Sanipump ZFS 71 - Pomp Sanibroyeur - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding
Vind de handleiding van het apparaat gratis Sanipump ZFS 71 Sanibroyeur in PDF-formaat.
Download de handleiding voor uw Pomp in PDF-formaat gratis! Vind uw handleiding Sanipump ZFS 71 - Sanibroyeur en neem uw elektronisch apparaat weer in handen. Op deze pagina staan alle documenten die nodig zijn voor het gebruik van uw apparaat. Sanipump ZFS 71 van het merk Sanibroyeur.
GEBRUIKSAANWIJZING Sanipump ZFS 71 Sanibroyeur
ZFS 71- Originele handleiding - Alle rechten voorbehouden. De inhoud van dit document mag niet gepubliceerd, gereproduceerd, gewijzigd of aan derden doorgegeven worden zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant. Dit document kan zonder voorafgaande kennisgeving gewijzigd worden. Stand gebruikshandleiding : Februari 2020
1. VEILIGHEID ........................................................... p 63
1.1 Kentekening van aanwijzingen in de gebruikshandleiding .p 63
1.2 Personeelscompetenties .................................................p 64
1.3 Gevaren bij niet beachten van de veiligheidsinstructies ......p 64
1.4 Veiligheidsbewust werken ..............................................p 64
1.5 Veiligheidsinstructies voor de eigenaar/bediener .............p 64
1.6 Veiligheidsinstructies voor onderhouds-, inspectie-
Eigen ombouw en fabricage van wisselstukken .................p 65
1.8 Ontoelaatbare werkingswijzen ......................................p 65
p 73 Bijlage C : Pompafmetingen ..................................................p 74 Bijlage D : Doorsnedetekening en lijst met reserveonderdelen
PAS OP Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen vanaf 8 jaar en door personen met lichamelijke, zintuiglijke of verstandelijke beperking of door mensen zonder ervaring of kennis, mits zij onder correct toezicht staan of instructies voor het veilige gebruik van het apparaat hebben gekregen en zij de risico's hebben begrepen. Kinderen mogen niet spelen met het apparaat. De schoonmaak en het onderhoud door de gebruiker mag niet worden uitgevoerd door kinderen zonder toezicht. ELEKTRISCHE AANSLUITING: De elektrische installatie moet door een erkend elektrotechnisch expert worden uitgevoerd. Het stroomcircuit van het apparaat moet worden geaard (klasse I) en beschermd door een hoge gevoeligheid aardlekschakelaar (30mA). De apparaten zonder stekkers dienen aangesloten te worden op een hoofdschakelaar op het elektriciteitsnet dat de verbreking van alle polen verzekert (scheidingsafstand voor contacten minimaal 3 mm). De koppeling moet uitsluitend worden gebruikt voor de stroomvoorziening van het apparaat. Indien de voedingskabel beschadigd is, dient deze om gevaar te voorkomen, te worden vervangen door de fabrikant, de klantenservice of mensen met soortgelijke bevoegdheden. Deze gebruikshandleiding bevat basisaanwijzingen, die bij opstelling, werking en onderhoud aan te houden zijn. Daarom is deze gebruiksaanwijzing zeker voor montage en inbedrijfstelling door de monteur alsook door het ver-antwoordelijke vakpersoneel/operator te lezen en moet die ten allen tijde beschikbaar zijn op de plaats van gebruik van de machine/toestel. Niet enkel de onder dit hoofdpunt veiligheid opgelijste, algemene veiligheidsaanwijzingen moeten in acht genomen worden, maar ook de onder andere hoofdpunten ingevoegde, speciale veiligheidsaanwijzingen, zoals bv. voor pri-végebruik.
1.1 Kentekening van aanwijzingen in de gebruikshandleiding
Gevaar Deze term definieert een hoog risico op gevaar dat tot overlijden of ern- stig letsel kan leiden indien dit gevaar niet wordt vermeden. Gevarenzone Dit symbool staat voor gevaren die kunnen leiden tot de dood of ernstig letsel. Gevaarlijke elektrische spanning Dit symbool staat voor gevaren die gerelateerd zijn aan elektrische spanning en geeft informatie over de bescherming tegen elektrische spanning. Materiële schade Dit symbool staat, in combinatie met een trefwoord, voor LET OP, gevaarlijk voor het apparaat.64 Direct aan de machine aangebrachte aanwijzingen zoals bv. draairichtingspijl, kenteken van vloeistofaansluitingen, moeten absoluut gevolgd en in volledig leesbare toestand worden gehouden.
1.2 Personeelscompetenties en scholing
Het personeel voor bediening, onderhoud, inspectie en montage moet de overeenkomstige kwalificaties voor deze werken hebben. Verantwoordelijkheidsbereik, bevoegdheid en de controle van personeel moeten door de operator precies geregeld zijn. Is bij het personeel niet de nodige kennis voorhanden, dan moet dit geschoold en opgeleid worden. Dit kan, indien vereist, in opdracht van de bediener van de machine door de fabricant/leverancier gebeuren. Verder moet door de bediener verzekerd worden, dat de inhoud van de gebruikshandleiding door het personeel volledig verstaan wordt.
1.3 Gevaren bij niet beachten van de veiligheidsinstructies
Niet in acht nemen van de veiligheidsinstructies kan zowel tot gevaar voor personen alsook voor milieu en machine leiden. Het niet in acht nemen van veiligheidsinstructies kan leiden tot het verlies van eventuele schadeclaims. In bepaalde gevallen kan niet in acht nemen bij voorbeeld volgende gevaren creëren:
- Uitvallen van belangrijke machine/toestel functies.
- Falen van voorgeschreven methodes voor onderhoud en reparaties.
- In gevaar brengen van personen door elektrische, mechanische en chemische inwerkingen.
- In gevaar brengen van milieu door lekkage van gevaarlijke stoffen.
1.4 Veiligheidsbewust werken
De veiligheidsinstructies die in deze gebruikshandleiding zijn opgelijst, de bestaande nationale voorschriften voor het vermijden van ongevallen alsook eventuele interne werk-, werkings- en veiligheidsvoorschriften van de operator moeten in acht genomen worden.
1.5 Veiligheidsinstructies voor de eigenaar/bediener
- Leiden warme of koude machineonderdelen tot gevaar, dan moeten deze onderdelen op de bouwwerf tegen aanraken beveiligd zijn.
- Contactbescherming voor delen die bewegen (bv. koppeling) mag bij een werkende machine niet verwijderd worden.
- Lekkages (bv. van de asdichting) van gevaarlijke transportgoederen (bv. explosief, giftig, warm) moeten zo afgevoerd worden, dat geen gevaar voor personen en milieu ontstaat. Wettelijke bepalingen moeten ingehouden worden.
- Gevaren door elektrische energie zijn uit te sluiten (details hiervoor zie bv. in de voorschriften van de VDE en van de plaatselijke energiebevoorradingsbedrijven).
1.6 Veiligheidsinstructies voor onderhouds-, inspectie- en
montagewerken De eigenaar moet ervoor zorgen, dat alle onderhouds-, inspectie- en montage werken door geautoriseerd en gekwalificeerd vakpersoneel uitgevoerd worden, dat zich door uitvoerige studie van de gebruiksaanwijzing voldoende heeft geïnformeerd. In principe zijn werken aan de machine enkel in stilstand uit te voeren. De in de gebruikshandleiding beschreven manier voor het stilzetten van de machine moet absoluut aangehouden worden. Pompen of pomptoestellen, die middelen vervoeren die schadelijk zijn voor de gezondheid, moeten ontsmet worden. Onmiddellijk na beëindigen van de werken moeten alle veiligheids-65 en bescherminstallaties terug aangebracht resp. in functie gesteld worden. Voor de (her)inbedrijfstelling moeten de opgelijste punten in het hoofdstuk inbedrijfstelling in acht genomen worden.
1.7 Eigen ombouw en fabricage van wisselstukken
Ombouw of veranderingen aan de machine zijn enkel na afspraak met de fabricant toegelaten. Originele wisselstukken en door de fabricant toegelaten toebehoren dragen bij tot de veiligheid. Gebruik van andere onderdelen kan de aansprakelijkheid voor de daaruit ontstaande gevolgen wegnemen.
1.8 Ontoelaatbare werkingswijzen
De bedrijfsveiligheid van de geleverde machine is enkel bij doelgericht gebruik conform hoofdstuk 2 – Algemeen van de gebruikshandleiding gegarandeerd. De grenswaardes die aangegeven zijn in het bestek mogen in geen geval overschreden worden. Let op : Om verstopping van de pomp te voorkomen, mogen de volgende stoffen niet in het afvalwater aanwezig zijn:
- Vaste stoffen, vezelmateriaal, teer, zand, cement, as, grof papier, papieren handdoeken, vochtige doekjes, hygiënische artikelen, karton, vuil, afval, slachthuisafval, vetten, oliën.
- Afvalwater dat schadelijke stoffen bevat (DIN 1986-100), bijvoorbeeld vet afvalwater van commerciële keukens. Afvoer mag alleen plaatsvinden via een vetafscheider volgens DIN 4040-1.
Deze gebruiksaanwijzing is geldig voor de afvalwater dompelpompen SANIPUMP
ZFS 71. Bij niet inachtneming van de gebruikshandleiding – speciaal de veiligheidsaanwi- jzingen alsook bij zelf ombouwen van het toestel of bij de inbouw van niet-origi- nele wisselstukken vervalt automatisch de garantieaanspraak. Voor hieruit resul- terende schade neemt de fabricant geen aansprakelijkheid op zich! Zoals elk andere elektrisch toestel kan ook dit product door ontbrekende netspan- ning of een technisch defect uitvallen. Als voor u daardoor schade kan ontstaan, moet conform de toepassing een noodstroomtoestel, een handmembraanpomp, een tweede toestel (dubbele installatie) en/of een netonafhankelijk alarmtoes- tel ingepland worden. Ook na de aankoop staan wij u als fabricant graag voor advies ter beschikking. Bij defecten of schadegevallen, wendt u zich aub tot uw handelaar.66 Producten: SANIPUMP
2.2 Aanvragen en bestellingen
Voor aanvragen en bestellingen richt u zich best tot uw vakhandelaar.
ZFS 71 dienen voor afwatering van vuil- en vuil waterschachten, verzamelputten voor fecalieën, zuiveringsinstallaties o.a. in zones met risico op explosies. De explosiebeveiliging van de pomp is geldig, enkel in combinatie met een schakelaar voor explosieveilige pompen met gebruik van thermische beveiliging in de wikkeling. Het afvalwater mag geen stoffen bevatten die de materialen van de pomp van de schacht of van de schachtinbouwdelen aantasten. Raadpleeg hiervoor de ATEX EN 60079-regelgeving, die onder andere betrekking heeft op elektrische installaties in gevaarlijke gebieden, de goedkeuring van elektrische verbruiksgoederen die beschermd zijn tegen explosies en de verantwoordelijkheid (erkenning) van deskundigen. Begrippen : - “Door explosie bedreigde zones“ zijn zones, waarin op basis van de lokale en operationele verhoudingen een explosiegevoelige dreigende omgeving (gevaarlijke explosiegevoelige omgeving) kan ontstaan (explosiegevaar). (DIN VDE 0165 2.1) - “Explosiegevoelige omgeving“ is een mix van brandbare gassen, dampen, mist of stof met lucht67 inclusief gewone bijmengingen, bv. vocht, onder atmosferische condities, waarin zich een reactie zelfstandig voortplant na ontsteking. Als atmosferische condities gelden hier totale drukken van 0,8 tot 1,1 bar en mengseltemperaturen van -20 tot +60°C. (DIN VDE 0165 2.2).
Schakelkasten voor pompen met explosiebeveiliging zijn verkrijgbaar in standaard of speciale uitvoeringen met verschillende niveauregelingen. Voor het opstellen van de pomp is een bodemsteunring (bij voorkeur voor transporteerbaar gebruik) of een koppelingsinstallatie (stationair gebruik) leverbaar.
ZFS 71 moet in principe aan het hiervoor voorziene oogje aan de bovenzijde of aan de handgreep opgeheven en/of vervoerd worden. In geen geval mag de pomp aan de toevoerkabel opge-heven worden. Voor tussentijds opslaan van de pompen is bewaring op een koele, droge, vorstvrije en donkere plaats voldoende. In het geval van langdurige opslag, dient de waaier minstens 1 keer per maand gedraaid te worden om het vastkleven van de afdichtringen te vermijden.
De afvalwateropvoerinstallaties van de serie SANIPUMP
ZFS 71 zijn met een wissel- resp. draaistroom- asynchroonmotor uitgerust. In elke van de drie motorwikkelingen zijn 2 temperatuurvoelers (bi-metaal) geïntegreerd, die als temperatuurregelaar resp. temperatuurbegrenzer (opener) werken. Wordt de motor om éen of andere reden te warm, dan springt eerst de temperatuurregelaar aan en scha-kelt de motor af. De motor mag dan bij afkoeling automatisch terug inschakelen. Warmt de motor op boven de inschakeltemperatuur van de temperatuurregelaar springt de temperatuurbegrenzer aan. De motor mag dan uitsluitend manueel terug in gebruik worden genomen. Dit mag echter pas gebeuren, als een foutanalyse doorgevoerd en de oorzaak van de storing is opgelost. De motoren zijn van BVS – Dortmund gecontroleerd en hebben de conformiteitscertificaten: BVS05ATEXE028X.
De pompbehuizing en de waaier zijn uit gietijzer, de snijïnstallatie, die aan de zuigzijde voor de waaier zit, is uit een speciale legering gemaakt. Ze zorgt ervoor, dat vaste stoffen niet direct in de pomp geraken en deze dan ver-stoppen, maar dat deze eerst verkleind worden. Als drukuitgang hebben de pompen een flens DN 50.
De pompen worden zonder schakeltoestel uitgeleverd.68
- Voor alle werken aan de machine moet de stroomtoevoer onderbroken worden. - De elektrische aansluitingen mogen niet aan vochtigheid blootgesteld worden.
Veiligheidsbepalingen :
- Alle gebruikte elektrische installaties moeten voldoen aan de norm IEC 364 / VDE 0100, die moeten bv. stopcontacten aardingsklemmen hebben.
- De elektrische aansluiting mag enkel door een elektrische vakman uitgevoerd worden! De relevante VDE voorschriften 0100 in acht nemen!
- Het elektrische net, waaraan de machine wordt aangesloten, moet over een hooggevoelige aparte FI-veiligheidsschakelaar IA <30 mA voor de sturing beschikken, of om een uitval van de sturing bij het aanspringen van de FI-veiligheidsschakelaar te voorkomen, is per pomp een FI-veiligheidsschakelaar tussen sturing en pomp te installeren. Bij installatie in bad- en douche-ruimtes zijn de overeenkomstige DIN VDE 0100 deel 701-voorschriften in acht te nehmen.
- Neem aub de voorschriften van EN 12 056-4 in acht.
- Bij een driefasige stroomaansluiting moet de externe zekering in de regel voorzien zijn van 3-polige mechanisch vergrendelde stroomonderbrekers met de kenmerkende K-waarde. Dit zorgt voor een volledige netscheiding en voorkomt een 2-fasige werking.
- Alle elektrische toestellen zoals sturing, alarmen en stopcontact moeten in droge ruimtes over-stroomveilig geïnstalleerd worden.
- Aanwijzing! Voor iedere montage en demontage van de pomp of andere werken aan het toestel is deze te scheiden van het elektrische net.
- Door overbelasting kan de motor oververhitten. Bij overhitting nooit de warme oppervlakken van de motor aanraken.
- Bij gebruik van een verlengkabel moet deze kwalitatief overeenkomen met de meegeleverde aansluitingskabel. De pomp in wisselstroomuitvoering moet met een extra schakelkast worden gebruikt. Deze is met volgende elementen uit te rusten: hoofdschakelaar, beveiligingen, thermisch motorbeschermrelais, condensator 60 µF, herinschakelblokkering voor begrenzerkring, meldlampen “Werking” en “Storing”, Ex i-relais en een vlotter voor bescherming tegen droog lo-pen. De pomp wordt via de aan het schakeltoestel aangesloten kabel met stekker aan een beveiligingscontactstopcon-tact aangesloten. - Het schakeltoestel moet buiten de explosiegevoelige zone aangebracht worden! - De vlotter voor droogloopbescherming moet zo aangebracht worden, zodat het waterniveau niet onder de onderrand van het motorhuis kan dalen. Een verdere elektrische installatie is niet nodig. Bij behoefte kan de motorbehuizing aan de daarvoor voorziene externe aardingsklem bijkomend geaard worden.69 Wordt een schakeltoestel aan de pomp SANIPUMP
ZFS 71.1 aangesloten, dan gebeurt de aansluiting als volgt : 1~ 230 V/50 Hz
MotorbeveiligingZekering NET MotorrelaisCondensatorThermische wikkelbeschermingRegelkring BegrezerkringGroen/GeelPE Aardleiding Driefasigeuitvoering : De aders van de 7-aderige aansluitkabel van de pompen in driefasige-uitvoering zijn als volgt gekentekend: Groen/Geel PE Aardleiding (aarding) 1 U1 Drie wikkelingen, sterschakeling2 V1 3 W1 4 TB1 Tweede contact regelkring 5 TB2 Gezamenlijk contact voor regel- en begrenzerkring 6 TB3 Tweede contact begrenzerkring - Het schakeltoestel moet buiten de explosiegevoelige zone aangebracht worden! - De vlotter voor droogloopbescherming moet zo aangebracht worden, zodat het waterniveau niet onder de onderrand van het motorhuis kan dalen.70 Aansluitingsplan : 3~ 400 V/50 Hz
MotorbeveiligingZekering NET Motorrelais Thermische wikkelbescherming Regelkring BegrezerkringGroen/GeelPE Aardleiding Aansluiting van de thermische wikkelbeveiliging : - Regelkring : TB1 en TB2 moeten in een schakeling zo aangesloten worden, zodat volgende functie gewaarborgd wordt: Springen deze thermovoelers aan, dan wordt de pomp afgeschakeld, tot de tempera- tuur terug gezakt is. Nu schakelt de pomp terug aan. - Begrenzerkring : TB2 en TB3 moeten in een schakeltoestel zo aangesloten worden, zodat volgende functie gewaarborgd is: Springen deze thermovoelers aan, (uitval van de regelkring), dan wordt de pomp af- geschakeld en kan uitsluitend terug manueel in bedrijf worden genomen. Dit mag echter pas gebeuren, als een foutanalyse doorgevoerd en de oorzaak van de storing is opgelost.
- De vuil water-dompelpomp moet goed tegen het aanzuigen van lucht worden beschermd! - Deze pompen mogen niet in droge opstelling gemonteerd worden, omdat de explosiebeveiliging een minimum wa-terstand tot onderkant motorbehuizing voorschrijft. Opstelling met vloersteunring : - Vloersteunring aan aanzuigflens van pomp monteren en pomp opstellen. Daarbij op voldoende standvastheid van de pomp letten. - Drukzijde met flens DN 50 aansluiten - Als er een slang aan de drukleiding wordt geïnstalleerd, dan moeten knikken vermeden worden. - Toevoerkabel knikvrij, zonder trekbelasting en zonder schuurplaatsen leggen. Opstelling voor schachtinbouw : - Buizenspanner aan schachtbinnenkant positioneren en met twee schroeven los vastmaken. - Positie van de geleidingsbuisopname van de koppelvoet peilen, Koppelvoet aan de schachtbodem installeren en met de meegeleverde pluggen voor zware lasten monteren.71 - Drukleiding en kranen spanningsvrij installeren. - Bevestig de geleidebuis aan de koppelingsbasis, zaag de juiste lengte af, bevestig de buizenspanner en draai hem definitief vast. - Koppelingsstuk en drainageketting aan pomp monteren, pomp aan de ketting (schuif de geleidingsbuis in het koppelstuk) aftappen en klik in, bevestig de ketting grijpklaar aan de buizenspanner. - Toevoerkabel knikvrij, zonder trekbelasting en zonder schuur-plaatsen leggen.
ZFS 71 moeten zo via een niveauregeling gestuurd worden, dat een daling van het waterniveau tot onder het minimumniveau (onderkant motorbehuizing) absoluut vermeden wordt. De niveauregeling kan bv. via vlotterschakelaars, elektropneumatisch (drukschakelaar) of via andere geschikte methodes gebeuren. Het inschakelpunt van de pomp moet zo ingesteld worden, dat de pomp volledig in het water is ondergedompeld. Wordt de niveauregeling via vlotterschakelaar gedaan, dan moet het signaal van de vlotter via veilige Exi – relais worden doorgegeven.
6. INBEDRIJFSTELLING
Alle aansluitingen nogmaals controleren op correcte montage, afsluitschuiver op doorlaat zetten en niveausturing op correcte functie controleren. Bij uitvoering van de proefloop buisleidingen op dichtheid controleren en eventueel opnieuw dichten.
Koppel de installatie los van het elektriciteitsnet voordat u met werkzaamheden begint. Na respectievelijk halfjaarlijks tot jaarlijkse periode moet de olievoorraad in de dichtingsdrager als volgt gecontroleerd worden: De pomp op propere ondergrond zo aan de kant leggen, dat de olievulschroef naar boven wijst. Deze schroef wordt uitgedraaid en de oliestand gecontroleerd. Ontbreekt gewoon een kleine hoeveelheid olie, dan kan de olievoorraad probleemloos aangevuld worden. Bij substantieel olieverlies of een menging van de olie met water moet de klantendienst geïnformeerd worden. Is de olie met water gemengd, zijn de afdichtingen door de fabrikant of een toegelaten vakbedrijf te controleren en eventueel te vervangen. Ook alle andere onderhoudswerken aan de pomp en aan de elektrische installatie moeten halfjaarlijks tot jaarlijks (resp. volgens geval ook in kortere intervallen) door de fabrikant of een toegelaten vakbedrijf uitgevoerd worden. Bij schade aan de pomp en/of de elektrische installatie, informeer aub per kerende de klantendienst.
8. STORINGEN, OORZAKEN EN VERHELPEN
Trek de stekker uit het stopcontact alvorens werkzaamheden aan het systeem uit te voeren.72 Storing Oorzaak Oplossing
1. Motor draait niet - Netspanning ontbreekt of verkeerd
- onjuiste verbinding - defecte voedingskabel - defecte / verkeerde condensator - Waaier/snijmes geblokkeerd - geactiveerde motorbeveiliging (oververhitting, blokkering, spanningsfout of ander defect) - Stuurfout / defecte vlotter schakelaar - Motor defect - Spanningstoevoer controleren - Aansluiting corrigeren - Vervanging (klantenservice) - Vervanging (klantenservice) - Reinigen - Controleer, informeer de klantenservice - Controleer, informeer de klantenservice - Vervanging (klantenservice)
maar pompt niet - Waaier verstopt of versleten - Terugslagklep verstopt - Schuifafsluiter verstopt/afgesloten - Drukleiding verstopt / slang geknikt - Aanzuigstuk verstopt - Draairichting verkeerd - Gebrek aan water in schacht - Reinigen/verwisselen - Reinigen - Reinigen/openen - Reinigen/knikken verwijderen - Reinigen - correctie - Uitschakelen/informeren bij klantenservice
schakelt uit - Spanning is verkeerd of fluctueert - Thermische beveiliging verkeerd ontworpen - Stroomverbruik te hoog - Correctie/Klantenservice - Controleren/Klantenservice - Klantenservice
niet uit - Controllerfout - Vlotterschakelaar fout/defect - Klantenservice - Vervanging/Klantenservice
Als fabrikant gaan we uit van een garantie van 24 maanden vanaf de aankoopdatum voor dit appa- raat. Als bewijs geldt uw aankoopfactuur. Binnen deze garantietermijn zullen we eventuele gebreken als gevolg van materiaal- of fabricagefouten gratis repareren of vervangen. De garantie dekt geen schade veroorzaakt door onjuist gebruik en slijtage. Gevolgschade door falen van het apparaat wordt door ons niet geaccepteerd.
10. TECHNISCHE WIJZIGINGEN
We behouden ons het recht voor technische wijzigingen aan te brengen in het belang van verdere ontwikkeling.73 Bijlage A : Karakteristiek Bijlage B : Inbouwvoorbeelden Schachtinbouw met geleidebuis Opstelling met vloersteunring 1a Koppelingsvoet 4 Terugstroombeveiliging 1b Geleidingsstuk 5 Penschuifafsluiter 1c Buizenspanner 6 Drainageketting met sluiting 2 Flensspruitstuk 7 Vloersteunring 3 Geleidebuis 5/4'' 9 Drukleiding74 Bijlage C : Pompafmetingen Schachtinbouw met geleidebuis Opstelling met vloersteunring Instelwaarden voor snijopening en pomphydrauliek75 Bijlage D : Doorsnedetekening en lijst met reserveonderdelen76 Reserveonderdelenlijst Pos. Art.nr. Aanduiding Hoeveelheid 1 17369 Motor compleet SANIPUMP
Notice-Facile