LF 650 - Bohrmaschine AEG - Kostenlose Bedienungsanleitung
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Laden Sie die Anleitung für Ihr Bohrmaschine kostenlos im PDF-Format! Finden Sie Ihr Handbuch LF 650 - AEG und nehmen Sie Ihr elektronisches Gerät wieder in die Hand. Auf dieser Seite sind alle Dokumente veröffentlicht, die für die Verwendung Ihres Geräts notwendig sind. LF 650 von der Marke AEG.
BEDIENUNGSANLEITUNG LF 650 AEG
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LF 650 Vorwort Sie sind anspruchsvoll und kaufen Qualität – Qualität von Atlas Copco. Wir haben für Sie ein haltbares und möglichst sicheres Elektrowerkzeug gebaut. Effektives und weitgehend gefahrloses Arbeiten ist aber nur möglich, wenn Sie diese Gebrauchsanleitung lesen und danach handeln. Wir wollen, daß Sie sich auch in Zukunft entscheiden für AEG-Elektrowerkzeuge von Atlas Copco Technische Daten Nennaufnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650 Leerlaufdrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . 10000 Nuttiefe max . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Nutbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Schwenkbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . 0–90o Fräser-ø . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Aufnahme–ø . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Spindelgewinde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . M 10 Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,8
Sicherheitshinweise auf Beiblatt (4000 3330 24) beachten! Hinweise für Ihre Sicherheit Schutzeinrichtung der Maschine unbedingt verwenden. Beim Arbeiten mit der Maschine stets Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe, festes und rutschsicheres Schuhwerk und Schürze werden empfohlen. Späne oder Splitter dürfen bei laufender Maschine nicht entfernt werden. Gehäuse der Maschine nicht anbohren, da sonst die Schutzisolierung unterbrochen wird (Klebeschilder verwenden). Vor allen Arbeiten an der Maschine Stecker aus der Steckdose ziehen. Maschine nur ausgeschaltet an die Steckdose anschließen. Anschlußkabel stets vom Wirkungsbereich der Maschine fernhalten. Kabel immer nach hinten von der Maschine wegführen. Nur fachmännisch geschliffene Fräser verwenden. Werkstücke wenn möglich festspannen und Maschine mit beiden Händen führen. Nur einwandfrei geschärfte Fräser verwenden, da sonst erhöhte Schnittkräfte das Werkstück zerschlagen. Nur Fräser für Handvorschub verwenden. Den Fräser nach dem Ausschalten nicht abbremsen. Die Grundplatte darf bei ausgefahrenem Fräser nicht festgeklemmt werden. Das Aus– und Einfahren des Fräsers aus der Grundplatte muß leichtgängig funktionieren. Nur mit aufgestecktem Umlenkstutzen oder Absaugstutzen arbeiten. Bei längerem Bearbeiten von Holz oder bei gewerblichem Einsatz für Materialien, bei denen gesundheitsgefährdende Stäube entstehen, ist das Elektrowerkzeug an eine geeignete Absaugvorrichtung anzuschließen. (In Deutschland werden für Holzstäube aufgrund TRGS 553 geprüfte Absaugeinrichtungen gefordert). Für andere Materialien muß der gewerbliche Betreiber die speziellen Anforderungen mit der zuständigen Berufsgenossenschaft klären. Geräuschmeßwerte Der A-bewertete Geräuschpegel des Gerätes beträgt typischerweise: Schalldruckpegel = 87 dB (A). Schalleistungspegel = 100 dB (A). Gehörschutz tragen! Vibrationsmeßwerte Die Hand-Arm Vibration ist typischerweise niedriger als 2,5 m/s2. Netzanschluß Nur an Einphasen-Wechselstrom und nur an die auf dem Leistungsschild angegebene Netzspannung anschließen. Anschluß ist auch an Steckdosen ohne Schutzkontakt möglich, da eine Schutzisolierung nach DIN 57 740/ VDE 0740 bzw. CEE 20 vorliegt. Die Funkentstörung entspricht der Europanorm EN 55014. Verwendung Die Flachdübelfräse eignet sich zum Fräsen von Nuten für Flachdübelverbindungen in Massivholz, Sperrholz, Spanplatten, Faserplatten, Plexiglas und Kunstmarmor. Dieses Gerät darf nur wie angegeben bestimmungsgemäß verwendet werden. DEUTSCH
LF 650 Kurzbeschreibung Aufsteckplatte zum Schutz vor unbeabsichtigtem Berühren des ausgefahrenen Fräsers. Spindelarretierung zum Feststellen der Arbeitsspindel beim Fräserwechsel. Zusatzhandgriff Ein-/Ausschalter als großflächig geformter Schiebeschalter ausgebildet.
Skala Ablesen des Anschlagwinkels MAX MAX
Frästiefeneinstellrad zur Anpassung der Frästiefe an die verschiedenen Flachdübelgrößen. Nach Lösen des linken Klemmhebels ist der Schwenkanschlag stufenlos von 0–90o schwenkbar. Höhenverstellbarer Schwenkanschlag Grundplatte mit Markierungen zum Fräsen nach Anriß. Nach Lösen des rechten Klemmhebels ist der Schwenkanschlag stufenlos in der Höhe verstellbar.
Skala zum Ablesen der Höhenverstellung. AEG CleanLine System Absaugstutzen zum Anschluß des AEG CleanLine Sytems oder eines Absaugschlauches (Zubehör). Späneauswurf zum Anschluß eines Absaugstutzens oder eines Umlenkstutzens. Änderungen: Text, Bild und Daten entsprechen dem technischen Stand zur Zeit des Drucktermins. Änderungen im Sinne der Weiterentwicklung unserer Produkte sind vorbehalten. Umlenkstutzen DEUTSCH Revolvertiefenanschlag zur Voreinstellung von drei Plattenstärken.
LF 650 Die Größe der Flachdübel ist von der Materialdicke abhänging. Für eine solide Verbindung immer die größtmöglichen Flachdübel verwenden. Bei Materialdicken über 25 mm 2 Flachdübel übereinander verwenden. Wahl der Dübelgrößen Materialdicke 8–12 mm 12–15 mm > 15 mm Dübelgröße
Abmessung 47x15x4 mm 53x19x4 mm 56x23x4 mm Die Frästiefe am Einstellrad entsprechend dem gewählten Flachdübel einstellen.
Linken Klemmhebel lösen, Schwenkanschlag nach Skala auf gewünschten Winkel einstellen (z.B. für Gehrungsverbindungen) und Klemmhebel wieder festdrehen. Die Hauptwinkel 22,5o, 45o, 67,5o sind über eine Kugelrastung schnelljustierbar. Fräswinkel einstellen
Größe Nr. 0 Nr.10 Nr.20 Simplex Duplex maximal MAX MAX Frästiefe einstellen Sollte der festgezogene Klemmhebel beim Arbeiten stören, so kann er durch Herausziehen in eine andere Position gebracht werden ohne die Klemmung zu lösen.
Um die Nut für den Flachdübel mittig fräsen zu können, muß die Flachdübelfräse auf die Plattendicke eingestellt werden. Hierzu rechten Klemmhebel lösen, Schwenkanschlag nach Skala auf entsprechende Plattendicke einstellen und Klemmhebel wieder festziehen. Maschine auf Plattendicke einstellen
Die Skalenwerte gelten nur bei angebrachter Aufsteckplatte. Sollte der festgezogene Klemmhebel beim Arbeiten stören, so kann er durch Herausziehen in eine andere Position gebracht werden ohne die Klemmung zu lösen.
Am Revolveranschlag können drei Plattendicken voreingestellt werden. Werkseitig sind die Plattendicken 16, 19 und 25 mm eingestellt. DEUTSCH
LF 650 Die zu verbindenden Platten seitlich bündig aufeinander legen, mit Schraubzwingen fixieren und die Mitte der Nuten anreißen. Der Nutenabstand sollte zwischen 10–15 cm betragen. Schmale Werkstücke brauchen nicht angerissen werden. Nutenabstände anreißen
Je nach Breite der Platten kann die Maschine unterschiedlich positioniert werden.
Breite Platten: Maschine mit der Mittelmarkierung der Grundplatte am Anriß positionieren.
Schmale Platten: Maschine mit der Außenkante der Grundplatte positionieren
Sehr schmale Platten: Maschine mit der Außenmarkierung der Grundplatte positionieren.
Diese Einstellung kann auch verwendet werden, wenn die Flachdübelverbindung nahe am Rand sitzen soll. MAX MAX
1. Maschine wie zuvor beschrieben
2. Maschine einschalten.
3. Maschine am Motorteil nach vorn schieben
und mit dem Fräser langsam in das Material bis zum Anschlag eintauchen. Dabei die Maschine mit beiden Händen halten. Druck etwas nachlassen; das Motorteil wird durch Federkraft in die Ausgangsposition zurückgezogen.
4. Maschine wieder ausschalten
LF 650 Werkstücke verbinden
1. Die Nuten mit Leim versehen.
2. Flachdübel einsetzen.
3. Werkstücke zusammensetzen und mit geigneten Spannmitteln (Schraubzwingen,
Spannbänder o.ä.) spannen. Durch die Feuchtigkeit des Leims quellen die Flachdübel auf und die Verbindung erhält so zuätzliche Festigkeit. Beim Fräsen von dünnem Platten (Materialstärke unter 16 mm) muß ein dünnes Holz unter die Grundplatte gelegt werden, sonst wird die Nut zu dicht an der Oberfläche der Platten gefräst. Spanauswurf Am Spanauswurf können wahlweise angeschlossen werden: Saugschlauch (über Absaugstutzen ) AEG CleanLine System (über Absaugstutzen ) Absaugstutzen Umlenkstutzen Empfohlen wird der AEG Electronic–Naß– und Trockensauger NTE 1100. Er erlaubt das Anschließen der Maschine direkt an die Steckdose des Naß–Trockensaugers. Beim Einschalten der Maschine läuft der Naß–Trockensauger automatisch an.
1. Die vier Schrauben lösen und
Spannflansch mit Zweilochmutterschlüssel abschrauben. Fräser abnehmen.
2. Spindelarretierung drücken und
Abdeckplatte abnehmen.
Nuten fräsen in dünnen Platten
3. Der Einbau des Fräser erfolgt in
umgekehrter Reihenfolge. Beim Einbau des Fräsers darauf achten, daß die Drehrichtungspfeile auf Fräser und Grundplatte ubereinstimmen. DEUTSCH
LF 650 Einschalten: Schiebeschalter nach hinten drücken und zum Arretieren im vorderen Bereich nach unten drücken Ein-/Ausschalten
Ausschalten: Schiebeschalter im hinteren Bereich nach unten drücken, Schalter geht automatisch in 0-Stellung zurück.
Nach einem Fräserwechsel sollte die Frästiefe kontrolliert und ggf. nachreguliert werden. Frästiefe justieren
1. Frästiefeneinstellrad auf Stellung Max
2. Motorteil bis zum Anschlag nach vorn
schieben und Fräser verdrehen bis ein Schneidzahn den vordersten Punkt erreicht hat.
3. Abstand von Grundplattenkante bis
4. Um die Frästiefe ggf. zu korrigieren
Schneidzahn messen; das Maß muß in Stellung Max 19 mm betragen.
Kontermutter lösen und Gewindestift entsprechend verdrehen (1 Umdrehung = 0,7 mm). Kontermutter wieder festziehen. Winkeleinstellung justieren
1. Schwenkanschlag in Stellung 0o stellen.
2. Schraube lösen und Markierung
verschieben, bis sie der 0–Marke des Schwenkanschlags gegenübersteht. Schraube wieder festziehen.
Stets die Lüftungsschlitze der Maschine sauber halten. Wartung Nur AEG Zubehör und Ersatzteile verwenden. Bauteile, deren Austausch nicht beschrieben wurde, bei einer AEG Kundendienststelle auswechseln lassen (Broschüre Garantie/Kundendienstadressen beachten). Bei Bedarf kann eine Explosionszeichnung des Gerätes unter Angabe der Maschinen Type und der zehnstelligen Nummer auf dem Leistungsschild bei Ihrer Kundendienststelle oder direkt bei Atlas Copco Electric Tools GmbH, Postfach 320, D–71361 Winnenden angefordert werden. Das Zubehör mit Bestellnummern ersehen Sie bitte aus unseren Katalogen. Zubehör DEUTSCH
Grootte Nr. 0 Nr.10 Nr.20 Simplex Duplex Maximaal
CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
DANSK CE-KONFORMITETSERKLÆRING Wir erklären in alleiniger Verantwortung, daß dieses Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt. EN 50144, EN 55104, EN 55014, EN 61000-1, HD 400 gemäß den Bestimmungen der Richtlinien 89/392/EWG, 73/23/EWG, 89/336/EWG Vi erklærer under almindeligt ansvar, at dette produkt er i overensstemmelse med følgende normer eller norma–tive dokumenter. EN 50144, EN 55104, EN 55014, EN 61000-1, HD 400 i henhold til bestemmelserne i direktiverne 89/392/EØF,
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