EASYMIG 160 - Poste de soudage GYS - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil EASYMIG 160 GYS au format PDF.
| Intitulé | Description |
|---|---|
| Type de produit | Poste à souder MIG/MAG |
| Caractéristiques techniques principales | Inverter, technologie à ondes modulées |
| Alimentation électrique | 230 V monophasé |
| Dimensions approximatives | 400 x 200 x 300 mm |
| Poids | 8 kg |
| Compatibilités | Fil fourré, fil plein, gaz ou sans gaz |
| Tension | 15-20 V |
| Puissance | 160 A |
| Fonctions principales | Soudage MIG/MAG, réglage de la vitesse de fil |
| Entretien et nettoyage | Vérifier régulièrement les connexions, nettoyer les buses et les électrodes |
| Pièces détachées et réparabilité | Disponibilité des pièces de rechange, manuel de réparation inclus |
| Sécurité | Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI), respecter les normes de sécurité électrique |
| Informations générales | Idéal pour les travaux de soudage occasionnels et les réparations |
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MODE D'EMPLOI EASYMIG 160 GYS
Poste à souder MIG/MAG
MIG/MAG Welding
Ces instructions doivent être lues et bien comprises avant toute opération. Toute modification ou maintenance non indiquée dans le manuel ne doit pas être entreprises.
Tout dommage corporel ou matériel dû à une utilisation non-conforme aux instructions de ce manuel ne pourra être retenu à la charge du fabricant. En cas de problème ou d'incertitude, consulter une personne qualifiée pour manier correctement l'installation.
ENVIRONMENT
Ce matériel doit être utilisé uniquement pour faire des opérations de soudage dans les limites indiquées par la plaque signalétique et/ou le manuel. Il faut respecter les directives relatives à la sécurité. En cas d'utilisation inadéquate ou dangereuse, le fabricant ne pourrait être tenu responsable.
L'installation doit être utilisée dans un local sans poussière, ni acide, ni gaz inflammable ou autres substances corrosives. Il en est de même pour son stockage. S'assurer d'une circulation d'air lors de l'utilisation.
Plages de températe :
Utilisation entre -10 et +40^ (+14 et +104°F).
Stockage entre -20 et +55^ (-4 et 131^ ).
Humidité de l'air :
Inférieur ou égal à 50% à 40^ (104°F).
Inférieur ou égal à 90% à 20^ (68^)
Altitude :
Jusqu'à 1000 m au-dessus du niveau de la mer (3280 pieds).
PROTECTION INDIVIDUELLE ET DES AUTRES
Le soudage à l'arc peut être dangereux et cause des blessures graves voire mortelles.
Le soudage expose les individus à une source dangereuse de chaleur, de rayonnement lumineux de l'arc, de champs électromagnétiques (attention au porteur de pacemaker), de risque d'électrocution, de bruit et d'émanations gazeuses.
Pour bien se protégger et protégger les autres, respecter les instructions de sécurité suivantes :
Afin de se protégé de brûlures et rayonnements, porter des vêtements sans revers, isolants, secs, ignifugés et en bon état, qui couvrent l'ensemble du corps.
Utiliser des gants qui garantissent l'isolement électrique et thermique.
Utiliser une protection de soudage et/ou une cagoule de soudage d'un niveau de protection suffisant (variable selon les applications). Protégé les yeux lors des opérations de nettoyage. Les lentilles de contact sont particulièrement proscrites.
Il est parfois nécessaire de délimiter les zones par des rideaux ignifugés pour protéger la zone de soudage des rayons de l'arc, des projections et des déchets incandescents.
Informer les personnes dans la zone de soudage de ne pas fixer les rayons de l'arc ni les pieces en fusion et de porter les vêtements adéquats pour se protégger.
Utiliser un casque contre le bruit si le procédé de soudage atteint un niveau de bruit supérieur à la limite autorisée (de même pour toute personne étant dans la zone de soudage).
Tenir à distance des parties mobiles (ventilateur) les mains, cheveux, vêtements.
Ne jamais enlever les protections carter du groupe froid lorsque la source de courant de soudage est sous tension, le fabricant ne pourrait être tenu pour responsable en cas d'accident.
Les pieces qui viennent d'être soudées sont chaudes et peuvent provoquer des brûlures lors de leur manipulation. Lors d'intervention d'entretien sur la torche ou le porté-electrode, il faut s'assurer qu'il/elle soit suffisamment froid(e) en attendant au moins 10 minutes avant toute intervention. Le groupe froid doit être allumé lors de l'utilisation d'une torche refroidie eau afin d'être sur que le liquide ne puisse pas causer de brûlures.
Il est important de sécuriser la zone de travail avant de la quitter afin de protégger les personnes et les biens.
FUMÉES DE SOUDAGE ET GAZ
Attention le soudage dans les environnementes réduits nécessite une surveillance à distance de sécurité. Par ailleurs le soudage de certains matériaux contenant du plomb, cadmium, zinc ou mercure voire du beryllium peuvent être particulièrement nocifs.
Dégraisser également les pieces avant de les souder.
Les bouteilles doivent etre entropesés dans des locaux ouverts ou bien aérés. Elles doivent etre en position verticale et maintainues à un support ou sur un chariot.
Le soudage doit être proscrit à proximé de graisse ou de peinture.
RISQUE DE FEU ET D'EXPLOSION
Protégé entièrement la zone de soudage, les matières inflammables doivent être éloignées d'au moins 11 mètres. Un équipement anti-feu doit être present à proximate des opérations de soudage.
Attention aux projections de matieres chaudes ou d'etincelles, car meme a travers des fissures, elles peuvent etre source d incendie ou d'explosion.
Eloigner les personnes, les objets inflammables et les containers sous pressions à une distance de sécurité suffisante.
Le soudage dans des containers ou des tubes fermés est à procrire et dans le cas où ils sont ouverts, il faut les vider de toute matière inflammable ou explosive (huile, carburant, résidus de gaz ...).
Les opérations de meulage ne doivent pas'être dirigées vers la source de courant de soudage ou vers des matières inflammables.
Bouteilles DE GAZ
Le gaz sortant des bouteilles peut etre source de suffocation en cas de concentration dans l'espace de soudage (bien ventiler).
Le transport doit être fait en toute sécurité : bouteilles fermées et la source de courant de soudage éteinte. Elles doivent être entreprises verticalement et maintaines par un support pour limiter le risque de chute.
Fermer la bouteille entre deux utilisations. Attention aux variations de température et aux expositions au soleil.
La bouteille ne doit pas etre en contact avec une flamme, un arc electrique, une torche, une pince de masse ou toutes autres sources de chaleur ou d'incandescence.
Veiller à la tener éloignée des circuits électriques et de soudage et donc ne jamais souder une bouteille sous pression.
Attention lors de l'ouverture du robinet de la bouteille, il faut éloigner la tête la robinetterie et s'assurer que le gaz utilisé est approprié au procédé de soudage.
SECURITE ÉLECTRIQUE
Le réseau électrique utilisé doit impérativement avoir une mise à la terre. Utiliser la taille de fusible commande sur le tableau signalétique.
Une décharge électrique peut être une source d'accident grave direct ou indirect, voire mortel.
Ne jamais toucher les parties sous tension à l'intérieur comme à l'extérieur de la source de courant sous-tension (Torches, pinces, cables, électrodes) car celles-ci sont branchées au circuit de soudage.
Avant d'ouvrir la source de courant de soudage, il faut la déconnecter du réseau et attendre 2 minutes afin que l'ensemble des condensateurs soit déchargé.
Ne pas toucher en même temps la torche ou le porté-electrode et la pince de masse.
Veiller à changer les câbles et torches, par des personnes qualifiées et habitées, si ceux-ci sont endommages. Dimensionner la section des câbles en fonction de l'application. Toutjours utiliser des vêtements secs et en bon état pour s'isoler du circuit de soudage. Porter des chaussures isolantes, quel que soit le milieu de travail.
CLASSIFICATION CEM DU MATERIEL
Ce matériel de Classe A n'est pas prévu pour être utilisé dans un site résidentiel où le courant électrique est fourni par le réseau public d'alimentation basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour assurer la compatibilité electromagnétique dans ces sites, à cause des perturbations conduites, aussi bien que rayonnées à fréquence radioélectrique.
Ce matériel n'est pas conforme à la CEI 61000-3-12 et est destiné à être raccordé à des reseaux basse tension privés connectés au réseau public d'alimentation seulement au niveau moyenne et haute tension. S'il est connecté à un réseau public d'alimentation basse tension, il est de la responsabilité de l'installateur ou de l'utilitaire du matériel de s'assurer, en consultant l'opérateur du réseau de distribution, que le matériel peut être connecté.
Ce matériel est conforme à la CEI 61000-3-11.
EMISSIONS ELECTRO-MAGNETIQUES
Le courant électrique passant à travers n'importe quel conducteur produit des champs électriques et magnétiques (EMF) localisés. Le courant de soudage produit un champ électromagnétique autour du circuit de soudage et du matériel de soudage.
Les champes electromagnétiques EMF peuvent perturber certains implants Médicaux, par exemple les stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection doivent être prises pour les personnes portant des implants Médicaux. Par exemple, restrictions d'accès pour les passants ou une évaluation de risque individuelle pour les soudeurs.
Tous les soudeurs doivent utiliser les procédures suivantes afin de minimiser l'exposition aux champes electromagnétiques provenant du circuit de soudage:
- positionner les câbles de soudage ensemble - les fixer avec une attache, si possible;
- se positionner (torse et tête) aussi loin que possible du circuit de soudage;
- ne jamais enrouler les câbles de soudage autour du corps;
ne pas positionner le corps entre les cables de soudage. Tener les deux cables de soudage sur le meme cote du corps; - raccorder le cable de return à la piece mise en œuvre aussi proche que possible à la zone à souder;
- ne pas travailler à côté de la source de courant de soudage, ne pas s'assoir dessus ou ne pas s'y adosser;
- ne pas souder lors du transport de la source de courant de soudage ou du dévidoir.
Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un medecin avant d'utiliser ce matériel.
L'exposition aux champs électromagnétiques lors du soudage peut avoir d'autres effets sur la santé que l'on ne connait pas encore.
RECOMMANDATIONS POUR EVALUER LA ZONE ET L'INSTALLATION DE SOUDAGE
Généralités
L'utilisateur est responsable de l'installation et de l'utilisation du matériel de soudage à l'arc suivant les instructions du fabricant. Si des perturbations electromagnétiques sont déteçées, il doit être de la responsabilité de l'utilisateur du matériel de soudage à l'arc de résoudre la situation avec l'assistance technique du fabricant. Dans certains cas, cette action corrective peut être aussi simple qu'une mise à la terre du circuit de soudage. Dans d'autres cases, il peut être nécessaire de construire un écran electromagnétique au cours de courant de soudage et de la pierce entière avec montage de filtres d'entrée. Dans tous les cas, les perturbations electromagnétiques doivent être réduites jusqu'à ce qu'elles ne soient plus génantes.
Evaluation de la zone de soudage
Avant d'installer un matériel de soudage à l'arc, l'utilisateur doit évaluer les problèmes electromagnétiques potentiels dans la zone environnante. Ce qui suit doit être pris en compte:
a) la présence au-dessus, au-dessous et à côté du matériel de soudage à l'arc d'autres cables d'alimentation, de commande, de signalisation et de téléphone;
b) des récepteurs et transmetteurs de radio et télévision;
c) des ordinateurs et autres matériels de commande;
d) du matériel critique de sécurité, par exemple, protection de matériel industriel;
e) la santé des personnes voisines, par exemple,emploi de stimulateurs cardiaques ou d'appareils contre la surdite;
f) du matériel utilisé pour l'étalonnage ou la mesure;
g) l'immunité des autres matériels présents dans l'environnement.
L'utilisateur doit s'assurer que les autres matériels utilisés dans l'environnement sont compatibles. Cela peut exiger des mesures de protection supplémentaires;
h) l'heure du jour où le soudage ou d'autres activités sont à exécuter.
La dimension de la zone environnante a prendre en compte dépend de la structure du bathtub et des autres activités qui s'y déroulent. La zone environnante peut s'étendre au-delà des limites des installations.
Evaluation de l'installation de soudage
Outre l'évaluation de la zone, l'évaluation des installations de soudage à l'arc peut servir à déterminer et résoudre les cas de perturbations. Il convient que l'évaluation des émissions comprend des mesures in situ comme cela est spécifique à l'Article 10 de la CISPR 11. Les mesures in situ peuvent également permettre de confirmer l'efficacité des mesures d'atténuation.
RECOMMANDATIONS SUR LES METHODES DE REDUCTION DES EMISSIONS ELECTROMAGNETIQUES
a. Réseau public d'alimentation: Il convient de racorder le matériel de soudage à l'arc au réseau public d'alimentation selon les recommendations du fabricant. Si des interférences se produit, il peut être nécessaire de prendre des mesures de prévention supplémentaires telles que le filtrage du réseau public d'alimentation. Il convient d'envisager de blinder le cable d'alimentation dans un conduit métallique ou équivalent d'un matériel de soudage à l'arc installé à demeure. Il convient d'assurer la continuitye electrique du blindage sur toute sa longueur. Il convient de racorder le blindage à la source de courant de soudage pour assurer un bon contact électrique entre le conduit et l'enveloppe de la source de courant de soudage.
b. Maintenance du matériel de soudage à l'arc : Il convient que le matériel de soudage à l'arc soit soumis à l'entretien de routine suivant les recommendations du fabricant. Il convient que tous les accès, portes de service et capots soient fermés et correctement verrouillés lorsque le matériel de soudage à l'arc est en service. Il convient que le matériel de soudage à l'arc ne soit modifié en aucune façon, hormis les modifications et réglages mentionnés dans les instructions du fabricant. Il convient, en particulier, que l'éclateur d'arc des dispositifs d'amorçage et de stabilisation d'arc soit réglé et entretenu suivant les recommendations du fabricant.
c. Câbles de soudage : Il convient que les câbles soient aussi courts que possible, placés l'un pres de l'autre à proximé du sol ou sur le sol.
d. Liaison equipotentielle : Il convient d'envisager la liaison de tous les objets métalliques de la zone environnante. Toutefois, des objets métalliques reliés à la pierce à souder accroissant le risque pour l'opérateur de chocs électriques s'il touche à la fois ces éléments métalliques et l'électrode. Il convient d'isoler l'opérateur de tels objets métalliques.
e. Mise à la terre de la pièce à souder : Lorsque la pièce à souder n'est pas reliée à la terre pour la sécurité électricque ou en raison de ses dimensions et de son emplacement, ce qui est le cas, par exemple, des coques de navire ou des charpentes métalliques de bâtiments, une connexion raccordant la pièce à la terre peut, dans certains cas et non systématiquement, réduire les émissions. Il convient de veiller à éviter la mise à la terre des pièces qui pourrait accroître les risques de blessure pour les utilisateurs ou endommager d'autres matériels électricques. Si nécessaire, il convient que le raccordement de la pièce à souder à la terre soit fait directement, mais dans certains pays n'autorisant pas cette connexion directe, il convient que la connexion soit faite avec un condensateur approprié etCHOsi en fonction des reglementations nationales.
f. Protection et blinding : La protection et le blinding sélectifs d'autres câbles et matériels dans la zone environnante peuvent limiter les problèmes de perturbation. La protection de toute la zone de soudage peut être envisagée pour des applications spéciales.
TRANSPORT ET TRANSIT DE LA SOURCE DE COURANT DE SOUDAGE
La source de courant de soudage est équipée d'une poignée supérieure permettant le portage à la main. Attention à ne pas sous évaluer son poids. La poignée n'est pas considéré comme un moyen d'élingage.
Ne pas utiliser les cables ou torche pour déplacer la source de courant de soudage. Elle doit être déplacée en position verticale.
Ne pas faire transiter la source de courant au-dessus de personnes ou d'objets
Ne jamais soulever une bouteille de gaz et la source de courant en même temps. Leurs normes de transport sont distinctes.
Il est préférible d'enlever la bobine de fil avant tout levage ou transport de la source de courant de soudage.
INSTALLATION DU MATERIAL
- Mettre la source de courant de soudage sur un sol dont l'inclinaison maximum est de 10^
- Prévoir une zone suffisante pour aérer la source de courant de soudage et acceder aux commandes.
- Ne pas utiliser dans un environnement responsable des poussières métalliques conducrices.
- La source de courant de soudage doit être à l'abri de la pluie battante et ne pas être exposée aux rayons du soleil.
-
Le matériel est de degré de protection IP21, signifiant :
-
une protection contre l'accès aux parties dangereuses des corps solides de diam >12.5 mm et,
- une protection contre les chutes verticales de gouttes d'eau.
Les câbles d'alimentation, de rallonge et de soudage doivent être totalement déroulés afin d'éviter toute surchauffe.
Le fabricant n'assume aucune responsabilité concernant les dommages provoqués à des personnes et objets dus à une utilisation incorrecte et dangereuse de ce matériel.
Les courants de soudage vagabonds peuvent détruire les conducteurs de terre, endommager l'équipement et les dispositifs électriques et cause des échauffements de composants pouvant entrainer un incendie.
- Toutes les connexions de soudages doivent être connectées fermement, les vérifier régulièrement!
- S'assurer que la fixation de la pierce est solide et sans problèmes électriques !
- Attacher ou suspendre tous les éléments conducteurs d'électricité de la source de soudage comme le chassin, le chariot et les systèmes de levage pour qu'ils soient isolés!
- Ne pas déposer d'autres équipements comme des perceuses, dispositifs d'affutage, etc sur la source de soudage, le chariot, ou les systèmes de levage sans qu'ils soient isolés !
- Toujours déposer les torches de soudage ou portes électrodes sur une surface isolée quand ils ne sont pas utilisés !
ENTRETIEN / CONSEILS
L'entretien ne doit etre effectue que par une personne qualifie. Un entretien annuel est conseilé.
- Couper l'alimentation en débranchant la prise, et attendre deux minutes avant de travailler sur le matériel. A l'intérieur, les tensions et intensités sont élevées et dangereuses.
- Régulierement, enlever le capot et dépoussierer à la sufflette. En profiter pour faire vérifier la tenue des connexions électriques avec un outil isolé par un personnel qualifié.
- Contrôler régulierement l'état du cordon d'alimentation. Si le cable d'alimentation est endommagé, il doit être remplaced par le fabricant, son service après-vente ou une personne de qualification similaire, afin d'éviter tout danger.
- Laisser les ouies de la source de courant de soudage libres pour l'entrée et la sortie d'air.
- Ne pas utiliser cette source de courant/tension de soudage pour dégeler des canalisations, recharger des batteries/accumulateurs ou démarrer des moteurs.
Seul le personnel experimenté et habilité par le fabricant peut effectuer l'installation. Pendant l'installation, s'assurer que le générateur est déconnecté du réseau. Il est recommandé d'utiliser les cables de soudage fournis avec l'appareil afin d'obtenir les réglages optimum du produit.
DESCRIPTION
Merci de votrechio! Afin de tirer le maximum de satisfaction de votre poste, veuillez dire avec attention ce qui suit : Les postes de la gamme EASYMIG sont des postes semi-automatiques MIG/MAG, fil fourre et MMA. Ils sont à réglage manuel et assistés de la grille d'ajustement presente sur le produit. Ils sont recommends pour le soudage des aciers, inox et aluminium.
ALIMENTATION ELECTRIQUE
Ce matériel est livré avec une prise 16 A de type CEE7/7 et ne doit être utilisé que sur une installation électrique monophasée 230 V (50 - 60 Hz) à trois fils avec un neutre relié à la terre. Le courant effectif absorbé (I1eff) est indiqué sur l'appareil, pour les conditions d'utilisation maximes. Vérifier que l'alimentation et ses protections (fusible et/ou disjoncteur) sont compatibles avec le courant nécessaire en utilisation. Dans certains pays, il peut être nécessaire de changer la prise pour permettre une utilisation aux conditions maximes. L'appareil doit être placé de façon telle que la fiche de prise de courant soit accessible.
DESCRIPTION DU POSTE (FIG I)
1- Interface de réglages des paramètres de soudage (vitesse fil / tension de consigne / inductance).
2- Interrupteur : MIG / MMA
3- Raccords torque au standard européen
4- Connecteurs
5- Câble d'inversion de polarité
6- Câble d'alimentation (2 m)
7- Interrupteur ON/OFF
Support bobine 100/200 mm (EASYMIG 160)
Support bobine 200/300 mm (EASYMIG 180-4XL)
9- Afficheurs digitaux
UTILISATION DE RALLONGE ÉLECTRIQUE
Toutes les rallonges doivent avoir une taille et une section appropriées à la tension de l'appareil. Utiliser une rallonge conforme aux réglementations nationales.
| Tension d'entrée | Section de la rallonge (<45m) |
| 230 V - 1~ | 1.5 mm² |
SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE EN ACIER / INOX (MODE MAG)
Selectionner la tension de sortie et regler la vitesse fil selon les recommendations apparaissant dans la table figurant sur l'appareil en fonction de l'épaisseur des pieces à souder.
L'EasyMIG peut souder du fil acier de 0,6/0,8 ou inox de 0,8.
L'appareil est livre d'origine pour fonctionner avec un fil 0,8 en acier ou inox. Le tube contact, la gorge du galet, la gaine de la torche sont prevus pour cette application. Pour pouvoir souder du fil de diamètre 0,6, utiliser une torche dont la longueur n'excède pas 3 m. Il convient de changer le tube contact (fig IV-D) ainsi que le galet du motodévidoir par un modele ayant une gorge de 0,6 (réf. 042339 - non fourni). Dans ce cas, le positionner de telle façon à observer l'inscription 0,6.
L'utilisation en acier nécessite un gaz spécifique au soudage (Ar + CO2) . La proportion de CO2 peut varier selon le type de gaz utilisé. Pour l'inox, utiliser un mélange à 2% de CO_2 . Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur. Le débit de gaz en acier se situe entre 8 et 12 l/min selon l'environnement. Pression maximale de gaz: 0.5 MPa (5 bars).
SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE ALUMINIUM (MODE MIG)
Selectionner la tension de sortie et regler la vitesse fil selon les recommendations apparaissant dans la table figurant sur l'appareil en fonction de l'épaisseur des pieces à souder.
Les EASYMIG peuvent être équipés pour souder avec du fil alu de 0,8 ou 1,0 (fig II-B).
L'utilisation en aluminium nécessite un gaz spécifique argon pur (Ar). Pour lechioix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le débit de gaz en aluminium se situe entre 20 et 30 l/min selon l'environnement et l'expérience du soudeur. Pression maximale de gaz: 0.5 MPa (5 bars).
Voici les différences entre les utilisations acier et aluminium :
- Utiliser des galets spécifique pour le soudage alu.
- Mettre un minimum de pression des galets presseurs du motodévidoir pour ne pas écraser le fil.
- Utiliser le tube capillaire uniquement pour le soudage acier/inox.
- La préparation d'une torche alu demande une attention particulière. Elle possède une gaine t'éflon afin de réduire les frottements.
Ne pas couper la gaine au bord du raccord, elle doit depasser de la longueur du tube capillaire qu'elle remplace et sert à guider le fil à partir des galets. - Tube contact : utiliser un tube contact SPECIAL aluminium Ø 0,8 (réf. 041059 - non fourni).
SOUDAGE FIL « NO GAS »
Selectionner la tension de sortie et regler la vitesse fil selon les recommendations apparaissant dans la table figurant sur l'appareil en fonction de l'épaisseur des pieces à souder.
L'EASYMIG peut souder du fil « No Gas » à condition d'inverser la polarité (couple de serrage maximum de 5 Nm). Pour paramétre cette utilisation, se référer aux indications de la page 75.
Souder du fil fourre avec une buse standard peut entrainer une surchauffe et la détérioration de la torche. Utiliser de préférence une buse spéciale « No Gas » (réf. 041868), ou enlever la buse d'origine (fig. III).
SOUDAGE A L'ÉLECTRODE ENROBÉE
- Le cable d'inversion de polarité doit être déconnecté en MMA pour brancher les cables du porte-électrode et de la pince de masse dans les connecteurs. Respecter les polarités indiquées sur l'emballage des électrodes.
- Respecter les régles classiques du soudage.
- Voiture apparéil est muni d'une fonctionnalité spécifique aux Inverters :
- L'Anti-Sticking yous permet de decoller facilement voire electrode sans la faire rougir en cas de collage.
La fonction anti-sticking, après son déclenchement, nécessite un temps d'attente d'environ 3 secondes avant de pouvoir reprendre une soudure normale.
INTERFACE DE COMMANDE (FIG V)
| 1 | ·Voyant vert «ON»: A la mise sous tension de l'apareil, le voyant s'allume. ·En cas de défaut électrique, le voyageur vert s'éteint mais l'appareil reste sous tension tant que le cable d'alimentation n'est pas débranché. | ON |
| 2 | Voyant orange allumé: ·Température excessive: dans ce cas, attendre quelques minutes, le voyageur s'éteint et la machine redémarre. ·Courant trop important sur le circuit primaire: dans ce cas, éteindre la machine (avec l'interrupteur principal), puis rallumer | ! |
| 3 | ·Bouton gauche: Soudure MIG/MAG: Permet de régler la vitesse d'avance du fil jusqu'à la vitesse maximale. Soudure MMA: Permet d'ajuster la valeur du courant de soudage. | 6 7 8 5 6 7 8 4 5 6 8 9 3 4 5 6 7 8 m/min |
| 4 | ·Bouton droite: Permet de régler la tension de consigne jusqu'à la valeur maximale | B D E A F G H U M MAX |
Potentiomètre de la dynamique d'arc : Permet d'ajuster manuellement la dynamique d'arc.
Réglage de MINI à MAXI : Arc dur à arc doux.
Conseils
L'ajustement de la vitesse du fil se fait souvent « au bruit » : l'arc doit être stable et avoir très peu de crépitation.
Si la vitesse est trop faible, l'arc n'est pas continu.
Si la vitesse est trop elevée, l'arc crépè et le fil a tendance à repousser la torche.
L'ajustement de l'inductance se fait en fonction des préférences du soudeur :
Si le niveau d'inductance est faible, l'arc sera dur et directif.
Si le niveau d'inductance est élevé, l'arc sera doux avec peu de projections.
PROCEDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES (FIG IV)
- Oter de la torche la buse (fig. E), ainsi que le tube contact (fig. D). Ouvrir la trappe du poste.
Fig. A :
Positionner la bobine sur son support :
- Régler le frein (1) pour éviter lors de l'arrêt de la soudure que l'inertie de la bobine n'emmele le fil. De manière générale, ne pas trop serrer ! Visser ensuite le maintainien bobine (2).
Pour monter une bobine 200mm , serrer le maintien bobine au maximum. L'adaptateur (4) s'utilise uniquement pour monter une bobine 200mm .
Fiq.B:
Mettre en place le(s) galet(s) moteur adapté(s) à votre utilisation. Les galets fournis sont des galets doubles gorges (0,8 et 0,9). Le diamètre indiqué sur le galet correspond au fil utilisé: Pour un fil acier de 0,8 mm, utiliser la gorge en V de 0,8. Pour du fil fourré de 0,9 mm, returner le galet pour utiliser la gorge en 0,9 mm. Pour le fil aluminium de 0,8 mm, remplaçer le galet par un modulo avec une gorge de 0.8 mm en U (non fourni).
Fig. C:
Pour régler la pression du motodevidoir, procéder comme suit :
- Desserrer la molette (3) au maximum et l'abaiser, insérer le fil, puis referrer le motodévdoir sans serrer.
Actionner le moteur en appuyant sur la gachette de la torche - Serrer la molette tout en restant appuyé sur la gâchette de la torche. Lorsque le fil commence à être entrainé, arrêté le serrage.
Nb : pour le fil aluminiummettre un minimum de pression afin de ne pas écraser le fil.
- Faire sortir le fil de la torche d'environ 5 cm, puismettre au bout de la torche le tube contact adapte au fil utilisé (fig. D), ainsi que la buse (fig. E).
RACCORDEMENT GAZ
- Monter un manodétendeur adapté sur la bouteille de gaz. Le raccarder au poste à souder (fig. F) avec le tuyau fourni. Mettre les 2 colliers de serrage afin d'éviter les fuites.
- Régler le débit de gaz en ajustant la molette de réglage située sur le manodétendeur.
NB : pour faciliter le réglage du débit de gaz, actionner les galets moteurs en appuyant sur la gâchette de la torche (desserrer la molette du motodévidoir pour ne pas entraîner de fil).
Cette procédure ne s'applique pas au soudage en mode « No Gas »
COMBINAISONS CONSEILLÉES
| (mm) | Courant (A) | Ø Fil (mm) | Ø Buse (mm) | Débit (L/min) | |
| MIG | 0.8-2 | 20-100 | 0.8 | 12 | 10-12 |
| 2-4 | 100-200 | 1.0 | 12-15 | 12-15 | |
| MAG | 0.6-1.5 | 15-80 | 0.6 | 12 | 8-10 |
| 1.5-3 | 80-150 | 0.8 | 12-15 | 10-12 | |
| 3-8 | 150-300 | 1.0/1.2 | 15-16 | 12-15 |
RISQUE DE BLESSURE LIÉ AUX COMPOSANTS MOBILES
Les dévidoirs sont pourvus de composants mobiles qui peuvent happen les mains, les cheveux, les vêtements ou les outils et entraîner par conséquent des blessures !
- Ne pas porter la main aux composants pivotants ou mobiles ou encore aux pieces d'entrainment!
Veiller a ce que les couvercles du carter ou couverles de protection restent bien fermes pendant le fonctionnement ! - Ne pas porter de gants lors de l'enfilament du fil d'apport et du changement de la bobine du fil d'apport.
PROTECTION THERMIQUE ET CONSEILS
Ce poste est équipé d'une ventilation régulée par la température de l'appareil. Lorsque le poste passe en protection thermique, il ne délivre plus de courant. La LED orange (Fig-V-2) s'allume tant que la température du poste n'est pas redevenue normale.
- Laisser les ouyies de l'appareil libres pour l'entrée et la sortie d'air.
- Laisser l'appareil branché après soudage et pendant la protection thermique pour permettre le refroidissement.
- Respecter les régles classiques du soudage.
S'assurer que la ventilation soit suffisante. - Ne pas travailler sur une surface humide.
| SYMPTOMES | CAUSES POSSIBLES | REMEDES |
| Le débit du fil de soudage n'est pas constant. | Des grattons obstruent l'orifice. | Nettoyer le tube contact ou le changer et remetre du produit anti-adhésion. |
| Le fil patine dans les galets. | - Contrôler la pression des galets ou les replacer. - Diamètre du fil non conforme au galet. - Gaine guide fil dans la torche non conforme. | |
| Le moteur de dévidage ne fonctionne pas. | Frein de la bobine ou galet trop serré. | Desserer le frein et les galets |
| Problème d'alimentation | Vérifier que le bouton de mise en service est sur la position marche. | |
| Mauvais dévidage du fil. | Gaine guide fil sale ou endommagée. | Nettoyer ou replacer. |
| Galet presseur pas(assez serré) | Serrer le galet davantage | |
| Frein de la bobine trop serré. | Desserer le frein. | |
| Pas de courant de soudage. | Mauvais branchement de la prise secteur. | Voir le branchement de la prise et regarder si la prise est bien alimentée avec une phase et un neutre. |
| Mauvaise connexion de masse. | Contrôler le câble de masse (connexion et état de la pince). | |
| Contacteur de puissance inopérant. | Contrôler la gâchette de la torche. | |
| Le fil bouchonne après les galets. | Gaine guide fil écrasée. | Vérifier la gaine et corps de torche. |
| Blocage du fil dans la torche. | Remplacer ou nettoyer. | |
| Pas de tube capillaire. | Vérifier la présence du tube capillaire. | |
| Vitesse du fil trop importante. | Réduire la vitesse de fil | |
| Le cordon de soudage est poreux. | Le débit de gaz est insuffisant. | Corriger le débit de gaz. |
| Nettoyer le métal de base. | ||
| Bouteille de gaz vide. | La replacer. | |
| Qualité du gaz non satisfaisante. | Le replacer. | |
| Circulation d'air ou influence du vent. | Empêcher les courants d'air, protégger la zone de sou-dage. | |
| Buse gaz trop encrassée. | Nettoyer la buse gaz ou la replacer. | |
| Mauvaise qualité du fil. | Utiliser un fil adapté au soudage MIG-MAG. | |
| État de la surface à souder de mauvaise qualité (rouille, etc...) | Nettoyer la pièce avant de souder | |
| Particules d'étinçelage très importantes. | Tension d'arc trop basse ou trop haute. | Voir paramètres de soudage. |
| Mauvaise prise de masse. | Contrôler et positionner la pince de masse au plus proche de la zone à souder | |
| Gaz de protection insuffisant. | Ajuster le débit de gaz. | |
| Pas de gaz en sortie de torche | Mauvaise connexion du gaz | Voir si le raccordement du gaz à côté du moteur est bien connecté. Vérifier l'électrovanne. |
GARANTIE
La garantie couvre tous defauts ou vices de fabrication pendant 2 ans, à compter de la date d'achat (pièces et main d'oeuvre).
La garantie ne couvre pas :
- Toutes autres avaries dues au transport.
- L'usure normale des pieces (Ex. : câbles, pince, etc.).
- Les incidents dus à un mauvais usage (erreur d'alimentation, chute, démontage).
- Les pannes liées à l'environnement (pollution, rouille, poussière).
En cas de panne, returner l'appareil à votre distributeur, en y joignant :
- un justificatif d'achat dated (ticket de sortie de caisse, facture....)
- une note explicative de la panne.
WARNING - SAFETY RULES
GENERAL INSTRUCTIONS
EASYMIG pourrait soldar hilo de acero de 0,6/0,8 o acero inoxidable de 0,8.
SOUDADURA HILO « NO GAS »
LASSEN MET « NO GAS » DRAAD
1, rue de la Croix des Landes
CS 54159
53941 SAINT-BERTHEVIN Cedex
France
