MCN90 - Wkrętarka Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi
Znajdź bezpłatnie instrukcję urządzenia MCN90 Vevor w formacie PDF.
| Typ produktu | Pneumatyczny gwoździarz szpulowy |
| Marka | Vevor |
| Model | MCN90 |
| Ciśnienie robocze | 90-110 PSI (6,2-7,5 bara) |
| Maksymalne ciśnienie | 120 PSI (8,3 bara) |
| Pojemność magazynka | 225 gwoździ |
| Poziom ciśnienia akustycznego | LpA = 84 dB(A) |
| Poziom mocy akustycznej | LwA = 97 dB(A) |
| Drgania | 4,6 cm/s² |
| Szybkozłączka | Typy US, Europa, Japonia |
| Zastosowania | Podkład, okładzina ścienna, konstrukcja szkieletowa, tarasy, listwy |
| Zasilanie | Pneumatyczne (sprężone powietrze) |
| Tryby uruchamiania | Uruchamianie sekwencyjne i stykowe |
| Bezpieczeństwo | Bezpiecznik, obowiązkowa ochrona słuchu i wzroku |
| Konserwacja | Regularne smarowanie, czyszczenie magazynka, sprawdzanie uszczelek |
| Części zamienne | Używaj wyłącznie oryginalnych części Vevor |
| Naprawialność | Naprawa przez autoryzowanego agenta lub specjalistę |
| Gwarancja | Gwarancja elektroniczna na stronie www.vevor.com/support |
Często zadawane pytania - MCN90 Vevor
Pytania użytkowników dotyczące MCN90 Vevor
0 pytanie dotyczące tego urządzenia. Odpowiedz na te, które znasz, lub zadaj własne.
Zadaj nowe pytanie dotyczące tego urządzenia
Pobierz instrukcję dla swojego Wkrętarka w formacie PDF za darmo! Znajdź swoją instrukcję MCN90 - Vevor i weź swoje urządzenie elektroniczne z powrotem w ręce. Na tej stronie opublikowane są wszystkie dokumenty niezbędne do korzystania z urządzenia. MCN90 marki Vevor.
INSTRUKCJA OBSŁUGI MCN90 Vevor
Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www. wevor. com/wsparcie
Gwoździarka do cewek
MODEL: MCN90
Nadal dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu narzędzia w konkurencyjnej cenie. „Zaoszczędź o połowę”, „o połowę ceny” lub inne podobne wyrażenia używane przez nas przy zdawaniu sądów o oszczędności, jaką można zyskać kupując u nas określone narzędzia w porównaniu z głównymi markami, niekoniecznie oznaczają uwzględnienie wszystkich kategorii oferowanych przez nas narzędzi. Przypominamy, aby przed złożeniem zamówienia u nas dokładnie sprawdzić, czy faktycznie oszczędzasz połowę w porównaniu z konkurencyjnymi markami.
VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
GWOŹDZIARKA ZWIJANA
MODEL: MCN90

POTRZEBUJESZ POMOCY? SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI!
Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Zapraszamy do kontaktu:
Wsparcie Techniczne i Certyfikat E-Gwarancji www. wevor. com/wsparcie
To jest oryginalna instrukcja. Przed przystąpieniem do obsługi prosimy o dokładne zapoznanie się ze wszystkimi instrukcjami. VEVOR zastrzega sobie jasną interpretację naszej instrukcji obsługi. Wygląd produktu zależy od produktu, który otrzymałeś. Prosimy wybaczyć nam, że nie będziemy ponownie informować Państwa, jeśli pojawią się jakieś aktualizacje technologii lub oprogramowania naszego produktu.
| Ostrzeżenie — aby zmirniejszyć ryzyko obrażć, uzytkownik musi przyczycy są instrukcję reçzenia. | |
| Pod;czas pracy z narȩdziami naleź y zawsze nosić okulary ochronne zatwierdzone przyez i spreźć. Nosić ochrone oczu. Nosić ochrone sąchu. Noś maski przyciwypyłowe Nosić rękawice ochronne. | |
Dane techniczne
| MODEL | MCN90 | Hałas zgodnia z EN12549:1999 i W ISO 4871 | |
| SZYBKOZŁACZE | TYP USA TYP EUROPEJSKI TYP JAPOński | Dźwięk waźony A poziom ciasnienia | LpA=84dB (A) |
| Ciȩnienie robocze | 90-110PSI (6,2-7,5 bara) | Poziom mocy akustycznej | LwA=97dB (A) |
| Maks. ciȩnienie | 120 psi (8,3 bara) | Wibracja | 4,6 cm/s² |
1.1 łącznik
pojemność: 225 szt.
Rozmiar zapiecia:

Zastosowanie: podkład dachowy, poszycie scen, szkielety, tarasy rekreacyjne, listwy wykończeniowe 1.4
rozmieszczenie części
(patrz rysunek)
Magazyn
Wyzwalacz B
C-otwór wylotowy
Szybkozłącze powietrza D

Specjalne referencje
2.1 Instrukcje
Poniższa norma ma zastosowanie do narzędzi do wbijania elementów złącznych; EN792-13:
2000+A1: 2008 „Narzędzia z napędem nieelektrycznym - wymagania bezpieczeństwa – Część 13: Narzędzia do wbijania elementów złącznych".
Ta norma tego wymaga
- W narzędziach do wbijania elementów złącznych należy stosować wyłącznie elementy złączne określone w instrukcji obsługi (patrz DANE TECHNICZNE). Narzędzie do wbijania elementów złącznych oraz elementy złączne określone w instrukcji obsługi należy traktować jako system bezpieczeństwa;
- do podłączenia do instalacji sprężonego powietrza należy stosować szybkozłącza
a nieuszczelniana złączka musi być zamontowana na narzędziu w taki sposób, aby nie
po odłączeniu sprężonego powietrza pozostaje w narzędziu;
- jako źródła energii nie należy używać tlenu ani gazów palnych
Narzędzia do wbijania elementów zębnych zasilane sprężonym
powietrzem; - narzędzia do wbijania elementów zębnych są podłączone do źródła powietrza tylko wtedy, gdy
maksymalny dopuszczalny nacisk narzędzia nie może zostać przekroczony o więcej niż 10%;
w przypadku wyższego ciśnienia zawór redukcyjny ciśnienia, który zawiera:
w układzie zasilania sprężonym powietrzem należy zamontować dodatkowy zawór bezpieczeństwa; -
wyłącznie części zamienne określone przez producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela
stosuje się do naprawy narzędzi do wbijania elementów zębnych; -
naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowanych przedstawicieli producenta lub przez
innych ekspertów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji operacyjnej
instrukcje.
- oznacza mocowanie narzędzi do wbijania kołków do wspornika, np. do przedmiotu obrabianego
stół, powinien być tak zaprojektowany i wykonany przez producenta stoiska
aby narzędzia do wbijania elementów złącznych były bezpiecznie zamocowane zgodnie z przeznaczeniem, a także dla
przykład uniknięcia uszkodzeń, zniekształceń, przemieszczeń.
Specjalne obszary zastosowań narzędzia do wbijania elementów złącznych mogą wymagać
przestrzegania dodatkowych przepisów i regulaminów.
- mogą być stosowane wyłącznie główne źródła energii i smary wymienione w instrukcji obsługi
używany:
- narzędzia do wbijania elementów złącznych oznaczone odwróconym trójkątem równobocznym, stojące
jeden punkt mogą być używane tylko ze skutecznym jarzmem zabezpieczającym;
- do konserwacji narzędzi do wbijania elementów złącznych stosować wyłącznie części zamienne określone przez
stosuje się producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela; - naprawy mogą być
przeprowadzane wyłącznie przez agentów autoryzowanych przez producenta lub przez
innych specjalistów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji operacyjnej
instrukcje;
- UWAGA: Specjalistami są ci, którzy w wyniku szkolenia zawodowego lub
doświadczenia posiadają odpowiednią wiedzę w zakresie narzędzi do wbijania elementów złącznych
oraz znajomość przepisów, przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom, dyrektyw i ogólnie uznanych
przepisy dotyczące zapobiegania wypadkom, dyrektywy i ogólnie uznane
przepisów technicznych (np. norm CEN i CENELEC), aby móc ocenić bezpieczny stan pracy narzędzi do wbijania elementów złącznych.
2.2 Emisja hałasu
Wyznaczono charakterystyczne wartości hałasu narzędzia do wbijania elementów złącznych zgodnie z EN12549:1999 i EN ISO4871 "Kodeks testu akustyki i hałasu dla
narzędzi do wbijania elementów złącznych - metoda inżynierska" (patrz Dane techniczne).
Wartości te są wartościami charakterystycznymi związanymi z narzędziem i nie reprezentują hałasu w miejscu użycia. Rozwój hałasu w miejscu użytkowania będzie na przykład zależał od środowiska pracy, przedmiotu obrabianego, podparcia przedmiotu obrabianego i liczby operacji jazdy itp.
W zależności od warunków panujących w miejscu pracy i formy stanowiska pracy,
konieczne jest zastosowanie indywidualnych środków tłumiących hałas, takich jak umieszczenie elementów obrabianych na wspornikach tłumiących dźwięk, zapobiegających wibracjom przedmiotu obrabianego, środki zaciskające lub zakrywające, dostosowujące do minimalnego wymaganego ciśnienia powietrza związanego z tymi operacjami itp. Konieczne jest noszenie środków ochrony słuchu.
2.3 Informacja dotycząca uderzeń mechanicznych (wibracji)
Charakterystyczne wartości narzędzia do wbijania elementów złącznych zostały określone zgodnie z normami ISO 8662-11:1999 i EN
12096 - Pomiar drgań w elektronarzędziach ręcznych - Część 11: Element złączny narzędzia do wbijania (patrz Dane techniczne).
Ta wartość jest wartością charakterystyczną związaną z narzędziem i nie reprezentuje wpływu na układ ręka-rami podczas używania narzędzia. Wpływ na układ ręka-rami podczas używania narzędzia będzie na przykład zależał od chwytu, siły docisku, kierunku pracy, regulacji energii zasilania, miejsca pracy, podparcia przedmiotu obrabianego.
2.4 Bezpieczeństwo narzędzia do wbijania elementów złącznych
- Przed każdą operacją należy sprawdzić, czy mechanizm zabezpieczający i wyzwalający jest sprawny i działa prawidłowo oraz czy wszystkie nakrętki i śruby są w porządku.
- Nie wolno dokonywać żadnych zmian w narzędziu do wkręcania elementów złącznych bez autoryzacji producenta.
- Nie demontuj ani nie uniemożliwiaj działania żadnej części narzędzia do wkręcania elementów złącznych, takiej jak jarzmo zabezpieczające.
- Nie należy wykonywać żadnych „napraw awaryjnych” bez odpowiednich narzędzi i sprzętu.
- Narzędzie do wkręcania elementów złącznych powinno być serwisowane prawidłowo i w regularnych odstępach czasu zgodnie z instrukcjami producenta.
- Unikaj osłabiania lub uszkadzania, na przykład przez:
dziurkowanie lub grawerowanie; modyfikacja niezatwierdzona przez producenta
przeciw szablonom wykonanym z twardego materiału, takiego jak stal; używać sprzętu jak
młotek; stosowania jakiejkolwiek nadmiernej siły
2.5 Bezpieczeństwo w pracy
Nigdy nie kieruj żadnego działającego narzędzia do wkręcania elementów złącznych w swoją stronę lub na siebie
jakkolwiek inną osobę lub zwierzę.
Podczas używania narzędzia do wbijania elementów zębnych należy trzymać je w taki sposób
sposób, aby nie doszło do obrażeń głowy ani ciała
w przypadku możliwego odrzutu w wyniku zakłócenia w
źródle energii lub twardych obszarach w miejscu pracy. (patrz rys. 2)

Nigdy nie uruchamiaj narzędzia do wbijania elementu, mocując go w wolną przestrzeń. Ten
pozwoli uniknąć wszelkich zagrożeń spowodowanych przez swobodnie latające elementy łączące i nadmierne obciążenia narzędzia.
Narzędzie należy odłączyć od sprężonego powietrza
zwłaszcza do celów transportowych
gdzie używane są drabiny lub gdzie występują nietypowe warunki fizyczne
postawa jest przyjmowana podczas ruchu (patrz rys. 3).
Narzędzie do wkręcania elementów zębnych należy nosić w miejscu przygotowania za pomocą
za uchwyt, nigdy przy naciśniętym spuście.

Weź pod uwagę warunki w miejscu pracy. Elementy zębne mogą penetrować cienkie elementy
kawałki lub zsunąć się z narożników i krawędzi stanowisk pracy, narażając w ten sposób ludzi na ryzyko.
Dla własnego bezpieczeństwa należy używać sprzętu ochronnego, takiego jak ochrona słuchu i oczu
(patrz rys. 2)
WAŻNE: NIE kieruj regulowanego otworu wentylacyjnego w stronę operatora lub innych osób
osób lub zwierząt podczas użytkowania.
2.6 Urządzenia wyzwalające
Obsługa narzędzi do wbijania elementów złącznych odbywa się poprzez uruchomienie spustu za pomocą nacisku palca.
Dodatkowo narzędzie do wbijania elementów złącznych wyposażone jest w jarzmo zabezpieczające, które uaktywnia
operację jazdy należy wykonywać dopiero po naciśnięciu końcówki wylotowej narzędzia
o odpowiedni przedmiot. Narzędzia te są oznaczone odwróconym trójkątem ().
numerem seryjnym i nie można ich używać bez skutecznego pałąka zabezpieczającego.

2.7 Systemy uruchamiające
W zależności od przeznaczenia, narzędzie do wbijania elementów złącznych wyposażone jest w układ uruchamiający pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i uruchamianie stykowe.
Możesz przycisnąć się na jednej figurze gwoździa, aby wybrać pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i przycisnąć na dwie figury gwoździ, aby wybrać uruchomienie kontaktu.
- Pojedyncze uruchomienie sekwencyjne: Układ uruchamiający, w którym spust i
jarzmo zabezpieczające musi zostać aktywowane, tak aby możliwa była tylko jedna operacja jazdy uruchamiana za pomocą spustu po przyłożeniu lufy narzędzia do wbijania
lokalizacji. Dalsze czynności związane z jazdą mają być wykonywane dopiero po
Spust został przywrócony do pozycji wyłączonej, podczas gdy jarzmo zabezpieczające pozostaje wciśnięte.
- Uruchamianie kontaktowe (wersja ograniczona): System uruchamiający, w którym spust
i jarzmo zabezpieczające muszą być uruchamiane przy każdej operacji jazdy, zgodnie z poleceniem
nie określono sposobu uruchomienia. W przypadku powtarzających się operacji jazdy wystarczy, jeśli
albo spust pozostaje włączony, a następnie zostaje aktywowane jarzmo zabezpieczające, lub odwrotnie.
Narzędzia do wkręcania elementów złącznych wyposażone w uruchamianie stykowe muszą być oznaczone znakiem symbolu "Nie stosować na rusztowaniach, drabinach" (patrz rys. 4) i nie należy go stosować
konkretne zastosowanie, np.:
- gdy zmiana.
drabinopodobnych, np. połaci dachowych; - zamykanie pudeł lub skrzyń; - montaż
systemów bezpieczeństwa
transportu np. na pojazdach i wagonach.
Rys. 4: Symbol "Nie stosować na rusztowaniach, drabinach"
3 Instalacja sprężonego powietrza
Prawidłowe funkcjonowanie
wymagane jest narzędzie do wbijania elementów złącznych z filtrowanym, osuszonym i nasmarowanym sprężonym powietrzem w odpowiedniej ilości, w dużych ilościach.

Jeżeli ciśnienie powietrza w układzie przewodów przekracza maksymalne dopuszczalne ciśnienie do wbijania elementów złącznych, zawór redukcyjny ciśnienia i zabezpieczenie na wylocie na przewodzie zasilającym powinny być dodatkowo zamontowane.
UWAGA: Kiedy sprężone powietrze jest wytwarzane przez sprężarki, naturalna wilgoć w powietrzu skrapla się i gromadzi jako skroplona woda w zbiornikach ciśnieniowych i rurociągach. Kondensat ten należy usunąć za pomocą separatorów wody.
Separatory wody należy sprawdzać codziennie i w razie potrzeby opróżniać, ponieważ w przeciwnym razie w układzie sprężonego powietrza i w narzędziu do wbijania elementów złącznych gromadzi się woda, co przyspiesza zużycie. Instalacja sprężarkowa powinna mieć odpowiednie wymiary pod względem ciśnienia, mocy wyjściowej i wydajności (przepływu objętościowego) dla planowanego zużycia. Odcinki linii, które są zbyt długie w stosunku do średnicy, oraz zbyt mała sprężarka powodują powstawanie spadków ciśnienia i kropli.
Rurociągi sprężonego powietrza ułożone na stałe powinny mieć średnicę wewnętrzną co najmniej 19 mm i odpowiednio dużą
średnicę w przypadku, gdy zaangażowane są stosunkowo długie rurociągi lub wielu użytkowników.
Rurociągi sprężonego powietrza należy układać ze spadkiem (najwyższy punkt w
kierunku do sprężarki). Powinny być łatwo dostępne separatory wody
instalowane w najniższych punktach.
Przyłącza dla użytkowników należy przyłączać do rurociągów od góry. Miejsca podłączenia
narzędzi do wbijania elementów złącznych powinny być wyposażone w sprężone powietrze.
jednostka serwisowa (filtr/separator wody/olejarka) bezpośrednio w miejscu podłączenia.
Olejarki należy sprawdzać codziennie i w razie potrzeby uzupełnić olejem
zalecany gatunek oleju (patrz DANE TECHNICZNE). Tam, gdzie długość węża przekracza
10 m, nie można zagwarantować dopływu oleju do narzędzia do wbijania elementów złącznych, dlatego zalecamy
podanie od 2 do 5 kropli (w zależności od obciążenia narzędzia)
narzędzie do wbijania elementów złącznych) zalecanego oleju (patrz DANE TECHNICZNE).
dodawany do wlotu powietrza narzędzia lub olejarka przymocowana bezpośrednio do elementu złącznego
narzędzia. (patrz rys. 5)
Fig 5.
4 Przygotowanie narzędzia do użycia
4.1 Przygotowanie narzędzia do pierwszej pracy
Przed użyciem narzędzia należy przeczytać i przestrzegać niniejszej instrukcji obsługi. Podstawowy
Należy zawsze ściśle przestrzegać środków bezpieczeństwa w celu ochrony przed uszkodzeniem
sprzętu i obrażenia ciała użytkownika lub innych osób pracujących w pomieszczeniu
sąsiedztwie operacji.
4.2 Podłączenia do instalacji sprężonego powietrza
Upewnij się, że ciśnienie dostarczane przez instalację sprężonego powietrza nie przekracza
maksymalnego dopuszczalnego nacisku narzędzia do wbijania elementu złącznego. Ustaw ciśnienie powietrza
początkowo do niższej wartości zalecanego dopuszczalnego ciśnienia (patrz
DANE TECHNICZNE).
Opróżnij magazynek, aby zapobiec wyrzuceniu elementu złącznego w kolejnym etapie.
Pracownik w przypadku, gdy wewnętrzne części narzędzia do wbijania elementów złącznych nie znajdują się w pozycji wyjściowej po pracach konserwacyjnych i naprawczych lub transporcie.
Podłącz narzędzie do wbijania elementów złącznych do źródła sprężonego powietrza za pomocą odpowiedniego węża ciśnieniowego wyposażonego w szybkozłącze.
Sprawdź, czy działa prawidłowo, przyłączając końcówkę wylotową narzędzia do wbijania elementów złącznych do kawałka drewna lub materiału drewnianego i jednokrotnym lub dwukrotnym naciśnięciem spustu.
4.3 Napełnianie magazynka
Można stosować wyłącznie elementy złączne określone w DANE TECHNICZNE (patrz 1.1).
Podczas napełniania magazynka trzymaj narzędzie tak, aby lufa nie była skierowana w stronę operatora lub jakiejkolwiek innej osoby lub zwierzęcia.
4.4 Obsługa narzędzia
Zwróć uwagę na 2 - Specjalne odniesienia - w niniejszej instrukcji obsługi.
Po sprawdzeniu, czy narzędzie do wbijania elementów złącznych działa prawidłowo, należy je zastosować do przedmiotu obrabianego i nacisnąć spust.
Sprawdź, czy łącznik został prawidłowo wbity w obrabiany przedmiot
z wymaganiami. - jeżeli
łącznik wystaje, zwiększać ciśnienie powietrza stopniowo co 0,5 bara, sprawdzając wynik po każdej nowej regulacji; - w przypadku wbicia łącznika na zbyt dużą głębokość
zmniejszyć ciśnienie powietrza i
zwiększać o 0,5 bara, aż wynik będzie zadowalający.
W każdym przypadku należy starać się pracować przy możliwie najniższym ciśnieniu powietrza.
Zapewni to trzy istotne korzyści:
- Zostanie zaoszczędzona energia,
- Wygenerowany zostanie mniejszy hałas,
Uzyskane zostanie zmniejszenie zużycia narzędzia do wbijania elementów łączników.
Unikaj uruchamiania narzędzia do wbijania elementu łącznego, jeśli magazynek jest pusty.
Wszelkie uszkodzone lub nieprawidłowo działające narzędzie do wkręcania elementów łączników należy natychmiast naprawić, odłączyć od źródła sprężonego powietrza i przekazać specjaliście do kontroli.
W przypadku dłuższych przerw w pracy lub pod koniec zmiany roboczej należy odłączyć
narzędzie od źródła sprężonego powietrza i zaleca się jego opróżnienie
Złącza sprężonego powietrza narzędzia do wbijania elementów łączników i węże powinny być
chronione przed zanieczyszczeniem, wnikaniem gruboziarnistych wiórów, piasku itp.
spowodować nieszczelności i uszkodzenie narzędzia do wkręcania elementów łączników oraz łączników.
5. Konserwacja
Przed regulacją, usuwaniem zaczepów i serwisowaniem należy odłączyć narzędzie od sprężarki
i konserwacją, przenoszeniem i okresem przestoju.
Regularne smarowanie, jeśli Twoje narzędzie nie korzysta z wbudowanej automatycznej olejarki, umieść 2 lub
6 kropli oleju do narzędzi pneumatycznych do wlotu powietrza przed dniem pracy lub po 2 godzinach
ciągłego użytkowania w zależności od charakterystyki przedmiotu obrabianego lub rodzaju
elementów z zanieczyszczeniami.
Narzędzia pneumatyczne należy poddawać okresowym przeglądom, a części zużyte lub uszkodzone muszą być sprawdzane
należy wymienić, aby narzędzie działało bezpiecznie i wydajnie. Sprawdź i wymień wszystko
zużyte lub uszkodzone o-ringi, uszczelki itp. Dokręć wszystkie śruby i nakrętki, aby tego uniknąć
obrażenia ciała. Powinien to zrobić SPECJALISTA.
Regularnie sprawdzaj swobodny ruch spustu, sprężyny i zabezpieczenia
mechanizm zapewniający, że bezpieczny system jest kompletny i funkcjonalny: nie ma luźnych i
brakujących części, brak części budynku lub zapasów.
Utrzymuj magazynek i końcówkę narzędzia w czystości i wolne od zanieczyszczeń lub cząstek ściernych.
Gdy temperatura spadnie poniżej zera, narzędzia powinny być utrzymywane w cieple.
wygodna i bezpieczna metoda.
6 Rozwiązywanie problemów (patrz tabela 1)
| OBJAW | PROBLEM | ROZWIAZANIA |
| Wyciek powietrza w poplizu na górze narȩźdia lub w obszar wyzwalania | 1. O-ring w zaworze spustowym jest uszkodzony. 2. Głowica zaworu spustowej szkoda. 3. Trzpień zaworu spustowej, uzczelka lub O-ring są uszkodzone. | 1. Sprawódź i wymiȩ王朝 0-ring. 2. Sprawódź i wymiȩ王朝. 3.Sprawódź i wymiȩ spust trzpień zaworu, uzczelka lub pierstawicy王朝 type 0-ring |
| Wyciek powietrza w poplizu dól narȩźdia. | 1. Poluzowane sąby. O-ringi lub zderzak. | 1. Dokȩcie sąby. 2. Sprawódź i wymiȩ王朝 0-ringi2. Zuzyte lub lub zderzak. |
| Wyciek powietrza pomiedzy korpus i cylinder czapka. | 1. Poluzowane sąby. 2. Zuzyte lub uszkodzone O-ringi lub uszczelki. | 1. Dokȩcie sąby. 2. Sprawódź i wymiȩ王朝 0-ringi lub zderzak. |
| Prowadzenia ostrza zapiȩcie jest zbyt glębokie. | 1. Zuzyty zderzak. 2. Ciąnienie powietrza jest zbyt wysockie. | 1. Wymiȩ zderzak. 2. Wyreguluj ciąnienie powietrza. |
| Narȩźdie nie dziać dobrze:重点领域 goźne sądzć zęcznik Lub dwíać wolno. | 1. Niewystarczajcy dopły w powietrza. 2. Niewystarczajcie smarowanie. 3. Zuzyte lub uszkodzone O-ringi lub uszczelki. 4. Krócie wydechowy w cylindrzej glówn jest zablokowsa. | 1. Sprawódź odgowiedni dopły w powietrza. 2. Umieść 2 lub 6 kroplie aleju do wlotu powietrza. 2. Sprawódź i wymiȩ王朝 0-ringi lub uszczelka. 4. Wymiȩ wskodzone;cieSci wewétrzne. |
| Narȩdzie przeskakuje elementy zȩczne. | 1. Zuzyty zderzak lub uszkodzona spreȩzyna. 2. Zabrudzenia płyty przydnej. 3. Zabrudzenia lub uszkodzenie zapobiega przydostawani się elementów zȩcznych swobodnie są wyprowadźadc zasopismo. 4. Zuzyty lub suchy O-ring tłok lub了我的 brak Smarowanie. 5. Uszczelka pokrzywy cylindra wyciek. | 1. Wymiȩ zderzak lub popychacz wiosna. 2. Oczyść kaną napȩgowy z przydū plęta. 3. Magazyn musi byc wyczyszczony. 4. O-ring musi byc wymienci. I nasmarowania. 5. Wymiȩ pod.§adkre uszczelniajażca. |
| Zȩćcia narȩźdia. | 1. Nieprawidowej lub uszkodzone elementy zȩczne. 2. Uszkodzony lub zuzyty sterownik przywodnik. 3. Śruba magazynka lub nosa 4. Magazynek jest brudny. | 1. Zmień i uzywaj poprawnie zȩcznik. 2. Sprawȩ i wymiȩ kierowca. 3. Dokȩć magazynek. luźny. 4. Wyczyść magazynek. |
VEVOR
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.
vevor.com/wsparcie