Plana 3.0 - Hobel SCHEPPACH - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG Plana 3.0 SCHEPPACH

Art.-Nr. 1902202901 / 1902202903

D	Hobelmaschine
	Cognizierung
GB	Planing machine
	Intruderung der Kategorie des sonsten
FR	Raboteuse
	Finanzierungs-und Anlagen
I	Plallatrice
	Intruderung der Kategorie des sonsten
NL	Schaafmachine
	Intruderung der Kategorie des sonsten
E	Máquina cepilladora
	Finanzierung der Kategorie des sonsten
P	Garlopa de desengrosso
	Intruderung der Kategorie des sonsten
DK	Hyvelmaskin
	Gewichtung der Kategorie des sonsten
NO	Tasohöylä
	Gewichtung der Kategorie des sonsten
FIN	Hervelmaskin
	Kategorie des sonsten des sonsten
SE	Hovelmaskine
	Gewichtung der Kategorie des sonsten

Fig. 17 auf dem mutter wirksene cimlag sh davem dissierende vulene archae baten davem dissierer dissierene bichanen klimmen dering sinner dissierene sordikane 6 5 4 3 2 1 Dinrichtung des habellosstei. Plandag, staat diction of motion. seine de motion de la trache der motionne. Sensio-dissierungen des abnen della pelle. displacement van de trache

HERSTELLER:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Wir wünschen Ihnen viel Freude und Erfolg beim Arbeiten mit Ihrer neuen Maschine.

Hinweis:

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem geltenden Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden, die an diesem Gerät oder durch dieses Gerät entstehen bei:

• unsachgemäßer Behandlung,
- Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung,
- Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fachkräfte,
- Einbau und Austausch von nicht originalen Ersatzteilen,
- nicht bestimmungsgemäßer Verwendung,
- Ausfällen der elektrischen Anlage bei Nichtbeachtung der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestimmungen 0100, DIN 57113 / VDE 0113.

Wir empfehlen Ihnen:

Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme den gesamten Text der Bedienungsanweisung durch.

Diese Bedienungsanweisung soll es Ihnen erleichtern, Ihre Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise, wie Sie mit der Maschine sicher, fachgerecht und wirtschaftlich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden, Reparaturkos- ten sparen, Ausfallzeiten verringern und die Zuverlässig- keit und Lebensdauer der Maschine erhöhen. Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser Bedienungsanweisung müssen Sie unbedingt die für den Betrieb der Maschine geltenden Vorschriften Ihres Landes beachten.

Die Bedienungsanweisung, in einer Plastikhülle geschützt vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der Maschine aufbewahren. Sie muss von jeder Bedienungsperson vor Aufnahme der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet werden. An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten, die im Gebrauch der Maschine unterwiesen und über die damit verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das geforderte Mindestalter ist einzuhalten.

ALLGEMEINE HINWEISE

• Überprüfen Sie nach dem Auspacken alle Teile auf eventuelle Transportschäden. Bei Beanstandungen muss sofort der Zubringer verständigt werden. Spätere Reklamationen werden nicht anerkannt.
• Überprüfen Sie die Sendung auf Vollständigkeit.
• Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Bedienungsanweisung mit dem Gerät vertraut.
• Verwenden Sie bei Zubehör sowie Verschleiß- und Ersatzteilen nur Original-Teile. Ersatzteile erhalten Sie bei Ihrem scheppach-Fachhändler.
• Geben Sie bei Bestellungen unsere Artikelnummern sowie Typ und Baujahr des Gerätes an.

Plana 3.0
Lieferumfang
	Hobelmaschine Plana 3.0
	Hobelwellenschutz
	Kombinierte Absaughaube
	Montagezubehör(Beipackbeutel)
	Abrichtanschlag verstellbar
	Bedienungsanweisung
Technische Daten
Baumaße L x B x H mm(in Klammern Maße mit Untergestell)	1160 x 690 x 720 (1060)
Tischhöhe mm	540
Abrichttisch L x B mm	je 500 x 310
Dickentisch L x B mm	590 x 250
Gewicht kg	135
Hobelwelle
Hobelwellen ø mm	59
Messerflugkreis ø mm	61
Werkstoff der Hobelwelle	C45
Drehzahl max. 1/min	6500
Anzahl der Hobelmesser	2
Abmessung der Hobelmesser mm	3 x 18 x 260
Hobelmesser nachschleifbar bis mm	15
Werkstoff der Hobelmesser mm	HSS Nr. 3343
Vorschub
Anzahl Vorschubwalzen	2
Oberfläche	gummiert
Vorschubwalzen ø mm	35,5
Länge mm	307
Vorschubgeschwindigkeit m/ min.	5,0
abschaltbar	ja
Antrieb
Motor V/Hz	380-420/50 220-240/50
Aufnahmeleistung P1 W	2400 2340
Abgabeleistung P2 W	1800 1750
Drehzahl 1/min	2800
Betriebsart	S6/40 %
Arbeitsdaten
Hobelbreite Abrichten max. mm	260
Spandicke Abrichten max. mm	3
Hobelbreite Dickten max. mm	250
Spandicke Dickten max. mm	5
Durchlaß Dickten min/ max. mm	5/210
Winkel	90-45°
Anschlaglänge mm	900
Anschlaghöhe mm	150
Technische Änderungen vorbehalten!

GERÄUSCHKENNWERTE

Die nach EN 23746 für den Schalleistungspegel bzw. EN 31202 (Korrekturfaktor k3 nach Anhang A.2 von EN 31204 berechnet) für den Schalldruckpegel am Arbeitsplatz ermittelten Geräuschemissionswerte betragen unter Zugrundelegung der in ISO 7904 Anhang A aufgeführten Arbeitsbedingungen.

Schalleistungspegel in dB (Abrichten)

Leerlauf LWA = 93,8 dB(A)

Bearbeitung LWA = 100,6 dB(A)

Schalldruckpegel am Arbeitsplatz in dB

Leerlauf LpAeq = 88,0 dB(A)

Bearbeitung LpAeq = 93,7 dB(A)

Schalleistungspegel in dB (Dickten)

Leerlauf LWA = 94,8 dB(A)

Bearbeitung LWA = 97,9 dB(A)

Schalldruckpegel am Arbeitsplatz in dB

Leerlauf LpAeq = 78,3 dB(A)

Bearbeitung LpAeq = 84,3 dB(A)

Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen. Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions- und Immissionspegeln gibt, kann daraus nicht zuverlässig abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen notwendig sind oder nicht. Faktoren, welche den aktuellen am Arbeitsplatz vorhanden Immissionspegel beeinflussen, beinhalten die Eigenart des Arbeitsraumes, andere Geräuschquellen, z.B. die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Arbeitsvorgänge. Die zulässigen Arbeitswerte können von Land zu Land variieren. Die Information soll jedoch den Anwender befähigen, eine Abschätzung von Gefährdung und Risiko vorzunehmen.

■ ANGABEN ZUR STAUBEMISSION

Die nach den Grundsätzen für die Prüfung der Staubemission (Konzentrationsparameter) von Holzbearbeitungsmaschinen des Fachausschusses Holz gemessenen Staubemissionswerte liegen unter 2 mg/³. Damit kann beim Anschluß der Maschine an eine Ordnungsgemäße betriebliche Absaugung mit mindestens 20 m/s Luftgeschwindigkeit von einer dauerhaft sicheren Einhaltung des in der Bundesrepublik Deutschland geltenden TRK-Grenzwertes für Holzstaub ausgegangen werden.

In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen, die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen versehen: △

Allgemeine Sicherheitshinweise

■ SCHULUNG DER BETREIBER

• Geben Sie die Sicherheitshinweise an alle Personen weiter, die an der Maschine arbeiten.
• Die Bedienungsperson muß mindestens 18 Jahre alt sein. Auszubildende müssen mindestens 16 Jahre alt sein, dürfen aber nur unter Aufsicht an der Maschine arbeiten.
• An der Maschine tätige Personen dürfen nicht abgelenkt werden.
• Halten Sie Kinder von der an das Netz angeschlossenen Maschine fern.
• Eng anliegende Kleidung tragen. Schmuck, Ringe und Armbanduhren ablegen.
• Alle Sicherheitsund Gefahrenhinweise an der Maschine beachten und in lesbarem Zustand halten.
• Vorsicht beim Arbeiten: Verletzungsgefahr für Finger und Hände durch das rotierende Schneidwerkzeug

STANDSICHERHEIT

- Achten Sie darauf, daß die Hobelmaschine beim Aufbau standsicher auf festem Grund steht.

⚠️ Bestimmungsgemäße Verwendung

• Die Hobelmaschine ist ausschließlich mit dem angebotenen Werkzeug und Zubehör zum Bearbeiten von Holz konstruiert.
  • Die Maschine entspricht der gültigen EG Maschinen-

richtlinie.

• Die Maschine ist für einschichtigen Betrieb ausgelegt,
• Einschaltdauer S 6 – 40%.
- Alle Sicherheitsund Gefahrenhinweise an der Maschine beachten.

- Alle Sicherheitsund Gefahrenhinweise an der Maschine vollzählig in lesbarem Zustand halten.

- Bei Einsatz in geschlossenen Räumen muß die Maschine an eine Absauganlage angeschlossen werden.

- Zum Absaugen von Holzspänen oder Sägemehl eine Absauganlage einsetzen. Die Strömungsgeschwindigkeit am Absaugstutzen muß 20 m/s betragen. Unterdruck 1200 Pa.

• Die Einschaltautomatik ist im Sonderzubehör erhältlich. Typ ALV 2 Art. Nr. 79104010 230 V /50 Hz Typ ALV 10 Art. Nr. 79104020 400 V /230 V /50 Hz

- Beim Einschalten der Arbeitsmaschine läuft die Absaugung nach 2-3 Sekunden Anlaufverzögerung automatisch an. Eine Überlastung der Haussicherung wird dadurch verhindert.

- Nach dem Ausschalten der Arbeitsmaschine läuft die Absaugung noch 3-4 Sekunden nach und schaltet dann automatisch ab.

- Der Reststaub wird dabei, wie in der Gefahrstoffverordnung gefordert, abgesaugt. Dies spart Strom und reduziert den Lärm. Die Absauganlage läuft nur, während die Arbeitsmaschine betrieben wird.

- Für Arbeiten im gewerblichen Bereich muß zum Absaugen ein Entstauber eingesetzt werden. Absauganlagen oder Entstauber bei laufender Arbeitsmaschine nicht abschalten oder entfernen.

- Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheitsund gefahrenbewußt unter Beachtung der Betriebsanleitung benutzen! Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen)!

- Die Sicherheits-, Arbeitsund Wartungsvorschriften des Herstellers sowie die in den Technischen Daten angegebenen Abmessungen müssen eingehalten werden.

- Die zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften und die sonstigen, allgemein anerkannten Sicherheitstechnischen Regeln müssen beachtet werden.

- Die Maschine darf nur von sachkundigen Personen genutzt, gewartet oder repariert werden, die damit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind. Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

• Die Maschine darf nur mit Originalzubehör und OriginalWerkzeugen des Herstellers genutzt werden.

- Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht, das Risiko dafür trägt allein der Benutzer.

Montage

Aus verpackungstechnischen Gründen ist Ihre Hobelmaschine nicht komplett montiert.

Die Hobelmaschine darf nicht an den Abrichttischen angehoben werden!

Aufstellen und justieren, Fig. 4

Die Maschine steht auf 4 verstellbaren Gummipuffern. Bodenunebenheiten ausgleichen. Die unteren Sechskantmuttern mittels Schlüssel lösen und die Gummipuffer entsprechend einund ausdrehen.

Die Sechskantmuttern wieder anziehen.(kontern) Achtung! Maschine unbedingt mittels Wasserwaage ausrichten

Bei entfernten Gummipuffern kann die Maschine durch die Bohrungen am Boden verschraubt werden. Bei Verwendung mit Untergestell Gummipuffer abmontieren und an das Untergestell anschrauben.

Abrichtanschlag, Fig. 5.1

Abrichtanschlag auf Maschine aufsetzen Mit Hilfe eines Anschlagwinkel ist die 90° Stellung zu ermitteln. Klemmhebel (1) festziehen Der Abrichtanschlag ist von 90° – 45° stufenlos schwenkbar, wobei die Klemmhebel an den Schwenksegmenten gelockert werden müssen. Nach jeder Winkeleinstellung mit einem Winkelmesser an einem Musterstück die Maßgenauigkeit überprüfen.

Abrichtanschlag einstellen, Fig. 5.2

90°/45° Winkel prüfen und über die Zylinderschrauben M4x8 einstellen. 1 = Einstellschraube 90° Winkel 2 = Einstellschraube 45° Winkel

Achtung!

Der Abrichtanschlag muß immer sicher befestigt sein.

Fig. 5.3

Die Klemmung des Abrichtanschlages erfolgt über einen Exzenterhebel. (1) Der Abrichtanschlag ist 260 mm über die Hobelbreite verstellbar.

Achtung!

Der Abrichtanschlag muß immer sicher befestigt sein.

Hobelwellenschutz, Fig. 5.4

Den Hobelwellenschutz am aufklappbaren Abrichttisch anschrauben Der Hobelwellenschutz kann ohne Werkzeug abgeschwenkt

werden, indem Sie den Exzenterhebel nach oben ziehen, Hobelwellenschutz wegschwenken, Exzenterhebel wieder nach unten drücken.

Fig. 7 + 8 Achtung: Niemals ohne Hobelwellenschutz beim Abrichthobeln arbeiten.

⚠ Bedienungshinweise

■ RÜSTEN UND EINSTELLEN DER MASCHINE

• Umrüst-, Einstell-, Meßund Reinigungsarbeiten nur bei ausgeschaltetem Motor durchführen. Netzstecker ziehen und Stillstand des rotierenden Werkzeuges abwarten.
• Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen nach abgeschlossenen Reparaturund War-

tungsarbeiten sofort wieder montiert werden.

• Defekte Hobelmesser (Risse oder dergleichen) sofort austauschen. Siehe Messerwechsel!
• Die Wirksamkeit der Rückschlagsicherung vor jeder Arbeitsschicht überprüfen. Die Greiferspitzen müssen scharfkantig sein.
• Sämtliche Schutz- und Sicherheitshinweise müssen nach abgeschlossenen Reparaturund Wartungsarbeiten sofort wieder montiert werden.

■ DICKEN- UND ABRICHTHOBELN

• Maximale Hobelwellendrehzahl 6500 1/min
• Die Hobelwelle wurde in Übereinstimmung mit der DIN
• EN 847-1 hergestellt.
- Arbeitsgang erst beginnen, wenn die volle Drehzahl erreicht ist.

- Den Bedienplatz der Maschine von Spänen und Holzabfällen freihalten.

- Zum Absaugen von Holzspänen und Holzstaub ist eine Absauganlage zu verwenden. Die Strömungsgeschwindigkeit am Absaugstutzen muß min. 20 m/s betragen.

- Arbeiten Sie nur mit geschärften Hobelmessern. Stumpfe Hobelmesser erhöhen die Rückschlaggefahr.

- Beim Bearbeiten von längeren Werkstücken (länger als der Aufgabetisch) sind Rollböcke (Sonderzubehör) zu verwenden.

- Abrichten: Beim Abrichten bis 75 mm Werkstückstärke muß der Hobelwellenschutz von oben das Werkstück und die Hobelwelle abdecken. Bei einer Werkstückbreite von mehr als 75 mm, stellen Sie die Schutzschiene des Hobelwellenschutz bis auf Werkstückbreite an. Achten Sie darauf die Hände geschlossen mit anliegendem Daumen auf das Werkstück zu legen.

- Fügen: Das Werkstück wird gegen den Abrichtanschlag gelegt. Die Schutzschiene des Hobelwellenschutz auf die Werkstückbreite einstellen und diesen auf dem Tisch auflegen lassen.

- Abrichten und Fügen von kleinem Querschnitt (Leisten): Beim Abrichten wird das Werkstück wie bei Werkstücken bis zu 75 mm Dicke mit flach aufliegenden Händen vorgeschoben. Beim Fügen wird das Werkstück mit beiden Händen mit geschlossener Faust, gegen den Hilfsanschlag (Sonderzubehör) gedrückt und vorgeschoben. Die Schutzeinrichtung ist bis an den Anschlag herangestellt und liegt auf dem Werkstück auf.

- Abrichten und Fügen von kurzen Werkstücken: Beim Abrichten wird das Werkstück mit der flachen Hand auf den Aufgabetisch gedrückt und mit dem durch die rechte Hand geführten Schiebeholz vorgeschoben. Die linke Hand gleitet über die Schutzeinrichtung, sobald das Werkstück auf dem Abnahmetisch aufliegt, wir der Druck mit der linken Hand auf den Abnahmetisch gewechselt. Beim Fügen wird das Werkstück mit der linken Hand, bei geschlossener Faust, gegen den Anschlag und den Tisch gedrückt und mit dem Schiebeholz vorgeschoben.

- Anschrägen oder Anfasen: Das Werkstück wird gegen den Abrichtanschlag gelegt. Die Schutzschiene des

Hobelwellenschutz auf die Werkstückbreite einstellen und diesen auf dem Tisch auflegen lassen. Das Werkstück wird mit der linken Hand bei geschlossener Faust gegen den Anschlag und den Abnahmetisch gedrückt und mit geschlossener rechter Hand vorgeschoben.

Inbetriebnahme

Beachten Sie vor der Inbetriebnahme die Sicherheitshinweise. Sämtliche Schutz- und Hilfseinrichtungen müssen montiert sein. Umrüst-, Einstell-, Meßund Reinigungsarbeiten nur bei ausgeschaltetem Motor durchführen.

Netzstecker ziehen!

Abrichthobeln -Spanabnahme, Fig. 6.1

Die Spanabnahme beim Abrichthobeln ist über den Gelenkhebel 1 stufenlos von 0 – 3 mm einstellbar. Beim Abrichthobeln muß der Dickentisch zwischen 90 und 210 mm eingestellt sein. Achtung, sonst wird Absaughaube eingeklemmt! Fig. 6.2

Bei längeren Werkstücken (länger als Aufgabeoder Abnahmetisch) muß ein Rollbock (Sonderzubehör) oder Ähnliches verwendet werden.

Abrichthobeln – Hobelwellenschutz, Fig. 7

Beim Abrichten bis 75mm Werkstückstärke muß der Hobelwellenschutz von oben das Werkstück und die Hobelwelle abdecken. Bei einer Werkstückbreite von mehr als 75mm, stellen Sie die Schutzschiene des Hobelwellenschutz bis auf Werkstückbreite an. Achten Sie darauf, die Hände geschlossen mit anliegendem Daumen auf das Werkstück zu legen.

1 Abrichtanschlag
2 Hobelwellenschutz

Fügen, Fig. 8

Verwenden Sie für diesen Arbeitsgang den Abrichtanschlag, den Hobelwellenschutz auf dem Abrichttisch aufliegen lassen, und die Schutzschiene bis auf die Werkstückbreite anstellen

Drücken Sie das Werkstück gegen den Hobelanschlag und führen Sie es nun mit beiden Händen über die Hobelwelle. Sobald das Brett weit genug in den Abnahmetisch hineinreicht, legen Sie die linke Hand darauf und schieben es ohne Unterbrechung über die Messerwelle.

Abrichthobeln – Späneauswurf, Fig. 9

Beim Abrichthobeln muß der Abrichttisch verriegelt sein. Den Absaugschlauch auf die Absaughaube aufstecken In Verbindung mit einer Absauganlage kann dann abgesaugt werden.

Absaugstutzendurchmesser 100mm

Dickenhobeln – Maschineneinstellung, Fig. 10.1

Die Tischarretierung hochziehen und den Abrichttisch aufklappen. Höhenverstellung am Abrichttisch ganz nach oben stellen.

Die Auswurfhaube hochschwenken und arretieren (Pfeil). Absaugstutzen aufstecken und Rändelmutter festziehen. In Verbindung mit einer Absauganlage kann dann abge-

saugt werden.

Dickenhobeln – Tischverstellung, Fig. 10.2

Der Dickentisch ist über das Handrad in der Höhe verstellbar. Die integrierte Positionsanzeige zeigt die Durchlasshöhe von 5 bis 210 mm an.

Eine Handradumdrehung entspricht 2 mm Den Dicken-tisch sowie die Abrichttische immer harzfrei halten. Spanndicke max. 3 mm. Die Teilstriche am Skalenring ermöglichen eine Feineinstellung, wobei 1 Teilstrich 0, 05 mm entspricht.

Keilriemenspannung Motor, Fig. 11, 12, 12.1 + 12.2

Achtung!

• Flachriemen und Keilriemen nach der ersten Inbetriebnahme nach 3 Betriebsstunden nachspannen. Als weiteres ist die Riemenspannung regelmäßig nach 40 Betriebsstunden zu überprüfen und ggf. nachzuspannen.
• 4 Inbusschrauben auf beiden Innenseiten des Gehäuses entfernen, Fig. 11.
• Beide Seitenwände entfernen.
• Spannmutter A auf beiden Seiten lösen (Fig. 13.1 + 13.2).
  • Motorwippe nach unten drücken.
• Spannmutter A auf beiden Seiten wieder anziehen.
• Seitenwände wieder befestigen.

Keilriemenspannung Vorschubwalze, Fig. 11, 12 + 13.3

4 Inbusschrauben an der Innenseite des Gehäuses entfernen,

Fig. 11 + 12.

• Seitenwand abnehmen.
  • 4 Sechskantmuttern B lösen, Fig. 13.3.
  • Riemen auf Spannung bringen.
  • 4 Sechskantmuttern wieder anziehen.
• Schraube „C“ lösen, Keilriemen spannen, Schraube „C“ wieder festziehen
• Seitenwand wieder befestigen.

Vorschubwalzeneinstellung, Fig. 14

Um einen einwandfreien Vorschub zu gewährleisten müssen die Druckfedern auf die nebenstehenden Maße eingestellt werden.

Auswechseln der Einzugs-Vorschubwalze, Fig. 15

Der Belag der Vorschubwalzen ist aus abriebfestem Gummi. Bei langjähriger Beanspruchung kann ein gewisser Verschleiß eintreten, der das eventuelle Auswechseln der EinzugsVorschubwalze erfordert.

1 Vorschubwalze
2 Lagerlasche
3 Kettenrad
4 Spiralstift
5 Druckfeder
6 Sechskantmutter
Das Auswechseln wie folgt vornehmen

An beiden Innenseiten je 4 Inbusschrauben entfernen, Fig. 11

+ 12.

• Beide seitlichen Abdeckungen abnehmen.
  • Vorschubkette abnehmen.
• Vorschubwalze (1) nach Entfernen der Sechskantmutter (6) herausnehmen.

• Ummontage des Kettenrades auf neue Vorschubwalze.
• Einbau der neuen Vorschubwalze.
- Abschließend die Maschine wieder komplettieren.

Abrichttischsicherung

Um ein unbeabsichtigtes Schließen des Abrichttisches zu verhindern, ist der Abrichttisch mit einer Gelenkschere ausgestattet. Beim schließen des Abrichttisches muß keine zusätzliche Sicherung entfernt werden.

Abrichttisch, Fig. 6.1

Die Spannabnahme beim Abrichthobeln ist über den Gelenkhebel von 0 – 3 mm stufenlos einstellbar.

Verschiebt sich der Abrichttisch während der Arbeit selbsttätig, so ist eine maßgenaue Spanabnahme nicht mehr möglich. In diesem Fall müssen die vier Sechskantschrauben nachgezogen werden, damit der Abrichttisch die eingestellte Spanabnahme wieder selbsttätig hält.

⚠️ Restrisiken

Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten Sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können beim Arbeiten einzelne Restrisiken auftreten.

• Verletzungsgefahr für Finger und Hände durch die rotierende Hobelwelle bei unsachgemäßer Führung des Werkstückes.
• Verletzungen durch das wegschleudernde Werkstück bei unsachgemäßer Halterung oder Führung, wie Arbeiten ohne Anschlag.
• Gefährdung der Gesundheit durch Holzstäube oder Holzspäne.
• Unbedingt persönliche Schutzausrüstungen wie Augenschutz und Staubmaske tragen. Absauganlage einsetzen!
• Gefährdung der Gesundheit durch Lärm. Beim Arbeiten wird der zulässige Lärmpegel überschritten. Unbedingt persönliche Schutzausrüstungen wie Gehörschutz tragen.
• Gefährdung durch Strom, bei Verwendung nicht ordnungsgemäßer Elektro-Anschlußleitungen.
• Verarbeiten Sie nur ausgesuchte Hölzer ohne Fehler wie: Aststellen, Querrisse, Oberflächenrisse. Fehlerhaftes Holz wird zum Risiko beim Arbeiten.
• Desweiteren können trotz aller getroffener Vorkehrungen nicht offensichtliche Restrisiken bestehen.
• Restrisiken können minimiert werden, wenn die Sicherheitshinweise und die Bestimmungsgemäße Verwendung, sowie die Bedienungsanweisung insgesamt beachtet werden.

⚠️ Elektrischer Anschluss

• Netzanschlußleitungen überprüfen. Keine fehlerhaften Leitungen verwenden. Siehe Elektrischer Anschluß.
  • Die Motorund Werkzeugdrehrichtung beachten siehe

■ ELEKTRISCHER ANSCHLUSS HOBELMASCHINE.

- Installationen, Reparaturen und Wartungsarbeiten an der Elektroinstallation dürfen nur von Fachleuten

ausgeführt werden.

• Zum Beheben von Störungen die Maschine abschalten. Netzstecker ziehen.
• Beim Verlassen des Arbeitsplatzes den Motor ausschalten. Netzstecker ziehen.
• Auch bei geringfügigem Standortwechsel Maschine von jeder externen Energiezufuhr trennen! Vor Wiederinbetriebnahme die Maschine wieder ordnungsgemäß an das Netz anschließen!

Die Maschine mit CEE-Stecker am Netz anschließen, Zuleitung muß mit 16 A abgesichert sein. Am Betriebsschalter den grünen Drucktaster drücken, die Hobelwelle läuft an (Fig. 2).

Zum Ausschalten den roten Drucktaster drücken, Hobelwelle wird innerhalb 10 sec. abgebremst. Drehrichtungsänderung Bei Netzanschluß oder Standortwechsel muß die Drehrichtung überprüft werden, gegebenenfalls muß die Polarität mittels Schraubendreher getauscht werden (Maschinensteckdose, Fig. 3). Der installierte Elektromotor ist betriebsfertig angeschlossen. Der Anschluß entspricht den einschlägigen VDEund DIN-Bestimmungen. Der kundenseitige Netzanschluß sowie die verwendete Verlängerungsleitung müssen diesen Vorschriften bzw. dem örtlichen EVU-Vorschriften entsprechen.

■ BETRIEBSART / EINSCHALTDAUER

Der Elektromotor ist für Betriebsart S 6/40 % dimensioniert. S6 = Durchlaufbetrieb mit Aussetzbelastung 40% = Bezogen auf 10 min. 4min. Belastung; 6min. Leerlaufbetrieb

Bei Überlastung des Motors schaltet dieser selbsttätig ab, da ein Wicklungsthermostat in der Motorenwicklung eingelassen ist. Nach einer Abkühlzeit (zeitlich unterschiedlich) läßt sich der Motor wieder einschalten.

■ SCHADHAFTE ELEKTRO-ANSCHLUSSLEITUNGEN

An elektrischen Anschlußleitungen entstehen oft Isolationsschäden. Mögliche Ursachen:

• Druckstellen, wenn Anschlußleitungen durch Fensteroder Türspalten geführt werden.
• Knickstellen durch unsachgemäße Befestigung oder
  • Führung der Anschlußleitung.
• Schnittstellen durch Überfahren der Anschlußleitung.
• Isolationsschäden durch Herausreißen aus der Wandsteckdose.
• Risse durch Alterung der Isolation. Solche schadhaften Elektro-Anschlußleitungen dürfen nicht verwendet werden und sind auf Grund der Isolationsschäden lebensgefährlich!

Elektrische Anschlußleitungen regelmäßig auf Schäden überprüfen. Achten Sie darauf, daß beim Überprüfen die Anschlußleitung nicht am Stromnetz hängt. Elektrische Anschlußleitungen müssen den einschlägigen VDEund DIN-Bestimmungen und den örtlichen EVE-Vorschriften entsprechen. Verwenden Sie nur Anschlußleitungen mit Kennzeichnung H 07 RN. Ein Aufdruck der Typenbezeichnung auf dem Anschlußkabel ist Vorschrift. Verlängerungsleitungen müssen bis 25 m Länge einen Querschnitt von 1,5 Quadratmillimeter, über 25 m Länge mindestens 2,5 Quadratmillimeter aufweisen.

Der Netzanschluß wird mit 16 A träge abgesichert.

DREHSTROMMOTOR

Netzspannung muß 380÷420 V 50 Hz betragen. Netzanschluß und Verlängerungsleitungen müssen 5adrig sein =3 P + N + SL. Verlängerungsleitungen müssen einen Mindest-Querschnitt von 1,5 m² aufweisen. Der Netzanschluß wird maximal mit 16 A abgesichert. Bei Netzanschluß oder Standortwechsel muß die Drehrichtung überprüft werden, gegebenenfalls muß die Polarität getauscht werden.

Anschlüsse und Reparaturen der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden. Bei Rückfragen bitte folgende Daten angeben:

• Motorenhersteller; Motortype
• Stromart des Motors
• Daten des Maschinen-Typenschildes
• Daten der Elektrosteuerung

Bei Rücksendung des Motors immer die komplette Antriebseinheit mit Elektrosteuerung einsenden.

⚠ Wartung

Wartungs-, Instandsetzungsund Reinigungsarbeiten sowie Funktionsstörungen nur bei ausgeschaltetem Antrieb vornehmen. Maschine über Ausschalter ausschalten, dann Netzstecker ziehen!

Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen nach abgeschlossenen Reparaturund Wartungsarbeiten sofort wieder montiert werden. Die Abrichttische sowie den Dickentisch immer harzfrei halten. Sie erhalten bei Ihrem Fachhändler Pharmol-HEK Harzentferner Konzentrat Art Nr. 6100 9700.

Die Lagerung der Hobelwelle und der Werkzeugspindel ist mit Dauerschmierung versehen. Im Neuzustand auftretende Erwärmung ist bauartbedingt und verliert sich nach einiger Zeit.

Vorschubwalzen regelmäßig reinigen. Die Gleitlager der Vorschubwalzen, die Verstellspindeln des Dickentisches, deren Lagerung und die Triebwelle mit Gelenk nach den ersten 5 Arbeitsstunden ölen. Bei weiterem Einsatz alle 20 Arbeitsstunden. Kettenspannung prüfen. Bei Bedarf nachspannen und ölen. Beim Spannen der Dickentisch-kette ist auf die Parallelität des Dickentisch zu achten.

Vorschubeinheit Fig. 13.2 Achtung!

Die Kunststoffzahnräder, Kettenräder sowie die Kette und die Lagerbolzen müssen alle 40 Betriebsstunden regelmäßig eingefettet werden.

HOBELMESSER

Die im Werk eingesetzten Hobelmesser sind betriebsfertig geschliffen und richtig eingestellt. Nur gut geschärfte und genau eingestellte Hobelmesser garantieren sicheres Arbeiten.

Wir empfehlen: Halten Sie immer einen zweiten geschliffenen Hobelmesserersatz zum Auswechseln bereit. Ersatz-hobelmesser erhalten Sie bei Ihrem Fachhandler unter Art. Nr. 6200 4134.

Hobelmesser schleifen

Stumpfe Hobelmesser erhöhen die Unfallgefahr, die Arbeitsleistung ist nicht mehr gewahrleistet. Die Hobelmesser nur bis 15 mm Messerhöhe nachschleifen. Der Messerschneidwinkel soll 40 ± 2 Grad betragen.

Zum Nachschleifen die Hobelmesser zu einem autorisierten Schleifbetrieb bingen, oder an das Herstellerwerk zurückschicken.

Hobelmesser einsetzen, Fig. 16

1 Einstellschraube

2 Druckschraube

3 Hobelmesser

4 Keilleiste

5 Markierungen

6 Einstellehre

Beachten Sie beim Einsetzen, dass

• Verletzungsgefahr für Finger und Hände besteht.
- die Aufspannflächen in der Messerwelle und die Keilleisten gesäubert werden.

• die geschliffenen Hobelmesser entölt sind.

- nur paarweise nachgeschliffene Messer eingesetzt werden.

- das Einsetzen der Hobelmesser und Keilleisten gemäß der Abbildung vorgenommen wird.

- die Hobelmesser und Keilleisten beidseitig mit der Messerwelle abschließen.

• Die Klemmschrauben alle fest angezogen werden (8,9 N/m).

Achtung!

Die Angaben zur Messerbefestigung, zum Messerüberstand, zur Messerdicke, zur min. Einspannlänge und zum optimalen Anzugsmoment der Messerbefestigungsschrauben müssen genau eingehalten werden.

Hobelmesser einstellen, Fig. 17

• Zum Einstellen die mitgelieferte Einstellehre verwenden.
• Erst ein Hobelmesser einstellen, dann das zweite Hobelmesser einstellen.
• Das Hobelmesser an den Einstellschrauben wechselseitig verstellen, bis die Schneide die auf dem klappbaren Abrichttisch aufgelegte Einstellehre berührt.
• Die rechte Markierung an der Einstellehre muß gemäß Abbildung am Tischplattenanfang anliegen.
• Beim Drehen der Hobelwelle darf die Mitnahme der Einstellehre maximal bis zur zweiten Markierung erfolgen.
  • Die Einstellung links und rechts außen am Hobelmesser vomehmen.
  • Die Druckschrauben der Keilleiste mit Gabelschlüssel SW 8 fest anziehen. (8,9 N/m)
• Das zweite Hobelmesser in gleicher Weise einstellen und klemmen.
• Nach jedem Messerwechsel Probelauf vomehmen und danach die Druckschrauben nachziehen. (8,9 N/m)
  Vor Inbetriebnahme der Hobelwelle muß geprüft werden, ob nach vorstehend aufgeführten Hinweisen vorgegangen wurde. Vor Einschalten der Maschine sind die allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten.

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, die scheppach Fabrikation von

Holzbearbeitungsmaschinen GmbH, Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konstruktion und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägige Bestimmungen nachstehender EG-Richtlinien entspricht.

Bei einer Änderung an der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Die Maschine entspricht dem geprüften Baumuster

Bezeichnung der Maschine:

Abricht-, Dickenhobelmaschine

Maschinentyp:

Plana 3.0, Art.-Nr. 1902202901, 1902202902, 1902202903

Einschlägige EG-Richtlinien:

EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG,

EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EWG,

EG-EMV Richtlinie 2004/108/EWG.

Angewandte harmonisierte europäische Normen:

EN 55014, EN 55104, EN 60555-2, EN 60204-1, EN 861, EN 847-1, EN 12100-2

Gemeldete Stelle:

Fachausschuss Holz, 70504 Stuttgart; Prüfund Zertifizierungsstelle im BG-PRÜFZERTIFIKAT

Ort, Datum:

Ichenhausen, 28.03.2012

Unterschrift:

i.V. Werner Hartmann

Dokumentationsbeauftragter)

(Leiter

technische

Innovation

Fehlersuchplan

Warnung: Im Interesse der Betriebssicherheit schalten Sie die Hobelmaschine immer aus und ziehen den Netzstecker, bevor Sie Reparaturarbeiten vornehmen.

Fehler Mögliche Ursache Behebung
Unregelmäßiger und aussetzender Transport beim Dickenhobeln	Dickentisch verharzt bzw. nicht eingeölt.	Dickentisch regelmäßig reinigen und einsprühen (Gleitspray) Dies gilt vor allem bei feuchten und harzigen Hölzern.
Werkstückabsatz beim Abrichthobeln	Dies ist auf schlecht eingestellte Hobelmesser zurückzuführen.	Die Einstellung der Hobelmesser muß mit großer Sorgfalt, unter Zuhilfenahme der Einstelllehre, durchgeführt werden.
Werkstückungenauigkeit beim Abrichthobeln (hohl, ballig)	Bei nicht genau parallel stehenden Abrichttischen in Folge von unsachgemäßem Transport oder ähnlichem. Maschine nie an den Tischen anheben.	Starren Abrichttisch 1 mm über Hobelwellenkörper sowie parallel zur Grundplatte einstellen.
Elektrotechnische Wartungsarbeiten dürfen nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden!
Beim Entsorgen der Maschine müssen die die örtlichen gesetzlichen Bestimmungen eingehalten werden.

MANUFACTURER:

Scheppach

Ichenhausen, 28.03.2012

Signature:

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Ichenhausen, 28.03.2012

Signature:

Ichenhausen, 28.03.2012

Firma:

1 inbussleutel (zeskantig) SW 3

1 inbussleutel (zeskantig) SW 5

1 inbussleutel (zeskantig) SW 10

■ SCHADELIJKE ELEKTRISCHE AANSLUITLEIDINGEN

Fachausschuss Holz, 70504 Stuttgart; Prüfund Zertifizierungsstelle im BG-PRÜFZERTIFIKAT (Wettelijke ongevallenverzekering hout, keuringsen certificeringsinstantie)

Plaats en datum:

Ichenhausen, 28.03.2012

Handtekening:

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Ichenhausen, 28.03.2012

Firma:

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Ichenhausen, 28.03.2012

Assinatura:

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Relevante EF-direktiver

Maskindirektivet 2006/42/EG,

Lavspenningsdirektivet 2006/95/E∅F,

EMC-direktivet 2004/108/EØF

Ichenhausen, 28.03.2012

Signatur:

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Höyläterien teroitus

Fachausschuss Holz, 70504 Stuttgart; PrÜfund Zertifizierungsstelle im BG-PRÜFZERTIFIKAT

Paikka, Päivämäärä:

Ichenhausen, 28.03.2012

Allekirjoitus:

69 D-89335 Ichenhausen

ÄRADE KUND,

Typ ALV 2 Art. Nr. 79104010 230 V /50 Hz Typ ALV 10 Art. Nr. 79104020 400 V /230 V /50 Hz

Dra ur Nätkontakten!

Relevanta EU-direktiv:

EU-maskinriktlinje 2006/42/EG,

Fachausschuss Holz, 70504 Stuttgart; PrÜfund Zertifizierungsstelle im BG-PRÜFZERTIFIKAT

Ort, Datum

Ichenhausen, 28.03.2012

Underskrift:

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Ichenhausen, 28.03.2012

Podpis:

namestnik Werner Hartmann (product manager)

Odprava motenj

Ichenhausen, 28.03.2012

Podpis:

i.V. Werner Hartmann (product manager)

Szukanie usterek

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

G-Maschinenrichtlinie 2006/42/EHS,

EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EWG,

EG-EMV Richtlinie 2004/108/EWG

Ichenhausen, 28.03.2012

Podpis:

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Ichenhausen, 28.03.2012

Podpis:

Werner Hartmann (product manager)

Riešenie problémov
Pred vykonavanim oprav vypnite stroj a vytlannite hapajaci kabel zo zasuvky.

! Bildliche Darstellung unverbindlich! ! graphic representation not binding!

1 = 6230 0200 8 = 5460 0080 15 = 0201 2502 1 - 20 = 62300110 1 = 6230 0200 2 = 0279 8122 9 = 0500 6438 16 = 6230 0075 3 = 6230 0099 10 = 0206 0313 17 = 6230 0088 4 = 6230 0070 11 = 6230 0071 18 = 6230 0026 2 = 0502 0351 19 = 0209 3402 6 = 0500 5309 20 = 0209 1211 7 = 0201 2504 23 = 6230 0211 22 = 6230 0211 21 = 6230 0210 23 = 6230 0212 19 20 15 14 13 14 13 15 16 17 18 17 16 15 17 18 19 9 10 11 8 7 9 8 7 6 5 4 5 = 6230 0091 12 = 0502 0351 19 = 0209 3402 6 = 0500 6124 13 = 0500 5309 20 = 0209 1211 7 = 0201 2504

! Bildliche Darstellung unverbindlich! ! graphic representation not binding!

1 = 7137 0031	13 = 0201 2506
2 = 307 6001 0004	14 = 0209 8505
3 = 0209 3346	15 = 0267 9809
4 = 0500 7102	16 = 0209 8505
5 = 0209 3365	17 = 7137 0032 (230V)
6 = 0290 2108	17 = 7137 0033 (400V)
7 = 307 4602 2002	18 = 307 2007 2003
8 = 7137 0001 (230V)	19 = 7137 0034 (230V)
8 = 7137 0002 (400V)	19 = 7137 0035 (400V)
9 = 0209 3366	20 = 307 4610 0011
10 = 0290 2108	21 = 7137 0036 (230V)
11 = 307 4602 2001	21 = 7137 0037 (400V)
12 = 0206 0329	22 = 307 4610 0001

8 = 7137 0002 (400V) 19 = 7137 0035 (400V) 9 = 0209 3366 20 = 307 4610 0011 10 = 0290 2108 21 = 7137 0036 (230V) 11 = 307 4602 2001 21 = 7137 0037 (400V) 12 = 0206 0329 22 = 307 4610 0001

1 - 2 / 17 - 20 = 71370010 (230 V)

1 - 2 / 17 - 20 = 71370011 (400 V)

1-2/8/17-20=71370012(230V)

1-2/8/17-20=71370013(400V)

! Bildliche Darstellung unverbindlich! ! graphic representation not binding!

1 = 307 4601 2007 2 = 307 4601 2002 3 = 0500 7102 4 = 0209 3346 5 = 307 4601 2003 6 = 0500 7102 7 = 307 4601 2009 8 = 0209 8505 9 = 307 4601 2004 10 = M 6 11 = 307 4601 1000 12 = 307 4601 2005 13 = 0500 7101 14 = 307 4601 2001 15 = 0209 3364 16 = 307 4610 1000 17 = 05003624 18 = 307 4610 0004 19 = 0167 9909 20 = 0209 3406 21 = 307 4601 2008

! Bildliche Darstellung unverbindlich! ! graphic representation not binding!

1 = 6230 0200 8 = 5460 0080 15 = 0201 2502 1 - 20 = 62300110 2 = 0279 8122 9 = 0500 6438 16 = 6230 0075 3 = 6230 0099 10 = 0206 0313 17 = 6230 0088 4 = 6230 0070 11 = 6230 0071 18 = 6230 0026 2 = 0502 0351 19 = 0209 3402 6 = 0500 5309 20 = 0209 1211 7 = 0201 2504 14 = 6230 0089 21 = 6230 0210 22 = 6230 0211 23 = 6230 0212 24 = 6230 0211 23 = 6230 0212 19 20 15 14 13 14 15 16 17 18 19 17 16 15 17 18 19 17 16 18 23 22 23 21 23 18 17 16 15 14 13 12 18 15 22 21

! Bildliche Darstellung unverbindlich ! ! graphic representation not binding !

16 3 16 17 18 19 20 21 18 22 23 24 25 26 27 28 3 27 29 30 31 32 33 34 47 33 35 18-21/44 = 71370014 32-35/42-43/47 = 71370026 36/39/41/45-46/49 = 71370027 31/37/39-40/48 = 71370028 7137 0029 10 4 6 11 12 13 14 36 37 38 39 40 41 39 49 45 46 45 307 4604 0011 - Flachriemen 307 4604 0012 - Keilriemen

1=	6230 4800	17= 307 4604 0005	33= 0604 2012	49= 0104 7109
2=	6230 4912	18= 0201 2506	34= 307 4604 0022	50= 0209 8505
3=	0500 7102	19= 7137 0030	35= 307 4604 0023
4=	6230 4016	20= 7137 0014	36= 307 4604 3003	Alu: 7137 0039
5=	6230 4015	21= 307 4604 0017	37= 307 4604 3004
6=	0120 9306	22= 307 4604 1003	38= 307 4604 0016
7=	0167 9931	23= 307 4004 0003	39= 0214 4009
8=	0500 1204	24= 307 4604 1001	40= 0104 7112
9=	0120 9302	25= 307 4004 0002	41= 307 4604 3002	Alu: 7137 0025
10=	0173 4322	26= 307 4004 1002	42= 0201 3757
11=	6230 4013	27= 0201 2504	43= 0209 1259
12=	0173 4322	28= 0500 1202	44= 0167 9911
13=	6230 4810	29= 0209 1236	45= 7137 0023
14=	6230 4811	30= 307 4604 0010	46= 307 4604 0020
15=	307 4607 0008	31= 307 4604 0019	47= 307 4604 0021
16=	0500 7101	32= 0290 2108	48= 7137 0024

Bildliche Darstellung unverbindlich! graphic representation not binding!

1 = 7120 4000 2 = 6200 4100 3 = 6200 4134 4 = 7137 0016 5 = 7137 0017 6 = 0209 1235 7 = 307 4602 0003 8 = 0640 6005 9 = 6200 4106 10 = 0500 4201 11 = 6100 4033 12 = 0209 3350 13 = 0209 3404 14 = 307 4604 0007 15 = 0120 9306 16 = 0209 3140 17 = 6100 4300 18 = 6100 4313 19 = 0209 3404 20 = 6200 4620 21 = 307 4604 0009 22 = 0173 4329 23 = 6200 4018 24 = 0209 3366 25 = 0209 3367 26 = 0209 3405 27 = 0201 2506 28 = 307 4602 0005 29/31-35=71370019 30 = 61003102 36 = 01089402 37 = 01091156 38 = 62004021 4 - 5 = 71370018 2,6-16=71370044

! Bildliche Darstellung unverbindlich! ! graphic representation not binding!

1 = 307 4611 1000 2 = 7137 0020 3 = 7137 0043 4 = - 5 = 307 4611 0006 6 = 0209 3403 7 = 307 4611 2000 8 = 0279 8520 9 = 0500 1202 10 = 0209 3406 11 = 307 4601 2008 12 = 0209 3346 13 = 307 4611 0003 14 = 0500 7102

! Bildliche Darstellung unverbindlich! ! graphic representation not binding!

! Bildliche Darstellung unverbindlich ! ! graphic representation not binding !

Bildliche Darstellung unverbindlich! graphic representation not binding! 1 = 307 4605 0016 2 = 307 4605 0004 3 = 0173 4324 4 = 6100 2103 5 = 6100 2205 6 = 307 4605 0006 7 = 0173 4326 8 = 6230 2406 9 = 0173 4329 10 = 7137 0045 11 = 307 4605 2001 12 = 6230 2405 13 = 5130 2821 14 = 307 4605 2002 15 = 6200 2104 16 = 0209 3365 17 = 0209 3405 18 = 0201 3707 19 = 7137 0046 20 = 0209 3364 21 = 307 4605 0009 22 = 0209 3405 23 = 0201 2506 24 = 0201 2507 25 = 0500 3415 26 = 307 4605 0009 27 = 307 4605 0012 28 = 0209 1235 29 = 0201 2504 30 = 0209 3405 31 = 0215 8705 32 = 0279 8114 33 = 0201 2507 34 = 307 4605 0017 35 = 307 4605 0018 36 = 0201 2504 37 = 0500 5401 38 = 307 4613 0001 39 = 6230 0020 40 = 6230 0089 41 = 6100 2812 42 = 0173 4329 43 = 7137 0041 44 = 0201 2504 45 = 0209 3404 46 = 307 4607 3300 47 = 307 4607 0008 48 -49 = 62300111

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2. 1. 1. 2021.

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1. Säften deltter udsübende materia e eller tannikationstät. Derekte gele erstattes uden

anvadnortper, avcadnortgen at neder lewage at kureen, 6 ylek hun gombe te angivde