MCN90 - Schraubendreher Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Pneumatischer Spulen-Nagler
Marke	Vevor
Modell	MCN90
Arbeitsdruck	90-110 PSI (6,2-7,5 bar)
Maximaldruck	120 PSI (8,3 bar)
Magazinkapazität	225 Nägel
Schalldruckpegel	LpA = 84 dB(A)
Schallleistungspegel	LwA = 97 dB(A)
Vibrationen	4,6 cm/s²
Schnellkupplung	Typen US, Europa, Japan
Anwendungen	Unterboden, Wandverkleidung, Rahmen, Terrassen, Latten
Energieversorgung	Druckluft (Pressluft)
Betriebsarten	Einzelschuss-Auslösung und Kontaktauslösung
Sicherheit	Sicherheitsbügel, Gehör- und Augenschutz erforderlich
Wartung	Regelmäßige Schmierung, Reinigung des Magazins, Überprüfung der Dichtungen
Ersatzteile	Nur originale Vevor-Teile verwenden
Reparierbarkeit	Reparatur durch autorisierten Händler oder Fachmann
Garantie	Elektronische Garantie auf www.vevor.com/support

Häufig gestellte Fragen - MCN90 Vevor

Welchen Luftdruck sollte ich mit dem Vevor MCN90 Nagler verwenden?

Der empfohlene Arbeitsdruck beträgt 90-110 PSI (6,2-7,5 bar). Überschreiten Sie nicht 120 PSI (8,3 bar).

Wie schmiere ich den MCN90 Nagler?

Vor jedem Gebrauch oder nach 2 Stunden Dauerbetrieb 2-6 Tropfen Pneumatikwerkzeugöl in den Lufteinlass geben. Verwenden Sie einen Inline-Öler für automatische Schmierung.

Was tun bei einer Blockade im Magazin?

Trennen Sie das Werkzeug vom Kompressor. Entfernen Sie festsitzende Befestigungen und reinigen Sie das Magazin. Überprüfen Sie, ob die Befestigungen vom richtigen Typ sind (siehe technische Daten).

Welche Befestigungen verwende ich mit dem MCN90?

Verwenden Sie nur die in den technischen Daten des Handbuchs angegebenen Befestigungen. Die Magazinkapazität beträgt 225 Spulennägel.

Wie stelle ich die Einschlagtiefe ein?

Stellen Sie den Luftdruck in Schritten von 0,5 bar ein. Erhöhen Sie ihn, wenn die Befestigung übersteht, verringern Sie ihn, wenn sie zu tief eingedrückt wird. Arbeiten Sie stets mit dem niedrigstmöglichen Druck.

Der Nagler leckt oben, was überprüfen?

Überprüfen Sie den O-Ring des Abzugventils, die Auslöseventilköpfe und die Ventilstange. Ersetzen Sie beschädigte Teile.

Welche Schutzausrüstung muss getragen werden?

Tragen Sie eine ANSI-zugelassene Schutzbrille, Gehörschutz, eine Staubmaske und Schutzhandschuhe.

Kann ich den Nagler auf einer Leiter verwenden?

Nein, im Kontaktauslösungsmodus ist die Verwendung des Werkzeugs auf Gerüsten, Leitern oder ähnlichen Strukturen verboten. Konsultieren Sie das Handbuch für Einschränkungen.

Wie warte ich den Nagler regelmäßig?

Reinigen Sie das Magazin und die Nase des Werkzeugs, überprüfen Sie O-Ringe und Stoßdämpfer, ziehen Sie Schrauben nach und schmieren Sie. Überprüfen Sie den Sicherheitsmechanismus vor jedem Gebrauch.

Wo finde ich Ersatzteile und technischen Support?

Besuchen Sie www.vevor.com/support für technischen Support und die elektronische Garantie. Verwenden Sie nur originale Vevor-Teile.

BEDIENUNGSANLEITUNG MCN90 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

Coilnagler

MODELL: MCN90

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. "Sparen Sie die Hälfte", "Halber Preis" oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den großen Topmarken erzielen können, und decken nicht unbedingt alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei Ihrer Bestellung bei uns sorgfältig zu prüfen, ob Sie im Vergleich zu den großen Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

COILNAGLER

MODELL: MCN90

Brauchen Sie Hilfe? Kontaktieren Sie uns!

Haben Sie Fragen zum Produkt? Benötigen Sie technischen Support? Bitte kontaktieren Sie uns:

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

	Warnung - Um das Verletzungsrisiko zu verringn, muss der Benutzer die Anweisungen lesen Lesen Sie das Handbuch sorgfällig durch.
	Tragen Sie beim Arbeiten mit Werkzeugen immer eine von ANSI zugelassene Schutzbrille und Ausrüstung. Tragen Sie einen Augenschutz. Tragen Sie einen Gehörschutz. Staubmasken/TRagen Tragen Sie Schutzhandschuhe.
	CEV

Technische Daten

MODELL	MCN90	Lärn nach EN12549:1999 und IN ISO 4871
SCHNELLWECHSLER	USA-TYP EUROPA TYP JAPANISCHE TYP	A-gewichteter Klang Druckniveau	LpA = 84 dB (A)
Arbeitsdruck	90-110PSI (6,2-7,5bar)	Schalleistungspegel	LwA=97dB (A)
Maximaler Druck	120 PSI (8,3 Bar)	Vibration	4,6 cm/s2

1.1 Befestigungselement

Kapazität: 225 Stk

Verschlussgröße:

Anwendung: Unterlage für Dachbeläge, Wandverkleidung, Tragwerk, Freizeitdecks, Latten 1.4 Lage

der Teile (siehe

Abbildung)

Ein Magazin

B-Auslöser

C-Abluftöffnung

D-Air Schnellkupplung

Besondere Hinweise

2.1 Anweisungen

Für Eintreibgeräte für Befestigungselemente gilt die folgende Norm: EN792-13:2000+A1:2008

Handgeführte nichtelektrische Kraftwerkzeuge - Sicherheitsanforderungen - Teil 13: Eintreibgeräte für Befestigungselemente".

Dieser Standard erfordert, dass

• in Eintreibgeräten) dürfen nur die in der Betriebsanleitung angegebenen Befestigungsmittel (siehe TECHNISCHE DATEN) verwendet werden. Das Eintreibgerät und die in der

Betriebsanleitung angegebenen Befestigungsmittel sind als Sicherheitssystem zu betrachten;

• Für den Anschluss an das Druckluftnetz sind Schnellkupplungen zu verwenden und der nicht verschließbare Nippel muss so am Werkzeug angebracht sein, dass Druckluft nach dem Abklemmen im Werkzeug verbleibt;
• Sauerstoff oder brennbare Gase dürfen nicht als Energiequelle für druckluftbetriebene Eintreibgeräte verwendet werden; - Eintreibgeräte dürfen nur an eine Luftversorgung angeschlossen werden, bei der die

Der maximal zulässige Druck des Werkzeugs kann nicht um mehr als 10 % überschritten werden; bei höherem Druck muss ein Druckminderventil mit einem Sicherheitsventil in die Druckluftversorgung nachgeschaltet werden; - nur vom Hersteller oder seinem autorisierten Vertreter spezifizierte Ersatzteile dürfen bei der Reparatur von Eintreibgeräten verwendet werden; -

Reparaturen dürfen nur von autorisierten Vertretern des Herstellers oder von anderen Experten unter Berücksichtigung der Informationen in den Betriebsanleitungen und Anweisungen durchgeführt werden.

• Ständer zur Befestigung der Eintreibgeräte an einem Träger, beispielsweise an einem Tisch, müssen vom Standhersteller so entworfen und gebaut werden, dass die Eintreibgeräte für den vorgesehenen Einsatzzweck sicher befestigt werden können, also zum Beispiel Vermeidung von Beschädigungen, Verformungen, Verschiebungen.

Spezielle Einsatzgebiete des Eintreibgerätes können die

Einhaltung weiterer Bestimmungen und Vorschriften erfordern.

• Es dürfen nur die in der Betriebsanleitung aufgeführten Hauptenergie- und Schmierstoffe verwendet werden.
• Eintreibgeräte, die mit einem umgekehrten gleichseitigen Dreieck gekennzeichnet sind, dürfen nur mit einem wirksamen Sicherheitsbügel verwendet werden; -

Für die Wartung von Eintreibgeräten dürfen nur die vom Hersteller angegebenen Ersatzteile verwendet werden.

• Reparaturen dürfen nur von autorisierten Vertretern des Herstellers oder

von autorisierten

anderen Spezialisten unter Beachtung der Angaben in der Gebrauchsanweisung und Anweisungen durchgeführt werden;

• HINWEIS: Fachkräfte sind Personen, die aufgrund einer beruflichen Ausbildung oder Erfahrung über ausreichende Fachkenntnisse im Bereich der Eintreibgeräte und ausreichende Vertrautheit mit den relevanten staatlichen Arbeitsschutzbestimmungen, Vorschriften, Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannten

technischen Vorschriften (z. B. CEN- und CENELEC-Normen) verfügen, um den sicheren Betriebszustand von Eintreibgeräten beurteilen zu können.

2.2 Geräuschemission

Die Geräuschkennwerte für das Eintreibgerät wurden ermittelt

gemäß EN12549:1999 und EN ISO 4871 „Akustik-Lärm-Testcode für

Befestigungseintreibgeräte - Technische Methode" (siehe Technische Daten).

Diese Werte sind werkzeugbezogene Kennwerte und stellen nicht die Geräuschentwicklung dar.

Entwicklung am Einsatzort. Die Geräuschentwicklung am Einsatzort wird für

hängen beispielsweise von der Arbeitsumgebung, dem Werkstück, der Werkstückoberfläche

Unterstützung und Anzahl der Fahrvorgänge usw.

Abhängig von den Bedingungen am Arbeitsplatz und der Form des Arbeitsplatzes,

Eventuell müssen individuelle Maßnahmen zur Lärmminderung durchgeführt werden, wie z. B. die Platzierung

Werkstücke auf schalldämpfenden Unterlagen, wodurch Werkstückvibrationen vermieden werden

durch Klemmen oder Abdecken, Einstellen auf den erforderlichen Mindestluftdruck für

der jeweilige Eingriff etc. Das Tragen eines Gehörschutzes ist erforderlich.

2.3 Angaben zu mechanischen Einwirkungen (Vibration)

Die Schwingungskennwerte für das Eintreibgerät

wurden nach ISO 8662-11:1999 und EN

12096 - Messung der Vibration in handgeführten Elektrowerkzeugen - Teil 11: Befestigungselement

Antriebswerkzeuge (siehe Technische Daten).

Dieser Wert ist ein werkzeugbezogener Kennwert und stellt nicht die

Einfluss auf das Hand-Arm-System bei der Benutzung des Werkzeugs. Ein Einfluss auf die

Das Hand-Arm-System beim Einsatz des Werkzeugs hängt beispielsweise von der Greifkraft ab.

Anpresskraft, Arbeitsrichtung, Energieeinstellung und

Versorgung, der Arbeitsplatz, die Werkstückauflage.

2.4 Sicherheit des Eintreibgerätes

• Prüfen Sie vor jedem Einsatz, ob die Sicherheits- und Auslösevorrichtung

ordnungsgemäß funktioniert und alle Schrauben und Muttern richtig sitzen.

• Führen Sie keine Veränderungen am Eintreibgerät ohne die

Herstellergenehmigung.

• Keine Teile des Eintreibgerätes demontieren oder außer Funktion setzen wie zum Beispiel das Sicherheitsjoch.
• Führen Sie keine „Notfallreparaturen" ohne geeignete Werkzeuge und Ausrüstung durch.
• Das Eintreibgerät muss in regelmäßigen Abständen und ordnungsgemäß gewartet werden, gemäß den Anweisungen des Herstellers.
• Vermeiden Sie eine Schwächung oder Beschädigung des Werkzeugs, zum Beispiel durch:

Stanzen oder Gravieren; vom Hersteller nicht autorisierte Änderungen;

gegen Schablonen aus hartem Material wie Stahl; verwenden Sie das Gerät als

Hammer; Anwendung übermäßiger Gewalt jeglicher Art.

2.5 Arbeitssicherheit

Richten Sie ein im Betrieb befindliches Eintreibgerät niemals auf sich selbst oder andere Personen oder Tiere.

Halten Sie das Eintreibgerät während der Arbeit so, dass keine Verletzungen am Kopf oder Körper entstehen können im Falle eines möglichen Rückstoßes infolge einer Störung der Energieversorgung oder harter Bereiche am Arbeitsplatz. (siehe Abb. 2)

Betätigen Sie das Eintreibgerät niemals in den freien Raum. Vermeiden Sie jede Gefährdung durch frei herumfliegende Befestigungselemente und Überbeanspruchung des Werkzeugs.

Das Werkzeug muss von der Druckluft getrennt werden

System für Transportzwecke, insbesondere

wo Leitern verwendet werden oder wo eine ungewöhnliche körperliche

Die Körperhaltung wird während der Bewegung eingenommen (siehe Abb. 3).

Tragen Sie das Eintreibgerät am Arbeitsplatz nur

am Griff und niemals bei betätigtem Abzug.

Berücksichtigen Sie die Bedingungen am Arbeitsplatz. Befestigungselemente können dünne Werkstücke durchdringen oder an Ecken und Kanten von Arbeitsplätzen abrutschen und so Personen gefährden.

Verwenden Sie zur persönlichen Sicherheit Schutzausrüstung wie Gehör- und Augenschutz (siehe Abb. 2).

WICHTIG: Richten Sie die verstellbare Entlüftungsöffnung NICHT auf den Bediener oder andere

Personen oder Tiere während der Nutzung.

2.6 Auslösegeräte

Die Bedienung von Eintreibgeräten erfolgt durch Betätigen des Auslösers per Fingerdruck.

Darüber hinaus ist das Befestigungselement-Eintreibgerät mit einem Sicherheitsbügel ausgestattet, der das

Der Eintreibvorgang darf nur nach dem Eindrücken der Werkzeugmündung durchgeführt werden

gegen ein Werkstück. Diese Werkzeuge sind mit einem umgekehrten Dreieck () hinter

die Seriennummer und dürfen ohne wirksame Sicherheitssicherung nicht verwendet werden.

2.7 Betätigungssysteme

Je nach Verwendungszweck sind Eintreibgeräte mit einem Betätigungssystem ausgestattet: einzelnsequentielle Betätigung und Kontaktbetätigung.

Sie können zu einer Nagelfigur wechseln, um eine einzelnsequentielle Betätigung zu wählen, und wechseln Sie zur Zwei-Nägel-Figur, um die Kontaktbetätigung auszuwählen.

• Einzelne sequentielle Betätigung: Ein Betätigungssystem, bei dem der Auslöser und der Sicherheitsbügel aktiviert werden müssen, so dass nur noch ein einziger Fahrvorgang

Betätigung über den Abzug nach Aufsetzen der Werkzeugmündung auf den Antriebskörper-Standort. Danach können weitere Fahrvorgänge erst nach dem

Der Abzug wurde in die Ruheposition zurückgebracht, während die Sicherheitshalterung gedrückt wurde.

• Kontaktauslösung (eingeschränkte Version): Ein Auslösesystem, bei dem der Abzug und der Sicherheitsbügel bei jedem Eintreibvorgang in einer bestimmten Reihenfolge betätigt werden müssen. Bei wiederholten Eintreibvorgängen wird es verwendet, wenn

entweder der Abzug aktiviert bleibt und danach die Sicherung aktiviert wird, oder umgekehrt.

Eintreibgeräte mit Kontaktauslösung müssen mit dem

Symbol „Nicht auf Gerüsten, Leitern verwenden“ (siehe Abb. 4) gekennzeichnet sein und dürfen nicht für bestimmte Anwendungen verwendet werden, zum Beispiel:

• beim Wechsel von einem Arbeitsort zu einem anderen unter Verwendung von Gerüsten, Treppen, Leitern oder leiterähnlichen Konstruktionen, z. B. Dachlatten; - beim Verschließen von

Kisten oder Verschalungen; - beim

Anbringen von Transportsicherungen, z. B. an Fahrzeugen und Waggons.

Abb. 4: Symbol „Nicht auf Gerüsten, Leitern verwenden“

3 Druckluftsystem

Das ordnungsgemäße Funktionieren des

Befestigungselement-Eintreibwerkzeugs erfordert

gefilterte, trockene und geschmierte

Druckluft in ausreichender

Menge.

WARNUNG

Übersteigt der Luftdruck im Leitungssystem den maximal zulässigen

Eintreibgerät, ein Druckminderventil und ein nachgeschaltetes Sicherheitsventil

In der Zuleitung zum Werkzeug muss zusätzlich ein Ventil eingebaut werden.

HINWEIS: Bei der Erzeugung von Druckluft durch Kompressoren ist die natürliche Feuchtigkeit

in der Luft kondensiert und sammelt sich als Kondenswasser in Druckbehältern und

Rohrleitungen. Dieses Kondensat muss durch Wasserabschneider entfernt werden.

Diese Wasserabschneider müssen regelmäßig überprüft und ggf.

abgelassen werden, da es sonst zu Korrosion im Druckluftsystem kommen kann und

im Befestigungselement-Eintreibgerät. Dies beschleunigt den Verschleiß.

Die Kompressoranlage muss druckmäßig ausreichend dimensioniert sein

Leistung und Leistung (Volumenstrom) für den zu erwartenden Verbrauch

Zu keine Leitungsabschnitte im Verhältnis zur Leitungslänge

(Rohre und Schläuche) sowie eine Überlastung des Kompressors führen zu Druck

Tropfen.

Fest verlegte Druckluftleitungen sollen einen Innendurchmesser von mindestens

mindestens 19 mm und eine entsprechend große

Durchmesser bei längeren Leitungen oder mehreren Verbrauchern.

Druckluftleitungen sollen mit Gefälle verlegt werden (höchster Punkt in Richtung Kompressor). Leicht zugängliche Wasserabscheider sollen an den tiefsten Punkten installiert werden.

Abzweige für Verbraucher sollen von oben an die Rohrleitungen

angeschlossen werden. Anschlussstellen für Eintreibgeräte sollen mit einer Druckluftleitung ausgestattet sein, mit Wartungseinheit (Filter/Wasserabscheider/Öler) direkt an der Verbindungsstelle.

Die Öler müssen täglich überprüft und bei Bedarf mit dem

empfohlenen Öl (siehe TECHNISCHE DATEN) befüllt werden. Bei Schlauchlängen über

10 m kann die Ölversorgung des Eintreibgerätes nicht gewährleistet werden.

Wir empfehlen, 2 bis 5 Tropfen (je nach Belastung des

Werkzeugs) des empfohlenen Öls (siehe TECHNISCHE DATEN) zu verwenden.

Die Zugabe erfolgt über den Lufteinlass des Werkzeugs oder über einen direkt am Befestigungselement angebrachten Öler.

Werkzeug. (siehe Abb. 5)

4 Werkzeug einsatzbereit machen

4.1 Werkzeug für die erste Inbetriebnahme vorbereiten

Bitte lesen und beachten Sie diese Bedienungsanleitung, bevor Sie das Werkzeug verwenden. Sicherheitsmaßnahmen sollen immer strikt befolgt werden, um Schäden am Gerät und Verletzungen des Benutzers oder anderer im Gerät arbeitender Personen in der Höhe des Einsatzortes zu vermeiden.

4.2 Anschluss an das Druckluftnetz

Stellen Sie sicher, dass der Druck der Druckluftanlage nicht höher ist als der maximal zulässige Druck des Befestigungsgeräts. Stellen Sie den Luftdruck zunächst auf den niedrigeren Wert des empfohlenen zulässigen Drucks ein (siehe

TECHNISCHE DATEN).

Leeren Sie das Magazin, um zu verhindern, dass beim nächsten Arbeitsschnitt ein Befestigungselement ausgeworfen wird.

Arbeiten Sie nicht, wenn sich Innenteile des Eintreibgerätes nicht in

Ausgangsposition nach Wartungs- und Reparaturarbeiten oder einem Transport befinden.

Schließen Sie das Eintreibgerät über einen geeigneten Druckluftanschluss an die Druckluftversorgung an.

Druckschlauch mit Schnellkupplungen ausgestattet.

Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Funktion, indem Sie die Mündung des Eintreibgeräts an

Ein Stück Holz oder Holzmaterial und ein- oder zweimaliges Betätigen des Auslösers.

4.3 Magazin füllen

Es dürfen nur die unter TECHNISCHE DATEN (siehe 1.1) angegebenen Verbindungselemente verwendet werden.

Halten Sie das Werkzeug beim Füllen des Magazins so, dass die Mündung nicht in Richtung

des Bedieners oder einer anderen Person oder Tieren zeigt.

4.4 Handhabung des Gerätes

Beachten Sie unbedingt den Punkt 2 - Besondere Hinweise - dieser Bedienungsanleitung.

Nach der Überprüfung der korrekten Funktion des Eintreibgeräts wird das Gerät

zu einem Werkstück und betätigen Sie den Auslöser.

Prüfen Sie, ob der Bolzen richtig in das Werkstück eingetrieben wurde.

den Anforderungen

entsprechend. - Bei hervorstehendem Befestigungselement den Luftdruck in Schritten von 0,5 bar

erhöhen und das Ergebnis nach jeder erneuten Einstellung

überprüfen; - bei zu tiefer Eintreibtiefe den Luftdruck reduzieren in

Schritten von 0,5 bar, bis das Ergebnis zufriedenstellend ist.

Bemühen Sie sich in jedem Fall, mit möglichst geringem Luftdruck zu arbeiten.

Dies bringt Ihnen drei wesentliche Vorteile:

1. Es wird Energie gespart. 2.

Es entstehen weniger Lärm. 3. Es wird

ein geringerer Verschleiß der Eintreibwerkzeuge erreicht.

Vermeiden Sie das Auslösen des Setzgerätes bei leerem Magazin.

Jedes defekte oder nicht ordnungsgemäß funktionierende Befestigungsgerät muss sofort

von der Druckluftversorgung getrennt und einer Fachkraft zur

Inspektion übergeben werden.

Bei längeren Arbeitspausen oder am Ende der Arbeitsschicht trennen Sie

das Werkzeug von der Druckluftversorgung. Es wird empfohlen, den

Magazin zu entleeren.

Die Druckluftanschlüsse des Eintreibgerätes und die Schläuche sollten

vor Verschmutzung geschützt werden. Das Eindringen von grobem Staub, Spänen, Sand usw.

kann zu Undichtigkeiten und Beschädigungen am Eintreibgerät und den Kupplungen führen.

5. Wartung

Trennen Sie das Werkzeug vom Kompressor, bevor Sie Einstellungen vornehmen, Blockierungen beseitigen oder Wartungsarbeiten durchführen.

Wartung, Umzug und bei Nichtbetrieb.

Regelmäßige Schmierung: Wenn Ihr Werkzeug ohne Verwendung des In-Line-Ölers, geben Sie 2 oder

6 Tropfen Druckluftöl in den Lufteinlass vor jedem Arbeitstag oder nach 2 Stunden.

Dauereinsatzes abhängig von der Beschaffenheit des Werkstücks bzw. der Art der

Befestigungselemente.

Druckluftbetriebene Werkzeuge müssen regelmäßig überprüft werden. Verschleiß- oder defekte Teile müssen

ausgetauscht werden, damit das Werkzeug sicher und effizient funktioniert. Überprüfen und ersetzen Sie alle

abgenutzten oder beschädigten O-Ringe, Dichtungen usw. Ziehen Sie alle Schrauben und Kappen fest, um

Personenschäden zu vermeiden. Dies sollte von einem Experten durchgeführt werden.

Überprüfen Sie regelmäßig die freie Bewegung des Abzugs, der Feder und der Sicherung.

Mechanismus zur Gewährleistung der Sicherheit des Systems ist vollständig und funktionsfähig: keine losen

Fehlteile, keine Bau- oder Lagerteile vorhanden.

Halten Sie Magazin und Werkzeugspitze sauber und frei von Schmutz, Flusen oder Schleifpartikeln.

Bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt sollen die Werkzeuge durch

bequeme, sichere Methode.

6 Fehlerbehebung (siehe Tabelle 1)

SYMPTOM	PROBLEM	Lösungen
Luftleck in der HöheOberseite des Werkzeugs oder inTriggerbereich	1. Der O-Ring im Auslöseventil istbeschädigt.2. Triggerventilkopf sindSchaden.3. Ventilschaft, Dichtungoder der O-Ring sind beschädigt.	1. O-Ring prüfen und ersetzen.2. Prüfen und ersetzen.3. Prüfen und ersetzen Sie den AuslöserVentilschaft, Dichtung oder O-Ring
Luftleck in der HöheUnterseite des Werkzeugs.	1. Lose Schrauben.O-Ringe oder Stößfänger.	1. Schrauben festziehen.2. O-Ringe prüfen und ersetzen2. Abgenutztdoder Stößstange.
Luftleck zwischenKörper und ZylinderDeckel.	1. Lose Schrauben.2. Abgenutzt oder beschädigtO-Ringe oder Dichtungen.	1. Schraube festziehen.2. O-Ringe prüfen und ersetzenoder Stößstange.
KlingenantrieBefestigungselement zu tief.	1. Abgenutzter Stößfänger.2. Der Luftdruck ist zu hoch.	1. Stößfänger ersetzen.2. Passen Sie den Luftdruck an.
Werkzeug funktioniert nicht gut funktionieren: kann nicht fahrenVerschluss oder arbeiten träge.	1. Unzureichende Luftzufahr.2. Unzureichende Schmierung.3. Abgenutzt oder beschädigtO-Ringe oder Dichtungen.4. Auslasskanal im ZylinderKopf ist blockiert.	1. Prüfen Sie, ob die Luftzufahr ausreichend ist.2. Platzieren Sie 2 oder 6 Tropfen Öl in den Luftinlass.2. Prüfen und ersetzenO-Ringe oder Dichtung.4. Ersetzen Sie beschädigte Innenteile.

Werkzeugsprüge Befestigungselemente.	1. Abgenutzter Stoßfänger oder beschädigte Feder. 2. Schmutz auf der Frontplatte. 3. Schmutz oder Beschädigung verhindert, dass Befestigungselemente sich frei bewegen in Zeitschrift. 4. Abgenutzter oder trockener O-Ring an Kolben oder Mangel an Schmierung. 5. Zylinderdeckeldichtung undlicht.	1. Stoßfänger oder Drücker ersetzen Frühling. 2. Antriebskanal vorne reinigen Platte. 3. Das Magazin muss gereinigt. 4. Der O-Ring muss ersetzt. Und schmieren. 5. Dichtscheibe ersetzen.
Werkzeug klemmt.	1. Falsche oder beschädigte Befestigungselemente. 2. Beschädigter oder abgenutzter Treiber Führung. 3. Magazin oder Nasenschraube Lockern. 4. Das Magazin ist schmutzig.	1. Ändern und verwenden Sie richtig Verschluss. 2. Überprüfen und ersetzen Sie die Treiber. 3. Das Magazin festziehen. 4. Reinigen Sie das Magazin.

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat

Dieser Standard erfordert, dass