MCN90 - Schrauber Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG MCN90 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

Coilnagler

MODELL:MCN90

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. "Sparen Sie die Halle," Halber Preis oder andere ähnliche Ausdrücks, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Erspannis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den groBen Topmarken erzielen konnen, und decken nicht unbedingt alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei ihrer Bestellung bei uns sorgfaltig zu prufen, ob Sie im Vergleich zu den groBen Topmarken tatsächlich die Halle sparen.

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TOUGH TOOLS, HALF PRICE

COILNAGLER

MODELL:MCN90

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Dies ist die Originalanleitung.itte lessen Sie alle Anweisungen sorgfaltig durch,bevor Sie das Gerat in Betrieb behmen. VEVOR besteht sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt,das Sie erhalten haben.Bitte verzeihen Sie uns,dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates fur unser Produkt gibt.

	Warnung - Um das Verletzungsrisiko zu verringn, muss der Benutzer die Anweisungen lesen Lesen Sie das Handbuch sorgfällig durch.
	Tragen Sie beim Arbeiten mit Werkzeugen immer eine von ANSI zugelassene Schutzbrille und Ausrüstung. Tragen Sie einen Augenschutz. Tragen Sie einen Gehörschutz. Staubmasken/TRagen Tragen Sie Schutzhandschuhe.
	CEV

Technische Daten

MODELL	MCN90	Lärn nach EN12549:1999 und IN ISO 4871
SCHNELLWECHSLER	USA-TYP EUROPA TYP JAPANISCHE TYP	A-gewichteter Klang Druckniveau	LpA = 84 dB (A)
Arbeitsdruck	90-110PSI (6,2-7,5bar)	Schalleistungspegel	LwA=97dB (A)
Maximaler Druck	120 PSI (8,3 Bar)	Vibration	4,6 cm/s2

1.1 Befestigungselement

Kapazität: 225Stk

VerschlussgroBe:

Anwendung: Unterlage für Dachbeläge, Wandverkleidung, Tragwerk, Freizeitdecks, Latten 1.4 Lage

der Teile (siehe

Abbildung)

Ein Magazin

B-Ausloser

C-Abluftofnung

D-Air Schnellkupplung

Besondere Hinweise

2.1 Anweisungen

Für Eintribgeräte für Befestigungselemente gilt die folgende Norm: EN792-13:2000+A1:2008

Handgebung nichtelektrische Kraftwerkzeuge - Sicherheitsanforderungen - Teil 13: Eintreibgeräte für Befestigungselemente".

Dieser Standard erfordert, dass

• in Eintreibgeräten)dürfen nur die in der Betriebsanleitung angegebenen Befestigungsmittel (siehe TECHNISCHE DATEN) verwendet werden. Das Eintreibgerät und die in der

Betriebsanleitung angegebenen Befestigungsmittel sind als Sicherheitssystem zu betrachten;

• Für den Anschluss an das Druckluftnetz sind Schnellkupplungen zu verwenden und der nicht verschliebbare Nippel muss so am Werkzeug angebracht sein, dass k Druckluft verbleibt nach dem Abklemmen im Werkzeug;
• Sauerstoff oder brennbare Gase)durfen nicht als Energiequelle verwendet werden fur druckluftbetriebene Eintreibgeräte; - Eintreibgeräte durlfen nur an eine Luftversorgung angeschlossen werden, bei der die

Der maximal zulässige Druck des Werkzeugs kann nicht um mehr als 10% übersritten werden; in Bei higherm Druck muss ein Druckminderventil mit einem In die Druckluftversorgung dürfen nur nachgeschaltete Sicherheitsventile eingebaut werden; - nur vom Hersteller oder seinem autorisierten Vertreter spezifizierte Ersatzteile darf bei der Reparatur von Eintreibgeräten verwendet werden; -

Reparaturen dürfen nur von autorisierten Vertretern des Herstellers oder von andere Experten unter Berücksichtigung der Informationen in den Betriebsanleitungen Anweisungen.

• Ständer zur Befestigung der Eintreibgeräte an einem Träger, beispielsweise an einer Tisch muss vom Standhersteller so entworfen und gebaut werden, dass dass die Eintreibgeräte für den vorgesehenen Einsatzzweck sicher befestigt werden können, also für Beispiel: Vermeidung von Beschädigungen, Verformungen, Verschiebungen.

Spezielle Einsatzgebiete des Eintreibgerätes können die

Einhaltung weiterer Bestimmungen und Vorschriften.

• Es dürfen nur die in der Betriebsanleitung aufgeführten Hauptenergie- und Schmierstoffe verwendet werden. gebraucht:
• Eintreibgeräte, die mit einem umgekehrten gleichseitigen Dreieck gekennzeichnet sind, das auf Ein Punkt darf nur mit einem wirksamen Sicherheitsbügel verwendet werden; -

Für die Wartung von Einreibgeräten dürfen nur die vom Hersteller angegebenen Ersatzteile verwendet werden.

• Reparaturen dürfen nur von autorisierten Vertretern des Herstellers oder

von autorisierten

anderen Spezialisten unter Beachtung der Angaben in der Gebrauchsanweisung Anweisungen;

• HINWEIS: Fachkräfte sind Personen, die aufgrund einer beruflichen Ausbildung oder Erfahrung, verfügen über ausreichende Fachkenntnisse im Bereich der Eintreibgeräte und ausreichende Vertrautheit mit den relevanten staatlichen Arbeitsschutzbestimmungen Vorschriften, Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannte

technische Vorschriften (z. B. CEN- und CENELEC-Normen),um beurteilen zu konnen den sicheren Betriebszustand von Eintreibgeräten.

2.2 Gerauschemission

Die Gerauschkennwerte für das Eintreibgerät wurden ermittelt

gemäß EN12549:1999 und EN ISO4871 „Akustik-Lärm-Testcode für

Befestigungseintreibgeräte - Technische Methode" (siehe Technische Daten).

These Werte sind werkzeugbezogene Kennwerte und stellen nicht die Gerauschentwicklung dar.

Entwicklung am Einsatzort. Die Gerauschentwicklung am Einsatzort wird für

hängen beispielsweise von der Arbeitsumgebung, dem Werkstück, der Werkstückoberfläche

Unterstutzung und Anzahl der Fahrvorgänge usw.

Abhängig von den Bedingungen am Arbeitsplatz und der Form des Arbeitsplatzes,

Eventuell mssen individuelle MaBnahmen zur Larmminderung durchgefuhrt werden, wie z. B. die Platzierung

Werkstücke auf schalldämpfenden Unterlagen, wodurch Werkstückvibrationen vermieden werden

durch Klemmen oder Abdecken, Einstellen auf den erforderlichen Mindestluftdruck für

der jeweilige Eingriff etc. Das Tragen eines Gehorschutzes ist erforderlich.

2.3 Angaben zu Mechanischen Einwirkungen (Vibration)

Die Schwingungskennwerte für das Eintribgerät

wurden nach ISO 8662-11:1999 und EN

12096 - Messung der Vibration in handgefuhrten Elektrowerkzeugen - Teil 11: Befestigungselement

Antriebswerkzeuge (siehe Technische Daten).

Dieser Wert ist ein werkzeugbezogener Kennwert und stellt nicht die

Einfluss auf das Hand-Arm-System bei der Benutzung des Werkzeugs. Ein Einfluss auf die

Das Hand-Arm-System beim Einsatz des Werkzeugs hangt beispelseweise von der Greifkraft ab.

Anpresskraft, Arbeitsrichtung, Energieeinstellung und

Versorgung, der Arbeitsplatz, die Werkstücksauflage.

2.4 Sicherheit des Eintreibgerätes

• Prufen Sie vor jedem Einsatz, ob die Sicherheits- und Auslösevorrichtung

ordnungsgemäß Funktioniert und alle Schrauben und Muttern richtig sitzen.

• Führn Sie keine Veränderungen am Eintrübgerät ohne die

Herstellergenehmigung.

• Keine Teile des Eintreibgerätes demontieren oder außer Funktion setzen wie zum Beispiel das Sicherheitsjoch.
• Führn Sie keine „Notfallreparaturen" ohne geeignete Werkzeuge und Ausrüstung durch.
• Das Eintreibgerät muss in regelmäßigen Abständen und ordnungsgemäß gewartet werden. gemäß den Anweisungen des Herstellers.
• Vermeiden Sie eine Schwächung oder Beschädigung des Werkzeugs, zum Beispiel durch:

Stanzen oder Gravieren; vom Hersteller nicht autorisierte Änderungen

gegen Schablonen aus hartem Material wie Stahl; verwenden Sie das Gerät als

Hammer; Anwendung übermäßiger Gewalt jeglicher Art

2.5 Arbeitsssicherheit

Richten Sie ein im Betrieb befindliches Eintreibgerät niemals auf sich selbst oder andere Personen oder Tiere.

Halten Sie das Eintreibgerät während der Arbeit so, dass keine Verletzungen am Kopf oder Körper entstehen können im Falle eines möglichen Rückstoßes infolge einer Störung der Energieversorgung oder harte Bereiche am Arbeitsplatz. (siehe Abb. 2)

Betätigen Sie das Eintreibgerät niemals in den freien Raum. vermeidet jeder Gefährung durch frei herumfliegende Befestigungselemente und Überbeanspruchung des Werkzeugs.

Das Werkzeug muss von der Druckluft getrennt werden

System fur Transportzwecke, insbesondere

wo Leitern verwendet werden oder wo eine ungewohnliche körperliche

Die Körperhaltung wird während der Bewegung eingenommen (siehe Abb. 3).

Tragen Sie das Eintreibgerat am Arbeitsplatz nur mit

am Griff und niemals bei betätigtem Abzug.

Berücksichtigten Sie die Bedingungen am Arbeitsplatz. Befestigungselemente können dūne Werkstücke durchdringen. oder rutschen an Ecken und Kanten von Arbeitsplätzen ab und gefährden so Personen.

Verwenden Sie zur persönlichen Sicherheit Schutzausrüstung wie Gehör- und Augenschutz (siehe Abb. 2)

WICHTIG: Richten Sie die verstellbare Entlüftungsöffnung NICHT auf den Bediener oder andere

Personen oder Tiere während der Nutzung.

2.6 Auslösegeräte

Die Bedienung von Eintrreibgeräten erfolgt durch Betätigten des Auslosers per Fingerdruck.

Darüber hinaus ist das Befestigungselement-Eintreibgerät mit einem Sicherheitsbügel ausgestattet, der das

Der Eintreibvorgangarfur nach dem Eindrucken der Werkzeugmundung durchgefuhrt werden

gegen ein Werkstück, Diese Werkzeuge sind mit einem umgekehrten Dreieck () hinter

die Seriennummer und dürfen ohne wirksame Sicherheitssicherung nicht verwendet werden.

2.7 Betätigungsssysteme

Je nach Verwendungszweck sind Eintreibgeräte mit einem Betätigungsssystem ausgestellt, einzelnsequentielle Betätigung und Kontaktbetätigung.

Sie können zu einer Nagelfigur wechseln, um eine einzelnse sequentielle Betätigung zu wahlen, und Wechseln Sie zur Zwei-Nägel-Figur, um die Kontaktbetätigung auszuwahlen.

• Einzelne sequentielle Betätigung: Ein Betätigungssystem, bei dem der Auslöser und die Sicherheitsbügel müssen aktiviert werden, so dass nur noch ein einziger Fahrvorgang

Betätigung über den Abzug nach Aufsetzen der Werkzeugmündung auf den Antriebskorper Standort, Danach können weitere Fahrvorgänge erst nach dem

Der Abzug wurde in die Ruheposition zurückgebracht, während die Sicherheitshalterung deprimiert.

• Kontaktbetätigung (eingeschränkte Version): Ein Betätigungsssystem, bei dem der Auslöser und der Sicherheitsbügel müssen bei jedem Fahrvorgang betätigter werden, mit der Reihenfolge Bei wiederholten Fahrvorgängen genutzt es, wenn

entweder bleibt der Abzug aktiviert und danach wird die Sicherung aktiviert, oder und umgekehrt.

Eintreibgeräte mit Kontaktauslösung mussen mit dem

Symbol „Nicht auf Gerüsten, Leitern verwenden" (siehe Abb. 4) und damit nicht verwendet werden für konkrete Anwendung zum Beispiel:

• beim Wechsel eines Fahrortes zu einem anderen unter Verwendung von Gerästen, Treppen, Leitern oder leiterähnlichen Konstruktionen, zB Dachlatten; - beim Verschlieben von

Kisten oder Verschlagen; - beim

Anbringen von Transportsicherungen zB an Fahrzeugen und Wagons.

Abb. 4: Symbol „Nicht verwenden auf Gerüsten, Leitern“

3 Druckluftsystem

Das ordnungsgemäß Funktionieren der

Befestigungselement-Eintreibwerkzeug erfordert

gefiltert, trocken und geschmiert

Druckluft in ausreichender

Mengen.

WARNING

Übersteigt der Luftdruck im Leitungssystem den maximal zulässigen

Eintreibgerät, ein Druckminderventil und ein nachgeschaltetes Sicherheitsventil

In der Zuleitung zum Werkzeug muss zusätzlich ein Ventil eingebaut werden.

HINWEIS: Bei der Erzeugung von Druckluft durch Kompressoren ist die natürliche Feuchtigkeit

in der Luft kondensiert und sammelt sich als Kondenswasser in Druckbehältern und

Rohrleitungen. Dieses Kondensat muss durch Wasserabschneider entfernt werden.

These Wasserabschneider müssen tätig überprüft und ggf.

abgelassen werden, da es sonst zu Korrosion im Druckluftsystem kommt kann und

im Befestigungselement-Eintreibgerät. Dies beschleunigt den Verschleiß.

Die Kompressoranlage muss druckmäßig ausreichend dimensioniert sein

Leistung und Leistung (Volumenstrom) für den zu versteuernden Verbrauch

zu erwarten. Zu keine Leitungsabschnittte im Verhältnis zur Leitungslange

(Rohre und Schläuche) sowie eine Überlastung des Kompressors führen zu Druck

Tropfen.

Fest verlegte Druckluftleitungen sollen einen Innendurchmesser von mindestens

mindestens 19 mm und eine entsprechend große

Durchmesser bei längeren Leitungen oder mehreren Verbrauchern.

Druckluftleitungen sollen mit Gefäle verlegt werden (hochster Punkt im in Richtung Kompressor). Leicht zugängliche Wasserabschneider sollen an den tiefsten Punkten installiert.

Abzweige für Verbraucher sollenen von oben an die Rohrleitungen

angeschlossen werden. Anschlussstellen für Eintreibgeräte sollenen mit einer Druckluftleitung ausgestattet s Wartungseinheit (Filter/Wasserabscheider/Öler) direkt an der Verbindungsstelle.

Die Oler mussen tätiglich überprüft und bei Bedarf mit dem

empfohlene Ölsorte (siehe TECHNISCHE DATEN). Bei Schlauchlängen über

10 m verwendet werden, kann die Ölversorgung des Eintrübgerätes nicht gewährleistet werden.

Wir empfehlen dazu, 2 bis 5 Tropfen (je nach Belastung des

) des empfohlenen Öls (siehe TECHNISCHE DATEN) sollte

Die Zugabe erfolgt über den Luftinlass des Werkzeugs oder über einen direkt am Befestigungselement angebrachten Oler.

Werkzeug. (siehe Abb. 5)

4 Werkzeug einsatzbereit machen

4.1 Werkzeug für die erstige Inbetriebnahme vorbereiten

Bitte lessen und beachten Sie diese Bedienungsanleitung, bevor Sie das Werkzeug verwenden. Sicherheitsmaßnahmen sollen immer strikt befolggt werden, um Schäden an des Gerätes und zu Verletzungen des Benutzers oder anderer im Gerät arbeitender Personen in der Höhe des Einsatzortes.

4.2 Anschluss an das Druckluftnetz

Stellen Sie sicher, dass der Druck der Druckluftanlage nichtHigher ist als der maximal zulässige Druck des Befestigungsgeräts. Stellen Sie den Luftdruck ein zunachst auf den niedrigeren Wert des empfohlenen zulässigen Drucks (siehe

TECHNISCHE DATEN).

Leeren Sie das Magazin, um zu verhindern, dass beim nachsten Arbeitsschnitt ein Befestigungselement ausgeworfen wird.

Arbeiten, wenn sich Innenteile des Eintrübgerätes nicht im

Ausgangsposition nach Wartungs- und Reparaturarbeiten oder einem Transport.

SchlieBen Sie das Eintreibgerat über einen geeigneten Druckluftanschluss an die Druckluftversorgung an.

Druckschlauch mit Schnellkupplungen ausgestattet.

Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Funktion, indem Sie die Mündung des Eintreibgeräts an

Ein Stück Holz oder Holzmaterial und ein- oder zweimaliges Betätigen des Auslosers.

4.3Magazin füllen

Es durren nur die unter TECHNISCHE DATEN (siehe 1.1) angegeben Verbindungselemente verwendet werden.

Halten Sie das Werkzeug beim Füllen des Magazines so, dass die Mündung nicht in Richtung

der Bediener oder eine andere Person oder Tiere.

4.4 Handhabung des Gerätes

Beachten Sie unbedingt den Punkt 2 - Besondere Hinweise - dieser Bedienungsanleitung.

Nach der Überprüfung der korrekten Funktion des Eintribgeräts wird das Gerät

zu einem Werkstück und betätigten Sie den Auslöser.

Prufen Sie, ob der Bolzen richtig in das Werkstück eingetrieben wurde.

den Anforderungen

entsprechend. - Bei hervorstehendem Befestigungselement den Luftdruck in Schritten von 0,5 bar

erhöhen und das Ergebnis nach jeder erneuten Einstellung

überprüfen; - bei zu tiefer Eintreibtiefe den Luftdruck reduzieren I

Schritte von 0,5 bar, bis das Ergebnis zufriedenstellend ist.

Bemühen Sie sich in jedem Fall, mit möglichst geringem Luftdruck zu arbeiten.

Dies bringt Ihnen drei wesentliche Vorteile:

1. Es wird Energie gespart. 2.

Es entstehen weniger Larm. 3. Es wird

ein geringerer Verschleib der Eintreibwerkzeuge erreicht.

Vermeiden Sie das Auslösen des Setzgerätes bei leerem Magazin.

Jedes defekte oder nicht ordnungsgemäß Funktionierende Befestigungserat muss sofort

von der Druckluftversorgung getrennt und einer Fachkraft zur

Inspektion.

Bei längeren Arbeitspausen oder am Ende der Arbeitsschicht trennen Sie

Trennen Sie das Werkzeug von der Druckluftversorgung und es wird empfohlen, den

Zeitschrift.

Die Druckluftanschlüsse des Eintreibgerätes und die Schläuche sollenen

vor Verschmutzung geschützt werden, das Eindringen von grobem Staub, Spanen, Sand usw. wird

kann zu Undichtigkeiten und Beschädigungen am Einriebgerät und den Kupplungen führen.

5. Wartung

Trennen Sie das Werkzeug vom Kompressor, bevor Sie Einstellungen vornehmen, Blockierungen beseitigen oder Wartungsarbeiten durchfuhren.

&Wartung, Umzug und bei Nichtbetrieb.

Regelmäßige Schmierung, wenn Ihr Werkzeug ohne Verwendung der In-Liner automatische Öler, Ort 2 oder

6 Tropfen Druckluftol in den Luftinlass vor jedem Arbeitstag oder nach 2 Stunden

Dauereinsatzes abhängig von der Beschaffenheit des Werkstücks bzw. der Art der

Befestigungselemente.

Druckluftbetriebene Werkzeuge müssen regelmäßig überprüft werden. Verschleiße oder defekte Teile müssen

ausgetauscht werden, damit das Werkzeug sicher und effizient Funktioniert. Überprüfen und ersetzen Sie alle

abgenutzte oder beschädigte O-Ringe, Dichtungen usw. Ziehen Sie alle Schrauben und Kappen fest, um

Personenschäden. Dies sollte von einem Experten durchgeführt werden.

Überprüfen Sie regelmäßige die freiie Bewegung des Abzugs, der Feder und der Sicherung.

Mechanismus zur Gewährleistung der Sicherheit des Systems ist vollständig und Funktionsfähig: keine losen

Fehlteile, keine Bau- oder Lagerteile vorhanden.

Halten Sie Magazin und Werkzeugspitze sauber und frei von Schmutz, Flusen oder Schleifpartikeln.

Bei Temperatures unter dem Gefrierpunkt sollen den Werkzeuge durch

bequeme, sichere Methode.

6 Fehlerbehebung (siehe Tabelle 1)

SYMPTOM	PROBLEM	Lösungen
Luftleck in der HöheOberseite des Werkzeugs oder inTriggerbereich	1. Der O-Ring im Auslöseventil istbeschädigt.2. Triggerventilkopf sindSchaden.3. Ventilschaft, Dichtungoder der O-Ring sind beschädigt.	1. O-Ring prüfen und ersetzen.2. Prüfen und ersetzen.3. Prüfen und ersetzen Sie den AuslöserVentilschaft, Dichtung oder O-Ring
Luftleck in der HöheUnterseite des Werkzeugs.	1. Lose Schrauben.O-Ringe oder Stößfänger.	1. Schrauben festziehen.2. O-Ringe prüfen und ersetzen2. Abgenutztdoder Stößstange.
Luftleck zwischenKörper und ZylinderDeckel.	1. Lose Schrauben.2. Abgenutzt oder beschädigtO-Ringe oder Dichtungen.	1. Schraube festziehen.2. O-Ringe prüfen und ersetzenoder Stößstange.
KlingenantrieBefestigungselement zu tief.	1. Abgenutzter Stößfänger.2. Der Luftdruck ist zu hoch.	1. Stößfänger ersetzen.2. Passen Sie den Luftdruck an.
Werkzeug funktioniert nicht gut funktionieren: kann nicht fahrenVerschluss oder arbeiten träge.	1. Unzureichende Luftzufahr.2. Unzureichende Schmierung.3. Abgenutzt oder beschädigtO-Ringe oder Dichtungen.4. Auslasskanal im ZylinderKopf ist blockiert.	1. Prüfen Sie, ob die Luftzufahr ausreichend ist.2. Platzieren Sie 2 oder 6 Tropfen Öl in den Luftinlass.2. Prüfen und ersetzenO-Ringe oder Dichtung.4. Ersetzen Sie beschädigte Innenteile.

oderbes

Werkzeugsprüge Befestigungselemente.	1. Abgenutzter Stoßfänger oder beschädigte Feder. 2. Schmutz auf der Frontplatte. 3. Schmutz oder Beschädigung verhindert, dass Befestigungselemente sich frei bewegen in Zeitschrift. 4. Abgenutzter oder trockener O-Ring an Kolben oder Mangel an Schmierung. 5. Zylinderdeckeldichtung undlicht.	1. Stoßfänger oder Drücker ersetzen Frühling. 2. Antriebskanal vorne reinigen Platte. 3. Das Magazin muss gereinigt. 4. Der O-Ring muss ersetzt. Und schmieren. 5. Dichtscheibe ersetzen.
Werkzeug klemmt.	1. Falsche oder beschädigte Befestigungselemente. 2. Beschädigter oder abgenutzter Treiber Führung. 3. Magazin oder Nasenschraube Lockern. 4. Das Magazin ist schmutzig.	1. Ändern und verwenden Sie richtig Verschluss. 2. Überprüfen und ersetzen Sie die Treiber. 3. Das Magazin festziehen. 4. Reinigen Sie das Magazin.

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Deze standard vereist dat