YT-0965 - Zerkleinerer Yato - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG YT-0965 Yato

NL PNEUMATISCHE RECHTE SLIJPER

GR AEPOTPIBEIO IΣIO

YT-0965

1. Lufteinlauf
2. Lufteinlaufnippel
3. Schalter
4. Werkzeugfutter
5. Schüssel des Werkzeugfutters
6. Werkzeug
7. Schlauchsitz
8. Schlauch
9. Schlauchnippel
10. Öler
11. Druckminderer
12. Filter
13. Kompressor

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Bedienungsanleitung durchgelesen

Schutzhandschuhe verwenden

PRODUKTEIGENSCHAFTEN

Ein pneumatischer Geradschleifer ist ein Werkzeug, das mit Druckluft unter dem entsprechenden Druck betrieben wird. Mithilfe von Fräsern und Schleifscheiben lassen sich verschiedene Materialien bearbeiten. Diese Werkzeuge sind für den Innenbereich konzipiert und dürfen weder Feuchtigkeit noch Niederschlag ausgesetzt werden. Das Werkzeug ist nicht für den Dauerbetrieb ausgelegt. Die empfohlene Betriebsart ist ein intermittierender Betrieb von 5 Minuten, gefolgt von einer 30-minütigen Abkühlphase. Ein korrekter, zuverlässiger und sicherer Betrieb des Werkzeugs setzt die sachgemäße Anwendung voraus.

Lesen Sie vor der Benutzung des Werkzeugs die gesamte Bedienungsanleitung und bewahren Sie diese auf.

Der Lieferant haftet nicht für Schäden oder Verletzungen, die durch die Verwendung des Werkzeugs zu anderen als den vorgesehenen Zwecken oder durch die Nichtbeachtung von Sicherheitsvorschriften oder der Anweisungen in dieser Bedienungsanleitung entstehen. Die Verwendung des Werkzeugs zu anderen als den vorgesehenen Zwecken führt außerdem zum Erlöschen der Gewährleistungsansprüche des Benutzers und zur Geltendmachung jeglicher Vertragswidrigkeit.

AUSRÜSTUNG

Die Schleifmaschine ist mit einem Anschluss für ein pneumatisches System ausgestattet. Außerdem sind Schraubenschlüssel zur Befestigung von Zubehör am Griff im Lieferumfang enthalten.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Maßeinheit Wert
Katalognummer YT-0965
Waage [kg] 0,57
Luftanschlussdurchmesser (PT) [mm / " ] 6,3 / 1/4
Durchmesser des Luftzufuhrschlauchs (innen) [mm / " ] 10/ 3/8
Umsatz [min]	^-1 ] 20 000
Werkzeughalterdurchmesser [mm] 3; 6
Maximaler Gerätedurchmesser [mm]	40
Maximaler Betriebsdruck	[MPa]	0,70
Empfohlener Betriebsdruck	[MPa]	0,62
Erforderlicher Luftdurchsatz (bei 6,2 bar)	[l/min]	160
Schalldruck (EN ISO 3744)	[dB(A)]	98,5 ± 3,0
Schalleistung (EN ISO 3744)	[dB(A)]	109,5 ± 3,0
Vibration (ISO 28927-4)	[m/s2] 1,6 ± 1,2
Betriebsart		leger, S2 5 Min.

ALLGEMEINE SICHERHEITSBEDINGUNGEN

WARNUNG! Bei der Verwendung von Druckluftwerkzeugen sollten stets grundlegende Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, einschließlich der folgenden, um das Risiko von Bränden, Stromschlägen und Verletzungen zu verringern.

Lesen Sie vor der Verwendung dieses Werkzeugs die gesamte Bedienungsanleitung und bewahren Sie diese auf.

WARNUNG! Lesen Sie alle nachfolgenden Anweisungen sorgfältig durch. Die Nichtbeachtung kann zu Stromschlag, Brand oder Verletzungen führen. Der Begriff „Druckluftwerkzeug“ in dieser Anleitung bezeichnet alle Werkzeuge, die mit Druckluft unter geeignetem Druck betrieben werden.

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BEFOLGEN SIE DIESE ANWEISUNGEN

Allgemeine Sicherheitsregeln

Vor Beginn der Installation, des Betriebs, der Reparatur, der Wartung oder des Zubehörwechsels sowie bei Arbeiten in der Nähe eines Druckluftwerkzeugs müssen die Sicherheitshinweise aufgrund der vielfältigen Gefahren gelesen und verstanden werden. Die Nichtbeachtung dieser Hinweise kann zu schweren Verletzungen führen. Installation, Einstellung und Montage von Druckluftwerkzeugen dürfen nur von qualifiziertem und geschultem Personal durchgeführt werden. Das Druckluftwerkzeug darf nicht verändert werden. Veränderungen können die Effektivität und Sicherheit des Werkzeugs beeinträchtigen und das Risiko für den Bediener erhöhen. Die Sicherheitshinweise dürfen nicht entsorgt, sondern müssen dem Bediener ausgehändigt werden. Beschädigte Druckluftwerkzeuge dürfen nicht verwendet werden. Das Werkzeug sollte regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die gemäß ISO 11148 geforderten Daten sichtbar sind. Der Arbeitgeber/Benutzer sollte sich bei Bedarf an den Hersteller wenden, um das Typenschild austauschen zu lassen.

Gefahren durch Wegwerfteile

Beschädigungen am Werkstück, Zubehör oder dem Einpresswerkzeug selbst können dazu führen, dass Teile mit hoher Geschwindigkeit herausgeschleudert werden. Tragen Sie stets eine stoßfeste Schutzbrille. Wählen Sie die geeignete Schutzstufe je nach auszuführender Arbeit. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück fest eingespannt ist. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Drehzahl des Werkzeugs den auf dem Typenschild angegebenen Wert nicht überschreitet. Diese Prüfung sollte ohne eingesetztes Einpresswerkzeug und gemäß den Herstellerempfehlungen durchgeführt werden. Achten Sie darauf, dass während des Betriebs entstehende Funken und Späne keine Gefahr darstellen. Trennen Sie das Werkzeug vor dem Wechseln des Einpresswerkzeugs oder vor Wartungsarbeiten von der Stromversorgung. Berücksichtigen Sie stets die Gefahr für Umstehende.

Verhedderungsgefahren

Es besteht die Gefahr des Verhedderns, was zu Erstickungs-, Skalpierungs- und/oder Schnittverletzungen führen kann, wenn lose Kleidung, Schmuck, Haare oder Handschuhe nicht von dem Werkzeug oder Zubehör ferngehalten werden.

arbeitsbedingte Gefahren

Um Schnittverletzungen an Händen und anderen Körperteilen zu vermeiden, ist der Kontakt mit der rotierenden Spindel und dem Einführwerkzeug unbedingt zu vermeiden. Die Verwendung des Werkzeugs kann die Hände des Bedieners Gefahren wie Quetschen, Stößen, Scheren, Abrieb und Hitze aussetzen. Zum Schutz der Hände sind geeignete Handschuhe zu tragen. Bediener und Wartungspersonal müssen körperlich in der Lage sein, das Volumen, das Gewicht und die Kraft des Werkzeugs zu handhaben. Halten Sie das Werkzeug korrekt. Seien Sie darauf vorbereitet, normalen oder unerwarteten Bewegungen entgegenzuwirken und halten Sie beide Hände jederzeit frei. Achten Sie auf Gleichgewicht und einen sicheren Stand. Tragen Sie eine Schutzbrille; eng anliegende Handschuhe und Schutzkleidung werden empfohlen. Betreiben Sie die Rotationsfeile nicht mit einer Drehzahl, die die Nenndrehzahl überschreitet. Tragen Sie bei Arbeiten über Kopf einen Schutzhelm. Seien Sie vorsichtig, da sich das Einführwerkzeug nach dem Loslassen des Auslösers noch einige Zeit weiterdreht. Je nach dem zu bearbeitenden Material sind Explosions- oder Brandgefahren zu berücksichtigen.

Gefahren im Zusammenhang mit sich wiederholenden Bewegungen

Bei der Verwendung von Druckluftwerkzeugen für repetitive Arbeiten können Beschwerden in Händen, Armen, Schultern, Nacken oder anderen Körperteilen auftreten. Der Bediener sollte daher beim Umgang mit Druckluftwerkzeugen eine bequeme Körperhaltung einnehmen, die eine korrekte Fußstellung gewährleistet und unnatürliche oder unausgewogene Haltungen vermeidet. Ein Haltungswechsel bei längeren Arbeiten hilft, Beschwerden und Ermüdung vorzubeugen. Treten Symptome wie anhaltende oder wiederkehrende Beschwerden, Schmerzen, Pochen, Kribbeln, Taubheitsgefühl, Brennen oder Steifheit auf, sollten diese nicht ignoriert, sondern dem Arbeitgeber gemeldet und ein Arzt konsultiert werden.

Gefahren im Zusammenhang mit Accessoires

Vor dem Wechseln des eingesetzten Werkzeugs oder Zubehörs muss das Gerät von der Stromversorgung getrennt werden.

Verwenden Sie ausschließlich Zubehör und Verbrauchsmaterialien der vom Hersteller empfohlenen Größen und Typen. Verwenden Sie kein Zubehör anderer Größen und Typen. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit dem eingesetzten Werkzeug während und nach der Verwendung; es kann heiß oder scharfkantig sein.

Vergewissern Sie sich, dass die maximale Betriebsdrehzahl des eingesetzten Werkzeugs die Nenndrehzahl der Schleif- oder Poliermaschine übersteigt. Montieren Sie niemals eine Schleifscheibe, Trennscheibe oder einen Fräser auf einer Schleifmaschine. Eine beschädigte Schleifscheibe kann schwere Verletzungen oder sogar den Tod verursachen. Verwenden Sie keine gerissenen, gebrochenen oder heruntergefallenen Scheiben.

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Verwenden Sie ausschließlich zugelassene Einsatzwerkzeuge mit dem korrekten Schaftdurchmesser. Beachten Sie, dass die Drehzahl der Aufnahmestelle aufgrund der größeren Schaftlänge zwischen Hülsenende und Aufnahmestelle reduziert werden muss. Stellen Sie sicher, dass die Mindestlänge des im Werkzeughalter eingespannten Schafts mindestens 10 mm beträgt (beachten Sie auch die Empfehlungen des Werkzeugherstellers). Vermeiden Sie Fehler beim Abgleichen des Schaftdurchmessers von Einsatzwerkzeug und Druckluftwerkzeugklemme.

Gefahren am Arbeitsplatz

Ausrutschen, Stolpern und Stürzen sind häufige Verletzungsursachen. Achten Sie auf rutschige Oberflächen durch Werkzeuggebrauch und auf Stolperfallen durch Druckluftleitungen. Gehen Sie in unbekannter Umgebung besonders vorsichtig vor. Es können versteckte Gefahren wie Strom- oder andere Versorgungsleitungen vorhanden sein. Das Druckluftwerkzeug ist nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet und nicht gegen Stromschlag isoliert. Stellen Sie sicher, dass sich keine elektrischen Leitungen, Gasrohre usw. in der Nähe befinden, die durch das Werkzeug beschädigt werden und eine Gefahr darstellen könnten.

Gefahren im Zusammenhang mit Dämpfen und Staub

Staub und Dämpfe, die beim Einsatz von Druckluftwerkzeugen entstehen, können gesundheitliche Schäden verursachen (z. B. Krebs, Geburtsfehler, Asthma und/oder Dermatitis). Eine Risikobewertung und die Umsetzung geeigneter Schutzmaßnahmen sind daher unerlässlich. Die Risikobewertung sollte die Auswirkungen des vom Werkzeug erzeugten Staubs sowie das Risiko der Aufwirbelung von bereits vorhandenem Staub berücksichtigen. Die Abluft sollte so ausgerichtet sein, dass die Staubaufwirbelung in staubiger Umgebung minimiert wird. Wo Staub oder Dämpfe entstehen, hat deren Bekämpfung an der Quelle Priorität. Alle integrierten Funktionen und Geräte zur Erfassung, Absaugung oder Reduzierung von Staub oder Dämpfen müssen gemäß den Herstellerempfehlungen ordnungsgemäß verwendet und gewartet werden. Atemschutz ist gemäß den Anweisungen des Arbeitgebers und den geltenden Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften zu tragen. Das Druckluftwerkzeug ist gemäß der Bedienungsanleitung zu bedienen und zu warten, um die Emission von Dämpfen und Staub zu minimieren. Die Einführwerkzeuge sind gemäß den Empfehlungen in der Bedienungsanleitung auszuwählen, zu warten und auszutauschen, um die Ansammlung von Dämpfen und Staub zu verhindern. Die Verarbeitung bestimmter Materialien kann Dämpfe und Staub erzeugen, die eine Explosionsgefahr darstellen können.

Lärmgefährdung

Ungeschützte Exposition gegenüber hohen Lärmpegeln kann zu dauerhaftem und irreversiblem Hörverlust sowie zu anderen Problemen wie Tinnitus (Ohrgeräuschen, -klingeln, -pfeifen oder -brummen) führen. Eine Risikobewertung und die Umsetzung geeigneter Schutzmaßnahmen sind daher unerlässlich. Geeignete Schutzmaßnahmen zur Risikominderung können beispielsweise die Verwendung von Schalldämpfern umfassen, um das „Klingeln“ des Werkstücks zu verhindern. Tragen Sie Gehörschutz gemäß den Anweisungen Ihres Arbeitgebers und den geltenden Arbeitsschutzbestimmungen. Bedienung und Wartung von Druckluftwerkzeugen sollten gemäß der Bedienungsanleitung erfolgen, um unnötige Lärmbelastungen zu vermeiden. Wenn das Druckluftwerkzeug über einen Schalldämpfer verfügt, stellen Sie sicher, dass dieser während des Gebrauchs ordnungsgemäß angebracht ist. Wählen, warten und ersetzen Sie verschlissene und eingesetzte Werkzeuge gemäß den Empfehlungen der Bedienungsanleitung. Dadurch werden unnötige Lärmbelastungen vermieden.

Vibrationsgefahr

Vibrationen können die Nerven und die Blutversorgung von Händen und Armen dauerhaft schädigen. Halten Sie Ihre Hände von Schraubendreher-Einsätzen fern. Tragen Sie bei Arbeiten in kalter Umgebung warme Kleidung und halten Sie Ihre Hände warm und trocken. Sollten Sie Taubheitsgefühl, Kribbeln, Schmerzen oder eine Aufhellung der Haut an Fingern oder Handflächen verspüren, stellen Sie die Verwendung des Druckluftwerkzeugs ein, informieren Sie Ihren Arbeitgeber und suchen Sie einen Arzt auf. Die Bedienung und Wartung des Druckluftwerkzeugs gemäß der Bedienungsanleitung trägt dazu bei, unnötige Vibrationssteigerungen zu vermeiden. Verwenden Sie keine abgenutzten oder schlecht sitzenden Aufsätze, da dies die Vibrationen erheblich erhöhen kann. Wählen, warten und ersetzen Sie abgenutzte Einführwerkzeuge gemäß der Bedienungsanleitung. Dies trägt dazu bei, unnötige Vibrationssteigerungen zu vermeiden. Verwenden Sie nach Möglichkeit eine abgeschirmte Halterung. Stützen Sie das Gewicht des Werkzeugs nach Möglichkeit mit einem Ständer, einer Spannvorrichtung oder einem Ausgleichsgewicht ab. Halten Sie das Werkzeug mit einem leichten, aber festen Griff und berücksichtigen Sie die erforderlichen Reaktionskräfte, da die Vibrationsgefahr in der Regel mit zunehmender Griffkraft steigt. Ein falsch montiertes oder beschädigtes Einführwerkzeug kann erhöhte Vibrationen verursachen.

Zusätzliche Sicherheitshinweise für Druckluftwerkzeuge

Warnung: Druckluft kann schwere Verletzungen verursachen.

Vorsicht! Stellen Sie das Werkzeug immer an einem sicheren Ort auf einer ebenen Fläche ab, schalten Sie die Luftzufuhr ab, lassen Sie den Luftdruck aus dem Schlauch ab und trennen Sie das Werkzeug von der Luftzufuhr, wenn es nicht benutzt wird, bevor Sie Zubehörteile wechseln oder bevor Sie Reparaturen durchführen.

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Vorsicht! Richten Sie den Luftstrom niemals auf sich selbst oder andere Personen.

Sorgen Sie für einen sicheren Arbeitsplatz. Bedienen Sie das Werkzeug nicht in einem Bereich, in dem kein Platz vorhanden ist, um Ihre Hände zu schützen.

Schläge mit dem Schlauch können schwere Verletzungen verursachen. Prüfen Sie Schläuche und Kupplungen stets auf Beschädigungen oder lockere Verbindungen. Richten Sie kalte Luft von den Händen weg. Verwenden Sie keine Schnellkupplungen am Einlass von Schlag- oder Druckluftwerkzeugen. Verwenden Sie Gewindekupplungen aus gehärtetem Stahl (oder einem gleichwertigen Material). Bei Verwendung von Universal-Schraubverbindungen (Klauenkupplungen) müssen Sicherungsstifte und Sicherheitskupplungen eingesetzt werden, um Beschädigungen der Verbindungen zwischen den Schläuchen und zwischen Schlauch und Werkzeug zu vermeiden. Überschreiten Sie nicht den für das Werkzeug angegebenen maximalen Luftdruck. Der Luftdruck ist sicherheitsrelevant und beeinflusst die Leistung von drehmomentgesteuerten Systemen und Werkzeugen mit kontinuierlicher Drehzahl. In diesen Fällen müssen die Anforderungen an Schlauchlänge und -durchmesser eingehalten werden. Tragen Sie das Werkzeug niemals am Schlauch.

BETRIEBSBEDINGUNGEN

Stellen Sie sicher, dass die Druckluftquelle den erforderlichen Betriebsdruck und Luftdurchsatz liefert. Ist der Versorgungsdruck zu hoch, verwenden Sie einen Druckminderer mit Sicherheitsventil. Das Druckluftwerkzeug sollte über ein Filter- und Ölsystem versorgt werden. Dies gewährleistet sowohl reine Druckluft als auch die Schmierung mit Öl. Prüfen Sie den Zustand von Filter und Öler vor jedem Gebrauch und reinigen Sie diese gegebenenfalls oder füllen Sie den Öler nach. So stellen Sie den einwandfreien Betrieb des Werkzeugs sicher und verlängern seine Lebensdauer. Bei Verwendung zusätzlicher Halterungen oder Stützständer ist darauf zu achten, dass das Werkzeug ordnungsgemäß und sicher befestigt ist. Nehmen Sie eine geeignete Körperhaltung ein, um normalen oder unerwarteten Werkzeugbewegungen durch Drehmomente entgegenzuwirken. Achten Sie auf Ihre Arbeitsumgebung, der Winkelschleifer kann leicht Material durchtrennen.

Verwenden Sie zum Schneiden keine Schleifscheiben und Werkzeuge, die zum Schleifen der Seitenfläche bestimmt sind.

Verwenden Sie keine Trennscheiben oder Frässcheiben.

Selbstklemmende Schleifscheiben sollten konzentrisch auf dem Schleifteller angeordnet werden.

Nach dem Ausschalten des Schleifers warten Sie, bis das rotierende Werkzeug vollständig zum Stillstand gekommen ist, bevor Sie es ablegen. Vor der Montage von Zubehörteilen ist sicherzustellen, dass deren maximale Drehzahl die Drehzahl der Schleifmaschine übersteigt. Verwenden Sie kein Zubehör mit Haltern, deren Abmessungen von den in der Anleitung angegebenen abweichen. Das eingesetzte Werkzeug muss fest und sicher im Werkzeughalter fixiert sein. Verwenden Sie keine Reduzierhülsen oder -ringe, um den Spindel- und Schleifscheibendurchmesser anzupassen.

Lagern und verwenden Sie das Schleifmittel gemäß den Anweisungen des Geräteherstellers. Beschädigte Geräte dürfen nicht verwendet werden. Geräte mit Mängeln müssen umgehend durch neue, funktionsfähige Geräte ersetzt werden. Spindel und Werkzeughalter sind auf Verschleiß oder Beschädigungen zu prüfen.

Betreiben Sie den Winkelschleifer nicht in explosionsgefährdeten Bereichen. Funken, die beim Betrieb entstehen, können einen Brand verursachen. Nach dem Aufsetzen der Schleifscheibe lassen Sie das Gerät etwa 30 Sekunden lang in sicherer Position laufen. Schalten Sie das Gerät sofort aus, wenn Sie übermäßige Vibrationen oder andere Auffälligkeiten im Betrieb des Schleifers feststellen.

Etwaige Unregelmäßigkeiten müssen vor dem nächsten Einsatz der Schleifmaschine behoben werden.

Stellen Sie sicher, dass die Drehzahl der Schleifmaschine die auf dem Typenschild angegebene Drehzahl nicht überschreitet.

Bei der Verarbeitung mancher Materialien können giftige oder entzündliche Stäube und Dämpfe entstehen. Arbeiten Sie in gut belüfteten Bereichen und tragen Sie persönliche Schutzausrüstung.

Bei der Auswahl von Schutzmaßnahmen sollte die Art des zu verarbeitenden Materials berücksichtigt werden.

Stellen Sie sicher, dass von Funken und herumfliegenden Teilen, die während des Betriebs entstehen, keine Gefahr ausgeht.

Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe, Schürze und Helm.

Falls das Gerät mit montierter Schleifscheibe herunterfällt, überprüfen Sie sorgfältig den Zustand der Schleifscheibe, bevor Sie es wieder einschalten.

VERWENDUNG DES WERKZEUGS

Vor jedem Gebrauch des Werkzeugs ist zu prüfen, ob pneumatische Bauteile beschädigt sind. Sollten Beschädigungen festgestellt werden, sind die Systemkomponenten umgehend durch neue, unbeschädigte zu ersetzen.

Vor jedem Einsatz des Druckluftsystems muss jegliche Kondensation im Inneren des Werkzeugs, des Kompressors und der Schläuche entfernt werden.

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Anschluss des Werkzeugs an das pneumatische System

Die Abbildung zeigt die empfohlene Methode zum Anschluss des Werkzeugs an das Druckluftsystem. Diese Methode gewährleistet eine optimale Nutzung des Werkzeugs und verlängert dessen Lebensdauer.

Geben Sie ein paar Tropfen Öl der Viskosität SAE 10 in den Lufteinlass.

Schrauben Sie das entsprechende Ende zum Anschluss des Luftzufuhrschlauchs (II) fest und sicher auf das Lufteinlassgewinde.

Bringen Sie den passenden Aufsatz am Antriebsmotor des Werkzeugs an.

Passen Sie nach Möglichkeit den Druck (das Drehmoment) an.

Schließen Sie das Werkzeug mit einem Schlauch mit einem Innendurchmesser von 10 mm / 3/8" an das Druckluftsystem an. Stellen Sie sicher, dass die Schlauchfestigkeit mindestens 1,38 MPa (III) beträgt.

Lassen Sie das Gerät einige Sekunden lang laufen und vergewissern Sie sich, dass keine ungewöhnlichen Geräusche oder Vibrationen von ihm ausgehen.

Installation und Austausch von Geräten (IV)

Stellen Sie sicher, dass die maximale Drehzahl der Maschine höher ist als die Drehzahl der Schleifmaschine. Beachten Sie die Empfehlungen des Schleifscheibenherstellers bezüglich Drehzahl und Länge des in der Spindel zu verwendenden Dorns.

Fassen Sie die Spindel und schrauben Sie die Sicherungsmutter so weit ab, bis der Griff die Anbringung des Zubehörs ermöglicht.

Montieren Sie das Zubehör so, dass mindestens 10 mm des Schafts in der Spindel verbleiben.

Ziehen Sie die Befestigungsmutter mithilfe der Schraubenschlüssel fest und sicher auf der Spindel an.

Arbeiten mit einer Schleifmaschine

Wählen Sie das für den jeweiligen Anwendungszweck geeignete Werkzeug. Lassen Sie die Schleifscheibe vor Arbeitsbeginn ihre volle Drehzahl erreichen. Setzen Sie die rotierende Schleifscheibe ausschließlich am Material an.

Üben Sie nur so viel Druck aus, wie zum Schneiden des Materials erforderlich ist. Zu hoher Druck kann die Schleifscheibe beschädigen und das Verletzungsrisiko erhöhen.

Während des Betriebs können Funken entstehen und Werkstückteile sich lösen. Es ist darauf zu achten, dass Funken und gelöste Teile keine Gefährdung am Arbeitsplatz darstellen.

Nach Beendigung der Arbeiten stellen Sie das Gerät an einem sicheren Ort auf eine ebene Fläche, demontieren Sie das pneumatische System und bewahren Sie das Werkzeug auf.

WARTUNG

Verwenden Sie niemals Benzin, Verdünner oder andere brennbare Flüssigkeiten zur Reinigung des Werkzeugs. Die Dämpfe können sich entzünden, was zu einer Explosion des Werkzeugs und schweren Verletzungen führen kann.

Lösungsmittel, die zum Reinigen des Werkzeughalters und des Gehäuses verwendet werden, können die Dichtungen aufweichen. Trocknen Sie das Werkzeug vor Gebrauch gründlich ab.

Sollten Unregelmäßigkeiten im Betrieb des Werkzeugs festgestellt werden, muss das Werkzeug unverzüglich vom pneumatischen System getrennt werden.

Alle Komponenten des pneumatischen Systems müssen vor Verunreinigungen geschützt werden. Eindringende Verunreinigungen können das Werkzeug und andere pneumatische Komponenten beschädigen.

Werkzeugwartung vor jedem Gebrauch

Trennen Sie das Werkzeug vom Druckluftsystem.

Vor jedem Gebrauch eine kleine Menge Wartungsflüssigkeit (z. B. WD-40) durch den Lufteinlass einspritzen.

Schließen Sie das Werkzeug an das Druckluftsystem an und lassen Sie es etwa 30 Sekunden lang laufen. Dadurch verteilt sich die Konservierungsfl üssigkeit im gesamten Werkzeug und reinigt es.

Trennen Sie das Werkzeug wieder vom Druckluftsystem.

Geben Sie eine kleine Menge SAE-10-Öl durch den Lufteinlass und die dafür vorgesehenen Öffnungen auf das Werkzeug. Es wird SAE-10-Öl empfohlen, das speziell für die Wartung von Druckluftwerkzeugen entwickelt wurde. Schließen Sie das Werkzeug an und lassen Sie es kurz laufen. Hinweis: WD-40 kann nicht als geeignetes Schmiermittel verwendet werden.

Überschüssiges Öl, das durch die Auslassöffnungen austritt, muss abgewischt werden. Ölreste können die Dichtungen des Werkzeugs beschädigen.

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Sonstige Wartungsarbeiten

Prüfen Sie das Werkzeug vor jedem Gebrauch auf sichtbare Beschädigungen. Halten Sie die Treiber, Werkzeughalter und Spindeln sauber. Lassen Sie das Gerät alle sechs Monate oder nach 100 Betriebsstunden von qualifiziertem Fachpersonal in einer Reparaturwerkstatt überprüfen. Wurde das Gerät ohne das empfohlene Druckluftsystem betrieben, muss die Prüfhäufigkeit erhöht werden.

Fehlerbehebung

Bei Feststellung eines Defekts ist die Benutzung des Werkzeugs sofort einzustellen. Der Betrieb eines defekten Werkzeugs kann zu Verletzungen führen. Reparaturen oder der Austausch von Werkzeugkomponenten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal in einer autorisierten Reparaturwerkstatt durchgeführt werden.

Fehler Mögliche Lösung
Das Tool läuft zu langsam oder startet nicht.	Sprühen Sie etwas WD-40 durch die Lufteinlassöffnung. Lassen Sie das Werkzeug einige Sekunden laufen. Die Messer könnten am Rotor festkleben. Lassen Sie das Werkzeug etwa 30 Sekunden laufen. Schmieren Sie das Werkzeug mit etwas Öl. Achtung! Zu viel Öl kann die Leistung des Werkzeugs verringern. Reinigen Sie in diesem Fall den Antrieb.
Das Werkzeug startet und verlangsamt sich dann.	Der Kompressor liefert nicht genügend Luft. Das Gerät wird mit der im Kompressortank gespeicherten Luft betrieben. Mit sinkendem Tankvolumen kann der Kompressor den Luftbedarf nicht mehr decken. Schließen Sie das Gerät an einen leistungsstärkeren Kompressor an.
Unzureichende Leistung	Stellen Sie sicher, dass Ihre Schläuche einen Innendurchmesser haben, der mindestens dem in Schritt 3 angegebenen Wert entspricht. Überprüfen Sie die Druckeinstellung und stellen Sie sicher, dass sie auf den Maximalwert eingestellt ist. Achten Sie darauf, dass das Werkzeug ordnungsgemäß gereinigt und geschmiert ist. Sollte das Problem weiterhin bestehen, lassen Sie das Werkzeug warten.

Ersatzteile

Informationen zu Ersatzteilen für Druckluftwerkzeuge erhalten Sie beim Hersteller oder dessen Vertreter.

Reinigen Sie nach Arbeitsende Gehäuse, Lüftungsschlitze, Schalter, Hilfsgriff und Schutzvorrichtungen beispielsweise mit Druckluft (Druck maximal 0,3 MPa), einer Bürste oder einem trockenen Tuch. Verwenden Sie dabei keine Chemikalien oder Reinigungsflüssigkeiten. Reinigen Sie Werkzeuge und Griff e mit einem trockenen, sauberen Tuch.

Gebrauchte Werkzeuge sind recyclebar - sie gehören nicht in den Hausmüll, da sie gesundheits- und umweltschädliche Stoffe enthalten! Helfen Sie uns aktiv beim Schutz der natürlichen Ressourcen und der Umwelt, indem Sie Ihr gebrauchtes Gerät zu einem Recyclinghof bringen. Um Abfall zu vermeiden, ist es wichtig, es wiederzuverwenden, zu recyclen oder anderweitig zu verwerten.

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