DF 500 QSet - Elektrofräse FESTOOL - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Düselfräse (Domino Joiner)
Marke	Festool
Modell	DF 500 QSet
Leistung	420 W
Leerlaufdrehzahl	25 500 U/min
Max. Frästiefe	28 mm
Max. Fräsbreite	23 mm + Fräserdurchmesser
Max. Fräserdurchmesser	10 mm
Spindelgewinde	M6 x 0,75
Gewicht (ohne Kabel)	3,2 kg
Schutzklasse	II
Schalldruckpegel	84 dB(A)
Schallleistungspegel	95 dB(A)
Schwingungsemissionswert	ah = 3,0 m/s², K = 1,5 m/s²
Absauganschluss	Für Schlauch 27 mm
Einstellungen	Tiefe, Höhe, Winkel (0-90°), Düsenbreite
Wartung	Führungen reinigen, leicht mit harzfreiem Öl schmieren
Ersatzteile	Nur original Festool Teile verwenden
Entsorgung	Nicht mit Hausmüll entsorgen; recyceln

Häufig gestellte Fragen - DF 500 QSet FESTOOL

Wie wechsle ich den Fräser an der DF 500 QSet?

Ziehen Sie den Netzstecker. Heben Sie den Entriegelungshebel an, trennen Sie Motoreinheit und Säuleneinheit. Drücken Sie die Spindelarretierung, lösen Sie den Fräser mit dem Gabelschlüssel. Zum Montieren neuen Fräser einschrauben, Arretierung loslassen, dann Säuleneinheit bis zum Einrasten wieder einsetzen.

Welche Frästiefen sind einstellbar?

Mögliche Tiefen sind 12, 15, 20, 25 und 28 mm. Bei Fräsern mit 5 mm Durchmesser sind aufgrund der Schaftlänge nur 12, 15 und 20 mm zulässig.

Wie stelle ich die Fräshöhe ein?

Lösen Sie den Höhenfeststellhebel. Heben Sie die Vorderseite der Säuleneinheit mit dem Zusatzgriff an. Wählen Sie mit dem Schieber die Plattendicke (16, 20, 22, 25, 28, 36 oder 40 mm) oder feinjustieren mit dem Nonius. Senken Sie ab und ziehen Sie fest.

Wie stelle ich den Fräswinkel ein?

Lösen Sie den Feststellhebel der Winkeleinheit. Stellen Sie den gewünschten Winkel stufenlos von 0° bis 90° oder über Rastungen bei 0°, 22,5°, 45°, 67,5° oder 90° mit dem Nonius ein. Ziehen Sie den Hebel fest.

Wie stelle ich die Düsenlochbreite ein?

Die Einstellung erfolgt bei laufendem Gerät mit dem Rändelrad [1-2]. Mögliche Breiten sind 13 mm, 19 mm oder 23 mm plus Fräserdurchmesser.

Welches Zubehör ist im DF 500 QSet enthalten?

Das Set enthält in der Regel einen Düselfräser, einen Gabelschlüssel, eine Anschlagsverlängerung mit Reduzierstücken sowie Korrekturanschlagriegel. Die genaue Liste entnehmen Sie der Bedienungsanleitung.

Wie pflege ich die DF 500 QSet?

Vor allen Arbeiten Netzstecker ziehen. Reinigen Sie die Führungen von Staubablagerungen und ölen Sie sie leicht mit einem harzfreien Öl (z.B. Nähmaschinenöl). Lassen Sie das Gerät jährlich oder alle 100 Betriebsstunden von einer autorisierten Werkstatt überprüfen.

Welche Sicherheitshinweise sind wichtig?

Tragen Sie Schutzbrille, Gehörschutz und P2-Maske. Verwenden Sie nur Festool Fräser. Arbeiten Sie nicht mit stumpfen Fräsern. Halten Sie das Gerät an den isolierten Griffflächen. Die Säuleneinheit muss immer montiert sein.

Wie behebe ich ein Problem mit Verbrennungen am Holz?

Brandflecken entstehen meist durch einen stumpfen Fräser. Ersetzen Sie ihn durch einen geschärften Fräser. Überprüfen Sie auch die Vorschubgeschwindigkeit.

Was tun, wenn der Dübel durch das Werkstück tritt?

Das bedeutet, dass die Werkstückdicke oder die Frästiefe falsch eingestellt ist. Passen Sie die Tiefe so an, dass sie mindestens 3 mm geringer ist als die Werkstückdicke.

BEDIENUNGSANLEITUNG DF 500 QSet FESTOOL

Originalbetriebsanleitung - Dübelfräse 6

*im definierten Seriennummer-Bereich (S-Nr.) von 400000000 - 499999999 in the specified serial number range (S-Nr.) from 400000000 - 499999999 dans la plage de numero de série (S-Nr.) de 400000000 - 499999999

Dübelfrase Inhaltsverzeichnis

1 Gerateelemente 6
2 Technische Daten 6
3 Symbole 6
4 Bestimmungsgemäß Verwendung 6
5 Sicherheitshinweise 6
6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme 7
7 Einstellungen an der Maschine 7
8Arbeiten mit der Maschine 8
9 Warten und Pflegen 9
10 Zubehor, Werkzeuge 10
11 Umwelt 10
12 Anwendungsbeispiele 11
13 Fehlerbeseitigung 11

1 Geräteelemente

[1 1] EIN-/AUS-Schalter
[1 2] Drehschalter für Domino-Dübellochbreite
[1 3] Entriegelung Motoreinheit/Führungsgestell
[14]Zusatzhandgriff
[15] Klemmhebel für Winkelanschlag
[16] Vorwahlschieber für Materialstärke
[17] Rasthebel fur Domino-Dubellochtiefe
[18] Rasthebel-Sperre
[21] Spindelarretierung
[2 2] Absaugstutzen
[23] Klemmhebel für Frashoheneinstellung
[24] Anschlagklinken

Die angegebenen Abbildungen befinden sich am Anfang der Betriebsanleitung.

2 Technische Daten

Leistung 420 W

Drehzahl (Leerlauf) 25 500 min -1

Frästiefe, max. 28 mm

Fräsbreite, max. 23 mm + Ø-Fräser

Ø-Fräser, max. 10 mm

Anschlussgewinde der

Antriebswelle Mó x 0,75

Gewicht (ohne Kabel) 3,2 kg

Schutzklasse /II ☑

3 Symbole

Achtung, Gefahr

Gehorschutz tragen!

Schutzbrille tragien!

Betriebsanleitung, Hinweise lessen

Atemschutz tragen!

CE-Kennzeichnung: Bestätigt die Konformität des Elektrowerkzeugs mit den Richtlinien der Europäischen Gemeinschaft.

4 Bestimmungsgemäß Verwendung

Die Domino-Dübelfrase ist bestimmt zur Herstellung von Domino-Dübel-Verbindungen in Hart- und Weichholz, Spanplatten, Sperrholz, Faserplatten. Jede darüber hinausgehende Anwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Die Domino-Dübelfrase ist ausschließlich zur Verwendung von unterwiesenen Personen oder Fachkräfte bestimmt und zugelassen.

Für Schäden und Unfälle bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der Benutzer.

5 Sicherheitshinweise

5.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

Warning! Lesen Sie sãmtliche Sicherheitshinweise und Anweisungen. Fehler bei der Einhaltung der Warnhinweise und

Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und An weisungen für die Zukunft auf.

Der in den Sicherheitschinweisen verwendete Begriff „Elektrowerkzeug" bezieht sich auf netzbetriebene Elektrowerkzeuge (mit Netzkabel) und auf aktubetriebene Elektrowerkzeuge (ohne Netzkabel).

5.2 Maschinenspezifische Sicherheitshinweise - Einsatzwerkzeuge müssen mindestens für die auf dem Elektrowerkzeug angegebene Dreh zahl ausgelegt sein. Mit Überdrehzahl laufende Einsatzwerkzeuge können auseinander fliegen und Verletzungen verursichen.

Verwenden Sie immer das vormontiertem Führungsgestell. Das Führungsgestell schützt den Benutzer vor abgebrochenen Teilen des Frärsers und vor unabsichtlicher Berührung des Frärsers.
- Halten Sie das Elektrowerkzeug an den iso lierten Grifflachen, da der Fraser das eigene Netzkabel treffen kann. Der Kontakt mit einer spannungsfuhrenden Leitung kann auch metallene Geräteile unter Spannung setzen und könnte zu einem elektrischen Schlag führen.

• Auf der DF 500 Q)dürfen nur die von Festool hierfür angebotenen Fraser montiert werden. Der Einsatz anderer Fraser ist wegen erhöhter Verletzungsgefahr verboten.
• Arbeitsen Sie nicht mit stumpfen oder beschädigten Fräsern. Stumpfe oder beschädigte Fraser können zum Verlust der Kontrolle über das Elektrowerkzeug führen.
• Beim Loslassen der Motoreinheit muss sich diese federkraftbetätigzt zurückbewegen, so dass der Fraser vollständig in die Schutzabdeckung verschwindet. Erfolgdt dies nicht, ist die Maschine sofort auszuschalten und vor dem weiteren Gebrauch Instand zu setzen.

Tragen Sie zum Schutz ihrer Gesundheit eine P2-Atemschutzmaske.

5.3 Emissionswerte

Die nach EN 60745 ermittelten Werte betragentypischerweise:

Schalldruckpegel 84 dB(A)

Schalleistungspegel 95 dB(A)

Messunsicherheitszuschlag K = 3 dB

Gehorschutz tragen!

Schwingungsgesamtwerte (Vektorsumme dreier Richtungen) ermittelt entsprechend EN 60745:

Schwingungsemissionswert

(3-achsig): a = 3,0m / s^2 Unsicherheit K = 1,5m / s^2

Die angegebenen Emissionswerte (Vibration, Gerausch)

-dienen dem Maschinenvergleich,
- eignen sich auch für eine vorläufige Einschätzung der Vibrations- und Gerauschbelastung beim Einsatz,
- repräsentieren die hauptsächlichen Anwendungen des Elektrowerkzeugs.

Erhöhung möglich bei anderen Anwendungen, mit anderen Einsatzwerkzeugen oder ungenügend gewartet. Leerlauf- und Stillstandszeiten der Maschine beachten!

6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme

Die Netzspannung muss mit der Angabe auf dem Leistungsschild übereinstimmen.

Schalten Sie die Maschine vor dem Anschlieben oder Lösener Netzanschlussleitung stets aus!

Anschlieben und Lösener Netzanschlussleitung siehe Bild 3. Zum Einsatzen wird der Schal

ter [1 1] bis zum Einrasten nach vorne geschoben. Ein Druck auf das hintere Ende des Schalters genugt, um die Einschalsperre zu losen und die Maschine auszuschalten.

7 Einstellungen an der Maschine

Ziehen Sie vor allen Arbeiten an der Maschine stets den Netzstecker aus der Steckdose.

7.1 Werkzeug wechseln

Benötigtes Werkzeug: Gabelschlüssel SW 8 (mitgeliefert).

Tragen Sie beim Werkzeugwechsel, wegen der Verletzungsgefahr an den scharfen Scheiden der Werkzeuge, Schutzhandschuhe.

a) Werkzeug entnahmen

• Heben Sie den Entriegelungs-Hebel [42] bis zum hörbaren Einrasten mit dem Gabelschlussel [41] an.
• Trennen Sie Motoreinheit [45] und das Führungsgestell [44].
• Halten Sie die Spindelarretierung [5 1] gedrückt.
• Losen und schrauben Sie den Fraser [5 2] mit dem Gabelschlüssel ab.
• Lassen Sie die Spindelarretierung los.

b) Werkzeug einsetzen

• Stellen Sie vor dem Einsetzen eines neuen Frärsers sicher, dass die Maschine, das Führungs-gestell und die Führungen [43] sauber sind. Beseitigen Sie evtl. Verschmutzungen. Setzen Sie nur scharfe, unbeschädigte und saubere Werkzeuge ein.
• Halten Sie die Spindelarretierung [51] gedruckt.
• Schrauben Sie mit dem Gabelschlüssel den Fraser [5 2] auf.
• Lassen Sie die Spindelarretierung los.
• Schieben Sie das Führungsgestell bis zum hör-baren Einrasten auf die Motoreinheit.

7.2 Frästiefe einstellen

• Öffnen Sie die Rasthebelsperre [1 8] durch Drücken.
• Stellen Sie mit dem Rasthebel [17] die gewünschte Frästiefe (12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 28 mm) ein. Für den Fraser mit 5 mm Durchmesser sind, wegen seiner kurzen Schafflänge, nur die Frästiefen 12 mm, 15 mm und 20 mm erlaubt.
• Lassen Sie die Rasthebelsperre wieder los.

Für den DOMINO Dübel 4 × 20 ~mm gibt es einen Spezialfräser (wegen Bruchgefahr). Beach-

ten Sie bei der Verwendung these Frärsers (D 4-NL 11 HW-DF 500):

• Stellen Sie mit dem Rasthebel [17] die Frästiefe 20 mm ein. Die tatsächliche Frästiefe entspricht 10 mm. Der Dübel kann nur mittig positioniert werden (siehe Bild 7b).

Achten Sie daraufuf, dass die Frästiefe mindestens 3 mm geringer als die Werkstückdicke ist. Ansonsten kann der Fraser auf der Rückseite aus dem Werkstück heraustreten, was mit einer erhöhten Unfallgefahr verbunden ist.

7.3 Frashöhe einstellen

a] mit Vorwahlschieber

• Losen Sie den Klemmhebel [61] für die Fräshhöhen-Einstellung.
• Heben Sie mit dem Zusammenhanggriff [6 2] den vorderen Teil des Führungsgestells an.
• Stellen Sie mit dem Schieber [6 6] die gewünschte Plattendicke (16 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 28 mm, 36 mm, 40 mm) ein.
• Drücken Sie vorderen Teil des Führungsgestells bis zum Anschlag nach unten.
• Schlieben Sie den Klemmhebel [6 1].

b)frei wahlbar

• Losen Sie den Klemmhebel [6 1] für die Fräshöhen-Einstellung.
• Heben Sie mit dem Zusammenhanggriff [6 2] den vorderen Teil des Führungsgestells an.
• Schieber den Schieber [6 6] bis zum Anschlag in Richtung Motoreinheit.
• Stellen Sie die gewünschte Frashöhe anhand der Skala [6 3] ein, indem Sie den vorderen Teil des Führungsgestells senkrecht verfahren.
• Schlieben Sie den Klemmhebel [6 1].

7.4 Winkelanschlag einstellen

• Losen Sie den Klemmhebel für den Winkelanschlag [6 4].
• Stellen Sie den gewünschten Winkel ein: anhand der Skala [6 5] stufenlos von 0^ - 90^ , oder rastend bei 0^ , 22,5^ , 45^ , 67,5^ , 90^ .
• Schlieben Sie den Klemmhebel [6 4].

Dünne Werkstücke auf Gehrung fräsen

• Stellen Sie den gewünschten Winkeln ein.
• Losen Sie den Klemmhebel [6 1] für die Fräshhöhen-Einstellung.
• Schieber den Schieber [6 6] bis zum Anschlag in Richtung Motoreinheit.
• Schieben Sie den Winkelanschlag komplett nach unten.
• Schlieben Sie den Klemmhebel [6 1]

Vor dem Zurückstellen des Winkelanschlags immer zuerst den Klemmhebel [61] losen.

7.5 Dubellochbreite einstellen

Das Einstellen der Dubellochbreite mit dem Drehschalters [1 2] ist nur bei laufender Maschine zuverlüssig möglich!

Folgende Dübellochbreiten sind einstellbar (Bild 7a):

13 mm + Fräserdurchmesser
19 mm + Fräserdurchmesser
23 mm + Fräserdurchmesser

7.6

Absaugung

Schlieben Sie die Maschine stets an eine Absaugung an.

An den Absaugstutzen [2 2] kann ein Festool-Absauggerät mit einem Absaugschlauch-Durchmesser von 27mm angeschlossen werden.

7.7 Zusatzanschlag mit Auflageverbreiterung

Durch den Zusammenhang [81] lassst sich die Auflagefläche beim Fräsen an der Werkstückkante vergroßern, und dadurch die Maschine sicherer führen.

Mit den zwei integrierten Anschlagsreduzierungen kann der Abstand zur Fräslochmitte individuell von 37 mm auf 20 mm reduziert werden. Damit kann der Dubel randnaher positioniert werden.

• Befestigen Sie den Zusammenhang mit den beiden Schrauben [8 2] an den Gewindebohrungen [8 3] des Führungsgestells, wobei die Auflageflächen der Abstutzung [8 5] und des Tisches [8 4] in einer Ebene liegen müssen.
• Zur Abstandsreduzierung schwenken Sie eine der Abstandsreduzierungen hereaus (siehe Bild 8). Diese richtet sich automatisch an der Anschlagklinke aus.

8 Arbeitsen mit der Maschine

Holz ist ein natürlicher, inhomogener Werkstoff. Daher konnen sich bei dessen Bearbeitung stets gewisse Maßabweichungen ergeben, selbst wenn die Maschine exakt eingestellt ist. Auch durch die Handhabung der Maschine (z. B. Vorschubgeschwindigkeit) wird die Arbeitsgenauigkeit beeinflusst. Weiterhin kann die Abmessung, der aus Holz gefertigten DOMINOs, abhängig von deren Lagerung (z. B. Feuchtigkeit), schwanken. All diese Faktoren beeinflussen die Maßhaltigkeit der hergestellungen Dübellocher und Dübelverbindungen.

Auf der Basis von zahlreichen Versuchsreihen wurden diese Maßabweichungen gemittelt. Maschine und DOMINO-Dübelmaße sind auf diesen Mittel eingestellt. Sollte sich dennoch ein seitlicher Versatz von ca. 0,03 mm - 0,04 mm beim zusammenstecken zweier Werkstücke ergeben, haben Sie die Möglichkeit, die werksseitig montierten Anschlagklien [24] durch Korrektur-Anschlagklien zu ersetzen. Diese um 0,15 mm schmaleren Klinken reduzieren dann den seitlichen Abstand der Dübellocher zur Werkstückkante (siehe Kapitel 14).

Vor der Bearbeitung des endgültigen Werkstücks ist es empfehlenswert, an einem Probewerkstück die Dübellochtiefe, -breite und den -durchmesser zu optimieren.

Beachten Sie beim Arbeitsen folgende Regeln:

• Befestigen Sie das Werkstück stets so, dass es sich beim Bearbeiten nicht bewegen kann.
• Halten Sie die Domino-Dübelfräse beim Arbeiten immer mit beiden Händen am Motorghäuse und am Zusammenhanggriff. Dies vermindert die Verletzungsgefahr und ist die Voraussetzung für exaktes Arbeiten.
• Schlieben Sie den Klemmhebel für Frashöhen-Einstellung [2 3] und den Klemmhebel für Winkelanschlag [1 5], so dass kein unbeabsichtigtes Lösengewährend des Betriebes möglich ist.
• Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit dem Fraser-Durchmesser und dem Material an. Arbeiten Sie mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit.
• Legen Sie die Domino-Dübelfräse erst weg, wenn der Fräser zum vollständigen Stillstand gekommen ist.

Vorgehensweise

Gehen Sie wie folgt vor, um eine Dübverbindung herzustellen:

• wahlen Sie einen Dominodübel aus, und setzten Sie den dazu passenden Fräser in die Domino-Dubelfrase ein (Kap. 7.1).
• Stellen Sie die Frästiefe ein (Kap. 7.2). Die Frästiefe muss mindestens 3mm geringer als die Werkstückdicke sein, damit die Dubelverbindung haltbar ist.
• Stellen Sie die Frashöhe entsprechend der Werkstückdicke ein (Kap. 7.3).

• Kennzeichnen Sie die zusammengehörigen Flächen der Werkstücke [10 1], damit Sie diese nach dem Fräsen der Dübellöcher wieder korrekt zusammensetzen können.

• Legen Sie die beiden zu verbindenden Werkstücke aneinander, und markieren Sie die gewünschten Positionen der Dubel mit einem Bleistift [10 2].

• Stellen Sie die gewünschte Dübellochbreite ein (Kap. 7.5).

Unsere Empfehlung: Fräsen Sie das erste Loch ohne Spiel (Dübellochbreite = Domino-Dübelbreite), und die übrigen Dubellöcher mit der nachst größeren Dubellochbreite (Bild 10). Das erste Dubelloch dient somit als Bezugsmaß, während die übrigen Dubellocher Toleranz für Fertigungs-Ungenauigkeiten haben.

• Fräsen Sie die Dubellöcher:

aldas erste Dubelloch durch Anlagen der Anschlagklinke an der seitlichen Kante des Werkstücks,
b)die folgenden Dubellocher nach den zuvor gemachteten Bleistift-Markierungen und der Skala des Sichtfensters [10 3].

9 Warten und Pflege

Vor allen Arbeiten an der Maschine ist stets der Netzstecker aus der Steckdose zuziehen.

Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, die ein Öffnen des Motorghäusers erfordern,)dürfen nur von einer autorisierten Kundendienstwerkstatt durchgeführt werden.

Kundendienst und Reparatur: Nur durch Hersteller oder durch Servicewerkstätten. Nachstgelegene Adresse unter: www.festool.com/Service

Nur original Festool Ersatzteile verwenden! Bestell-Nr. unter www.festool.com/Service

Die Domino-Dübelfräse ist weltgehend wartungsfrei. Wir empfehlen jedoch eine jährliche Überprüfung und/oder nach ca. 100 Stunden Betriebsdauer von einer autorisierten Kundendentwerkstatt. Dies dient der Sicherheit des Benutzers und der Wertbestandigkeit der Domino-Dübelfräse.

Maschine und Kühlluftöffnungen stets sauberhalten.

Die Führungen [4 3] sind von Staubablagerungen zu reinigen. Ölen Sie die Führungen regelmäß mit harzfreiem Öl (z.B. Nähmaschinenöl) leicht ein.

Um den Klemmhebel zu fixieren (siehe Bild 6b):

• Entfernen Sie den Klemmhebel und klemmen Sie die Sechskantschraube fester.
• Fixieren Sie den Klemmhebel erneut an den Sechskantschraube.

Die Maschine ist mit selbstabschaltenden Spezialkohlen ausgerüstet. Sind diese abgenutzt, erfolgt eine automatische Stromunterbrechung und das Gerät kommt zum Stillstand.

10 Zubehör, Werkzeuge

Verwenden Sie zu ihrer eigenen Sicherheit nur original Feststool-Zubehör und Ersatzteile.

Die Bestellnummern für Zubehor und Werkzeuge führen Sie in Ihrlem Feststool-Katalog oder im Internet unter „www.festool.com".

11 Umwelt

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmull! Führren Sie Gerät, Zubehör und Verpackung einer umweltgerechten Wiederverwertung zu. Beachten Sie darauf die geltenden nationalen Vorschriften.

Nur EU: Gemäß Europäischer Richtlinie über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht, müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführrt werden.

Informationen zur REACH:

www.festool.com/reach

12 Anwendungsbeispiele

(Die nachfolgenden Bilder A1 bis A6.3 befinden sich auf einem beiliegendem Extra-Blatt).

A1.1 A1.4 Stabile und verdrehsichere Rahmenverbindung auf Gehrung.
A2 Sehr stabile	Blockrahmanderverbindung.
A3 Sehr stabile	und verdrehsichere Holzverbindungen im Gestell- und Stuhlbau.
A4.1 A4.3 Stabile, verdrehsichere und passgenaue Plattenverbindung (auf Gehrung).
A5.1 Stabile und passgenaue Plattenverbindung (stumpf).
A5.2 Einstellung der Domino-Dübelfräse für Plattenverbindung (stumpf), stirnseitiges Dübelloch.
A5.3 Einstellung der Domino-Dübelfräse mit Zusatzanschlag für Plattenverbindung (stumpf).
A6.1 Stabile und passgenaue Plattenverbindung (mittig).
A6.2 Einstellung der Domino-Dübelfräse für Plattenverbindung (mittig).
A6.3 Einstellung der Domino-Dübelfräse für Plattenverbindung (mittig), stirnseitiges Dübelloch.

13 Fehlerbeseitigung

(Die nachfolgenden Bilder B1 bis B6 befinden sich auf einem beiliegendem Extra-Blatt).

Bild	Fehler Ursache Behebung
B1 B	randflecken Stumpfer Fräser Scharfen Fräser verwenden
B2 A	aufweitung des Dübellochs	Zu große Frästiefe (großer 20 mm) mit 5 mm Fräser	Frästiefe verringern
B3 D	übel durchdringt das Werkstück	Falsche Werkstückdicke und/oder Frästiefe	Werkstückdicke und/oder Frästiefe anpassen.
B4 A	ausrisse am Dübelloch-Rand	Zu hohe Vorschubgeschwindigkeit	Vorschubgeschwindigkeit ver-ringern.
B5 D	übelloch nicht par-allel zur Werkstück-kante.	Werkstück hat sich bei der Be-arbeitung bewegt.	Werkstück ausreichend Befe-stigen.
B6 D	übelloch nicht im rechten Winkel (90°) zur Werkstückoberfläche.	a) Ablagerungen (z.B. Spane) unterhalb der Bodenplatte b) Winkelanschlag nicht exakt auf 90° eingestellt c) ohne Zusatzanschlag gear-beitet	a) Ablagerungen entfernen b) Winkelanschlag exakt auf 90° einstellen c) Zusatzanschlag verwenden
9a, 9b	Die Lage der Dübellöcher, die mit der linken und der rechten An-schlagklinke herge-stellt wurde, stimmt nicht genau über ein (unterschiedlicher Ab-stand zur Werkstück-kante).	Der Mittelpunkt zwischen den beiden Anschlagklinken liegt nicht genau im Mittelpunkt des Schwenkbereiches des Frässers.	Entfernen Sie eine der An-schlagklinken [9 1] (Bild 9a). Montieren Sie eine der beige-legten Anschlagklinken [9 2] an die Dübelfrage (Bild 9b). Diese Anschlagklinken sind schmäler und erlauben eine sehr genaue Einstellung.

2 Technische gegevens

Vermogen 420W

Gewicht [zonder kabel] 3,2 kg

Beschermingsklasse /II

回

3 Symbool

ntie,gevaar!

ag oorbeschemers!

Folgende plugghullbreder kan stilles inn (Fig. 7a):

13 mm + foresdiameter
19 mm + foresdiameter
23 mm + freshwater diameter

7.6

Avsug

Koble alltid maskinen til et avsugssystem. Til avsughetten [2 2] kan det tilkobles et Festool avsugapparat med slangediameter pa 27mm