S-MTM 220 - Saldatrice Stamos - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE S-MTM 220 Stamos

Si prega di leggere attentamente le istruzioni di sicurezza prima di utilizzare il dispositivo. In caso di dubbi sull'allacciamento o sul funzionamento del dispositivo si prega di rivolgersi al produttore.

MIG/MAG

I dispositivi di saldatura per la saldatura a gas di protezione con traina-filo automatico permettono la connessione di materiali attraverso il processo di fusione di spigoli da unire o materiali aggiuntivi. La fusione è causata dall'arco, che si forma tra il materiale da saldare e il filo di metallo che esce continuamente esce dalla punta del saldatoio che funziona da materiale aggiuntivo per la connessione delle parti. Una corrente di saldatura più alta permette di saldare una lamiera più spessa. La responsabilità per danni causati dalla mancata ottemperanza alle seguenti norme ricade sull'utente.

SALDATURA AD ARCO CON ELETTRODO DI TUNGSTENO (IN INGLESE SALDATURA WIG)

La saldatura ad arco con elettrodo di tungsteno (metodo della saldatura di TIG) proviene dagli USA ed è divenuta famosa nel 1936 sotto il nome di saldatura „Argonarc“ (ad arco). Solo dopo la seconda guerra mondiale fu introdotta in Germania. Nei Paesi anglofoni il procedimento prende il nome di TIG dove la T sta per tungsteno. Rispetto ad altre tipologie di saldatura, questo procedimento offre numerosi vantaggi. Per esempio è universalmente applicabile: se un materiale metallico è adatto alla fusione tramite saldatura è adatto anche a questo metodo di saldatura. Questo processo inoltre non è inquinante, in quanto gli schizzi prodotti dalla saldatura sono minimi e la quantità di elementi inquinanti prodotti è praticamente inesistente. Con un corretto utilizzo garantisce una saldatura di alta qualità. Un particolare vantaggio della saldatura TIG è anche la combinazione di aggiunta di materiale di saldatura e potenza elettrica rispetto ad altri processi che lavorano con un elettrodo che si fonde.

Il saldatore può quindi:

• regolare la corrente a seconda dell'operazione di saldatura che deve effettuare
• decidere la quantità di materiale aggiuntivo necessaria per la lavorazione specifica. Questo rende il procedimento particolarmente adatto per saldare anche in posizioni difficili.
• Tramite un apporto di calore limitato, la probabilità che il pezzo da lavorare si incurvi risulta minima.
• I vantaggi sopra citati hanno fatto si che questo tipo di saldatura sia impiegato per saldare strumenti appartenenti ai seguenti campi: l'industria aerospaziale, edilizia, industria delle tecnologie nucleari, industria chimica e meccanica.

MMA

La saldatura ad arco manuale, la cosiddetta saldatura MMA è uno di più vecchi metodi di saldatura per materiali metallici, utilizzato tutt'ora nel settore dell'industria. Nikolai Gawrilowitsch Slawjanow sostituì nel 1891

gli elettrodi di carbonio utilizzati fino ad allora per la saldatura ad arco con un'asta di metallo, che era allo stesso tempo elemento portante dell'arco elettrico ed elemento di saldatura. Poiché i primi elettrodi della barra non erano rivestiti, il giunto di saldatura non era protetto da ossidazione. Di conseguenza questi elettrodi erano difficili da saldare. L'arco elettrico, che brucia fra un elettrodo ed il pezzo di lavorazione, è usato come fonte di calore per la saldatura. Grazie all'alta temperatura dell'arco elettrico il materiale viene fuso sul punto di saldatura. Allo stesso tempo l'elettrodo di saldatura si fonde e forma un cordone di saldatura. Durante il procedimento di saldatura può essere utilizzata sia la corrente continua sia la corrente alternata. Gli elettrodi sono utilizzati come materiali aggiuntivi della saldatura e vengono utilizzati nella saldatura ad arco. Per ogni saldatura ci sono elettrodi adatti, per esempio per saldature di collegamento o di aggiunta. Informazioni sul tipo, le caratteristiche e gli ambiti di utilizzo di un elettrodo sono date dalla denominazione degli elettrodi che si trova sulla confezione. Durante la fusione, il rivestimento dell'elettrodo produce dei gas che oltre a stabilizzare l'arco proteggono il trasferimento di materiale fluido nell'arco elettrico (al di fuori della stabilizzazione dell'arco elettrico) dagli influssi dell'aria esterna e riduce la combustione dei componenti di lega. Inoltre il rivestimento produce scorie che si sciolgono. Questo rivestimento è più leggero dell'acciaio fuso e si deposita sulla linea di saldatura. In questo modo si raggiunge un raffreddamento più lento e la tensione superficiale diminuisce. Tramite il fascio di elettroni l'anodo (polo positivo) si surriscalda fortemente e gli ioni di metallo positivi si riversano sul pezzo di lavoro. Per questo motivo, si usano elettrodi che si consumano come anodi rispetto al materiale da lavorare come polo negativo. Durante la saldatura TIG l'elettrodo ha tuttavia una polarizzazione negativa per mantenere minima l'asportazione. La saldatura ad arco viene utilizzata sia nell'edilizia (costruzione di ponti) sia nella meccanica di precisione. Di conseguenza: Più sottile è il materiale, più costosa è l'apparecchiatura, in quanto una bassa intensità di corrente (per non bruciare materiali che hanno uno spessore inferiore a 1mm) richiede chiaramente valori più precisi.

CICLO DI LAVORO

Con il termine „durata ciclica“ (ED%) del dispositivo si intende il rapporto tra la durata di saldatura e il tempo di raffreddamento. Questo fattore varia a seconda della condizione di carico del dispositivo, ovvero a seconda dell'intensità di corrente di saldatura utilizzata. Indica inoltre per quanto tempo l'apparecchio è in grado di funzionare sotto pressione a una determinata intensità di corrente e viene misurato in un intervallo di tempo pari a 10 minuti. Ad esempio, con una corrente di saldatura per un ciclo di lavoro del 60%, l'apparecchio è in grado di funzionare continuamente per 6 minuti. Successivamente subentra la condizione di vuoto, di modo che le parti interne possano raffreddarsi evitando un possibile surriscaldamento termico.

IT

IT

INSTALLAZIONE DEL DISPOSITIVO

• L'installazione e la manutenzione dell'apparecchio devono avvenire in conformità con le istruzioni di funzionamento e di sicurezza.
• Fare attenzione alla condizione di usura del cavo, controllare quindi sempre i giunti e le spine! Nel caso siano danneggiati, devono essere sostituiti. Effettuare una regolare manutenzione del dispositivo. Usare soltanto cavi con diametro sufficientemente grande.
• Collegare il cavo di messa a terra il più vicino possibile al piano di lavoro.
• Evitare di utilizzare l'apparecchio in un ambiente umido.
• Assicurarsi che l'apparecchio venga utilizzato in un ambiente asciutto e che tutti i componenti situati nella zona circostante siano perfettamente asciutti.

UTENTE E ULTERIORI PERSONE

Scintille o calore eccessivo possono insorgere durante il processo di saldatura. Si prega pertanto di prendere precauzioni per sé e per chi si trova nelle vicinanze. Non esporsi mai personalmente, né altre persone senza protezione agli effetti dell'arco o del metallo emettente luce. Assicurarsi che il fumo di saldatura venga aspirato o che l'ambiente sia ben areato.

PERICOLO DI INCENDIO

Scintille e scorie di saldatura incandescenti possono causare incendi o esplosioni. Incendi ed esplosioni rappresentano possibili pericoli. Seguendo le norme preventive illustrate qui di seguito, questi pericoli possono essere evitati:

- Non saldare mai vicino a materiali facilmente incendiabili come legno o segatura Vernici, detergenti, benzina, cherosene, gas naturale, acetilene, propano e altri materiali infiammabili simili non devono assolutamente essere presenti sul piano di lavoro. Allontanare tali materiali o proteggerli da eventuali scintille.

• Tenere sempre a portata di mano un estintore come da misure antincendio.
  • Non saldare o tagliare vicino a tubi o contenitori chiusi.
• Non saldare anche qualora questi ultimi dovessero essere aperti ma contenere o aver contenuto materiali a rischio di esplosione se a contatto col calore o con l'umidità o che possano causare altre reazioni pericolose.

In caso di ferite si prega di mettere in atto le misure di primo soccorso e chiamare un medico. Proteggere i feriti da ulteriori lesioni e tranquillizzarli.

SICUREZZA DEL PRODOTTO

Il prodotto è conforme alle normative della Comunità Europea.

Divieti Fuoco	Luce direttaFumare
ATTENZIONE Tension	elettriche pericolosoPericolo di inciampareFumi dannosi per la saluteSuperfici calde
Requisiti Scarpe e abbigliamento anti-infortunisticiGuanti di saldaturaProtezione per il visoDisconnettere l'aalimentazionePrima dell'apertura leggere le istruzioni per l'uso

PROTEZIONE DELL'AMBIENTE

Non gettare i rifiuti nell'ambiente ma smaltirli secondo le normative. Il materiale della confezione in cartone può essere consegnato negli appositi centri di riciclaggio. Apparecchi danneggiati o apparecchi elettrici o elettronici da smaltire devono essere consegnati negli appositi centri di smaltimento.

UTILIZZO PER GLI SCOPI PREVISTI

Saldatrice a gas inerte per saldatura termica di metalli ferrosi attraverso il processo di fusione laterale e un conseguente apporto di materiale di collegamento. Qualora non ci si attenesse alle indicazioni fornite dalle normative di sicurezza in vigore nonché alle indicazioni del presente manuale, il produttore non può essere ritenuto responsabile di eventuali danni causati dal dispositivo.

Rischi Descrizione Misure di prevenzione
Puntura / taglio Le mani possono essere perforate dal filo.		Indossare guanti di protezione e tenere le mani lontane dal filo.
Spruzzi di scorie Perle di saldatura che possono disperdersi e causare bruciature e ustioni.		Indossare l'abbigliamento di protezione e la maschera di saldatura
Scossa elettrica il contatto elettrico con le mani umide può portare a scosse elettriche		Evitare il contatto con le mani umide e prestare attenzione alla messa a terra
Ammaccature a causa di bruciature o di ghiaccia-mento	Toccare l'ugello di brucia-tura e del pezzo di lavoro può causare scottature o ustioni	Dopo l'utilizzo lasciare raffreddare il pezzo di lavoro / indossare guanti protettivi
Radiazione/Arco di luce L'arco elettrico causa radiazioni infrarosse e ultraviolette		Indossare maschera di saldatura, abbigliamento protettivo e guanti di protezione
Fumi di saldatura Il contatto e l'inalazione protratta dei fumi di salda-tura può essere dannoso per la salute		Lavorare con un dispositivo di aspirazione dei fumi o in un ambiente ben areato. Evitare di inalare i fumi
Scivolare / Inciampare / Cadere	I cavi ed i tubi di saldatura possono causare inciam-pamenti	Tenere il posto di lavoro ordinato

REQUISITI DELL'OPERATORE

L'operatore deve leggere le istruzioni di funzionamento attentamente prima dell'uso dell'apparecchiatura.

QUALIFICAZIONE: Oltre a un'introduzione dettagliata da parte di personale specializzato

non è necessaria alcuna qualificazione specifica per l'utilizzo dell'apparecchio.

ETÀ MINIMA: L'apparecchio può essere usato solo da persone che abbiano compiuto il 18esimo anno d'età. Viene fatta eccezione nel caso di utilizzo da parte di un giovane nell'ambito di formazione professionale sotto la sorveglianza di personale specializzato.

FORMAZIONE: L'uso dell'apparecchiatura richiede soltanto alcune istruzioni per il suo utilizzo. Non è necessaria alcuna formazione speciale

OPERAZIONI DA EFFETTUARE PRIMA DEL PRIMO UTILIZZO CONTROLLI DA EFFETTUARE A RICEZIONE MERCE

Controllare che il pacco ricevuto sia integro e aprirlo solo in seguito. Se l'imballaggio appare danneggiato contattare la compagnia di trasporti responsabile nell'arco di 3 giorni dalla ricezione del pacco e documentare i danni il più accuratamente possibile. Si prega di non capovolgere la confezione! Nel caso in cui fosse necessario trasportare il pacco, fissarlo in posizione orizzontale in modo da evitare danni il più possibile.

Smaltimento dell'imballaggio

Si prega di conservare l'intero imballaggio (cartone, nastro adesivo e polistirolo), nel caso in cui per problemi di funzionamento fosse necessario rispedire il prodotto al servizio clienti!

TRASPORTO E STOCCAGGIO

L'apparecchio deve essere utilizzato e conservato solo su una superficie di lavoro orizzontale (fondo orizzontale). Si prega di prestare attenzione ai simboli presenti sulla confezione! Assicurarsi che la bombola di ossigeno sia ben fissata e chiusa.

Montaggio dell'apparecchio

Il montaggio dell'apparecchio deve avvenire seguendo le seguenti prescrizioni:

• L'operatore deve avere facile accesso agli elementi di controllo e ai collegamenti dell'apparecchio.
• Non collocare l'apparecchio in spazi stretti. È molto importante che la tagliatrice sia sufficientemente areata. Spazi molto polverosi o sporchi dove polvere e altri elementi possano entrare nell'apparecchio sono da evitare.
• L'apparecchio (compresi i cavi) non deve costituire un ostacolo in luoghi di passaggio né ostacolare il lavoro di altre persone.
• La saldatrice può essere solo utilizzata su una superficie piana e con l'apposita bombola di gas ben fissata.

ACCESSORI

Morsetto di messa a terra

Supporto elettrodo

Bruciatori TIG WP-26 incl.:

Bussole di serraggio: 1.6 mm/2,4 mm/3,2 mm..

Ugelli di ceramica da 5, 6 e 7.

Alloggiamento della bussola di serraggio.

Elettrodo al tungsteno.

Tubo per saldatura MIG: MB15AK incl:

Ugelli per corrente 0,8 e 0,9 mm.

Tubo del gas, maschera, martello per scorie, spazzola in fil di ferro.

VISIONE D'INSIEME

CERTIFICATI RoHS = Questa saldatrice è stata prodotta secondo le norme europee previste, possiede la certificazione CE ed è conforme alle normative RoHS.

Certificata CE e conforme alle normative RoHS. Longevità e massima qualità di questo apparecchio sono garantite grazie a queste certificazioni.

IT IT

Questa saldatrice a inverter utilizza la tecnologia MOSFet.

Questa tecnologia consente come nessun'altra di produrre il massimo rendimento.

Ottenere un'ottima produttività. Le prestazioni di questo apparecchio sono molto superiori rispetto all'energia consumata. Il risultato è un'efficienza pari al 93%! La corrente viene in questo modo mantenuta costante e garantisce un cordone di saldatura perfetto. Solo grazie alla tecnologia MOSFET è possibile avere un dispositivo così compatto e leggero.

ALIMENTAZIONE NORMALE= L'apparecchio funziona con un I collegamento elettrico monofase (230V +/- 10%).

GAS INERTE= per la saldatura di tipo TIG è necessario utilizzare un gas inerte (ad esempio Argon)

VENTOLE POWER = Le ventole di alta qualità garantiscono un raffreddamento ottimale per evacuare il calore generato dall'utilizzo del dispositivo.

STAMOS POWER² V A + 4 5 MMA TIG II III MIG 6 WRE FEED SPOL GUN 7 Convert Block 1 V 8 10 1 A/φ 9 10 Convert Block 1 10 10 S-MTM 220

1 11 12 13 14 15

N. Descrizione

1. Interruttore di accensione/spegnimento (dietro l'apparecchio)

2. Sovraccarico/guasto

3. Indicatore del modo di funzionamento (MMA, TIG, MIG)

4. Tensione di saldatura

5. Corrente di saldatura (A)

6. Tasto di selezione modalità (MMA, TIG, MIG)

7. manopola per selezionare la modalità bruciatore MIG/ bobina della pistola - manopola del modo di funzionamento del bruciatore MIG

8. Regolazione della tensione di saldatura in modalità MIG

9. Regolazione della corrente di saldatura TIG, MMA; impostazioni MIG - Velocità del traina-filo

10. Regolazione dell'induttività - sono nella modalità MIG

11. Spina europea per il collegamento della torcia

12. Uscita integrata del gas - per il collegamento alle torce TIG (- polarità)

13. Collegamento (-)

14. Collegamento della torcia TIG/ pistola con bobina

15. Collegamento (+)

Schema di collegamento
MIG/MAG:

MAG: 7 6 5 4 3 2 1 Convert Block Convert Block CO2 Volatore di pressione AC 36V

I. Torce
2 Pezzo di lavoro
3. Cavo di messa a terra
4. Bombola del gas
5. Regolatore di pressione CO2
6. Regolatore di pressione AC 36V
7. Cavo di corrente

Senza funzione del gas (FLUX) (FCAW) (Saldatura ad arco automatico))

Convert Block Convert Block di lavoro di messa a terra elettrico 1 2 3 4

L'apparecchio può funzionare sia con un filo massiccio e gas sia con filo di riempimento senza gas. Il trainafilo è regolabile senza soluzione di continuità. Nel caso in cui si volesse lavorare tramite filo di riempimento con il lispositivo S-MTM 220, i poli devono essere scambiati come in figura:

QUICK TEED

MIG/MAG CON PISTOLA CON BOBINA:

MGA T0 M0 M1 WIRE FEED SPOLL GUN Convert Block Convert Block 7 6 5 4 3

I. Pistola con traina-filo (bobina)
2. pezzo di lavoro.
3. Cavo di messa a terra:
4. Bombola del gas
5. Regolatore della pressione
6. Regolatore di pressione AC 36V
7. Cavo di corrente

IT

IT

WIG:

Convert Block A/Φ 6 5 4 3 1 2 Via TIG o di lavoro di messa a terra bola del gas latore della pressione

I. Torcia TIG
2 pezzo di lavoro
3. Cavo di messa a terra
4. Bombola del gas
5. Regolatore della pressione
6. Cavo elettrico

MMA:

MMA TD MO Convert Block A/± 4 3 2 1 orto elettrodo di lavoro etto di messa a terra

6667

DATITECNICI

Modello S-MTM 220
Tensione di entrata 230V
Perdite a vuoto 50W
Efficienza 0.8
Fattore di potenza 0.73
Tensione a circuito aperto 59V
MIG Corrente d'entrata	31.5
	Gamma di tensione	14-25
	Gamma corrente	30-220
	Durata ciclo ED	60%
	Durata ciclica ED 100%	170
WIG	Corrente in entrata	23.7
	Gamma corrente	10-220
	Durata ciclo ED	60%
	Durata ciclica ED 100%	170
MMA	Corrente in entrata	36.3
	Gamma corrente	10-220
	Durata ciclo ED	60%
	Durata ciclica ED 100%	170
Grado di protezione dell'alloggiamento		IP21
Raffreddamento		Ventilatore

PROCEDURA DI LAVORO

Saldatura ad arco con gas inerte argon (TIG)

Pulitura prima di iniziare il processo di saldatura

Il saldatore ad arco con argon è molto sensibile alle superfici da lavorare che non siano pulite. Per questo motivo si dovrebbe

rimuovere dalla superficie tutti i residui derivati da eventuali tinture, uso di lubrificanti o pellicole ossidate.

Saldatura ad arco con gas inerte argon (TIG) a DC (corrente continua)

Collegare il tubo di entrata del gas con quello della saldatrice. Collegare il tubo di entrata del gas della pistola di saldatura con il collegamento per l'argon alla saldatrice Collegare il pezzo da lavorare con il morsetto per la messa a terra dall'uscita (+) levato in piedi con il morsetto a terra dall'uscita (+) della saldatrice. Fissare la spina della torcia di saldatura con la base della torcia per arco elettrico ad argon.

IT

ES

Test del gas: Attivare l'alimentazione della corrente, aprire il regolatore del gas argon e azionare l'interruttore del dispositivo di misurazione di corrente. Mantenere premuto l'interruttore della pistola e scegliere la quantità di argon adeguata a seconda dell'operazione di saldatura che dovete effettuare. Rilasciare l'interruttore della pistola e il gas smetterà di fuoriuscire automaticamente dopo un paio di secondi. Quando viene utilizzato l'arco ad alta frequenza l'estremo dell'elettrodo dovrebbe trovarsi a una distanza di 2-3 mm dall'oggetto da lavorare. Premere l'interruttore della torcia e l'arco viene creato. Quando l'interruttore della torcia viene spento di nuovo si riduce la potenza della corrente di saldatura e l'arco smette subito di funzionare. La torcia di saldatura può essere staccata solo quando l'arco non è in funzione. Lasciare che il gas di sicurezza si raffreddi in modo che il filo di saldatura non si possa ossidare. Quando il processo di saldatura è terminato spegnere l'interruttore della bombola dell'argon e rimuovere l'alimentazione all'apparecchio. Non disinserire la spina della corrente, se l'interruttore è ancora acceso.

Saldatura con elettrodo

Impostare il regolatore della corrente sulla potenza di saldatura adeguata (Regolatore della corrente d'impulso sul valore minimo). Scegliere una formula empirica: l=40d dove d è il diametro dell'elettrodo.

Collegamento positivo e negativo durante il procedimento di saldatura.

Collegare la corrente alla saldatrice e premere l'interruttore di corrente. In questo modo la spia della corrente si accenderà.

Fare attenzione alla potenza sopportabile della corrente di saldatura e alla relativa durata d'accensione dell'apparecchio. Il sovraccarico può infatti causare gravi danni e deve essere assolutamente evitato.

Dopo aver utilizzato l'apparecchio, la saldatrice deve essere fatta raffreddare e successivamente bisogna spegnere l'interruttore di corrente.

Procedimento

Per l'assemblaggio dei pezzi singoli seguire la sequenza rappresentata. Prestare attenzione nell'assemblare i pezzi secondo l'ordine in figura. L'apparecchiatura non può ancora funzionare. Aprire il flusso del gas con una pressione di 5-7 l/min. Proteggere l'uscita del gas da folate di vento. Inoltre prestare attenzione al seguente:

i primi livelli del regolatore di corrente servono a saldare lamiere mentre i livelli successivi servono per materiali con resistenza maggiore. Per ogni cambiamento di livello della manopola anche la velocità del traina-filo è da modificare. Se si formano gocce all'estremità del filo di saldatura bisogna aumentare la velocità del traina-filo, quando invece al contrario il tubo preme, la velocità deve essere diminuita. usare sempre pinze per spostare pezzi saldati e rimuovere incrostazioni all'estremità della torcia, poiché sono molto calde. Non appena si accende l'arco elettrico tenere il tubo a un angolo di circa 30° rispetto alla perpendicolare.

Misure di manutenzione settimanali

Esaminare se la ventilazione funziona correttamente.

Antorcha con manguera TIG

MB15AK incluida: