S-MTM 220 - Non catégorisé Stamos - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques techniques	Détails
Type d'appareil	Poste à souder MIG/MAG
Puissance nominale	220 A
Tension d'entrée	230 V
Poids	Environ 25 kg
Dimensions	Approximativement 50 x 30 x 40 cm
Épaisseur de matériau soudable	De 0,6 mm à 8 mm
Débit de gaz	5 à 15 l/min
Utilisation	Soudage de métaux ferreux et non ferreux
Maintenance	Vérifier régulièrement les connexions et nettoyer les buses
Sécurité	Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés
Informations générales	Idéal pour les professionnels et les amateurs expérimentés

FOIRE AUX QUESTIONS - S-MTM 220 Stamos

Quel type d'alimentation nécessite le Stamos S-MTM 220 ?

Le Stamos S-MTM 220 nécessite une alimentation électrique de 220 V.

Comment régler la température de fonctionnement ?

La température de fonctionnement peut être réglée à l'aide du bouton de température sur le panneau de contrôle.

Que faire si le produit ne s'allume pas ?

Vérifiez que l'appareil est correctement branché et que la prise fonctionne. Assurez-vous également que le fusible n'est pas grillé.

Comment nettoyer le Stamos S-MTM 220 après utilisation ?

Laissez l'appareil refroidir, puis nettoyez les surfaces extérieures avec un chiffon humide. Évitez d'utiliser des produits chimiques agressifs.

Y a-t-il un manuel d'utilisation disponible ?

Oui, un manuel d'utilisation est fourni avec l'appareil. Vous pouvez également le télécharger sur le site web du fabricant.

Quel type de garantie est offert avec le Stamos S-MTM 220 ?

Le Stamos S-MTM 220 est généralement livré avec une garantie de 2 ans contre les défauts de fabrication.

Comment signaler un problème technique ?

Pour signaler un problème technique, contactez le service client via le formulaire de contact sur notre site web.

Est-ce que le Stamos S-MTM 220 est adapté pour un usage professionnel ?

Oui, le Stamos S-MTM 220 est conçu pour un usage professionnel et peut être utilisé dans des environnements industriels.

Quels accessoires sont inclus avec le Stamos S-MTM 220 ?

Le Stamos S-MTM 220 est livré avec des accessoires de base tels que des câbles et des outils d'installation. Veuillez vérifier l'emballage pour la liste complète.

Où puis-je acheter des pièces de rechange pour le Stamos S-MTM 220 ?

Les pièces de rechange peuvent être achetées auprès de revendeurs agréés ou directement sur le site web du fabricant.

MODE D'EMPLOI S-MTM 220 Stamos

CONSIGNES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALE Les instructions d‘emploi doivent être lues en totalité avant le premier usage de l‘appareil. Dans le cas où vous auriez des doutes lors du raccord, voire de l‘utilisation de l‘appareil, veuillez-vous adresser au fabricant. MIG/MAG Les postes à souder manuels avec gaz de protection et déroulement automatique du l permettent de relier diverses parties métalliques en les fusionnant grâce à la chaleur apportée par l‘arc électrique. Le soudage s‘opère grâce à l‘arc électrique qui chauffe au point de contact entre le métal à souder et le bout de la torche, par lequel le l métallique se déverse automatiquement. Le l métallique correspond au matériau d‘apport (consommable) pour souder les différents métaux. Un courant de soudage plus élevé permet de souder une tôle plus épaisse. Nous déclinons toutes responsabilités en cas de dommages liés au non-respect de ces indications. SOUDAGE AU TUNGSTÈNE ET AU GAZ INNERTE (TIG, ANG: WIG) Le soudage au tungstène et au gaz inerte (soudage TIG) vient des USA en 1936 où il est alors connu sous le nom de soudure Argonarc. Ce n‘est qu‘après la 2ème guerre mondiale qu‘il a été introduit en Allemagne. Dans les pays anglophones, la procédu- re TIG s‘appelle „Tungsten“ pour tungstène. La procédure se distingue des autres procédures de soudage par fusion par une série d‘avantages intéressants. Il est par exemple universellement applicable : lorsqu‘une matière métallique est effectivement adaptée aux procédés de soudage, on peut appliquer ce procédé. D‘autre part, c‘est un procédé très „propre“ qui produit peu de projections et peu de polluants. S‘il est correctement effectué, ce procédé garantit des soudures ables et de grande qua- lité. Un avantage particulier du soudage TIG est aussi qu‘ici, par rapport à d‘autres procédés qui travaillent avec une électrode qui fond, l‘addition du métal d‘apport et l‘apport électrique sont découplés. Par conséquent, le soudeur peut adapter son électricité:

• de manière optimale pour le soudage à réaliser

• Gérer la quantité de l‘apport de métal. Ainsi, ce procédé est particulièrement adapté pour les soudures d‘amorçage et pour les soudures en

• situation contraignante. Des situations contraignantes pour le soudage comme une émission de chaleur trop importante (pour une petite pièce), certaines cir- constances non-appropriées ou alors une pièce à travailler non-manoeuvrable.

• Les avantages cités contribuent au fait que ce procédé convient particulièrement pour tous soudages dans le domaine aéronautique, nucléaire et pour la construc- tion d‘appareils et installations chimiques. MMA Le soudage à l‘arc(MMA) est un des plus vieux procédés de soudage électrique pour des matières métalliques qui soit encore utilisé aujourd‘hui.

Rev. 06.05.2022 Rev. 06.05.2022 Nikolai Gawrilowitsch Slawjanow a remplacé en 1891 les électrodes de charbon utilisées jusqu‘alors par des électrodes de métal, qui permettent en même temps de produire l‘arc et de fournir le métal d‘apport. Puisque les premières électrodes en baguette n‘étaient pas enveloppées, le poste de soudage n‘était pas protégé de l‘oxydation. Par conséquent, l‘utilisation de ces électrodes ne permettait pas de souder facilement. L‘arc électrique qui brûle entre une électrode et l‘objet, est utilisé comme source de chaleur an de souder. Du fait de la température élevée de l‘arc, la matière est fondue L‘électrode en baguette comme matière d‘additif fond en même temps et forme une chenille de soudure. Le courant continu ou le courant alternatif peuvent être utilisés. Les électrodes sont utilisées comme matière d‘additif pour le soudage à l‘arc. Pour chaque type de soudage différent, il existe des électrodes diffé- rentes. Pour le lien de soudure sur l‘appareil, il faut utiliser une électrode appropriée, ce qui est indiqué sur l‘emballage des électrodes. L‘enveloppe de l‘électrode libère des gaz, permettant une stabilisation de l‘arc et une transition de matière solide à liqui- de. Ceci permet de limiter le développement de scories. Celle-ci est plus légère que l‘acier liquide et est éjectée lors la soudure. Ceci provoque un refroidissement lent et de plus faibles tensions de retrait. Par un bombardement d‘électron, l‘anode (pôle positif) se chauffe et des ions de métal positifs coulent plus facilement vers l‘objet à usiner. Par conséquent, on utilise généralement des électrodes consommables comme anodes et non de la matière à pôle négatif. Avec le procédé WIG, l‘électrode est polarisée toutefois négativement, pour obtenir une érosion faible. Le soudage à l‘arc peut être utilisé pour de gros ouvrages (structures de pont), mais également pour la mécanique de précision. C‘est pourquoi : Plus mince est le matériel, plus coûteux est l‘équipement, puisque les faibles ampérages (an de ne pas griller des matériaux sous 1 mm d‘épaisseur) exigent un réglage clairement plus coûteux.

La performance de l‘appareil se calcule en fonction du „facteur de marche“ (FM%) de l‘appareil. Cela représente la relation entre le temps de fonctionnement et le temps de refroidissement de l‘appareil, exprimée en %. Ce facteur peut être différent con- cernant deux mêmes machines en fonction de sa capacité de charge, c.à.d. en fonction de son courant de soudage de sortie. Il indique le temps d‘utilisation maximal de l‘appareil dans un intervalle de 10 minutes. Par exemple, pendant une opération de soudage / découpage, si l’appareil possède un facteur de marche de 60 %, il pourra souder en continu pendant 6 minutes. S’en suit une phase de repos pour que les composants internes du poste puissent refroidir. Une fois le cycle de protection de surcharge thermique terminé, le poste peut être allumé de nouveau.

• L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués selon les normes locales en matière de sécurité.

• Il est impératif de contrôler l’usure des câbles, des raccords et de la prise d’alimentation ! S‘ils sont endommagés, ils doivent être remplacés. Réalisez un entretien régulier de l‘installation. N‘utilisez que des câbles fournis pour la coupe transversale.

• Connectez votre câble de masse aussi près que possible de votre emplacement de travail.

• Dans un environnement humide, vous devriez éviter absolument l‘utilisation de l‘appareil.

• Assurez-vous que votre zone de travail soit sèche, an de garantir la protection de votre poste à souder.

UTILISATEUR ET ENTOURAGE

Étant donné que le processus de soudage provoque d’intenses rayons lumineux et thermiques, il est obligatoire d’avoir pris des dispositions de sécurité et de protection tant pour l’utilisateur que pour les autres personnes présentes. Ne vous exposez jamais, ni d‘autres personnes sans protection aux conséquences de l‘arc ou du métal rouge. Veillez à ce que les vapeurs de fumée soient aspirées et que l‘espace de soudage soit bien aéré.

DANGER D’INCENDIE ET DE BRULURE

Les scories incandescentes ou les ux d’étincelles peuvent provoquer des incendies. Le feu et les explosions représentent d’autres dangers. Le respect des consignes de sécurité suivantes peut prévenir certains accidents:

• Éloignez du lieu de travail les matériaux comme le bois, les peintures, solvants, l‘essence, le kérosène, le gaz naturel, l‘acétylène, le propane et autres matériaux inammables an de les protéger des étincelles. FR46 47 Rev. 06.05.2022 Rev. 06.05.2022

• Comme moyen de combattre tout départ d’incendie, ayez toujours à disposition et à portée de main un extincteur ou un autre moyen adapté.

• Ne pas souder ou découper des récipients ou tuyaux fermés.

• Ne pas souder ou découper de récipient ou tuyaux qui, même ouverts, con- tiennent ou ont contenu des substances explosives qui pourraient exploser ou entraîner d‘autres réactions dangereuses au contact d‘étincelles ou de chaleur.

MESURES EN CAS D‘URGENCE

En cas de blessure, réalisez vous-même les premiers soins d‘urgences et demandez aussi vite que possible une assistance médicale qualiée. Protégez la personne bles- sée de toute blessure supplémentaire et tranquillisez-la.

SÉCURITÉ DE L‘APPAREIL

Le produit est conforme aux normes en vigueur de la Communauté Européenne. Interdictions Feu ouvert Forte lumière fumer Avertissements tensions électriques dangereuses danger de trébuchement Gaz nocifs et dangereux surfaces chaudes Devoirs Chaussures de protection Vêtements de protection gants de soudage Casque de soudage Avant utilisation, lisez bien la notice

PROTECTION DE L‘ENVIRONNEMENT

Eliminer les déchets d‘emballage de façon appropriée. Les déchets cartons sont à envoyer vers des lières de recyclage adaptées. Les appareils électriques ou électro- niques défectueux doivent être jetés dans une déchetterie adaptée.

UTILISATION CONFORME DE L‘APPAREIL

Poste à souder à gaz protecteur destiné à relier thermiquement divers fers et métaux par combustion avec apport de consommable. Le fabricant décline toute responsa- bilité en cas de non-respect des consignes générales de sécurité ainsi que de celles présentes dans ce manuel.

Danger Description Mesure préventive Perforation / Piqûre Attention à vos mains avec le déroulement du l. Porter des gants pro- tecteurs et tenir ses mains à l'écart du départ de l. Arroser la scorie Des perles arrosantes peuvent conduire à des combustions Porter des vêtements de protection et un masque de soudage Choc électrique Le contact électrique direct avec des mains humides peut conduire à une électrocution. Évitez le contact avec des mains humides et veillez à bien faire la connexion à la terre. Brûlures/gelures La manipulation de la buse et de la pièce usinée peut conduire à des brûlures

• Laisser refroidir la pièce usinée après l'opération de soudage. Rayonnement / Arc élec- trique L'arc de soudure produit des rayonnements ultravi- olets et infrarouges Porter un masque de soudure, des vêtements et gants de protection Gaz de soudage Le contact ainsi que l'inhalation des gaz de soudage peut être nocif. Travaillez avec une instal- lation d'aspiration ou dans une pièce bien aérée an d'éviter l'inhalation de gaz Trébuchements/chutes/ glissades Des câbles et autres ob- jets peuvent entraîner des trébuchements Veillez à ce que votre environnement de travail soit ordonné et propre.

RECOMMANDATIONS POUR L‘UTILISATEUR

L‘utilisateur doit lire attentivement les instructions d‘emploi avant d‘utiliser l‘appareil. QUALIFICATION: Hormis des indications détaillées d’une personne compétente en la matière, l‘utilisation de l‘appareil ne nécessite aucune qualication particulière. AGE MINIMUM REQUIS: L’appareil peut être utilisé exclusivement par des per- sonnes ayant plus de 18 ans révolus. Une exception est possible s‘il s‘agit d‘un jeune en formation devant utiliser l‘appareil dans le cadre de sa formation sous la surveil- lance d‘un formateur. FORMATION: L‘utilisation de l‘appareil requiert seulement une instruction par une personne compétente. Une formation spéciale n‘est pas obligatoire. FR48 49Rev. 06.05.2022 Rev. 06.05.2022

AVANT LA PREMIÈRE UTILISATION

Vérication après réception de la marchandise Lors de la réception, veuillez examiner s‘il vous plaît la marchandise et l‘emballage et ouvrez ceux-ci. Si l‘emballage montre des dégâts, veuillez en informer dans les 3 jours la société de transport et la société de vente, en documentant aussi bien que possible les dégâts constatés. Ne retournez pas l‘emballage! Si le paquet doit être transporté, faites attention à ce qu‘il soit stable et tenu à l‘horizontale. Traitement des déchets Veuillez garder l‘emballage de l‘appareil (carton, plastique, polystyrène) an de pouvoir le renvoyer dans les meilleures conditions en cas de besoin. Transport et stockage L‘appareil doit être utilisé et stocké sur une surface de travail plane. Veuillez respecter les symboles sur l‘emballage! Assurez-vous que la bouteille de gaz est bien attachée et fermée. Installation de l‘appareil L‘installation de l‘appareil doit être effectuée en respectant les indications suivantes:

• L‘utilisateur doit avoir un libre accès aux éléments de commande et aux raccor- dements de l‘appareil.

• L‘appareil ne doit pas être installé dans un endroit conné. Il est très important que le poste de soudure soit sufsamment aéré. Le poste ne doit pas être placé dans des endroits poussièreux ou sales, dans lesquels de la poussière ou autres résidus pourraient être aspirés dans l‘appareil.

• L‘appareil (câbles inclus) ne doit pas constituer un obstacle dans le passage, ni gêner le travail d‘autres personnes.

• Le poste de soudure doit être exclusivement utilisé sur une surface plane et avec une bouteille de gaz certiée. ACCESSOIRES Câble de masse Porte-électrode Torche WIG WP-26 Incluant : Pince de serrage : 1.6 mm / 2.4 mm / 3.2 mm. Buses en céramique n°5, n°6, n°7. Boîtier de douilles de serrage

RoHS CERTIFICATS = ce poste à souder a été produit dans le strict respect des normes et règles européennes et est ainsi certié CE et RoHS conforme. Certié CE et est conforme aux règles RoHS. L’appareil est cer- tié CE et conforme à la directive RoHS. Une longue durabilité et une qualité maximum de l’appareil sont ainsi garanties. APERÇU Électrode de tungstène. Tuyaux MIG : MB15AK inclus: Tubes de contact 0.8 mm, 0.9 mm. Conduite de gaz, masque, marteau de scorie, brosse métallique. MOSFeT Cet inverseur est équipé de la technologie MOS-FET (transistor à effet de champ à grille métal-oxyde). Cette technologie assure un rendement maximal. .Performances à atteindre Les performances de l‘appareil sur- passent largement la quantité d‘électricité utilisée. Avec pour résultat un degré d‘efcacité de 93 % ! Le courant est toujours tenu constant et garantit une soudure parfaite. La technologie MOSFET permet d‘avoir un appareil compact et léger. 1 PH GAS COURANT NORMAL = L‘appareil fonctionne avec une prise monophasée (230V +/- 10%). GAZ PROTECTEUR = L‘utilisation d‘un gaz protecteur est né- cessaire pour le soudage TIG (par ex. l‘argon) VENTILATEURS = Les ventilateurs ultra-performants garan- tissent un refroidissement optimal de l‘appareil pendant son utilisation. FR50 51 Rev. 06.05.2022 Rev. 06.05.2022

1. Bouton Marche / Arrêt (derrière l'appareil)

2. Surcharge / Panne

3. Indicateur de procédé de soudage (MMA, TIG, MIG)

4. Tension de soudage (V)

5. Courant de soudage (A)

6. Sélecteur du procédé de soudage (MMA, TIG, MIG)

7. Sélecteur de mode Torche de soudage MIG / Pistolet à bobine

8. Régulateur du courant de soudage (Tension) - Seulement pour le mode MIG

9. Régulateur du courant de soudage (puissance) pour les modes TIG et MMA.

Conguration du MIG avec bobine.

10. Régulateur de l'inductance - seulement dans le mode MIG

11. Prise (Norme EURO) pour le raccord de la torche

12. Sortie de gaz intégrée - Pour le raccord de la torche TIG (polarité "-")

14. Raccord pour torche TIG / Pistolet à bobine

1. Torche de soudage

5. Régulateur de pression de CO2

6. Régulateur de pression AC 36V

7. Câbles électriques

1. Torche de soudage

L‘appareil peut être utilisé avec du gaz et un l massif, mais aussi sans gaz et avec du l fourré. Le débit de l est réglable en continu. Pour autant, Si vous voulez utiliser du l fourré avec le S-MTM 220, les pôles doivent être échan- gés conformément à l‘illustration. MIG/MAG AVEC PISTOLET À BOBINE:

1. Pistolet à bobine

5. Régulateur de pression

6. Régulateur de pression AC 36V

7. Câbles électriques

5. Régulateur de pression

Modèle S-MTM 220 Tension d'entrée 230V Pertes à vide (W) 50W Degré d'efcacité 0.8 Facteur de puissance 0.73 Tension en circuit ouvert 59V MIG Intensité du courant d'entrée 31.5 Plage de tension 14-25 Plage d'alimentation électrique 30-220 Facteur de marche FM 60% Facteur de marche à 100% 170 WIG Intensité du courant d'entrée 23.7 Plage d'alimentation électrique 10-220 Facteur de marche FM 60% Facteur de marche à 100% 170 MMA Intensité du courant d'entrée 36.3 Plage d'alimentation électrique 10-220 Facteur de marche FM 60% Facteur de marche à 100% 170 Classe de protection du capot IP21 Refroidissement Ventilateurs

Soudure à l‘arc à l‘argon Nettoyage avant le processus de soudage Les électrodes de tungstène argon réagissent très sensiblement- sur les surfaces travaillées. Pour cette raison, vous devez nettoyer ou éloigner tous les débris et rési- dus dûs aux couches de couleurs, surfaces lubriés ou munis d‘un lm plastique, et ce, avant toute opération de soudage. Soudure à l‘arc en courant continu à l‘argon (courant continu TIG) Raccordez le tuyau d‘arrivée de gaz à l‘entrée de gaz du poste à souder- . Connectez le tuyau d‘arrivée de gaz au pistolet de soudage- à l‘argon. Connectez également le collier de masse de la sortie (+) du poste de soudure. Attachez la che de la torche au connecteur d‘arrivée de l‘argon. Essai / test du gaz: Assurez-vous que le câble d‘alimentation soit correctement installé, et enclenchez l‘alimentation, ouvrez le régulateur de la bouteille d‘argon et actionnez l‘interrupteur du débitmètre. Maintenez la torche actionnée en choisissant la puissance du ux d‘argon appropriée. Libérez le commutateur de pistolet et le gaz s‘échappera automatiquement après quelques secondes. Si une haute fréquence est utilisée, l‘électrode tungstène devra être éloignée de 2-3 mm. Lorsque la pression sur la gâchette est relâchée, la puissance du courant de soudage diminue et l‘arc disparaît immédiatement. Ne reposez pas la torche avant que l‘arc n‘ait complètement disparu. Laissez refroidir le gaz de sécurité, de sorte que la soudure ne s‘oxyde pas. Si le pro- cessus de soudage est terminé, fermez la bouteille d‘argon et coupez l‘alimentation électrique du poste de soudure. Ne débranchez pas le câble si l‘appareil est en mar- che et si l‘interrupteur est actionné (On). Soudage manuel avec électrode Reliez le câble de soudage manuel (E-Hand) au pôle négatif (-). Placez le régulateur d‘ampérage au niveau de soudure adéquat (Courant d‘impulsion sur la position minimale). Choisissez la formule : I=40d, d étant le diamètre de l‘électrode. Branchez le poste à souder sur le secteur, appuyez sur l‘interrupteur pour allu- mer le poste. Le voyant de contrôle s‘allume pour indiquer que le poste est relié à l‘alimentation. Surveillez l‘intensité relative du courant de soudage et la durée d‘allumage de l‘appareil. La surcharge peut causer des dommages et doit être évitée. Après utilisation du poste, laissez-le refroidir avant de l‘éteindre (système de refroi- dissement) et de le mettre hors circuit. Procédure Veuillez Suivre l‘ordre d‘assemblage des éléments dans la séquence représentée. Tenez compte également de la disposition correcte des éléments conformément aux illustrations. L‘appareil n‘est pas encore prêt. Ouvrez le ux de gaz sur une pression de 5-7 l/min. Protéger le dégagement de gaz avant des soufes. En outre, ce qui suit doit être considéré : Les premiers niveaux de puissance du régulateur de courant servent à souder les tôles nes tandis que les niveaux supérieurs sont destinés à souder les parois plus épaisses et plus robustes. À chaque fois que vous tournez le bouton rotatif pour modier la puissance de courant, il faut également régler la vitesse de débit du l métallique. Augmenter la vitesse de débit du l. En revanche, si vous pensez que le l fait pression sur les tuyaux de soudage, il faudra alors réduire la vitesse du débit. Tou- jours utiliser une pince pour manipuler les pièces d‘ouvrages chaudes et pour retirer les croûtes qui apparaissent une fois le soudage terminé étant donné qu‘elles sont brûlantes. Dès que l‘arc électrique est allumé, tenir les tuyaux de soudage inclinés à la verticale d‘au moins 30°. Contrôles hebdomadaires Vériez que la ventilation fonctionne correctement. FR56 57 Rev. 06.05.2022 Rev. 06.05.2022