CN83N - Wkrętarka Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi
Znajdź bezpłatnie instrukcję urządzenia CN83N Vevor w formacie PDF.
Pytania użytkowników dotyczące CN83N Vevor
0 pytanie dotyczące tego urządzenia. Odpowiedz na te, które znasz, lub zadaj własne.
Zadaj nowe pytanie dotyczące tego urządzenia
Pobierz instrukcję dla swojego Wkrętarka w formacie PDF za darmo! Znajdź swoją instrukcję CN83N - Vevor i weź swoje urządzenie elektroniczne z powrotem w ręce. Na tej stronie opublikowane są wszystkie dokumenty niezbędne do korzystania z urządzenia. CN83N marki Vevor.
INSTRUKCJA OBSŁUGI CN83N Vevor
Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.wevor.com/wsparcie
GWOŹDZIARKA ZWIJANA
MODEL: CN83
Nadal dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu narzędzia w konkurencyjnej cenie. „Zaoszczędź o połowę”, „o połowę ceny” lub inne podobne wyrażenia używane przez nas przedstawiają jedynie szacunkową oszczędność, jaką możesz zyskać kupując u nas określone narzędzia w porównaniu z głównymi najlepszymi markami i niekoniecznie oznaczają uwzględnienie wszystkich kategorii oferowanych narzędzi przez nas. Przypominamy, aby podczas składania zamówienia u nas dokładnie sprawdzić, czy faktycznie oszczędzasz połowę w porównaniu z czołowymi markami.
VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
GWOŹDZIARKA ZWIJANA
MODEL: CN83

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Zapraszamy do kontaktu:
Wsparcie Techniczne i Certyfikat E-Gwarancji www.wevor.com/wsparcie
To jest oryginalna instrukcja. Przed przystąpieniem do obsługi prosimy o dokładne zapoznanie się ze wszystkimi instrukcjami. VEVOR zastrzega sobie jasną interpretację naszej instrukcji obsługi. Wygląd produktu zależy od produktu, który otrzymałeś. Proszę wybaczyć nam, że nie będziemy ponownie informować Państwa, jeśli pojawią się jakieś aktualizacje technologii lub oprogramowania naszego produktu.
![]() | Ostrzeżenie — aby zmniejszyć ryzyko obrażeń, użytkownik musi przeczytać instrukcję ręcznie. | |||
![]() | Podczas pracy z narzędziami należy zawsze nosić okulary ochronne zatwierdzone przez ANSI i sprzęt. | |||
![]() | Nosić ochronę oczu. | |||
![]() | Nosić ochronę słuchu. | |||
![]() | Noś maski przeciwpyłowe | |||
| Nosić rękawice ochronne. | ||||
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
Dane techniczne
| MODEL | CN83 | Hałas zgodnie z EN12549:1999 iW ISO 4871 | |
| SZYBKIŁĄCZNIK | TYP USATYP EUROPEJSKITYP JAPOŃSKI | Dźwięk ważony Apoziom ciśnienia | LpA=84dB(A) |
| Ciśnienie robocze | 70-110PSI(4,8-7,5 bara) | Poziom mocy akustycznej LwA=97dB(A) | |
| Maks. ciśnienie 120PSI (8,3bara) | Wibracja | 4,6 cm/s ^2 | |
1.1 Łącznik
pojemność: 225-300szt
Rozmiar zapięcia:

Zastosowanie: Podkład dachowy, poszycie ścian, szkielety, tarasy rekreacyjne, listwy futrzane
1.4 rozmieszczenie części (patrz rysunek)
Magazyn
Wyzwalacz B
C-otwór wylotowy
Szybkozłącze powietrza D

text_image
A B C DSpecjalne referencje
2.1 Instrukcje
Poniższa norma ma zastosowanie do narzędzi do wbijania elementów złącznych;
EN792-13:2000+A1:2008 „Wymagania bezpieczeństwa ręcznych narzędzi z napędem nieelektrycznym –
Część 13: Narzędzia do wkręcania elementów złącznych".
Norma ta wymaga, aby - tylko te
elementy złączne, które są określone w instrukcji obsługi (patrz
DANE TECHNICZNE) należy stosować w narzędziach do wbijania elementów złącznych. Wkręcanie elementu złącznego narzędzie i elementy złączne określone w instrukcji obsługi
traktowany jako jeden system bezpieczeństwa; - do
podłączenia sprężonego powietrza należy stosować szybkozłącza
system i nieuszczelniana złączka muszą być zamontowane na narzędziu w taki sposób, aby
po odłączeniu w narzędziu nie pozostaje spreżone powietrze; - jako źródła energii
nie należy używać tlenu ani gazów palnych
Narzędzia do wbijania elementów złącznych zasilane sprężonym
powietrzem; - narzędzia do wbijania elementów złącznych należy podłącać do źródła powietrza tylko wtedy, gdy
Maksymalny dopuszczalny nacisk narzędzia nie może zostać przekroczony o więcej niż
10%; w przypadku wyższego ciśnienia zawór redukcyjny, który zawiera:
w układzie zasilania sprężonym powietrzem należy zamontować dalszy zawór bezpieczeństwa; -
wyłącznie części zamienne określone przez producenta lub jego upoważnionego
przedstawiciel będzie używany przy naprawie narzędzi do wbijania elementów złącznych; -
naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowanych przedstawicieli producenta lub przez
innych ekspertów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji operacyjnej instrukcje.
- oznacza mocowanie narzędzi do wbijania kołków do wspornika, np. do a
stół roboczy, powinien być zaprojektowany i
skonstruowane przez producenta stojaka w sposób umożliwiający wbicie elementu złącznego
narzędzia można bezpiecznie zamocować zgodnie z przeznaczeniem, unikając w ten sposób na przykład
uszkodzeń, zniekształceń, przemieszczeń.
Specjalne obszary zastosowań narzędzia do wbijania elementów złącznych mogą wymagać
przestrzeganie dodatkowych przepisów i regulaminów. - mogą być
stosowane wyłącznie główne źródła energii i smary wymienione w instrukcji obsługi
używany:
- narzędzia do wbijania elementów złącznych oznaczone odwróconym trójkątem równobocznym, stojące jeden punkt może być używany tylko ze skutecznym jarzmem zabezpieczającym;
- do konserwacji narzędzi do wbijania elementów złącznych stosować wyłącznie części zamienne określone przez stosuje się producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela; - naprawy mogą
być przeprowadzane wyłącznie przez agentów autoryzowanych przez producenta lub
przez innych specjalistów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji obsługi instrukcje;
- UWAGA: Specjalistami są ci, którzy w wyniku szkolenia zawodowego lub
doświadczenie, posiadać odpowiednią wiedzę w zakresie narzędzi do wbijania elementów złącznych oraz wystarczająca znajomość odpowiednich przepisów rządowych dotyczących ochrony przemysłowej, przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom, dyrektyw i ogólnie uznanych przepisów technicznych przepisami (np. normami CEN i CENELEC), aby móc ocenić sejf stan pracy narzędzi do wbijania elementów złącznych.
2.2 Emisja hałasu
Wyznaczono charakterystyczne wartości hałasu narzędzia do wbijania elementu złącznego określone zgodnie z EN12549:1999 i EN ISO4871"
Akustyka – Kod badania hałasu narzędzi do wbijania elementów złącznych – Metoda inżynierska” (patrz Dane techniczne).
Wartości te są wartościami charakterystycznymi związanymi z narzędziem i nie reprezentują rozwój hałasu w miejscu użytkowania. Rozwój hałasu w miejscu użytkowania będzie na przykład zależą od środowiska pracy, przedmiotu obrabianego, przedmiotu obrabianego wsparcia i liczby operacji jazdy itp.
W zależności od warunków panujących w miejscu pracy i formy stanowiska pracy, konieczne może być zastosowanie indywidualnych środków tłumienia hałasu, np umieszczanie obrabianych elementów na podkładkach tłumiących dźwięk, zapobiegających wibracjom obrabianego przedmiotu poprzez zaciskanie lub zakrycie, dostosowując się do minimalnego ciśnienia powietrza wymagane do danej operacji itp. Konieczne jest noszenie aparatu słuchowego sprzęt ochronny.
2.3 Informacje dotyczące uderzeń mechanicznych (wibracji)
Wyznaczono charakterystyczne wartości drgań narzędzia do wkręcania elementu złącznego określone zgodnie z normami ISO 8662-11:1999 i EN 12096 -
Pomiar drgań w elektronarzędziach ręcznych – Część 11: Wkręcanie elementów złącznych narzędzia (patrz Dane techniczne).
Ta wartość jest wartością charakterystyczną związaną z narzędziem i nie reprezentuje wpływ na układ ręka-ramię podczas używania narzędzia. Wpływ na
układ ręka-ramię podczas używania narzędzia będzie na przykład zależał od chwytu siła, siła docisku, kierunek pracy, regulacja energii zasilanie, miejsce pracy, podparcie przedmiotu obrabianego.
2.4 Bezpieczeństwo narzędzia do wbijania elementów
złącznych - Przed każdą operacją należy sprawdzić, czy działa mechanizm zabezpieczający i wyzwalający działa prawidłowo i czy wszystkie nakrętki i śruby są w porządku.
- Nie wolno dokonywać żadnych zmian w narzędziu do wkręcania elementów złącznych bez produkuje autoryzację.
- Nie demontuj ani nie uniemożliwiaj działania żadnej części narzędzia do wkręcania elementów złącznych takie jak jarzmo zabezpieczające.
- Nie należy wykonywać żadnych „napraw awaryjnych” bez odpowiednich narzędzi i sprzętu.
- Narzędzie do wbijania elementów złącznych powinno być serwisowane prawidłowo i w regularnych odstępach czasu zgodnie z instrukcjami Producenta.
- Unikaj osłabiania lub uszkadzania, na przykład poprzez: dziurkowanie lub grawerowanie; modyfikacja nieautoryzowana przez producenta kierując się wykonanymi szablonami
z twardego materiału, takiego jak stal; używać sprzętu jako młotka; zastosowanie jakiejkolwiek nadmiernej siły
2.5 Bezpieczeństwo w pracy
Nigdy nie kieruj sprawnego narzędzia do wkręcania elementów złącznych w swoją stronę na jakąkolwiek inną osobę lub zwierzę.
Przytrzymaj narzędzie do wbijania elementów złącznych podczas pracy w taki sposób, aby nie doszło do obrażeń głowy ani ciała
ciała w przypadku możliwego odrzutu w wyniku a
zakłócenia w dostawie energii lub trudne obszary w obrębie
miejsce pracy. (patrz rys. 2)

Nigdy nie uruchamiaj narzędzia do wbijania elementu mocującego w wolną przestrzeń.
Pozwoli to uniknąć wszelkich zagrożeń spowodowanych swobodnym lataniem elementów złącznych i nadmiernym obciążeniem narzędzia.
Narzędzie należy odłączyć od spreżonego powietrza
zwłaszcza do celów transportowych
gdzie używane są drabiny lub gdzie występują nietypowe warunki fizyczne postawa jest przyjmowana podczas ruchu (patrz rys. 3).
Narzędzie do wkręcania elementów złącznych należy nosić w miejscu pracy tylko za uchwyt i nigdy przy naciśniętym spuście.

Weź pod uwagę warunki w miejscu pracy. Elementy złączne mogą penetrować cienkie elementy
kawałki lub zsunąć się z narożników i krawędzi stanowisk pracy, narażając w ten sposób ludzi na ryzyko.
Dla własnego bezpieczeństwa należy używać środków ochrony słuchu i oczu
ochrona (patrz rys. 2)
WAŻNE: NIE kieruj regulowanego otworu wentylacyjnego w stronę operatora lub innych osób
osobę lub zwierzęta podczas użytkowania.
2.6 Urządzenia wyzwalające
Obsługa narzędzi do wbijania elementów złącznych odbywa się poprzez uruchomienie spustu za pomocą nacisku palca.
Dodatkowo narzędzie do wbijania elementów złącznych wyposażone jest w jarzmo zabezpieczające, które umożliwia wbijanie
operację należy wykonać dopiero po dociśnięciu wylotu narzędzia do przedmiotu obrabianego
sztuk. Narzędzia te są oznaczone odwróconym trójkątem () za numerem seryjnym i nie można ich używać bez skutecznego pałąka zabezpieczającego.
2.7 Systemy uruchamiające
W zależności od przeznaczenia, narzędzie do wbijania elementów złącznych wyposażone jest w układ uruchamiający
pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i uruchamianie stykowe.
Możesz przełączyć się na jedną figurę gwoździa, aby wybrać pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i przełączyć
do dwóch figurek gwoździ, aby wybrać uruchomienie kontaktowe.
- Pojedyncze uruchamianie sekwencyjne: Układ uruchamiający, w którym spust i zabezpieczenie
jarzmo musi być aktywowane, aby można było uruchomić tylko jedną operację jazdy za pośrednictwem
spustu po przyłożeniu lufy narzędzia do miejsca wbijania. Dalsze operacje jazdy można wykonywać dopiero po
naciśnięciu spustu
został przywrócony do pozycji wyłączonej z jazdy, podczas gdy pałąk zabezpieczający pozostaje wciśnięty.
-Uruchamianie kontaktowe (wersja ograniczona): System uruchamiający, w którym spust i
Jarzmo bezpieczeństwa musi być uruchomione podczas każdej operacji jazdy, zgodnie z kolejnością
uruchomienie nie zostało określone. W przypadku powtarzających się operacji jezdnych wystarczy jedno
spust pozostaje włączony, a następnie zostaje aktywowane jarzmo zabezpieczające lub imadło
odwrotnie.
Narzędzia do wkręcania elementów złącznych wyposażone w uruchamianie stykowe muszą być oznaczone znakiem
symbol" Nie stosować na rusztowaniach, drabinach (patrz rys. 4) i nie należy go stosować
specyficzne zastosowanie, np.: - gdy zmiana
miejsca jazdy na inne wiąże się z użyciem rusztowań, schodów, drabin lub konstrukcji drabinopodobnych, np. łat
dachowych;
- zamykanie pudeł lub skrzyń; -
montaż systemów bezpieczeństwa transportu np. na pojazdach i wagonach.

Rys. 4: Symbol „Nie stosować na rusztowaniach, drabinach”
3 Instalacja sprężonego powietrza
Prawidłowe funkcjonowanie
wymagane jest narzędzie do wbijania elementów złącznych
przefiltrowany, osuszony i nasmarowany
sprężone powietrze w odpowiedniej ilości
wielkie ilości.

Jeżeli ciśnienie powietrza w układzie przewodów przekracza maksymalne dopuszczalne
Narzędzie do wbijania elementów złącznych, redukujące ciśnienie
zawór bezpieczeństwa, po którym następuje zawór bezpieczeństwa umieszczony za zaworem bezpieczeństwa
przewód zasilający do narzędzia.
UWAGA: Kiedy sprężone powietrze jest wytwarzane przez sprężarki, naturalna wilgoć
w powietrzu skrapła się i gromadzi jako skroplona woda w zbiornikach ciśnieniowych
rurociągi. Kondensat ten należy usunąć za pomocą separatorów wody.
Separatory wody należy sprawdzać codziennie i w razie potrzeby
opróżniony, ponieważ w przeciwnym razie w układzie sprężonego powietrza może rozwinąć się korozja i
w narzędziu do wbijania elementów złącznych. Który służy do przyspieszenia zużycia.
Instalacja sprężarkowa powinna mieć odpowiednie wymiary pod względem ciśnienia
moc wyjściową i wydajność (przepływ objętościowy) dla planowanego zużycia
oczekiwany. Odcinki linii, które są zbyt małe w stosunku do długości linii
(rury i węże), a także przeciążenie sprężarki, spowodują powstanie ciśnienia krople.
Rurociągi spreżonego powietrza ułożone na stałe powinny mieć średnicę wewnętrzną min co najmniej 19 mm i odpowiednią dużą średnicę w przypadku stosunkowo długich rurociągów lub zaangażowanych jest wielu użytkowników.
Rurociągi sprężonego powietrza należy układać ze spadkiem (najwyższy punkt w kierunek do sprężarki). Powinny być łatwo dostępne separatory wody instalowane w najniższych punktach.
Przyłącza dla użytkowników należy przyłączać do rurociągów od góry. Miejsca podłączenia narzędzi do wbijania elementów złącznych należy wyposażić w sprężone powietrze. jednostka serwisowa (filtr/separator wody/olejarka) bezpośrednio w punkcie połączenia.
Olejarki należy sprawdzać codziennie i w razie potrzeby uzupełniać olejem zalecany gatunek oleju (patrz DANE TECHNICZNE). Tam, gdzie długość węża przekracza 10 m., nie można zagwarantować dopływu oleju do narzędzia do wbijania elementów złącznych, dlatego zalecamy podanie od 2 do 5 kropli (w zależności od obciążenia narzędzia narzędzie do wbijania elementów złącznych) zalecanego oleju (patrz DANE TECHNICZNE).
dodawany przez wlot powietrza narzędzia lub olejarkę przymocowaną bezpośrednio do elementu złącznego narzędzie. (patrz rys. 5)

flowchart
graph LR
A["Tool"] --> B["Quick Connector"]
B --> C["Quick Coupler"]
C --> D["Air Hose"]
D --> E["Lubricator"]
E --> F["Regulator (0-8.5 bar)"]
F --> G["Filter"]
G --> H["Cut-off valve"]
H --> I["Air Compressor"]
4 Przygotowanie narzędzia do użycia
4.1 Przygotowanie narzędzia do pierwszej pracy
Przed użyciem narzędzia należy przeczytać i przestrzegać niniejszej instrukcji obsługi. Podstawowy Należy zawsze ściśle przestrzegać środków bezpieczeństwa w celu ochrony przed uszkodzeniem sprzętu i obrażenia ciała użytkownika lub innych osób pracujących w pomieszczeniu sąsiedztwie operacji.
4.2 Podłączenie do instalacji sprężonego powietrza
Upewnij się, że ciśnienie dostarczane przez instalację sprężonego powietrza nie przekracza
maksymalny dopuszczalny nacisk narzędzia do wbijania elementu złącznego. Ustaw ciśnienie powietrza
początkowo do niższej wartości zalecanego dopuszczalnego ciśnienia (patrz
DANE TECHNICZNE).
Opróżnij magazynek, aby zapobiec wyrzuceniu elementu złącznego w kolejnym etapie
pracować w przypadku, gdy wewnętrzne części narzędzia do wbijania elementów złącznych nie znajdują się w
pozycja wyjściowa po pracach konserwacyjnych i naprawczych lub transporcie.
Podłącz narzędzie do wbijania elementów złącznych do źródła spreżonego powietrza za pomocą odpowiedniego
wąż ciśnieniowy wyposażony w szybkozłącza.
Sprawdź, czy działa prawidłowo, przykładając końcówkę wylotową narzędzia do wbijania elementu złącznego
kawałkiem drewna lub materiału drewnianego i jedno- lub dwukrotnym naciśnięciem spustu.
4.3Napełnianie magazynka
Można stosować wyłącznie elementy złączne określone w DANE TECHNICZNE (patrz 1.1).
Podczas napełniania magazynka trzymaj narzędzie tak, aby lufa nie była skierowana w stronę
operatora lub jakiejkolwiek innej osoby lub zwierzęcia.
4.4 Obsługa narzędzia
Zwróć uwagę na 2-Specjalne odniesienia-w niniejszej instrukcji obsługi.
Po sprawdzeniu, czy narzędzie do wbijania elementów złącznych działa prawidłowo, należy je zastosować
do przedmiotu obrabianego i naciśnij spust.
Sprawdź, czy łącznik został prawidłowo wbity w obrabiany przedmiot
z wymaganiami. - jeżeli
łącznik wystaje, zwiększać ciśnienie powietrza stopniowo co 0,5 bara, sprawdzając wynik po każdej nowej
regulacji; - w przypadku wbicia łącznika na zbyt dużą głębokość
zmniejszyć ciśnienie powietrza I
zwiększać o 0,5 bara, aż wynik będzie zadowalający.
W każdym przypadku należy starać się pracować przy możliwe najniższym ciśnieniu powietrza.
Zapewni to trzy istotne korzyści;
-
Zostanie zaoszczędzona energia,
-
Wygenerowany zostanie mniejszy hałas, 3.
Uzyskane zostanie zmniejszenie zużycia narzędzia do wbijania elementów złącznych.
Unikaj uruchamiania narzędzia do wbijania elementu złącznego, jeśli magazynek jest pusty.
Wszelkie uszkodzone lub nieprawidłowo działające narzędzie do wkręcania elementów złącznych należy natychmiast naprawić odłączony od źródła sprężonego powietrza i przekazany specjaliście ds kontrola.
W przypadku dłuższych przerw w pracy lub pod koniec zmiany roboczej należy odłączyć narzędzie od źródła sprężonego powietrza i zaleca się jego opróżnienie czasopismo.
Złącza sprężonego powietrza narzędzia do wbijania elementów złącznych i węże powinny być być chronione przed zanieczyszczeniem, wnikaniem gruboziarnistych wiórów, piasku itp spowodować nieszczelności i uszkodzenie narzędzia do wkręcania elementów złącznych oraz złączek.
5. Konserwacja
Odłącz narzędzie od sprężarki przed regulacją, usuwaniem zacięć, serwisowaniem i konserwacją, przenoszeniem oraz w czasie przestoju.
Regularne smarowanie, jeśli Twoje narzędzie nie korzysta z wbudowanej automatycznej olejarki, należy umieścić
2 lub 6 kropli oleju do narzędzi pneumatycznych do wlotu powietrza przed każdym dniem pracy lub po nim 2 godziny ciągłej pracy w zależności od charakterystyki obrabianego przedmiotu lub rodzaju elementów złącznych.
Narzędzia pneumatyczne należy okresowo sprawdzać pod kątem zużycia lub uszkodzenia części należy wymienić, aby narzędzie mogło działać bezpiecznie i wydajnie. Sprawdź i wymienić wszystkie zużyte lub uszkodzone o-ringi, uszczelki itp. Dokręcić wszystkie śruby i czapki, aby uniknąć obrażeń ciała. Powinien to zrobić specjalista.
Regularnie sprawdzaj swobodny ruch spustu, sprężyny i zabezpieczenia mechanizm zapewniający, że bezpieczny system jest kompletny i funkcjonalny: nie ma luźnych i brakujące części, brak części budynku lub zapasów.
Utrzymuj magazynek i końcówkę narzędzia w czystości i wolne od zanieczyszczeń lub materiałów ściernych cząsteczki.
Gdy temperatury spadają poniżej zera, narzędzia powinny być utrzymywane w cieple wygodna i bezpieczna metoda.
6 Rozwiązywanie problemów (patrz tabela 1)
| OBJAW PROBLEMU | ROZWIĄZANIA | |
| Przeciek powietrza blisko góry narzędzia lub w obszar wyzwalania | 1. O-ring w zaworze spustowym jest uszkodzony.2. Głowica zaworu spustowego szkoda.3. Trzpień zaworu spustowego, uszczelka lub O-ringi są uszkodzone. | 1. Sprawdź i wymień O-ring.2. Sprawdź i wymień.3. Sprawdź i wymień zawór spustowy trzpień, uszczelka lub o-ring |
| Wyciek powietrza w pobliżu dół narzędzia. | 1. Poluzowane śruby.2. Zużyte lub uszkodzone O-ringi lub zderzak. | 1. Dokręcić śruby.2. Sprawdź i wymień O-ringi lub zderzak. |
| Przeciek powietrza pomiędzy ciałem i cylinder czapka. | 1. Poluzowane śruby.2. Zużyte lub uszkodzone O-ringi lub uszczelki. | 1. Dokręcić śrubę.2. Sprawdź i wymień O-ringi lub zderzak. |
| Prowadzenie ostrza zapięcie też głęboko. | 1. Zużyty zderzak.2. Ciśnienie powietrza jest zbyt wysokie. | 1. Wymień zderzak.2. Wyreguluj ciśnienie powietrza. |
| Narzędzie niedziałać dobrze:Mócnieelement mocujący napędLub działaćflegmatycznie. | 1. Niewystarczający dopływ powietrza.2. Niewystarczające smarowanie.3. Zużyte lub uszkodzone O-ringi lub uszczelki.4. Króciec wydechowy w głowicy cylindrów jest zablokowane. | 1. Sprawdź odpowiedni dopływ powietrza.2. Wlej 2 lub 6 kropli olejku wlot powietrza. 3. Sprawdź i wymień O-ringi lub uszczelka. 4. Wymień uszkodzone części wewnętrzne. |
| Narzędzie przeskakujeelementy złączne. | 1. Zużyty lub uszkodzony zderzak wiosna.2. Zabrudzenie płyty przedniej.3. Zapobiega zabrudzeniom i uszkodzeniom elementy złączne uniemożliwiające swobodne poruszanie się czasopismo.4. Zużyty lub suchy O-ring na tłoku lub jego brak Smarowanie. 5. Uszczelka pokrywy cylindra wyciek. | 1. Wymień zderzak lub popychacz wiosna.2. Oczyć kanał napędowy z przodu płyta.3. Magazyn musi być wyczyszczony.4. O-ring musi być wymienić. I nasmarować.5. Wymień podkładkę uszczelniającą. |
| 1. Nieprawidłowe lub uszkodzone elementy złączne.2. Uszkodzony lub zużyty sterownik przewodnik.Zacięcia narzędzia.3. Śruba magazynka lub nosa luźny.4. Magazynek jest brudny. | 1. Zmień i używaj poprawnie łącznik.2. Sprawdź i wymień kierowca.3. Dokręć magazynek.4. Wyczyść magazynek. | |
VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.
wevor. com/wsparcie








