Estelle HE B4 INOX ErP - Caldera SIME - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

MANUAL DE USUARIO Estelle HE B4 INOX ErP SIME

3.6 ELIMINACIÓN DEL APARATO

3.7 BOMBA ACUMULADOR

ESTELLE HE B4 INOX ErP ESPAÑOL CONFORMIDAD Nuestra Compañia declara que las calderas ESTELLE HE B4 INOX ErP son conformes a los requisitos esenciales de las siguientes directivas: - Directiva Eficiencia 92/42/CEE - Diseño Ecológico Directiva 2009/125/CE - Reglamento (UE) N. 813/2013 - 811/2013 - Directiva Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE - Directiva Baja Tensión 2014/35/UE18

Las calderas de hierro fundido de con- densación Estelle HE B4 INOX ErP para la calefacción y la producción de agua caliente sanitaria, funcionan con gasóleo, con una combustión perfecta- mente equilibrada y los muy altos ren- dimientos permiten conseguir impor- tantes ahorros de combustible.

1.2 DIMENSIONES (fig. 1)

Fig. 1 LEYENDA M Ida instalación G 1” (UNI-ISO 228/1) R Retorno instalación G 1” (UNI-ISO 228/1) U Salida agua sanitaria G 3/4” (UNI-ISO 228/1) E Entrada agua sanitaria G 3/4” (UNI-ISO 228/1) C Recirculación G 3/4” (UNI-ISO 228/1) S Vaciado caldera CONTENUTO DE AGUA SANITARIAMODELONÚMERO DE MATRÍCULAAÑO DE CONSTRUCCIÓNCONTENIDO DE AGUA CALDERACAUDAL TÉRMICA MAXPOTENCIA TÉRMICA MAXMAX PRESIÓN DE SERVICIOCAUDAL TÉRMICA MAX SANITARIAPRESIÓN SANITARIA MAXCAUDAL SANITARIO ESPECÍFICOTENSIÓN DE ALIMENTACIÓNPOTENCIA ELÉCTRICA ABSORBIDATIPO CÓDIGODIRECTIVA DE REFERENCIANÚMERO PINTEMPERATURA MAX DE SERVICIOTEMPERATURA MAX DE SERVICIO SANITARIO

1.2.1 Placa de datos técnicos (fig. 1/a)

ESTELLE HE B4 INOX ErP Potencia térmica 80-60°C kW 33,0 Potencia térmica 50-30°C kW 35,5 Caudal térmico kW 34,8 Clase de eficiencia energética estacional de calefacción A Eficiencia energética estacional de calefacción % 92 Perfil de carga de agua sanitaria declarado XL Eficiencia energética de agua sanitaria % 93 Número PIN 1312CR193R Tipo B23P - C23P Elementos n° 4 Presión máxima de servicio bar (kPa) 4 (392) Contenido de agua l 24,5 Pérdidas de carga lado humos mbar (kPa) 0,2 (0,020) Presión cámara de combustión mbar (kPa) 0,2 (0,020) Temperatura de los humos 80-60°C °C 73 Temperatura de los humos 50-30°C °C 30 Caudal de los humos m

n/h 37,2 Volumen de los humos dm

CO2 % 12,5 Campo de regulación calefacción °C 45÷85 Campo de regulación sanitario °C 30÷60 Producción agua sanitaria Capacidad acumulador l 110 Caudal sanitario EN 625 l/min 21 Caudal sanitario ∆t 30°C l/h 720 Tiempo de recuper. de 25°C a 55°C min 12 Presión máxima de servicio acumulador bar (kPa) 7 (686) Peso kg 220

LEYEN DA 1 Cuerpo caldera 2 Presóstato agua 3 Purgador automático de aire 4 Bomba instalación (no suministrado) 5 Bomba acumulador 6 Válvula de retención 7 Válvula de seguridad acumulador 6 bar/588 kPa (no suministrado) 8 Ano do de ma gne sio 9 Grifo descarga hervidor 10 Grifo descarga caldera 11 Quemador (no suministrado) 12 Hervidor 110 litros 13 Válvula de purga 14 Válvula de seguridad caldera 3 bar/294 kPa (no suministrado) 15 Vaso de expansión acumulador (no suministrado) 16 Hidrómetro (no suministrado) 17 Condensador de acero inoxidable 18 Sifón descarga condensación M Ida instalación R Retorno instalación U Salida agua sanitaria E Entrada agua sanitaria C Recirculación

1.4 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO (fig. 2)

Fig. 21.5 CAMARA DE COMBUSTION (fig. 3) La cámara de combustión es del tipo con pasaje directo y es conforme a la norma EN 303-3 adjunto E. Las dimensiones están indicadas en la fig. 3.

1.6 QUEMADORES ACOPLABLES

EN 267 Se aconseja, en general, que el quema- dor a gasoil acoplable a la caldera uti- lice inyectores que tengan spray de tipo semivacio. Indicamos al punto 1.6.1 los modelos de quemador con los cuales la caldera ha sido probada. ATENCIÓN: Calderas con Pn ›70 kW: Es posible utilizar quemadores que no estén en la lista, pero con las mismas ca- racterísticas, siempre y cuando se ajusten a la/s norma/s técnicas de referencia y del campo de trabajo específico. Calderas con Pn ‹70 kW: Es posible utilizar quemadores que no estén en la lista, pero con las mismas ca- racterísticas, siempre y cuando se ajusten a la/s norma/s técnicas de referencia. Al elegir el quemador, preste aten- ción a la potencia eléctrica absorbida, que ha de ser como máximo el 30% de la carga, y con el quemador en stand- by igual o inferior a las indicadas en el ANEXO AA.1.

1.6.2 Montaje de los quemadores

(fig. 3/a) La puerta de la caldera se suministra predispuesta para el montaje del que- mador (fig. 3/a). Los quemadores deben ser regulados de modo tal que el valor de la CO2 sea el indicado en el punto 1.3 con una tolerancia de ± 5%.

Rond˜/Estelle B5 Fig. 4 NOTA: Las pérdidas de carga del dia- grama fueron obtenidas con t 10°C

1.7 PERDIDAS DE CARGA (fig. 4)

Caudal de agua( l/h) Pérdidas de carga (mbar)

1.6.1 Quemador alimentación permanente

Cód. Modelo Inyector Angle de Presión bomba Clase Potencia eléct. ø pulverización bar NOx absorbida W HE B4 INOX ErP 8118503 SIME FUEL 35 EV 0,65 60°H 12 3 168 R 75 ¿ 110

Fig. 4/a LEYEN DA 1 Panel de mandos 2 Válvula de purga 3 Racor de conexión de 1” 4 Vaina de alojamento bulbos 5 Cuerpo caldera 6 Bomba acumulador 7 Válvula de retención 8 Válvula purga automática 9 Presóstato agua 10 Hervidor 110 litros22

El cuarto caldera debe poseer todos los requisitos de las normas para las instalaciones térmicas a combustibles líquidos.

CUARTO CALDERA Poner el cuerpo caldera sobre un zóca- lo de no menos de 10 cm de altura. El cuerpo deberá apoyarse sobre superficies que permitan leves desliza- mientos; utilizando posiblemente unas chapas de acero. Entre las paredes del cuarto y la caldera se recomienda de dejar un espacio de no menos de 0,60 m, mientras entre la tapa de la caldera y el techo del lugar de no menos de 1 m. Esta medida puede ser reducida a 0,50 m para calderas con acumulador incor- porado (de cualquier modo la altura mínima del cuarto caldera no debe ser inferior a 2,5 m).

INSTALACION Al realizar las conexiones hidráulicas, asegúrense respetar las indicaciones de la fig. 1. Es conveniente que las conexiones sean fácilmente desconec- tables por medio de brida con racores giratorios. La instalación debe ser del tipo con vaso de expansión cerrado. ATENCIÓN: La instalación de un by-pass o un interruptor de flujo (no suministrado) es obligatoria en el caso de instalaciones en sis- temas con válvulas termostáticas o válvulas motorizadas de dos vías. El caudal mínimo del sistema, que debe garantizarse, no debe ser infe- rior al que se muestra a continuación. Caudal mínimo del sistema 850 (l/h) con ΔT = 35 ° C

2.3.1 Accesorios para instalar (fig. 2)

Para garantir el funcionamiento de la caldera es necesario instalar una vál- vula de seguridad tarada a 3 bar/294 kPa (14) y un hidrómetro para medir la presión del sistema (16). Además ins- talar una válvula de seguridad tarada a 6 bar/588 kPa (7) en la tubería de salida agua sanitaria del acumulador, para evitar que eventuales sobrepresiones lo hagan reventar. En el caso de intervenciones frecuentes de la válvula de seguridad acumulador, será necesario montar en el circuito sanitario un vaso de expansión (15) de 5 litros con presión máxima de servicio 8 bar/784 kPa. El vaso debe ser del modelo de mem- brana de caucho natural apto para uso alimenticio. La bomba para la calefacción (4), se puede instalar en la parte trasera de la caldera, en sustitución del racor de conexión de 1” pos. 3 fig. 4/a.

2.3.2 Rellenado de la instalación

Antes de proceder a la conexión de la caldera a la instalación, se aconseja hacer circular el agua en las tuberías, para eliminar posibles cuerpos extra- ños que podrían perjudicar el buen funcionamiento del aparato. El rellenado debe hacerse lentamente, para permitir al aire su completa sali- da, a través de los purgadores, coloca- dos a lo largo de la instalación. En instalaciones de calefacción con circuito cerrado, la presión de carga en frío de la instalación y la presión de preinflado del vaso de expansión, deben coincidir y en todo caso no ser inferiores a la altura de la columna estática de la instalación (por ejemplo, para una columna estática de 5 m, la presión de preinflado del vaso y la pre- sión de carga de la instalación deberán coincidir como mínimo al valor de 0,5 bar/49 kPa).

2.3.3 Producción de agua sanitaria

En la función de calentamiento del agua sanitaria la bomba instalada en el circuito boiler, quedará funcionando, hasta cuando la sonda del termostato acumulador, haya alcanzado el valor programado a través de su manopla. Satisfecho el termostato acumulador, si el desviador está puesto en invier- no y el termostato ambiente está en demanda, puede arrancar la bomba de calefacción (aparato suministrado bajo pedido). Para que la caldera esté en condición de producir agua caliente sanitaria es necesario que, al primer encendido sea vaciado el serpentín del acumula- dor, de todo el aire contenido. Para facilitar esta operación colocar la ranura del tornillo de desbloqueo de la válvula de retención, en posición horizontal (6 fig. 2). Una vez purgado todo el aire, volver a colocar el tornillo en la posición inicial. La preparación del agua caliente sani- taria esta garantizada de un hervidor en acero inoxidable AISI 316L, con el especial intercambiador inoxidable a espiral, suministrado con ánodo de ma- gnesio como protección del hervidor y brida de inspección para el control y la limpieza.

2.3.4 Características del agua

de alimentación Para prevenir incrustaciones calcáreas y averías en el intercambiador sanita- rio, el agua de alimentación no tiene que presentar una dureza superior a los 20° F. Siempre, es oportuno veri- ficar las características del agua utili- zada e instalar equipos especiales para el tratamiento. Con el objeto de evitar incrustaciones o depósitos en el inter- cambiador primario también el agua de alimentación del circuito de calefacción tiene que tratarse en conformidad con la norma UN-CTI 8065. Es absoluta- mente indispensable tratar el agua uti- lizada para la instalación de calefacción en los casos siguientes: – Instalaciones muy amplias (con alto contenido de agua). – Admisión frecuente de agua para rellenar la instalación. – En caso que fuera necesario vaciar completamente o parcialmente la instalación.

2.4 CONEXION A LA CHIMINEA

El tubo de la chimenea tiene una impor- tancia fundamental para el funciona- miento de la instalación. En efecto, si no se realiza con los criterios correc- tos, se pueden haber disfunciones en el quemador, amplificaciones de ruidos, formaciones de hollín, condensaciones e incrustaciones. Por lo tanto, un con- ducto de ventilación debe responder a los siguientes requisitos: – debe ser de material impermeable y resistente a las temperaturas de los humos y a las relativas condensacio- nes; – debe tener suficiente resistencia mecánica y baja conductividad térmica; – debe ser perfectamente estanco; para evitar el enfriamiento del conducto de ventilación mismo; – debe tener un funcionamiento lo más vertical posible, y el extremo terminal debe tener un aspirador estático que asegure una evacuación constante y eficiente de los productos de combus- tión; – el conducto de ventilación debe tener un diámetro no inferior al de la unión con la caldera;

estar correctamente dimensiona- da para satisfacer las exigencias de tiro/eliminación de los humos necesarias para el funcionamiento regular del producto (EN13384-1); - es necesario prever en la parte baja del conducto de humos un sistema específico de descarga de la con- 2 INSTALACION23 densación; - para la conexión al conducto de humos es obligatorio el uso de con- ductos rígidos, resistentes a la tem- peratura, a la condensación, a los esfuerzos mecánicos, estancos y aislados. Utilice materiales idóneos para el propósito, como, por ejem- plo, acero inoxidable.

2.5 CONEXIÓN DESCARGA

CONDENSACIÓN (fig. 5) Para recoger la condensación es necesario conectar el goterón con sifón a la descarga, mediante un tubo (ø 25) que tiene una pendiente mínima de 5 mm por metro. Son idóneas para transportar la condensación hacia la descar- ga cloacal de la vivienda sólo las tuberías en plástico de las norma- les descargas.

2.6 CONEXION ELECTRICA(fig. 5/a)

La caldera se suministra con un cable eléctrico de alimentación y debe ser alimentada con corriente monofásica 230V - 50HZ a través de un interruptor general protegido por fusibles. El termostato ambiente es necesario para obtener una buena regulación de la temperatura ambiente y debe conectarse como indicado en la fig. 5/a. Conectar el cable de alimentación del quemador e la bomba de la instalación suministrados con la caldera. NO TA: El equipo debe ser conectado a una instalación de puesta a tierra eficaz. SI ME de cli na toda responsa- bilidad por daños a personas o cosas derivados de la falta de conexión eléc- trica a tierra de la caldera. Desconecte la alimentación eléctrica antes de efectuar cualquier operación sobre el cuadro eléctrico. Fig. 5/a

TS Termostato de seguridad EI Interruptor verano/invierno TA Termóstato am bien te TB Termóstato hervidor TC Termóstato caldera TL Termóstato límite IG Interruptor general PB Bomba acumulador PI Bomba instalación B1 Quemador alimentación permanente SIME (opcional) B2 Quemador alimentación directa (no incluido) R/R2 Relé SA Luz indicadora presencia tensión SPA Luz indicadora interveción presostato agua PA Presóstato agua OP Reloj programador (opcional) TM Termóstato de mínima NOTAS: Conectando el termóstato ambiente (TA) quite el puente entre los bornes 20-21. Conectando el reloj programador (OP) quite el puente entre los bornes 30-31. LEYENDA 1 Manguera de drenaje 2 Sifón

En el momento de efectuar el primer encendido de la caldera, es conveniente proceder a las siguientes comproba- ciones: – asegurarse que la instalación esté llena de agua y bien purgada; – asegurarse también, que las válvulas de compuerta, estén abiertas; – averiguar que los conductos para la salida de los gases de la combustión estén libres y sin obstrucciones; – comprobar que la conexión a la red eléctrica se haya hecho correcta- mente y que la toma de tierra esté conectada adecuadamente; – averiguar que no existan líquidos o materiales inflamables en las inme- diatas cercanías de la caldera; – controlar que la bomba de circula- ción no esté bloqueada.

Para realizar el encendido de la caldera actuar de la siguente manera: – suministrar tensión a la caldera, por medio del interruptor general (1), el encendido do led verde (3) permite verificar la presencia de tensión del aparado. Contemporáneamente se obtendrá también el arranque del quemador; – seleccionar la temperatura del acu- mulador actuando sobre la manopla del termostato (7). La bomba que alimenta el acumu- lador trabajará hasta que la tem- peratura no corresponda al valor establecido. En la fase de producción de agua caliente sanitaria la calde- ra funcionará automáticamente a la temperatura de calefacción, señala- da sobre el termómetro (5), al valor de 80°C a través del termostato limi- te (6); – satisfecha la producción de agua ca- liente sanitaria, con el interruptor (2) en posición VERANO, se parará sea el quemador como la bomba de circula- ción; con el interruptor (2) en la posi- ción INVIERNO se pondrá en funcio- namiento la bomba de la instalación regulada por el termostato ambiente. En esto caso, el quemador funcionará controlado por el termostato caldera (8) a la temperatura deseada; – para garantir un óptimo funciona- miento de la caldera y evitar posi- bles fenómenos de condensación, se aconseja de regular la manopla del termostato caldera (8) a una tempe- ratura de mínimo 60°C. El valor de la temperatura estableci-

Desactivar el equipo en caso de rotura y/o mal funcionamiento, absteniéndose de realizar cualquier intento de reparación o de intervención directa. Para esto dirigirse exclusivamente a personale técnico autorizado. – Por motivos de seguridad, el usuario no puede acceder a las partes internas del apa- rato. Todas las operaciones que prevén el desmontaje de protecciones o el acceso a las partes peligrosas, debe ser llevadas a cabo por personal cualificado. – El aparato puede ser utilizado por niños mayores de 8 años y por personas con capa- cidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, o sin la experiencia o los conoci- mientos necesarios, siempre y cuando estén vigilados por una persona responsable, o bien si previamente han sido informados sobre cómo utilizar de forma segura el aparato y han comprendido los peligros relacionados con el mismo. Los niños no de- ben jugar con el aparato. Las operaciones de limpieza y mantenimiento destinadas que deben ser realizadas por el usuario no deben ser efectuadas por niños sin la vigilancia de un adulto responsable.25 da se controla sobre el termómetro (5).

de seguridad (fig. 6) El termostato de seguridad de rear- me manual (4) interviene, provocando el inmediato apagado del quemador, cuando en la caldera se superan i 95°C. Para volver a encender la caldera es necesario destornillar la tapa del ter- mostato y rearmar el botón que hay debajo. Si el bloqueo de la caldera volviera a repetirse varias veces será necesario pedir la intervención de un técnico autorizado.

de la instalación (fig. 6) En el caso que se encienda la luz indica- dora anaranjada (9) por intervención del presostato agua, bloqueando el funcio- namiento del quemador, restablezca el funcionamiento reportando la presión de la instalación a 1-1,2 bar (98-117,6 kPa). La presión del sistema se mide con el hidrómetro montado sobre el tubo de impulsión de la calefacción (16 fig. 2).

3.2.4 Apagado caldera (fig. 6)

Para apagar la caldera quitar la tensión eléctrica actuando sobre el interruptor general (1). Cierre los grifos del combustible y del agua de la instalación térmica si el generador quedará inutilizado por un período largo.

3.3 LIMPIEZA ESTACIONAL

La manutención del generador debe ser efectuada anualmente solicitándo- la a personal técnico autorizado. Antes de iniciar los trabajos de lim- pieza o manutención, desconectar el aparato de la red de alimentación eléctrica.

3.3.1 Lado humos caldera (fig. 7)

Para efectuar la limpieza de los con- ductos de humos sacar los tornillos que fijan la puerta al cuerpo caldera y con adecuado escobillón limpiar las super- ficies interiores y el tubo de evacuación RONDO' 3/4 OF ESTELLE 3/4 OF RONDO' 5/6 OF ESTELLE 5/6 OF Fig. 7 Fig. 826 de los humos removiendo los residuos. Con la manutención terminada, colocar los turbuladores en la posición inicial.

3.3.2 Anodo de protección

acumulador (fig. 8) El ánodo de magnesio debe ser inspec- cionado periódicamente y substituido cuando resulte desgastado. Para acceder al ánodo, quite la brida de inspección para el control y la limpieza.

3.3.3 Desmontaje de la envolvente

(fig. 9) Para un fácil mantenimiento de la cal- dera es posible desmontar completa- mente el blindaje siguiendo la progre- sión numérica de la fig. 9.

3.3.4 Inconvenientes

de funcionamiento Se enuncian algunas causas y los posi- bles remedios de una serie de anoma- lías que podrían producirse y llevar a un fallo o mal funcionamiento del equipo. Una anomalía en el funcionamiento, en la mayor parte de los casos, lleva al encendido de la señalización de blo- queo, del equipo de mando y control. El encenderse este señal, el quema- dor podrá funcionar nuevamente sólo después de haber presionado a fondo el pulsador de desbloqueo; hecho esto, se produce un encendido regular, se puede imputar la detención de una ano- malía transitoria y no peligrosa. Por el contrario, si el bloqueo persiste se deberá buscar la causa de la anoma- lía y realizar los remedios ilustrados a continuación: El quemador no se enciende – Controle las conexiones eléctricas, – Controle el buen flujo del combus- tible, la limpieza de los filtros, del inyector y la eliminación del aire de la tubería. – Controle la buena formación de chis- pas de encendido y el funcionamiento del equipo del quemador. El quemador se enciende regularmen- te pero después se apaga. – Controle la calidad de llama, la regu- lación de aire y el funcionamiento de la caja de control de llama. Dificultad de regulación del quemador y/o falta de rendimiento – Controle el buen flujo de combus- tible, la limpieza del generador, la no obstrucción del conducto de eva- cuación de humos, la real potencia suministrada por el quemador y la limpieza (polvo). El generador se ensucia fácilmente – Controle la regulación del quema- dor (análisis humos), la calidad del combustible, la obstrucción de la chimenea y la limpieza del recorrido del aire del quemador (polvo). El generador no funciona en la tem- peratura – Verifique la limpieza del cuerpo generador, la combinación, la regu- lación, las prestaciones del quema- dor, la temperatura preregulada, el correcto funcionamiento y ubicación del termóstato de regulación. – Asegúrarse que el generador sea de potencia suficiente para la instala- ción. Olor de productos no incombustible – Verifique la limpieza del cuerpo generador y de la evacuación de los humos, lo hermético del generador y de los conductos de evacuación (puerta, cámara de combustión, con- ducto humos, conducto ventilación humos, juntas). – Controle que la combustión sea correcta. Frecuencia de la intervención de la válvula de seguridad de la caldera. – Controle la presencia del aire en la instalación, el funcionamiento del/de los circuladores. – Verifique la presión de carga de la instalación, la eficiencia del/de los tanques de expansión y el calibrado de la válvula misma.

3.4 PROTECCION ANTIHIELO

En caso de hielo asegúrese que la instalación de calefacción quede en funcionamiento y que los locales, como así el lugar de la instalación de la cal-

Fig. 927 dera, estén suficientemente calefac- tados; caso contrario, tanto la caldera como la instalación deben ser vaciados completamente. Para un vaciado completo se debe eli- minar, también, el contenido del acu- mulador y del serpentín de calefacción del acumulador.

Es obligatorio que el cable de ali- mentación dedicado se reemplace solo con un cable de reserva orde- nado y conectado por personal cali- ficado profesionalmente. ATENCIÓN: Antes de cualquier tipo de intervención en la caldera, asegúrese de que esta y sus com- ponentes se hayan enfriado, para evitar el peligro de quemaduras debido a las altas temperaturas.

3.6 ELIMINACIÓN DEL APARATO

DIRECTIVA EUROPEA 2012/19/UE El aparato, una vez lle- gado al final de su vida útil, DEBE SER ELI-

DIFERENCIADA, como prevé la legislación vi- gente. NO DEBE ser eliminado junto con los residuos urbanos. Puede ser entregado a los centros de recolección diferenciada, si exi- sten, o bien a los revendedores que ofrecen este servicio. La eliminación diferenciada evita potenciales daños al ambiente y a la salud. Permite además recuperar mu- chos materiales reciclables, con un importante ahorro económico y energético.

3.7 BOMBA ACUMULADOR

(fig. 10) Presione brevemente (alrededor de 1 segundo) el botón (4) para selec- cionar el modo de funcionamiento de la bomba. Los ledes relativos in- dicarán cada vez el modo de ajuste (2) y las curvas características con- figuradas (3). En el punto 3.7.4 se indican las posi- bles combinaciones y su significado. Cuando el LED (1) señala una avería la bomba se detiene e intenta re- alizar unos ciclos de reinicio. Si la anomalía se resuelve la bomba se reanuda automáticamente.

3.7.1 Purga de la bomba

La función de purga de la bomba se activa presionando durante un tiem- po prolongado (3 segundos) la tecla (4) y se ejecuta automáticamente la purga.

3.7.2 Configuraciones de fábrica

La configuración de fábrica se ac- tiva presionando y manteniendo pre- sionada la tecla (4) y desactivando la bomba. Al reiniciar la bomba, esta funcionará con la configuración de fábrica (estado de entrega).

3.7.3 Reinicio manual

Cuando se detecta un bloqueo, la bomba intenta ponerse en marcha automáticamente. Si la bomba no se reinicia, active el reinicio manual presionando por un tiempo pro- longado (5 segundos) la tecla (4), lu- ego suéltela. La función de reinicio se activa durante un tiempo máximo de 10 minutos. Después del reinicio, la indicación de los ledes muestra los valores previamente configura- dos. Si la anomalía no se resuelve susti- tuya la bomba.

3.7.5 Anomalías, causas y posibles soluciones de la bomba

• Con la novena vez que se pulsa la tecla se alcanza el ajuste de fábrica (velocidad constante/curva característica III). Indicador LED Modo de regulación Curva característica 1 Velocidad constante

2 Velocidad constante

6 Presión diferencial constante Δp-c III 7 Presión diferencial constante Δp-c

8 Presión diferencial constante Δp-c

9 Velocidad constante III Presión diferencial variable Δp-v (I, II, III) Recomendación para sistemas de calefacción de dos tubos con calentadores para la reducción de los ruidos de ujo en las válvulas termostáticas. Si disminuye el caudal en la red de tuberías, la bomba reduce la altura de impulsión a la mitad. Ahorro de energía eléctrica ajustando la altura de impulsión a la demanda de caudal y a velocidades de ujo bajas. 3 curvas características predenidas (I, II, III) para selec- cionar.Presión diferencialconstanteΔp-c (I, II, III)Recomendación para calefacciones de suelo radiantes o para tuberías de grandes dimensiones, así como para todas las aplicaciones sin curva de características modi- cable de la red de tuberías (por ejemplo, bombas de carga del acumulador) o sistemas de calefacción de una tubería con calentadores.La regulación mantiene constante la altura de impulsión ajustada de forma independiente al caudal impulsado. 3 curvas características predenidas (I, II, III) para selec- cionar.Velocidadconstante (I, II, III) Recomendación para instalaciones con resistencia de sistema no modicable que requieren un caudal cons- tante.

H/mQ/m³/ h La bomba funciona en tres niveles de velocidad cons - tante preajustados (I, II, III).

H/mQ/m³/ h AVISOAjuste de fábrica:Velocidad constante, curva característica III.

3.7.4 Configuración del modo operativo de la bomba

Color LED Posible anomalía Causa Posible solución Rojo-Verde intermitente Funcionamiento turbina El sistema hidráulico de la bomba está alimentado, pero la bomba no tiene tensión de suministro - Compruebe la tensión de suministro Funcionamiento en seco Aire en la bomba - Compruebe que no haya pérdidas en la instalación Sobrecarga El motor funciona con dicultad. El número de revoluciones es más bajo respecto al funcion- amiento normal - Compruebe la tensión de suministro - Compruebe la capacidad/presión de la instalación - Compruebe las características del agua de la instalación; limpie los detritos que hubiera en la instalación Rojo Intermitente Abajo/sobretensión Tensión de alimentación demasiado baja/alta - Compruebe la tensión de suministro Temperatura excesiva Temperatura excesiva dentro de la bomba - Compruebe el nivel de temperatura del agua en relación con el de la temperatura ambiente - Compruebe la tensión de suministro - Compruebe las condiciones ambientales de funcionamiento Cortocircuito Corriente del motor demasiado alta - Compruebe la tensión de suministro Rojo Fijo Parada de “bloqueo permanente” Rotor bloqueado - Active el reinicio manual

- SUSTITUYA LA BOMBA

Avería en la tarjeta electrónica y/o en el motor

HE B4 INOX ErP 405 24,0 R 75 ¿ 110

en v dobavo) 12 Grelnik 110 litrov 13 Ro

Equipo de cogeneración para calefacción de espacios: Aquecedor de ambiente com cogeração:

A 30% de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura

Consumo diario de electricidad Consumo diário de eletricidade Qelec Consumo diario de combustible Consumo diário de combustível Qfuel Recapiti / Datos de contacto Elementos de contacto / Contact details Fonderie Sime S.p.A. Via Garbo 27, 37045 Legnago (VR) ITALIA a. Régimen de alta temperatura: temperatura de retorno de 60°C a la entrada y 80°C de temperatura de alimentación a la salida del aparato. b. Baja temperatura: temperatura de retorno (a la entrada de la caldera) de 30°C para las calderas de condensación, de 37°C para las calderas de baja temperatura y de 50°C para las demás calderas.