DH300 - Luftentfeuchter TAURUS - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG DH300 TAURUS

(Übersetzung aus den ursprünglichen anweisungen)

ENTFEUCHTER

PLEASANT WATER PUMP

Verwenden und installieren Sie die tragbare Klimaanlage nicht, bevor Sie diese

Gebrauchsanleitung gelesen haben. These

Bedienungsanleitung sollte für

eine eventuelle Produktgarantie und zukünftige Referenz gut Warmhaltefunktion werden.

BESCHREIBUNG

1. Bedienertafel
2. Tragegriff
3. Wassertank
4. Luftfilter
5. Luftastritt
6. Ablass
   7.Netzkabel
7. Kabelfach
8. Rader

BEDIENERTAFEL

10 Ein/Aus
11. Vorderes Display
12. Taste zum Zurücksetzen des Filters
13. Geschwindigkeit des Ventilators
14. Anzeige (Lufffeuchtigkeit/Timer)
15.Modus
16. Timer
17. Wasserpumper ein/aus
18. Einstellung der Luftfeuchtigkeit
19. Verbindungsanzeige
20. Behalterfulanzeige
21. Anzeige der Wasserpumper

Wenn Sie meinen, dass das Gerät nicht mit dem oben angeführten Zubehör ausgestattet ist, können Sie die Teile auch einzeln beim Technischen Kundendienst erwerben.

BENUTZUNG UNDPFLEG:

Trennen Sie vor jedem Gebrauch das Netzkabel vollständig von der Stromquelle.

Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn der Ein-/Ausschalter nicht Funktioniert. Nicht die Räder vom Gerät entfernen. Das Gerät nicht bewegen, während es in Betrieb ist.

Verwendend die Griffe, um das Gerät zu haben oder zu tragen.

Solange das Gerät in Betrieb oder ans Netz geschlossen ist, damit es nicht umgedreht werden.

Schalten Sie den Stecker hereus und setzen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie mit der Reinigung beginnen.

Dieses Gerätarf nicht von Kindern und/ oder Personen mit, eingeschränkten körperlichen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten bzw. ohne ausreichende Erfahrung und Kennnisse verwendet werden.

Das Gerätarf keinenn extremen
Temperatren ausgesetzt werden. Das Gerät
an einem trockenen, staubfrei und vor
Sonnenlicht geschützten Ort aufbewahren.
Lassen Sie das Gerätnie unbeaufsichtigt.
Sie spare dadurch Energie und verlangern
die Gebrauchsdauer des Gerätes.

BEDIENUNGSCANLEITUNG

VOR DEM GEBRAUCH:

Vergewisern Sie sich, dass Sie das Verpackungsmaterial des Produkts entfernt haben.

Einige Teile des Geräts wurden leicht gefettet. Daher kann es bei der ersten Inbetriebnahme des Geräts zu einer leichten Rauchentwicklung kommt. Nach kurzer Zeit wird dies aufhoren.

Um den Geruch bei der ersten Inbetriebnahme des Geräts zu beseitigen, wird empfohlen, das Gerät 2 Stunden

in einem gut belufteten Raum mit voller Leistung zu betreiben.

Das Gerät für die von Ihnen bestimmte FunktionVBoreiten.

Das Display zeigt die Umgebungsluftfechtigkeit und die gewählte Luftfechtigkeit an. Wenn die Luftfechtigkeit unter 20% oder über 80% liegt, wird sie angezeigt.

VERWENDUNG:

Vor Anschluss das Kabel vollig Verlangern Sie.

Schlieben Sie das Gerät an das Stromnetz an.

Drucken Sie zum Einsatzen des Gerätes den EIN-Schalter (10).

Die Kontrollleuche leuchtet auf. (19)

Wahlen Sie die gewünschte uftungsgeschwindigkeit (13)

Um einen abrupten Start des Ventialtors zu vermeiden, wird empfohlen, auf der niedrigsten Geschwindigkeitsstufe zu beginnen und, wenn sich der Ventilator eingeschaltet hat, die Geschwindigkeit nach und nachzuherhoven, bis die gewünschte Position erreicht wird.

Drucken Sie die Tasten zur Einstellung der Luftfeuchigkeit (18), um die gewündchte Luftfeuchigkeit zu wahlen. Die obige Displayanzeige beginnnt zu blinken.

VENTILATOR-MODUS:

Wahlen Sie die gewünschte Gebläestufe (hoch, mittel oder niedrig), indem Sie die Taste für die Gebläestufe drücken.

Die Kontrollleuchte zeigt die gewährte Geschwindigkeit an.

FUNKTION FEUCHTIGKEITSEINSTELLUNG:

Drucken Sie die Tasten zur Einstellung der Luftfeuchigkeit (18), um die gewünschte Luftfeuchigkeit zu wahlen. Die obige Displayanzeige beginnnt zu blinken.

Der Feuchtgkeitsbereich reicht von 35% bis 80% . Der Standardwert ist 50% .

Die Pfeile (18) drücken, um die gewünschte Feuchtigkeitsstufe einzustellen. Für jeder Pressung wird die prozentuale Luftfeuchtigkeit um 5% angepasst.

Wenn Sie die gewünschte % -Luftfeuchtigkeit erreicht haben, setzen Sie die Tasten 3 Sekunden lang los. Die obige Kontrolleuchte hört auf zu blinken und das Display (14) zeigt wieder die Umgebungsluftfeuchtigkeit an.

ZEITUHRFUNKTION

Es ist möglich, die Betriebszeit des Gerätes zu steuern.

Wenn der Luftentfeuchter ausgeschaltet ist, kann er so programmiert werden, dass er sich nach der eingestillten Zeit automatisch wieder einschaltet.

Wenn der Entfeuchter eingschaltet ist, kann die Betriebszeit des Kompressors programmiert werden.

Drücken Sie im Standby-Modus die Timer-Taste (16), um diese Funktion zu starten. Auf dem Display (14) wird die gewährte Zeit angezeigt. Stellen Sie die gewünschte Zeit ein, indem Sie die Pfeile (18) so oft drücken, wie Sie Stunden benötigen (0,5-10h). Mit jedem Drücken wird eine halbe Stunde bis zu 10 Stunden eingestellt. Von 10h bis 24h wird mit jedem Drücken eine Stunde eingestellt. Auf dem Display (14) wird die programmierte oder verbleibende Zeit angezeigt.

Sobald die gewünschte Zeit Reichweite ist, drücken Sie die Taste, nicht mehr. Nach 3 Sekunden wird die ausgewählte Zeit bestätigt.

Die obere Kontrollleuche leuchtet auf.

ABFLUSS (WASSERTANK): (Fig. 1)

Wenn der Wassertank voll ist, leuchtet die Kontrollleuche „Tank voll" (20) auf. Das Gerat gibt außer dem einen Signaton ab, um den Benutzer zu warnen.

Wenn der Wassertank voll ist, wird der Betrieb eingestellt.

Nehmen Sie den Wassertank Heraus.
Legen Sie eine Hand auf jeder Seite der Vertiefungen, um den Wassertank vorsichtig zu entnehmen.

Gießen Sie das Wasser aus.

Setzen Sie den Tank wieder in das Geräe ein, um den Luftentfeuchter neu zu starten (achten Sie auf den Filter der Wasserpumpe, setzen Sieihn richtig ein).

ABFLUSS (KONTINUIERlicher ABFLUSS): (Fig. 2.1)

Wenn Sie den Wassertank nicht jedem Mal entleeren möchten, wenn er gefüllt wird, können Sie das mitgelieferte Ableitungsrohr an den Ablass anschließen, um das Wasser kontinuierlich abzulassen. (6)

Dasunte Ende der Wasserleitung sollte mehr als 10 cm unterhalb der Höhe des Wasserauslasses liegen.

Das Schlauchendearfndichtim Wasser bleiben.Eswirdrindendempfohlen，ihn an einemOrt zuinstallieren，an dem das WasserkontinuierlichabflieBKenn.

Die Wasserleitung muss eben sein, sonst kann das Wasser nicht richtig ablaufen.

FUNKTION DER WASSERPUMPE: (Fig. 2.2)

Wenn Sie den Wassertank nicht jedem Mal entleeren möchten, wenn er gefüllt wird, können Sie das mitgelieferte Ableitungsrohr an den Ablass anschließen, um das Wasser abzulassen.

Die Wasserpumpe entwassert in eine höhere Ebene, die sich in einer Höhe von maximal 3 Metern befindet.

Wenn der Luftentfeuchter eingeschaltet ist, drucken Sie die Taste Wasserpumpe (17), um diese Funktion zu starten. Die Leuchtanzeige (11) leuchtet auf.

Wenn sich der Wassertank füllt, wird die Wasserpumpenfunktion aktiviert.

Die Wasserpumpe lauft 2 Minuten lang mit einer Pause von 1 Minute zwischen den einzelnen Zyklen.

Die Wasserleitung muss eben sein, sonst kann das Wasser nicht richtig ablaufen.

Das Schlauchendearfndichtim Wasser bleiben.Eswirdringendempfohlen，ihn aneinemOrt zuinstallieren，an demdas WasserkontinuierlichabflieBenn Kann.

NACH DER BENUTZUNG DES GERÄTS:

Schalten Sie das Gerät mit der Ein/Aus-Taste aus.

Den Stecker aus der Netzdoseziehen.

Stecken Sie das Netzkabel wieder in das Netzkabelgehäuse.

Reinigen Sie das Gerät.

KABELFACH:

Dieses Gerät ist mit einem Fach für das Versorgung ausgestattet, das sich an der Unterseite befindet.

TRANSPORTGRIFFE UND ROLLEN:

Das Gerät hat zwei Griffe an der Seite des Gehäuses, so dass es bequem getragen werden kann.

Er verfügbar auch über vier Rolten, um den Transport des Entfeuchters zu erreichtern und so Verletzungen zu vermeiden.

WARMESCHUTZSCHALTER:

Das Gerät ist mit einer Sicherheitsvorrichtung ausgestattet, die das Gerät vor Überhitzung schützt.

Wenn sich das Gerät von selbst trennt und sich nicht wieder anschließt, trennen Sie es von der Stromversorgung und warten Sie etwa 15 Minuten, bevor Sie es wieder anschließen. Wenn die Maschine nicht wieder anlauft, wenden Sie sich an einen autorisierten Techniker.

REINIGUNG

Trennen Sie das Gerät vom Ladegerät und halten Sie es vor der Reinigung abkühlen.

Reinigen Sie die elektrischen Geräte und den Netzanschluss mit einem feuchten Tuch und trocknen Sie sie ab. NICT IN WASSER ODER ANDERE FLÜSSIGKEITEN TAUCHEN.

Reinigen Sie das Gerät mit einem feuchten Tuch, auf das Sie eine Tropfen Reinigungsmittel geben und trocknen Sie es danach ab.

Verwenden Sie zur Reinigung des Geräts weder Löse- oder Scheuermittel noch Produkte mit einem sauren oder basischen pH-Wert wie z.B. Lauge.

Lassen Sie kein Wasser oder andere Flüssigkeiten in die Belüftungsöffnungeneindringen, um Schäden an den operativen Funktionsteilen des Gerätes zu vermeiden.

Das Gerät nicht in Wasser oder andere Flüssigkeiten tauchen und nicht in der Spülmaschine reinigen.

Wenn sich das Gerät nicht in einem gute Reinigungszustand befindet, kann sich seine Oberfläche abnutzen, was sich unweigerlich auf seine Lebensdauer auswirkt und seine Verwendung unsicher macht.

Vor der Montage und Aufbewährung alle Teile gut trocknen.

REINIGEN DES LUFTFILTERS (FIG. 3)

Reinigen Sie die Luftfilter alle 2 Wochen.
Wenn Staub den Luftfilter verstopft, wird seine Wirkung reduziert.

Öffnen Sie das Ansauuggitter und waschen Sie die Luftfilter, indem Sie sie vorsichtig in lauwarmes Wasser mit einem neutralen Reinigungsmittel tauchen, abspulen und an einem schattigen Ort vollständig trocknen halten.

Setzen Sie die Filter nach der Reinigung sorgfältig ein.

STÖRUNGEN UND REPARATUR

Lösungen zur Behebung kleiner Störungen können Sie der folgenden Tabelle entnehmen:

Das Gerät enthalt brennbares

Kältemittel

Anomalien	Ursache	Lösung
E2	Sensor für abnorme Spulentemperatur	Überprüfen Sie den Spulentemperatursensor und den zugehörigen Schaltkreis.
eh	Störung des Luftfeuchtgieteissensors	Prüfen Sie den Feuchtgieteissensor und den zugehörigen Schaltkreis
E5	Ausfall der Wasserpumpe	Wasserpumpenmotor und zugehöriger Kreislauf prüfen

ANWEISUNGEN ZUR REPARATUR VON GERÄTEN, DIE R290 ENTHALTEN

ALLGEMEINE ANWEISUNGEN KONTROLLE DES BEREICHES

• Vor Beginn der Arbeiten an Systemen, die brennbare Kältemittel enthalten, sind Sicherheitskontrollen erforderlich, um sicherzustellen, dass das Risiko einer Entzündung minimiert wird. Um das Kühlsystem zu reparieren, müssen die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden, bevor an dem System garbeitet wird.

ARBEITSVERFAHREN

• Die Arbeitsmen müssen mit einem kontrollierten Verfahren durchgeführt werden, um das Risiko des Vorhandenseins eines entflammbaren Gases oder Dampfes, während der Arbeitenz minimieren.

ALLGEMEINER ARBEITSBEREICH

• Das gesamte Wartungspersonal und andere in der Umgebung tätige Personen erhalten Anweisungen über die Art der Arbeit, die ausgeführrt wird. Arbeitsen in engen Räumen müssen vermieden werden. Der Bereich um den Arbeitsbereich muss abgesperrt werden. Es muss sichergestellt werden, dass die Bedingungen in thisem Bereich durch die Kontrolle der brennbaren Materialien geschichert wurden.

DAS VORHANDENSEIN VON KÜHLMITTEL PRÜFEN

• Der Bereich muss vor und während der Arbeit mit einem geeigneten Kältemitteldetector überprüft werden, um sicherzustellen, dass der Techniker die potenziell brennbaren Atmosphären kennt. Es muss sichergestellt werden, dass die verwendete Leckschutzgeräte für die Verwendung mit brennbaren Kältemitteln geeignet ist, das heißt, Antibeschlag, ordnungsgemäß Abdichtung und eigensicher.

VORHANDENSEIN VON FEUERLOSCHER

• Wenn an der Kühleinrichtung oder an einem damit verbundenen Teil bereits Arbeiten durchgefuhrt werden sollen, müssen geeignete Feuerlöschgeräte zur Verfügung stehen. Es muss eine Trockenpulveroder CO2 Feuerlöscher im

Arbeitsbereich vorhanden sein.

KEINE ZUNDQUELLEN

• Keine Person, die Arbeiten in Verbindung mit einem Kühlsystem ausfuhrt, bei dem Rohr-leitungen mit brennbaren Kätemittelanteilen exponentiert werden, darf eine Zündquelle so verwenden, dass ein Brand oder eine Explosion verursacht werden kann. Alle möglichen Entzündungsquellen, einschließlich Zigaretten, müssenweit genug vom Installations-, Reparatur-, und Entsorgungsbereich, wo entflammbare Kätemittel in den umgebenden Raum freigesetzt werden können, entfernt sein. Vor Beginn derArbeiten muss der Bereich um das Gerät herum überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Brandgefahr oder Zündgebung besteht. Es mussen Rauchverbotsschider angebracht werden.

BELUFTETER BEREICH

• Stellen Sie sicher, dass der Bereich geöffnet oder ausreichend beluftet ist, bevor Sie das System demontieren oder heiße Arbeiten ausführren. Während der Arbeitszeitaums, muss ein gewisses Maß an Beluftung aufrechterhalten werden. Die Beluftung muss das freigesetzte Kältemittel sichere verteilen und vorzugseweise extern in die Atmosphäre austreten setzen.

KONTROLLEN AN DEN KÜHLGERÄTEN

• Wenn elektrische Komponenten ausgewechselt werden, müssen sie für den Zweck und die richtige Spezifikation geeignet sein. Die Wartungsund Instanthaltungsrichtlinien des Herstellers müssen jederzeit befolgt werden. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an die technische Abteilung des Herstellers. Die folgenden Überprüfungen gelten für Einrichtungen, die brennbare Kältemittel verwenden: Die große der Ladung richtig sich nach der große des Raums, in dem die Kältemittel enthaltenden Teile installiert sind; Die Belüftungsgeräte und Ausgänge müssen ordnungsgemäß Funktionieren und dürfen nicht blockiert sein; Bei Verwendung eines indirekten Kühlkreislaufs muss die Existenz von Kältemittel im Sekundärkreislauf überprüft werden; Die Markierung am Gerät muss sightbar und lesbar sein. Unlesbare Scholder und Bezeichnungen müssen korrigiert werden; Rohre oder Kühlkomponenten müssen an einer Position installiert sein, an der es unwahrscheinlich ist, dass sie einer Substanz ausgesetzt sind, welche die Kom

ponenten mit Kältemittel korrodieren konnen, es sei dess, die Bauteile bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien oder sie ausreichend gegen Korrosion geschützt sind.

KONTROLLEDERELEKTRISCHENGERATE

Die Reparatur und Wartung der elektrischen Komponenten müssen erstes Sicherheitskontrollen und Prüfverfahren der Komponenten umfassen. Wenn ein Fehler vorlegt, der die Sicherheit beeinträchtigen kann, dar die Versorgungsspannung nicht verbunden werden, bis eine zufriedenstellende Lösung gefunden wurde. Wenn der Fehler nicht sofort behoben werden kann, aber die Operation fortgesetzt werden muss, sollte eine entsprechende temporäre Lösung verwendet werden. Dies muss dem Eigentümer des Geräts gemeldet, so dass alle Parteien benachrichtigt werden.
- Die anfänglichen Sicherheitsprüfungen müssen}sicherstellen, dass die Kondensatoren entla-den sind: Dies muss auf eine sichere Art und Weise erfolgen, um möglichke Funkenbildung zu vermeiden; Beim Laden, Wiederherstellen oder Spulen des Systems durren keine aktiven elektrischen Kabel und Komponenten freigelegt werden; Der Erdanschluss muss dauerhaft angeschlossen sein.

REPARATUREN ABGEDICHTETER KOMPONENTEN

• Bei der Reparatur abgedichteter Bauteile muss die Versorgungsspannung von den entspruchenden Geräten getrennt werden, bevor die Dichtungen usw. entwickelten werden. Wenn eine dauerhafte Spanningsversorgung für den Betrieb während der Reparatur unbedingter erforderlich ist, muss sich die Leckerkennung an dem kritischsten Punkt befinden, um möglich gefahrensituationen zu melden.
• Bei der Arbeit mit elektrischen Bauteilen muss entsprechenden darauf geachtet werden das Gehäuse nicht zu modifizieren, so dass keine Beeinträchtigung des Schutzniveauaus verursacht wird. Dazu gehoren auch beschädigte Kabel, übermäßige Anzahl an Verbindungen, Anschlüsse, die nicht den Originalspezifikationen entsprechen, beschädigte Dichtungen, falsch angezogene Kabeldurchführungen usw. Eine sichere Montage des Gerätes muss sichergestellt werden. Stellen Sie safer, dass die Dichtungen oder Dichtungsmaterialien nicht abgenutzt sind und damit den Austritt von brennbaren

Atmosphären nicht mehr verhindern. Ersatzteile müssen den Herstellerangaben entsprechen.
- HINWEIS: Die Verwendung von Silikon Dichtungsmittel kann die Wirksamkeit einiger Arten von Leckerkennungsgeräten verhindern. Eigenschere Komponenten dürfen nicht isoliert werden, bevor an ihren garbeitet wird.

REPARATUR VON EIGENSICHEREN KOMPONENTEN

• Legen Sie keine dauerhaften induktiven oder kapazitäten Lasten auf den Schaltkreis an, ohne sicherzustellen, dass die zulässige Spannung und Stromstände für das verwendete Gerät nicht übersritten wird.
  Die eigensicheren Komponenten sind die einzigen Typen, die in Gegenwart von entflammbaren Atmosphären Funktionieren konnen. Das Prüfgerät muss über die richtige Eignungverfügen. Die Komponenten dürfen nur mit den vom Hersteller vorgegebenen Ersatzteilen, erneuert werden. Andere Bauteile konnen die Entzündung von Kätemittel in der Atmosphäre durch ein Leck verursachen.

VERKABELUNG

• Es muss sichergestellt werden, dass die Verkabelung keinem Verschleiß, Korrosion, übermäßig dem Druck, Vibrationen, scharfen Kanten oder anderen nachteiligigen Umwelterinflüssen ausgesetzt ist. Bei der Überprüfung müssen auch die Auswirkungen durch Abnutzung oder dauerhaften durch Vibrationsquellen wie Kompressoren oder Ventilatoren berücksichtigt werden.

ERKENNUNG VON ENTFLAMMBAREN KÄLTEMITTELN.

• Unter keinen Umständen dürfen mögliche Zündquellen bei der Suche oder Erkennung von Kältemittellecks verwendet werden. Esarf kein Halogenbrenner verwendet werden (oder andere Detektoren, die offene Flammen verwenden).

METHODEN DER LECKERKENNUNG

• Die folgenden Methoden zur Leckerkennung gelten für Systeme, die brennbare Kältemittel enthalten. Es mussen elektronische Leckerkennungsgeräte verwendet werden, um brennbare Kältemittel zu erkennen, aber die Empfindlichkeit ist möglicherweise nicht ausreichend oder erfordert eine Neukalibrierung.

(Das Leckerkennungsgerät muss in einem Bereich ohne Kältemittel kalibriert werden). Es muss sichergestellt werden, dass der Detektor keine potentielle Zündquelle darstellt und für das verwendete Kältemittel geeignet ist. Die Gerät zur Leckerkennung muss mit dem LFL Prozentsatz des Kältemittels eingestellt werden und es muss mit dem verwendenten Kältemittel kalibriert und der entsprechende Prozentsatz des Gases bestätigter werden (max. 25%). Die Flüssigkeiten zur Leckerkennung sind für den Einsatz mit den meisten Kältemitteln geeignet, aber die Verwendung chlorhaltiger Reinigungsmittel sollte vermieden werden, da das Chlor mit dem Kältemittel reagieren und die Kupferrohre korrodieren kann. Wenn ein Leck vermutet wird, müssen alle offen den Flammen entfern / gelöscht werden. Wenn ein Kühlmittelleck gefunden wird, das einen Hartlötvorg anfordert, muss das gesamte Kältemittel aus dem System zurückgewonnen oder in einen entfernten Teil des Systems vom Leck isoliert werden (mittels Absperrventilen). Vor und während des Lötprozesses muss Sauerstofffreier Stickstoff (OFN) durch das System gesetzt werden.

EXTRAKTION UNDEVAKUIERUNG

• Wenn der Kätemittelkreislauf für Reparaturen oder für andere Zwecke unterbrochen wird, müssen konventionelle Verfahren verwendet werden. Aufgrund der vorhandenen Brandgefahr ist es wichtig, dass die besten Praktiken befolgt werden. Das folgende Verfahren muss beachvet werden: Das Kühmittel entfernen; Den Kreislauf mit Schutzgas spulen; Evakuieren; Erneut mit Schutzgas spulen; Den Kreislauf durch Schneiden oder Schweißen öffnen. Die Kätemittelflüllung muss in geeigneten Rückgewinnungszyllindern darübergewonnen werden. Das System muss in OFN „gesplt werden“, um das einen sicheren Betriebszustand zu erreichen. Dioser Prozess muss möglichwerse mehrmals wiederholt werden. Esarfkeine Druckluft oder Sauerstoff fur diesen Vorgang verwendet werden. Das Spulen sollte erreicht werden, indem das Vakuum im OFN System unterbrochen wird und dann befüllt wird, bis der Arbeitsdruck erreicht ist, dann wird in die Atmosphäre ausgestehen und schließlich auf Vakuum reduziert. Dioser Vorgang muss wiederholt werden, bis sich kein Kätemittel mehr im System befindet. Wenn die letzte OFN Füllung verwendent wird, muss das System bei Atmosphärendruck entla den werden, damit die Arbeit ausgeführrt werden kann. Dioser Vorgang ist unbedingt erforderlich,

wenn Lötarbeiten an einer Rohrleitung durchgeführt werden sollen. Stellen Sie safer, dass sich der Auslass der Vakuumpumpe nicht in der Nähe einer Zündquelle befindet und dass eine Belüfung vorhanden ist.

FULLVORGANG

• Zusätzlich zu herkömmlichen Füllvorgängen müssen die folgenden Anforderungen eingehalten werden.
• Stellen Sie sichere, dass bei der Verwendung der Fülgeräte keine Kontamination mit verschiedenen Kältemitteln auftritt. Die Schlüche oder Leitungen müssen so kurz wie möglich gehalten werden, um die Menge der enthaltenden Kältemittel zu minimieren.
• Die Zylinder themselves in aufrechte Position gehalten werden.
• Die Erdung des Kühlsystems muss sichergestellt werden bevor es mit Kaltemittel befindt wird.
• Das System, muss nach Abschluss des Füllvorgangs entsprechend beschädert werden (wenn nicht vorhanden).
• Es muss sehr darauf geachtet werden, dass das Kühlsystem überfüllt wird.
• Bevor das System wieder aufgefüllt wird, muss es einem OFN Drucktest unterzogen werden. Nach Abschluss des Füllvorgangs, aber vor der Inbetriebnahme, muss das System auf Dichtheit geprüft werden. Vor dem Verlassen der Baustelle muss ein Nachfolge Lecktest durchgeführt werden.

DEMONTAGE

• Vor der Durchführung theses Verfahrens, ist es wichtig, dass der Techniker mit dem Gerät und all seinen Details vertraut ist. Es wird empfohlen, dass alle Kältemittel sicher zusückgewonnen werden. Vor Durchführung der Aufgabe muss eine Ölund Kältemittelprobe entnommen werden, falls eine Analyse vor der Wiederverwendung des regenerierten Kältemittels erforderlich ist. Es ist wichtig, dass die Spannung verfügbar ist, bevor die Aufgabe gestartet wird.
  a) Machen Sie sich mit dem Gerät und seiner Funktion vertraut.
  b) Das System muss elektrisch isoiert werden.
  c) Vor der Durchführung des Verfahrens muss sichergestellt werden; dass die mechani-schen Handhabungsgeräte für den Umgang mit Kuhlmittelzylindern, wenn notwendig, zur Verfugung stehen; dass alle persönlichen

Schutzausrüstungen verfügbar sind und korrekt verwendet werden; dass der Wiederherstellungsprozess zu jeder Zeit von einer kompetenten Person überwacht wird; dass die Geräte und Rückgewinnungszylinder den entsprechenden Standards entsprechen.

d) Pumpen Sie das Kältesystem durch, wenn möglich.
e) Wenn kein Vakuum erzeugt werden kann, muss ein Sammelsystem erstellt werden, um das Kältemittel aus verschiedene Teilen des Systems zu entfernen.
f) Stellen Sie sicher, dass sich der Rückgewinnungszylinder auf der Waage befindet, bevordie Rückgewinnung erfolgt.
g) Der Rückgewinnungsmotor muss eingeschaltet und gemäß den Anweisungen des Herstellers betrieben werden.
h) Zylinder nicht überfüllen. (Nicht mehr als 80% der Fülllenge).
i) Der maximalen Betriebsdruck des Zylinders darf nicht übersritten werden, auch nicht vorübergehend.
j) Nach der richtigen Füllung der Zylinder und Abschluss des Prozesses, muss sichergestellt werden, dass die Flaschen und Geräte sofort vom Standort entfernt werden und dass alle Abspperrventile am Gerät geschlossen sind.
k) Das rückgewonnene Kältemittelarf nicht in ein anderes Kuhlsystem geladen werden, es sei dann, es wurde gereinigt und verifiziert.

KENNZEICHNUNG

• Das Gerät muss gekennzeichnet werden, um anzuzeigen, dass es deaktiviert und das Kältemittel entfernt wurde. Die Kennzeichnung muss datiert und unterzeichnet sein.
• Es muss sichergestellt werden, dass eine korrekte Kennzeichnung mit den Hinweis auf entflammbares Kätemittel auf dem Gerät angebracht ist.

ZUBRINGERSYSTEM

• Wenn Kältemittel aus einem System entfernt wird, entweder zur Wartung oder zur Entsorgung, wird empfohlen, dass gesamte Kältemittel sichere entsorgen. Beim Umfullen der Kältemittel in die Zylinder muss sichergestellt werden, dass nur geeignete Rückgewinnungszylinder verwendet werden. Es muss sichergestellt werden, dass die korrekte Anzahl an Zylindern

für die Rückgewinnung der gesamten Menge im System, verfügbar ist. Alle Zylinder, die verwendent werden, müssen für das zurückgewonnene Kältemittel ausgelegt sein und für diese Kältemittel gekennzeichnet sein (Das heißt, spezielle Zylinder für die Rückgewinnung von Kältemitte). Die Zylinder müssen mit allen Druckentlastungsventilen und den dazugehörigen Absperrentiven in einwandfreiem Zustand ausgestellt sein. Die leeren Rückgewinnungszylndercessen vor der Rückgewinnung evakuiert und, wenn möglich, gekühlt werden.

Die Ausrüstung zur Rückgewinnung muss sich in einem einwandfrei zustand befinden und eine Reihe von Anweisungen für das jeweilige Gerät einhalten, sowie für die Rückgewinnung brennbarer Kältemittel geeignet sein. Darüber hinaus muss ein Satz kalibrierter Waagen verfügbar und Funktionsfähig sein. Die Schläuche mussen mit leckagefrei Kupplungen versehen und in gutem Zustand sein. Vor der Verwendung des Rückgewinnungsgeräts muss sichergestellt werden, dass es ordnungsgemäß funktioniert, dass es ordnungsgemäß gewartet wurde und dass alle zugehörigen elektrischen Komponenten abgedachtet sind, um eine Zündung zuverhindern, falls Kältemittel freigesetzt wird. Bei Fragen, wenden Sie sich an den Hersteller.
- Das rückgewonnene Kältemittel muss dem Kältemittellieferanten im richtigen Rückgewinnungszylinder zurückgegeben werden, und der entsprechende Überweisungsnochweis angebracht werden. Die Kältemitteloridae in Rückgewinnungseinheiten, insbesondere in Zylindern nicht gemischt werden.
- Wenn Kompressoren oder Kompressorole entfern werden, muss sichergestellt werden, dass sie auf ein akzeptables Niveau evakuiert wurden, damit keine brennbaren Kältemittel im Schmiermittel verbleiben. Bevor der Kompressor an den Lieferanten zurückgesendet wird, muss der Evakuierungsprozess ausgeführ't werden. Um diesen Prozess zu beschleunigen, sollte eine elektrische Hezung im Gehäuse des Kompressors verwendet werden. Das Ölarf nur auf sichere Art und Weise aus einem System extrahiert werden.

KOMPETENZ DES SERVICEPERSONALS

ALLGEMEIN

• Beim Umgang von Geräten mit brennbaren Kälemitteln, ist eine spezielle Schulung, zusammen zu den üblichen Verfahren zur Reparatur von Kuhlgeräten erforderlich.

• In weitere Ländern wird diese Ausbildung von anerkannten, nationalen Ausbildungsorganisationen durchgeführt, um die relevanten nationa-len Kompetenzstandards zu vermitteln, die in den Rechtsvorschriften festgelegt sein konnen.

• Die erreichte Kompetenz muss durch ein Zertifikat Dokumentiert werden.

AUSBILDUNG

• Die Ausbildung sollte folgende Inhalte beinhalten:
• Informationen zum Explosionspotential von entflammbaren Kältemitteln, die darstellen, dass brennbare Produkte bei unsachgemäßem Umgang gefährlich sein können.
• Informationen über mögliche Zündquellen, insbesondere solche, die nicht offensichtlich sind, wie Feuerzeuge, Lichtschalter, Staubsauger, elektrische Heizungen.
• Informationen zu den verschiedenen Sicherheitskonzepten:
• Ohne Belüfung (siehe Abschnitt GG.2) Die Sicherheit des Gerätes hängt nicht von der Belüfung des Gehäuses ab. Die Abschaltung des Gerätes oder das Öffnen des Gehäuses hat keinen wesentlichen Einfluss auf die Sicherheit. Austretendes Kältemittel kann sich jedoch im Gehäuse ansammeln und beim Öffnen des Gehäuses eine entflammbare Atmosäre freiisetzen.
• Beluftete Umgebung (siehe Abschnitt GG.4) Die Sicherheit des Gerätes hängt von der Belüftung des Gehäuses ab. Die Abschaltung des Gerätes oder das Öffnen des Schaltschranks hat einen wesentlichen Einfluss auf die Sicherheit. Es ist darauf zuchten, dass zuvor eine ausreichende Belüftung gewährleistet ist.
• Belufteter Raum (siehe Abschnitt GG.5) Die Sicherheit des Gerätes hängt von der Belüftung des Raumes ab. Die Abschaltung des Gerätes oder das Öffnen des Gehäuses hat keinen wesentlichen Einfluss auf die Sicherheit. Die Belüftung des Raumesarfährend der Reparatur nicht unterbrochen werden.
• Informationen zum Konzept von abgedichteten Bauteilen und abgedichteten Gehäusen nach IEC 60079-15: 2010.
• Informationen über korrekte Arbeitsverfahren:

INBETRIEBNAHME

• Es muss sichergestellt werden, dass die Raumgroße ausreichend für die Kältemittelfullung oder dass der Belüftungskanal richtig montiert wurde.
  Die Rohre anschlieben und vor dem Einfullen des Kätemittels einen Lecktest durchführten.
• Vor der Inbetriebnahme müssen die Sicherheitsvorrichtungen überprüft werden.

INSTANDHALTUNG

• Das tragbare Gerät muss im Freien oder in einer speziell eingerichteten Werkstatt repariert werden, um die Einheiten mit entflammbaren Kältemitteln zu reparieren.
• Es muss für ausreichende Belüfung am Reparaturort gesorgt werden.
• Es sollte beachtet werden, dass die Fehl-funktion des Gerätes durch Kühlmittelverlust verursacht werden kann und dass ein Kühlmittel-Ileck vorhanden sein kann.
  Die Kondensatoren müssen so entladen werden, dass darauf keine Funken entstehen können. Im Allgemeinen, werden beim Standardverfahren zum Kurzschlieben der Kondensatoranschlüsse, Funken erzeugt.
• Sie abgedachteten Gehäuse müssen mit Prázision wieder zusammen gesetzt werden. Wenn die Dichtungen abgenutzt sind, müssen diese ersetzen werden.
• Vor der Inbetriebnahme müssen die Sicherheitsvorrichtungen überprüft werden.

REPARIEREN

• Das tragbare Gerät muss im Freien oder in einer speziell eingerichteten Werkstatt repariert werden, um die Einheiten mit entflammbaren Kältemitteln zu reparieren.
• Es muss für ausreichende Belüftung am Reparaturort gesorgt werden.
• Es sollte beachtet werden, dass die Fehl-funktion des Gerätes durch Kühlmittelverlust verursacht werden kann und dass ein Kühlmittelleck vorhanden sein kann.
• Die Kondensatoren müssen so entladen werden, dass darauf keine Funken entstehen können.
• Wenn Hartlöten erforderlich ist, werden die folgenden Verfahren in der richtigen Reihenfolge ausgeführct:
• Kuhlmittel entfern. Wenn die nationalen Vorschriften keine Rückgewinnung erfordern, kann das Kuhlmittel nach außen abgelassen werden.

Es muss darauf geachtet werden, dass keine Gefahr von dem abgelassenen Kuhlmittel ausgeht. Im Zweifelsfall muss eine Person den Ausfluss überwachen. Es mussalanders darauf geachtet werden, das abgelassene Kuhlmittel nicht innerhalb des Gebäudes abzulassen.

• Den Kältemittelkreislauf evakuierten.
• Der Kältemittelkreislauf muss 5 Minuten lang mit Stickstoff gespüt werden.
• Danach erneut evakuieren.
• Alle Teile entfern, die durch Schneiden aber nicht durch schweißen, gelöst werden konnen.
• Der Lötpunktpunkt muss während des Hart-lötvorgangs mit Stickstoff gespüt werden.
• Vor dem Einfüllen des Kältemittels muss ein Lecktest durchgeführt werden.
• Sie abgedachteten Gehäuse müssen mit Prázision wieder zusammen gesetzt werden. Wenn die Dichtungen abgenutzt sind, müssen diese ersetzen werden.
• Vor der Inbetriebnahme müssen die Sicherheitsvorrichtungen überprüft werden.

DEMONTAGE

• Wenn die Sicherheit bei der Außerbetriebnahme beeinträchtigt wird, muss das Kältemittel vor der Entsorgung entfernt werden.
• Es muss für ausreichende Belüftung am Aufstellungsort gesorgt werden.
• Es sollte beachtet werden, dass die Fehl-funktion des Gerätes durch Kuhlmittelverlust verursacht werden kann und dass ein Kuhlmitte-lleck vorhanden sein kann.
• Die Kondensatoren müssen so entladen werden, dass darauf keine Funken entstehen können.
• Kuhlmittel entfern. Wenn die nationalen Vorschriften keine Rückgewinnung erfordern, kann das Kuhlmittel nach außen abgelassen werden. Es muss darauf geachtet werden, dass keine Gefahr von dem abgelassenen Kuhlmittel ausgeht. Im Zweifelsfall muss eine Person den Ausfluss überwachen. Es muss besonders darauf geachtet werden, das abgelassene Kuhlmittel nicht innerhalb des Gebäudes abzulassen.
• Den Kältemittelkreislauf evakuierten.
• Der Kältemittelkreislauf muss 5 Minuten lang mit Stickstoff gespüt werden.
• Danach erneut evakuieren.
• Dann mit Stickstoff bis atmosphärischen Druck auffüllen.
• Eine Kennzeichnung welche die Entfernung des Kuhlmittels anzeigt, auf das Gerät anbringen.

ENTSORGUNG

• Eine ausreichende Belüfung am Arbeitsplatz muss sichergestellt werden.
• Kühlmittel entfernen. Wenn die nationalen Vorschriften keine Rückgewinnung erfordern, kann das Kühlmittel nach außen abgelassen werden. Es muss darauf geachtet werden, dass keine Gefahr von dem abgelassenen Kühlmittel ausgeht. Im Zweifelsfall muss eine Person den Ausfluss überwachen. Es muss besonders darauf geachtet werden, das abgelassene Kühlmittel nicht innerhalb des Gebäudes abzulassen.
• Den Kältemittelkreislauf evakuieren.
• Der Kältemittelkreislauf muss 5 Minuten lang mit Stickstoff gespüt werden.
• Danach erneut evakuieren.
• Den Kompressor abtrennen und das Öl ablassen.

TRANSPORT, KENNZEICHNUNG UND LAGERUNG VON GERÄTEN, MIT BRENNBAREN KÄLTEMITTELN

TRANSPORT VON GERÄTEN, DIE BRENNBARE KÄLTEMITTEL ENTHALTEN

• Es wird darauf hingewiesen, dass möglicherweise zusätzliche Transportvorschriften für Geräte mit brennbaren Gasen bestehen. Die maximale Anzahl der Geräte oder die Konfiguration der Geräte, die zusammen transportiert werden dürfen, richtet sich nach den geltenden Transportvorschriften.

KENNZEICHNUNG VON GERÄTEN MIT ZEICHEN

• Die Hinweissschilder für ähnliche Geräte, die am Arbeitsbereich verwendet werden, müssen im Allgemeinen nach den Mindestanforderungen für die Bereitstellung von Kennzeichnungen für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz, nach den örtlichen Vorschriften erfolgen.
• Alle erforderlichen Scholder müssen erhalten werden und die Arbeitgeber müssen sicherstellen, dass die Mitarbeiter angemessen und ausreichend in Bezug auf die Bedeutung der entsprechenden Sicherheitssignale und Maßnahmen in Bezug auf diese Scholder geschult und ausgebildet werden.

• Die Wirksamkeit der Schilderarf nicht durch zu viele, zusammen angebrachte Schilder, verringert werden.

• Jedes verwendete Symbol sollte so einfach wie möglich gehalten werden und nur wesentliche Details enthalten.

ENTSORGUNG VON GERÄTEN, MIT BRENNBAREN KÄLTEMITTELN

• Siehe nationale Vorschriften.

LAGERUNG VON GERÄTEN / ELEKTROGERÄTEN

• Die Lagerung des Gerätes muss den Anweisungen des Herstellers entsprechen.
• Lagerung von verpackten Geräten (nicht verkauft)
• Die Verpackung zur Lagerung muss über einen ausreichenden Schutz verfügen, so dass eine mechanische Beschädigung des Geräts in der Verpackung nicht zu einem Austritt der Kältemitelfüllung führt.
• Die maximale Anzahl der Geräte, die zusammen gelagert werden dürfen, richtig sich nach den örtlichen Vorschriften.

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OPSLAGVANAPPARATUUR/ELEKTRISCHE HUISHOUDAPPARATEN

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