DH300 - Овлажнител TAURUS - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil DH300 TAURUS au format PDF.
Téléchargez la notice de votre Овлажнител au format PDF gratuitement ! Retrouvez votre notice DH300 - TAURUS et reprennez votre appareil électronique en main. Sur cette page sont publiés tous les documents nécessaires à l'utilisation de votre appareil DH300 de la marque TAURUS.
MODE D'EMPLOI DH300 TAURUS
Seleccione la velocidad del ventilador deseada (alta, media o baja) presionando el botén de velocidad del ventilador.
El indicador de pantalla de arriba comenzarä a parpadear.
El rango de humedad es de 35% a 80%. Y el nivel predeterminado es 50%.
Ne pas utiliser l'appareil si son dispositif de mise en marche/arrêt ne fonctionne pas.
Ne pas enlever les roues de l'appareil. Ne pas faire bouger l'appareil en cours de fonctionnement
Utiliser les poignées pour saisir ou transporter l'appareil.
Ne pas retourner l'appareil quand il est en cours d'utilisation ou branché au secteur.
Débrancher l'appareil du secteur tant qu'il reste hors d'usage et avant de procéder à toute opération de nettoyage.
Tenir cet appareil hors de portée des enfants et/ou des personnes ayant des capacités physiques, sensorielles où mentales réduites, ainsi que des personnes n'étant pas familiarisées avec son utilisation.
Ne pas exposer l'appareil à de fortes températures. Conserver l'appareil en
lieu sec, non poussiéreux et à l'abri des rayons solaires. Ne jamais laisser l'appareil allumé sans surveillance. Cela permettra d'économiser de l'énergie et de prolonger la durée de vie utile de l'appareil.
Pour éliminer l'odeur de neuf au premier fonctionnement, on recommande de le faire marcher à la puissance maximale pendant 2 heures dans une pièce bien ventilée.
de la vitesse inférieure et d'augmenter progressivement la vitesse jusqu'à la position désirée une fois le ventilateur en marche.
Appuyer sur les boutons de réglage de l'humidité (18) pour sélectionner l'humidité souhaitée. Le voyant ci-dessus commencera
MODES DE VENTILATION :
Sélectionner la vitesse du ventilateur souhaitée (élevée, moyenne ou basse) en appuyant sur le bouton de vitesse du ventilateur.
Le voyant lumineux indiquera la vitesse sélectionnée.
FONCTION RÉGLAGE DE L'HUMIDITÉ :
La plage d'humidité est de 35 % à 80 %. Le taux par défaut est 55%.
Appuyer sur les flèches (18) pour régler le taux d'humidité souhaité. Le % d'humidité sera ajusté de 5% à chaque pression du bouton.
Une fois atteint le % d'humidité souhaité, cesser d'appuyer sur le bouton pendant 3 secondes. Le voyant lumineux cessera de clignoter et l'écran (4) affichera de nouveau la température ambiante.
FONCTION MINUTERIE :
Lorsque le déshumidificateur est allumé, il est possible de programmer le temps de fonctionnement du compresseur.
En mode veille, appuyer sur le bouton de la minuterie (16) pour activer cette fonction.
L'écran d'affichage (14) affichera l'heure sélectionnée. Régler l'heure souhaitée en appuyant sur les flèches (18) autant de
fois que d'heures nécessaires (0,5-10h).
Chaque pression vaut une demi-heure, jusqu'à 10 heures. De 10h à 24h, chaque pression correspond à une heure. La durée programmée ou le temps restant s'affichent sur l'écran (14).
Une fois l'heure souhaitée atteinte,
arrêter d'appuyer sur le bouton. L'heure sélectionnée sera confirmée dans un délai de 3 secondes.
Le voyant ci-dessus s'allumera.
VIDANGE (RÉSERVOIR D'EAU) : (Fig 1)
la sortie de vidange pour vidanger l'eau en continu. (6)
L'extrémité inférieure du tuyau doit être inférieure d'au moins 10 cm par rapport à la sortie d'eau.
L'extrémité du tuyau ne peut pas rester dans l'eau. Il est fortement recommandé d'installer le tuyau dans un lieu qui permette de vidanger l'eau en continue.
Le tuyau d'eau doit rester bien droit pour que l'eau s'écoule correctement.
FONCTION DE LA POMPE À EAU : (Fig. 2.2)
La pompe à eau s'écoule vers un plan supérieur situé à une hauteur maximum de 3 mètres.
Lorsque le déshumidificateur est allumé, appuyer sur le bouton de la pompe à eau
(17) pour démarrer cette fonction. Le voyant indicateur s'allume (21).
Lorsque le réservoir d'eau est sur le point d'être rempli, la fonction de pompe à eau est activée.
La pompe à eau fonctionne pendant 2 minutes avec une période de 1 minute entre chaque cycle.
Le tuyau d'eau doit rester bien droit pour que l'eau s'écoule correctement.
L'extrémité du tuyau ne peut pas rester dans l'eau. Il est fortement recommandé d'installer le tuyau dans un lieu qui permette de vidanger l'eau en continue.
APRÈS UTILISATION DE L'APPAREIL :
Arrêter l'appareil en appuyant sur le bouton marche/arrêt.
Débrancher l'appareil de la prise secteur.
Replacer le cordon d'alimentation dans le
logement du cordon d'alimentation.
Nettoyer l'appareil.
Cet appareil est muni de deux poignées sur le côté du corps pour en faciliter le transport.
Il est équipé également de 4 roulettes pour faciliter son transport et éviter de se blesser.
SÉCURITÉ THERMIQUE :
L'appareil dispose d'un dispositif de sécurité qui protège l'appareil contre la surchauffe.
Nettoyer l'appareil avec un chiffon humide imprégné de quelques gouttes de détergent et le laisser sécher.
Ne pas utiliser de solvants ni de produits au pH acide ou basique tels que l'eau de
Javel, ni de produits abrasifs pour nettoyer l'appareil.
Ne pas laisser pénétrer d'eau ni aucun autre liquide dans les orifices d'aération afin d'éviter d'endommager les parties de l'appareil.
Ne trempez pas l'appareil dans l'eau ou dans tout autre liquide et ne le mettez pas au lave-
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Nettoyer les filtres d'air toutes les 2 semaines. Si le filtre est obstrué par de la poussière, ses performances seront réduites.
Ouvrir la grille d'admission et laver les filtres
à air en les plongeant soigneusement dans de l'eau tiède avec un détergent neutre. Les rincer et les laisser sécher complètement dans un endroit ombragé.
Réinstaller soigneusement les filtres après les avoir nettoyés.
ANOMALIES ET RÉPARATION Si une anomalie est détectée, consulter le tableau suivant :
du capteur | capteur d'humidité | d'humidité et le circuit connexe
ES Panne de | Vérifier le la pompe à _ | moteur de eau la pompe
à eau et le circuit connexe
L'appareil contient du réfrigérant inflammable.
- Les travaux seront effectués selon une procé- dure contrôlée afin de réduire au minimum le risque lié à la présence de gaz ou de vapeur inflammable.
ZONE DE TRAVAIL GÉNÉRAL
- L'ensemble du personnel d'entretien et toute autre personne travaillant dans la zone recevront des instructions sur la nature des travaux en cours. Éviter de travailler dans des espaces con- finés. La Zone autour de l'espace de travail sera délimitée. Vérifier que les conditions à l'intérieur de la zone ne présentent pas de danger en contrôlant le matériau inflammable.
VÉRIFICATION DE LA PRÉSENCE DE RÉFRIGÉRANT
- La zone doit être contrôlée à l'aide d'un détecteur de réfrigérant adapté, avant et pendant le travail, afin de s'assurer que le technicien sache où se trouvent les zones avec atmosphères potentie- lement inflammables. Vérifier que l'équipement de protection contre les fuites utilisé soit adapté
à une utilisation avec réfrigérant inflammable, à savoir, antibuée, doté d'une bonne étanchéité ou à sécurité intrinsèque.
PRÉSENCE D'EXTINCTEUR
- En cas de travaux réalisé à chaud sur l'équipement de refroidissement ou élément as- socié, se munir d'un extincteur adapté. Toujours disposer d'un extincteur à poudre sèche ou CO2
à proximité de la zone de chargement.
ÉVITER LES SOURCES D'INFLAMMATION
- Toute personne effectuant des travaux en relation avec un système de refroidissement et consistant à exposer des tuyaux contenant ou ayant contenu du réfrigérant inflammable devra s'assurer de ne pas utiliser de source d'ignition susceptible de provoquer un incendie ou une explosion. Toutes les sources d'inflammation possibles, incluant le tabagisme, doivent être maintenues à l'écart du site d'installation, de réparation et de retrait, dans la mesure où il s’agit d'opérations susceptibles d'impliquer le relâchement de réfrigérant inflammable dans la zone. Avant d'effectuer tout travail, inspecter la zone autour de l'équipement afin de s'assurer de l'absence d'aucun risque inflammable ou risque d'inflammation. Un panneau « Interdiction de fumer » sera apposé.
CONTRÔLE DES ÉQUIPEMENTS DE RÉFRIGÉRATION
- En cas de changement de composants élec- triques, ces derniers devront être adaptés aux besoins et présenter les spécifications correctes.
Les directives d'entretien et de réparation du fabricant doivent être suivies dans tous les cas. En cas de doute, consulter le service technique du fabricant pour obtenir une assistance. Les contrôles suivants s'appliquent aux installations utilisant des réfrigérants inflammables : la taille du chargement doit correspondre à la taille du logement dans lequel les dispositifs contenant du fluide frigorigène sont installés : le système de ventilation et les évents doivent fonction- ner correctement et ne pas être obstrués ; en cas d'utilisation d'un circuit de refroidissement indirect, vérifier la présence de réfrigérant dans le circuit secondaire ; le marquage apposé sur l'équipement doit rester visible et lisible. Les marques et signes illisibles doivent être restau- rés. Les tuyaux ou éléments de refroidissement sont installés dans une position peu susceptible d'être exposée à une substance quelconque susceptible de corroder le composant contenant
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Les contrôles de sécurité préalables doivent comprendre : vérification que les condensateurs soient déchargés : cela doit être effectué en toute sécurité afin d'éviter tout risque d'inflammation: vérification qu'aucun câble et composant élec- rique actif ne soient exposés durant le remplis- sage ou purge du système de récupération ; vérification de la continuité du système de terre.
RÉPARATION DE COMPOSANTS SCELLÉS
- Durant la réparation de composants scellés, toutes les alimentations électriques du système objet des travaux devront être coupées avant de retirer les couvercles scellés, etc. Si la présence d'alimentation électrique est absolument néces- saire durant la réparation, alors un dispositif de détection de fuites à fonctionnement permanent devra être installé sur le point le plus critique pour signaler la présence de toute situation potentiellement dangereuse.
- Une attention particulière devra être accordée afin de garantir que, en cas de travaux effectués sur des composants électriques, le boîtier ne soit pas modifié de façon à affecter le niveau de protection. Cela doit inclure les dommages sur les câbles, un trop grand nombre de conne- xions, des terminaux non fabriqués selon les spécifications d'origine, la détérioration des joints, un mauvais réglage des presse-étoupes, etc. Vérifier que l'appareil soit monté en toute sécurité. Vérifier que les joints d'étanchéité ou les matériaux de scellage ne soient pas abimés afin d'empêcher la pénétration d'atmosphères inflammables. Les pièces de rechange doivent
être conformes aux spécifications du fabricant.
- NOTE L'utilisation de mastic silicone peut inhiber l'efficacité de certains types d'équipements de détection de fuites. Les composants à sécurité intrinsèque ne doivent pas être isolés avant d'exécuter toute tâche les impliquant.
RÉPARATIONDECOMPOSANTS À SÉCURITÉ
Remplacer les composants uniquement par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres parties peuvent provoquer une inflammation du fluide fri- gorigène dans l'atmosphère en raison d'une fuite.
- Vérifier que le câblage ne soit pas soumis à usure, corrosion, pression excessive, vibrations, arêtes vives ou à d'autres effets nuisibles à l'environnement. La vérification comprendra éga- lement le contrôle des effets du vieillissement ou des vibrations continues provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
MÉTHODES DE DÉTECTION DES FUITES
- Les méthodes de détection de fuites suivan- tes sont considérées comme acceptables pour les systèmes contenant des réfrigérants inflammables. Utiliser des détecteurs de fuites
électroniques pour détecter les réfrigérants inflammables. Noter que leur sensibilité pourrait ne pas être adaptée et nécessiter un recalibra- ge. (L'équipement de détection doit être calibré dans une Zone ne contenant pas de réfrigérant). Vérifier que le détecteur ne soit pas une source potentielle d'inflammation et soit adapté au réfrigérant utilisé. L'équipement de détection de fuites se règlera sur le pourcentage du LFL du
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réfrigérant et se calibrera sur le fluide frigorigène utilisé avec confirmation du pourcentage adapté de gaz (maximum 25%). Les fluides de détection de fuites sont adaptés à une utilisation avec la plupart des fluides frigorigènes, mais il convient d'éviter l’utilisation de détergents contenant du chlore, sachant que ce dernier pourrait réagir avec le réfrigérant et corroder les tuyaux en cuivre. Si une fuite est suspectée, éliminer/
éteindre toutes les flammes nues. Si une fuite
de réfrigérant nécessite des opérations de bra- sage, l'intégralité du réfrigérant contenu dans le système devra être collecté ou isolé (en utilisant les vannes de sectionnement) sur la partie du système correspondant à la fuite. L'azote exempt d'oxygène (OFN) doit être purgé du système avant et pendant le processus de brasage.
EXTRACTION ET ÉVACUATION
- En cas de rupture sur le circuit de réfrigérant durant les travaux de réparation ou tout autre tâche, toujours utiliser des méthodes conven- tionnelles. Il est cependant important d'appliquer les meilleures pratiques sachant qu'il existe un risque d'inflammation. Procéder comme suit
: purger le fluide frigorigène : purger le circuit avec du gaz inerte ; évacuer le gaz et purger à nouveau avec du gaz inerte ; ouvrir le circuit en coupant et en soudant. Le réfrigérant sera récupéré dans les bidons de récupération prévus à cet effet. Le système sera « purgé » avec de l'OFN pour garantir le caractère sans danger de l'appareil. Il pourrait être nécessaire de répéter ce processus plusieurs fois. L'air comprimé ou l'oxygène ne doivent pas être utilisés pour cette tâche. Le rinçage doit être effectué en rompant le vide dans le système avec de l'OFN et le remplir jusqu'à obtention de la pression de travail.
Puis le gaz sera expulsé dans l'atmosphère pour réduire le vide. Ce processus sera répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant dans le système. Lorsque le dernier chargement d'OFN est utilisé, le système doit décharger la pres- sion atmosphérique pour permettre l'exécution des travaux à effectuer. Cette opération est absolument nécessaire en cas de réalisation d'opérations de brasage. Veiller à ce que la sortie de la pompe à vide ne se trouve pas à proximité de source d'inflammation et que le système de ventilation fonctionne.
PROCÉDURES DE REMPLISSAGE
- Outre les procédures de remplissage conven- tionnelles, il est également essentiel de remplir
les conditions suivantes.
- Vérifier l'absence de contamination des diffé- rents fluides frigorigènes lors de l'utilisation de l'équipement de remplissage. Les tuyaux ou lig- nes doivent être le plus courts possible afin de minimiser la quantité de réfrigérant à l'intérieur.
- Les bidons doivent être maintenus en position verticale.
- Vérifier que le système de refroidissement est mis
à la terre avant de remplir le circuit de réfrigérant.
- Étiqueter le système une fois le remplissage terminé (si ce n'est pas le cas).
- Faire extrêmement attention à ne pas surchar- ger le système de refroidissement.
- Avant de remplir le système, effectuer un essai avec de l'OFN. Le système sera testé contre les fuites une fois le remplissage terminé et avant sa mise en service. Un second essai de fuite doit être effectué avant de quitter le site.
a) Se familiariser avec l'équipement et son fonctionnement.
b) Isoler le système électriquement.
c) Avant d'effectuer la procédure, vérifier que : l'équipement de manutention mécanique soit disponible, si nécessaire, pour la manutention des bidons de fluide frigorigène : tous les équi- pements de protection individuelle soient dispo- nibles et utilisés correctement ; le processus de récupération est supervisé en permanence par une personne compétente ; les équipement et bidons de récupération répondent aux normes relatives.
d) Pomper le système de réfrigérant, si possible.
€) Sile vide n'est pas possible, utiliser un collec- teur de réfrigérant pour extraire les différentes parties du système.
f) Vérifier que le bidon se trouve sur la balance avant de procéder à la récupération.
9) Démarrer la machine de récupération et suivre les instructions du fabricant.
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h) Ne pas trop remplir le bidon. (Pas plus de 80 % du volume de charge liquide).
i) Ne pas dépasser la pression de travail maxi- mum du bidon, même temporairement.
j) Lorsque les bidons sont remplis correctement et que la procédure est terminée, vérifier que les bidons et l'équipement soient immédiate- ment retirés du site et que toutes les vannes d'isolement de l'équipement soient fermées.
K) Le réfrigérant récupéré ne doit être chargé dans un autre système de refroidissement à moins qu'il ait été nettoyé et vérifié.
Les bidons de récupération vides doivent être évacués et, si possible, laissés refroidir jusqu'à la récupération.
- Le matériel de récupération doit être en bon
état de fonctionnement et assorti d'instructions à portée de main. Il doit également être adapté à la récupération de réfrigérants inflammables. De plus, des balances calibrées en bon état de fonctionnement doivent être disponibles. Les tuyaux doivent disposer de raccords de décon- nexion étanches et en bon état. Avant d'utiliser la machine de récupération, vérifier que celle-ci est en bon état de fonctionnement, que l'entretien a
été effectué correctement et que tous les com-
posants électriques associés sont scellés afin
consulter le fabricant.
Le réfrigérant récupéré sera retourné à son
fournisseur dans le bidon de récupération correct
avec apposition de la Note de transfert de déchets correspondante. Ne pas mélanger diffé- rents réfrigérants dans les unités de récupération et particulièrement pas dans les bidons.
- Siles compresseurs ou les huiles du compres- seur doivent être retirés, s'assurer que ceux-ci sont évacués à un niveau acceptable afin de garantir que le réfrigérant inflammable ne reste pas dans le lubrifiant. Le processus d'évacuation aura lieu avant de renvoyer le compresseur aux fournisseurs. Pour accélérer ce processus, utiliser uniquement un chauffage électrique installé dans le corps du compresseur. Faire extrêmement attention en cas d'extraction d'huile d'un système.
COMPÉTENCE DU PERSONNEL DE SERVICE GÉNÉRALITÉS
- Outre l'application des procédures habituelles de réparation des équipements de refroidissement, une formation spéciale supplémentaire est né- cessaire en cas de travail sur des équipements contenant des fluides frigorigènes inflammables.
- Dans de nombreux pays, cette formation est fournie par des organismes nationaux de forma- tion accrédités pour enseigner les normes de compétence nationales pertinentes établies par la législation.
- Cette formation doit être accompagnée d'un certificat.
La déconnexion de l'appareil ou l'ouverture de l'armoire ont un effet significatif sur la sécuri- té. Il est important de garantir la ventilation au préalable.
- Pièce ventilée (Voir la Clause GG.5) La sécurité de l'appareil dépend de la ventilation de la pièce.
La déconnexion de l'appareil ou l'ouverture du boîtier n'a aucun effet significatif sur la sécurité. La ventilation du logement ne devra pas être coupée durant les procédures de réparation.
- Informations sur le concept de composants scellés et enveloppes scellées conformément à la norme CEI 60079-15: 2010.
- Informations sur les procédures de travail correctes :
- Vérifier que le plancher puisse accueilli la char- ge de réfrigérant et que la conduite de ventilation soit assemblée correctement.
- Brancher les tuyaux et effectuer un test d'étanchéité avant de charger le réfrigérant.
- Vérifier les équipements de sécurité avant de mettre le système en service.
- Noter que le dysfonctionnement de l'équipement peut être causé par la perte de réfrigérant et qu'une fuite de réfrigérant est possible.
- Décharger les condensateurs en évitant de générer des étincelles. La procédure standard de court-circuit des bomes du condensateur impli- que généralement la présence d'étincelles.
- Réinstaller les armoires scellées avec précision.
Si les joints sont usés, les remplacer.
- Vérifier les équipements de sécurité avant de
mettre le système en service.
Noter que le dysfonctionnement de l'équipement peut être causé par la perte de réfrigérant et qu'une fuite de réfrigérant est possible. Décharger les condensateurs en évitant de générer des étincelles.
- Lorsque des opérations de brasage, les procé- dures suivantes seront effectuées dans l'ordre indiqué ci-après :
Extraire le réfrigérant. Si les réglementations nationales ne nécessitent pas la récupération du réfrigérant, évacuer ce dernier vers l'extérieur.
Veiller à ce que le réfrigérant vidangé n'implique aucun danger. En cas de doute, une personne doit en contrôler l'évacuation. Faire particulière- ment attention que le réfrigérant vidangé ne flotte pas dans le bâtiment.
- Évacuer le circuit de réfrigérant.
Purger le circuit de réfrigérant avec de l'azote pendant 5 minutes.
- Évacuer à nouveau le réfrigérant.
Retirer les pièces qui seront remplacés par découpe, non par flamme.
Purger le point de soudage à l'azote durant le processus de brasage.
- Effectuer un test d'étanchéité avant de charger le réfrigérant.
Réinstaller les armoires scellées avec précision.
Si les joints sont usés, les remplacer.
Vérifier les équipements de sécurité avant de mettre le système en service.
- Noter que le dysfonctionnement de l'équipement peut être causé par la perte de réfrigérant et qu'une fuite de réfrigérant est possible.
- Décharger les condensateurs en évitant de générer des étincelles.
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- Extraire le réfrigérant. Si les réglementations nationales ne nécessitent pas la récupération du réfrigérant, évacuer ce dernier vers l'extérieur.
Veiller à ce que le réfrigérant vidangé n'implique aucun danger. En cas de doute, une personne doit en contrôler l'évacuation. Faire particulière- ment attention que le réfrigérant vidangé ne flotte pas à nouveau dans le bâtiment.
- Évacuer le circuit de réfrigérant.
- Purger le circuit de réfrigérant avec de l'azote pendant 5 minutes.
- Évacuer à nouveau le réfrigérant.
- Remplir d'azote jusqu'à atteindre la pression atmosphérique.
Veiller à ce que le réfrigérant vidangé n'implique aucun danger. En cas de doute, une personne doit en contrôler l'évacuation. Faire particulière- ment attention que le réfrigérant vidangé ne flotte pas à nouveau dans le bâtiment.
- Évacuer le circuit de réfrigérant.
- Purger le circuit de réfrigérant avec de l'azote pendant 5 minutes.
- Évacuer à nouveau le réfrigérant.
- Couper le compresseur et vidanger l'huile.
MARQUAGE DES ÉQUIPEMENTS AVEC DES SIGNES
- Les notices relatives à des appareils électromé- nagers similaires utilisés dans une zone de tra- vail sont généralement traitées par la réglemen- tation locale et prescrivent les critères minimums en matière de signalisation de sécurité et/ou d'adéquation à un lieu de travail.
- Tous les signes requis doivent être apposés etles employeurs doivent veiller à ce que les employés reçoivent une formation adéquate sur la signification des signes et des mesures de sécurité à prendre en relation à ces signaux.
- L'efficacité des signes ne doit pas être diminuée par un trop grand nombre de signes trop proches les uns des autres.
- Les pictogrammes utilisés doivent être aussi simples que possible et ne contenir que les
éléments essentiels,
- déterminé par les réglementations locales.
- Abans de recarregar el sistema, se sotmetrà
à prova de pressié amb OFN. El sistema es provarà contra fugides en finalitzar la cèrrega, perd abans de la posada en marxa. S'ha de re- alitzar una prova de fugida de seguiment abans d'abandonar el Iloc.
que estigui en bon estat de funcionament, que
s'hagi mantingut adequadament i que tots els components elèctrics associats estiguin sege-
Ilats per a evitar l'encesa en cas que s'alliberi
de la carcassa. La desconnexié de l'aparell o
l'obertura de l'armari té un efecte significatiu
en la seguretat. S'ha d'anar amb compte per a
garantir una ventilacié suficient abans.
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Alle JL Lai, Juil ae si (il I lea cal
RAI AL 5 pas à ALI Le gas Ge aus Pour faire valoir vos droits ou intérêts, vous devrez vous adresser à l'un de nos services d'assistance technique agréés.
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