CN65 - Schrauber Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG CN65 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

COILNAGLER

MODELL:CN65

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. "Sparen Sie die Hälfte", „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmer Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den größten Topmarken erzielen können, unddecken nicht unbedingt alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei ihrer Bestellung bei uns sorgfältig zu prufen, ob Sie im Vergleich zu den größten Topmarken tatsächlichen die Hälfte sparen.

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Dies ist die Originalanleitung.itte lessen Sie alle Anweisungen sorgfaltig durch,bevor Sie das Gerat in Betrieb behmen. VEVOR besteht sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt,das Sie erhalten haben.Bitte verzeihen Sie uns,dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates fur unser Produkt gibt.

	Warnung - Um das Verletzungrisiko zu verringern, muss der Benutzer die Anweisungenlesen Lesen Sie das Handbuch sorgfällig durch.
	Tragen Sie beim Arbeiten mit Werkzeugen immer eine von ANSI zugelassene Schutzbrille und Ausrüstung. Tragen Sie einen Augenschutz. Tragen Sie einen Gehörschutz. Staubmasken/TRagen Tragen Sie Schutzhandchuhe.
	CEV

Technische Daten

MODELL	CN65	Lärm nach EN12549:1999 und EN ISO 4871
SCHNELLWECHSLER	USA-TYP EUROPA TYP JAPANISCHE TYP	A-gewichteter Klang Druckniveau	LpA = 84 dB (A)
Arbeitsdruck	70-110PSI (4,8-7,5 bar)	Schalleistungspegel	LwA=97dB (A)
Maximaler Druck	120 PSI (8,3 Bar)	Vibration	4,6 cm/s2

1.1 Befestigungselement

Kapazität: 250 Stück

VerschlussgroBe:

1.2 Beschreibung/Funktionen CN65

Coilnagler: Robustes und leichtes Magnesiumgehäuse, Antrieb von standardmaßigen drahtgebundenen und Kunststoffnägeln mit einem Winkel von 15 Grad von 1- 1/4 Zoll bis 2- 1/2 Zoll Länge, sowohl Einzelschuss als auch Stößschuss verfügbar, Kontaktsicherung aus Stahl mit doppelten Hartmetalleinsätzen für weniger Verschleib, bietet ausreichend Kraft zum gleichmäßigen Eintreiben von Nageln auch bei härtesten Anwendungen, setzen die Nagel jeder Mal richtig ein mit einer werkzeuglosen Eintreibtiefe mit Arretierungen, kraftvoller Hochleistungsmotor mit einstellbarem werkzeuglosen Auspuffdiffusor, Magazin mit großer Ladekapazität zum Befestigen eines ganzen Bündels Dachschindeln ohne Na Anwendung: Unterlage für Dachbeläge, Wandverkleidung, Tragwerk, Freizeitdecks, Latten 1.4 Lage

der Teile (siehe Abbildung)

A-Magazin B-

Abzug

C-Abluftofnung

D-Air Schnellkupplung

Besondere Hinweise

2.1 Anweisungen

Für Eintreibgeräte gilt die folgende Norm: EN792-13: 2000+A1:

2008 „Handgeführte nichtelektrische Kraftwerkzeuge - Sicherheitsanforderungen - Teil 13: Befestigungselemente

Antriebswerkzeuge".

These Norm fordert, dass - nur die

Verbindungselemente verwendet werden dürfen, die in der Betriebsanleitung angegeben sind (siehe

TECHNISCHE DATEN) sind in Eintreibgeräten zu verwenden. Das Eintreibgerä

Das in der Bedienungsanleitung angegebene Werkzeug und die Befestigungsmittel sind zu berücksichtigten

als Sicherheitsystem in einer

Einheit; - für den Anschluss an das Druckluftsystem sind Schnellkupplungen zu verwenden

und der nicht verschließbare Nippel muss so am Werkzeug angebracht sein, dass kein

Druckluft verbleibt nach dem Abklemmen im Werkzeug; - Sauerstoff

oder brennbare Gase)durfen nicht als Energiequelle fur

druckluftbetriebene Eintreibgeräte; - Eintreibgeräte)dürfen nur

an eine Luftversorgung angeschlossen werden, bei der die

Der maximal zulässige Druck des Werkzeugs kann nicht um mehr als 10 % übersritten werden;in

Bei higherem Druck muss ein Druckminderventil mit einem

In die Druckluftversorgung dürfen nur nachgeschaltete Sicherheitsventile eingebaut werden;

• nur vom Hersteller oder seinem autorisierten Vertreter spezifizierte Ersatzteile

darf bei der Reparatur von Eintreibgeräten verwendet werden; -

Reparaturen durren nur von autorisierten Vertretern des Herstellers oder von

andere Experten unter Berücksichtigung der Informationen in den Betriebsanleitungen

Anweisungen.

• Ständer zur Befestigung der Eintreibgeräte an einem Träger, beispielsweise an einer

Tabelle, muss entworfen und

sind vom Ständerhersteller so konstruiert, dass die Eintreibgeräte

für den vorgesehenen Einsatzzweck sicher fixiert werden und so beispelsewige Beschädigungen, Verformungen,

Verschiebungen vermieden werden.

Spezielle Einsatzgebiete des Eintreibgerätes können die

Beachten Sie die zusätzlichen Bestimmungen und Vorschriften. - Es

dürfen nur die in der Betriebsanleitung aufgeführten Hauptenergie- und Schmierstoffe verwendet werden.

gebraucht:

• Eintreibgeräte, die mit einem umgekehrten gleichseitigen Dreieck gekennzeichnet sind, das auf einer Seite stehen
  Die SpitzeoridaumimewirksamenSicherheitsbuegel verwendet

werden; - Für die Wartung von Eintreibgeräten)duren nur die vom Hersteller angegebenen Ersatzteile verwendet werden.

• Reparaturen dürfen nur von autorisierten Vertretern des Herstellers

oder von autorisierten

anderen Spezialisten unter Bechtung der Angaben in der Gebrauchsanweisung

Anweisungen;

• HINWEIS: Fachkräfte sind Personen, die aufgrund ihrer beruflichen Ausbildung oder Erfahrung, verfügen über ausreichende Fachkenntnisse im Bereich der Eintreibgeräte und ausreichende Kenntnisse über die einschlädigen staatlichen Arbeitsschutzbestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannten technischen

Vorschriften (z. B. CEN- und CENELEC-Normen), um die Sicherheit beurteilen zu konnen Betriebszustand der Eintreibgeräte.

2.2 Gerauschemission

Die Gerauschkennwerte für das Einreibgerät wurden ermittelt

gemäß EN12549:1999 und EN ISO4871 „Akustik-Lärn-Testcode für

Befestigungseintreibgeräte - Technische Methode" (siehe Technische Daten).

These Werte sind werkzeugbezogene Kennwerte und stellen nicht die Gerauschentwicklung dar.

Entwicklung am Einsatzort. Die Gerauschentwicklung am Einsatzort wird für

hängen beispielsweise von der Arbeitsumgebung, dem Werkstück, der Werkstückoberfläche

Unterstutzung und Anzahl der Fahrvorgänge usw.

Abhängig von den Bedingungen am Arbeitsplatz und der Form des Arbeitsplatzes,

Eventuell müssen individuelle Maßnahmen zur Lärmminderung durchgeführt werden, wie z. B. die Platzierung

Werkstücke auf schalldämpfenden Unterlagen, wodurch Werkstückvibrationen vermieden werden

durch Klemmen oder Abdecken, Einstellen auf den erforderlichen Mindestluftdruck für

der jeweilige Eingriff etc. Das Tragen eines Gehorschutzes ist erforderlich.

2.3 Angaben zu mechanischen Einwirkungen (Vibration)

Die Schwingungskennwerte des Eintreibgerätes wurden

bestimmt nach ISO 8662-11:1999 und EN 12096 - Messtechnik

von Vibrationen in handgeführten Elektrowerkzeugen - Teil 11: Eintreibgeräte (siehe Technische Daten).

Dieser Wert ist ein werkzeugbezogener Kennwert und stellt nicht die

Einfluss auf das Hand-Arm-System bei der Benutzung des Werkzeugs. Ein Einfluss auf die Das Hand-Arm-System beim Einsatz des Werkzeugs hängt beispelssweise von der Greifkraft ab. Anpresskraft, Arbeitsrichtung, Energieeinstellung und Versorgung, der Arbeitsplatz, die Werkstückauflage.

2.4 Sicherheit des Eintreibgerätes

• Prufen Sie vor jedem Einsatz, ob die Sicherheits- und Auslösevorrichtung ordnungsgemäß Funktioniert und alle Schrauben und Muttern richtig sitzen.
• Führn Sie keine Veränderungen am Eintrübgerät ohne die Herstellergenehmigung.
• Keine Teile des Eintrübgerätes demontieren oder außer Funktion setzen wie zum Beispiel das Sicherheitsjoch.
• Führn Sie keine „Notfallreparaturen" ohne geeignete Werkzeuge und Ausrüstung durch.
• Das Eintreibgerät muss in regelmäßigen Abständen und ordnungsgemäß gewartet werden. gemäß den Anweisungen des Herstellers.
• Vermeiden Sie eine Schwächung oder Beschädigung des Werkzeugs, zum Beispiel durch:

Stanzen oder Gravieren; vom Hersteller nicht autorisierte Änderungen gegen Schablonen aus hartem Material wie Stahl; verwenden Sie das Gerät als Hammer; Anwendung übermöger Gewalt jeglicher Art

2.5 Arbeitsssicherheit

Richten Sie ein im Betrieb befindliches Befestigungsgerät niemals auf sich selbst oder auf andere Personen oder Tiere.

Halten Sie das Eintreibgerät während der Arbeit in dass keine Verletzungen am Kopf oder an den

Körper im Falle eines möglichen Rückstoßes infolge eines

Störungen der Energieversorgung oder harte Gebiete innerhalb der Arbeitsplatz. (siehe Abb. 2)

Betätigen Sie das Eintreibgerät niemals in den freien Raum.

vermeidet jeder Gefährung durch frei herumfliegende Befestigungselemente und Überbeanspruchung des Werkzeugs.

Das Werkzeug muss von der Druckluft getrennt werden System für Transportzwecke, insbesondere wenn

Leitern verwendet werden oder bei denen eine ungewöhnliche Körperperhaltung beim Bewegen eingenommen wird (siehe Abb. 3).

Tragen Sie das Eintreibgerät am Arbeitsplatz nur am Griff und niemals

bei betatigtem Abzug.

Berücksichtigten Sie die Bedingungen am Arbeitsplatz. Befestigungselemente können)dne Werkstücke durchdringen.

oder rutschen an Ecken und Kanten von Arbeitsplatzen ab und gefährden so Personen.

Verwenden Sie zur persönlichen Sicherheit Schutzausrüstung wie Gehör- und Augenschutz

(siehe Abb. 2)

WICHTIG: Richten Sie die verstellbare Entluftungssoffnung NICHT auf den Bediener oder andere

Personen oder Tiere während der Nutzung.

2.6 Auslösegeräte

Die Bedienung von Eintrübgeräten erfolgt durch Betätigten des Auslosers per Fingerdruck.

Darüber hinaus ist das Befestigungselement-Eintreibgerät mit einem Sicherheitsbügel ausgestattet, der das

Der Eintreibvorgangarfur nach dem Eindrucken der Werkzeugmundung durchgefuhrt werden

gegen ein Werkstück, Diese Werkzeuge sind mit einem umgekehrten Dreieck () hinter

die Seriennummer und dürfen ohne wirksame Sicherheitssicherung nicht verwendet werden.

2.7 Betätigungsssysteme

Je nach Verwendungszweck sind Eintreibgeräte mit einem Betätigungsssystem ausgestellt,

einzelnesequencielleBetatigungundKontaktbetatigung.

Sie konnen zu einer Nagelfigur wechseln, um eine einzelnsequentielle Betatigung zu wahlen, und

Wechseln Sie zur Zwei-Nagel-Figur, um die Kontaktbetätigung auszuwahlen.

• Einzelne sequentiele Betätigung: Ein Betätigungsssystem, bei dem der Auslöser und die

Sicherheitsbügel müssen aktiviert werden, so dass nur noch ein einziger Fahrvorgang

Betätigung über den Abzug nach Aufsetzen der Werkzeugmündung auf den Antriebskorper

Standort, Danach können weitere Fahrvorgänge erst nach dem

Der Abzug wurde in die Ruheposition zusückgebracht, während die Sicherheitshalterung

deprimiert.

-Kontaktbetätigung (eingeschänkte Version): Ein Betätigungsssystem, bei dem der Ausloser

und der Sicherheitsbügen müssen bei jedem Fahrvorgang betätigter werden, mit der Reihenfolge

Bei wiederholten Fahrvorgängen genugt es, wenn

entweder bleibt der Abzug aktiviert und danach wird die Sicherung aktiviert, oder

und umgekehrt.

Eintreibgeräte mit Kontaktauslösung ⇒n mit dem

Symbol „Nicht auf Gerüsten, Leitern verwenden" (siehe Abb. 4) und damit nicht verwendet werden für Konkrete Anwendung beispiselsweise: -

beim Wechsel eines Fahrortes unter Einsatz von Gerüsten, Treppen, Leitern oder leiterabhänglichen

Konstruktionen wie zB Dachlatten; - beim Verschlieben von Kisten oder

Verschlagen; - beim Anbringen

von Transportsicherungen zB an Fahrzeugen und Wagons.

Abb. 4: Symbol „Nicht verwenden auf Gerüsten, Leitern“

3 Druckluftsystem

Ordnungsgemäß Funktion des Verschlusses

Das Antriebswerkzeug bestehtigt gefiltertes, trockenes

und geölte Druckluft in

ausreichende Mengen.

Übersteigt der Luftdruck im Leitungssystem den maximal zulässigen

Eintreibgerat, ein Druckminderer

Ventil mit nachgeschalteten Sicherheitsventil muss zusätzlich im

Versorgungsleitung zum Werkzeug.

HINWEIS: Bei der Erzeugung von Druckluft durch Kompressoren ist die natürliche Feuchtigkeit

in der Luft kondensiert und sammelt sich als Kondenswasser in Druckbehältern und

Rohrleitungen. Dieses Kondensat muss durch Wasserabschneider entfernt werden.

These Wasserabschneider müssen tätig überprüft und ggf.

abgelassen werden, da es sonst zu Korrosion im Druckluftsystem kommt kann und

im Befestigungselement-Eintreibgerät. Dies beschleunigt den Verschleiß.

Die Kompressoranlage muss druckmäßig ausreichend dimensioniert sein

Leistung und Leistung (Volumenstrom) für den zu versteuernden Verbrauch

zu erwarten. Zu keine Leitungsabschnittte im Verhältnis zur Leitungslange

(Rohre und Schläuche) sowie eine Überlastung des Kompressors führen zu Druck

Tropfen.

Fest verlegte Druckluftleitungen sollen einen Innendurchmesser von mindestens

mindestens 19 mm und einen entsprechend groBen Durchmesser bei längeren Rohrleitungen oder

Es sind mehrere Benutzer beteiliglt.

Druckluftleitungen sollen mit Gefalle verlegt werden (hochster Punkt im

in Richtung Kompressor). Leicht zugangliche Wasserabschneider sollenen

an den tiefsten Punkten installiert.

Abzweige für Verbraucher sollenen von oben an die Rohrleitungen angeschlossen

werden. Anschlussstellen für Eintrübgeräte sollenen mit einer Druckluftleitung ausgestellt sein.

Wartungseinheit (Filter/Wasserabschneider/Öler) direkt an der Verbindungsstelle.

Die Oler mussen tätiglich überprüft und bei Bedarf mit dem

empfohlene Ölsorte (siehe TECHNISCHE DATEN). Bei Schlauchlängen über

10 m verwendet werden, kann die Ölversorgung des Eintreibgerätes nicht gewährleistet werden. Wir

empfehlenDMA,2 bis 5Tropfen (je nach Belastung des

) des empfohlenen Ols (siehe TECHNISCHE DATEN) sollte

Die Zugabe erfolgt über den Luftteinlass des Werkzeugs oder über einen direkt am Befestigungselement angebrachten Oler.

Werkzeug. (siehe Abb. 5)

4 Werkzeug einsatzbereit machen

4.1 Werkzeug für die erstige Inbetriebnahme vorbereiten

Bitte lessen und beachten Sie diese Bedienungsanleitung, bevor Sie das Werkzeug verwenden.

Sicherheitsmaßnahmen sollen immer strikt befolggt werden, um Schäden an

des Gerätes und zu Verletzungen des Benutzers oder anderer im Gerät arbeitender Personen in der Höhe des Einsatzortes.

4.2 Anschluss an das Druckluftnetz

Stellen Sie sicher, dass der Druck der Druckluftanlage nicht hoher ist als

der maximal zulässige Druck des Befestigungsgeräts. Stellen Sie den Luftdruck ein

zunachst auf den niedrigeren Wert des empfohlenen zulässigen Drucks (siehe

TECHNISCHE DATEN).

Leeren Sie das Magazin, um zu verhinden, dass beim nachsten Arbeitsschnitt ein Befestigungselement ausgeworfen wird.

Arbeiten, wenn sich Innenteile des Eintrübgerätes nicht im

Ausgangsposition nach Wartungs- und Reparaturarbeiten oder einem Transport.

SchlieBen Sie das Eintreibgerat über einen geeigneten Druckluftanschluss an die Druckluftversorgung an.

Druckschlauch mit Schnellkupplungen ausgestattet.

Überprüfen Sie die ordnungsgemäß Funktion, indem Sie die Mündung des Eintribgerats an

Ein Stuck Holz oder Holzmaterial und ein- oder zweimaliges Betätigen des Auslosers.

4.3 Magazin füllen

Es durren nur die unter TECHNISCHE DATEN (siehe 1.1) angegeben Verbindungselemente verwendet werden.

Halten Sie das Werkzeug beim Füllen des Magazines so, dass die Mündung nicht in Richtung der Bediener oder eine andere Person oder Tiere.

4.4 Handhabung des Gerätes

Beachten Sie unbedingt den Punkt 2 - Besondere Hinweise - dieser Bedienungsanleitung.

Nach der Überprüfung der korrekten Funktion des Eintreibgeräts wird das Gerät

zu einem Werkstück und betätigten Sie den Auslöser.

Prüfen Sie, ob der Bolzen richtig in das Werkstück eingetrieben wurde.

den Anforderungen

entspruchend. - Bei hervorstehendem Befestigungselement den Luftdruck in Schritten von 0,5 bar

erhöhen und das Ergebnis nach jeder erneuten Einstellung

überprüfen; - bei zu tiefer Eintreibtiefe den Luftdruck reduzieren I

Schritte von 0,5 bar, bis das Ergebnis zufriedenstellend ist.

Bemühen Sie sich in jedem Fall, mit möglichst geringem Luftdruck zu arbeiten.

Dies bringt Ihnen drei wesentliche Vorteile:

1. Energie wird gespart,

2. Es entstehen weniger Lärm. 3. Der

Verschleib des Eintriebwerkzeugs wird reduziert.

Vermeiden Sie das Auslösen des Setzgerätes bei leerem Magazin.

Jedes defekte oder nicht ordnungsgemäß Funktionierende Befestigungserat muss sofort

von der Druckluftversorgung getrennt und einer Fachkraft zur

Inspektion.

Bei längeren Arbeitspausen oder am Ende der Arbeitsschicht trennen Sie

Trennen Sie das Werkzeug von der Druckluftversorgung und es wird empfohlen, den

Zeitschrift.

Die Druckluftanschlüsse des Eintriebgerätes und die Schläuche sollenen

vor Verschmutzung geschützt werden, das Eindringen von grobem Staub, Spanen, Sand usw. wird

kann zu Undichtigkeiten und Beschädigungen am Einriebgerät und den Kupplungen führen.

5. Wartung

Trennen Sie das Werkzeug vom Kompressor, bevor Sie Einstellungen vornehmen, Blockierungen beseitigen oder Wartungsarbeiten durchfuhren.

&Wartung, Umzug und bei Nichtbetrieb.

Regelmäßige Schmierung, wenn Ihr Werkzeug ohne Verwendung der In-Liner automatische Öler, Ort 2 oder

6 Tropfen Druckluftol in den Luftinlass vor jedem Arbeitstag oder nach 2 Stunden

Dauereinsatzes abhängig von der Beschaffenheit des Werkstücks bzw. der Art der

Befestigungselemente.

Druckluftbetriebene Werkzeuge müssen regelmäßig überprüft werden. Verschleiße oder defekte Teile müssen

ausgetauscht werden, damit das Werkzeug sicher und effizient Funktioniert. Überprüfen und ersetzen Sie alle

abgenutzte oder beschädigte O-Ringe, Dichtungen usw. Ziehen Sie alle Schrauben und Kappen fest, um

Personenschäden. Dies sollte von einem Experten durchgeführt werden.

Überprüfen Sie regelmäßige die freiie Bewegung des Abzugs, der Feder und der Sicherung.

Mechanismus zur Gewährleistung der Sicherheit des Systems ist vollständig und Funktionsfähig: keine losen

Fehlteile, keine Bau- oder Lagerteile vorhanden.

Halten Sie Magazin und Werkzeugspitze sauber und frei von Schmutz, Flusen oder Schleifpartikeln.

Bei Temperatures unter dem Gefrierpunkt sollen den Werkzeuge durch

bequeme, sichere Methode.

6 Fehlerbehebung (siehe Tabelle 1)

SYMPTOM	PROBLEM	Lösungen
Luftleck in der Höhe Obersalte des Werkzeugs oder in Triggerbereich	1. Der O-Ring im Auslöseventil ist beschädigt.2. Triggerventilkopf sind Schaden.3. Ventilschaft, Dichtung oder O-Ring ist beschädigt.	1. O-Ring prüfen und ersetzen.2. Prüfen und ersetzen.3. Prüfen und ersetzen Sie den Auslöser Ventilschaft, Dichtung oder O-Ring
Luftleck in der Höhe Untersalte des Werkzeugs.	1. Lose Schrauben.2. Abgenutzte oder beschädigte O-Ringe oder Stößstange.	1. Schrauben festziehen.2. O-Ringe prüfen und ersetzen oder Stößstange.
Luftleck zwischen Körper und Zylinder Deckel.	1. Lose Schrauben.2. Abgenutzte oder beschädigte O-Ringe oder Dichtungen.	1. Schraube festziehen.2. O-Ringe prüfen und ersetzen oder Stößstange.
Klingenantrieb Befestigungsteil zu tief.	1. Abgenutzter Stößfänger.2. Der Luftdruck ist zu hoch.2. Passen Sie den Luftdruck an.
Werkzeug funktioniert nicht gut Funktionieren: kann kein Befestigungselement eingreiben oder betreiben träge. beschädigte Innenteile	1. Unzureichende Luftzufahr.2. Unzureichende Schmierung.3. Abgenutzte oder beschädigte O-Ringe oder Dichtungen.4. Auslasskanal im Zylinder Kopf ist blockiert.	1. Prüfen Sie, ob die Luftzufahr ausreichend ist.2. Gegeben Sie 2 bis 6 Tropfen Öl in Luftinlass. 3. Prüfen und ersetzen O-Ringe oder Dichtung. 4. Ersetzen
WerkzeugsprügeBefestigungselemente.	1. Abgenutzter Stoßfänger oder beschädigtFruhling.2. Schmutz auf der Frontplatte.3. Schmutz oder Beschädigungen verhindernBefestigungselemente können sich nicht frei bewegenim Magazin.4. Abgenutzter oder trockener O-Ring anKolben oder mangelnde Schmierung.5. Zylinderdeckeldichtungundacht.	1. Stoßfänger oder Drücker ersetzenFruhling.2. Antriebskanal vorne reinigenPlatte.3. Das Magazin mussgereinigt.4. Der O-Ring muss ersetzt werden.Und schmieren.5. Dichtscheibe ersetzen.
Werkzeug klemmt.	1. Falsche oder beschädigteBefestigungselemente.2. Beschädigter oder abgenutzter TreiberFuhrung.3. Magazin oder Nasenschraubelose.4. Das Magazin ist schmutzig.	1. Ändern und verwenden Sie richtigVerschluss.2. Überprüfen und ersetzen Sie dieTreiber.3. Ziehen Sie das Magazin fest.4. Reinigen Sie das Magazin.

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