Estelle HE B4 INOX ErP - Ketel SIME - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Producttype	Condenserende olieketel, lage temperatuur
Merk	SIME
Model	Estelle HE B4 INOX ErP
Productcode (PIN)	1312CR193R
Energie-efficiëntieklasse voor ruimteverwarming in het stookseizoen	A
Energie-efficiëntie voor ruimteverwarming in het stookseizoen	93 %
Nuttig vermogen (80-60°C)	33,0 kW
Nuttig vermogen (50-30°C)	35,5 kW
Brandstofverbruik	34,8 kW
Afmetingen (H x B x D)	1430 x 550 x 285 mm
Gewicht	220 kg
Elektrische voeding	230 V ~ 50 Hz monofase
Brandstof	Olie (diesel, lichte stookolie)
Maximale werkdruk (verwarming)	4 bar (392 kPa)
Maximale werkdruk (sanitair)	7 bar (686 kPa)
Inhoud water ketel	24,5 l
Inhoud boiler SWW	110 l
SWW-productie (continu debiet Δt 30°C)	720 l/h
Hersteltijd SWW (25°C tot 55°C)	12 min
Temperatuurinstellingsbereik verwarming	45 tot 85 °C
Temperatuurinstellingsbereik sanitair	30 tot 60 °C
Rookgastemperatuur (80-60°C)	73 °C
Rookgastemperatuur (50-30°C)	30 °C
Materiaal warmtewisselaar	Gietijzer en roestvrij staal (condensor)
Type brander geschikt	Olie, permanente toevoer, semi-lege sproeier
Onderhoud	Jaarlijks door erkende technicus; reiniging rookgassen en controle magnesiumanode
Veiligheid	Drukstat, veiligheidsaquastat (95°C), veiligheidsklep 3 bar (verwarming) en 6 bar (sanitair), antivriesbeveiliging
Aanbevolen accessoires	Veiligheidsklep, hydrometer, expansievat (sanitair), bypass of debietmeter
Belangrijkste reserveonderdelen	Magnesiumanode, turbulatoren, boilerpomp, brander (niet meegeleverd)

Veelgestelde vragen - Estelle HE B4 INOX ErP SIME

Hoe start ik de SIME Estelle HE B4 INOX ErP-ketel?

Zorg ervoor dat de installatie gevuld is met water en ontlucht is. Open de afsluitkranen. Schakel de ketel in via de hoofdschakelaar (1). Het groene controlelampje gaat branden. Stel de boileraquastat (7) in op de gewenste temperatuur. De brander start automatisch. Voor verwarming zet u de zomer/winter-schakelaar (2) op WINTER en stelt u de ketelaquastat (8) in op ten minste 60°C om condensatie te voorkomen.

Wat moet ik doen als de ketel geen warm water levert?

Controleer of de zomer/winter-schakelaar op de juiste stand staat. Zorg ervoor dat de laadpomp van de boiler werkt. Ontlucht de spiraal door tijdelijk de terugslagklep (horizontale inkeping) te openen en terug te zetten in de normale stand. Controleer de instelling van de boileraquastat (temperatuur tussen 30 en 60°C). Als het probleem aanhoudt, neem dan contact op met een technicus.

Hoe ontlucht ik de circulatiepomp?

Druk op de boilerpomp lang (3 seconden) op de toets (4) om de automatische ontluchtingsfunctie te activeren. De pomp zal de ontluchting uitvoeren. Controleer of het hydraulisch systeem correct is gevuld.

Wat betekent het oranje controlelampje op het bedieningspaneel?

Het oranje lampje geeft aan dat de waterdruk in de installatie te laag is (drukstat geactiveerd). Herstel de druk tussen 1 en 1,2 bar met de vulkraan. Houd de hydrometer op de verwarmingsleiding in de gaten.

Hoe stel ik de veiligheidsaquastat opnieuw in?

Als de temperatuur boven 95°C stijgt, schakelt de veiligheidsaquastat (4) de brander uit. Draai de zwarte dop los en druk op de kleine knop eronder. Als dit vaak gebeurt, laat het apparaat dan controleren door een technicus.

Hoe vaak moet de ketel onderhouden worden?

Een jaarlijks onderhoud door een erkende technicus is verplicht. Dit omvat reiniging van de rookgaszijde (turbulatoren, rookgasafvoer), controle van de magnesiumanode van de boiler, controle van de brander en de veiligheidsvoorzieningen. Bij vorstgevaar de installatie volledig aftappen als de ruimte niet verwarmd wordt.

Hoe reinig ik de rookgaszijde van de ketel?

Schakel de stroom uit. Verwijder de schroeven van de deur, verwijder de turbulatoren. Gebruik een speciale borstel om het binnenoppervlak en de rookgasafvoer grondig te reinigen. Plaats de turbulatoren terug in de oorspronkelijke positie.

Welk type brander is geschikt voor deze ketel?

De brander moet een permanente toevoer hebben met een semi-lege sproeier. Het aanbevolen model is de SIME FUEL35 EV (injector 0,65, hoek 60°H, pompdruk 12 bar). Gebruik alleen branders die voldoen aan EN 267 en geschikt zijn voor het vermogen van de ketel.

Hoe tap ik de ketel af bij vorstgevaar?

Sluit de brandstof- en waterkranen. Open de aftapkranen van de ketel (S) en de boiler (9). Voor een volledige aftapping moet ook de inhoud van de boiler en de verwarmingsspiraal van de boiler worden geleegd. Zorg ervoor dat de installatie indien nodig is beschermd met antivries.

Wat te doen bij een storing van de brander of pomp?

Voor de brander: druk op de ontgrendelknop als het storingslampje brandt. Als de pomp geblokkeerd is (vaste rode LED), activeer dan de handmatige herstart door de toets (4) 5 seconden ingedrukt te houden. Als het probleem aanhoudt, vervang de pomp of neem contact op met een technicus.

GEBRUIKSAANWIJZING Estelle HE B4 INOX ErP SIME

3 GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUD

3.1 NA TE KIJKEN PUNTEN ALVORENS MEN DE KETEL IN WERKING STELT 60

3.2 INBEDRIJFSTELLING EN WERKING

3.3 SEIZOENREINIGING 61

3.4 VORSTBEVEILIGING.... 63

3.5 BELANGRIJKE AANWIJZINGEN VOOR DE GEBRUIKER

3.6 VERNIETIGING VAN HET APPARAAT

3.7 POMP BOILER

De gieterij SIME SpA, met zetel in Via Garbo 27, 37045 Legnago (VR), Italië, verklaart dat de reeks toestellen ESTELLE HE B4 INOX ErP en de branders gemeld paragraaf 1.6.1 van de handleiding, conform is aan het gehomologeerde type en voldoet aan de eisen van het Koninklijk Besluit van 8/01/2004, gewijzigd door het Koninklijk Besluit van 17/07/2009 tot regeling van de stikstofoxides (NOX) en koolmonoxide (CO)-emissieniveaus voor de olie-en gasgestookte centrale verwarmingsketels en branders, met een nominaal thermisch vermogen gelijk aan of lager dan 400 kW.

CONFORMITEIT

Het bedrijf verklaart dat de ketels murelle ESTELLE HE B4 INOX ErP voldoen aan de fundamentele eisen van de volgende richtlijnen:

– Richtlijn Rendementseisen 92/42/EEG

– Richtlijn ecologisch ontwerp 2009/125/EG

– Voorschrift (UE) n. 813/2013 - 811/2013

– Richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 2014/30/UE

– Richtlijn Lage spanning 2014/35/UE

CE

1 BESCHRIJVING VAN DE KETEL

1.1 INLEIDING

De "Estelle HE B4 INOX ErP" gie- tijzeren condensatieketels voor

verwarming en sanitaire zij werken op stookolie met een perfect evenwichtige verbranding en het hoge rendement maakt een aan-

zienlijke besparing in de werking- skosten mogelijk.

1.2 DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT (Afb. 1)

550 1430 285 =

LEGENDE
M Toevoerleiding C.V G 1" (UNI-ISO 228/1)
R Retourleiding C.V. G 1" (UNI-ISO 228/1)
U Aftvoer S.W.W. G 3/4" (UNI-ISO 228/1)

728 130 705 1015

E Aanvoer S.K.W G 3/4" (UNI-ISO 228/1)
C Terug S.W.W. G 3/4" (UNI-ISO 228/1)
S Lediging ketel

69 U 145 C 165 E 43 878 M R 445 360 101 511 55

Afb. 1

ESTELLE HE B4 INOX ErP
Thermisch vermogen (80-60 °C)		kW	33,0
Thermisch vermogen (50-30 °C)		kW	35,5
Thermische doorstroomhoeveelheid	kW	34,8
Klasse seizoensgebonden energie-efficiëntie verwarming		A
Seizoensgebonden energie-efficiëntie verwarming	%	93
Verklaard profiel sanitair vulwater		XL
Energie-efficiëntie sanitair water	%	67
PIN n°		1312CR193R
Type		B23P - C23P
Elementen	n°	4
Maximale bedrijfsdruk	bar (kPa)	4 (392)
Waterinhoud	l	24,5
Belastingsverlies rookgaszijde	mbar (kPa)	0,2 (0,020)
Schoorsteenonderdruk	mbar (kPa)	0,2 (0,020)
Temperatuur rookgassen (80-60 °C)	°C	73
Temperatuur rookgassen (50-30 °C)	°C	30
Doorstroomhoeveelheid rookgassen	m^3 n/h	37,2
Rookgasvolume	dm^3	12
CO2	%	12,5
Regelingsveld verwarming	°C	45÷85
Sanitarisch regelingsveld	°C	30÷60
Productie sanitarisch water
Waterinhoud boiler	l	110
Recuperatietijd EN 625	l/min	21
Recuperatietijd Δt 30°C	l/h	720
Recuperatietijd da 25°C a 55°C	min	12
Maximum druk sanitarisch water	bar (kPa)	7 (686)
Gewicht	kg	220

1.4 HYDRAULISCH CIRCUIT (Afb. 2)

15 7 12 8 2 C E 9 14 13 6 4 3 6 5 M R 17 1 10 11 18

LEGENDE

1 Lichaam ketel
2 Waterpressostaat
3 Automatische ontluchtingsklep
4 Pomp installatie (niet meegeleverd)
5 Pomp boiler
6 Keerklep
7 Veiligheidsklep boiler 6 BAR (niet meegeleverd)
8 Magnesiumanode
9 Afvoerkraan boiler
10 Afvoerkraanketel
11 Brander (niet meegeleverd)
12 Boiler 110 liter
13 Ontluchter
14 Veiligheidsklep ketel 3 BAR (niet meegeleverd)
15 Sanitarische expansievat 5 liter (niet meegeleverd)
16 Hydrometer (niet meegeleverd)
17 Roestvrij stalen condensor
18Sifoncondensafvoer

M Toevoerleiding C.V

R Retourleiding C.V.

U Aftvoer S.W.W.

E Aanvoer S.K.W

C Terug S.W.W.

Afb.2

1.5 VERBRANDINGSKAMER (Afb. 3)

De verbrandingskamer is van het type met rechtstreekse doorlaat en voldoet aan de norm EN 303-3 bijlage E. De afmetingen staan aangegeven op afb. 3.

L Volume

mm

dm

3

Estelle HE B4 INOX 405 24,0

1.6 VERENIGBARE BRANDERS (EN267)

Over het algemeen wordt geadviseerd om ervoor te zorgen dat de stookoliebrander die met de ketel gecombineerd kan worden voorzien is van inspuitstukken met sproeiers van het halfvolle type. In punt 1.6.1 welke met de ketels getest zijn.

LET OP:

Ketels met Pn > 70kW: Het is mogelijk branders te gebruiken die niet op de lijst staan naar die dezelfde eigenschappen hebben, op voorwaarde dat ze voldoen aan de technische referentienormen en geschikt zijn voor het werk.

Ketels met Pn < 70kW: Het is mogelijk branders te gebruiken die niet op de lijst staan naar die dezelfde eigenschappen hebben, op voorwaarde dat ze voldoen aan de technische referentienormen.

Bij de keuze van de brander moet erop gelet worden dat het geabsorbeerd elektrisch vermogen max. 30% bedraagt van de last en in stand-by gelijk is aan of minder is dan de waarden aangegeven in BIJLAGE AA.1.

1.6.2 Montage van de brander (Afb. 3/a)

De keteldeur is reeds voorzien voor de montage van de brander (Afb. 3/a). De branders moeten zodanig worden afgesteld dat de CO₂ overeenstemt met de waarde die in punt 1.3 staat aangegeven met een tolerantie van ± 5%.

280 270

1.6.1 Brander met permanente toevoer

Code	Model	Insputstuk	Verstuivings-hoek	Verstuivings-hoek	Klasse	Opgenomen	bar	NOx	elektrisch vermogen W
HE B4 INOX ErP		8118503	SIME FUEL35 EV	0,65	60 ^ H		12	3	168

M8 i 110 R 75

Fig. 3/a
1.7 DRUKVERLIEZEN KETELCIRCUIT (Afb. 4)

OPMERKING: De drukverliezen van het diagram zijn verkregen bij t 10°C
Afb. 4

1.8 VOORNAANMSTE ONDERDELEN (Afb. 4/a)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

LEGENDE

1 Bedieningspaneel
2 Ontluchtingsklep
3 Aansluitstomp van 1"
4 Mantel sonde
5 Lichaam ketel
6 Pomp boiler
7 Keerklep
8 Automatische ontluchtingsklep
9 Waterpressostaat
10 Boiler 110 liter

Afb. 4/a

2 INSTALLATIE

2.1 VERWARMINGSRUIMTE

De verwarmingsruimte dient te voldoen aan alle eisen en normen voor verwarmingsinstallaties die op vloeibare brandstoffen werken.

2.2 AFMETINGEN VAN DE VERWARMINGSRUIMTE

Zet het verwarmingslichaam op een speciaal onderstel met een hoogte van minimaal 10 cm. De ondergronden waarop het lichaam steunt dienen een afvoer mogelijk maken; hiervoor dienen zo mogelijk ijzeren platen te worden gebruikt. Tussen de wanden van de verwarmingsruimte en de ketel dient een ruimte vrij te worden gelaten van ten minste 0,60 m. Tussen de bovenkant van de ketel en het plafond dient ten minste 1 m te zitten. Voor ketels met een ingebouwde boiler kan deze afstand worden verlaagd tot 0,50 m (de hoogte van de verwarmingsruimte mag hoe dan ook niet lager zijn dan 2,5 m).

2.3 DE INSTALLATIE AANSLUITEN

Vóór u de hydraulische leidingen aansluit, moet u controleren of de aanwijzingen van fig. 1 strikt zijn opgevolgd. Aangezien deze aansluitingen gemakkelijk moeten kunnen worden gedemonteerd gebruikt u bij voorkeur driedelige roterende koppelingen. De installatie moet van het type zijn met een dicht expansievat.

OPGELET: De installatie van een by-pass of een stromingsschakelaar (niet meegeleverd) is verplicht bij installaties in systemen met thermostatische kleppen of gemotoriseerde tweewegkleppen. Het minimale debiet van het systeem, dat gegarandeerd moet zijn, mag niet lager zijn dan hieronder aangegeven. Minimaal systeemdebiet 850 (l/u) met T = 35^

2.3.1 Aanbevolen accessoires (Afb. 2)

Teneinde een juiste werking van de ketel te garanderen is het noodzakelijk plaatsen een voor 3 bar geijkte veiligheidsklep (14) en een watermeter voor de controle van de druk van de installatie (16). Daarnaast dient een voor 6 bar geijkte veiligheidsklep (7) te worden geïnstalleerd op de koud water-aftvoer van de boiler ter voorkoming van het risico van breuk tengevolge van een incidenteel verhoogde overdruk. Voor het geval de veiligheidsklep opengaat, wordt meestalaangeraden om in het warm water-circuit een expansievat (15) van 5 liter te plaatsen met een maximale druk van 8 bar. Het expansievat dient te zijn voorzien van een rubberen wand zoals voor voedingswaren wordt gebruikt. De verwarmingspomp (4) kan in plaats van de aansluitstomp van 1" geïnstalleerd worden pos. 3 fig. 4/a.

OPGEPAST: Het is verplicht een bypass of debietregelaar (niet meegeleverd) te monteren in geval van installations met thermostaatkleppen of gemotoriseerd tweewegskleppen.

2.3.2 De installatie vullen

Alvorens de ketel aan te sluiten is het goed om water door de leidingen van de installatie te laten stromen om eventuele spaanresten en andere afvalresten, die de goede werking van de installatie kunnen hinderen, te verwijderen.

Het vullen van de installatie moet langzaam gebeuren, zodat de lucht kan ontsnappen. Bij de installaties met een gesloten circuit mag de voordruk van het expansievat niet minder dan de statisch manometrische hoogte van de installatie bedragen (bijv. voor 5 m waterhoogte mag de voordruk van het expansievat en de laaddruk van de koude installatie niet minder dan de minimumdruk van 0,5 bar bedragen).

2.3.3 Productie van warm water

In de warm water-stand blijft de laad-pomp van de boiler in werking totdat het warme water de met de aquastaat van de boiler ingestelde temperatuur heeft bereikt. Wanneer de pomp van de boiler is gestopt, kan de pomp van de verwarmingsinstallatie worden aangezet (deze is overigens niet meegeleverd), op voorwaarde dat de zomer/winter schakelaar op de WINTER stand staat en dat de kamer-thermostaat warmte vraagt.

De ketel kan de gewenste hoeveelheid warm water alleen produceren als alle lucht in de slang is afgevoerd wanneer hij voor het eerst wordt aangezet. Om deze handeling te vereenvoudigen dient men de terugslagklep (6 fig. 2) open te zetten door de schroef in horizontale stand te zetten. Zet de schroef in de oorspronkelijke stand terug wanneer het afvoeren is voltooid.

De bereiding van het sanitaire warme water wordt gewaarborgd door een boiler van ROESTVAST STAAL AISI 316L, met een speciale spiraalvormige warmtewisselaar van roestvast staal, die voorzien is van een magnesiumanode ter bescherming van de boiler en een inspectieflens voor de controle en de reiniging.

2.3.4 Kenmerken van het ketelvoedingswater

Om de vorming van ketelsteen ten gevolge van kalkafzetting en beschadigingen aan de warmtewisselaar van het sanitaire water te voorkomen mag het leidingwater geen hogere hardheidsgraad hebben dan 20°F. In ieder geval is het verstandig om de kenmerken van het water dat gebruikt wordt te controleren en deugdelijke waterontharders te installeren.

Om de vorming van ketelsteen of kalkafzetting in de primaire warmtewisselaar te voorkomen moet ook het leidingwater dat voor de verwarmingsinstallatie gebruikt wordt in overeenstemming met de norm UNI-CTI 8065 onthard worden. Het is absoluut noodzakelijk behandeld water te gebruiken in de verwarmingsinstallatie in de volgende gevallen:

• Grote installaties (grote waterin-houd).
• Frequente watertoevoer, integratie van installaties.
• Als de installatie geheel of gedeel- telijk moet worden geleegd.

2.4 AANSLUITING OP HET ROOKKANAAL

Het rookkanaal is van groot belang voor de goede werking van de installatie. Wanneer dit niet volgens de juiste criteria is uitgevoerd kunnen er namelijk storingen in de werking van de brander optreden, kan de geluidsoverlast toenemen en kunnen er roet, condens en afzettingen worden gevormd. Het rookkanaal moet beantwoorden aan de onderstaande vereisten; hij dient in het bijzonder:

• van luchtdicht materiaal te zijn gemaakt en bestand te zijn tegen de temperatuur van rook en condens;
• voldoende mechanische weerstand te kunnen bieden en een gering warmtegeleidingsvermogen te hebben;
• volledig dicht te zijn om te voorkomen dat het rookkanaal afkoelt;
• zo veel mogelijk een verticaal verloop te hebben en aan het uiteinde dient een statische afzuiger te zijn voorzien die voor een efficiënte en constante afvoer van de verbrandingsproducten

zorgt;

• de diameter van het rookkanaal dient niet kleiner te zijn dan die van de ketelaansluiting;
• moet de correcte afmetingen hebben om te voldoen aan de vereisten voor de trek/verwijdering van de rookgassen, wat nodig is voor de reguliere werking van het product (EN13384-1);
• er dient in het lage deel van de schoorsteen gezorgd te worden voor een specifiek systeem voor de condensafvoer;
• voor de aansluiting op de schoorsteen is het verplicht gebruik te maken van onbuigzame leidingen, die bestand zijn tegen de temperatuur, condens, mechanische krachten, die afgedicht en geïsoleerd zijn. Gebruik materialen die geschikt zijn voor het doel, zoals bijvoorbeeld roestvrij staal.

2.5 Aansluiting van de condensaatafvoer (Afb. 5)

Om het condensaat op te vangen moet de lekbak, die van een hevel voorzien is, op de afvoer in de woning aangesloten worden waarbij een pijp gebruikt (ø 25) moet worden met een minimum afschot van 5 mm per meter.

Alleen plastic pijpen voor normale woningafvoeren zijn geschikt om het condensaat naar de afvoer in de woning te leiden.

2.6 ELEKTRISCHE AANSLUITING (Afb. 5/a)

De ketel is voorzien van een stroom- snoer en dient te worden gevoed met een eenfasige spanning van 230V - 50Hz met behulp van een door zeker- ingen beveiligde hoofdschakelaar. De kamerthermostaat (die niet wordt meegeleverd) die noodzakelijk is voor het verkrijgen van een betere tem- peratuurregeling, dient te worden aangesloten zoals aangeduid op de schema's (Afb. 5) en nadat de oor- spronkelijke brug is verwijderd. Sluit vervolgens de bijgeleverde voedings- kabel van de brander en van de circulatiepomp van de installatie aan.

LEGENDE 1 Afvoerslang 2 Sifon Afb. 5

OPMERKINGEN: Het toestel moet op een deugdelijk geaard stopcontact aangesloten worden. De fabrikant wijst alle aansprakelijkheid af voor ongevallen die het gevolg zijn van het niet aarden van de ketel. Alvorens welke werkzaamheden dan ook aan het elektrische schakelpaneel uit te voeren moet eerst de elektrische stroomtoevoer uitgeschakeld worden.

230V-50Hz N L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 E/I TB SA SPA ROSSO RED NA C NC OP PB TM TL TC TA P1 TS GRIGIO-GREY BLU-BLUE R2 13 00 5 9 1 6 2 10 11 7 4 8 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 B4 S3 T2 T1 N L1 B1

LEGENDA

TS Beveiligingsthermostaat
El Zomer/winter-schakelaar
TA Kamerthermostaat
TB Boilerthermostaat
TC Verwarmingsthermostaat
TL Begrenzingsthermostaat
IG Hoofdschakelaar
PB Pomp boiler
PI Pomp CV
B1 Brander met permanente toevoer SIME (optie)
B2 Brander met rechtstreekse toevoer (niet meegeleverd)

R/R2 Relais

SA Controlelampje aanwezigheid spanning

SPA Controlelampje waterpressostaat

PA Waterpressostaat

OP Programmeerklok (optie)

TM Minimum thermostaat

OPMERKINGEN: Verwijder bij het aansluiten van de kamerthermostaat (TA) de brug tussen de klemmen 20-21.

Verwijder bij het aansluiten van de programmeerklok (OP) de brug tussen de klemmen 30-31.

Afb. 5/a

3 GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUD

BELANGRIJKE AANWIJZINGEN

• Wanneer het toestel defect is en/of niet goed werkt, moet men het uitschakelen en niet proberen om te repareren of een rechtstreekse interventie uit te voeren. Wendt u uitsluitend tot gekwalificeerd technisch personeel.
• Om veiligheidsredenen kan de gebruiker geen toegang krijgen tot de interne onderdelen van het apparaat. Alle handelingen die de verwijdering van beschermingen beogen, of hoe dan ook toegang tot gevaarlijke onderdelen van het apparaat, moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel.
• Het apparaat kan gebruikt worden door kinderen die ouder zijn dan 8 jaar en door mensen met verminderde lichamelijke, zintuiglijke of geestelijke capaciteiten, of zonder ervaring of de benodigde kennis, op voorwaarde dat zij onder toezicht staan of instructies ontvangen hebben over het veilige gebruik van het apparaat en de daaraan inherente gevaren begrijpen. Kinderen mogen niet met het apparaat spelen. De reiniging en het onderhoud dat door de gebruiker uitgevoerd moet worden, mag niet door kinderen zonder toezicht uitgevoerd worden.

3.1 NA TE KIJKEN PUNTEN ALVORENS MEN DE KETEL IN WERKING STELT

Indien met de ketel voor de eerste maal opstart raden wij aan volgende punten na te kijken:

• is er water in de installatie en is deze goed ontlucht;
• zijn de kranen open;
• is de afvoerleiding van de verbrandingsgassen vrij;
• zijn de elektrische aansluitingen op de aarding correct uitgevoerd;
• bevinden er zich geen brandbare vloeistoffen of materialen in de nabijheid van de ketel;
• Nagaan dat de circulatiepomp niet geblokkerd is.

3.2 INBEDRIJFSTELLING EN WERKING

3.2.1 Inbedrijfstelling van de ketel (Afb. 6)

Ga als volgt te werk om de ketel in werking te stellen:

- de ketel onder spanning zetten door gebruik te maken van de hoofdschakelaar (1). Als de groene LED aangaat betekent dat dat het apparaat (3) van stroom wordt

voorzien. De brander gaat aan;

- zet de aquastaat van de boiler (7) op de gewenste temperatuur. De laadpomp blijft net zo lang draaien totdat het warme water de gewenste temperatuur heeft bereikt.

Tijdens de productie van warm water wordt de temperatuur van

de ketel automatisch op 80°C gehouden door de aquastaatbegrenzer die in het instrumentenbord is ingebouwd.

- wanneer de productie van warm water is voltooid en de schakelaar (2) op de ZOMER stand staat, gaan de brander en de laadpomp uit.

De brander wordt door de

9 5 13 27 8 46

Afb. 6

aquastaat van de ketel op de gewenste temperatuur gehouden; met de schakelaar (2) in de WINTER stand zal de start van de laadpomp van de installatie worden aangestuurd door de kamerthermostaat. In dit geval zal de brander onder controle van de thermostaat van de verwarmingsketel (8) functioneren op de door de gebruiker ingestelde temperatuur;

- om een optimale functionering van de verwarmingsketel te garanderen en eventuele condensvorming te voorkomen, wordt aangeraden de knop van de thermostaat van de verwarmingsketel (8) op een temperatuur van tenminste 60°C te zetten.

De ingestelde temperatuurwaarde kan aan de hand van de thermometer (5) worden gecontroleerd.

3.2.2 Veiligheidsaquastaat (Afb. 6)

Zodra de temperatuur in de ketel boven de 95°C stijgt schakelt de veiligheidsaquastaat, die een handmatige resetfunctie heeft (4), in waardoor de brander onmiddellijk dooft. Om de ketel weer in werking te stellen moet u het zwarte kapje eraf schroeven en moet u op het knopje dat zich daaronder bevindt drukken.

Als dit verschijnsel zich vaak voor- doet dan moet u een erkende vak- man inschakelen om de ketel na te laten kijken.

3.2.3 De installatie vullen (Afb. 6)

Als het oranje lampje (9) vanwege in-schakeling van de waterpressostaat gaat branden waardoor de werking van de brander geblokkeerd wordt moet de werking hersteld worden door de druk van de installatie weer op 1-1,2 bar terug te brengen. De druk van de installatie wordt op de watermeter die op de toevoerpijp van de verwarming gemonteerd is gecontroleerd (16 Afb. 2).

3.2.4 De ketel uitschakelen (Afb. 6)

Om de ketel uit te schakelen moet u de stroomtoevoer uitschakelen door op de hoofdschakelaar (1) te drukken.

Draai de brandstofkranen en de waterkraan van de verwarmingsinstallatie dicht als de ketel geruime tijd niet gebruikt wordt.

3.3 SEIZOENREINIGING

Het onderhoud aan de generator moet één keer per jaar uitgevoerd worden, waarbij een beroep gedaan moet worden op de erkende technische dienst. Alvorens met de reinigings- of onderhoudswerkzaamhe-

den te beginnen moet het apparaat eerst losgekoppeld worden van het elektriciteitsnet.

3.3.1 Rookgaszijde van de ketel (Afb. 7)

Om de rookgasdoorvoeren te reinigen moeten de schroeven waarmee de deur aan het ketellichaam bevestigd is verwijderd worden en moeten de binnen-oppervlakken en de rookgasafvoerpijp met een spe

ciale borstel goed gereinigd worden en moeten alle resten verwijderd worden.

Na het onderhoud moeten de verwijderde rookgasdoorvoeren weer op de originele plaats teruggebracht worden.

3.3.2 Beschermingsanode van de boiler (Afb. 8)

Magnesiumanode dient vaak te worden gecontroleerd en zo nodig te worden vervangen.

Om bij de anode te kunnen komen moet de inspectieflens voor de controle en de reiniging verwijderd worden.

3.3.3 Demontage van de mantel (Afb. 9)

Om de ketel makkelijk te kunnen onderhouden kan de mantel volledig gedemonteerd worden waarbij u de numerieke volgorde die op afb. 9.

3.3.4 Storingen in de werking

Hieronder worden enkele oorzaken en de mogelijke oplossingen opgesomd van een aantal storingen die eventueel kunnen optreden en die aanleiding kunnen geven tot het niet of niet goed functioneren van de ketel. Een storing in de werking zorgt er in de meeste gevallen voor dat het waarschuwingslampje van de besturings- en controleautomaat dat op een blokkering duidt, gaat branden. Als dit waarschuwingslampje gaat branden, kan de brander pas weer functioneren nadat de ontgrendelknop volledig ingedrukt is; als u dit gedaan heeft en de normale ontsteking weer plaatsvindt, kan de blokkering van de brander aan een onschuldige storing van voorbijgaande aard worden toegeschreven.

Als de blokkering daarentegen voortduurt dan moet de oorzaak van de storing vastgesteld worden en de hieronder vermelde oplossingen toegepast worden:

De brander gaat niet branden.

- Controleer de elektrische aansluitingen.

- Controleer of de brandstof goed wordt toegevoerd, of de filters en het inspuitstuk schoon zijn en of de leiding is ontlucht.

- Controleer of de ontstekingsvonken goed gevormd worden en of de branderautomaat goed functioneert.

De brander gaat goed branden maar gaat meteen daarna uit.

- Controleer de waarneming van de vlam, de instelling van de lucht en de werking van de branderauto-maat.

De brander is moeilijk te regelen en/of levert geen rendement.

- Controleer of de brandstof goed wordt toegevoerd, of de ketel schoon is, of de rookgasafvoerleiding niet verstopt is, het werkelijke door de brander geleverde vermogen en of de brander schoon is (stof).

De ketel wordt gauw vuil.

- Controleer de afstelling van de brander (analyse van de rookgassen), de kwaliteit van de brandstof, de mate van verstopping van de schoorsteen en of de luchtdoorlaat van de brander schoon is (stof).

De ketel komt niet op temperatuur.

- Controleer of het ketellichaam schoon is, controleer de combinatie, de afstelling, de prestaties van de brander, de van te voren afgestelde temperatuur, de goede werking en de plaats van de regelthermostaat.

- Verzeker u ervan dat het vermogen van de ketel voldoende is met het oog op de installatie.

Er is een geur van onverbrande gas- sen.

- Controleer of het ketellichaam en de rookgasafvoer schoon zijn en of de ketel en de afvoerleidingen (deurtje, verbrandingskamer, rookgasleiding, rookkanaal, afdichtingen) hermetisch afgesloten zijn.

- Controleer of de verbranding goed is.

De veiligheidsklep van de ketel schakelt vaak in.

- Controleer of er lucht in de installatie zit en controleer de werking van de circulatiepomp(en).

- Controleer de voorlaaddruk van de installatie, de efficiëntie van het expansievat/de expansievaten en de inregeling van de klep zelf.

3.4 VORSTBEVEILIGING

In geval van vorst moet u zich ervan vergewissen dat de verwarmingsinstallatie in werking blijft en dat de vertrekken alsmede de plaats waar de ketel geïnstalleerd is voldoende verwarmd zijn; als dit niet het geval is moeten zowel de ketel als de installatie volledig geleegd worden. Om de ketel en de installatie volledig te legen moet ook de inhoud van de boiler en de verwarmingsspiraal van de boiler afgevoerd worden.

3.5 BELANGRIJKE AANWIJZINGEN VOOR DE GEBRUIKER

Het is verplicht dat de speciale voedingskabel alleen wordt vervangen door een reservekabel die is besteld en aangesloten door professioneel gekwalificeerd personeel.

OPGEPAST: Vooraleer interventies op de ketel uit te voeren, moet men controleren of de ketel en haar onderdelen afgekoeld zijn om gevaar van brandwonden te wijten aan de hoge temperaturen te voorkomen.

3.6 VERNIETIGING VAN HET APPARAAT (2012/19/UE)

Alshetapparaathetein- devanzijnlevensduur- heeftbereikt, DIENT HET GESCHEIDEN TE WORDEN VERNIETIGD volgens de geldende

wettelijke voorschriften.

ETMAGNIETWORDEN VERNIETIGD

samenmethuishoudelijkafval.

Hetkaningeleverdwordenbijeenpuntvoorge-scheidenafvalverwerking of bij een hande-laar die dergelijke diensten levert.

Gescheidenvernietigingvoorkomte-ventueleschade aan het milieuofuwgezondheid. Boven-dienkunenzomaterialenwordengerecy-cleerd, wat leidt tot een aanzienlijke besparing van grondstoffen en energie.

3.7 POMP BOILER (Afb. 10)

Druk kort (circa 1 seconde) op toets (4) om de werkmodus van de pomp te selecteren. De betreffende leds geven iedere keer de afstelmodus (2) en de ingestelde karakteristieke curven (3) aan.

Bij punt 3.7.4 staan de mogelijke combinaties en de betekenis daarvan. Wanneer LED (1) een defect aangeeft, stopt de pomp en probeert herstartcyclussen uit te voeren. Als de storing verholpen is, gaat de pomp automatisch opnieuw van start.

3.7.1 Ontluchting van de pomp

De ontluchtingsfunctie van de pomp wordt actief door lang (3 seconden) op toets (4) te drukken waarna de ontluchting automatisch plaatsvindt.

3.7.2 Fabrieksinstellingen

De fabrieksinstelling wordt geactiveerd door op toets (4) te drukken en die ingedrukt te houden en de pomp te deactiveren. Door de pomp te herstarten, zal hij werken met de fabrieksinstellingen (leverstatus).

3.7.3 Handmatige herstart

Wanneer een blokkering gedetecteerd wordt, probeert de pomp automatisch te herstarten. Als de pomp niet herstart wordt, activeer dan de handmatige herstart door lang (5 seconden) op toets (4) te drukken en die vervolgens los te laten. De herstartfunctie zal maximaal 10 minuten geactiveerd zijn. Na de herstart toont de aanduiding van de leds de eerder ingestelde waarden.

Als de storing niet wordt verholpen, moet de pomp vervangen worden.

3.7.4 Instelling van de werkmodus van de pomp

LED-	[YGWD]	ingRegelmodusKarakteristie-	kcurve
1.Constant to			II
2.Constant to			I
3.Variabel		drukverschil Δp-v	III
4.Variabel		drukverschil Δp-v	II
5.Variabel		drukverschil Δp-v	I
6.Variabel		drukverschil Δp-v	III
7.Variabel		drukverschil Δp-v	II
8.Variabel		drukverschil Δp-v	I
9.Constant to			III

Aanbevolen in geval van verwarmingssystemen met dubbele aanvoer met radiatoren, voor de beperking van de stromingsgeluiden op de thermostatische kleppen.

De pomp halveert de opvoerhoogte in geval van afname van het debiet in het leidingennet. Er wordt energie bespaard dankzij de aanpassing van de opvoerhoogte op grond van het afgenomen benodigde debiet en de stromingssnelheid. Drie voorgeprogrammeerde karakteristiekcurven (I, II, III) waaruit gekozen kan worden.

Aanbevolen in geval van stralingspanelen of leidingen van grote afmetingen en voor alle toepassingen die geen variabele karakteristiekcurven van de installatie hebben (zoals bijv. laadpompen boilers) en verwarmingsinstallaties met enkele aanvoer met radiatoren. De afstelling handhaaft de ingestelde opvoerhoogte onafhankelijk van het verplaatste debiet. Drie voorgeprogrammeerde karakteristiekcurven (I, II, III) waaruit gekozen kan worden.

Aanbevolen voor de installaties met stabiele weerstand die een constant debiet vereisen. De pomp werkt in drie stadia die met vaste, voorgeprogrammeerde toerentallen overeenkomen (I, II, III).

- Door 9 keer op de toets te drukken, wordt de basisinstelling hersteld (constant toerental / karakteristiekcurve III).

3.7.5 Eventuele storingen, oorzaken en mogelijke oplossingen van de pomp

Kleur LED Eventuele storing Oorzaak Mogelijkke oplossing
Rood-Groen knipperend	Werking turbine	Het hydraulische systeem van de pomp wordt gevoed maar de pomp heeft geen netspanning	- Controleer de netspanning
	Droge werking Lucht in de pomp	- Controleer de afwezigheid van lekken in de installatie
	Overbelasting	De motor draait moeizaam. Het aantal toeren is lager ten opzichte van de gewone werking	- Controleer de netspanning- Controleer het debiet/de druk van de installatie- Controleer de kenmerken van het water van de installatie; reinig de installatie door puin weg te nemen
Rood knipperend	Onder-/overbelasting	Te lage/hoge voedingsspanning	- Controleer de netspanning
	Overmatige temperatuur Overmatige temperatuur binnenin de pomp	- Controleer het temperatuurniveau van het water in verhouding tot het niveau van de omgevingstemperatuur.- Controleer de netspanning- Controleer de omgevingsvoorwaarden voor de werking
	Kortsluiting	Stroom van de motor te hoog	- Controleer de netspanning
Rood brandt permanent	Stilstand wegens "permanente blokkering"	Rotor geblokkeerd	- Activeer de handmatige herstart
			- VERVANG DE POMP
		Defect van de elektronische kaart en/of de motor	- VERVANG DE POMP
LED Uitgeschakeld	Stilstand	Ontbreken elektrische voeding	- Controleer de aansluiting op de elektrische voeding
		LED defect	- Controleer of de pomp kan werken
		Elektronische kaart defect	- VERVANG DE POMP

INHALT

Samo plastiëne cevi izpustov nor-

Informatie die meegedeeld moet worden voor ruimteverwarming en gemengde ketels
inkido	ESTELLE HE B4 INOX ErP
Ketel met rookgascondensor:	Yes
Ketel met lage temperatuur:	No
Ketel van het type B11:	No
Warmtekrachtkoppelingstoestel voor ruimteverwarming:	No			Uitgerust met een bijkomend verwamingstoestel:		No
Gemengd verwarmingstoestel:	Yes
Element	Symbool	Waarde	Unit	Element	Symbool	Waarde	Unit
Nominaal thermisch vermogen	P_c	33	kW	Energie-efficiëntie ruimteverwarming	ηs	93	%
Voor ketels voor ruimteverwarming en gemengde ketels:bruikbaar thermisch vermogen				Voor ketels voor ruimteverwarming en gemengde ketels:bruikbare efficiëntie
Bij nominaal thermisch vermogen en bij een hoge-temperatuurregime3	P_4	33,0 kW		Bij nominaal thermisch vermogen en bij een hoge-temperatuurregime (*)	η4	88,9%
Bij 30% van het nominaal thermisch vermogen en bij een lage temperatuur regime5	P_r	9,9 kW		Bij 30% van het nominaal thermisch vermogen en bij een lage temperatuur regime (*)	η1	98,4%
Bijkom end elektriciteits verbruik				Andere elementen
Viet volle belasting	eI_mn	0,168	kW	Warmteverlies tijdens stand-by	Pstby	0,038	kW
Met gedeeltelijke belasting	eI_nn	0,050	kW	Energieverbruik van de ontstekingsbrander	Pign	0	kW
In stand-by	PSB	0,002	kW	Nax-uitstoot	NOx	--	mg/kWh
Voor gemengde verwarmingstoestellen:
Verklaard capaciteitsprofiel	XL			Energie-efficiëntie waterverwarming	nyh	67	%
Dagelijks energieverbruik	Qelec	0,188 KWh		Dagelijks brandstofverbruik	Qfuel	30,424	kWh
Contactgegevens	Fonderie Sime S.p.A. Via Garbo 27, 37045 Legnago (VR) ITALIA
a. Hoge-temperatuurregime: terugkeertemperatuur van 60°C aan de ingang en een gebruikstemperatuur van 80°C aan de uitgang van het toestel.b. Lage temperatuur: terugkeertemperatuur (aan de ingang van de ketel) voor ketels met rookgascondensor 30°C, voor lage temperatuurketels 37°C en voor de andere ketels 50°C.(*) De gegevens met betrekking tot het rendement wordt berekent met verbrandingswaarde Hs.

FR

DE

NL