CN65 - Wkrętarka Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi

Rodzaj produktu	Pneumatyczna gwoździarka cewkowa
Marka	Vevor
Model	CN65
Zasilanie	Sprężone powietrze
Ciśnienie robocze	70 - 110 PSI (4,8 - 7,5 bara)
Ciśnienie maksymalne	120 PSI (8,3 bara)
Poziom ciśnienia akustycznego (LpA)	84 dB(A)
Poziom mocy akustycznej (LwA)	97 dB(A)
Wibracje	4,6 cm/s²
Pojemność magazynka	250 gwoździ
Długość gwoździ	1 1/4" do 2 1/2" (31,75 mm do 63,5 mm)
Kąt magazynka	15 stopni
Materiał obudowy	Magnez
Waga	Około 2,8 kg
System wyzwalania	Sekwencyjny (pojedynczy) i kontaktowy (do wyboru)
Regulowany wylot powietrza	Tak, beznarzędziowo regulowany
Regulowana głębokość wbijania	Tak, beznarzędziowo
Przyłącze powietrza	Złącze szybkie (typy US, Europa, Japonia)
Smarowanie	Olej do narzędzi pneumatycznych (2 do 6 kropli dziennie)
Zastosowania	Podkład dachowy, okładzina ścienna, więźba dachowa, taras, łata

Często zadawane pytania - CN65 Vevor

Jak regulować głębokość wbijania?

Głębokość wbijania można regulować beznarzędziowo za pomocą pokrętła znajdującego się z przodu narzędzia. Obróć je w jedną stronę, aby wbijać głębiej, w drugą stronę, aby wbijać płycej. Po każdej regulacji przetestuj na kawałku drewna.

Co zrobić w przypadku zacięcia gwoździ?

Odłącz narzędzie od zasilania powietrzem. Otwórz magazynek i wyjmij taśmę gwoździ. Użyj szczypiec, aby usunąć zablokowany gwóźdź z dziobnika narzędzia. Sprawdź, czy prowadnica ostrza nie jest uszkodzona. Zamknij i załaduj ponownie.

Jakiego oleju używać do smarowania?

Używaj wysokiej jakości oleju do narzędzi pneumatycznych bez detergentu. Wlej 2-6 kropli do wlotu powietrza przed każdym dniem pracy lub po 2 godzinach ciągłego użytkowania.

Jak przełączyć z trybu sekwencyjnego na tryb kontaktowy?

Na selektorze trybów ustaw pokrętło na symbol jednego gwoździa dla trybu sekwencyjnego i na symbol dwóch gwoździ dla trybu kontaktowego. Upewnij się, że narzędzie jest odłączone podczas zmiany.

Jakie są podstawowe środki ostrożności?

Zawsze noś okulary ochronne i ochronniki słuchu. Nigdy nie kieruj narzędzia na siebie lub innych. Odłącz powietrze podczas transportu, czyszczenia lub regulacji. Używaj wyłącznie określonych łączników.

Jakiego ciśnienia powietrza używać?

Zalecane ciśnienie robocze wynosi 70 do 110 PSI (4,8 do 7,5 bara). Nigdy nie przekraczaj 120 PSI (8,3 bara). W razie potrzeby użyj regulatora, aby dostosować ciśnienie do zastosowania.

Jak wyczyścić magazynek?

Odłącz powietrze i opróżnij magazynek. Użyj suchej szmatki lub miękkiej szczotki, aby usunąć kurz i zanieczyszczenia. Nie używaj agresywnych rozpuszczalników. Przed ponownym załadowaniem upewnij się, że gwoździe ślizgają się swobodnie.

Dlaczego narzędzie nie wbija gwoździ?

Możliwe przyczyny to: niewystarczający dopływ powietrza, niewłaściwe smarowanie lub pusty magazynek. Sprawdź ciśnienie powietrza, nasmaruj narzędzie i w razie potrzeby załaduj ponownie. Skonsultuj się z przewodnikiem rozwiązywania problemów w poszukiwaniu innych przyczyn.

Jak regularnie konserwować narzędzie?

Smaruj codziennie. Sprawdzaj stan pierścieni uszczelniających i amortyzatorów. Czyść magazynek i dziobnik. Dokręcaj wszystkie śruby. W przypadku wycieku lub nieprawidłowego działania zleć sprawdzenie narzędzia specjaliście.

Gdzie znaleźć części zamienne?

Części zamienne są dostępne na stronie www.vvor.com/support. Używaj wyłącznie części określonych przez producenta, aby zapewnić bezpieczeństwo i wydajność.

INSTRUKCJA OBSŁUGI CN65 Vevor

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.wevor.com/wsparcie

GWOŹDZIARKA ZWIJANA

MODEL: CN65

Nadal dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu narzędzia w konkurencyjnej cenie. „Zaoszczędź o połowę”, „o połowę ceny” lub inne podobne wyrażenia używane przez nas przybliżają jedynie szacunkową oszczędność, jaką możesz zyskać kupując u nas określone narzędzia w porównaniu z lepszymi markami i nie oznaczają uwzględnienia wszystkich kategorii narzędzi przez nas. Przypominamy, aby podczas składania zamówienia u nas dokładnie sprawdzić, czy faktycznie oszczędzasz połowę w porównaniu z czołowymi markami.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

GWOŹDZIARKA ZWIJANA

MODEL: CN65

POTRZEBUJESZ POMOCY? SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI!

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Zapraszamy do kontaktu:

Wsparcie Techniczne i Certyfikat E-Gwarancji www.wevor.com/wsparcie

To jest oryginalna instrukcja. Przed przystąpieniem do obsługi prosimy o dokładne zapoznanie się ze wszystkimi instrukcjami. VEVOR zastrzega sobie jasną interpretację swojej instrukcji obsługi. Wygląd produktu zależy od produktu, który otrzymałeś. Prosimy wybaczyć nam, że nie będziemy ponownie informować Państwa, jeśli pojawią się jakieś aktualizacje technologii lub oprogramowania naszego produktu.

Ostrzeżenie — aby zmirniejszyć ryzyko obraźć, uzytkownik musi przyȩcytać instrukt(jj)cęczenia.

Podczas pracy z narȩdziami naleź y zawsze nosić okulary ochronne zatwierdzone przyez i sprzȩ.

Nosić ochrone oczu.

Nosić ochrone sąchu.

Noś maski przyȩwypy)—owe

Nosić rękawice ochronne.

CEV

Dane techniczne

MODEL	CN65	Hałas zgodnie z EN12549:1999 i EN ISO 4871
SZYBKOZŁAACZE	TYP USA TYP EUROPEJSKI TYP JAPOński	Dźwięk waźony A poziom ciasnienia	LpA=84dB (A)
Ciȩnienie robocze	70-110PSI (4,8-7,5 bara)	Poziom mocy akustycznej	LwA=97dB (A)
Maks. ciȩnienie	120 psi (8,3 bara)	Wibracja	4,6 cm/s²

1.1 Łącznik

pojemność: 250szt

Rozmiar zapięcia:

1.2 Opis/Właściwości Gwoździarka CN65:

Mocny i lekki korpus z magnezu, wbijanie standardowych gwoździ łączonych drutem pod kątem 15 stopni i gwoździ plastikowych o długości od 1-1/4" do 2-1/2", dostępne są zarówno wypalanie pojedyncze, jak i wypalanie uderzeniowe, bezpieczne styki stalowe z końcówkami z podwójnego węglika dla mniejszego zużycia, zapewnia moc potrzebną do ciągłego wbijania gwoździ w najcięższych zastosowaniach, za każdym razem prawidłowo wbija gwoździe, głębokość wbijania bez użycia narzędzi z zapadkami, mocny, wysokowydajny silnik z regulowanym dyfuzorem wydechowym niewymagającym użycia narzędzi, magazynek o dużej pojemności załaduje pełną wiązkę gontów, bez konieczności częstego doładowywania. Zastosowanie: podkład dachowy, poszycie ścian, szkielety, tarasy rekreacyjne, listwy wykończeniowe. 1.4

Rozmieszczenie części

(patrz rysunek)

Magazynek A B

Trigger

C-otwór wylotowy

Szybkość powietrza D

Specjalne uwagi

2.1 Instrukcje

Poniższa norma ma zastosowanie do narzędzi do wbijania elementów złącznych; EN792-13:2000+A1:

2008 "Narzędzia z napędem nieelektrycznym - wymagania bezpieczeństwa - Część 13: Elementy złączne

narzędzia do jazdy".

Norma ta wymaga, aby - tylko te

elementy zączne, które są określone w instrukcji obsługi (patrz

DANE TECHNICZNE) należy stosować w narzędziach do wbijania elementów zęcznych. Wkręcanie elementu zęcznego

należy uwzględnić narzędzie i elementy zęczne określone w instrukcji obsługi

jako jeden system bezpieczny; -

do podłączenia do instalacji sprężonego powietrza należy stosować szybkozłącz

a nieuszczelniana złączka musi być zamontowana na narzędziu w taki sposób, aby nie

po odłączeniu sprężonego powietrza pozostaje w narzędziu; - Jako źródła energii

nie należy używać tlenu ani gazów palnych

Narzędzia do wbijania elementów złącznych zasilane sprężonym

powietrzem; - narzędzia do wbijania elementów zęcznych są podłączone do źródła powietrza tylko wtedy, gdy

maksymalny dopuszczalny nacisk narzędzia nie zostanie przekroczony o więcej niż 10%;

w przypadku wyższego ciśnienia zawór redukcyjny ciśnienia, który zawiera:

w układzie zasilania sprężonym powietrzem należy zamontować dodatkowy zawór bezpieczeństwa; -

wyłącznie części zamienne określone przez producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela

stosuje się do naprawy narzędzi do wbijania elementów złącznych; -

naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowanych przedstawicieli producenta lub przez

innych ekspertów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji operacyjnej

instrukcje.

• oznacza mocowanie narzędzi do wbijania kołków do wspornika, np. do przedmiotu obrabianego

stoły, należy zaprojektować i

skonstruowane przez producenta stojaka w taki sposób, aby elementy łącznikowe można było wbić w narzędzia

można bezpiecznie zamocować zgodnie z przeznaczeniem, unikając w ten sposób na przykład uszkodzeń,

zniekształceń, przemieszczeń.

Specjalne obszary zastosowania narzędzi do wbijania elementów łącznikowych mogą wymagać

przestrzegania dodatkowych przepisów i regulaminów. - mogą być

stosowane wyłącznie główne źródła energii i smary wymienione w instrukcji obsługi

używany:

• narzędzia do wbijania elementów łącznikowych oznaczone odwróconym trójkątem równobocznym stojącym na jednej z podstaw mogą być używane wyłącznie ze skutecznym jarzmem zabezpieczającym;
• do konserwacji narzędzi do wbijania elementów łącznikowych stosować wyłącznie części zamienne określone przez producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela; - naprawy mogą

być przeprowadzane wyłącznie przez agentów autoryzowanych przez producenta lub przez

innych specjalistów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji operacyjnej;

UWAGA: Specjalistami są osoby, które w wyniku szkolenia zawodowego lub

doświadczenia posiadają odpowiednią wiedzę w zakresie narzędzi do wbijania elementów złącznych oraz

wystarczającą znajomość odpowiednich przepisów prawnych dotyczących ochrony przemysłowej, przepisów

dotyczących zapobiegania wypadkom, dyrektyw i ogólnie uznanych przepisów technicznych

przepisami (np. normami CEN i CENELEC), aby móc ocenić bezpieczny

stan pracy narzędzi do wbijania elementów złącznych.

2.2 Emisja hałasu

Wyznaczono charakterystyczne wartości hałasu narzędzia do wbijania elementów złącznych zgodnie z EN12549:1999 i EN ISO4871 "Kodeks testu akustyki i hałasu dla

narzędzi do wbijania elementów złącznych - metoda inżynierska" (patrz Dane techniczne).

Wartości te są wartościami charakterystycznymi związanymi z narzędziem i nie reprezentują hałasu w miejscu użycia. Rozwój hałasu w miejscu użytkowania będzie dla

przykład zależeć od środowiska pracy, przedmiotu obrabianego, przedmiotu obrabianego

wsparcia i liczby operacji jazdy itp.

W zależności od warunków panujących w miejscu pracy i formy stanowiska pracy,

konieczne może być zastosowanie indywidualnych środków tłumiących hałas, takich jak umieszczenie elementów obrabianych na wspornikach tłumiących dźwięk, zapobiegających wibracjom przedmiotu obrabianego, środki zaciskające lub zakrywające, dostosowujące się do minimalnego wymaganego ciśnienia powietrza związanego z tą operacją itp. Konieczne jest noszenie środków ochrony słuchu.

2.3 Informacje dotyczące uderzeń mechanicznych (wibracji)

Wyznaczono charakterystyczne wartości drgań narzędzia do wkręcania elementów złącznych określone zgodnie z ISO 8662-11:1999 i EN 12096 - Pomiar

drgań w elektronarzędziach ręcznych - Część 11: Narzędzia do wkręcania elementów złącznych (patrz Dane techniczne).

Ta wartość jest wartością charakterystyczną związaną z narzędziem i nie reprezentuje

wpływu na układ ręka-rami podczas używania narzędzia. Wpływ na

układ ręka-rami podczas używania narzędzia będzie na przykład zależeć od chwytu

siły, siły docisku, kierunku pracy, regulacji energii

zasilania itp., podparcia przedmiotu obrabianego.

2.4 Bezpieczeństwo narzędzia do wbijania elementów złącznych

• Przed każdą operacją należy sprawdzić, czy mechanizm zabezpieczający i wyzwalający jest sprawny i działa prawidłowo oraz wszystkie nakrętki i śruby są w porządku.
• Nie wolno dokonywać żadnych zmian w narzędziu do wkręcania elementów złącznych bez autoryzacji producenta.
• Nie demontuj ani nie uniemożliwiaj działania żadnej części narzędzia do wkręcania elementów złącznych, takiej jak jarzmo zabezpieczające.
• Nie należy wykonywać żadnych „napraw awaryjnych” bez odpowiednich narzędzi i sprzętu.
• Narzędzie do wkręcania elementów zębnych powinno być serwisowane prawidłowo i w regularnych odstępach czasu zgodnie z instrukcjami Producenta.
• Unikaj osłabiania lub uszkadzania, na przykład przez:

dziurkowanie lub grawerowanie; modyfikacja niezatwierdzona przez producenta

przecinanie szablonów wykonanych z twardego materiału, takiego jak stal; używanie sprzętu jak młotek; stosowanie jakiejkolwiek nadmiernej siły

2.5 Bezpieczeństwo w pracy

Nigdy nie kieruj sprawnego narzędzia do wkręcania elementów zębnych w swoją stronę, na jakąkolwiek inną osobę lub zwierzę.

Przytrzymaj narzędzie do wbijania elementów zębnych podczas pracy w taki sposób, aby nie doszło do obrażeń głowy ani kręgosłupa

cia w przypadku możliwego odrzutu w wyniku zakłócenia w dostawie energii lub trudne obszary w obrębie pracy. (patrz rys. 2)

Nigdy nie uruchamiaj narzędzia do wbijania elementu mocującego w wolną przestrzeń. To pozwoli uniknąć wszelkich zagrożeń spowodowanych przez swobodnie latające elementy zębne i nadmierne obciążenia narzędzia.

Narzędzie należy odłączyć od sprężonego powietrza systemu do celów transportu, zwłaszcza tam, gdzie

używane są drabiny lub gdy podczas poruszania się przyjmuje się nietypową postawę fizyczną (patrz rys. 3).

Przenoś narzędzie do wkręcania elementów zębnych w miejscu pracy, używając wyłącznie uchwytu i nigdy z naciśniętym spustem.

Weź pod uwagę warunki w miejscu pracy. Elementy zębne mogą penetrować cienkie elementy

kawałki lub zsunąć się z narożników i krawędzi stanowisk pracy, narażając w ten sposób ludzi na ryzyko.

Dla własnego bezpieczeństwa należy używać sprzętu ochronnego, takiego jak ochrona słuchu i oczu (patrz rys. 2)

WAŻNE: NIE kieruj regulowanego otworu wentylacyjnego w stronę operatora lub innych osób, osób lub zwierząt podczas użytkowania.

2.6 Urządzenia wyzwalające

Obsługa narzędzi do wbijania elementów zębnych odbywa się poprzez uruchomienie spustu za pomocą naciśnięcia palca.

Dodatkowo narzędzie do wbijania elementów zębnych wyposażone jest w jarzmo zabezpieczające, które umożliwia

operację jazdy należy wykonywać dopiero po naciśnięciu końcówki wylotowej narzędzia

o przeciwległy przedmiot. Narzędzia te są oznaczone odwróconym trójkątem ().

numerem seryjnym i nie można ich używać bez skutecznego pałąka zabezpieczającego.

2.7 Systemy uruchamiające

W zależności od przeznaczenia, narzędzie do wbijania elementów zębnych wyposażone jest w układ uruchamiający

pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i uruchamianie stykowe.

Możesz przyłączyć się do jednego z gwoździ, aby wybrać pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i

Przełącz na dwie figury gwoździ, aby wybrać uruchomienie kontaktu.

• Pojedyncze uruchomienie sekwencyjne: Układ uruchamiający, w którym spust i

jarzmo zabezpieczające musi zostać aktywowane, tak aby możliwa była tylko jedna operacja jazdy

uruchamiana za pomocą spustu po przyłożeniu lufy narzędzia do wbijania

lokalizacji. Dalsze czynności związane z jazdą można wykonywać dopiero po

spust został przywrócony do pozycji wyłączonej, podczas gdy jarzmo zabezpieczające pozostaje

przygnębiony.

-Uruchamianie kontaktowe (wersja ograniczona): System uruchamiający, w którym spust

i jarzmo zabezpieczające muszą być uruchamiane przy każdej operacji jazdy, zgodnie z poleceniem

nie określono sposobu uruchomienia. W przypadku powtarzających się operacji jazdy wystarczy, jeśli

albo spust pozostaje włączony, a następnie zostaje aktywowane jarzmo zabezpieczające, lub

nawzajem.

Narzędzia do wkręcania elementów zębatych wyposażone w uruchamianie stykowe muszą być oznaczone znakiem symbolu "Nie stosować na rusztowaniach, drabinach (patrz rys. 4) i nie należy go stosować

specyficzne zastosowanie, np.: - gdy zmiana

miejsca jazdy na inną wiąże się z użyciem rusztowań, schodów, drabin lub konstrukcji drabinopodobnych, np. fat

dachowych; - zamykanie pudeł lub skrzyń; - montaż systemów bezpieczeństwa

transportu np. na pojazdach i

wagonach.

Rys. 4: Symbol „Nie stosować na rusztowaniach, drabinach"

3 Instalacja sprężonego powietrza

Prawidłowe działanie elementu złącznego

narzędzie do wbijania wymaga filtrowania, suszenia

i naoliwionego sprężonego powietrza

odpowiednie ilości.

Jeżeli ciśnienie powietrza w układzie przewodów przekracza maksymalne dopuszczalne

Narzędzie do wbijania elementów złącznych. Redukcja ciśnienia

zawór bezpieczeństwa, po którym następuje zawór bezpieczeństwa umieszczony za zaworem bezpieczeństwa przy przewodzie zasilającym do narzędzia.

UWAGA: Kiedy sprężone powietrze jest wytwarzane przez sprężarki, naturalna wilgoć

w powietrzu skrapla się i gromadzi jako skroplona woda w zbiornikach ciśnieniowych

rurociągi. Kondensat ten należy usunąć za pomocą separatorów wody.

Separatory wody należy sprawdzać codziennie i w razie potrzeby

opróżnić, ponieważ w przeciwnym razie w układzie sprężonego powietrza może rozwinąć się korozja i w narzędziu do wbijania elementów złącznych, które służy do przyspieszania zużycia.

Instalacja sprężarkowa powinna mieć odpowiednie wymiary pod względem ciśnienia, mocy wyjściowej i wydajności (przepływu objętości) dla planowanego zużycia. Odcinki linii, które są zbyt małe w stosunku do długości linii (rury i węże), a także przyłącza sprężarki, powodują spadek ciśnienia.

Rurociągi sprężonego powietrza ułożone na stałe powinny mieć średnicę wewnętrzną min. co najmniej 19 mm i odpowiednio dużą średnicę w przypadku stosunkowo długich rurociągów lub gdy zaangażowanych jest wielu użytkowników.

Rurociągi sprężonego powietrza należy układać ze spadkiem (najwyższy punkt w kierunku do sprężarki). Powinny być łatwo dostępne separatory wody instalowane w najniższych punktach.

Przyłącza dla użytkowników należy przyłączać do rurociągów od góry. Miejsca podłączenia narzędzi do wbijania elementów złącznych należy wyposażyć w sprężone powietrze. Zespół serwisowy (filtr/separator wody/olejarka) bezpośrednio w przyłączu.

Olejarki należy sprawdzać codziennie i w razie potrzeby uzupełnić olejem zalecanego gatunku (patrz DANE TECHNICZNE). Tam, gdzie długość węża przekracza

10 m, nie można zagwarantować dopływu oleju do narzędzia do wbijania elementów złącznych, dlatego zalecamy podanie od 2 do 5 kropli (w zależności od obciążenia narzędzia) zalecanego oleju (patrz DANE TECHNICZNE) dodawanego przez wlot powietrza narzędzia lub olejarkę przymocowaną bezpośrednio do elementu złącznego narzędzia (patrz rys. 5).

4 Przygotowanie narzędzia do użycia

4.1 Przygotowanie narzędzia do pierwszej pracy

Przed użyciem narzędzia należy przeczytać i przestrzegać niniejszej instrukcji obsługi. Podstawowe zasady bezpieczeństwa należy zawsze ściśle przestrzegać w celu ochrony przed uszkodzeniem

sprzętu i obrażeniami ciała użytkownika lub innych osób pracujących w pomieszczeniu lub w sąsiedztwie operacji.

4.2 Podłączenie do instalacji sprężonego powietrza

Upewnij się, że ciśnienie dostarczane przez instalację sprężonego powietrza nie przekracza maksymalnego dopuszczalnego nacisku narzędzia do wbijania elementów złącznych. Ustaw ciśnienie powietrza zazwyczaj do niższej wartości zalecanego dopuszczalnego ciśnienia (patrz DANE TECHNICZNE).

Opróżnij magazynek, aby zapobiec wyrzuceniu elementu złącznego w kolejnym etapie pracy w przypadku, gdy wewnętrzne części narzędzia do wbijania elementów złącznych nie znajdują się w pozycji wyjściowej po pracach konserwacyjnych i naprawczych lub transporcie.

Podłącz narzędzie do wbijania elementów zęcznych do źródła sprężonego powietrza za pomocą odpowiedniego węża ciśnieniowego wyposażonego w szybkozłącza.

Sprawdź, czy działa prawidłowo, przyłączając końcówkę wylotową narzędzia do wbijania elementów zęcznych do kawałka drewna lub materiału drewnianego i jednokrotnym lub dwukrotnym naciśnięciem spustu.

4.3 Napełnianie magazynka

Można stosować wyłącznie elementy zęczne określone w DANE TECHNICZNE (patrz 1.1).

Podczas napełniania magazynka trzymaj narzędzie tak, aby lufa nie była skierowana w stronę operatora lub jakiejkolwiek innej osoby lub zwierzęcia.

4.4 Obsługa narzędzia

Zwróć uwagę na 2-Specjalne odniesienia w niniejszej instrukcji obsługi.

Po sprawdzeniu, czy narzędzie do wbijania elementów zęcznych działa prawidłowo, należy je zastosować do przedmiotu obrabianego i nacisnąć spust.

Sprawdź, czy łącznik został prawidłowo wbity w obrabiany przedmiot

z wymaganiami. - jeżeli

łącznik wystaje, zwiększać ciśnienie powietrza stopniowo co 0,5 bara, sprawdzając wynik po każdej nowej regulacji; - w przypadku wbicia łącznika na zbyt dużą głębokość

zmniejszyć ciśnienie powietrza i

zwiększać o 0,5 bara, aż wynik będzie zadowalający.

W każdym przypadku należy starać się pracować przy najniższym ciśnieniu powietrza. Zapewni to trzy istotne korzyści:

1. Energia zostanie zaoszczędzona,
2. Wygenerowany zostanie mniejszy hałas.
3. Uzyskane zostanie zmniejszenie zużycia narzędzia do wbijania elementów złącznych.

Unikaj uruchamiania narzędzia do wbijania elementu złącznego, jeśli magazynek jest pusty.

Wszelkie uszkodzone lub nieprawidłowo działające narzędzie do wkręcania elementów złącznych należy natychmiast naprawić.

odłączone od źródła sprężonego powietrza i przekazane specjaliście do

kontroli.

W przypadku dłuższych przerw w pracy lub pod koniec zmiany roboczej należy odłączyć

narzędzie od źródła sprężonego powietrza i zaleca się ich opróżnienie.

czasopismo.

Złącza sprężonego powietrza narzędzia do wbijania elementów złącznych i węże powinny być

chronione przed zanieczyszczeniem, wnikaniem gruboziarnistych wiórów, piasku itp.

spowodować nieszczelności i uszkodzenie narzędzia do wkręcania elementów złącznych oraz złączek.

5. Konserwacja

Przed regulacją, usuwaniem zacięć i serwisowaniem należy odłączyć narzędzie od sprężarki

i konserwacją, przenoszeniem i okresem przestoju.

Regularne smarowanie: jeśli Twoje narzędzie nie korzysta z wbudowanej automatycznej olejarki, umieść 2 lub

6 kropli oleju do narzędzi pneumatycznych do wlotu powietrza przed dniem pracy lub po 2 godzinach

ciągłego użytkowania, w zależności od charakterystyki przedmiotu obrabianego lub rodzaju

elementów zanieczyszczonych.

Narzędzia pneumatyczne należy poddawać okresowym przeglądom, a części zużyte lub uszkodzone muszą być sprawdzane

należy wymienić, aby narzędzie działało bezpiecznie i wydajnie. Sprawdź i wymień wszystko, co

zużyte lub uszkodzone: o-ringi, uszczelki itp. Dokręć wszystkie śruby i nakrętki, aby uniknąć

obrażeń ciała. Powinien to zrobić specjalista.

Regularnie sprawdzaj swobodny ruch spustu, sprężynę i zabezpieczenia

mechanizm zapewniający, że bezpieczny system jest kompletny i funkcjonalny: nie ma luźnych i

brakujących części, brak części obudowy lub zapasów.

Utrzymuj magazynek i końcówkę narzędzia w czystości i wolne od zanieczyszczeń lub cząstek ściernych.

Gdy temperatury spadają poniżej zera, narzędzia powinny być utrzymywane w cieple

wygodna i bezpieczna metoda.

6 Rozwiązywanie problemów (patrz tabela 1)

OBJAW	PROBLEM	ROZWIAZANIA
Wyciek powietrza w povlizu na górze narȩźdia lub w obszar wyzwalania	1. O-ring w zaworze spustowym jest uszkodzony. 2. Głowica zaworu spustowego szkoda. 3. Trzpień zaworu spustowego, uzczelka lub O-ringi są uszkodzone.	1. Sprawdź i wymiȩ N-ring. 2. Sprawdź i wymiȩ. 3.Sprawdź i wymiȩ spust trzpień zaworu, uzczelka lub pierScićn typu O-ring
Wyciek powietrza w povlizu dór narȩźdia.	1. Poluzowane Śruby. lub zderzak.	1. Dokȩcie Śruby. 2. Sprawdź i wymiȩ O-ringi2. Zuzyte lub uzb lub zderzak.
Wyciek powietrza pomiedzy korpus i cylinder czapka.	1. Poluzowane Śruby. 2. Zuzyte lub uszkodzone pierSciencingie typu O-ring lub uzczelki.	1. Dokȩcie Śruby. 2. Sprawdź i wymiȩ O-ringi lub zderzak.
Prowadzenia ostrza zapiȩcie teź glęboko.	1. Zuzyty zderzak. 2. Ciśnienie powietrza jest zbyt wysokie.	1. Wymiȩ zderzak. 2. Wyreguluj ciśnienie powietrza.
Narȩźdie nie Dziȩć dobrze: możne napȩźć elementu mocȩśćg lub dwiéć flegmatycznie.	1. Niewystarczȩcy dopȩw powietrza. 2. Niewystarczȩcie smarowania. 3. Zuzyte lub uszkodzone O-ringi lub uzczelki. 4. Krócic wydechowy w cylindrzeję glowa jest zablokowan.	1. Sprawdź odpowiedni dopȩw powietrza. 2. Wiej 2 lub 6 kropli olejku wlot powietrza. 3. Sprawdź i wymiȩ O-ringi lub uzczelka. 4. Wymiȩ uszkodzone;cziSci wewétrzne.
Narędzie przyskakuje elementy zȩczne.	1. Zuzyty lub uszkodzony zderzak wiosna. 2. Zabrudzenia płyty przydnej. 3. Zapobiega zabrudzeniom i uszkodzeniom elementy zȩczne przy swobodnym przysuwaniem są w magazynie. 4. Zuzyty lub suchy O-ring tłok lub brak smarowania. 5. Uszczelka pokrzywy cylindra wyciek.	1. Wymiść zderzak lub popychacz wiosna. 2. Oczyść kanat napędowy z przyodu płyta. 3. Magazyn musi byc wyczyszczony. 4. Naleź wymienić O-ring. I nasmaruj. 5. Wymiść pod.§adło uszczelniajaća.
Zȩcie narȩźdia.	1. Nieprawidowej lub uszkodzone elementy zȩczne. 2. Uszkodzony lub zuzyty sterownik przywodnik. 3. Śruba magazynka lub nosa luźny. 4. Magazynek jest brudny.	1. Zmieść uzywaj poprawnie sącznik. 2. Spraw DirectX wymiȩkierowca. 3. Dokróć magazynek. 4. WycZYŚmagazynek.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.

wevor. com/wsparcie

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE