvas características predefinidas (I, II, III) para seleccionar.

Recomendación para instalaciones con resistencia de sistema no modificable que requieren un caudal constante.

La bomba funciona en tresniveles de velocidad constante preajustados (I, II, III).

AVISO

Ajuste de fábrica:

Velocidad constante, curva característica III.

3.7.5 Anomalías, causas y posibles soluciones de la bomba

Color LED Posible anomalía Causa Posible solución
Rojo-Verde intermitente	Funcionamiento turbina	El sistema hidráulico de la bomba está alimentado, pero la bomba no tiene tensión de suministro	- Compruebe la tensión de suministro
	Funcionamiento en seco Aire en la bomba		- Compruebe que no haya pérdidas en la instalación
	Sobrecarga	El motor funciona con dificultad. El número de revoluciones es más bajo respecto al funcionamiento normal	- Compruebe la tensión de suministro- Compruebe la capacidad/presión de la instalación- Compruebe las características del agua de la instalación; limpie los detritos que hubiera en la instalación
Rojo Intermitente	Abajo/sobretensión	Tensión de alimentación demasiado baja/alta	- Compruebe la tensión de suministro
	Temperatura excesiva Temperatura excesiva dentro de la bomba		- Compruebe el nivel de temperatura del agua en relación con el de la temperatura ambiente- Compruebe la tensión de suministro- Compruebe las condiciones ambientales de funcionamiento
	Cortocircuito	Corriente del motor demasiado alta	- Compruebe la tensión de suministro
Rojo Fijo	Parada de “bloqueo permanente”	Rotor bloqueado	- Active el reinicio manual
			- SUSTITUYA LA BOMBA
		Avería en la tarjeta electrónica y/o en el motor	- SUSTITUYA LA BOMBA
LED Apagado	Parada	Falta de alimentación eléctrica	- Compruebe la conexión a la alimentación eléctrica
		LED averiado	- Compruebe si la bomba puede funcionar
		Tarjeta electrónica averiada	- SUSTITUYA LA BOMBA

CONTENTS

1 BOILER DESCRIPTION

1.1 INTRODUCTION 30

1.2 DIMENSIONAL DETAILS

1.3 TECHNICAL FEATURES.... 31

1.4 FUNCTIONAL DIAGRAM

1.5 COMBUSTION CHAMBER 32

1.6 COMPATIBLE BURNERS