XQD19 - Machine industrielle Vevor - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Machine de cerclage pneumatique
Marque	Vevor
Modèle	XQD19
Matériau de la sangle	PET / PP
Largeur de sangle	13 à 19 mm
Épaisseur de sangle	0,5 à 1,2 mm
Force de tension	3000 N (à 0,63 MPa)
Pression de service	0,5 à 0,7 MPa (max. 0,8 MPa)
Consommation d'air	0,3 L/min
Temps de fusion	2 à 5 s (réglable)
Huile lubrifiante	ISO VG 51
Principe de soudure	Fusion par friction
Dispositif de coupe	Coupe lourde (lame) et coupe par friction
Suspension	Crochets pour positions verticale, horizontale et supérieure
Niveau sonore	Jusqu'à 85 dB(A) – porter des cache-oreilles
Vibrations	Conforme ISO 5349
Garantie	Certificat de garantie électronique
Entretien	Nettoyage régulier au pistolet à air comprimé ; serrage des vis
Alimentation	Air comprimé (propre, sans huile)
Poids	Environ 4,5 kg (estimation)

FOIRE AUX QUESTIONS - XQD19 Vevor

Quel type de sangle utiliser avec la machine XQD19 ?

Utilisez une sangle en PET ou PP de 13 à 19 mm de large et de 0,5 à 1,2 mm d'épaisseur. La machine est conçue pour ces dimensions.

Comment régler la tension de la sangle ?

La tension se règle avec un tournevis sur la tige de valve de remorquage située sous le bouton de serrage. Tournez dans le sens horaire pour augmenter la tension. Attention à ne pas trop tendre pour éviter la rupture de la sangle.

Que faire si la machine ne démarre pas ?

Vérifiez d'abord l'alimentation en air comprimé (pression 0,5-0,7 MPa). Si le moteur ne tourne pas, il peut être sec : ajoutez quelques gouttes d'huile lubrifiante 51# dans l'entrée d'air. Si le problème persiste, contactez le SAV.

Comment ajuster le temps de fusion ?

Utilisez un petit tournevis pour tourner la vis sous le bouton de fusion (rouge). Tournez dans le sens horaire pour augmenter le temps (jusqu'à 5 s), antihoraire pour le réduire (minimum 2 s). Serrez le contre-écrou après réglage.

La sangle ne fusionne pas complètement, que faire ?

Cela peut être dû à un temps de fusion trop court, une pression d'air insuffisante, ou des dents de fusion encrassées. Augmentez le temps de fusion, vérifiez la pression (min 0,5 MPa), et nettoyez les plaques dentées avec de l'air comprimé.

Comment entretenir la machine ?

Effectuez un entretien quotidien : nettoyez la poussière avec un pistolet à air comprimé, serrez les vis du crochet, et lubrifiez le moteur pneumatique (une goutte toutes les 2 minutes via le lubrificateur). Coupez l'air avant toute intervention.

Puis-je utiliser la machine avec une sangle très fine ?

Oui, pour une sangle de 0,5 à 0,7 mm, utilisez le dispositif de coupe par friction. Pour les sangles plus épaisses (0,5-1,5 mm), utilisez le dispositif de coupe lourd. Assurez-vous d'ajuster la distance entre la poulie et la plaque dentée.

Que faire si la sangle reste coincée après fusion ?

Appuyez sur le bouton de rembobinage pour relâcher la tension. Si la barre vibrante reste baissée, maintenez la poignée du tendeur pour ouvrir la soupape d'échappement, puis actionnez la vanne d'arrêt.

Quelles précautions de sécurité observer ?

Portez des lunettes de sécurité, des cache-oreilles, des gants, et des vêtements ajustés. Ne placez pas les mains près de la poulie en mouvement. La lame de coupe est tranchante : utilisez des gants. Le bruit peut dépasser 85 dB(A).

Où trouver les pièces de rechange ?

Consultez le site support.vevor.com. Les pièces comme la plaque dentée, la barre vibrante, la poulie de renvoi, et les joints sont disponibles. Utilisez uniquement des pièces d'origine.

MODE D'EMPLOI XQD19 Vevor

Support technique et certificat de garantie électronique www.vevor.com/support

Machine de cerclage

Modèle : XQD19 , XQD19B , XQD25

Merci beaucoup d'avoir choisi cette machine de cerclage. Veuillez lire toutes les instructions avant de l'utiliser. Les informations vous aideront à obtenir les meilleurs résultats possibles.

Les produits présentés dans ce catalogue peuvent avoir une couleur différente de celle de l'article réel.

8. Consignes de sécurité

Veuillez lire attentivement le manuel avant d'utiliser cette machine d'emballage.

Règles générales de sécurité

1. Gardez à l'esprit le principe de « sécurité avant tout » et utilisez l'outil pneumatique correctement ;
2. Lisez attentivement le manuel avant l'utilisation ;
3. Ne démontez pas les pièces de sécurité de l'outil ;
4. Ne déchirez pas et n'endommagez pas l'étiquette ou la marque du produit ;
5. Ne mettez pas votre main ou d'autres parties de votre corps entre la sangle d'emballage et l'outil d'emballage.

Application

Cet outil est spécialement conçu pour lier des articles avec une sangle d'emballage en PET ;

Largeur applicable de la ceinture d'emballage : 13, 16, 19 mm ;

N'utilisez pas la bande d'emballage pour soulever.

Habillage correct

Portez des lunettes de sécurité, des cache-oreilles, des gants de protection, un casque et des chaussures de protection.

et chemise à manches longues, fermez tous les boutons ; prenez soin de votre cravate, de vos cheveux longs et de votre tissu. Ne doit pas être accroché par la machine d'emballage.

Source de gaz

- Assurez-vous que le tuyau d'alimentation en air peut supporter la pression et est résistant à l'huile ;

- Utilisez le raccord rapide spécial pour le tuyau d'air ; la pression ne doit pas dépasser 116 psi / 8 bar ;

- Utilisez uniquement de l'air comprimé propre, plutôt qu'une source de gaz ou une source dynamique.

Ventilation

L'air intérieur peut facilement être pollué par l'huile lubrifiante ; par conséquent, la ventilation doit être convenable.

Vibration

Il est nocif pour les opérateurs s'ils entrent en contact pendant une longue période avec des vibrations excessives. Les spécifications de fonctionnement doivent être conformes aux exigences pertinentes de la norme ISO 5349.

Bruit

Les opérateurs doivent porter des cache-oreilles si le bruit est supérieur à 85 dB(A). Même si le bruit est inférieur à 85 dB(A), il est également recommandé de porter des cache-oreilles.

Lunettes de protection

Si la courroie d'emballage de tension se brise soudainement, cela peut blesser les yeux et entraîner

la cécité. Les opérateurs doivent donc porter des lunettes de sécurité.

Note :

Lors de la coupe de la courroie d'emballage, tenez sa partie supérieure et placez-vous sur le côté ; la partie supérieure sera coupée ; soyez prudent et assurez-vous qu'il n'y a personne à proximité. Pendant l'entretien et le nettoyage, la poussière soulevée par le pistolet à air comprimé est nocive pour les yeux.

Pièce mobile

Pendant le fonctionnement, la partie mobile (poulie de serrage) peut pincer un gant ou une autre partie de votre corps. Ainsi, lorsque la

poulie de renvoi tourne, ne la touchez pas.

Entretien

- Effectuer l'entretien quotidien de la machine ;

- Vérifier régulièrement et enlever la poussière avec un pistolet à air comprimé ;

- Serrer les vis du crochet ;

- Éteindre la source de gaz lors du remplacement des pièces.

Risque lors de la coupe

La lame tranchante sur le support de lame peut blesser votre main ou votre doigt ; veuillez donc porter des gants de sécurité.

9. Principe de fusion par friction

Cet outil est une sorte de machine d'emballage par fusion par friction thermoplastique. La courroie d'emballage est fondue par la chaleur produite par le mouvement de friction ; par conséquent, on l'appelle « fusion par friction ».

L'air comprimé poussera le piston dans le cylindre pneumatique. La partie supérieure du piston et la barre vibrante est connectée à la goupille bascule, de sorte que la barre vibrante appuiera sur la partie chevauchante de la bande d'emballage lors de la descente.

Il y a un trou elliptique au centre de la barre vibrante, ce trou est l'arbre excentrique du moteur pneumatique. Le moteur pneumatique tourne à grande vitesse (10 000 tr/min), de sorte que la barre vibrante effectue un mouvement réciproque rapidement. La partie inférieure de la courroie d'emballage est fixée par les dents de cheville de la plaque dentée par fusion et sa partie supérieure est entraînée par les dents du vibrateur pour un frottement intense. Par conséquent, la partie rodée de la ceinture d'emballage est fondue par la chaleur produite par friction. Lorsque la minuterie de vibration atteint le temps réglé, la vibration s'arrête et la fusion se termine.

Les parties supérieure et inférieure de la bande d'emballage sont coincées

lors de l'extrusion.

10. Spécifications et pièces

Mode	XQD19	XQD19B	XQD25
Matériau de la ceinture d'emballage	ANIMAL FAMILIER /PP	ANIMAL DE COMPAGN IE	ANIMAL DE COMPAGN IE
Largeur de la bande d'emballage (mm)	1 3 ~19	13~19	1 9 ~ 25
Épaisseur de la bande d'emballage (mm)	0,5 ~ 1.	0,5 ~ 1.	0,5 ~ 1,5
Force de tension de la bar de liaison (lorsque l'air d'entrée la pression est de 0,63 Mpa)	3000N	3000N	3500N

Pression de travail maximale admissible : 0,8 MPa

Portée requise de la pression de service : 0,5 \~ 0,7 MPa (72 \~ 10)

Pression de travail idéale : 0,63 MPa

Matériau de la ceinture d'emballage : PET

Huile lubrifiante autorisée : 51 #

Consommation d'air comprimé : 0,3 L/min

Ajustement de la portée du temps de fusion : 2 \~ 5 s

Appareil de coupe lourd

Le dispositif de coupe lourd est composé d'un porte-lame et d'une lame. Il est utilisé pour

couper une ceinture d'emballage de 0,5 à 1,5 mm d'épaisseur.

Dispositif de coupe par friction

Le dispositif de coupe par friction est utilisé pour couper une bande d'emballage PET légère de 0,5 à 0,7 mm d'épaisseur.

Suspension

Des crochets appropriés peuvent être suspendus à différentes positions (étanchéité supérieure, étanchéité verticale et étanchéité horizontale).

11. Instructions sur la source de gaz

Exigence de pression atmosphérique

La plage requise de pression atmosphérique : 72-100 psi (0,5-0,7 MPa).

Installation de la source de gaz

Un ensemble filtre, vanne de régulation de pression et lubrificateur doit être proche de l'outil pneumatique. Le diamètre intérieur minimum du tuyau est de 6,0 mm (1/4). Les deux extrémités du tuyau d'alimentation en air doivent être équipées de raccords rapides.

Filtration de l'humidité

Un robinet de vidange doit être monté au bas du by-pass du circuit d'alimentation en air pour permettre une vidange une fois par jour.

Lubrification

Le moteur pneumatique doit être correctement lubrifié et le lubrificateur doit être plein et bien réglé (une goutte toutes les 2 minutes).

12. Instruction d'opération

(1) Comment lierComme le montre la figure de gauche, regroupez l'article avec ceinture d'emballage, maintenez partie rodée avec Main gauche, laissez environ 300 mm de quetirez sur le partie restante avec main droite.
(2) Placer la ceintured'emballageTenez la poignée et serrez-la a la main droite (pour garantir la dimension maximale d'ouverture entrepoulie réceptrice et plaque dent de serrage), insérer les parties supérieure et inférieure de l'emballagecourroie dans la machine d'emballage.Remarque : lerodageune partie de la banded'emballage doit être séparée par la lame du porte-lame ;relâchez le tendeur(la poulie de renvoi clipse la courroie d'emballagefermement)
(3)Serrez la ceinture d'emballageAppuyez sur le bouton de serra (côté droit) avec le pouce de l main droite jusqu'à ce que la ceinture d'emballage soit tendue pleinement.
(4)Vibration et coupeAppuyez sur le bouton de fusic (côté gauche) avec le pouce de main droite jusqu'à ce que la ceinture d'emballage soit fondue couper
(5)Retirez l'emballage macl Appuyez fermement sur la poign et le tendeur avec la droite ma Appuyez sur le bouton de rembobinage avec le petit doigt la main droite jusqu'à ce que ceinture soit libérée la poulie d renvoi. Appuyez sur la poignée le tendeur hermétiquement, retire l'outil de la ceinture d'emballage Remarque: ne supprimez pas Machine d'emballage jusqu'à c que la bande d'emballage soit

libérée.

13. Réglage de la tension

Tension de la bande d'emballage

La tension de la courroie d'emballage peut être réglée à l'aide d'un tournevis à travers la tige de valve de remorquage montée sous le b de serrage à côté de la poignée.

La ceinture d'emballage légère (<0,7 mm) peut supporter 150 kg de tension. N'appliquez pas de tension excessive ; sinon, la courroie d'emballage pourrait se briser.

Temps de fusion par friction

Le temps de fusion par friction peut être ajusté en fonction de la division de la bande d'emballage, de la quantité de pression d'air et de l'état de la machine d'emballage. Pour cette raison, un petit tournevis est utilisé pour ajuster la petite vis située sous le bouton de fusion (rouge). La température augmentera si vous tournez dans le sens des aiguilles d'une montre, diminuera si vous tournez dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Serrez le contre-écrou après le réglage. La fusion sonore peut garantir une rotation douce et sans bavure. Les articulations.

Largeur de la bande d'emballage

(1) Panneau

Le panneau peut être démonté de la machine d'emballage en retirant les vis. Remplacez un nouveau panneau en fonction des dimensions de la courroie d'emballage usagée et de la méthode d'installation du panneau précédent.

(2) Crochet de localisation

Le crochet de positionnement du porte-lame peut être remonté en reprenant le ressort à goupille du porte-lame.

Note : Il y a un petit ressort de compression à l'intérieur du crochet de localisation. Ne le perdez pas.

Remontage

Choisissez un trou parmi les trois trous du support de lame en fonction de la dimension de la courroie d'emballage. Le trou externe est utilisé pour une courroie d'emballage de 19 mm ; le trou moyen est pour une courroie d'emballage de 16 mm ; et le trou interne est pour une courroie d'emballage de 13 mm.

Distance (a) entre la poulie de serrage et la plaque dentée de serrage

La distance entre la poulie de renvoi et la plaque dentée de serrage doit être ajustée en fonction des dimensions de la courroie d'emballage utilisée. Vérifiez la distance (a) entre la poulie de renvoi et la plaque dentée de serrage avec une jauge (comme indiqué dans la figure ci-dessous).

La distance (a) ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de la courroie d'emballage. Lors de la livraison, cette distance est réglée à 1,0 mm de plus que l'épaisseur de la courroie d'emballage.

(1) Si l'épaisseur de la courroie d'emballage est de 0,8 mm, placez un joint de 0,2 mm d'épaisseur sous la plaque dentée de serrage ; (2) Si cette épaisseur est de 0,6 mm, placez deux joints de 0,2 mm d'épaisseur sous la plaque dentée de serrage ;

(3) Si cette épaisseur dépasse 1,4 mm, insérez deux joints de 0,2 mm d'épaisseur au milieu du corps et de la base.

Distance (b) entre le bas de la barre vibrante et la plaque dentée de fusion

Mesurez la distance entre le bas de la barre vibrante et la plaque de fusion (voir la figure ci-dessus) avec un palpeur. Lors de la mesure, veuillez suivre les étapes suivantes :

(1) Appuyez sur le bouton de fusion (rouge) pendant au moins 2 secondes de sorte que le piston et la barre vibrante soient complètement vers le bas. (2) Mesurer la distance (b) avec un palpeur ; si aucun joint n'est utilisé, la distance (b) a été réglée sur 0,5 mm. Si l'épaisseur de la courroie d'emballage est inférieure à 0,6 mm, insérez un joint de 0,2 mm sous la plaque dentée de fusion.

Note :

• Ne réduisez pas la distance (b) en insérant trop de joints ; · La machine d'emballage peut être endommagée s'il n'y a pas de jeu entre le bas de la barre vibrante et la plaque dentée de fusion. - Si la barre vibrante heurte la plaque dentée de fusion, les dents de la plaque seront immédiatement endommagées.

14. Panne et dépannage

Pannes courantes et dépannage :

(3) Fonctionnement du tendeur

Phénomène	Causes	Dépannage
Corps du moteur je ne peux pas démarrer .	1. Il y a des corps étra dans le moteur .2. Le moteur est trop se a besoin de lubrification3. Mauvais réglage pour vanne d'air entraîne un manque de pression d'air	1.Livrer machine d'emballage à l'usine à réparer2. Ajoutez plusieurs gouttes d'huile lubrifiante à moteur de l'admission d'air3.Réajuster la vanne d'air
Poulie de serrage appuie sur le haut ceinture d'emballage .	1. Distance entre la poul réceptrice et la plaque dentée est trop large .2.En termes d'épaisseur d'emballage courroie, la force de tension est trop forte .3. La poulie réceptrice es bloquée par la poussière des résidus de la ceintur d'emballage .4. Les dents de la pouli reprise sont directs .	1. augmenter le joint.2. Ajustez la tension d la courroie d'emballage en ajustant la valve d' avec un tournevis .3. Nettoyez les dents la poulie réceptrice ave une soufflette ou une brosse .4. Remplacer le récepteur poulie.
Lors de l'emballage , Machine d'emballage avance ou ne peut pas serrer l'extrémité de la ceinture d'emballage .	1. La plaque dentée de réception est bloquée par résidu de bande d'emballage .2. Les dents sur le récepteur denté les plaqu sont émoussées .3. La tension de la cour d'emballage est trop fort	1. Nettoyez les dents la denture plaque, soufflez les résidus ave de l'air soufflette .2. Remplacez la plaque dentée de réception.3. Ajustez le papillon gaz avec un petit Tournevis .

Précautions lors de l'opération de tension

①Une fois l'article attaché par la ceinture d'emballage, tenez la partie qui se chevauche avec la main gauche pour retirer la partie redondante. ②Assurez-vous que la partie qui se chevauche de la courroie d'emballage

dans la machine d'emballage est en place et alignée.

③Lors de l'emballage, si la tension est trop élevée, la courroie d'emballage se brisera. Contrôlez la tension de la ceinture d'emballage en ajustant la valve d'air.

(4) Opération de fusion

Phénomène	Causes	Dépannage
Incomplet fusion ou Non la fusion	1. Le temps de fusion trop court2. La pression de l'air n'est pas assez3. L'ID du tuyau d'air trop petit4. Les dents de fusion plaque ou barre vibran est bloqué par des résidus ou usé dehors5. Le moteur de vibrat est trop sec et besoin lubrification	1. Reportez-vous à ce manuel pour le réglage temps de fusion .2. Fournir de l'air à la pression atmosphérique de 72 psi ou plus haut .3. Remplacez le tuyau d par un tuyau d'air avec diamètre intérieur supérieur à 6,4 mm .4. Nettoyer partie des den ou remplacer les vibration barre et plaque dentée d fusion .5. Ajouter de l'huile lubrifiante de l'admission d'air
Ceinture d'emballage est excessivement fusionné ou cassé éteint pendant la La fusion processus	1. L'épaisseur de l'emballage la ceinture ne suffit pas2. Le temps de fusion trop long3. Le temps de refroidissement pour le frottement la partie de fusion est trop courte	1. Utilisez la courroie d'emballage qui a correct spécification2. Réduisez le temps de fusion si nécessaire. Reportez-vous à ce manuel.3. Gardez au moins 3 secondes après la fusion
Machine d'emballage je ne peux pas bouger Depuis emballage ceinture après fusion	1. La poulie réceptrice ne peut pas marche arrière. La ceinture d'emballage ne peut pas se détacher .2. La barre vibrante n parvient pas à s'élever de la courroie d'emballage .	1.Appuyez sur le bouton rembobinage pour relâche la tension de l'emballage soit réduite2. Tenez la poignée de l'éclaircisseur permettre au tendeur de se connecter avec Soupape d'échappement, puis allumez vanne d'arrêt

Précautions pendant la fusion

①La fusion sonique peut garantir un joint lisse et sans bavures. Cependant, une fusion trop longue réduira la force d'adhérence de la bande d'emballage en PET. ②Après fusion, gardez 3 secondes, sinon le joint de fusion sera déformé ou

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