WAGNER FinishControl 3500 Plus - Spray de pintura

FinishControl 3500 Plus - Spray de pintura WAGNER - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

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MANUAL DE USUARIO FinishControl 3500 Plus WAGNER

Traducción del manual de instrucciones original

Indice

1 NORMAS DE SEGURIDAD 50

2 ILUSTRACIÓN 53

3 EL SISTEMA WAGNER CLICK&PAINT 53

3.1 División de la pistola pulverizadora ____ 53

4 DATOS TÉCNICOS 54

5 INTRODUCCIÓN EN LA PULVERIZACIÓN CON EL PROCEDIMIENTO XVLP 54

6 MATERIALES DE RECUBRIMIENTO 54

6.1 Materiales de recubrimiento procesables ____ 54

6.2 Materiales de recubrimiento no procesables ____ 54

6.3 Materiales de recubrimiento que se pueden utilizar solamente con el frontal para pulverización correspondiente (accesorio) ____ 54

6.4 Preparación del material de recubrimiento 54

7 AJUSTE DE LA PISTOLA DE PULVERIZACIÓN ____ 55

7.1 Selección del modo de aplicación ____ 55

7.2 Ajuste de la cantidad de material 55

7.3 Ajuste de la cantidad de aire 55

7.4 Alinear el tubo de subida 55

8 PUESTA EN SERVICIO 55

9 TÉCNICA DE PULVERIZACIÓN 56

10 INTERRUPCIÓN DEL TRABAJO 56

11 PUESTA FUERA DE SERVICIO Y LIMPIEZA ____ 56

11.1 Montaje 57

12 MANTENIMIENTO 57

13 ELIMINACIÓN DE AVERÍAS 58

14 ACCESORIOS Y PIEZAS DE RECAMBIO 59

14.1 Accesorios 59

14.2 Piezas de recambio FinishControl 59

14.3 Piezas de recambio frontal para pulverización StandardSpray 59

Comprobación del equipo 60

Advertencia para la eliminación de desechos ____ 60

Indicación importante respecto a la garantía del producto 60

Declaración de garantía 60

Declaración de conformidad CE_ 60

Red de servicio técnico en Europa 126

Explicación de los símbolos utilizados

Este símbolo indica un peligro potencial para usted o para el aparato. Bajo este símbolo se encuentra información importante sobre la manera de evitar lesiones y daños en el aparato.
Identifica consejos para la aplicación y otras indicaciones especialmente útiles.
Ajuste para un chorro de pulverización ancho
estrecho

1 NORMAS DE SEGURIDAD

Obsérvense estrictamente las normas de seguridad locales. Además, obsérvense los puntos siguientes:

Lea las instrucciones de uso con mucha atención y cumpla las indicaciones allí expuestas, a fin de evitar peligros.

1. Seguridad en el trabajo

a) Mantener el área de trabajo limpia y bien iluminada. Las áreas de trabajo desordenadas u oscuras pueden provocar accidentes.
b) No trabaje con el equipo en ambientes con peligro de explosión, donde se encuentran líquidos, gases o polvos inflamables. Las herramientas eléctricas generan chispas, que pueden inflamar el polvo o los vapores.
c) Mantenga a los niños y a otras personas alejados de la herramienta eléctrica durante el uso. Al distraerse puede perder el control ejercido sobre el aparato.

2. Seguridad eléctrica

a) El enchufe de red del equipo debe corresponder a la caja de enchufe, y no deberá modificarse de ningún modo. No utilice enchufes adaptadores junto con los equipos con protección a tierra. Los enchufes originales con sus correspondientes cajas de enchufe disminuyen el riesgo de una descarga eléctrica.
b) Evite el contacto con superficies puestas a tierra, como tuberías, calefactores, hornillos y neveras. Existe un elevado riesgo por descarga eléctrica si su cuerpo tiene contacto a tierra.
c) Mantenga el equipo alejado de la lluvia o la humedad. La penetración de agua a un equipo eléctrico aumenta el riesgo de una descarga eléctrica.
d) No utilice el cable para fines extraños, como para trasladar o colgar el equipo, o para extraer la clavija de la caja de enchufe. Mantenga el cable alejado del calor, aceite, cantos cortantes o componentes movibles. Los cables deteriorados o enredados aumentan el riesgo de una descarga eléctrica.
e) Al trabajar con una herramienta eléctrica al aire libre, utilice únicamente los cables de extensión que son adecuados para el uso en exteriores. La utilización de un cable de prolongación adecuado para zonas exteriores disminuye el riesgo de una descarga eléctrica
f) Si la operación del equipo en un ambiente húmedo es inevitable, utilice un interruptor de corriente de defecto. El uso de un interruptor de corriente de defecto evita el riesgo de descargas eléctricas.

3. Seguridad de personas

a) Esté siempre alerta, preste atención a lo que está haciendo y proceda conscientemente al trabajar con una herramienta eléctrica. No utilice el equipo cuando se sienta cansado o está bajo los efectos de drogas, alcohol o medicamentos. Un momento de descuido durante la utilización del equipo puede dar lugar a serias lesiones.
b) Use indumentaria protectora personal y siempre gafas protectoras. El uso de indumentaria protectora personal, como mascarilla antipolvo, zapatos de seguridad antideslizantes, casco protector o protección de los oídos, según tipo y aplicación de la herramienta eléctrica, disminuye el riesgo de lesiones.
c) Evite una puesta en marcha sin querer. Asegúrese que el interruptor está en la posición "OFF" antes de introducir la clavija en la caja de enchufe. Si al trasladar el equipo, tiene el dedo puesto en el interruptor o conecta el equipo a la alimentación de corriente con el interruptor puesto en ON, pueden producirse accidentes.
d) Retire las herramientas de ajuste o las llaves para tuercas, antes de conectar el equipo. Una herramienta o llave puesta en una parte giratoria del equipo puede causar lesiones.
e) Evite posturas anormales. Cuide de estar seguramente apostado y mantenga en todo momento el equilibrio. De esta manera puede controlar mejor el equipo en situaciones inesperadas.
f) Use indumentaria adecuada. No use ropa amplia o bisutería. Mantenga el cabello, la ropa y los guantes alejados de las partes que están en movimiento. La ropa amplia, la bisutería o los cabellos largos pueden ser agarrados por las partes que están en movimiento.
g) No se deje llevar por una falsa sensación de seguridad y no pase por alto las normas de seguridad para las herramientas eléctricas, incluso cuando esté familiarizado con el uso frecuente de herramientas eléctricas. Un manejo descuidado puede ocasionar lesiones graves en tan solo una fracción de segundo.

4. Manejo y uso cuidadoso de las herramientas eléctricas

a) No sobrecargue el equipo. Utilice para su trabajo la herramienta eléctrica apropiada, así sus labores se desarrollarán de la mejor y más segura manera en el régimen de rendimiento indicado.

b) No utilice la herramienta eléctrica si su interruptor está defectuoso. Una herramienta eléctrica que no permite su conexión o desconexión es peligrosa y deberá ser reparada.

c) Extraiga la clavija de la caja de enchufe, antes de proceder a ajustes en el equipo, sustituir accesorios o trasladar el equipo. Esta medida de precaución impide el arranque sin querer del equipo.

d) Guarde las herramientas eléctricas fuera del alcance de los niños. No permita el uso del equipo a personas que no están familiarizadas con él, o que no han leído estas instrucciones. Las herramientas eléctricas son fuentes de peligros si son utilizadas por personas sin experiencia.

e) Cuide el equipo con esmero. Compruebe si sus partes movibles funcionan correctamente y no se atascan, o si hay piezas rotas o dañadas que afectan el funcionamiento del equipo. Disponga la reparación de las piezas dañadas, antes de volver a utilizar el equipo. Numerosos accidentes son causados por herramientas eléctricas con mantenimiento deficiente.

f) Utilice herramientas eléctricas, accesorios, herramientas de aplicación, etc. conforme a lo especificado en estas instrucciones para este tipo de equipo especial, teniendo en cuenta las condiciones de trabajo y la actividad a ser realizada. El uso de herramientas eléctricas para otros fines que las aplicaciones previstas, puede conducir a situaciones peligrosas.

g) Mantenga los mangos y las superficies de agarre secos, limpios y sin aceite ni grasa. Los mangos y superficies de agarre resbaladizos no permiten un manejo seguro ni controlar las herramientas eléctricas en situaciones inesperadas.

5. Service

a) Disponga la reparación de su equipo únicamente a través del personal del ramo cualificado y sólo empleando piezas de recambio originales. Con ello prevalece la seguridad del equipo.

b) Si el cable de conexión de red de este equipo está dañado, debe ser reemplazado por el fabricante o su servicio posventa, o bien por una persona cualificada semejante, para evitar riesgos.

Advertencias de seguridad para equipos de aplicación de pintura

  1. Riesgos de incendio y explosión En la pulverización de materiales de recubrimiento inflamables y la formación espontánea de vapores de materiales de recubrimiento y de disolventes se producen gases inflamables en el área de trabajo (zona de peligro). Peligro de incendio y explosión en caso de presencia de fuentes de ignición en esta zona de peligro. El propio equipo de pulverización dotado de accionamiento eléctrico puede contener posibles fuentes de ignición (formación de chispas en el motor durante la conexión y desconexión, en la clavija de red al enchufar y desenchufar o en la pistola pulverizadora por la posible presencia de electricidad estática)

->El equipo no se debe utilizar en locales de explotación sujetos al Reglamento de protección contra explosiones.

->No se permite utilizar materiales de recubrimiento y productos de limpieza inflamables -> observe las fichas de datos de los productos!

->Los envases de pinturas o disolventes en la proximidad del equipo se tienen que cerrar siempre herméticamente.

->En caso de limpiar el aparato con disolventes inflamables, desconectar el aparato de la red y limpiarlo a fondo con un pincel y un trapo. Antes de la nueva puesta en servicio, asegurarse de que no quedan restos de disolvente. Dejar que los elementos limpiados se sequen por completo.

  1. ¡Atención! ¡Peligro de lesión! No dirija la pistola de pulverizar contra sí mismo ni a otras personas o animales.

  2. Llevar una protección respiratoria adecuada durante los trabajos de proyección. Para evitar enfermedades profesionales en la preparación, procesamiento y limpieza del equipo deberán tenerse en cuenta las instrucciones de procesamiento y seguridad del fabricante de los materiales, disolventes y detergentes utilizados. Para protección de la piel se requiere la utilización de ropa protectora, guantes, y eventualmente, crema protectora para la piel.

  3. Atención: Al trabajar con el sistema de pulverización de pintura, tanto en el interior como al aire libre, se debe prestar atención a evitar la formación de vapores con contenido de disolventes en el entorno del sistema de

pulverización. Al trabajar en recintos deberá garantizarse un suficiente movimiento de aire para la extracción de los vapores de disolvente.

  1. Atención: El equipo no está protegido contra salpicado de agua. No debe ni operarse al aire libre cuando está lloviendo, ni rociarse con agua, ni tampoco ser metido en un líquido. No utilice el equipo en entornos húmedos o mojados.

  2. Atención: El aparato no se debe utilizar nunca si la junta de boquilla falta o está defectuosa o montada incorrectamente. Si la junta de boquilla falta o está defectuosa o montada incorrectamente, puede penetrar líquido en el aparato, con lo cual aumenta el riesgo de descarga eléctrica.

WAGNER FinishControl 3500 Plus - Advertencias de seguridad para equipos de aplicación de pintura - 1

Compruebe la junta de boquilla antes de cada uso.

  1. El equipo se puede utilizar únicamente con la válvula en condiciones de funcionar. Si la pintura sube al tubo de ventilación (Fig. 1, Pos. 13), ¡no continuar utilizando el equipo! Desmontar el tubo de ventilación, la válvula y la membrana, limpiar y dado el caso sustituir la membrana.
  2. No deposite la pistola pulverizadora llena.
  3. Se procurarán instalaciones de aspiración por el lado de obras, según las prescripciones locales.
  4. Los objetos a ser tratados deben estar puestos a tierra.
  5. Preste atención a los peligros que pueden proceder del material pulverizado y observe igualmente las indicaciones en las etiquetas de los depósitos, o las instrucciones del fabricante del material pulverizable.
  6. No pulverice ningún material sin tener conocimientos de su peligrosidad.
  7. Antes de desmontar el frontal para pulverización, descargue la presión abriendo el recipiente.
  8. Antes de realizar cualquier trabajo en el equipo, desenchufe la clavija de red de la toma de corriente.
  9. Los trabajos o reparaciones en el equipamiento eléctrico deberán ser realizados solamente por un electricista capacitado. Aún también, cuando aparecen indicaciones en las instrucciones de uso. No se responsabiliza por una instalación inadecuada.

2 ILUSTRACIÓN (FIG. 1)

POS. DENOMINACIÓN

1 Tapa de aire (para ajustar la dirección de trabajo)
2 Ajuste del chorro de pulverización
3 Regulación de la cantidad de material
4 Bloqueo cubierta del filtro de aire
5 Cubierta del filtro de aire
6 Regulación de la cantidad de aire
7 Cable de red
8 Gatillo de la pistola (acciona el conector de la turbina → se transporta material)
9 Recipiente

POS. DENOMINACIÓN

10 Tubo de subida
11 Junta de recipiente
12 Válvula
13 Tubo de ventilación
14 Cepillos de limpieza (4 uds.)
15 Filtro fino del tubo elevador (rojo) Filtro grueso del tubo elevador (blanco)
16 Bolsa de transporte
17 Cinta velcro para la fijación del cable de red

3 EL SISTEMA WAGNER CLICK&PAINT

El sistema Wagner Click&Paint permite cambiar de forma rápida y sencilla la parte delantera de la pistola pulverizadora (frontal para pulverización).

Esto posibilita un cambio de material rápido sin necesidad de limpieza y ofrece la herramienta adecuada para cualquier material y aplicación.

Están disponibles los siguientes frontales para pulverización:

Frontal para pulverización Campo de aplicación
StandardSpray (amarillo)No de ped. 2430386Frontal para pulverización con boquilla ranurada y recipiente de aluminio de 1000 ml. Permite procesar todos los barnices corrientes.
FineSpray (marrón)No de ped. 2430385Frontal para pulverización con boquilla redonda y recipiente de aluminio de 1000 ml. Idóneo para lacas y barnices de baja viscosidad.
WallSpray (blanco)No de ped. 2430387Frontal para pulverización de dispersión con recipiente ranurada y depósito de plástico de 1400 ml. Adaptado para el procesamiento de dispersiones.

3.1 DIVISIÓN DE LA PISTOLA PULVERIZADORA

Para el montaje, inserte el frontal para pulverización en el FC 3500, de manera que las dos puntas de flecha se apunten. Gire el FC 3500 en 90° en el sentido de la flecha hasta que encaje audiblemente. (Fig. 2)

Para retirar el frontal para pulverización, apriete el cierre (Fig. 2 A) debajo del gatillo hacia abajo y gire el frontal para pulverización en 90°.

4 DATOS TÉCNICOS

WAGNER FinishControl 3500 Plus - DATOS TÉCNICOS - 1

text_image La placa de características se encuentra debajo de la cubierta del filtro de aire.
Tensión: 230 V~, 50 Hz
Potencia absorbida: 700 W
Potencia de pulverización: 220 W
Volumen del recipiente: 1000 ml
Cable de red: 4 m
Clase de protección: I
Nivel de presión sonora:*Inseguridad K:74 dB (A)4 dB (A)
Potencia de presión acústica:*Inseguridad K:87 dB (A)4 dB (A)
Nivel de vibración:Inseguridad K:<2,5 m/s ^2 1,5 m/s ^2
Peso (motor soplador y pistola de pulverización) 2,3 kg

* El valor de emisión de ruido fue determinado según EN 62841-1

5 INTRODUCCIÓN EN LA PULVERIZACIÓN CON EL PROCEDIMIENTO XVLP

XVLP (Extra Volume Low Pressure) es una técnica de pulverización de baja presión que trabaja con gran volumen de aire y baja presión de aire. La ventaja esencial de esta técnica de pulverización es la poca formación de niebla de pintura con lo que se reduce al mínimo el recubrimiento necesario.

Comparado con procedimientos de aplicación de recubrimientos convencionales se logra una mayor economía y una calidad óptima de superficie, cuidándose al mismo tiempo el medio ambiente.

Descripción del funcionamiento

El sistema de pulverización está integrado por un motor soplador, que entrega aire de pulverización a una pistola de pulverización. En la pistola de pulverización se emplea una parte del aire de pulverización para el incremento de presión del recipiente.

Esta presión hace que el material de recubrimiento sea transportado a través del tubo de subida a la tobera, para allí ser pulverizado con el resto de aire de pulverización.

Todos los ajustes necesarios para el trabajo (p. ej., volumen de material) se pueden realizar de forma cómoda directamente en la pistola.

Campo de aplicación

El FC 3500 está diseñado para proyectos pequeños y medianos con una superficie de máx. 50 m².

6 MATERIALES DE RECUBRIMIENTO

6.1 MATERIALES DE RECUBRIMIENTO PROCESABLES

Pinturas de esmalte con disolvente y pinturas de esmalte diluibles en agua

Nogalinas, barnices, impregnantes, aceites, lacas transparentes, lacas de resina sintética, lacas coloreadas, lacas de resina alquídica, imprimaciones, lacas para radiadores, pinturas de martelé, pinturas antioxidantes, pinturas con efecto laca, lacas estructurales

6.2 MATERIALES DE RECUBRIMIENTO NO PROCESABLES

Materiales que contengan componentes muy abrasivos, pintura para fachadas, lejías y materiales de recubrimiento que contengan ácidos.

Materiales de recubrimiento inflamables.

6.3 MATERIALES DE RECUBRIMIENTO QUE SE PUEDEN UTILIZAR SOLAMENTE CON EL FRONTAL PARA PULVERIZACIÓN CORRESPONDIENTE (ACCESORIO)

Pintura para interiores (dispersiones y pintura de látex)

6.4 PREPARACIÓN DEL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO

i¡Observe las indicaciones para la aplicación del material dadas por el fabricante en el envase o en la hoja informativa técnica!

Limpieza del material de aplicación:

El requisito indispensable para el funcionamiento perfecto del sistema de pulverización fina es un material de aplicación limpio. Si existen dudas en cuanto a impurezas, es recomendable filtrar el material de aplicación con un tamiz de malla fina.

Procesamiento del material de recubrimiento con el frontal para pulverización StandardSpray (amarillo)

Materiales de recubrimientoProcesamiento Observaciones
pinturas de esmalte con disolventeobservar las indicaciones del fabricante
pinturas de esmalte diluibles en aguaobservar las indicaciones del fabricante
Nogalinas, barnices, impregnantes, aceitesin diluir Frontal parapul-verización Fine Spray (marrón) recomendado
Lacas transparentes, lacas de resina sintética, lacas coloreadas, lacas de resina alquídicaobservar las indicaciones del fabricante
Imprimaciones, lacas para radiadores, pinturas de marteléobservar las indicaciones del fabricante
pinturas antioxidantes, pinturas con efecto lacaobservar las indicaciones del fabricante
Pinturas multicolor, lacas estructuralesobservar las indicaciones del fabricanteFrontal para pulverización Wallspray (blanco) recomendado

7 AJUSTE DE LA PISTOLA DE PULVERIZACIÓN

7.1 SELECCIÓN DEL MODO DE APLICACIÓN

WAGNER FinishControl 3500 Plus - SELECCIÓN DEL MODO DE APLICACIÓN - 1

Atención: No accionar nunca el gatillo mientras se está realizando el ajuste de la tapa de aire.

Girando la tapa de aire (Fig. 3, 1) se pueden ajustar 3 formas distintas del chorro de pulverización.

WAGNER FinishControl 3500 Plus - SELECCIÓN DEL MODO DE APLICACIÓN - 2

Girar el tapón del aire únicamente en la dirección de la flecha, de lo contrario, puede soltarse la tuerca de unión.

A chorro en abanico horizontal

WAGNER FinishControl 3500 Plus - SELECCIÓN DEL MODO DE APLICACIÓN - 3

→para aplicación de pintura vertical

B chorro en abanico vertical

→para aplicación de pintura horizontal

Adicionalmente, con el regulador (fig. 4, 1) se puede cambiar entre un chorro ancho (▶ y uno fino ().

7.2 AJUSTE DE LA CANTIDAD DE MATERIAL (FIG. 5)

Girando el regulador de volumen de material (Fig.5, 1), el volumen de material se puede ajustar paulatinamente entre 1 (mínimo) y 12 (máximo).

7.3 AJUSTE DE LA CANTIDAD DE AIRE (FIG. 6)

Gire el regulador de volumen de aire (Fig. 6.1) en sentido horario para aumentar el volumen de aire o en sentido antihorario para reducirlo (observe la flecha en el cuerpo de la pistola).

WAGNER FinishControl 3500 Plus - AJUSTE DE LA CANTIDAD DE AIRE (FIG. 6) - 1

El ajuste correcto del volumen de aire y de material es decisivo para la atomización, la formación de neblinas de pintura y la velocidad de trabajo.

7.4 ALINEAR EL TUBO DE SUBIDA

Con el tubo de subida en correcta posición, el contenido del recipiente puede pulverizarse casi sin resto.

Durante trabajos en objetos echados:

Girar el tubo de subida hacia arriba. (Fig. 7 A)

Para trabajos de pulverización en objetos por encima de la cabeza: Girar el tubo de subida hacia atrás. (Fig. 7 B)

8 PUESTA EN SERVICIO

Antes de efectuar la conexión a la red cerciórese de que la ten-sión de red coincide con la tensión de servicio indicada en la placa de características. Efectuar la conexión a través de una toma de corriente con contacto de protección correctamente puesta a tierra.

WAGNER FinishControl 3500 Plus - PUESTA EN SERVICIO - 1

  1. Desenrosque el recipiente de la frontal para pulverización.
  2. Introduzca el material de recubrimiento preparado.

WAGNER FinishControl 3500 Plus - PUESTA EN SERVICIO - 2

No llene el recipiente en exceso.

WAGNER FinishControl 3500 Plus - PUESTA EN SERVICIO - 3

text_image MAX
  1. En función del material de recubrimiento utilizado, monte el filtro correspondiente en el tubo de subida (Fig. 8, 1).

Materiales de recubrimiento líquidos → Filtro fino (rojo)

Materiales de recubrimiento espesos → Filtro grueso (blanco)

  1. Alinear el tubo de subida. (Fig. 7)
  2. Atornillar bien el recipiente en la frontal para pulverización.
  3. Conectar el frontal para pulverización y el FC 3500. (Fig. 2)
  4. Enchufe el cable de red.
  5. El equipo está preparado para el uso.

9 TÉCNICA DE PULVERIZACIÓN

WAGNER FinishControl 3500 Plus - TÉCNICA DE PULVERIZACIÓN - 1

FC 3500 tiene un gatillo con 2 puntos de presión. En el primer punto de presión arranca la turbina. La siguiente vez que se aprieta el gatillo de la pistola, el material se transporta.

Accionar el gatillo de la pistola de pulverización.

Realice una prueba de proyección en un trozo de cartón para ajustar correctamente el esquema de pulverización, el ancho del chorro de pulverización y el volumen de material y de aire.

Mantenga la pistola de pulverización en vertical a una distancia uniforme de aprox. 3 – 10 cm al objeto. (Fig. 9)

Mueva la pistola con velocidad uniforme o bien transversalmente o en vaivén vertical. El movimiento uniforme de la pistola da una calidad de superficie homogénea.

Comenzar el movimiento fuera del objeto y evitar interrupciones al pasar por el objeto.

En caso de una niebla excesiva de pintura se han de optimizar la cantidad de aire y pintura, así como la distancia al objeto.

10 INTERRUPCIÓN DEL TRABAJO

  1. Extraer la clavija de red.
  2. En caso de interrupciones prolongadas, purgue el aire del depósito abriéndolo brevemente y cerrándolo a continuación.
  3. Limpie los orificios de la boquilla después de las interrupciones de trabajo.

WAGNER FinishControl 3500 Plus - INTERRUPCIÓN DEL TRABAJO - 1

Al emplear materiales de recubrimiento de secado rápido o bicomponentes, lavar sin falta durante el tiempo de procesamiento el interior del equipo con agente limpiador adecuado, ya que en caso contrario el equipo podrá lavarse sólo con mucho trabajo o incluso dañarse.

WAGNER FinishControl 3500 Plus - INTERRUPCIÓN DEL TRABAJO - 2

¡ATENCIÓN! Para el transporte en la bolsa, los depósitos llenado deben estar firmemente cerrados. No colocar la bolsa sobre un lateral si contiene depósitos llenos.

11 PUESTA FUERA DE SERVICIO Y LIMPIEZA

WAGNER FinishControl 3500 Plus - PUESTA FUERA DE SERVICIO Y LIMPIEZA - 1

Para asegurar el funcionamiento correcto, el FC 3500 se tiene que limpiar a fondo diariamente.

  1. Apagar el equipo.
  2. Desmontar la pistola en partes. Apriete el cierre (Fig. 2 A) ligeramente hacia abajo. Girar el frontal para pulverización y la turbina en sentido opuesto y separarlos.

WAGNER FinishControl 3500 Plus - PUESTA FUERA DE SERVICIO Y LIMPIEZA - 2

¡ATENCIÓN! No sumergir nunca la parte trasera de la pistola en agua o líquidos. Limpiar la carcasa únicamente con un paño empapado.

  1. Destornillar el recipiente.
    Vaciar el resto de pintura en el envase original de pintura.
  2. Limpie el tubo de subida y el tubo de aspiración en el frontal para pulverización con un cepillo de limpieza. (Fig. 11)
  3. Limpiar el taladro de purga de aire. (Fig. 8, 2)

WAGNER FinishControl 3500 Plus - PUESTA FUERA DE SERVICIO Y LIMPIEZA - 3

¡ATENCIÓN! Nunca limpiar las juntas, la membrana y los orificios de boquillas o taladros de aire de la pistola de pulverización con objetos de metal puntiagudos. La manguera de purga de aire y la membrana sólo tienen una resistencia limitada frente a los disolventes. No las sumerja en disolvente; límitese a frotarlas.

  1. Poner el cabezal de aire (Fig. 12, 1) en posición vertical para que sea fácil de desmontar y retirarlo.
  2. Desenroscar la tuerca tapón (fig. 12, 2).
  3. Limpie el cabezal de aire (fig. 13, 1) y la boquilla (3) con un cepillo y disolvente o agua.

WAGNER FinishControl 3500 Plus - PUESTA FUERA DE SERVICIO Y LIMPIEZA - 4

Limpie con un cuidado especial los intersticios en la aguja (Fig. 13, 5)

  1. Limpiar exteriormente el recipiente con un paño empapado con disolvente o agua. Utilice el cepillo multiusos para la rosca (fig. 13, 6).
  2. Montar de nuevo las piezas (véase "Montaje").

11.1 MONTAJE

iATENCIÓN! Siga exactamente los pasos descritos más abajo para el montaje. De lo contrario, el frontal para pulverización puede quedar dañado.
iATENCIÓN! El aparato no se debe utilizar nunca si la junta de boquilla falta o está defectuosa o montada incorrectamente. Si la junta de boquilla falta o está defectuosa o montada incorrectamente, puede penetrar líquido en el aparato, con lo cual aumenta el riesgo de descarga eléctrica.
  1. Pase la junta de boquilla sobre la aguja de manera que la ranura (entalladura) apunte al lado alejado del frontal para pulverización. (Fig. 14)
  2. Atornillar la tuerca de racor (Fig. 15, 2) al cuerpo de la pistola y sujetar bien.
  3. Encajar el cabezal de aire (Fig. 16, 1) en la tuerca de racor. Compruebe que la tapa de aire encaje por completo en ambos lados.
  4. Introducir la junta de recipiente por abajo en el tubo de subida y deslizarla hasta por encima del reborde. Girar para ello la junta del recipiente hacia abajo.
  5. Gire el tubo de subida con la junta del recipiente en el cuerpo de la pistola.
Para facilitar el montaje de la pistola, aplique después de la limpieza ampliamente grasa lubricante (va adjuntada) al anillo toroidal de la pieza sobrepuesta para pulverización (Fig. 17).

12 MANTENIMIENTO

12.1 FILTRO DE AIRE

¡Atención! El equipo no se debe utilizar nunca con un filtro de aire sucio o sin filtro de aire; se podría aspirar suciedad que perjudicaría el funcionamiento del equipo.Compruebe el filtro de aire antes de iniciar cualquier trabajo.
  1. Extraer la clavija de red.
  2. Desbloquear la tapa del compartimento del filtro de aire (Fig. 18) y quitarla.
  3. Según el grado de ensuciamiento, limpie (con aire comprimido) o cambie el filtro de aire (Fig. 19,1).
  4. Pasar el filtro de aire limpio debajo de los soportes (Fig. 19.2) en los lados izquierdo y derecho (observar la forma del filtro de aire y del compartimento).
  5. Volver a insertar la tapa del compartimento de filtro de aire y bloquearla.

12.2 VÁLVULA DE PURGA DE AIRE

Si ha penetrado pintura en la manguera de ventilación, proceda como sigue:
  1. Extraer el tubo de ventilación (Fig. 20, 1) encima del cuerpo de pistola. Enroscar la tapa de válvula (2). Sacar la membrana (3). Limpiar todas las piezas con cuidado.
iATENCIÓN! La manguera de purga de aire y la membrana sólo tienen una resistencia limitada frente a los disolventes. No las sumerja en disolvente; limítese a frotarlas.
  1. Coloque la membrana con el pasador hacia delante en la tapa de válvula (ver también la marca en el cuerpo de pistola).
  2. Coloque el cuerpo de la pistola boca abajo y fije la tapa de válvula desde abajo.
  3. Introducir el tubo de ventilación de la tapa de válvula y del racor en el cuerpo de pistola.

13 ELIMINACIÓN DE AVERÍAS

AVERÍA CAUSA REMEDIO
El equipo no arrancaNo hay tensión de redComprobar
No sale material de recubrimiento por la boquillaBoquilla obstruidaVolumen de material ajustado insuficienteJunta de recipiente desgastadaNo hay presión de servicio en el recipienteRecipiente vacíoManguera de ventilación suelta/dañadaTubo de subida sueltoTubo de subida / filtro del tubo de subida obstruidoOrificio de purga de aire en el tubo de subida obstruidoMembrana pegadaLa membrana está invertidaLimpiarAumentar el volumenCambiarApretar el recipienteRellenarEnchufar o cambiarMeterloLimpiar o utilizar un filtro distintoLimpiarDesmontar y limpiar (ver apartado 12.2)Insertar correctamente la membrana (zie paragraaf 12.2)
El material de recubrimiento gotea posteriormente por la boquillaCaperuza de aire, boquilla o aguja suciasMontaje incorrecto del frontal para pulverizaciónBoquilla sueltaJunta de boquilla falta o desgastadaBoquilla desgastadaAguja desgastadaLimpiarMontar correctamente (ver apartado 11.1)Apretar la tuerca tapónInsertar una junta de boquilla intactaCambiarSustituir la aguja (juego de servicio 2434517)
Pulverización demasiado gruesaDemasiada cantidad de materialBoquilla ensuciadaMaterial de recubrimiento demasiado espesoNo hay presión de servicio en el recipienteFiltro de aire muy ensuciadoCantidad de aire demasiado bajaTapa de aire montada incorrectamenteReducir el volumenLimpiarSeguir diluyendoApretar el recipienteCambiar (ver apartado 12.1)Aumentar el volumenEncajar de modo adecuado la tapa de aire (Fig. 16)
Chorro de pulverización pulsátilSe está acabando el material de recubrimiento en el recipienteJunta de boquilla falta o desgastadaFiltro de aire muy ensuciadoTubo de subida sueltoTubo de subida / filtro del tubo de subida obstruidoRellenaInsertar una junta de boquilla intactaCambiar (ver apartado 13.1)MeterloLimpiar o utilizar un filtro distinto
Corrimiento del material de recubrimientoSe aplicó demasiado material de recubrimientoDistancia insuficienteFrontal para pulverización incorrectoReducir el volumenAumentar la distanciaUtilizar otro frontal para pulverización
Mucha niebla de material de recubrimiento (Overspray)Distancia al objeto de pulverización demasiado grandeSe aplicó demasiado material de recubrimientoCantidad de aire demasiado altaMaterial de recubrimiento diluido en excesoFrontal para pulverización incorrectoTécnica de proyección incorrectaAcortar la distancia del pulverizadoReducir el volumenReducir el grado de diluciónUtilizar otro frontal para pulverizaciónEn el capítulo 9 se encuentra información sobre la técnica de proyección correcta
Pintura en el tubo de ventilaciónMembrana ensuciadaMembrana defectuosaMembrana ensuciada (ver apartado 13.2)Membrana defectuosa (ver apartado 13.2)

14 ACCESORIOS Y PIEZAS DE RECAMBIO

14.1 ACCESORIOS

POS. N° DE PED. DENOMINACIÓN

1 2430 386 Frontal para pulverización StandardSpray (amarillo) (con recipiente 1000 ml) Permite procesar todos los barnices corrientes.

2 2430 385 Frontal para pulverización FineSpray (marrón) (con recipiente 1000 ml) Idóneo para lacas y barnices de baja viscosidad.

3 2430 387 Frontal para pulverización WallSpray (blanco) (con recipiente 1400 ml) Adaptado para el procesamiento de dispersiones.

4 2324 749 Recipiente (1400 ml) con tapa

5 2350 692 Can Adapter El Can Adapter permite fijar botes de pintura directamente en un frontal para pulverización Click&Paint. Apropiado para: Botes de pintura corrientes en el mercado de 750 ml (dimensiones máximas de ∅=102 mm, h=119 mm) y de 1000 ml (dimensiones máximas de ∅=112 mm, h=132 mm).

14.2 PIEZAS DE RECAMBIO FINISHCONTROL 3500 (FIG. 21)

POS. N° DE PED. DENOMINACIÓN

1 2343 946 Tapa del compartimiento del filtro de aire

3 2430 409 Juego de cepillos de limpieza

4 2344 041 Cinta velcro para la fijación del cable de red

5 2454 642 Bolsa de transporte

14.3 PIEZAS DE RECAMBIO FRONTAL PARA PULVERIZACIÓN STANDARDSPRAY (AMARILLO) (FIG. 22)

POS. N° DE PED. DENOMINACIÓN

1 2430385 Frontal para pulverización FineSpray (marrón) con recipiente 1000 ml

2 2434515 Tapa de aire (FineSpray, 3 uds.)

3 2323934 Junta

4 2434520 Cabezal de pulverización del set de servicio (FineSpray)

5 2434518 Aguja del set de servicio (FineSpray, 1,8 mm)

6 2434516 Tubo de ventilación, tapa de válvula, membrana

7 2434524 Sistema de aspiración del set de servicio

8 2434523 Junta de recipiente (5 uds.)

9 2324248 Filtro fino del tubo de subida (rojo, 5 uds.)

10 2434525 Recipiente (1000 ml)

2315 539 Grasa lubricante

COMPROBACIÓN DEL EQUIPO

Por motivos de seguridad le recomendamos que un experto compruebe el equipo según sea necesario pero como muy tarde cada 12 meses para verificar si se sigue garantizando un servicio seguro.

En equipos retirados del servicio la verificación se puede aplazar hasta la próxima puesta en funcionamiento.

También hay que observar todas las disposiciones de control y mantenimiento nacionales (que eventualmente pueden divergir).

En caso de preguntas diríjase al servicio de atención al cliente de Wagner.

INDICACIÓN IMPORTANTE RESPECTO A LA GARANTÍA DEL PRODUCTO

A raíz de una ordenanza de la UE en vigor desde 01.01.1990, el fabricante es responsable de su producto, únicamente si todas las partes provienen del fabricante o fueron autorizadas por él, y los equipos se montaron y manejaron de forma apropiada.

La utilización de accesorios y piezas de recambio ajenas puede anular total o parcialmente la responsabilidad y los derechos de garantía. En casos extremos, las autoridades encargadas (asociación de profesionales y autoridad de inspección industrial) pueden prohibir el uso de todo el equipo.

Con los accesorios y piezas de recambio originales de WAGNER tiene usted la garantía de que todas las normas de seguridad se cumplen.

ADVERTENCIA PARA LA ELIMINACIÓN DE DESECHOS

Según la directiva europea 2012/19/UE respecto a la eliminación de equipos eléctricos viejos, y su transformación a la legislación nacional, jeste producto no deberá desecharse junto con la basura doméstica, sino que tiene que llevarse a un centro de eliminación de desechos acorde con el medio ambiente!

WAGNER FinishControl 3500 Plus - ADVERTENCIA PARA LA ELIMINACIÓN DE DESECHOS - 1

Nosotros o nuestras representaciones comerciales recibirán de vuelta su equipo WAGNER viejo para su eliminación acorde con el medio ambiente. Diríjase en este caso a una de nuestras oficinas de servicio posventa, o directamente a nosotros.

3 + 2 AÑOS DE GARANTÍA PARA ESTE PRODUCTO PARA PROFESIONALES DE WAGNER

(situación 03.03.2022)

WAGNER ofrece exclusivamente al comprador comercial que haya adquirido el producto en un comercio especializado autorizado (en lo sucesivo, denominado «cliente») una garantía existente para los productos enumerados en internet en https://go.wagner-group.com/3plus2-info, además de las regu-

laciones de garantía legales, siempre y cuando no exista una exclusión de garantías.

El plazo de garantía para los productos WAGNER (dispositivos) de la sección de productos profesionales es de 36 meses y se cuentan a partir de la fecha de la primera compra. El plazo de garantía se puede prolongar otros 24 meses si, tras su adquisición, se registra el producto en internet en https://go.wagner-group.com/3plus2 dentro de los 28 días posteriores a la compra.

En el caso del alquiler comercial, uso industrial (por ejemplo, el uso en trabajos por turnos) o desgastes comparables, el período de garantía será de 12 meses debido al desgaste significativamente mayor. En este caso, nos reservamos el derecho a realizar una comprobación en casos especiales y, cuando proceda, denegar la garantía.

Si durante el tiempo de garantía se muestran errores en el material, en el procesamiento o en el rendimiento del dispositivo, se podrán hacer valer los derechos de garantía de forma inmediata, pero como máximo en el plazo de 2 semanas desde el momento en el que se hayan detectado los errores.

Puede solicitarle las condiciones detalladas de la garantía a nuestros socios autorizados de WAGNER (véase la página web o las instrucciones de uso) o consultar la versión en texto de nuestra página web:

Modificaciones reservadas

Declaración UE de conformidad

Mediante la presente garantizamos, bajo nuestra exclusiva responsabilidad,

que este producto cumple con las correspondientes disposiciones:

2006/42/CE, 2014/30/UE, 2011/65/UE, 2012/19/UE

Normas armonizadas aplicadas:

EN 62841-1, EN 50580, EN IEC 55014-1, EN IEC 55014-2,

EN IEC 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 62233

El producto viene acompañado de la declaración UE de conformidad. Si lo necesita, puede pedirla adicionalmente por el número de pedido 2368396.

4 2324 749 Depósito (de 1400 ml) com tampa

5 2350 692 Can Adapter

3 2430 409 Conjunto de escovas de limpeza

10 2434525 Depósito (de 1000 ml)

Normas harmonizadas aplicadas:

EN 62841-1, EN 50580, EN IEC 55014-1, EN IEC 55014-2,

EN IEC 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 62233

E Makimport Herramientas, S.L. C/ Méjico n° 6 Pol. El Descubrimiento 28806 Alcalá de Henares (Madrid) Tel. +34/902 199 021/ +34/91 879 72 00 Telefax +34/91 883 19 59 ventas@grupo-k.es info@grupo-k.es

F J.Wagner France Sarl Parc Work Center 8 Route des Bois, Bâtiment C F-38500 Voiron - France Tel. +33 (0)4 58 09 04 12 servicepf@wagner-group.com

GB UK IMPORTER Wagner Spraytech (UK) Limited Innovation Centre Silverstone Park, Silverstone Northants NN12 8GX Great Britain Tel. 01327 368410 enquiries@wagnerspraytech.co.uk

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Información del producto

Marca : WAGNER

Modelo : FinishControl 3500 Plus

Categoría : Spray de pintura