WOOB-4001400 - Machine-outil MSW - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Toupie à bois
Marque	MSW
Modèle	WOOB-4001400
Tension d'alimentation	400 V ~ triphasé, 50 Hz
Puissance nominale	1500 W
Vitesses de rotation	1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min
Diamètre de broche	30 mm
Diamètre max de fraise	160 mm
Course de fraisage	0-105 mm
Dimensions de la table de travail	600 x 400 mm
Dimensions de la table coulissante	1000 x 218 mm
Dimensions hors tout (L x l x H)	1045 x 710 x 1230 mm
Poids net	95 kg
Raccord d'aspiration	Diamètre 100 mm
Débit d'aspiration minimum	570 m³/h (sec) / 790 m³/h (humide)
Niveau de pression acoustique (sans charge)	81,7 dB(A)
Niveau de pression acoustique (en charge)	89,5 dB(A)
Usage	Moulage longitudinal et transversal du bois
Sécurité	Couvercle de protection, arrêt d'urgence intégré
Entretien	Nettoyage hebdomadaire, lubrification mensuelle
Pièces détachées	Disponibles sur demande

FOIRE AUX QUESTIONS - WOOB-4001400 MSW

Comment changer la vitesse de rotation de la toupie ?

Pour changer la vitesse, desserrez la poignée de verrouillage (A), faites pivoter l'ensemble moteur vers la broche, repositionnez la courroie sur la poulie souhaitée (inférieure pour 6500 tr/min, supérieure pour 4500 tr/min) et tendez à l'aide du bouton (B). Refermez et verrouillez.

Quelle est la tension d'alimentation requise ?

La machine nécessite une alimentation triphasée de 400 V, 50 Hz. Elle doit être reliée à la terre de protection. Avant toute intervention, débranchez la fiche.

Comment installer le système d'aspiration ?

Raccordez un tuyau d'évacuation flexible de diamètre 100 mm à la sortie d'évacuation située sur le couvercle de l'outil. Le système d'aspiration doit avoir un débit minimum de 570 m³/h pour les particules sèches et de 790 m³/h pour les particules humides. Allumez l'aspiration en même temps que la machine.

Comment régler la hauteur de la broche ?

Utilisez le volant situé sur le côté arrière droit du support pour régler la hauteur, puis fixez-la avec la vis d'arrêt. Assurez-vous d'utiliser l'anneau de table approprié à l'outil.

Quels outils de coupe sont compatibles ?

Utilisez uniquement des outils de moulage conformes à la norme EN847-1:2005, marqués MAN et conçus pour une alimentation manuelle. Les outils doivent être tranchants et correctement serrés.

Comment remplacer l'outil de moulage ?

Ouvrez le couvercle de protection en desserrant les boutons de verrouillage (F). Retirez l'outil usagé, nettoyez les bagues d'espacement (E). Montez le nouvel outil (A) avec la bague de broche (D) et les bagues d'espacement, puis serrez avec le boulon (C). Fermez et verrouillez le couvercle.

Que faire si la machine vibre excessivement ?

Vérifiez son réglage et son ancrage, le serrage et l'équilibrage des outils. Vérifiez également l'état de la courroie trapézoïdale et remplacez-la si nécessaire. Assurez-vous que le moteur est bien monté et que la machine repose sur une surface plane.

Comment effectuer un moulage longitudinal ?

Utilisez le guide d'alimentation (A), les coussins de pression (C, D) et le guide de sortie (E). Réglez la profondeur de coupe avec la poignée de réglage fin (F). Maintenez une alimentation régulière et utilisez des dispositifs anti-rebond. Ne jamais régler les règles pendant le fonctionnement.

Comment utiliser le guide pour le façonnage avec la clôture ?

Placez la clôture avant et arrière en ligne droite pour la plupart des travaux. Si la coupe enlève tout le bord, avancez la pièce jusqu'à ce que le bord façonné soit soutenu par la clôture arrière. Utilisez des colliers si nécessaire.

Comment entretenir la machine ?

Nettoyez la machine régulièrement avec un aspirateur (au moins une fois par semaine). Lubrifiez les tiges, axes et filetages avec une huile appropriée au moins une fois par mois. Vérifiez la tension des courroies trapézoïdales. Évitez la contamination des courroies par l'huile. Débranchez toujours la machine avant l'entretien.

MODE D'EMPLOI WOOB-4001400 MSW

Ce manuel d'utilisation a été traduit à l'aide d'une traduction automatique. Nous avons fait tout notre possible pour garantir l'exactitude de la traduction, mais veuillez noter que les traductions automatiques ne sont pas parfaites et ne sont pas destinées à remplacer les traducteurs humains. La version officielle du manuel d'utilisation est en anglais. Les éventuelles différences entre la version traduite et l'original anglais ne sont pas juridiquement contraignantes. Si vous avez des questions sur l'exactitude de la traduction, veuillez vous référer à la version anglaise, qui est la référence officielle. D'autres versions linguistiques sont disponibles sur demande via [e-mail].

Caractéristiques techniques

Description du paramètre Valeur du paramètre
Nom de produit Toupie
Modèle	MSW-WOOB-4001400
Tension nominale [V~, N] / fréquence [Hz] 400, 3 / 50
Puissance nominale [W] 1500
Propriété intellectuelle 20
Vitesse de fraisage [/min] 1400/4000/6000/9000
Broche [mm] 30
Fraise max. [mm] 160
Course de fraisage [mm] 0-105
Dimensions de la table [mm] 600*400
Dimensions de la table coulissante [mm] 1000*218
Dimensions [largeur * longueur * hauteur; mm]	1045*710*1230
Poids [kg] 95

Description de l'appareil

La machine permet le moulage longitudinal et transversal avec une broche verticale de produits semi-finis en bois ou en matériaux à base de bois. La machine est conçue pour être utilisée par un seul travailleur.

La machine n'est pas destinée ni conçue pour des travaux courbes et ne doit pas être utilisée pour des travaux courbes. Il n'y a pas de fonction de tenonnage. La machine est conçue uniquement pour des travaux droits.

L'utilisateur est responsable de tout dommage résultant d'une utilisation non conforme de l'appareil.

Spécifications techniques

Niveau de bruit A sur le lieu d'exploitation (LpAeq)	Sans charge	LpAeq = 81,7 dB(A)
	Charger	LpAeq = 89,5 dB(A)
Niveau de puissance acoustique A (LWA)	Sans charge	LWA = 94,5 dB(A)
	Charger LWA = 103 dB(A)

Les conditions de fonctionnement pour la mesure du bruit sont conformes à l'annexe B de la norme ISO 7960.

Les chiffres indiqués sont des niveaux d'émission et ne correspondent pas nécessairement à des niveaux de travail sûrs. Bien qu'il existe une corrélation entre les niveaux d'émission et d'exposition, celle-ci ne peut pas être utilisée de manière fiable pour déterminer si des précautions supplémentaires sont nécessaires ou non.

Les facteurs qui influencent le niveau réel d'exposition de la main-d'œuvre comprennent les caractéristiques de la salle de travail, les autres sources de bruit, etc., c'est-à-dire le nombre de machines et d'autres processus adjacents. Le niveau d'exposition autorisé peut également varier d'un pays à l'autre. Ces informations permettront toutefois à l'utilisateur de la machine de mieux évaluer le danger et le risque. Transport et stockage

Installation

Raccordement du système d'échappement

Ne travaillez sur la machine qu'avec le système d'échappement connecté et en marche ! Pour le bon fonctionnement de la machine, un équipement d'aspiration avec une capacité d'aspiration minimale de 570 m ^3 /heure et une vitesse minimale de l'air dans les tuyaux égale à 20 m/s pour les particules sèches et de 790 m ^3 /heure et une vitesse minimale de l'air dans les tuyaux égale à 28 m/s pour les particules humides est nécessaire.

Allumez simultanément l'entraînement de la machine et le système d'échappement !

Utiliser des tuyaux d'évacuation flexibles d'un diamètre égal à 100 mm. Le tuyau d'évacuation est raccordé à une sortie d'évacuation dont l'emplacement sur la machine est le suivant :

Pour la machine de moulage, le tuyau d'évacuation est monté sur la sortie du couvercle de l'outil de moulage qui forme également le connecteur d'évacuation (A). Le diamètre du tuyau est de 100 mm.

Raccordement au réseau électrique

• Les câbles d'alimentation endommagés doivent être remplacés immédiatement par un spécialiste compétent. L'utilisation de câbles endommagés est dangereuse pour la vie et est donc interdite !
• Avant de mettre la machine en service, assurez-vous que la tension et la fréquence indiquées sur la plaque signalétique de la machine correspondent aux valeurs du réseau auquel elle est raccordée.
  • La protection contre les surtensions doit être fournie par l'utilisateur final.
• Avant de régler et de remplacer des outils et avant tout travail de réglage, de modification et d'entretien, éteignez toujours l'interrupteur et débranchez la fiche de la prise d'alimentation.
• Cette machine doit être reliée à la terre de protection. Inspectez et assurez-vous que la prise est correctement mise à la terre.

Sens de rotation

Si vous vous tenez sur le côté de la machine et que vous regardez depuis le haut de la table, la broche de la moulurière tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre si vous regardez vers le bas.

Opération

Préparation

Retirez le revêtement protecteur des tables de travail et des autres parties de la machine avec de l'huile de paraffine ou tout autre solvant similaire. N'utilisez pas d'essence ou de solvants similaires pour cette activité - ils pourraient entraîner une réduction de la résistance à la corrosion de certaines parties de la machine.

La taille de la zone de travail dépend du type de machine, des opérations de travail prévues et de la taille du matériau usiné.

N'oubliez pas de prévoir un espace pour l'emplacement d'un système d'évacuation suffisamment efficace ou des tuyaux de raccordement pour l'évacuation centrale.

Qualifications des travailleurs

Seul un expert qualifié dans le domaine de l'usinage du bois ou un travailleur instruit et formé par un tel expert peut utiliser la machine, quel que soit son sexe. Lors de l'utilisation de la machine, l'opérateur doit se familiariser avec ces instructions et se conformer aux règles, réglementations et dispositions de sécurité en vigueur dans le pays concerné.

Environnement de travail

La machine doit être utilisée dans un environnement d'atelier dont la température ne dépasse pas +40 °C et ne descend pas en dessous de +5 °C. L'humidité relative ambiante est de 30 % à 95 %, sans condensation. L'altitude au-dessus du niveau de la mer peut atteindre 1 000 m.

Température de stockage et de transport : -25\~+55 °C

Classification environnementale - danger d'incendie de poussières inflammables.

Espace de travail

Il est important de maintenir un espace libre de 0,8 m autour de la machine, ce qui est nécessaire pour le lieu de travail. Si des matériaux longs sont usinés, il est nécessaire de prévoir un espace suffisant devant la machine ainsi que derrière celle-ci aux endroits d'entrée et de sortie du matériau.

Réglage de la machine

Réglez la hauteur de l'axe de moulage à l'aide du volant situé sur le côté arrière droit du support et fixez-le avec la vis d'arrêt. Sélectionnez le matériau de remplissage approprié de la table (anneau de table) en fonction de l'outil utilisé.

Changement de vitesse

La machine peut fonctionner à 6 500 tr/min (poulies inférieures) ou à 4 500 tr/min (poulies supérieures). Pour modifier la vitesse de la broche, desserrez la poignée de verrouillage (A) et faites pivoter l'ensemble moteur vers la broche. Repositionnez la courroie à la vitesse souhaitée et tendez le bouton (B).

Moulage longitudinal

A- Guide d'alimentation

B- Bouton de verrouillage

C- Coussin de pression

D- Coussin de pression

E- Guide de sortie

F- Poignée de réglage fin

Outillage : utiliser des outils adaptés avec une épaisseur de copeaux définie pour l'alimentation manuelle. Cycle de travail : pendant que le moulage d'essai est en cours, commencez à travailler avec une pièce de longueur, de largeur et de hauteur suffisantes. Il est nécessaire d'empêcher le blocage de la machine, ou d'utiliser une sécurité contre les rebonds adaptée aux dimensions de la pièce. Afin d'éviter tout rebond, il est nécessaire d'utiliser des butées avant et/ou arrière fixées au guide, à la table ou fixées à une table rallonge.

Ne jamais régler les règles pendant que la machine est en fonctionnement !

Pendant le travail, effectuez le réglage latéral des plaques de guidage, maintenez l'ouverture de l'outil à réduire au minimum, verrouillez les plaques de guidage et ajustez la poignée de réglage fin pour régler le copeau requis (enlèvement de bois) et verrouillez la station par le bouton de verrouillage.

Maintenez les coussinets de pression en contact avec la table et les plaques de guidage fermement et uniformément le long de la règle de guidage.

La vitesse de coupe doit dépasser 40 ms ^-1 afin de réduire le risque de rebond, mais ne doit pas dépasser 70 ms ^-1 afin de réduire le risque d'endommagement de l'outil.

Un éclairage général ou localisé adéquat doit être prévu.

Moulage de pièces de petite section

Outil : Choisissez l'outil adapté à l'alimentation manuelle.

Cycle de travail : Réglez la machine de moulage et placez les deux moitiés de la règle près de l'outil. Usiner la matière uniquement au moyen d'un poussoir ! Choisissez la taille du poussoir de manière à ce que la main puisse être posée dessus confortablement.

Aides à la protection

Pour les travaux sur la machine, une protection des yeux est prescrite. Il est conseillé d'utiliser une protection auditive appropriée et des chaussures de travail recommandées. Les salopettes de travail ne sont pas autorisées.

Manipulations NON autorisées

Sur la machine, il n'est PAS autorisé de :

• Effectuer toute modification des éléments de sécurité de la machine sans l'autorisation du fabricant.
• Effectuer toute manipulation non conforme aux consignes de sécurité contenues dans ce manuel.
- Toucher l'outil ou ses environs proches et d'autres pièces mobiles.
• Usiner tous matériaux autres que le bois ou ceux à base de bois.
- Surcharger la machine lors de l'usinage de produits semi-finis de grande taille.
- Retirez les copeaux de l'endroit proche des outils à la main ou avec n'importe quel objet pendant que la machine est en fonctionnement.
• Utiliser d'autres outils que ceux livrés ou recommandés par le fabricant de la machine.

Utiliser la clôture comme guide

Le façonnage avec la clôture est la méthode de travail la plus sûre et la plus satisfaisante. Cette méthode doit toujours être utilisée lorsque le travail le permet. Presque tous les travaux droits peuvent être réalisés avec la clôture.

1. Pour la plupart des travaux, où une partie du bord de la pièce n'est pas touchée par la fraise, les guides avant et arrière sont en ligne droite, comme indiqué dans la figure ci-dessous.

C- Profondeur de coupe

D- Alimentation

E- Travail

F- Clôture avant

G- Cercle de coupe

1. Lorsque l'opération de façonnage supprime la totalité du bord de l'ouvrage (c'est-à-dire l'assemblage ou la réalisation d'un cordon complet), le bord façonné ne sera pas soutenu par le guide arrière lorsque les deux guides sont alignés comme indiqué dans la figure ci-dessous. Dans ce cas, la pièce doit être avancée jusqu'à la position indiquée sur la figure ci-dessous et arrêtée.

1. La clôture avant doit être avancée pour entrer en contact avec l'ouvrage comme indiqué dans la figure ci-dessous. La clôture arrière sera alors alignée avec le cercle de coupe.

A- Cutter de table

B- Clôture arrière

C- Alimentation

D- Travail

E- Clôture avant

F- Cercle de coupe

Mise en forme avec des colliers

Suivez ces règles lors du façonnage avec des colliers pour un fonctionnement plus sûr et de meilleurs résultats :

1. Les colliers doivent être lisses et exempts de toute gomme ou autre substance.
2. Le bord de l'ouvrage doit être lisse. Toute irrégularité de la surface qui vient en appui sur le collier sera reproduite sur la surface façonnée.
3. Une partie du bord de la pièce doit rester intacte avec la fraise afin que le collier ait une surface d'appui suffisante. Voir l'image ci-dessous pour un exemple de surface d'appui insuffisante.

A- Collier

B- Cutter de table

C- Tableau

D- Travail

E- Surface d'appui insuffisante

F- Faux

1. La figure ci-dessous illustre une surface d'appui suffisante.

A- Collier

B- Cutter de table

C- Tableau

D- Travail

E- Surface d'appui suffisante

F- Droite

1. En aucun cas une petite pièce ne doit être façonnée contre les colliers comme indiqué sur la figure ci-dessous.

E

A- Collier

B- Cutter de table

C- Tableau

D- Pièce étroite

E- Faux

Positionnement du collier

Les colliers peuvent être positionnés au-dessus, en dessous ou entre deux couteaux :

1. Lors de l'utilisation du collier situé sous le cutter, comme illustré ci-dessous, la progression de la coupe peut être observée à tout moment. L'inconvénient de cette méthode est que tout soulèvement accidentel de la pièce risque d'abîmer le bois et de ruiner la pièce.

A- Cutter de table

B- Collier

C- Tableau

D- Travail

1. L'utilisation du collier au-dessus de la fraise, illustrée ci-dessous, offre l'avantage que la coupe n'est pas affectée par de légères variations d'épaisseur de la matière. Cependant, la coupure n'est pas visible

pendant l'opération. Un autre avantage est que le soulèvement accidentel de la pièce à usiner ne risque pas de l'abîmer. Corrigez simplement l'erreur en répétant l'opération.

A- Collier
B- Cutter de table
C- Tableau
D- Travail

1. La méthode du collier entre les couteaux, illustrée dans la figure ci-dessous, présente à la fois les avantages et les inconvénients des deux premières méthodes. Cette méthode est principalement utilisée lorsque les deux bords de l'ouvrage doivent être façonnés. La machine ne peut pas être utilisée pour le tenonnage !

A- Cutter de table
B- Collier
C- Cutter de table
D- Tableau
E- Travail

Remplacement des outils de moulage

Utilisez uniquement des outils de moulage conçus pour une alimentation manuelle et pouvant être serrés fermement et en toute sécurité. Seuls les outils conformes à la norme EN847-1:2005 et marqués MAN doivent être utilisés.

Avant de monter l'outil (A), assurez-vous que les bagues d'espacement (E) sont propres et non endommagées. Assurez-vous que la méthode de fixation est correcte. L'outil de moulage est fixé et serré par un boulon (écrou) (C), par l'intermédiaire d'une bague de broche (D) et de bagues d'espacement (E) sur la broche de moulage ! Ajustez le trou dans la table en fonction du diamètre de l'outil de moulage (A) à l'aide des anneaux de table (B).

Lors de l'installation des outils de moulage, le couvercle de protection doit être ouvert. Desserrez les deux boutons de verrouillage (F) pour ouvrir le couvercle. Après l'installation, fermez le couvercle et verrouillez-le à l'aide des boutons de verrouillage.

AVERTISSEMENT : Fermez toujours le couvercle de protection et verrouillez-le solidement une fois les installés.

Transport et stockage

Transport et stockage

Lors du transport ou de la manipulation de la machine, soyez très prudent et laissez cette activité être effectuée par du personnel qualifié spécialement formé pour ce type d'activité.

Pendant le chargement ou le déchargement de la machine, assurez-vous qu'aucune personne ou sujet ne soit pressé par la machine !

Ne pas pénétrer dans la zone située sous la machine soulevée par une grue ou un chariot de service à grande levée !

Lors du transport ou du stockage de la machine, des mesures doivent être prises pour protéger la machine contre les vibrations et l'humidité excessives.

Il est conseillé de le stocker dans un abri à une température comprise entre -25°C et 55°C. En standard, la machine est emballée dans un plateau en plastique et transportée de cette manière. Sur demande, la machine peut également être emballée dans une caisse en bois robuste.

Levage de la machine

La machine ou ses pièces détachées ne peuvent être soulevées qu'au moyen d'un dispositif de levage homologué avec une capacité de levage vérifiée.

Préparez un chariot élévateur à grande levée (D) ou un chariot élévateur manuel (F) avec une capacité de levage suffisante, placez les fourches (G) sous la machine, comme indiqué sur la photo.

Si vous utilisez une grue (E) ou un équipement de levage similaire, procédez comme suit :

• Préparez quatre sangles de levage (H) ou câbles en acier d'au moins 2 m de long avec une capacité de levage suffisante.
  • Fixez les cordes au crochet de la grue avec la capacité requise.
• Placez l'autre extrémité des cordes sur les tiges de levage placées sous la machine (les tiges ne font pas partie de la livraison).
• Après avoir légèrement soulevé la machine, vérifiez la stabilité de la machine suspendue aux cordes.
• Soulevez la machine avec précaution et lentement, puis déplacez-la sans aucun changement rapide de mouvement jusqu'à l'endroit sélectionné.

ENTRETIEN

Avant de commencer les travaux d'entretien ou de réparation, débranchez toujours la machine du secteur ! Éteignez la machine et débranchez la fiche de la prise d'alimentation !

Il est nécessaire de toujours maintenir les courroies trapézoïdales (courroie de transmission de la broche) bien serrées.

La machine doit être nettoyée. Les tiges, axes, filetages et autres pièces susceptibles de rouiller doivent être lubrifiés avec une huile appropriée. L'intervalle entre ces activités dépendra de la manière de travailler, mais elles doivent être effectuées au moins une fois par mois.

Les roulements des moteurs électriques et de la broche de moulage sont remplis de graisse permanente, sont fermés des deux côtés et ne nécessitent aucune lubrification.

Évitez la contamination des courroies avec de l'huile ou de la graisse. Si cela se produit, nettoyez la courroie uniquement avec du papier ou séchez-la.

Il est préférable d'enlever la poussière avec un aspirateur. Effectuez cette activité régulièrement, au moins une fois par semaine.

Résolution de problèmes

Aucun défaut ne devrait survenir si la machine est utilisée correctement et entretenue correctement. Si le tuyau d'évacuation est obstrué par des copeaux, la machine doit être éteinte avant toute manipulation. Si une pièce se bloque, éteignez immédiatement la machine ! Un couteau émoussé provoque souvent un échauffement excessif du moteur électrique. Si la machine vibre excessivement, vérifiez son réglage et son ancrage, éventuellement aussi le serrage et l'équilibrage des outils utilisés.

Problème	Cause(s)	possible(s)
Le shaper ne démarre pas	Fusible grillé ou disjoncteur déclenché	Remplacer le fusible ou réinitialiser le disjoncteur
	Cordon endommagé Remplacer le cordon
	Cordon débranché de la source d'alimentation	Branchez le cordon d'alimentation
	L'inverseur est en position OFF	Tournez l'interrupteur pour avancer ou reculer
La surcharge se déclenche fréquemment	La rallonge ou le câblage est de taille inadéquate	Remplacez le cordon ou le câblage par un câblage de calibre approprié
	Alimentation du stock trop rapide	Réduire le taux d'alimentation du stock
	La tête de coupe est émoussée	Utilisez uniquement des outils tranchants
Le cutter n'atteint pas sa pleine vitesse	Le calibre du fil d'atelier est trop petit	Remplacez le cordon ou le câblage par un fil de calibre approprié
	Rallonge trop légère ou trop longue	Remplacer par un cordon de taille adéquate
	La source d'alimentation n'est pas adéquate	Contactez votre compagnie d'électricité locale
Les coupes ne sont pas satisfaisantes	Fraise émoussée	Remplacer le coupeur
	Gomme ou poix sur le cutter	Retirer le cutter et nettoyer avec un solvant
	La tête de coupe tourne dans le mauvais sens	Vérifier la bonne rotation au démarrage
	Le travail d'alimentation dans la mauvaise direction	Travail d'avance contre la rotation de la fraise
La machine vibre	Tête de coupe endommagée	Remplacer la tête de coupe
	Se tenir debout sur une surface irrégulière	Le support doit reposer solidement sur une surface plane, boulonné au sol si nécessaire
	Courroie trapézoïdale défectueuse Remplacer la courroie trapézoïdale
	Courroie trapézoïdale mal tendue Appliquer la tension appropriée
	Poulie coudée Remplacer la poulie
	Moteur mal monté	Le moteur doit être correctement monté avec des écrous et des boulons bien serrés
Le bord se fend lors d'une coupe transversale	Caractéristiques de ce type de coupe	Effectuez d'abord des coupes transversales, puis terminez la coupe dans le sens du grain.
		Utiliser un bloc de chute pour soutenir la fin de la coupe

Solution

Zones surélevées sur le bord profilé	Variation de la pression de maintien du travail contre la fraise	Maintenez fermement la pièce contre la table et le guide.
		Utiliser des dispositifs de retenue
Travail tiré de la main	Le travail d'alimentation dans la mauvaise direction	Avancez toujours la pièce dans le sens contraire de la rotation de la tête de coupe
Profondeur de coupe non uniforme	Désalignement de la clôture Aligner la	clôture de sortie
	Pression latérale non uniforme	Utilisez des dispositifs de maintien : maintenez une pression constante contre la clôture
Le travail brûle	Coupe trop profonde en un seul passage	Sur les bois durs, effectuez des coupes légères ; atteignez la profondeur maximale avec plusieurs passages
	Forcer le travail Travaillez lentement et régulièrement
La hauteur de coupe n'est pas uniforme	Variation de la pression de maintien du travail sur la table	Maintenez une pression ferme tout au long du passage
		Utiliser des dispositifs de retenue
		Faites passer lentement et régulièrement
		Gardez le travail sous coupe autant que possible
Les coupes ne sont pas lisses	Mauvais régime Utiliser une vitesse plus rapide
	Alimentation trop rapide Vitesse d'alimentation lente
	Travailler à contre-courant	Travaillez dans le sens du grain autant que possible
	Coupe trop profonde en un seul passage	Effectuez plusieurs passages sur des coupes très profondes
La broche ne monte pas librement	Sciure ou saleté dans le mécanisme de levage	Brossez ou soufflez la saleté et la sciure

Élimination des appareils usagés

Ne jetez pas cet appareil dans les déchets municipaux. Remettez-le à un point de collecte et de recyclage des appareils électriques et électroniques. Vérifiez le symbole sur le produit, le manuel d'instructions et l'emballage. Les plastiques utilisés pour construire l'appareil peuvent être recyclés en suivant leurs marquages. En choisissant de recycler, vous contribuez significativement à la protection de notre environnement.

Contactez les autorités locales pour obtenir des informations sur votre centre de recyclage local.

Schéma des pièces

Caractéristiques

Numéro de la pièce Description de l’appareil
A Guide de sortie
B Porte du compartiment moteur
C Serrure de table coulissante
D	Commutateur
E Blocage de la rotation de la broche
F Contrôle de la montée et de la descente de la broche
G	Guide
H Boulon de fixation de clôture

d'aliment

Assemblage final

NON.	DESCRIPTION	NON.	DESCRIPTION
1 Sous-étai 2 Partie inférieure de la jambe
3 Panneau de couverture 4 Vis M4X10
5 Roncelle 4 6 Écrou hexagonal M4
7 Écrou hexagonal M6 8 Rondelle 6
9 Boulon hexagonal M6X16 10 Housse de protection
11 Poignée de porte 12 Vis M4X30
13 Rondelle 4 14	Interrupteur de verrouillage
15 Écrou hexagonal M4	16	Écrou hexagonal M6
17 Grande rondelle 6	18	Plaque de liaison
19 Vis M6X16	20 Boulon hexagonal M6X12
21 Vis M6X16 22 Rondelle 6
23 Ensemble de commutateurs	24	Vis M6X16
25 Rondelle 6	26	Façade de moulage
27 Grande rondelle 6 28 Écrou hexagonal M6
29	Buisson		30 Écro
31 Vis M8X25 32 Grande rondelle 8
33	Assemblage de	mouleuse	34 Écrou hexagonal M8
35 Rondelle élastique 8 36 Rondelle 8
37 Vis M8X25 38 Rondelle 8
39 Assemblage de boîte 40 Vis M8X12
41	Rondelle	8	42
43 Vis M8X30 44 Écrou hexagonal à dôme M8
45	Rondelle dentiforme 8	46 Grande rondelle 8
47	Boulon à tête carrée M8X16	48	Ensemble de table coulissante
49	Ensemble de douille d'échappement	50 Rondelle 8
51	Écrou à embase hexagonale M8	52 Écrou hexagonal M8
53	Arbre de verrouillage	54	Manette de serrage
55	Goupille élastique 3X16	56	buisson
57 Écrou hexagonal M5 58 Rondelle 8
59	Plaque de fenêtre 60 Vis M5X12

u hexagonal

Table

Ensemble de broche de moulage

NON.	DESCRIPTION	NON.	DESCRIPTION
1 Vis M6X16 2 Rondelle circulaire
3 Poulie entraînée 4 Anneau « C » φ47
5 Roulement 6204 6 Boulon hexagonal M5X12
7 Rondelle 5 8 Douille à noix
9	Vis		M6X14 10
11	Plaque d'angle		12
13	Cloche cunéiforme		14
15	Grande rondelle		16
17	Manette de serrage	18	Goupille élastique 3X16
19	Boulon de verrouillage	20	Grande rondelle 8
21	Manche de manteau	22	Boulon hexagonal M8X16
23	Rondelle	8	24 Buisson
25	Plaque de rotation	26	Anneau « C » φ19

Ronde

Plaque

Vis

Poulie

27	Clé	6X25	28
29	poignée	30	Poteau
31	Anneau « E » 6	32 Pince à ressort
33 Support moteur 34 Roulement 6005
35 Vis M6X60 36 Douille de poignée
37 Rondelle 6 38 Écrou hexagonal M6
39 Volant à main 40 Pôle de rotation
41	Arbre de	transmission	Bague «42 » 18
43 Boulon hexagonal M6X16 44 Grande rondelle 6
45	Arbre de	transmission	Bague «46 » 18
47	Vis M6X45	48	Bague d'engrenage
49	Roulement	50	Écrou de blocage hexagonal M10
51	Bague d'engrenage	52	Roulement
53	Écrou de blocage hexagonal M10	54	Transmission
55	Vis de réglage M6X12	56	Goupille élastique 3X20
57	Manette de serrage	58	Poteau de verrouillage
59	Bloc de verrouillage	60	Stand orienté
61	Clé	5X30	62 Broche
63	Bouchon de ventilateur

Ensemble de douille d'échappement moulée

NON.	DESCRIPTION	NON.	DESCRIPTION
1	Molette de réglage 2	Prise d'échappement
3 Support de guidage 4 Boulon en forme de T			T
5 Vis M6X10 6 Plaque métallique
7 Boulon hexagonal M5X12 8 Poignée rhombique
9 Vis M4X12 10 Rail en forme de			T
11	Bois large horizontal	12 Crémaillère de Turing
13 Tôle de verrouillage 14 Ressort
15	Rondelle 8	16	Poignée rhombique d'Horrent
17	Soucoupe	18	Bois
19 Plaque en forme de M 20 Vis M4X16
21 Boulon hexagonal M5X12 22			Rondelle 5
23 Leader hexagonal 24		Boulon M8X10
25	Ensemble de guide carré	26 Cabestan
27	Vis M4X6	28	Rondelle 4
29	Vis M4X6	30	Colonne montante
31	Ressort de protection large	32	Patch de verrouillage
33	Poignée rhombique		34 Bouton de verrouillage
35 Vis de réglage M8X10

Ensemble de table coulissante

NON.	DESCRIPTION	NON.	DESCRIPTION
1 Écrou	hexagonal M6 2 Poteau à broches
3	Ressort		4 Pote
5 Douille de poteau 6 Manette de serrage
7	Goupille élastique		3X16 8 Écrou hexagonal M8
9 Rondelle dentiforme 8 10 Grande rondelle 8
11 Pôle	excentrique 12	Treuil électrique
13	Anneau « C » 10	14	Support de table
15	Écrou fin hexagonal M12	16	Pôle homocentrique
17	Écrou fin hexagonal M8	18	Vis M6X16
19 Bague en nylon	20	Vis M4X10
21 Insertion de rail de guidage 22 Écrou carré
23 Plaque d'arrêt 24 Écrou hexagonal M6
25 Grande rondelle 6 26 Boulon hexagonal M6X20
27 Assemblage de la poignée 28 Vis M4X10
29 Insert de clôture 30 Boulon en forme de		T
31 Boulon d'arrêt	32	Plaque de verrouillage
33 Rondelle 5 34	Petite poignée
35 Rondelle 6 36	Écrou hexagonal de blocage M6
37 Clôture	38	Insert de clôture
39 Rail de guidage	40 Vis M6X70
41 Vis M6X50 42 Vis M4X12
43 Rondelle élastique 4	44	Plaque en forme de T
45 Écrou hexagonal M4	46	Vis M4X16
47 Boulon à tête carrée M6X30	48 Rondelle 6
49 Puits de montage	50	Support fixe
51 Poteau d'arrêt	52	aiguille
53 Vis M4X12 54	Guide à onglet
55 Rondelle 6 56	Bouton de verrouillage
57 Grande rondelle 6 58 Petite poignée
59 Bascule	60	Poignée rhombique
61 Plaque de presse	62	Appuyez sur la poignée
63 Poignée	64	Goupille élastique 3X16