Aqua INOX - Caldaia SIME - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE Aqua INOX SIME

1 DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIO ...... pag. 2
2 INSTALLAZIONE pag. 5
3 CARATTERISTICHE pag. 10
4 USO E MANUTENZIONE ...... pag. 10

GARANZIA CONVENZIONALE ...... pag. 16

ELENCO CENTRI ASSISTENZA ...... pag. 17

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DEL COSTRUTTORE ...... pag. 91

IMPORTANTE

Al momento di effettuare la prima accensione dell'apparecchio è buona norma procedere ai seguenti controlli:

• Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia.
• Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato ad un buon impianto di terra.
• Verificare che il condotto di evacuazione dei prodotti della combustione sia libero.
• Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte.
• Assicurarsi che l'impianto sia stato caricato d'acqua e risulti ben sfiatato.
• Verificare che il circolatore non risulti bloccato.

1 DESCRIZIONE DELL' APPARECCHIO

1.1 INTRODUZIONE

Il gruppo termico AQUA INOX in ghisa con bruciatore di gasolio integrato si impone per la silenziosità di funzionamento ed è progettato in linea con i dettami della Direttiva Rendimenti CEE

92/42.

La combustione perfettamente equilibrata e gli elevati rendimenti consentono di realizzare cospicui risparmi nei costi di esercizio.

La produzione di acqua calda sanitaria è ottenuta da un bollitore ad accumulo

in acciaio inox che presenta eccezzionali caratteristiche di affidabilità e durata.

Attenersi alle istruzioni riportate in questo manuale per una corretta installazione e un perfetto funzionamento dell'apparecchio.

1.2 DIMENSIONI

460 1690

830 Ø130

85 U 250 C 280 E M 902 712 505 R 95

LEGENDA

M

Mandata

impianto

R

1"

[UNI-HSO

R Ritorno impianto Rp 1 1/4" (UNI-ISO 7/1)

E Entrata sanitario

AQUA 30 INOX AQUA 40 INOX
Potenza termica * kW 31,3 (27,5) 40,0 (35,2)
kcal/h 26.900 (23.700) 34.400 (30.300)
Portata termica * kW 34,8 (30,6) 44,3 (39,0)
	kcal/h 29.900 (26.300)	38.100 (33.500)
Tipo		B23	B23
Elementi di ghisa	n°	4	5
Pressione max. esercizio	bar	4	4
Contenuto acqua	l	31	35
Vaso espansione
Capacità	l	10	12
Pressione precarica	bar	1	1
Perdite di carico lato fumi	mbar	0,16	0,21
Pressione camera combustione	mbar	-0,02	-0,02
Depressione consigliata al camino	mbar	0,18	0,24
Temperatura fumi *	°C	176 (166)	200 (186)
Portata fumi *	m3n/h	42 (38,4)	53,5 (48,9)
CO2*	%	13 (12,5)	13 (12,5)
Temperatura max esercizio	°C	95	95
Potenza elettrica assorbita	W	225	185
Campo regolazione riscaldamento	°C	45÷85	45÷85
Campo regolazione sanitario	°C	30÷60	30÷60
Produzione acqua sanitaria
Capacità bolitore	l	100	100
Portata sanitaria specifica EN625	l/min	21,6	21,6
Portata sanitaria continua Δt 30°C *	l/h	830 (790)	830
Tempo di recupero da 25°C a 55°C	min	12	12
Vaso espansione sanitario	l	4	4
Pressione max esercizio bolitore	bar	7	7
Bruciatore gasolio
Ugello bruciatore *		0,75 60°W (0,65 60°W)	0,85 60°W
Pressione pompa *	bar	12,5 (13)	14 (11)
Posizione regolatore serranda *		5,2 (4,1)	6,1 (5,5)
Peso	kg	233	260
* I dati riportati tra parentesi sono riferiti alle tarature di fabbrica

1.4 COMPONENTI PRINCIPALI

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

LEGENDA

1 Pannello comandi
2 Vaso espansione sanitario
3 Riempimento impianto
4 Sfiato automatico
5 Valvola di ritegno
6 Circolatore bollitore
7 Bruciatore a gasolio
8 Rubinetto scarico caldaia
9 Guaina alloggiamento bulbi
10 Circolatore impianto
11 Bollitore 100 litri
12 Vaso espansione riscaldamento

Fig. 2

1.5 SCHEMA FUNZIONALE

U C E M 16 9 7 13 11 17 6 4 3 6 5 14 2 1 R 15 12

LEGENDA

1 Corpo caldaia
2 Idrometro
3 Valvola sfiato automatica
4 Circolatore impianto
5 Circolatore bolitore
6 Valvola di ritegno
7 Vaso espansione sanitario
8 Valvola sicurezza bollitore
9 Anodo di magnesio
10 Rubinetto scarico bollitore
11 Vaso espansione
12 Rubinetto scarico caldaia
13 Riempimento
14 Valvola sicurezza caldaia
15 Bruciatore a gasolio
16 Bollitore 100 litri
17 Sfiato manuale

Fig. 3

2 INSTALLAZIONE

2.1 LOCALE CALDAIA

Le caldaie che superano i 35 kW devono disporre di un locale tecnico con caratteristiche e requisiti in conformità al DPR 22.12.1970 e alla Circolare M.l. n° 73 del 29.7.1971 (per impianti termici a combustibili liquidi). Tra le pareti del locale e la caldaia deve essere lasciato uno spazio di almeno 0,60 m, mentre tra la parte superiore del mantello e il soffitto deve intercorrere una distanza di almeno 1 m, che può essere ridotta a 0,50 m per caldaie con bolllitore incorporato [comunque l'altezza minima del locale caldaia non dovrà essere inferiore a 2,5 m].

Le caldaie che non superano i 35 kW possono essere installate e funzionare solo in locali permanentemente ventilati. È quindi necessario, per l'afflusso dell'aria nei locali, praticare nelle pareti esterne delle aperture che rispondono ai seguenti requisiti:

• Avere una sezione libera totale di almeno 6 cm ^2 per ogni kW di portata termica installato, e comunque mai inferiore a 100 cm ^2 .
• Essere situate il più vicino possibile all'altezza del pavimento, non ostrui-bile e protetta da una griglia che non riduca la sezione utile del pas-saggio dell'aria.

Prima di procedere al collegamento della caldaia è buona norma far circolare acqua nelle tubazioni per eliminare gli eventuali corpi estranei che potrebbero compromettere la buona funzionalità dell'apparecchio.

Nell'effettuare i collegamenti idraulici accertarsi che vengano rispettate le indicazioni date in fig. 1. È opportuno che i collegamenti siano facilmente disconnettibili a mezzo bocchettoni con raccordi girevoli.

Lo scarico delle valvole di sicurezza deve essere collegato ad un adeguato sistema di raccolta ed evacuazione.

2.2.1 Riempimento impianto (fig. 4)

Il riempimento della caldaia e del relativo impianto si effettua agendo sul rubinetto a sfera e la pressione di caricamento, ad impianto freddo, deve essere compresa tra 1 - 1,2 bar.

Durante la fase di riempimento impianto è consigliabile mantenere disinserito l'interruttore generale. Il

APRE Fig. 4

riempimento va eseguito lentamente, per dare modo alle bolle d'aria di usci-re attraverso gli opportuni sfoghi. Per facilitare questa operazione, posiziona-re orizzontalmente la presa della vite di sblocco delle valvole di ritegno (5 fig. 2). Ultimata la fase di riempimento riportare la presa nella posizione inizia-le. Al termine dell'operazione controlla-re che il rubinetto sia chiuso.

2.2.2 Produzione acqua sanitaria

Perché la caldaia sia in grado di produrre l'acqua sanitaria è necessario che, alla prima accensione, venga spurgata tutta l'aria contenuta nel serpentino del bollitore.

Per facilitare questa operazione posizionare orizzontalmente la presa della vite di sblocco della valvola di ritegno (5 fig. 2). Spurgata tutta l'aria, riportare la presa nella posizione iniziale.

2.2.3 Caratteristiche acqua di alimentazione

L'acqua di alimentazione del circuito sanitario e riscaldamento deve essere trattata in conformità alla Norma UNI-CTI 8065.

È opportuno ricordare che anche piccole incrostazioni di qualche millimetro di spessore provocano, a causa della loro bassa conduttività termica, un notevole surriscaldamento delle pareti della caldaia con conseguenti gravi inconvenienti.

È ASSOLUTAMENTE INDISPENSABILE IL TRATTAMENTO DELL'ACQUA UTILIZZATA PER L'IMPIANTO DI RISCALDA-MENTO NEI SEGUENTI CASI:

• Impianti molto estesi (con elevati contenuti d'acqua).
• Frequenti immissioni d'acqua di reintegro nell'impianto.

- Nel caso in cui si rendesse necessario lo svuotamento parziale o totale dell'impianto.

2.3 ALLACCIAMENTO ALLA CANNA FUMARIA

La canna fumaria ha una importanza fondamentale per il funzionamento dell'installazione. Infatti, se non è eseguita con gli opportuni criteri, si possono avere disfunzioni nel bruciatore, amplificazioni di rumori, formazioni di fuliggi ne, condensazioni e incrostazioni.

Una canna fumaria deve pertanto rispondere ai seguenti requisiti:

• deve essere di materiale impermeabile e resistente alla temperatura dei fumi e relative condensazioni;
• deve essere di sufficiente resistenza meccanica e di debole conduttività termica;
• deve essere perfettamente a tenuta per evitare il raffreddamento della canna fumaria stessa;
• deve avere un andamento il più possibile verticale e la parte terminale deve avere una aspiratore statico che assicura una efficiente e costante evacuazione dei prodotti della combustione;
• allo scopo di evitare che il vento possa creare attorno al comignolo delle zone di pressione tali da prevalere sulla forza ascensionale dei gas combusti, è necessario che l'orifizio di scarico sovrasti di almeno 0,4 m qualsiasi struttura adiacente al camino stesso (compreso il colmo del tetto) distante meno di 8 m;
• la canna fumaria deve avere un diametro non inferiore a quello di raccordo caldaia: per canne fumarie con sezione quadrata o rettangolare la sezione interna deve essere maggiorata del 10% rispetto a quella del raccordo caldaia;

- la sezione utile della canna fumaria può essere ricavata dalla seguente relazione:

$$ S = K \frac {P}{\sqrt {H}} $$

S sezione risultante in cm ^2

K coefficiente in riduzione: 0,024

P potenza della caldaia in kcal/h

H altezza del camino in metri misurata dall'asse della fiamma allo scarico del camino nell'atmosfera. Nel dimensionamento della canna fumaria si deve tener conto dell'altezza effettiva del camino in metri, misurata dall'asse della fiamma alla sommità, diminuita di:

• 0,50 m per ogni cambiamento di direzione del condotto di raccordo tra caldaia e canna fumaria;
• 1,00 m per ogni metro di sviluppo orizzontale del raccordo stesso.

Le nostre caldaie sono di tipo B 23 e non necessitano di particolari allacciamenti oltre al collegamento alla canna fumaria così come sopra specificato.

2.4 ADDUZIONE COMBUSTIBILE

Il gruppo termico può ricevere l'adduzione del combustibile lateralmente, i condotti devono essere fatti passare attraverso l'apertura predisposta sul fianco dx/sx del mantello, per poter essere collegati alla pompa (fig. 5 - 5/a).

È NECESSARIO INSTALLARE UN DISPOSITIVO AUTOMATICO DI INTERCETTAZIONE, SECONDO QUANTO PRESCRIVE LA CIRCOLARE DEL MINISTERO DELL'INTERNO n° 73 del 29/7/71, PER LE CALDAIE DI POTENZA SUPERIORE AI 35 kW.

Avvertenze importanti

• Accertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno non abbia occlusioni. Un'eccessiva contropressione provocherebbe la rottura dell'organo di tenuta della pompa.
• Accertarsi che le tubazioni siano a tenuta.
• Non si deve superare la depressione massima di 0,4 bar (300 mmHg) [vedi Tabella 1].

Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile che può generare cavitazione della pompa.

- Negli impianti in depressione si consiglia di far arrivare la tubazione di

H H max 4 m H

TABELLA 1

Hmetri	L (metri)
	øi tubo8 mm	øi tubo10 mm
0	35	100
0,5	30	100
1	25	100
1,5	20	90
2	15
3	8
3,5	6	20

H = Dislivello
L = Massima lunghezza del tubo di aspirazione

Fig. 5

COLLEGAMENTI

1 Attacco vacuometro
2 Regolatore di pressione
3 Attacco manometro
4 Vite di by-pass
5 Flessibile ritorno (a corredo)
6 Flessibile aspirazione (a corredo)
7 Presa di pressione ausiliaria
8 Valvola
9 Raccordo 3/8" (a corredo)
10 Filtro linea alimentazione combustibile (a corredo)

graph LR
    A["9"] --> B["10"]
    B --> C["9"]
    C --> D["6"]
    D --> E["4"]
    D --> F["5"]

ATTENZIONE:

• Allentare i raccordi collegati alla pompa (5-6) prima di orientare i flessibili per farli uscire dall'apertura predisposta sul fianco dx/sx del mantello. Effettuata l'operazione serrare i raccordi alla pompa.
• La pompa è predisposta per il funzionamento bitubo. Per il funzionamento monotubo è necessario togliere la vite di by-pass (4).

Fig. 5/a

ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del combustibile, la valvola di fondo è indispensabile.

Innesco pompa

Per innescare la pompa basta avviare il bruciatore e verificare l'accensione della fiamma. Se avviene il blocco prima dell'arrivo del combustibile, attendere almeno 20 secondi, poi premere il pulsante di sblocco del bruciatore "RESET" ed attendere che venga eseguita nuovamente tutta la fase di avviamento

fino all'accensione della fiamma.

2.5 REGOLAZIONE BRUCIATORE

Ogni apparecchio viene spedito con l'unità di combustione completa di ugello e pretarata in fabbrica; tuttavia è preferibile verificare i parametri riportati al punto 1.3, che sono riferiti alla pressione atmosferica al livello del mare.

Nel caso che l'impianto richieda regolazioni diverse da quelle di fabbrica queste possono essere eseguite solo da personale autorizzato seguendo le istruzioni sotto riportate: per accedere agli organi di regolazione dell'unità di

RESET TWICE ONLY 5 6 7 2 1

Fig. 6

bar 12 3 2 1

LEGENDA

1 Pompa gasolio
2 Presa manometro
3 Vite di regolazione pressione

Fig. 6/a

combustione rimuovere la porta del mantello.

2.5.1 Regolazione serranda aria

Per effettuare la regolazione della serranda aria agire sulla vite (1 fig. 6) e far scorrere la scala graduata (2 fig. 6) che indica la posizione della serranda. I valori di regolazione di ogni gruppo sono riportati al punto 1.3.

2.5.2 Regolazione pressione pompa

Per effettuare la regolazione della pressione del gasolio agire sulla vite (3 fig. 6/a) e controllare tramite un manometro collegato alla presa, (2 fig. 6/a) che la pressione sia conforme ai

valori prescritti al punto 1.3.

2.6 GRUPPO RISCALDATORE

Nelle versioni “AQUA 30 INOX” il gruppo riscaldatore si attiva con il consenso all'apparecchiatura del bruciatore, ritardandone però la partenza per un tempo massimo di 90 secondi, necessario a portare la temperatura del combustibile, nella zona del porta-spruzzo, a 65°C. Raggiunta la temperatura, il termostato, posto sopra il preriscaldatore (1 fig. 13/b), darà il consenso all'avviamento del bruciatore. Il riscaldatore resterà in funzione per tutto il periodo di funzionamento del bruciatore, disattivandosi con lo spegnimento del medesimo. Il gruppo riscaldatore non è montato sulle versioni “AQUA 40 INOX” in quanto non necessario.

2.7 ALLACCIAMENTO ELETTRICO

La caldaia è corredata di cavo elettrico di alimentazione e dovrà essere alimentata con tensione monofase 230V-50Hz attraverso un interruttore generale protetto da fusibili. Il cavo del regolatore climatico, la cui installazione è d'obbligo per ottenere una migliore regolazione della temperatura ambiente, dovrà essere collegato come indicato in fig. 7.

NOTA: L'apparecchio deve essere collegato a un efficace impianto di messa a terra.

SIME declina qualsiasi responsabilità per danni a persone derivanti dalla mancata messa a terra della caldaia. Prima di effettuare qualsiasi operazione sul quadro elettrico disinserire l'alimentazione elettrica.

2.7.1 Schema elettrico

LEGENDA TS Termostato sicurezza SB Spia blocco bruciatore E/I Interruttore Est./Inv. TA Termostato ambiente TC Termostato caldaia TL Termostato limite IG Interruttore generale PI Pompa impianto OP Orologio programmatore TB Termostato bollit. PB Pompa bollitore RE Relè F Fotoresistenza VG Valvola gasolio M Motore A Apparecchiatura bruciatore R Riscaldatore (escluso vers. "40") TR Termostato riscaldatore (escluso vers. "40") 230V-50Hz-190W 24 25 26 27 28 29 N 1 24 25 26 27 28 29 TB L IG L 230V-50Hz-190W 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 10 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 RE PB TS SB TA PG FG TE TR M PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL RL RL RL RL RL RL RL RL RL RL RL RL RL RL RL

2.7.2 Diagramma di funzionamento "AQUA 30 INOX"

Consenso awviamento Termostato riscaldatore Riscaldatore Motore Trasform. accensione Valvola gasolio Fiamma Lampada blocco

2.7.3 Diagramma di funzionamento "AQUA 40 INOX"

Consenso avviamento Motore Trasform. accensione Valvola gasolio Fiamma Lampada blocco

3 CARATTERISTICHE

3.1 DIMENSIONI CAMERA COMBUSTIONE

La camera combustione è del tipo a passaggio diretto ed è conforme alla norma pr EN 303-3 allegato E. Le dimensioni sono riportate in fig. 8.

	Lmm	Volume dm^3
AQUA 30 INOX 405		24,0
AQUA 40 INOX 505		30,5

3.2 PREVALENZA DISPONIBILE ALL'IMPIANTO

La prevalenza residua per l'impianto di riscaldamento è rappresentata, in funzione della portata, dal grafico di fig. 9.

280 270 L Fig. 8

Fig. 9

4 USO E MANUTENZIONE

4.1 OROLOGIO

PROGRAMMATORE (optional)

Il pannello di comando consente l'utilizzo di un orologio programmatore fornito in un kit a richiesta, corredato di foglio istruzioni per il montaggio (fig. 10). Effettuare il collegamento elettrico come indicato al punto 2.6, eliminando il ponte della morsettiera di caldaia.

4.2 MANUTENZIONE

DEL BOLLITORE

La preparazione dell'acqua calda sanitaria è garantita da un bolitore in acciaio INOX AISI 316L, con lo speciale scambiatore inox a spirale, corredato di anodo di magnesio a protezione del bolitore e flangia di ispezione per il

TOGLIERE Fig. 10

controllo e la pulizia.
L'anodo di magnesio dovrà essere controllato periodicamente e sosti-

tuito qualora risulti consumato, pena la decadenza della garanzia del bollitore (fig. 11).

4.3 SMONTAGGIO MANTELLO

Per una facile manutenzione della caldaia è possibile smontare completamente il mantello seguendo la progressione numerica di fig. 12.

4.4 SMONTAGGIO VASO ESPANSIONE

Per lo smontaggio del vaso espansione riscaldamento procedere nel seguente modo:

• Accertarsi che la caldaia sia stata svuotata dall'acqua.
• Svitare il raccordo che collega il vaso espansione e i due grani di tenuta della staffa di bloccaggio.

Prima di procedere al riempimento dell'impianto accertarsi che il vaso espansione risulti precaricato alla pressione di 0,8÷1 bar.

4.5 MANUTENZIONE BRUCIATORE

Per smontare il bruciatore dalla porti-na della caldaia togliere il dado (fig. 13).

• Per accedere alla zona interna del bruciatore togliere il gruppo serranda aria fissato da due viti laterali e rimuovere il guscio destro bloccato da quattro viti prestando attenzione a non rovinare le guarnizioni di tenuta OR.
• Per lo smontaggio del portaspruzzo e del gruppo riscaldatore agire nel seguente modo:

- aprire il coperchio dell'apparecchiatura bloccato da una vite, staccare i cavi del riscaldatore (1 fig. 13/a) protetti dalla guaina termoresitente e farli passare attraverso il foro dopo aver tolto il relativo passacavo.

- staccare i due cavi degli elettrodi accensione fissati con faston.

• allentare il raccordo (2 fig. 13/a) e togliere le quattro fiti che fissano il collare (3 fig. 13/a) al bruciatore.
• Per lo smontaggio del riscaldatore o del termostato vedere figura 13/b.

LEGENDA
1 Termostato riscaldatore
2 Tappo
3 Riscaldatore

Fig. 13/b

La manutenzione preventiva ed il controllo della funzionalità delle apparecchiature e dei sistemi di sicurezza, dovrà essere effettuata alla fine di ogni stagione esclusivamente dal Servizio Tecnico Autorizzato, in ottemperanza al DPR 26 agosto 1993 n° 412.

4.6.1 Pulizia passaggi fumo

Per eseguire la pulizia dei passaggi fumo togliere le viti che fissano la porta al corpo caldaia, estrarre i turbolatori e con apposito scovolo pulire adeguatamente le superfici interne e il tubo evacuazione fumi rimuovendo i residui. A manutenzione avvenuta, rimettere i turbolatori nella posizione iniziale (fig. 14).

4.6.2 Pulizia testa di combustione

Per effettuare la pulizia della testa di combustione procedere come segue (fig. 15):

• Scollegare i cavi di alta tensione dagli elettrodi.
• Svitare le viti di fissaggio del supporto elica e rimuovere lo stesso.
• Spazzolare delicatamente l'elica (disco di turbolenza).
• Pulire accuratamente gli elettrodi di accensione.
• Pulire accuratamente la fotoresistenza da eventuali depositi di sporcizia depositatesi sulla sua superficie.
• Pulire i restanti componenti della testa di combustione da eventuali depositi.
• Ad operazioni ultimate rimontare il tutto con procedimento inverso a quanto sopra descritto avendo cura di mantenere le misure indicate.

4.6.3 Sostituzione ugello

È opportuna la sostituzione dell'ugello all'inizio di ogni stagione di riscaldamento per assicurare la corretta portata di combustione ed una buona efficienza di spruzzo.

Per sostituire l'ugello procedere nel seguente modo:

• Sconnettere i cavi di alta tensione dagli elettrodi.
• Allentare la vite di fissaggio (A fig. 15) del supporto elettrodi e sfilarlo.
• Bloccare il porta spruzzo utilizzando una chiave n° 19 e svitare l'ugello

Si elencano alcune cause e i possibili rimedi di una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad un mancato o non regolare funzionamento dell'apparecchio.

Un'anomalia nel funzionamento, nella maggior parte dei casi, porta all'accensione della segnalazione di blocco, dell'apparecchiatura di comando e controllo. All'accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuovamente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un'accensione regolare, si può imputare l'arresto ad un'anomalia transitoria e non pericolosa. Al contrario, se il blocco persiste si dovrà ricercare la causa dell'anomalia e attuare i rimedi illustrati di seguito:

Il bruciatore non si accende

• Controllare i collegamenti elettrici.
• Controllare il regolare afflusso del combustibile, la pulizia dei filtri, dell'ugello e l'eliminazione dell'aria dalla tubazione.
• Controllare la regolare formazione delle scintille di accensione ed il funzionamento dell'apparecchiatura del bruciatore.

Il bruciatore si accende regolarmente ma si spegne subito dopo

- Controllare il rilevamento fiamma, la taratura aria ed il funzionamento dell'apparecchiatura.

Difficoltà di regolazione del bruciatore e/o mancanza di rendimento

- Controllare: il regolare afflusso di combustibile, la pulizia del generatore, il non intasamento del condotto scarico fumi, la reale potenza fornita dal bruciatore e la sua pulizia (polvere).

Il generatore si sporca facilmente

- Controllare la regolazione bruciatore (analisi fumi), la qualità del com-

bustibile, l'intasamento del camino e la pulizia del percorso aria del bruciatore (polvere).

Il generatore non va in temperatura

• Verificare la pulizia del corpo generatore, l'abbinamento, la regolazione, le prestazioni del bruciatore, la temperatura preregolata, il corretto funzionamento e posizionamento del termostato di regolazione.
• Assicurarsi che il generatore sia di potenza sufficiente per l'impianto.

Odore di prodotti incombusti

• Verificare la pulizia del corpo generatore e dello scarico fumi, l'ermeticità del generatore e dei condotti di scarico (portina, camera di combustione, condotto fumi, canna fumaria, guarnizioni).
• Controllare la bontà della combustione.

Frequente intervento della valvola sicurezza caldaia

• Controllare la presenza d'aria nel-l'impianto, il funzionamento dei circolatori.
• Verificare la pressione di caricamento impianto, l'efficienza dei vasi di espansione e la taratura della valvola stessa.

AVVERTENZE

• In caso di guasto e/o cattivo funzionamento dell'apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o d'intervento diretto. Se si avverte odore di combustibile o di combustione aerare il locale e chiudere il dispositivo d'intercettazione del combustibile. Rivolgersi con sollecitudine al Servizio Tecnico Autorizzato.
• L'installazione della caldaia e qualsiasi altro intervento di assistenza e di manutenzione devono essere eseguiti da personale qualificato ai sensi della Legge 05/03/90 n° 46.
• E'assolutamente vietato ostruire o ridurre dimensionalmente l'apertura di aerazione del locale dove è installato l'apparecchio. Le aperture di aerazione sono indispensabile per una corretta combustione.

Per effettuare l'accensione premere il tasto dell'interruttore generale (fig. 17) e scegliere la posizione sul deviatore estate/inverno (fig. 18):

• Con il deviatore in posizione (ESTATE) la caldaia funziona in fase sanitario.
• Con il deviatore in posizione ✱ (INVERNO) la caldaia funziona sia in fase sanitario che riscaldamento

Fig. 17

ambiente.

Sarà l'intervento del regolatore climatico ad arrestare il funzionamento della caldaia.

REGOLAZIONE TEMPERATURA

• La regolazione della temperatura acqua sanitaria si effettua agendo sulla manopola del termostato (fig. 19).
• La regolazione della temperatura riscaldamento si effettua agendo sulla manopola del termostato con campo di regolazione da 45 a 85°C. Il valore della temperatura imposta-ta si controlla sul termometro. Per garantire un rendimento sempre ottimale del generatore si consi-

glia di non scendere al di sotto di una temperatura minima di lavoro di 60°C (fig. 20).

Il termostato di sicurezza a riarmo manuale interviene, provocando l'immediato spegnimento del bruciatore, quando la temperatura supera i 110°C. Per riattivare l'apparecchio svitare il cappuccio di protezione e premere il pulsante sottostante (fig. 21).

Se il fenomeno si verifica frequentemente richiedere l'intervento del Servizio Tecnico Autorizzato per un controllo.

SBLOCCO BRUCIATORE

Nel caso si verificassero anomalie di accensione o di funzionamento il gruppo termico effettuerà un arresto di blocco e si accenderà la spia di segnalazione rossa del pannello comando.

Premere il pulsante di sblocco del bruciatore "RESET" per ripristinare le condizioni di avviamento fino all'accensione della fiamma (fig. 22).

Questa operazione può essere ripetuta 2-3 volte massimo ed in caso di insuccesso far intervenire il Servizio Tecnico Autorizzato.

ATTENZIONE:

Verificare che ci sia combustibile nel serbatoio e che i rubinetti siano aperti.

Dopo ogni riempimento del serbatoio è consigliabile interrompere il funzionamento del gruppo termico per circa un'ora.

Per spegnere la caldaia è sufficiente premere il tasto dell'interruttore generale (fig. 17). Chiudere i rubinetti del combustibile e dell'acqua dell'impianto termico se il generatore rimarrà inutilizzato per un lungo periodo.

Verificare periodicamente che l'idrometro abbia valori di pressione ad impianto freddo compresi tra 1 - 1,2 bar. Se la pressione è inferiore ad 1 bar ripristinarla ruotando il rubinetto di carico in senso antiorario. Dopo l'operazione controllare che il rubinetto sia chiuso correttamente (fig. 23).

Qualora la pressione fosse salita oltre il limite previsto, scaricare la parte eccedente agendo sulla valvolina di sfiato di un qualsiasi radiatore.

PULIZIA E MANUTENZIONE

È obbligatorio effettuare, alla fine della stagione di riscaldamento, la pulizia ed un controllo alla caldaia secondo quanto previsto dal DPR 26 agosto 1993 n° 412.

La manutenzione preventiva ed il controllo della funzionalità delle apparecchiature e dei sistemi di sicurezza dovrà essere effettuata esclusivamente dal Servizio Tecnico Autorizzato SIME, richiedendola nel periodo aprile-settembre.

PULSANTE DI SBLOCCO RESET TVICE ONLY Fig. 22

SME APRE Fig. 23

GARANZIA CONVENZIONALE

1. CONDIZIONI DI GARANZIA

• La garanzia convenzionale, fornita da Fonderie Sime SpA attraverso i propri Centri Assistenza Autorizzati, oltre a garantire i diritti previsti dalla garanzia legale secondo la direttiva 44/99 CE, offre all'Utente la possibilità di usufruire di ulteriori vantaggi inclusa la verifica iniziale gratuita dell'apparecchio.
• La garanzia convenzionale ha validità 24 mesi dalla compilazione del presente documento da parte del Centro Assistenza Autorizzato; copre i difetti originali di fabbricazione e non conformità dell'apparecchio con la sostituzione o riparazione, a titolo gratuito, delle parti difettose o, se necessario, con la sostituzione dell'apparecchio qualora più interventi, per il medesimo difetto, abbiano avuto esito negativo.
• La garanzia convenzionale dà inoltre diritto all'Utente di usufruire di un prolungamento di 12 mesi di garanzia specificata-mente per gli elementi di ghisa e scambiatori acqua/gas, con il solo addebito delle spese necessarie per l'intervento.
• Le parti e i componenti sostituiti in garanzia sono di esclusiva proprietà della Fonderie Sime SpA, alla quale devono essere restituiti dal Centro Assistenza Autorizzato, senza ulteriori danni. Le parti danneggiate o manomesse, malgrado difetto-se, non saranno riconosciute in garanzia.
• La sostituzione o riparazione di parti, incluso il cambio dell'apparecchio, non modificano in alcun modo la data di decorrenza e la durata della garanzia.

2. VALIDITÀ DELLA GARANZIA

• La garanzia convenzionale di 24 mesi, fornita da Fonderie Sime SpA, decorre dalla verifica iniziale effettuata dal Centro Assistenza Autorizzato, a condizione che sia richiesta entro 30 giorni dall'installazione dell'apparecchio.
• In mancanza della verifica iniziale da parte del Centro Assistenza Autorizzato, l'Utente potrà ugualmente usufruire della garanzia di 24 mesi con decorrenza dalla data d'acquisto dell'apparecchio, purché sia documentata da fattura, scontrino o altro documento fiscale.
• La garanzia è valida a condizione che siano rispettate le istruzioni d'uso e manutenzione a corredo dell'apparecchio, e che l'installazione sia eseguita nel rispetto delle norme e leggi vigenti.
• La presente garanzia ha validità solamente per gli apparecchi installati nel territorio della Repubblica Italiana.

3. ISTRUZIONI PER RENDERE OPERANTE LA GARANZIA

• Richiedere al Centro Assistenza Autorizzato più vicino la verifica iniziale dell'apparecchio.
• Il certificato dovrà essere compilato in modo chiaro e leggibile, e l'Utente dovrà apporre la propria firma per accettazione.
• L'Utente dovrà conservare la propria copia da esibire al Centro Assistenza Autorizzato in caso di necessità, oppure, nel caso non sia stata effettuata la verifica iniziale, dovrà esi-

bire la documentazione fiscale rilasciata all'acquisto dell'apparecchio.

• Per le caldaie a gasolio (esclusi i gruppi termici) e scaldabagni gas, non è prevista la verifica iniziale gratuita. L'Utente, per rendere operante la garanzia, dovrà compilare il certificato e inviare la prima copia, con l'apposita busta, a Fonderie Sime SpA entro 8 giorni dall'installazione. Oppure, dovrà esibire al Centro Assistenza Autorizzato un documento fiscale che attesti la data d'acquisto dell'apparecchio.
• Qualora il certificato non risulti compilato dal Centro Assistenza Autorizzato o l'Utente non sia in grado di esibire la documentazione fiscale che ne attesti la data d'acquisto, la garanzia è da considerarsi decaduta.

4. ESCLUSIONE DALLA GARANZIA

- Sono esclusi dalla garanzia i difetti e i danni all'apparecchio causati da:

• mancata manutenzione periodica prevista per Legge, manomissioni o interventi effettuati da personale non abilitato.
• formazioni di depositi calcarei o altre incrostazioni per mancato o non corretto trattamento dell'acqua di alimentazione.
• mancato rispetto delle norme nella realizzazione degli impianti elettrico, idraulico e di erogazione del combustibile, e delle istruzioni riportate nella documentazione a corredo dell'apparecchio.
• operazioni di trasporto, mancanza acqua, gelo, incendio, furto, fulmini, atti vandalici, corrosioni, condense, aggressività dell'acqua, trattamenti disincrostanti condotti male, fanghi, inefficienza di camini e scarichi, forzata sospensione del funzionamento dell'apparecchio, uso improprio dell'apparecchio, installazioni in locali non idonei e usura anodi di magnesio.

5. PRESTAZIONI FUORI GARANZIA

• Trascorsi i termini di durata della garanzia, l'assistenza sarà effettuata addebitando all'Utente le eventuali parti sostituite e tutte le spese di manodopera, viaggio, trasferta del personale e trasporto dei materiali sulla base delle tariffe in vigore.
• La manutenzione annuale prevista per Legge non rientra nella garanzia.

6. RESPONSABILITÀ

• La verifica iniziale del Centro Assistenza Autorizzato non è estesa all'impianto termico, né può essere assimilata al collaudo, verifiche ed interventi sul medesimo che sono di competenza dell'installatore.
• Nessuna responsabilità è da attribuirsi al Centro Assistenza Autorizzato per inconvenienti derivanti da un'installazione non conforme alle norme e leggi vigenti, e alle prescrizioni riportate nel manuale d'uso dell'apparecchio.

Fonderie SIME SpA si riserva di variare in qualunque momento e senza preavviso i propri prodotti nell'intento di migliorarli senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali.

ELENCO CENTRI ASSISTENZA aggiornato al 08/2005

VENETO

VENEZIA

Venezia Frattini G. e C. 041 912453

Chioggia Zambonin Guerrero 041 491400

Lido Venezia Rasa Massimiliano 041 2760305

Mestre Vighesso Service 041 914296

Noventa di Piave Pivetta Giovanni 0421 658088

Oriago Giurin Italo

Portogruaro Vit Stefano 0421 72872

Portogruaro Teamcalor 0421 274013

S. Donà di Piave Due Erre 0421 480686

S. Pietro di Strà Desiderà Giampaolo 049 503827

Jesolo Tecnositem 0421 953222

BELLUNO

Colle S. Lucia Bernardi Benno 348 6007957

Cortina D'Ampezzo Barbato Lucio 0436 2298

Feltre David Mario 0439 305065

Pieve di Cadore De Biasi 0435 32328

Ponte nelle Alpi Tecno Assistance 0437 999362

PADOVA

Padova Duò s.r.l. 049 8962878

Correzzola Maistrello Gianni 049 5808009

Galliera Veneta Climatek 349 4268237

Legnaro Paccagnella Mauro 049 8961332

Monselice F.lli Furlan 0429 778250

Montagnana Zanier Claudio 0442 21163

ROVIGO

Rovigo Calorclima 0425 471584

Adria Calorterm 0426 23415

Badia Polesine Vertuan Franco 0425 590110

Fiesso Umbertiano Zambonini Paolo 0425 754150

Porto Viro Tecnoclimap 0426 322172

Sariano di Trecenta Service Calor 0425 712212

TREviso

Vittorio Veneto Della Libera Renzo 0438 59467

Montebelluna Clima Service 0348 7480059

Oderzo Thermo Confort 0422 710660

Pieve Soligo Falcade Fabrizio 0438 840431

Preganziol Fiorotto Stefano 0422 331039

Ramon di Loria Sbrissa Renzo 0423 485059

S. Lucia di Piave Samogin Egidio 0438 701675

Tarzo Rosso e Blu 0438 925077

Valdobbiadene Pillon Luigi 0423 975602

VERONA

Verona Marangoni Nadir 045 8868132

Verona A.Q. 045 8105012

Castel d'Azzano Tecnoidraulica 045 8520839

Garda Dorizzi Michele 045 6270053

Lavagno Termoclima 045 983148

Legnago De Togni Stefano 0442 20327

Legnago Zanier Claudio 0442 21163

S. Stefano Zimella Palazzin Giuliano 0442 490398

1. Ambr. Valpolicella Fontana Assistenza 045 6861936

VICENZA

Vicenza Climax 0444 511349

Arzignano Pegoraro Mario 0444 671433

Barbarano Vicentino R.D. di Rigan 0444 776148

Bassano del Grappa Gianello Stefano 0444 657323

Marano Vicentino A.D.M. 0445 623208

Noventa Vicentina Furlan Service 0444 787842

Sandrigo Gianello Alessandro 0444 657323

Sandrigo GR Savio 0444 659098

Thiene - Valdagno Girofletti Luca 0445 381109

valdagno Climart 0445 412749

FRIULI VENEZIA GIULIA

TRIESTE

Trieste Priore Riccardo 040 638269

GORIZIA

Monfalcone Termot. Bartolotti 0481 412500

PORDENONE

Pordenone Elettr: Cavasotto 0434 522989

Bannia di Fiume V.to O.A.B. impianti 0434 560077

Casarza della Delizia Gas Tecnica 0434 867475

Cordenons Raffin Mario 0434 580091

S. Vito Tag./to Montico Silvano 0434 833211

UDINE

Udine I.M. di lab 0432 281017

Cervignano D. Friuli Catto Renato 0431 35478

Codroipo Mucignato Raffaele 333 9495583

Latisana Vidal Firmino 0431 50858

S. Giorgio Nogaro Technical 0431 65818

San Daniele Not Gianpietro 0432 954406

TRENTINO ALTO ADIGE

TRENTO

Trento Eurogas di Bortoli 0461 920277

Trento Zuccolo Luciano 0461 820385

Ala Termomax 0464 670629

Borgo Valsugana Borgogno Fabio 0461 751145

Cavareno General Service 0463 830113

Gardolo Energia 2000 0461 961880

Pieve di Bono Armani Ivan 0465 674737

Riva del Garda Grottolo Lucillo 0464 554735

LOMBARDIA

MILANO

Milano La Termo

Bovello Masciago 472367 0362 593621

Cesano Maderno Biassoni Massimo 0362 552796

Paderno Dugnano S.M. 02 99049998

Pogliano M.se Gastecnica Peruzzo 02 9342121

Rozzano (MI città) Meroni F.lli 02 90400677

Virmercate Savastano Matteo 039 6080341

BERGAMO

Bergamo Tecno Gas 035 403147

Bonate Sopra Mangili Lorenzo 035 991789

Costa Volpino SACR 035 970240

Leffe Termoconfort 035 727472

Treviglio Belloni Umberto 0363 304693

BRESCIA

Brescia Atri 030 320235

Gussago C.M.C. 030 2522018

Remedello Facchinetti e Carrara 030 957223

Sonico Bazzana Carmelo 0364 75344

COMO

Como Pool Clima 9002 031 3306832

Como S.T.A.C. 031 482848

Canzo Lario Impianti 031 683571

Olgiate Comasco Comoclima 031 947517

CREMONA

Gerre de' Caprioli Ajelli Riccardo 0372 430226

Madignano Cavalli Lorenzo 0373 658248

Mandello del Lario M.C. Service 0341 700247

Romanengo Fortini Davide 0373 72416

LECCO

Merate Ass. Termica 039 9906538

LODI

Lodi Termoservice 0371 610465

Lodi Teknoservice 0373 789718

MANTOVA

Mantova Ravanini Marco 0376 390547

Castigl. Stiviere Andreasi Bassi Guido 0376 672554

Castigl. Stiviere S.O.S. Casa 0376 638486

Commessaggio Somenzi Mirco 0376 98251

Felonica Po Romanini Loris 0386 916055

Gazoldo degli Ippoliti Franzoni Bruno 03/6 657727

Guidizzolo Gottardi Marco 0376 819268

Marmirolo Clima World 0376 460323

Poggio Rusco Zapparoli William 0386 51457

Porto Mantovano Clima Service 03/6 390109

Roverbella Calor Clima 0376 691123

S. Giorgio Rigon Luca 03/6 3/2013

S. Silvestro Curtatone Longhi Gilberto e C. 0376 47026

Suzzara Franzini Mario 03/6 533/13

Villimpenta Eredi Polettini 0376 667241

PAVIA

Pavia Ferrari s.r.l. 0382 423306

Gambolò Carnevale Secondino 0381 939431

VARESE

Carnago C.T.A. di Perotta 0331 981263

Casorate Sempione Bernardi Giuliano 0331 295177

Cassano Magnago Service Point 0331 200976

Gazzada Schianno C.S.T. Pastrello 0332 461160

Induno Olona Gandini Guido 0332 201602

Induno Olona SAGI 0332 202862

Luino Caruti Valerio U332 530294

Sesto Calende Calor Sistem 0322 45407

Iradate Baldina Luciano 0331 B40400

PIEMONTE

TORINO

Torino AC di Curto 800312060

Torino D'Elia Service 011 8121414

Borgofranco D'Ivrea R.V. di Vangelisti 0125 751722

Basconero PF di Pericoli 011 9886881

lvrea Sardino Adriano 0125 49531

Leini R.T.I. di Gugliermina 011 9981037

None Tecnica gas 011 9864533

Urbassano C.G. di Correggia 011 9015529

Settimo Torinese M.G.E. Techoservice 011 913/267

Venaria Reale M.B.M. di Bonato 011 4520245

Villar Perosa Gabutti Silvano 0121 315564

ALESSANDRIA

Acqui Terme Punto Service 0144 323314

Bosco Marengo Bertin Dim. Assist. 0131 289739

Castelnuovo Bormida Elettro Gas 0144 714745

Novi Ligure Pittaluga Pierpaolo 0143 323071

Tortona Poggi Service 0131 813615

AOSTA

Issogne Borettaz Stefano 0125 920718

ASTI

Asti Fars 0141 470334

Asti Appendino Roberto 0141 436426

BIELLA

Biella Bertuzzi Adolfo 015 2573980

Biella Fasoletti Gabriele 015 402642

CUNEO

Cureto 02 Idroterm 27000666 0171 411333

Alba Montanaro Paolo 0173 33681

Borgo S. Dalmazzo Near 0171 266320

Brà Testa Giacomo 0172 415513

Manta Granero Luigi 0175 85536

Margarita Tomatis Bongiovanni 0171 793007

Mondovi Gas 3 0174 4377B

Villafranca Belvedere S.A.G.I.T. di Druetta 011 9800271

NOVARA

Novara Ecogas 0321 467293

Arona Calor Sistem 0322 45407

Cerano Termocentro 0321 726711

Grignasco Sagliaschi Roberto 0163 418180

Nebbiuno Sacir di Pozzi 0322 58196

VERBANIA

Villadossola Progest-Calor 0324 547562

VERCELLI

Bianzè A.B.C. Service 0161 49709

Costanzana Brignone Marco 0161 312185

LIGURIA

GENOVA

Genova Dore Franco 010 826372

Genova Idrotermogas 010 212517

Genova Gullotto Salvatore 010 711787

Montoggio Macciò Maurizio 010 938340

Sestri Levante Elettrocalor 0185 485675

IMPERIA

LA SPEZIA

Sarzana Faconti Giovanni 0187 673476

SAVONA

Savona Murialdo Stelvio 019 8402011

Cairo Montenotte Artigas 019 501080

EMILIA ROMAGNA

BOLOGNA

Bologna M.C.G. 051 532498

Baricella U.B. Gas 051 6600750

Casalecchio di Reno Nonsologas 051 573270

Crevalcore A.C.L. 051 980281

Galliera Balletti Marco 051 81234

Lagaro MBC 0534 897060

Pieve di Cento Michelini Walter 051 826381

Porreta Terme A.B.C. 0534 24343

S. Agata Bolognese C.R.G. 2000 051 957115

FERRARA

Ferrara AAB 0532 94355

Ferrara Guerra Alberto 0532 742092

Bondeno Sgarzi Maurizio 0532 54675

Bosco Mesola A.D.M. Calor 0533 795176

Marrara Simoni Renzo 0532 421067

S. Agostino Vasturzo Pasquale 0532 350117

Vigarano Pieve Fortini Luciano 0532 715252

Viconovo Occhiali Michele 0532 258101

FORLÎ-CESENA

Forli Vitali Ferrante 0543 780080

Forli Tecnotermica 0543 774826

Cesena Antonioli Loris 0547 383761

Cesena ATEC. CLIMA 0547 335165

Gatteo GM 0541 818315

Misano Adriatico A.R.D.A. 0541 61316

S. Pietro in Bagno Nuti Giuseppe 0543 918703

MODENA

Gaggio di Piano Ideal Gas 059 938632

Finale Emilia Bretta Massimo 0535 90978

Medolla Tassi Claudio 0535 53058

Novi Ferrari Roberto 059 677545

Pavullo Meloncelli Marco 0536 21630

Sassuolo Mascolo Nicola 0536 884858

Sevignano sul Panaro Eurogas 059 730235

Zocca Giesse 059 986565

PARMA

Parma Sassi Massimo 0521 992106

Monchio D.C. Lazzari Stefano 347 7149278

Ronco Campo Canneto Ratclif Matteo 0521 371214

Vigheffio Morsia Emanuele 0521 959333

PIACENZA

Piacenza Bionda 0523 481718

Carpaneto Piacentino Ecologia e Calore 0335 8031121

RAVENNA

Ravenna Nuova C.A.B. 0544 465382

Faenza Berca 0546 623787

Savio di Cervia Bissi Riccardo 0544 927547

RIMINI Idealtherm 0541 388057

REGGIO EMILIA

Reggio Emilia Casa Gas 0522 341074 S. Bern. di Novellara Assicalor 0522 668807

TOSCANA

FIRENZE

Firenze Calor System 055 7320048

Firenze SAB 2000 055 706091

Barberino Mugello C.A.R. Mugello 055 8416864

Fucecchio	S.G.M.	0571
Martignana	Sabic	0571 929348

AREZZO

Arezzo	Artegas	0575 901931
Castiglion Fiorentino	Sicur-Gas 0575 657266
Monte San Savino	Ceccherini Franco	0575 810371
Montevarchi	Rossi Paolo	055 984377
S. Giovanni Valdarno	Manni Andrea	055 9120145

GROSSETO

Grosseto	Acqua e Aria Service	0564 410579
Grosseto Tecnocalor		0564 454568
Follonica	M.T.E. di Tarassi	0566 51181

LIVORNO

Livorno	A.B. Gas di Boldrini	0586 867512
Livorno Moro	0586 882310
Cecina	Climatic Service	0586 630370
Portoferraio	SE.A. Gas 0585 945656
Venturina CO.M.I.T.	0565 855117

LUCCA

Acqua Calda	Lenci Giancarlo	0583 48764
Gallicano	Valentini Primo	0583 74316
Stieva	DA.MA.	0584 971032
Tassignano	Termoesse	0583 936115
Viareggio	Raffi e Marchetti	0584 433470

MASSA CARRARA

Marina di Carrara	Tecnoidr. Casté	0585 856834
Pontremoli	Berton Angelo	0187 830131
Villafranca Lunigiana	Galeotti Lino	0187 494238

PISA

Pisa	Gas 2000	050 573468
Bientina	Centro Calore	0587 756700
Pontedera	Gruppo SB	0587 52751
S. Miniato	Climas	0571 366456
Volterra	Etruria Tepor	0588 85277

PISTOIA

Massa e Cozzile	Tecnigas	0572 72601
Spazzavento	Serv. Assistenza F.M.	0573 572249

PRATO

Prato	Lazzerini Mauro	0574 813794
Prato - Mugello	Kucher Roberto	0574 630293

SIENA

Siena	Idealclima	0577 330320
Casciano Murlo	Brogioni Adis	0577 817443
Chianciano Terme	Chierchini Fernando	0578 30404

LAZIO

ROMA

Roma Ciampino Clima e Confort 06 79350011

Roma Casilina

Prenest. [oltre G.R.A.] Idrokolor 2000 06 2055612

Roma EUR-Castelli Idrothermic 06 22445337

Roma Monte Mario Termorisc, Antonelli 06 3381223 Roma Prima Porta Di Simone Euroimp. 06 30892426 Roma Fiumicino M.P.R. 06 5673222

Val Mont. Zagarolo	Termo Point	06 20761733
Cervetari	De Santis Augusto	06 9951576
Monterotondo	C.& M. Caputi	06 9068555
Nettuno	Clima Market Mazzoni	06 9805260
Pomezia	Tecnoterm	06 9107048
S. Oreste	Fioretti Mario	0761 579620
Santa Marinella	Ideal Clima	0766 533824
Tivoli	A.G.T. Magis-Impresit	0774 411634

LATINA

Latina Scapin Angelo 0773 241694

RIETI

Monte S. Giov. Sabina Termot. di Mei	0765 333274
Vazia Idroterm. Confalone	0746 280811

FROSINONE

Cassino	S.A.T.A.	0776 312324
Castelmassimo	Clima Service	0775 271074
Sora	Santini Errico	0776 830616

VITERBO

Viterbo	Bernabucci Alberto	0761 343027
Viterbo	C.A.B.T.	0761 263449
Acquapendente	Electronic Guard	0763 734325
Civita Castellana	Tardani Riccardo	0761 513868
Montefiascone	Stefanoni Marco	0761 827061
Orta Scalo	S.I.T.	0761 400678
Sutri	Mosci Eraldo 0761	600804
Tuscania	C.A.T.I.C.	0761 443507
Vetralia	Di Sante Giacomo	0761 461166

UMBRIA

PERUGIA

Perugia	Tecnogas 075 5052828
Gubbio	PAS di Radicchi	075 9292216
Moiano	Elettrogas	0578 294047
Pistrino	Electra	075 8592463
Ponte Pattoli	Rossi Roberto 075 5941482
S. Martino in Colle	Professionalgas	075 6079137
Spoleto	Termoclima	0743 222000
TERNI
Terni	A.E.T.	0744 401131
Ficulle	Maschi Adriano	0763 86580
Orvieto	Alpha Calor	0763 393459
Porano	Breccia Bernardino	0763 374411

MARCHE

ANCONA

Loreto	Tecmar	071 976210
Osimo	Azzurro Calor	071 7109024
Serra S. Quirico	Ruggeri Cesare	0731 86324

ASCOLI PICENO

Ascoli Picono	Idrotermo Assist.	0736 814169
Cantobuchi	Leli Endrio	0735 702724
Comunanza	I.M.E. Maravalli	0736 844610
Montagranaro	S.A.R.	0734 889015
Offida	Ciabattoni Claudio	0736 41360
Porto S. Giorgio	Pornoli	0734 676563
S. Ben. del Tronto	Sate B5	0735 757439
S. Ben. del Tronto	Tecnoca	0735 581748
S. Ben. del Tronto	Thermo Servizi 2001	347 8176674

MACERATA

Morrovalle Scalo	Cast	0733 865271
S. Severino M.	Tecno Termo Service	0733 637098

PESARO-URBINO

Pesaro	Paladini Claudio	0721 405055
S. Costanzo	S.T.A.C. Sedori	0721 787060
Lucrezia Cartoceto	Pronta Ass. Caldaie Gas	0721 899621
S. Costanzo	Capoccia e Lucchetti	0721 960606
Urbino	A M Clementi	0722 330628

ABRUZZO - MOLISE

Avezzano	Massaro Antonello	0863 416070
Carsoli	Proietti Vittorio	0863 995381
Cesaproba	Cordeschi Berardino	0862 908182
Case di Preturo	Maurizi Alessio	0862 461866
Pratola Peligna	Giovannucci Marcello	0864 272449
CAMPOBASSO
Termoli	G.S.D. di Girotti	0875 702244
Campobasso	Catelli Pasqualino	0874 64468

CHIETI

Chieti	Almagas	085 810938
Fara S. Martino	Valente Domenico	0872 984107
Francavilla al Mare	Disalgas	085 4910409
Francavilla al Mare	Italtermica	085 810906
Lanciano	Franceschini Maurizio	0872 714167
Paglieta	Ranieri Raffaele	0872 809714
Scerni	Silvestri Silverio	0873 919898
ISERNIA	Crudele Marco	0865 457013

PESCARA

Pescara	Il Mio Tecnico I.M.T.	085 4711220
Montesilvano Fidanza Roberto		085 4452109
Villa Raspa	Ciafardo Terenzio	085 415711

TERAMO

Teramo	Stame	0861 240667
Giulianova Lido	Smeg 2000	085 8004893
Tortoreto Lido	Gest Point	0861 788590

CAMPANIA

NAPOLI

Boscotrecase	Tecnoclima	081 8586984
Marano di Napoli	Tancredi Service	081 5764149
San Vitalino	Tecno Assistenza	081 8441941
Sorrento	Cappiella Giosuè	081 8785566
Volla	Termoidr Galluccio	081 7742234

AVELLINO

Avellino	Termo ldr. Irpina	0825 610151
Mirabella Eclano	Termica Eclano	0825 449232
BENEVENTO	C.A.R. di Simone	0824 61576

CASERTA

Lusciano	Eurotecno	081 8140529
Villa Literno	Elettr. Ucciero	081 8920406

SALERNO

Baronissi	S.C.S. Gas 089 956986
Battipaglia	Fast Service	0828 341572
Castel S. Giorgio	Chierchia Giovanni	081 952825
Cava dei Tirreni	Fili di Martino	089 345696
Padula Scalo	Uniterm	0975 74515
Vallo della Lucania	Ottati Vittorio	0974 75404

BASILICATA

MATERA

Pisticci	Sicurezza Imp.	0835 585880
POTENZA
Potenza	OK Gas	0971 444071
Palazzo S. Gervasio	Barbuzzi Michele	0972 45801

CALABRIA

REGGIO CALABRIA

Raggio Calabria	Progetto Clima	0965 712268
CATANZARO
Catanzaro	Imp. Costr. Cubello	0961 772041
Curinga	Mazzotta Gianfranco	0968 739031
Lamezia Terme	Teca	0968 436516
Lamezia Terme	Etern di Mastroianni	0968 451019

COSENZA

Cosenza	Magic Clima	0984 22034
Belvedere Marittimo	Tecnoimpianti s.r.l.	0985 88308
Morano Calabro	Mitei	0981 31724
S. Sofia d'Epiro	Sulfaro Impianti	0984 957676

PUGLIA

BRINDISIBARI	Galizia Assistenza	0831 961574
Bari	TRE.Z.C.	080 5022787
Bari	A.I.S.	080 5576878
Bari	Di Bari Donato	080 5573316
Acquaviva Fonti	L. e B. Impianti	080 757032
Adelfia	Eracleo Vincenzo	080 4591851
Barletta	Dip. F. Impianti	0883 333231
Bisceglie	Termogas OBO 3928711
Castellana Grotte	Climaservice	080 4961496
Gravina Puglia	Nuove Tecnologie	080 3267834
Grumo	Gas Adriatica	080 622696
Mola di Bari	Masotine Luca	080 4744569
Mola di Bari	D'Ambruoso Michele	080 4745680
FOGGIA
Foggia	Delle Donne Giuseppe	0881 635503
Cerignola	Raffaele Cosimo	0330 327023
S. Fer. di Puglia	Nuova Imp. MC	0883 629950
Torremaggiore	Idro Termo Gas	0882 382497
LECCE
Lecce	De Masi Antonio	0832 343792
Lecce	Martina Massimiliano	0832 302466
TARANTO
Ginosa	Clima S.A.T.	099 8294496
Grottaglie Lenti Giovanni	099 5610396
Manduria	Termotecnica Quiete	099 9796378
Martina Franca	Palombella Michele	080 4301740
Talsano	Carbotti Angelo	099 7716131

SICILIA

PALERMO	Lodato Impianti	091 6790900
CATANIA
Acireale	Planet Service 347	3180295
Biancavilla	Pinnale Giacomo	338 2670487
Caltagirone	Siciltherm Impianti	0933 53865
Mascalucia	Distefano Maurizio	095 7545041
S. Giovanni la Punta	Thermotecn. Impianti	095 337314
Tre Mestieri Etneo	La Rocca Mario	095 334157

ENNA

Piazza Armerina	ID.EL.TER. Impianti	0935 686553
MESSINA
Messina	Metano Market	090 2939439
Giardini Naxos Puglisi Francesco	0942 52886
S. Lucia del Mela	Rizzo Salvatore	090 935708
RAGUSA
Comiso	I.TE.EL	0932 963235
SIRACUSA
Siracusa	Novatern	0931 782080
Carientini	Miceli Armando	095 991515

SARDEGNA

CAGLIARI

Cagliari	Acciu Vincenzo	070 554617
Cagliari	Riget	070 494006
Villaputzu	Den. Imp. VilaputzuConcas	070 997692
ORISTANO	Corona Giuseppe	0783 73310
SASSARI
Sassari	Lovisi Antonio	079 262161
Olbia	Centro Impianti	0789 598103
Olmedo	Energia Risparmio	079 902705
Siligo	Elettrotermica Coni	079 836059

1.4 COMPONENTES PRINCIPALES

TC Termostato da caldeira

TL Termostato limite

IG Interruptor geral

La FONDERIE SIME SpA, con riferimento all'art. 5 DPR n°447 del 6/12/1991 "Regolamento di attuazione della legge 5 marzo 1990 n°46", dichiara che le proprie caldaie a combustibile liquido serie:

AR SOLO RONDO' B

ARB DUETTO ESTELLE

1R AQUA

2R - 2R GT RONDO'

sono complete di tutti gli organi di sicurezza e di controllo previsti dalle norme vigenti in materia e rispondono, per caratteristiche tecniche e funzionali, alle prescrizioni delle norme:

UNI 7936 [dicembre 1979], FA130-84, FA168-87

EN 303-1994.

Le caldaie a gasolio sono inoltre conformi alla DIRETTIVA RENDIMENTI 92/42 CEE.

La ghisa grigia utilizzata è del tipo EN-GJL 150 secondo la norma europea UNI EN 1561.

Il sistema qualità aziendale è certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001: 2000.

Legnago, 27 ottobre 2004

Il Direttore Generale ing. Aldo Gava